機(jī)組整套啟動方案修復(fù)的

1、內(nèi)蒙古京海煤矸石發(fā)電有限責(zé)任公司 2012年6月#2機(jī)組整套啟動方案簽發(fā)日期：2012年6月編制單位：發(fā)電部 編制人： 審核人：審定人： 啟動命令簽發(fā)人： # 2 機(jī)組整套啟動方案相關(guān)部門及專業(yè)負(fù)責(zé)人簽字：# 1機(jī)組定于 2012 年 05 月 11 日 06 時 00分并網(wǎng)。 部門專業(yè)發(fā)電部設(shè)備部燃料部采購部綜合部部門負(fù)責(zé)人專業(yè)負(fù)責(zé)人鍋爐機(jī)組啟動指定配合人汽機(jī)電氣繼保注：為保證機(jī)組按既定目標(biāo)圓滿完成啟動任務(wù)，各部門及專門應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行此方案相關(guān)內(nèi)容。化學(xué)熱控繼保二、機(jī)組啟動主要節(jié)點(diǎn)安排主要節(jié)點(diǎn)按照下表要求時間提前完成： 分工節(jié)點(diǎn)時間負(fù)責(zé)人配合執(zhí)行要求鍋爐打壓 月 日 時 分袁文杰設(shè)備部當(dāng)值人

2、員鍋爐上水時對受熱面沖洗鍋爐上水 月 日 時 分郝如平設(shè)備部當(dāng)值人員控制除氧器水溫在8085鍋爐點(diǎn)火 月 日 時 分郝如平設(shè)備部當(dāng)值人員點(diǎn)火前做油槍清洗、打火試驗(yàn)汽機(jī)沖轉(zhuǎn) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部當(dāng)值人員嚴(yán)格按照機(jī)組冷態(tài)啟動曲線升溫、升壓機(jī)組并網(wǎng) 月 日 時 分景 昭設(shè)備部當(dāng)值人員廠用切換 月 日 時 分景 昭設(shè)備部當(dāng)值人員機(jī)組負(fù)荷40MW三、啟動相關(guān)物資要求 分工專業(yè)時間負(fù)責(zé)人配合單位執(zhí)行要求鍋爐煤 月 日 時 分郝如平燃料部秦嶺輸煤控制入爐煤粒度，盡量上3100大卡/千克以上的煤，煤倉煤位控制在7米以上。油 月 日 時 分郝如平采購部集控#2油罐保證可用油在80噸以上。乙炔 月 日 時

3、分郝如平采購部天門神火保證就地有10瓶符合要求乙炔氣體。床料 月 日 時 分袁文杰弘日輸煤床料粒度8.5mm，保證料倉8.0米。 月 日 時 分郝如平弘日集控保證料層靜止高度0.75米。汽機(jī)二氧化碳 月 日 時 分蘇志剛采購部集控保證現(xiàn)場有60瓶符合質(zhì)量要求的二氧化碳?xì)怏w。四、各系統(tǒng)檢修工作票終結(jié)要求分工專業(yè)時間負(fù)責(zé)人配合執(zhí)行要求鍋爐汽水系統(tǒng) 月 日 時 分袁文杰集控拓奇1、按照檢修策劃書要求。2、運(yùn)行人員結(jié)票時核查確認(rèn)閥門標(biāo)識牌完整。風(fēng)煙系統(tǒng) 月 日 時 分袁文杰集控拓奇輸渣系統(tǒng) 月 日 時 分袁文杰集控拓奇給煤系統(tǒng) 月 日 時 分袁文杰集控拓奇輔機(jī)系統(tǒng) 月 日 時 分袁文杰集控拓奇除塵系統(tǒng)

4、 月 日 時 分袁文杰除灰秦嶺汽機(jī)開式水系統(tǒng) 月 日 時 分魏晉集控拓奇1、按照D級檢修策劃書要求。2、運(yùn)行人員結(jié)票時核查確認(rèn)閥門標(biāo)識牌完整。閉式水系統(tǒng) 月 日 時 分魏晉集控拓奇凝結(jié)水系統(tǒng) 月 日 時 分魏晉集控拓奇給水除氧系統(tǒng) 月 日 時 分魏晉集控拓奇輔汽系統(tǒng) 月 日 時 分魏晉集控拓奇潤滑油系統(tǒng) 月 日 時 分魏晉集控拓奇密封油系統(tǒng) 月 日 時 分魏晉集控拓奇氫氣系統(tǒng) 月 日 時 分魏晉集控拓奇定冷水系統(tǒng) 月 日 時 分魏晉集控拓奇空冷系統(tǒng) 月 日 時 分魏晉集控拓奇疏水系統(tǒng) 月 日 時 分魏晉集控拓奇軸封系統(tǒng) 月 日 時 分魏晉集控拓奇抽真空系統(tǒng) 月 日 時 分魏晉集控拓奇EH油系統(tǒng)

5、 月 日 時 分魏晉集控拓奇電氣發(fā)變組系統(tǒng)清掃 月 日 時 分陳立紅集控電氣 一次1、要求電氣設(shè)備標(biāo)識齊全。2、電氣設(shè)備清潔無臟污。3、電氣設(shè)備一次、二次接線良好。4、電氣設(shè)備直阻測試，保護(hù)校驗(yàn)試驗(yàn)合格。5、電氣設(shè)備試運(yùn)控制回路完好，保護(hù)正常投入。發(fā)變組保護(hù)傳動校驗(yàn) 月 日 時 分?？仉姎?二次勵磁系統(tǒng) 月 日 時 分?？仉姎?二次廠用變、開關(guān)保護(hù)校驗(yàn) 月 日 時 分?？仉姎?二次直流系統(tǒng)試驗(yàn)及改造 月 日 時 分?？仉姎?二次五、各系統(tǒng)恢復(fù)結(jié)束時間 分工專業(yè)時間負(fù)責(zé)人配合執(zhí)行要求鍋爐閥門傳動汽水系統(tǒng) 月 日 時 分袁文杰集控拓奇1、解體的閥門機(jī)務(wù)和熱工必須做好閥門行程定位。2

6、、具體執(zhí)行按照鍋爐專業(yè)閥門傳動卡附件件一。3、運(yùn)行傳動時，必須有人在就地檢查閥門實(shí)際狀態(tài)位置。風(fēng)煙系統(tǒng) 月 日 時 分郝如平設(shè)備部集控輸渣系統(tǒng) 月 日 時 分郝如平設(shè)備部集控給煤系統(tǒng) 月 日 時 分郝如平設(shè)備部集控輔機(jī)系統(tǒng) 月 日 時 分郝如平設(shè)備部集控除塵系統(tǒng) 月 日 時 分郝如平秦嶺除塵秦嶺轉(zhuǎn)機(jī)試轉(zhuǎn)A引風(fēng)機(jī) 月 日 時 分袁文杰拓奇集控1、轉(zhuǎn)機(jī)試轉(zhuǎn)前，熱控專業(yè)必須做轉(zhuǎn)機(jī)靜態(tài)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)（尤其熱工測點(diǎn)校驗(yàn)后）。2、集控運(yùn)行具體執(zhí)行按照轉(zhuǎn)機(jī)試轉(zhuǎn)要求附件二。3、轉(zhuǎn)機(jī)分部試轉(zhuǎn)按照D級檢修策劃書要求執(zhí)行B引風(fēng)機(jī) 月 日 時 分袁文杰拓奇集控A高流風(fēng)機(jī) 月 日 時 分袁文杰拓奇集控B高流風(fēng)機(jī) 月 日

7、時 分袁文杰拓奇集控C高流風(fēng)機(jī) 月 日 時 分袁文杰拓奇集控#1輸渣機(jī) 月 日 時 分袁文杰拓奇集控#2輸渣機(jī) 月 日 時 分袁文杰拓奇集控汽機(jī)閥門傳動開式水系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控1、解體的閥門機(jī)務(wù)和熱工必須做好閥門行程定位。2、具體執(zhí)行按照鍋爐專業(yè)閥門傳動卡附件件一。3、運(yùn)行傳動時，必須有人在就地檢查閥門實(shí)際狀態(tài)位置。閉式水系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控凝結(jié)水系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控給水除氧系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控輔汽系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控潤滑油系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控密封油系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控氫氣系統(tǒng)（置

8、換氣體） 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控定冷水系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控空冷系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控疏水系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控軸封系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控抽真空系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控EH油系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控轉(zhuǎn)機(jī)試轉(zhuǎn)閉式水泵 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控1、轉(zhuǎn)機(jī)試轉(zhuǎn)前，熱控專業(yè)必須做轉(zhuǎn)機(jī)靜態(tài)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)（尤其熱工測點(diǎn)校驗(yàn)后）。2、集控運(yùn)行具體執(zhí)行按照轉(zhuǎn)機(jī)試轉(zhuǎn)要求附件二。3、轉(zhuǎn)機(jī)分部試轉(zhuǎn)按照D級檢修策劃書要求執(zhí)行給水泵 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控空冷風(fēng)機(jī) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控凝結(jié)水泵 月 日 時 分蘇志

9、剛設(shè)備部集控EH油泵 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控交、直流潤滑油泵 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控交、直流密封油泵 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控定冷水泵 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控電氣專業(yè)直流系統(tǒng)主廠房直流A段 月 日 時 分景昭設(shè)備部集控1、直流段運(yùn)行方式正常。2、直流系統(tǒng)參數(shù)正常。3、各直流負(fù)荷供電正常。主廠房直流B段 月 日 時 分景昭設(shè)備部集控UPS系統(tǒng) 月 日 時 分景昭設(shè)備部集控1、UPS系統(tǒng)主路、旁路、直流電源供電正常，各負(fù)荷供電正常。2、運(yùn)行方式為標(biāo)準(zhǔn)方式。電動門電源汽機(jī) 月 日 時 分景昭設(shè)備部集控1、雙路電源供電正常。2、各負(fù)荷供電正常。鍋爐 月 日 時 分景昭設(shè)備

10、部集控1、雙路電源供電正常。2、各負(fù)荷供電正常。風(fēng)冷電源系統(tǒng)主變 月 日 時 分景昭設(shè)備部集控1、雙路電源供電正常。2、風(fēng)冷控制方式正確。3、各風(fēng)機(jī)及潛油泵試轉(zhuǎn)良好。高廠變 月 日 時 分景昭設(shè)備部集控1、風(fēng)冷電源供電正常2、風(fēng)冷控制方式正確。凝石變 月 日 時 分景昭設(shè)備部集控1、風(fēng)冷電源供電正常。2、風(fēng)冷控制方式正確。高低壓轉(zhuǎn)機(jī)送電高壓轉(zhuǎn)機(jī) 月 日 時 分景昭設(shè)備部集控1、電氣設(shè)備絕緣良好、高壓開關(guān)位置正確。2、控制方式正確，保護(hù)壓板投入，信號正確，無異常報(bào)警。低壓轉(zhuǎn)機(jī) 月 日 時 分景昭設(shè)備部集控1、電氣設(shè)備絕緣良好，開關(guān)位置正確。2、控制方式正確，保護(hù)壓板投入。信號正確，無異常報(bào)警。發(fā)

11、變組絕緣測量#2發(fā)電機(jī)定子 月 日 時 分景昭拓奇集控1、測試絕緣電阻合格。2、測量吸收比合格。#2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子 月 日 時 分景昭拓奇集控#2發(fā)電機(jī)吸收比 月 日 時 分景昭拓奇集控#2高廠變6kV側(cè) 月 日 時 分景昭拓奇集控#2凝石變6kV側(cè) 月 日 時 分景昭拓奇集控#2勵磁變低壓側(cè) 月 日 時 分景昭拓奇集控發(fā)變組檢修恢復(fù)至冷備用 月 日 時 分景昭設(shè)備部集控發(fā)變組檢修恢復(fù)至熱備用景昭拓奇集控集控六、啟動前試驗(yàn)#1機(jī)組預(yù)計(jì)2012年6月10日晚20:00點(diǎn)火啟，機(jī)組啟動前做如下試驗(yàn)(需設(shè)備部配合合理安排檢修工期) 鍋爐序號試驗(yàn)項(xiàng)目時間實(shí)施人配合備注 1臨界流化風(fēng)量試驗(yàn)。 月 日 時 分

12、集控規(guī)程要求。流化質(zhì)量試驗(yàn)。 月 日 時 分集控規(guī)程要求。燃油泄漏和油槍打火試驗(yàn)。 月 日 時 分集控?zé)峥匾?guī)程要求。4輔機(jī)（風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)、輸渣系統(tǒng)）傳動聯(lián)鎖試驗(yàn) 月 日 時 分 月 日 時 分集控?zé)峥匾?guī)程要求。風(fēng)機(jī)拉合閘試驗(yàn)、事故按鈕試驗(yàn)、拒動試驗(yàn)及靜態(tài)跳閘保護(hù)試驗(yàn)。 月 日 時 分 月 日 時 分集控?zé)峥匾?guī)程要求。輔機(jī)保護(hù)及聯(lián)鎖試驗(yàn)（風(fēng)機(jī)之間聯(lián)鎖和保護(hù)）。 月 日 時 分 月 日 時 分集控?zé)峥匾?guī)程要求。5鍋爐MFT、BT靜態(tài)動作試驗(yàn)0 月 日 時 分 月 日 時 分集控?zé)峥匾?guī)程要求。6汽包水位保護(hù)試驗(yàn)必須進(jìn)行實(shí)發(fā)信號試驗(yàn)。 月 日 時 分集控?zé)峥匾?guī)程要求。7鍋爐加床料。 月 日 時 分集控

13、設(shè)備部鍋爐專業(yè)更換床料。汽機(jī)序號試驗(yàn)項(xiàng)目時間實(shí)施人配合備注1輔機(jī)試驗(yàn)：電泵油系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗(yàn)。 月 日 時 分集控?zé)峥匾?guī)程要求。凝結(jié)水泵A、B聯(lián)鎖試驗(yàn)。 月 日 時 分集控?zé)峥匾?guī)程要求。閉式水泵A、B聯(lián)鎖試驗(yàn)。 月 日 時 分集控?zé)峥匾?guī)程要求。定冷水泵A、B及定冷水系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗(yàn)。 月 日 時 分集控?zé)峥匾?guī)程要求。開式冷卻水泵A、B、C聯(lián)鎖試驗(yàn)。 月 日 時 分集控?zé)峥匾?guī)程要求。高加保護(hù)試驗(yàn)。 月 日 時 分集控?zé)峥匾?guī)程要求。低加保護(hù)試驗(yàn)。 月 日 時 分集控?zé)峥匾?guī)程要求。除氧器保護(hù)試驗(yàn)。 月 日 時 分集控?zé)峥匾?guī)程要求。各閥門傳動試驗(yàn)。 月 日 時 分集控?zé)峥匾?guī)程要求。程控疏水開關(guān)試驗(yàn)。 月 日

14、時 分集控?zé)峥匾?guī)程要求。防進(jìn)水保護(hù)試驗(yàn)。 月 日 時 分集控?zé)峥匾?guī)程要求。各輔助設(shè)備及系統(tǒng)的邏輯、保護(hù)試驗(yàn)。 月 日 時 分集控?zé)峥匾?guī)程要求。各加熱器、聯(lián)箱安全門整定。 月 日 時 分設(shè)備部汽機(jī)專業(yè)集控規(guī)程要求。EH油壓聯(lián)鎖試驗(yàn)。 月 日 時 分集控運(yùn)行熱控規(guī)程要求。主機(jī)潤滑油系統(tǒng)靜、動態(tài)連鎖試驗(yàn)，盤車連鎖試驗(yàn)。 月 日 時 分集控運(yùn)行熱控規(guī)程要求。頂軸油系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗(yàn)。 月 日 時 分集控運(yùn)行熱控規(guī)程要求。2高、中壓主汽門、調(diào)門傳動校驗(yàn)。 月 日 時 分熱控集控規(guī)程要求。OPC電磁閥試驗(yàn)。 月 日 時 分熱控集控規(guī)程要求。ETS通道試驗(yàn)。 月 日 時 分熱控集控規(guī)程要求。危急遮斷電磁閥動作試驗(yàn)

15、。 月 日 時 分熱控集控規(guī)程要求。汽輪機(jī)主保護(hù)傳動試驗(yàn)。 月 日 時 分集控?zé)峥匾?guī)程要求。就地打閘試驗(yàn)。 月 日 時 分集控?zé)峥匾?guī)程要求。噴油試驗(yàn) 月 日 時 分集控?zé)峥匾?guī)程要求。電氣序號試驗(yàn)項(xiàng)目時間實(shí)施人配合備注1#2勵磁靜態(tài)試驗(yàn)。 月 日 時 分設(shè)備部集控檢查勵磁靜態(tài)試驗(yàn)合格2#2柴油發(fā)電機(jī)動態(tài)試驗(yàn) 月 日 時 分設(shè)備部集控檢查動態(tài)聯(lián)動正常3#2發(fā)變組保護(hù)傳動試驗(yàn)。 月 日 時 分設(shè)備部電氣二次集控確證保護(hù)裝置出口及信號正常4機(jī)爐電大連鎖試驗(yàn)。 月 日 時 分設(shè)備部熱控設(shè)備部機(jī)、爐、電及集控確證機(jī)組連鎖停機(jī)正常5DCS電源切換試驗(yàn)。 月 日 時 分設(shè)備部熱控集控保證DCS雙電源可靠6UP

16、S電源切換試驗(yàn)。 月 日 時 分設(shè)備部電氣二次集控保證UPS各方式下供電正常，同時為UPS處理告警缺陷。7高頻直流電源切換試驗(yàn)。 月 日 時 分集控設(shè)備部電氣二次驗(yàn)證主路旁路電源切換正常8主變風(fēng)冷電源切換試驗(yàn)。 月 日 時 分集控設(shè)備部電氣二次確證主變風(fēng)冷電源雙路電源可靠9發(fā)電機(jī)定子絕緣電阻測量。 月 日 時 分集控設(shè)備部機(jī)組檢修后預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目10主變高壓側(cè)絕緣電阻測量。 月 日 時 分集控拓奇機(jī)組檢修后預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目11凝石變10kV側(cè)絕緣電阻測量。 月 日 時 分集控拓奇機(jī)組檢修后預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目12高廠變6kV側(cè)絕緣電阻測量 月 日 時 分集控拓奇機(jī)組檢修后預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目13發(fā)電機(jī)封母嚴(yán)

17、密性檢查。 月 日 時 分集控拓奇檢查封母嚴(yán)密性14發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣測量。 月 日 時 分集控拓奇機(jī)組檢修后預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目15發(fā)電機(jī)勵磁通道切換試驗(yàn)。 月 日 時 分設(shè)備部電氣二次集控試驗(yàn)?zāi)康模捍_證勵磁雙通道運(yùn)行正常。發(fā)電機(jī)定速加勵磁后進(jìn)行化學(xué)序號試驗(yàn)項(xiàng)目時間實(shí)施人配合備注1汽輪機(jī)油顆粒度實(shí)驗(yàn) 月 日 時 分發(fā)電部化學(xué)設(shè)備部送內(nèi)蒙電科院測定2抗燃油油顆粒度實(shí)驗(yàn) 月 日 時 分發(fā)電部化學(xué)設(shè)備部送內(nèi)蒙電科院測定七、危險點(diǎn)預(yù)防措施1鍋爐專業(yè)危險點(diǎn)措施受熱面超溫：在機(jī)組啟動階段和機(jī)組帶2050負(fù)荷時1、在運(yùn)行操作上，爭取盡快通過低負(fù)荷階段。2、在屏過冷段超溫得不到很好控制的情況下，短時開啟過熱器和再熱器

18、向空排汽，以提高蒸汽流量。3、低負(fù)荷期間，盡量開大汽機(jī)調(diào)門，增加主蒸汽流量。4、提高給水溫度，盡快投入高壓加熱器運(yùn)行，最好能隨機(jī)停投。5、合理組織二次風(fēng)。床上點(diǎn)火器可以通過加大油槍二次風(fēng)壓來加強(qiáng)二次風(fēng)的穿透能力，防止床上油槍燃燒不完全。6、投煤床溫不小于450。提高投煤溫度可使投煤初期燃煤很好燃燒，對快速通過低負(fù)荷區(qū)很有利，也可防止大量未完全燃燒的煤粒在爐膛上部燃燒而加劇屏過超溫。7、防止受熱面超溫其它措施按照下發(fā)受熱面超溫措施執(zhí)行。風(fēng)煙系統(tǒng)：1 、電機(jī)燒毀2 、風(fēng)機(jī)喘振3 、風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)導(dǎo)（靜）葉脫扣或卡死4、 風(fēng)機(jī)、電機(jī)及偶合器軸承溫度超溫1、電動機(jī)試轉(zhuǎn)前，應(yīng)保證絕緣合格。風(fēng)機(jī)嚴(yán)格經(jīng)過八小時的

19、單體試轉(zhuǎn)，密切監(jiān)視電機(jī)及軸承的溫度，密切監(jiān)視風(fēng)機(jī)電流，有異常情況及時停機(jī)進(jìn)行處理。嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動，保證風(fēng)機(jī)出口擋板的嚴(yán)密性，盡量避免風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)。2、對喘振測點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真檢查和校對，在運(yùn)行操作中注意風(fēng)機(jī)進(jìn)出口擋板和煙風(fēng)通道上的各擋板是否按要求開關(guān)，各風(fēng)機(jī)之間要協(xié)調(diào)操作。檢查安裝質(zhì)量要合格。3、保證風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)導(dǎo)（靜）葉安裝質(zhì)量可靠。在風(fēng)機(jī)啟動前對靜葉或入口導(dǎo)葉進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)。風(fēng)機(jī)首次啟動靜葉或入口調(diào)節(jié)導(dǎo)葉調(diào)節(jié)要緩慢，若無異常，要逐漸開大到60 %以上，以檢查靜葉或入口調(diào)節(jié)導(dǎo)葉是否正常。4、密切監(jiān)視電機(jī)軸承、風(fēng)機(jī)及偶合器軸承的溫度，密切監(jiān)視風(fēng)機(jī)電流，提前檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承油脂合格，油脂不能過多，也不能過少，油

20、站運(yùn)行要正?？煽?，及時清理油站濾網(wǎng)。提前檢查軸承安裝質(zhì)量。5、當(dāng)兩臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，及時均勻地分配風(fēng)機(jī)負(fù)荷，監(jiān)視風(fēng)機(jī)電流。6、運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查系統(tǒng)參數(shù)如風(fēng)量、風(fēng)壓是否正常。7、注意監(jiān)視工作油和潤滑油油壓、油溫。如發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)立即查明原因，必要時應(yīng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。8、應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)有異常振動或聲響，應(yīng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。9進(jìn)行風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)特性試驗(yàn)過程中調(diào)節(jié)靜葉或入口調(diào)節(jié)導(dǎo)葉的開度，注意風(fēng)機(jī)的電流不超得過額定電流值。接帶負(fù)荷時，汽溫升高過快控制主蒸汽溫度上升速度，及時恰當(dāng)?shù)耐度霚p溫水，風(fēng)煤配比要合適，使燃燒正常。升負(fù)荷速率過大，或負(fù)荷與蒸汽參數(shù)嚴(yán)重失配加強(qiáng)蒸汽參數(shù)的監(jiān)視，控制升溫、升壓及升負(fù)荷速

21、率。加強(qiáng)汽輪機(jī)各部分金屬溫度的監(jiān)視，嚴(yán)格控制溫升率。按規(guī)程規(guī)定負(fù)荷點(diǎn)和時間帶負(fù)荷充分暖機(jī)。避免因升負(fù)荷速率過大，導(dǎo)致汽溫、汽壓下降，使金屬產(chǎn)生交變熱應(yīng)力。燙傷操作高溫、高壓管道閥，要做好保護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性檢查時，應(yīng)特別注意防止承壓部件泄漏傷人。墜落操作高空閥門時，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時，要專人監(jiān)護(hù)。滑跌操作時要及時清理地面積油、積水、防止滑跌。2、汽機(jī)專業(yè)危險點(diǎn)措施在13001500rpm、16001850rpm臨界轉(zhuǎn)速區(qū)停留，機(jī)組振動突增在此區(qū)間停留，控制措施：機(jī)組跳閘后重新掛閘時，避免轉(zhuǎn)速在該區(qū)段內(nèi)長時間停留，升速率300r/

22、min。高排逆止門打不開，出現(xiàn)高壓缸悶缸升速過程中或機(jī)組定速后，發(fā)現(xiàn)高壓缸悶缸現(xiàn)象，經(jīng)處理無效（開大低壓旁路門，降低再熱蒸汽壓力），冷態(tài)啟動高壓缸排溫度仍高達(dá)400時，手動打閘停機(jī)。接帶負(fù)荷時，汽溫升高過快控制主蒸汽溫度上升速度，及時恰當(dāng)?shù)耐度霚p溫水，風(fēng)煤配比要合適，使燃燒正常。沖轉(zhuǎn)時間延遲，造成汽壓過高要有提前預(yù)想，及時降低燃料，又要保證蒸汽過熱度。熱態(tài)啟動時主汽溫度低于汽機(jī)調(diào)節(jié)級金屬溫度沖轉(zhuǎn)前，利用高、低壓旁路保證主汽溫度具有56以上的過熱度。任一汽門不能開啟按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行開機(jī)全試驗(yàn)。確認(rèn)控制方式在自動位。更換伺服閥或熱工變更接線后的汽門，在開機(jī)前必須進(jìn)行實(shí)際開關(guān)試驗(yàn)，并檢查各汽門EH油控

23、制閥確已開啟。禁止單側(cè)進(jìn)汽沖轉(zhuǎn)。沖轉(zhuǎn)后盤車不能脫扣沖轉(zhuǎn)時盤車應(yīng)處于“手動”控制方式。熱控人員必須保證盤車控制回路完好，以免嚙合手柄不能自動退出。沖轉(zhuǎn)后盤車不能脫扣時，必須立即打閘停機(jī)。沖轉(zhuǎn)時運(yùn)行人員應(yīng)防止手柄動作傷人。主機(jī)潤滑油壓降低開機(jī)前試驗(yàn)并確認(rèn)潤滑油壓低聯(lián)鎖動作正常，油泵聯(lián)鎖可靠投入，建立機(jī)組最低潤滑油壓及對應(yīng)轉(zhuǎn)速臺帳，每次啟動時加以對照、分析。軸瓦金屬溫度或回油溫度超限開機(jī)前確認(rèn)軸瓦金屬溫度及回油溫度測點(diǎn)準(zhǔn)確。整個沖轉(zhuǎn)過程中，防止振動、軸向位移等參數(shù)超限。保證潤滑油溫正常。加強(qiáng)軸瓦金屬溫度及回油溫度監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題按規(guī)程進(jìn)行處理。汽缸上、下缸溫差增大開機(jī)前檢查汽缸保溫完整，無脫落或脫空現(xiàn)

24、象。確保汽輪機(jī)本體、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道及各段抽汽管道疏水暢通。加強(qiáng)各段抽汽蒸汽溫度、抽汽管上下金屬管壁溫及汽缸上下缸溫差的監(jiān)視，防止汽輪機(jī)進(jìn)水。機(jī)組定速不穩(wěn)啟動前進(jìn)行調(diào)節(jié)系統(tǒng)仿真試驗(yàn)正常。盡量穩(wěn)定真空和進(jìn)汽參數(shù)，避免主蒸汽壓力過高。聯(lián)系熱控人員處理。發(fā)電機(jī)冷卻器冷卻水未及時投入及時投運(yùn)發(fā)電機(jī)氫冷器、定冷水冷卻器冷卻水，并確認(rèn)自動調(diào)節(jié)裝置動作在正常，加強(qiáng)發(fā)電機(jī)氫冷器、定冷水冷卻器水側(cè)放空汽。及時調(diào)整冷卻水門，防止兩側(cè)溫差過大。暖機(jī)時間過短根據(jù)規(guī)程規(guī)定選擇暖機(jī)時間，根據(jù)蒸汽參數(shù)變化，適當(dāng)延長暖機(jī)時間。升負(fù)荷速率過大，或負(fù)荷與蒸汽參數(shù)嚴(yán)重失配加強(qiáng)蒸汽參數(shù)的監(jiān)視，控制升溫、升壓及升負(fù)荷速率。加強(qiáng)

25、汽輪機(jī)各部分金屬溫度的監(jiān)視，嚴(yán)格控制溫升率。按規(guī)程規(guī)定負(fù)荷點(diǎn)和時間帶負(fù)荷充分暖機(jī)。避免因升負(fù)荷速率過大，導(dǎo)致汽溫、汽壓下降，使金屬產(chǎn)生交變熱應(yīng)力。閥切換負(fù)荷波動大機(jī)組大修后應(yīng)經(jīng)閥門特性試驗(yàn)合格，開機(jī)前進(jìn)行調(diào)節(jié)系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)合格。如閥切換時負(fù)荷波動大應(yīng)聯(lián)系熱工處理。動、靜部分碰磨整個沖轉(zhuǎn)過程中，汽輪機(jī)平臺應(yīng)有人不間斷巡視。仔細(xì)監(jiān)聽汽缸內(nèi)、軸封處聲音應(yīng)無異常。一旦聽到明顯異常聲音，必須立即緊急停機(jī)。主機(jī)潤滑油溫升高檢查主油箱電加熱已退出，加強(qiáng)冷油器水側(cè)放空氣，根據(jù)油溫的變化及時調(diào)整冷油器冷卻水量來保證潤滑油溫在規(guī)程規(guī)定范圍。停運(yùn)交流潤滑油泵時潤滑油母管失壓檢查主油泵入、出口壓力正常后，方可停運(yùn)主機(jī)交

26、流潤滑油泵。停運(yùn)交流潤滑油泵時，油泵聯(lián)鎖開關(guān)不允許退出，防止因交流潤滑油泵出口逆止門不能關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)而造成主機(jī)潤滑油系統(tǒng)失壓。燙傷操作高溫、高壓管道閥，要做好保護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性檢查時，應(yīng)特別注意防止承壓部件泄漏傷人。墜落操作高空閥門時，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時，要專人監(jiān)護(hù)。滑跌操作時要及時清理地面積油、積水、防止滑跌。3、電氣專業(yè)操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控制措施發(fā)變組系統(tǒng)恢復(fù)1、誤走錯位置。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度，認(rèn)真核對設(shè)備名稱及編號。正確使用五防電腦鑰匙，不得隨意解鎖。2、拆地線時地線端頭掉下?lián)p壞或傷。操作當(dāng)中注意操作安全

27、與自身防護(hù)， 不急不躁， 穩(wěn)妥操作。3、帶地線合隔離開關(guān)或斷路器。合閘送電前， 應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)場地線全部拆除， 操作中不進(jìn)行交接班， 交班人員將操作進(jìn)行到底， 嚴(yán)格按照操作票進(jìn)行操作， 防止交接班漏地線、接地刀而造成帶地線合隔離開關(guān)或斷路器，做好接地安全措施登記。4、隔離開關(guān)瓷柱斷裂。無論在電動還是手動操作情況下， 隔離開關(guān)別勁或頂牛應(yīng)立即停止操作， 排除后方可繼續(xù)操作。操作人、監(jiān)護(hù)人應(yīng)盡量避開長引流線相支柱。5、帶負(fù)荷合隔離開關(guān)。合閘送電前，應(yīng)認(rèn)真檢查檢修現(xiàn)場符合送電條件， 斷路器隔離開關(guān)均在開位。操作中不進(jìn)行交接班， 交班人員將操作進(jìn)行到底，嚴(yán)格按照操作票進(jìn)行操作， 操作嚴(yán)禁使用萬能鑰匙解鎖

28、。6、誤拆非送電設(shè)備地線。認(rèn)真執(zhí)行工作票制度，認(rèn)真核對設(shè)備名稱及編號，正確使用五防鎖。7、拆除地線時損壞送電設(shè)備或搭接在帶電設(shè)備上， 殘電傷人。進(jìn)行拆地結(jié)操作時，監(jiān)護(hù)人一定做好操作監(jiān)護(hù)和人身防護(hù)工作，必要時拆地線可由監(jiān)護(hù)人協(xié)助進(jìn)行， 以防地線頭損壞送電設(shè)備。操作當(dāng)中控制好地線桿的倒向，防止損壞相鄰帶電設(shè)備及發(fā)生電氣事故。8、誤合斷路器。操作前認(rèn)真核對斷路器名稱、編號，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制、復(fù)誦制，正確使用電腦鑰匙。9、誤操作， 擴(kuò)大事故。送電前應(yīng)先投入相關(guān)保護(hù)及控制電源，防止誤操作導(dǎo)致本間隔保護(hù)拒動擴(kuò)大事故。發(fā)電機(jī)并列1、帶地線合隔離開關(guān)或斷路器。合閘送電前，應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)場地線全部拆除， 操作中不進(jìn)

29、行交接班，交班人員將操作進(jìn)行到底， 嚴(yán)格按照操作票進(jìn)行操作，防止交接班漏地線、接地刀閘而造成帶地線合隔離開關(guān)或斷路器。2、帶負(fù)荷合隔離開關(guān)。合發(fā)電機(jī)出口隔離開關(guān)時，認(rèn)真檢查發(fā)電機(jī)斷路器5021、5022三相確在斷開位置。認(rèn)真執(zhí)行操作票和唱復(fù)誦制。3、升壓時發(fā)生過電壓。升壓過程中密切監(jiān)視發(fā)電機(jī)各參數(shù)符合空載特性要求。4、非同期并列。認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程中有關(guān)發(fā)電機(jī)并列的規(guī)定，檢查5021開關(guān)非同期壓板在退出 ，嚴(yán)格控制并列允許條件， 防止非同期合閘， 處理發(fā)電機(jī)斷路器合不上故障時， 要求將發(fā)電機(jī)隔離開關(guān)拉開并降壓， 防止出現(xiàn)人為非同期并列。5、并列后投退保護(hù)。發(fā)電機(jī)并列后，要注意相關(guān)保護(hù)的切換，啟停機(jī)、

30、誤上電、斷口閃絡(luò)保護(hù)。6、投入勵磁。發(fā)電機(jī)升壓過程中， 緩慢升壓并注意監(jiān)視發(fā)電機(jī)各項(xiàng)參數(shù)正常。6KV 母線停送電操作1、停電時漏停負(fù)荷造成運(yùn)行中設(shè)備失壓帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)。進(jìn)行母線停電操作時， 嚴(yán)格填寫操作票 及執(zhí)行操作票， 操作過程中不許換人連 續(xù)操作。在拉開母線的電源斷路器時， 要對母線全面檢查， 確認(rèn)母線上沒有運(yùn)行中的負(fù)荷。必要時， 將公用負(fù)荷的切換填入操作票中。停電前通知有關(guān)人員將母線上所有負(fù)荷斷路器拉開，要考慮到重要負(fù)荷的運(yùn)行方式。2、操作不當(dāng)造成諧振。進(jìn)行有消諧裝置的母線操作時，操作 人，監(jiān)護(hù)人注意消諧裝置的投入方法， 并將此填人操作票中。3、母線倒電源時，造成非同期環(huán)并。注意啟備變

31、電源與本廠高廠變電源的環(huán)并點(diǎn)，在操作當(dāng)中特別注意，并將此填入操作票中。4、母線停電時，母線室內(nèi)其他帶電部位傷人，包括操作、動力直流傷檢修人員及運(yùn)行人員。母線停電時， 對母線室內(nèi)帶電部位工作票內(nèi)作詳細(xì)說明，在操作中注意與保留帶電部位保持安全距離。嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，發(fā)票時，對工作負(fù)責(zé)人詳細(xì)指明作業(yè)設(shè)備附近的帶電部位，必要時要掛警戒圍欄及其他警示牌。如需要將母線室內(nèi)動力及操作直流電源停電。5、聯(lián)系不當(dāng)造成用戶失電。對于廠內(nèi)電源帶廠外各用戶的，要全面掌握，有計(jì)劃停電的，要提前進(jìn)行聯(lián)系，避免造成操作時聯(lián)系不到人而延誤操作或造成用戶失電。6、停送電時引起鐵磁諧振。有諧振裝置的母線及線路在進(jìn)行送電操作中，

32、將消諧裝置投入，將其寫入操作票中，停母線時，先拉開母線TV，再拉母線電源斷路器。送電時，先投入母線電源斷路器，后投入母線TV。7、帶電掛地線及掛地線至非停電的帶電部位。嚴(yán)格執(zhí)行操作票及安規(guī)及有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真核對設(shè)備名稱。掛地線前驗(yàn)明檢修設(shè)備三相確無電壓，對于已停電母線室內(nèi)帶電部位要做必要的標(biāo)志。8、送電時，母線有雜物引起短路。送電時嚴(yán)格執(zhí)行操作票，認(rèn)真測定母線及相關(guān)設(shè)備絕緣，并在驗(yàn)收時對母線進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真檢查。380V母線停送電操作1、停電時漏停負(fù)荷造成運(yùn)行中設(shè)備失壓及帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)。進(jìn)行母線停電操作時， 嚴(yán)格填寫操作票及執(zhí)行操作票， 操作過程中不許換人連續(xù)操作。在拉開母線的電源斷路器時， 要對

33、母線全面檢查， 確認(rèn)母線上沒有運(yùn)行中的負(fù)荷。必要時， 將公用負(fù)荷的切換填入操作票中。停電前通知有關(guān)單位及機(jī)爐人員將母線上所有負(fù)荷斷路器拉開。2、母線倒電源時 ， 造成非同期環(huán)并。全面掌握全廠不同角度的環(huán)并點(diǎn)， 在操作當(dāng)中特別注意，并且將其填入操作票中。凡不同電源的環(huán)并點(diǎn)均采用瞬停倒換方式進(jìn)行切換。事故情況下，同角度的環(huán)并點(diǎn)也必須采用瞬停倒的方式。3、母線停電時，母線室內(nèi)其他帶電部位傷人，包括操作、動力直流傷檢修人員及運(yùn)行人員。母線停電時，對母線室內(nèi)帶電部位在工作票內(nèi)作詳細(xì)說明，在操作中注意與保留帶電部位保持安全距離。嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，發(fā)票時，對工作負(fù)責(zé)人詳細(xì)指明作業(yè)設(shè)備附近的帶電部位，必要時

34、要掛紅布及其它警示牌，且將母線室內(nèi)動力及操作流電源停電。有雙電源的設(shè)備，在母線停電時，也要進(jìn)行特別注意及采取必要措施，防止反充電到停電作業(yè)母線。4、聯(lián)系不當(dāng)造成用戶失電。對于廠內(nèi)電源帶廠外各類用戶的，要全面掌握，有計(jì)劃停電的，要提前進(jìn)行聯(lián)系，避免造成操作時聯(lián)系不到人而延誤操作。對于重要低壓電源，停電前要聯(lián)系設(shè)備部進(jìn)行接臨時電源工作。5、送電時，母線有雜物引起短路。送電時嚴(yán)格執(zhí)行操作票，認(rèn)真測定母線及相關(guān)設(shè)備絕緣，并在驗(yàn)收時對母線進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真檢查。作業(yè)后的母線充電時，要檢查母線室內(nèi)無檢修及運(yùn)行人員。6、送電時因雜物影響造成聯(lián)絡(luò)短路或接地。送電前要認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收檢查， 特別對于母線室內(nèi)聯(lián)絡(luò)線間隔，

35、要認(rèn)真進(jìn)行檢查， 測絕緣時要每相進(jìn)行認(rèn)真測量， 包括對地及相間。7、誤入帶電間隔造成人身感電。 在分段隔離開關(guān)處仍有部分屬帶電部位， 要求做好標(biāo)示及必要措施， 防止運(yùn)行及檢修人員造成人身感電傷害。8、殘電傷人。進(jìn)行搖測絕緣完畢后要及時對地放電，掛地線操作時，且先掛接地端，后掛導(dǎo)體端，進(jìn)行三相放電。高低壓廠用變壓器停 送電操作1、停電時造成 母線失壓。倒備用電源時， 要進(jìn)行就地位置的核對， 確認(rèn)斷路器已合好后方可 拉開工作電源斷路器。必要時到就地檢查斷路器合閘狀況是否良好， 且檢查表計(jì)指示正確。2、停送電及布置、拆除安全措施時，人身傷害。上下變壓器上部進(jìn)行安全措施的布置和拆除及測絕緣等各項(xiàng)工作時

36、， 應(yīng)系安全帶。接觸設(shè)備前要進(jìn)行驗(yàn)電和放電。3、殘電傷人。進(jìn)行掛地線操作時，且先掛接地端， 后掛導(dǎo)體端，進(jìn)行三相放電。4、帶電掛地線，帶地線合隔離開關(guān)。認(rèn)真填寫執(zhí)行操作票， 應(yīng)該填人操作票的要填寫， 認(rèn)真執(zhí)行驗(yàn)電規(guī)定。認(rèn)真核對設(shè)備標(biāo)志及其雙重編號。對于低壓側(cè)有分支的變壓器， 要在各低壓分支均停電的情況下方可掛地線。5、安全距離不夠造成人身感電。高低壓廠用變壓器兩側(cè)隔離開關(guān)的電源側(cè)在廠用變壓器停電時仍帶有電壓， 掛地線及操作、檢查時， 要注意安全距離， 防止人身感應(yīng)觸電。6、帶負(fù)荷拉、合隔離開關(guān)。操作隔離開關(guān)前， 要認(rèn)真核對斷路器的位置， 確認(rèn)斷路器在開位方可進(jìn)行隔離開關(guān)的拉合操作。高低壓電動機(jī)

37、停送電操作1、誤聯(lián)系造成停送設(shè)備錯誤。廠內(nèi)電動機(jī)停送電操作時， 要求有聯(lián)系單或工作票。2、無票操作引起誤操作，造成人身傷害及損壞設(shè)備。認(rèn)真執(zhí)行操作票制度，應(yīng)該填寫操作票的一定要填寫。以操作票作為操作的基本依據(jù)，并嚴(yán)格執(zhí)行唱復(fù)誦制度，杜絕無票操作。3、就地不具備送電條件。就地檢查電機(jī)本體，并進(jìn)行必要的絕緣測量，防止造成設(shè)備損壞及人員觸電事故。4、誤走錯位置。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，嚴(yán)格進(jìn)行操作票制度，核對設(shè)備名稱及編號。不得隨意打開設(shè)備間隔遮欄門。5、帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)。停電拉隔離開關(guān)前， 應(yīng)認(rèn)真檢查停電設(shè)備的斷路器各相均在開位。6、帶電掛地線(包括走錯位置)。嚴(yán)格執(zhí)行操作票， 認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施有關(guān)

38、掛地線的規(guī)定分別驗(yàn)明三相確無電壓。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度。7、裝設(shè)地線時損壞設(shè)備或觸及帶電部位。進(jìn)行裝地線操作時， 監(jiān)護(hù)人一定做好操作監(jiān)護(hù)和人身防護(hù)工作， 以防地線頭損壞送電設(shè)備 ( 如真空斷路器等) 。同時， 注意勿觸及帶電部位。8、上平臺掉下傷人。監(jiān)護(hù)人在操作當(dāng)中要做到認(rèn)真監(jiān)護(hù)， 監(jiān)護(hù)到位， 在母線室內(nèi)不利于操作的平臺上操作， 監(jiān)護(hù)人可以給予一定的協(xié)助。正確使用安全用具。9、測絕緣靜電傷人。嚴(yán)格按照測絕緣規(guī)定進(jìn)行電動機(jī)的絕緣測定，必須檢明無電壓且設(shè)備無人工作。10、帶地線合隔離開關(guān)或斷路器。合閘送電前，應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)場地線全部拆除。測定其斷路器電動機(jī)及電纜絕緣好，嚴(yán)防漏地線，造成帶地線合隔離開關(guān)或

39、斷路器。11、帶負(fù)荷合隔離開關(guān)。合上隔離開關(guān)前，要檢查斷路器三相在斷開位置。八、機(jī)組啟動1、啟動前檢查 分工專業(yè)時間負(fù)責(zé)人配合執(zhí)行要求鍋爐汽水系統(tǒng) 月 日 時 分郝如平鍋爐點(diǎn)檢集控1、運(yùn)行檢查時以附件三執(zhí)行。2、檢查時必須認(rèn)真仔細(xì)且在檢查卡上簽字確認(rèn)。3、啟動時發(fā)生問題若因檢查不仔細(xì)認(rèn)真將考核檢查人。風(fēng)煙系統(tǒng) 月 日 時 分郝如平鍋爐點(diǎn)檢集控輸渣系統(tǒng) 月 日 時 分郝如平鍋爐點(diǎn)檢集控給煤系統(tǒng) 月 日 時 分郝如平鍋爐點(diǎn)檢集控輔機(jī)系統(tǒng) 月 日 時 分郝如平鍋爐點(diǎn)檢集控除塵系統(tǒng) 月 日 時 分郝如平秦嶺除塵值班員集控運(yùn)行秦嶺除塵汽機(jī)開式水系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控1、檢查過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷

40、及時聯(lián)系設(shè)備部相關(guān)專業(yè)處理。對未能處理的做好記錄。2、啟動時發(fā)生問題若因檢查不仔細(xì)認(rèn)真將考核檢查人。閉式水系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控凝結(jié)水系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控給水除氧系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控輔汽系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控潤滑油系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控密封油系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控氫氣系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控定冷水系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控空冷系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控疏水系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控軸封系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控抽真空系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控EH

41、油系統(tǒng) 月 日 時 分蘇志剛設(shè)備部集控電氣專業(yè)#2發(fā)電機(jī)本體 月 日 時 分景昭設(shè)備部集控1、執(zhí)行運(yùn)行規(guī)程中關(guān)于變壓器、發(fā)電機(jī)的檢查內(nèi)容，對不符合啟動條件的盡快匯報(bào)2、恢復(fù)各冷卻器電源，檢查控制方式正確3、檢查勵磁變溫控器正常，冷卻風(fēng)扇正常4、保護(hù)裝置運(yùn)行正常，保護(hù)壓板投入正確#2高廠變本體 月 日 時 分景昭設(shè)備部集控#2主變本體 月 日 時 分景昭設(shè)備部集控#2凝石變本體 月 日 時 分景昭設(shè)備部集控#2機(jī)勵磁系統(tǒng) 月 日 時 分景昭設(shè)備部集控#2發(fā)變組保護(hù)裝置 月 日 時 分景昭設(shè)備部集控#2廠用快切裝置 月 日 時 分景昭設(shè)備部集控化學(xué)專業(yè)制水系統(tǒng) 月 日 時 分欒銀環(huán)化學(xué)點(diǎn)檢輔控化學(xué)

42、加藥系統(tǒng) 月 日 時 分欒銀環(huán)化學(xué)點(diǎn)檢輔控汽水取樣系統(tǒng) 月 日 時 分欒銀環(huán)化學(xué)點(diǎn)檢輔控凝結(jié)水精處理系統(tǒng) 月 日 時 分欒銀環(huán)化學(xué)點(diǎn)檢輔控2、機(jī)組啟動機(jī)組冷態(tài)高中壓缸聯(lián)合啟動操作票編號： 年 月 日 操作任務(wù)：# 機(jī)冷態(tài)高中壓缸聯(lián)合啟動操作開始時間： 年 月 日 時 分 終止時間 年 月 日 時 分冷態(tài)啟動注意事項(xiàng)一、鍋爐側(cè)注意事項(xiàng)：啟動前，至少應(yīng)有兩個人對整個機(jī)組的設(shè)備進(jìn)行過巡查，以核實(shí)所有設(shè)備具備了啟動條件。爐膛和回料器應(yīng)按規(guī)定填充床料。在啟動每一風(fēng)機(jī)前，首先保證從送風(fēng)機(jī)入口到煙囪的空氣通路暢通無阻，以防止?fàn)t膛及煙風(fēng)道由正壓或負(fù)壓引起損壞。點(diǎn)火前，爐膛已經(jīng)吹掃完畢。通過調(diào)整燃燒將風(fēng)道燃燒器

43、出口煙氣溫度控制在900以下，且風(fēng)室溫度在870以下，在此期間，汽包溫度溫升率要求不超過56/h。在任何情況下，下降管手動放水閥不得用作放水。啟爐過程中控制兩側(cè)煙氣溫差50。 控制兩側(cè)蒸汽溫差30 ；并網(wǎng)帶負(fù)荷后控制兩側(cè)煙氣溫差40。 控制兩側(cè)蒸汽溫差20。 監(jiān)視鍋爐過熱器、再熱器各處的壁溫不超過規(guī)定值：低過：450，屏過：545，高過：555，屏再：啟動650,正常575，低再：500。一旦一次風(fēng)機(jī)啟動，應(yīng)隨時保證一次風(fēng)量高于臨界流化風(fēng)量17.5萬Nm/h（#1爐），17萬Nm/h（#2爐）啟動燃燒器油槍點(diǎn)火前必須投用火檢冷卻風(fēng)，在點(diǎn)火后至停爐整個過程中嚴(yán)禁中斷火檢冷卻風(fēng)。 在任何時候，必須

44、保證汽包上、下壁溫差40，最高不可超過50 ，否則應(yīng)停止升壓，加強(qiáng)換水，直至正常后方可升壓。 爐膛床層壓力與爐膛下部壓力差壓值不得小于3.8kPa。鍋爐啟動過程中，重要參數(shù)變化率要求： 飽和蒸汽溫度變化率56 /h。床溫變化率80100/h 。旋風(fēng)分離器溫度變化率112/h 。主汽溫度變化率0.51.5/min，再熱汽溫度變化率2.5/min，（前期慢些，后期可快些）。汽包壓力0.5MPa時，主汽壓力上升率為0.020.05MPa/min 。汽包壓力0.55MPa時，主汽壓力上升率為0.10MPa/min。整個啟動過程中，定期監(jiān)視鍋爐各部件膨脹情況，如有異常，應(yīng)降低甚至停止升壓，采取加強(qiáng)排污、

45、調(diào)整燃燒等措施消除膨脹異常，待異常消除后繼續(xù)升壓。啟動投煤過程應(yīng)保證煤從給煤口均勻進(jìn)入爐膛，使?fàn)t內(nèi)床溫分布均勻。（點(diǎn)火前確認(rèn)各煤斗有煤，投煤前從給煤機(jī)取煤化驗(yàn)）汽機(jī)帶負(fù)荷之前的蒸汽溫度調(diào)整，應(yīng)以燃燒調(diào)整為主，盡量少用減溫水。投減溫水時應(yīng)保證減溫后的蒸汽溫度有11的過熱度。投煤過程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視含氧量、床溫、爐膛負(fù)壓、對流區(qū)各溫度的變化，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)視，并及時反饋，若投煤未成功，應(yīng)及時切斷給煤，嚴(yán)防爐內(nèi)積存大量燃料后，出現(xiàn)爆燃現(xiàn)象。當(dāng)汽包壓力升至0.30.5MPa、1.52.0MPa、9.010.0MPa 、17.4MPa時記錄膨脹指示值一次。尤其在升壓初期應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，如各系統(tǒng)在升壓中出現(xiàn)膨脹異常

46、，應(yīng)停止升壓，切換燃燒器和加強(qiáng)定期排污，待查明原因異常消除后繼續(xù)升壓。做好超溫記錄。注意投煤、減油、停油時的操作，嚴(yán)密監(jiān)視床溫、氧量、床壓、壓差、回料溫度、回料器料位等重要參數(shù)。二、汽機(jī)側(cè)注意事項(xiàng)：1、冷態(tài)高中壓缸聯(lián)合啟動操作與冷態(tài)中壓缸啟動操作基本相同，但沖轉(zhuǎn)前應(yīng)注意高排逆止門不應(yīng)強(qiáng)關(guān)，檢查確認(rèn)機(jī)組處于“高中壓缸啟動”和“單閥”狀態(tài)。2、冷態(tài)高中壓缸聯(lián)合啟動前高加水側(cè)投入后，汽側(cè)也可隨機(jī)啟動，及時對汽缸夾層加熱預(yù)暖并投入，以利于機(jī)組暖機(jī)，縮短啟動時間。3 、冷態(tài)高中壓缸聯(lián)合啟動機(jī)組沖轉(zhuǎn)時暖機(jī)轉(zhuǎn)速與冷態(tài)中壓缸暖機(jī)轉(zhuǎn)速相同，但在1950r/min轉(zhuǎn)速下，監(jiān)視中壓排汽口處下半內(nèi)壁金屬溫度應(yīng)大于13

47、0，并保持暖機(jī)60min。4、在高速暖機(jī)結(jié)束時，高壓內(nèi)缸上半內(nèi)壁調(diào)節(jié)級后金屬溫度應(yīng)大于250；高、中壓缸絕對膨脹應(yīng)大于7mm；高、中壓脹差應(yīng)小于3.5mm并趨穩(wěn)定方可升速。5、在并網(wǎng)前，主蒸汽壓力必須達(dá)到5.88MPa；主蒸汽溫度達(dá)到370；主蒸汽溫度高于再熱蒸汽溫度之差應(yīng)小于60。6、機(jī)組并網(wǎng)加3%最小負(fù)荷后，以1MW/min升負(fù)荷率穩(wěn)定升負(fù)荷至30MW，監(jiān)視中壓排汽口處下半內(nèi)壁金屬溫度應(yīng)大于176，并保持暖機(jī)30min。7、以1MW/min升負(fù)荷率穩(wěn)定升負(fù)荷至機(jī)組能夠穩(wěn)定運(yùn)行的負(fù)荷值，直至滿負(fù)荷，注意調(diào)整汽缸夾層加熱，切換軸封漏汽。8 、隨負(fù)荷升高對機(jī)組全面檢查，及時切換除氧器加熱汽源、高

48、加疏水、增開電泵、根據(jù)要求投入供熱或進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)等。9、升疏過程中，要快速通過臨界轉(zhuǎn)速，檢查DEH升速率自動變?yōu)?00r/min。10、在轉(zhuǎn)速達(dá)到2900r/min時，要降低轉(zhuǎn)速，檢查DEH自動將升速率降為50r/min。11、在沖車前確認(rèn)投入機(jī)側(cè)相關(guān)保護(hù)。12、確認(rèn)盤車投入4小時以上。三、發(fā)電機(jī)側(cè)注意事項(xiàng)：1、啟動機(jī)組保護(hù)已全部正確投入，保護(hù)壓板投入正確；2、6kV工作電源開關(guān)在試驗(yàn)位，10kV工作電源開關(guān)在試驗(yàn)位；保安系統(tǒng)工作電源、備用電源切換良好，柴發(fā)熱備用良好；直流系統(tǒng)運(yùn)行正常，無接地現(xiàn)象。3、勵磁系統(tǒng)無異常報(bào)警光字，各電源開關(guān)已正常合入，驗(yàn)電良好，發(fā)電機(jī)勵磁滑環(huán)、碳刷接觸良好。4、勵

49、磁調(diào)節(jié)器在“遠(yuǎn)方”、“自動”位。5、機(jī)組在3000r/min定速后，確認(rèn)（ ）發(fā)變組出口并網(wǎng)（ ）開關(guān)在斷開位，本串中的聯(lián)絡(luò)（ ）開關(guān)在斷開位后，進(jìn)行發(fā)電機(jī)并列前合刀閘操作。6、在成串運(yùn)行的開關(guān)解環(huán)時應(yīng)退出短引線保護(hù)及出口壓板。7、解環(huán)后應(yīng)退出5021開關(guān)非同期及DEH閉鎖壓板。8、發(fā)電機(jī)在升壓時，嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機(jī)定子電流為零；轉(zhuǎn)子電流、電壓不超空載定值。9、并網(wǎng)時采用母線側(cè)斷路器5021并網(wǎng)，合環(huán)用中間斷路器并網(wǎng)。10、發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷后加強(qiáng)對發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)發(fā)變組回路進(jìn)行溫度、聲音、放電等檢查。11、在鍋爐連續(xù)投煤、穩(wěn)定燃燒正常后，且機(jī)組負(fù)荷達(dá)到40MW時進(jìn)行廠用電切換。12、機(jī)組負(fù)荷達(dá)130MW

50、時投入AVC自動無功控制。四、機(jī)組冷態(tài)高中壓缸聯(lián)合啟動操作票：序號操 作 項(xiàng) 目操作情況時間接到值長啟動機(jī)組命令后，按閥門檢查卡對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并通知燃料、化學(xué)、輔控等有關(guān)專業(yè)，準(zhǔn)備好開機(jī)前各類記錄表單及振動表、聽針等工器具。確認(rèn)影響機(jī)組啟動的所有工作票已注銷，安措恢復(fù)，各設(shè)備系統(tǒng)完好，現(xiàn)場整潔，所有樓梯、通道、欄桿及平臺完整暢通，照明充足。確認(rèn)廠房內(nèi)通訊系統(tǒng)正常，廠用保安電源、直流電源系統(tǒng)正常投入，事故照明系統(tǒng)正常，盤車4h以上，電除塵加熱和振打投入達(dá)12h以上，所有表計(jì)符合運(yùn)行規(guī)定。測量發(fā)電機(jī)及各電氣設(shè)備絕緣合格、檢查各電機(jī)外殼接地線完好后送電至工作位置。檢查500kV出線對側(cè)斷路器已

51、合上，500kV母線電壓在正常范圍，啟備變、廠用6kV、380V、220V直流、UPS、保安電源等系統(tǒng)已投入運(yùn)行，發(fā)電機(jī)變壓器組、高壓廠用工作變壓器及凝石變壓器、發(fā)電機(jī)、主變、高廠變及柴油發(fā)電機(jī)處于良好備用狀態(tài)。檢查DCS系統(tǒng)工作正常，聯(lián)系熱工人員將所有熱工儀表、信號、保護(hù)裝置送電，各有關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)閥門傳動、聯(lián)鎖及各保護(hù)靜態(tài)試驗(yàn)正常（包括各類輔機(jī)、MFT、BT、ETS、燃油、抗燃油等試驗(yàn)（詳見試驗(yàn)操作卡），根據(jù)實(shí)際情況和檢修要求做動態(tài)試驗(yàn)。投入開式水系統(tǒng)，閉式冷卻水系統(tǒng)，投入壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行，確認(rèn)儀用壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行正常。對輔助蒸汽聯(lián)箱進(jìn)行暖管疏水后，投入輔助蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行。投入高流風(fēng)機(jī)、一、二

52、次風(fēng)機(jī)開式和閉式冷卻水，正常后投入其潤滑油系統(tǒng)，投入引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)，檢查其水壓、水溫、油溫、油壓、油位正常，無跑、冒、漏油現(xiàn)象。檢查主油箱事故放油一次門全開，二次門關(guān)閉并加鉛封，掛“禁止操作”牌，油箱油凈化裝置運(yùn)行正常，聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn)潤滑油質(zhì)合格。檢查除灰、除渣、石灰石等系統(tǒng)具備運(yùn)行條件。投入燃油系統(tǒng)循環(huán)，控制爐前油進(jìn)油母管壓力2.02.5MPa,檢查無跑、冒、漏油現(xiàn)象。潤滑油系統(tǒng)投運(yùn)：檢查油箱油位。落實(shí)進(jìn)入冷油器的冷卻水已被關(guān)閉。啟動主油箱排油煙風(fēng)機(jī)。油溫10時，啟動交流潤滑油泵，否則應(yīng)先投加熱。投聯(lián)鎖并使直流事故油泵處備用狀態(tài)。潤滑油壓：0.080.12MPa , 潤滑油溫：35(4046)

53、。發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)投運(yùn)：啟動密封油泵。密封油系統(tǒng)投運(yùn)。檢查發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常無漏油。進(jìn)行發(fā)電機(jī)氣體置換后充氫正常，氫氣壓力0.2MPa，檢查密封油壓與發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體壓差正常。發(fā)電機(jī)充氫：氫壓：0.21MPa。氫氣純度：96。油/氫差壓：0.056MPa。發(fā)電機(jī)充氫前，啟動密封油箱排油煙風(fēng)機(jī)。確認(rèn)發(fā)電機(jī)定冷水箱水質(zhì)合格，投入發(fā)電機(jī)定冷水系統(tǒng)，檢查運(yùn)行正常且水壓低于氫壓0.04 MPa。頂軸油系統(tǒng)及盤車裝置投運(yùn)：啟動頂軸油泵，頂軸油母管壓力應(yīng)不大于14MPa。確認(rèn)大軸已被頂起,記錄各瓦頂軸油壓及大軸頂起高度。投電動盤車，確認(rèn)各轉(zhuǎn)動部分聲音正常，記錄盤車電流。測量轉(zhuǎn)子偏心度，與轉(zhuǎn)子原始值相比較，

54、變化量應(yīng)0.03mm。測量各軸承油環(huán)處的轉(zhuǎn)子晃度，應(yīng)0.02mm。投入主機(jī)EH油系統(tǒng)，檢查運(yùn)行正常，系統(tǒng)油壓應(yīng)在140.5MPa。聯(lián)系化學(xué)啟動除鹽水泵，對熱水井補(bǔ)水，啟動凝結(jié)水泵對系統(tǒng)注水排氣并沖洗，水質(zhì)合格后補(bǔ)水至正常水位，對各低壓加熱器、軸封冷卻器進(jìn)行檢漏，對軸封冷卻器水封排氣注水。凝結(jié)水系統(tǒng)投運(yùn)：啟動一臺凝泵，另一臺備用。向除氧器上水至正常水位。根據(jù)鍋爐要求向鍋爐上水。檢查開式冷卻系統(tǒng)，閉式水系統(tǒng)運(yùn)行正常。對除氧器上水沖洗，水質(zhì)合格后補(bǔ)水至正常水位，聯(lián)系熱工投除氧器水位“自動”，投入除氧器加熱，緩慢升溫升壓至0.147MPa，控制水溫溫升率在23/min。檢查高、低加汽、水側(cè)均處于隨機(jī)啟

55、動狀態(tài)，開啟除鹽水至鍋爐上水門，對高壓給水系統(tǒng)進(jìn)行注水排氣后關(guān)閉，開啟加藥、取樣、連排手動門、各儀表信號一次門，開啟汽水系統(tǒng)各空氣門、疏水門。鍋爐上水方式有兩種：給水泵上水和機(jī)組啟動上水泵上水，根據(jù)實(shí)際情況確定鍋爐上水方式。投入給水泵密封水后啟動給水泵，鍋爐開始上水，水溫應(yīng)盡可能接近汽包壁溫，夏季上水時間不小于2h，冬季不小于4h，控制汽包上、下壁溫差不超過50，否則應(yīng)適當(dāng)延長上水時間。省煤器空氣門見水后關(guān)閉，汽包水位-100mm時停止上水，開啟省煤器再循環(huán)門，觀測水位變化情況，做實(shí)際汽包水位保護(hù)試驗(yàn)，上水前、后，各記錄鍋爐膨脹指示一次。根據(jù)實(shí)際情況和檢修要求做水壓試驗(yàn)。投入電除塵加熱、振打裝

56、置及輸灰系統(tǒng)，以及做好電袋除塵器啟動前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。啟動一臺引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行，使負(fù)壓控制50Pa,啟動兩臺高壓流化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，調(diào)整控制回料閥兩室風(fēng)量，投入高壓流化風(fēng)機(jī)入口擋板自動。啟動一臺二次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，控制總二次風(fēng)量在最小流量，調(diào)整各分二次風(fēng)擋板，確保各噴口的最低風(fēng)量。啟動兩臺一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，調(diào)整風(fēng)量控制擋板使一次風(fēng)流量為最小流化值（最小流化風(fēng)量：#1爐18萬Nm3/h，#2爐17萬Nm3/h），控制總風(fēng)量在2540。啟動給料機(jī)，上床料，要求料層高度850900mm，含碳量在3以下，粒徑：03mm。各風(fēng)機(jī)啟動正常后，做臨界流化試驗(yàn)和回料閥流化試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際情況和檢修要求做料平和風(fēng)壓試驗(yàn),同時做爐膛

57、壓力高低的實(shí)際保護(hù)。投入鍋爐吹掃系統(tǒng)，對爐膛、旋風(fēng)分離器及尾部受熱面區(qū)域吹掃5分鐘。各風(fēng)機(jī)啟動正常后，投入有關(guān)風(fēng)機(jī)的保護(hù)與聯(lián)鎖。投入下列BT保護(hù)：高壓流化風(fēng)機(jī)全部跳閘。引風(fēng)機(jī)全部跳閘。一次風(fēng)機(jī)全部跳閘。二次風(fēng)機(jī)全部跳閘。爐膛壓力高高（+2489Pa）。爐膛壓力低低（-2489Pa）。汽機(jī)真空系統(tǒng)投運(yùn)：關(guān)閉真空破壞門。啟動兩臺真空泵。當(dāng)背壓達(dá)25kPa時，停一臺真空泵，并投聯(lián)鎖備用。當(dāng)背壓達(dá)25kPa時，應(yīng)確認(rèn)汽機(jī)主汽、再熱冷段、再熱熱段和抽汽管道上的疏水閥已打開。當(dāng)排汽裝置背壓低于（25kPa）時，關(guān)閉排汽裝置抽真空旁路門、凝結(jié)水回水管道抽真空電動門，根據(jù)背壓調(diào)整空冷風(fēng)機(jī)，保持背壓小于13.6

58、kPa且大于阻塞背壓，檢查系統(tǒng)運(yùn)行正常。軸封系統(tǒng)投入：暖管至截止閥前，充分疏水。開啟軸封冷卻器風(fēng)機(jī)。在軸封供汽有14以上過熱度的條件下投用軸封供汽系統(tǒng)。注意在向軸封供汽母管送汽前應(yīng)保證汽缸疏水閥開啟。高壓軸封汽溫應(yīng)121。低壓軸封汽溫應(yīng)在121177之間。軸封供汽溫度與轉(zhuǎn)子表面溫度差111。汽機(jī)EH油系統(tǒng)投運(yùn)：檢查EH油箱油位。油溫20時，啟動一臺EH油泵，另一臺投聯(lián)鎖備用。當(dāng)油溫達(dá)54時，冷油器的冷卻水電磁閥應(yīng)開啟，冷油器通水，維持油溫在3054范圍內(nèi)。檢查和清洗風(fēng)道燃燒器油槍，做燃油泄漏、霧化試驗(yàn)和油槍實(shí)際打火試驗(yàn)。確認(rèn)所有點(diǎn)火條件滿足后，控制風(fēng)道燃燒器調(diào)節(jié)門后壓力0.7MPa以上，關(guān)閉燃

59、燒器四個手動門，對稱投用風(fēng)道燃燒器，確認(rèn)油槍霧化、著火情況良好，配風(fēng)合適，調(diào)整點(diǎn)火槍與油槍相對位置?？刂迫加涂偝隽?6t/h暖爐，根據(jù)實(shí)際根據(jù)升溫情況，再投入另外兩只油槍，按升溫升壓曲線同時提高油槍的燃燒率（控制調(diào)節(jié)閥后壓力0.61.6MPa），風(fēng)道燃燒器出口煙溫900。旁路系統(tǒng)投入：鍋爐點(diǎn)火后，根據(jù)鍋爐的需要，可投入旁路系統(tǒng)。按高、中壓缸聯(lián)合啟動要求投入旁路系統(tǒng)。低旁投入后空冷島熱態(tài)沖洗開始。DEH系統(tǒng)投入：DEH應(yīng)提前2小時通電。DEH面盤檢查。DEH靜態(tài)操作試驗(yàn)。包括閥位試驗(yàn)，DEH盤面和車頭緊急停機(jī)按鈕跳閘試驗(yàn)，OPC電磁閥試驗(yàn)等。汽機(jī)啟動前作潤滑油泵聯(lián)鎖試驗(yàn)，油壓低聯(lián)動試驗(yàn)。ETS模

60、擬試驗(yàn)檢查-汽機(jī)內(nèi)、外部跳閘試驗(yàn)。TSI通電投用真空滿足25kPa后ETS保護(hù)投入。機(jī)組掛閘后，進(jìn)行高壓缸和主汽管、閥殼的預(yù)暖a、暖缸前的狀態(tài)檢查：確認(rèn)預(yù)暖蒸氣參數(shù)：壓力：0.40.8MPa；溫度：200250。盤車投入連續(xù)運(yùn)行4小時以上。排汽裝置壓力在25kPa以下。高壓內(nèi)缸調(diào)節(jié)級上半壁金屬溫度150。b、暖缸的操作：高壓缸預(yù)暖強(qiáng)關(guān)高排逆止門；全關(guān)通風(fēng)閥（VV閥）； 確認(rèn)高段抽汽逆止門關(guān)狀態(tài)；BDV閥開；將高壓部分疏水（高壓主汽管的疏水，高壓內(nèi)缸疏水、高排逆止門前疏水、BDV閥前疏水、VV閥疏水）開啟；逐漸開啟倒暖閥，調(diào)整倒暖閥與疏水閥保證缸內(nèi)壓力在0.40.5MPa范圍內(nèi)；應(yīng)加熱至高壓內(nèi)缸