污水處理廠水處理池內(nèi)壁防腐工程施工方案

1、 污水處理廠水處理罐內(nèi)壁防腐工程施工方案一、項(xiàng)目概況1.1 設(shè)備名稱(chēng)：（1）污水四期擴(kuò)建工程脫硫水調(diào)節(jié)池、離子水調(diào)節(jié)池、離子水調(diào)節(jié)池（2）高濃度調(diào)節(jié)罐及配水井內(nèi)防腐1.2 工藝參數(shù)(1)工作溫度：常溫(2) 工作壓力：常壓(3) 中等：弱匹配1.3 施工范圍及襯砌技術(shù)要求：總面積：2200平方米環(huán)氧樹(shù)脂防腐（5布7油）環(huán)氧粘土底漆防腐設(shè)施名稱(chēng)及規(guī)格序列號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量面積 (m 2 )評(píng)論1脫硫水調(diào)節(jié)罐8.8m8m7m1376六面2斷水調(diào)節(jié)池18.8m4m7m1499.2六面3斷水調(diào)節(jié)池28.8m4m7m1499.2六面4高濃度調(diào)節(jié)罐33.7m8.8m7m11188.12六面5配水井4m4m

2、7m1144六面1.4 工期要求：1.5 質(zhì)量要求：優(yōu)良。二、編制依據(jù)和原則2.1 編譯依據(jù)2.1.1工業(yè)建筑防腐設(shè)計(jì)規(guī)范GB50046-2008；2.1.2防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-2014；2.1.3玻璃鋼手糊法設(shè)計(jì)技術(shù)條件CD130A19-85；2.1.4玻璃鋼化工設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范HG/T20696-1999。2.1.5磚襯設(shè)備HGT 20676-1990。2.1.6污水處理廠四期擴(kuò)建防腐工程招標(biāo)文件2.1.7 涂層性能指標(biāo)符合GD-CS-YB-SPE-014車(chē)站外露管道及設(shè)備外防腐技術(shù)規(guī)范2.1.8 外觀應(yīng)均勻，無(wú)氣泡、裂紋等缺陷。涂層針孔檢測(cè)應(yīng)執(zhí)行SY/T0063管道防腐涂層

3、檢測(cè)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)2.2 編譯原則2.2.1 采用更先進(jìn)的設(shè)備、機(jī)械和器具。2.2.2 建立科學(xué)、合理、有效的施工管理機(jī)制，選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員參與項(xiàng)目的施工管理。2.2.3 所有施工工藝和施工程序均嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。2.2.4 建立全面、規(guī)范、規(guī)范的T質(zhì)量保證體系、HSE保證體系和工期保證體系。2.2.5 配置全面、完整、科學(xué)的物資采購(gòu)機(jī)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備管理機(jī)構(gòu)。2.2.6 所有參與施工的技術(shù)人員均具有3年以上施工經(jīng)驗(yàn)。三、施工現(xiàn)場(chǎng)組織四、施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備防腐施工是整個(gè)工程的主要內(nèi)容之一。它是建設(shè)和生產(chǎn)的重要階段。施工準(zhǔn)備的范圍可分為階段性施工準(zhǔn)備和操作性施工準(zhǔn)備兩個(gè)方面，施工技術(shù)

4、準(zhǔn)備貫穿于施工準(zhǔn)備的全過(guò)程。4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 防腐工程的建設(shè)，必須有完整的施工圖和設(shè)計(jì)文件。4.1.2 提出明確的防腐施工技術(shù)說(shuō)明，對(duì)原材料、半成品、成品提出明確的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。4.1.3 施工單位應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目情況提出施工方案和技術(shù)交底，并有書(shū)面材料。4.1.4 防腐施工所用原材料應(yīng)有出廠合格證和檢驗(yàn)資料。4.1.5 應(yīng)做好各項(xiàng)施工記錄，自檢記錄、氣象記錄、施工日志應(yīng)與施工同步完成。4.2 場(chǎng)地條件準(zhǔn)備場(chǎng)地條件準(zhǔn)備主要包括：施工臨時(shí)設(shè)施、施工設(shè)備、施工材料、檢測(cè)儀器、施工水電、必要的消防救援設(shè)備等。五、主要工程機(jī)械布置方案根據(jù)所承建工程的具體情況，用科學(xué)的方法優(yōu)化工程機(jī)械設(shè)備的選型和

5、配置，并在生產(chǎn)過(guò)程中合理使用，并進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以達(dá)到最佳使用效果。主要工程機(jī)械配置表6、施工力量配置現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃管理是現(xiàn)場(chǎng)管理工作的前提。一切管理工作都離不開(kāi)計(jì)劃管理。通過(guò)計(jì)劃的綜合平衡，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行協(xié)調(diào)，確保相互聯(lián)系。因此，要做好施工管理，就必須加強(qiáng)計(jì)劃管理，主要包括人工計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃等。6.1 根據(jù)現(xiàn)有數(shù)據(jù)和節(jié)點(diǎn)計(jì)劃要求，擬在建設(shè)高峰期投入運(yùn)營(yíng)的施工隊(duì)：擬投入13個(gè)施工隊(duì)（每隊(duì)15人）6.2 具備防腐施工條件的項(xiàng)目，我們將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提前介入，做好施工前準(zhǔn)備工作。6.3工期安排將根據(jù)業(yè)主和安裝單位的交接時(shí)間和工程的實(shí)際要求科學(xué)制定。6.4 做好員工入職教育為落實(shí)建設(shè)

6、計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理機(jī)制分步公開(kāi)。交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各種安全措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)演示；同時(shí)，完善各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)守法教育。6.5 勞動(dòng)力規(guī)劃安排勞務(wù)計(jì)劃是根據(jù)施工計(jì)劃、施工進(jìn)度、施工預(yù)算和工期要求等，確定工種、入職時(shí)間和工人人數(shù)，作為現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)的依據(jù)部署。項(xiàng)目用工計(jì)劃安排如下表。勞動(dòng)力部署計(jì)劃序列號(hào)工作類(lèi)型員工人數(shù)評(píng)論1表面處理工52襯里工人103襯磚、板工154電工25輔助工8全部的40闡明：1、工期應(yīng)比甲方或業(yè)主規(guī)定的工期提前2天完成。2、實(shí)際用工安排將根據(jù)工期要求現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配。3、各工種的人員和團(tuán)隊(duì)設(shè)置將根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行合理調(diào)整

7、。 7、防腐施工方法7.1 工藝選擇混凝土體表面處理：一層環(huán)氧樹(shù)脂底漆，一層環(huán)氧樹(shù)脂水泥層，一層環(huán)氧樹(shù)脂，玻璃鋼，第一層環(huán)氧玻璃鋼，其余各層，一層環(huán)氧樹(shù)脂面漆，內(nèi)襯一層耐酸瓷板（磚）精加工。7.2 混凝土污水池應(yīng)滿足下列條件基材是否符合施工要求是防腐施工的關(guān)鍵。不符合以下要求的，嚴(yán)禁施工?；鶎颖仨毨喂堂軐?shí)：強(qiáng)度必須經(jīng)過(guò)測(cè)試，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁地下水滲漏和不均勻沉降。不得有磨砂、脫殼、裂紋、蜂窩面等現(xiàn)象。基層表面應(yīng)平整，用2m尺檢查其平整度，應(yīng)符合下列要求：1 當(dāng)防腐面層厚度不小于5mm時(shí)，允許間隙不應(yīng)大于4mm。2 防腐面層厚度小于5mm時(shí)，允許間隙不大于2mm。3、基層必須干燥，厚度為20

8、mm的厚層含水率不得大于6%：使用濕固化材料時(shí)，含水率可免除上述限制，但有表面應(yīng)無(wú)滲水、浮水、積水：當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)濕度有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工?；鶎悠露缺仨毥?jīng)過(guò)測(cè)試，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差應(yīng)為坡長(zhǎng)的0.2%，最大偏差不應(yīng)大于30mm。 承重、結(jié)構(gòu)件等重要混凝土澆筑，應(yīng)采用大型清水模板一次性澆筑。使用鋼模板時(shí)，選用的脫模劑不應(yīng)污染基層。在底座表面搭積木時(shí)，底座的陰陽(yáng)角應(yīng)做成直角：進(jìn)行其他類(lèi)型的防腐施工時(shí)，底座的陰陽(yáng)角應(yīng)傾斜或倒圓角.。所有穿過(guò)防腐層的管道、套管、預(yù)留孔和預(yù)埋件均應(yīng)預(yù)埋或預(yù)留。.整體防腐結(jié)構(gòu)的基層表面不應(yīng)平整。必須進(jìn)行整平時(shí)，處理方法應(yīng)符合下列要求：1 用細(xì)石混凝土找平時(shí)，強(qiáng)度等

9、級(jí)不低于C20，厚度不低于30mm。2 基層必須用水泥砂漿找平時(shí)，應(yīng)先涂一層混凝土界面處理劑，然后按設(shè)計(jì)厚度找平。3 當(dāng)以上操作不適用于施工工藝時(shí)，可用樹(shù)脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平。用水泥砂漿找平時(shí)，表面應(yīng)壓實(shí)平整，不得敲打，應(yīng)打毛。固化后的流平層表面嚴(yán)禁出現(xiàn)開(kāi)裂、磨砂、分層、蜂窩麻面等缺陷。(11)砌體結(jié)構(gòu)抹灰層使用水泥砂漿時(shí)，表面必須光滑，不得有起砂、脫殼、蜂窩麻面等現(xiàn)象。7.2 主要材料理化性能材料的質(zhì)量是施工的關(guān)鍵。絕對(duì)不允許偷工減料，以劣補(bǔ)好。我公司使用的材料準(zhǔn)備如下：序列號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格和技術(shù)要求使用說(shuō)明評(píng)論1環(huán)氧樹(shù)脂E44應(yīng)符合HG2-741-72中E44型環(huán)氧樹(shù)脂的要求，外觀為淡

10、黃色至棕黃色粘稠透明液體，環(huán)氧值為0. 41-0。 47 軟化點(diǎn)12-20襯布用粘合劑、襯膠2固化劑 T-313Pas1.用作環(huán)氧樹(shù)脂固化劑 2.與乙二胺相比，T-31有利于提高玻璃鋼的脆性。 3、T-31適用于潮濕和高含水量的地基，有利于提高其附著力。3丙酮外觀無(wú)色透明液體，純度大于90%，水分小于0.6%，密度0.19g/cm3用作稀釋劑，易于使用4填充石英粉耐酸性98% 含水量1% 細(xì)度為200目，不含碳酸鹽改進(jìn)施工工藝，增加膠水的粘合強(qiáng)度，降低樹(shù)脂固化收縮率，降低熱膨脹系數(shù)，提高玻璃鋼的物理力學(xué)性能。5玻璃纖維布無(wú)堿、無(wú)蠟、無(wú)捻、粗紗平紋、格子玻璃布，厚度：0.2和0.4mm，寬度：9

11、0mm型100mm用于玻璃纖維6鄰苯二甲酸鹽無(wú)色液體，密度1.05g/cm 3熔點(diǎn)35用作增韌劑，提高玻璃鋼的韌性和施工性能7.3 主流程構(gòu)建方法為加強(qiáng)施工過(guò)程中的管理，提高施工技術(shù)的科學(xué)性，總結(jié)了防腐施工的施工程序。7.3.1 現(xiàn)場(chǎng)勘查：簽訂施工合同后，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)勘查，并做好現(xiàn)場(chǎng)勘查及有關(guān)部門(mén)的工作。在此基礎(chǔ)上，編制科學(xué)、全面的施工組織設(shè)計(jì)。7.3.2 原材料檢驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)合格的施工材料，對(duì)采購(gòu)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)為防止不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工使用的主要材料進(jìn)行了小試。7.3.3 技術(shù)交底：在項(xiàng)目正式施工前，向所有參與施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，主要包括項(xiàng)目的施工日程;各種

12、安全措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施；如有必要，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)演示；同時(shí)，完善各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)守法教育。7.3.4 表面處理：主要用電磨、刨子、鋼絲刷、鑿子等工具去除不平整、落塊、松動(dòng)件等，使混凝土體表面清理后達(dá)到以下要求。（1）表面應(yīng)清潔平整，無(wú)油漬、化學(xué)介質(zhì)的腐蝕性物質(zhì)、粘附、滲透、凝結(jié)和結(jié)晶。(2)表面無(wú)棱角、凹坑、孔洞、裂紋、鼓包、蜂窩麻面、散粉等損傷。(3)表面具有比較均勻的粗糙表面。(4)干燥后，表層深度20mm處的含水率應(yīng)小于6%。(5)產(chǎn)品表面的舊涂膜和舊襯里層應(yīng)清理干凈。7.3.5 油漆或膠水的準(zhǔn)備：油漆或膠水的質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)施工的質(zhì)量，在準(zhǔn)備過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵

13、守以下要求。（一）由專(zhuān)職調(diào)料師進(jìn)行配制，“配方嚴(yán)密，稱(chēng)量準(zhǔn)確，底部攪拌均勻”，并負(fù)責(zé)說(shuō)明使用中的規(guī)范要求；(2)開(kāi)罐：開(kāi)罐前，確認(rèn)其品牌品種、顏色、批號(hào)等，并做好記錄。如果標(biāo)志模糊不清，應(yīng)仔細(xì)檢查。油性和油性改性涂料開(kāi)罐后可能會(huì)出現(xiàn)結(jié)皮現(xiàn)象，應(yīng)小心去除結(jié)皮。如發(fā)現(xiàn)油漆或膠水過(guò)期，應(yīng)在施工前進(jìn)行鑒定，確認(rèn)其質(zhì)量可靠。如果油漆或膠水變質(zhì)，應(yīng)將其丟棄。(3)攪拌：涂料中有些顏料稠密易沉淀，面漆顏色易浮起。對(duì)于這些現(xiàn)象，需要機(jī)械攪拌以使涂層均勻。加入固化劑前，應(yīng)先將雙組份涂料攪拌均勻，加入固化劑后再攪拌。(4)過(guò)濾：為了去除油漆中較大的顆粒結(jié)皮或其他異物，必須進(jìn)行過(guò)濾。更規(guī)范的方法是通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)將其倒入

14、另一個(gè)空桶中。環(huán)氧玻璃鋼復(fù)合施工配合比（重量比）序列號(hào)材料名稱(chēng)配比底漆油灰襯里面料表面橡膠1環(huán)氧樹(shù)脂E-441001001001002較稀的丙酮301020203T31固化劑252525254耐酸粉22010157.3.6 涂環(huán)氧樹(shù)脂手指底漆根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，應(yīng)嚴(yán)格按照環(huán)氧樹(shù)脂涂料配比配制底漆，充分?jǐn)嚢?，靜置30分鐘至完全熟化后再涂裝。涂裝應(yīng)按順序進(jìn)行，先涂密封底漆 將邊角、裂縫、麻點(diǎn)孔和不平整的地方涂上，然后將底漆均勻、細(xì)致地整體涂上縱橫交錯(cuò)的圖案，使整個(gè)基面能完全滲透底漆，不允許有漏漆、針孔氣泡等漆膜缺陷。 .7.3.7 刮掉環(huán)氧膠層：膠層是為了增強(qiáng)整個(gè)玻璃鋼工藝的耐腐蝕性和基層的附著

15、力。具體措施如下。(1) 粘土混合拌料可使用干凈、干燥、無(wú)油的鐵制容器，根據(jù)需要使用砂漿，不可一次拌料過(guò)多?；旌衔锪蠒r(shí)，按規(guī)定比例取呋喃和呋喃粉，將粉末倒入呋喃液中，手動(dòng)或機(jī)械攪拌至無(wú)干粉入庫(kù)，再繼續(xù)攪拌一分鐘，保證混合均勻。攪拌好的砂漿應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完，如發(fā)現(xiàn)有凝結(jié)現(xiàn)象，不得使用。(2) 環(huán)境要求水泥施工環(huán)境溫度以20左右為宜，最低不低于10。如果低于10，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?3) 劃痕涂層為保護(hù)隔離層，平面部分宜采用砂漿。底層砂漿可用抹刀將1-2mm厚的水泥均勻鋪在基層上，然后用抹刀壓實(shí)抹平。抹光時(shí)要注意抹刀的表面。始終保持清潔，不要粘在膠水上。膠水固化后，即可施工玻璃鋼襯里。（1）

16、嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，參照施工方案的配料方法和配比配制襯布，充分?jǐn)嚢杈鶆蚬袒?，先將配制好的橡膠均勻刷在砼體的滾筒襯里部位.刷膠時(shí)要小心迅速，每次刷的時(shí)候要縱橫交錯(cuò)，防止漏水（刷的寬度視貼紙的寬度而定）。涂漆時(shí)，膠水要蘸適量，不能太多也不能太少。涂漆后立即將玻璃布卷沿涂膠的地方鋪開(kāi)。(2)玻璃布應(yīng)垂直排列?？倓t要先上護(hù)下，先上墻后下。（3）襯玻璃布時(shí)，不要拉得太緊，使玻璃布基本平直，兩面不得有凹凸。（4）襯里平整后，應(yīng)立即用刷子（或滾筒）刷均勻壓實(shí)，以清除布中心向兩側(cè)的氣泡。等待。(5)玻璃布必須浸透膠料，使膠料從玻璃布孔中滲出，玻璃布層至少重疊30-50mm。 ，不得重疊。玻璃布應(yīng)在圓角處切割

17、，玻璃布應(yīng)在法蘭邊緣切割，然后貼在法蘭邊緣并用板壓平。(6)將要襯里的第一層玻璃布自然干燥至初步固化后進(jìn)行修邊。修完毛刺、凸邊、氣孔，檢查合格后，進(jìn)行下一步施工，即按上述程序在同一部位連續(xù)襯上其他層玻璃布（襯里部分為連續(xù)完成），即采用多層連續(xù)內(nèi)襯。魚(yú)鱗鋪法，即鋪好第一套布后，第二套為一半寬度，前一套寬度為3/4，這樣可以一次連續(xù)鋪四層玻璃布。多層連續(xù)襯時(shí)，操作要小心，刮時(shí)要小心，不要把前一層布刮出褶皺和氣泡，重疊部分要小心壓緊。后一層玻璃布的內(nèi)襯與第一層玻璃的內(nèi)襯相同，即形成五層內(nèi)襯。7.3.9 面漆涂裝內(nèi)襯最后一層玻璃布，修整后涂面漆。面漆應(yīng)具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，表面應(yīng)光滑、清潔。然后

18、，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的配比進(jìn)行配制，盡量少加入填料，并充分?jǐn)嚢?，充分熟化后再涂裝。 , 依次涂面漆，不得有針孔、漏漆、流掛等漆膜缺陷。7.3.10 精檢：對(duì)完成的零件進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，對(duì)不合格的零件進(jìn)行仔細(xì)修理，直至達(dá)到技術(shù)要求。具體措施是：（1）在整個(gè)工程中設(shè)置質(zhì)量檢驗(yàn)員，對(duì)整個(gè)工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。（2）原材料檢驗(yàn) 向業(yè)主提供原材料合格證明和檢測(cè)報(bào)告。（3）編制施工過(guò)程檢驗(yàn)檢測(cè)表，記錄檢測(cè)情況。(4)內(nèi)表面驗(yàn)收：內(nèi)表面應(yīng)光滑、清潔，無(wú)雜質(zhì)、外露纖維、裂紋、異物、白化和肉眼可見(jiàn)的分層。(5)巴氏硬度測(cè)試：玻璃鋼層固化后，巴氏硬度大于等于30。(6)厚度：玻璃鋼防腐層設(shè)計(jì)厚度為3.8mm，

19、最薄處不小于3.5mm。常見(jiàn)的水泥養(yǎng)護(hù)時(shí)間表水泥名稱(chēng) 固化時(shí)間/天呋喃膠泥 7-10 天注：1）表中固化時(shí)間天數(shù)為晝夜時(shí)間；7.3.10 現(xiàn)場(chǎng)施工規(guī)定材料儲(chǔ)存：所有進(jìn)場(chǎng)的材料必須有證書(shū)或化驗(yàn)分析報(bào)告，到場(chǎng)的材料應(yīng)存放在室內(nèi)或溫室內(nèi)，以防雨淋和揚(yáng)塵。7.4 注意問(wèn)題7.4.1 第一層襯砌必須按分層間歇法進(jìn)行襯砌施工，干燥合格后方可進(jìn)行連續(xù)襯砌施工；7.4.2 貼附在襯砌上的每一層襯砌均應(yīng)壓實(shí)，多層施工完成后不得一次壓實(shí)；7.4.3 連續(xù)襯砌施工，刷膠時(shí)應(yīng)避免前一層刮花、起皺造成氣泡。7.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.5.1 涂層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）表面質(zhì)量：每道涂層應(yīng)均勻光滑，色澤一致，無(wú)明顯松散、起皺、流淌、針孔

20、、氣泡等現(xiàn)象；涂層不應(yīng)有滲漏或剝落。(2)涂層厚度：涂層的次數(shù)和每道涂層的厚度應(yīng)符合規(guī)定涂層的技術(shù)要求。每層干漆膜厚度允許偏差為-5微米，涂層干漆膜總厚度允許偏差為-25微米。(3) 油漆的品種、層數(shù)、顏色、標(biāo)志和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的有關(guān)要求。(4)附著力：按照GB9286-88油漆、清漆和漆膜的劃格試驗(yàn)或GB1720-88漆膜附著力的測(cè)定進(jìn)行涂層附著力試驗(yàn)。7.5.2 玻璃鋼質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯固化后，應(yīng)檢查其外觀、固化程度、厚度、針孔和附著力，并記錄檢查結(jié)果。（二）檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合下列要求：顏色均勻，平整光滑，無(wú)其他雜物，無(wú)鼓脹、裂紋、分層、白化和玻璃纖維外露。沒(méi)有直徑大于3mm的

21、氣泡。否則，應(yīng)將氣泡刺破并修復(fù)。(3)固化度檢查應(yīng)符合下列要求：用手指觸摸或用棉花蘸丙酮擦拭固化玻璃鋼表面3-5次。(4) 厚度檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：玻璃鋼襯里的厚度應(yīng)使用磁性測(cè)厚儀檢查至 6 mm 的厚度。(5)檢查時(shí)輕敲線材的彎頭，檢查是否有氣泡、分層等現(xiàn)象。如果聲音清晰清脆，說(shuō)明很好。如果有“殼”聲，則有冒泡和分層現(xiàn)象。（6）如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)予以修復(fù)。如果每平方米小于3個(gè)直徑小于0.5cm的氣泡，則不能修復(fù)。否則，必須打碎氣泡，必須加幾層玻璃布。如有大面積起泡或分層，應(yīng)將所有氣泡去除，露出底層，并將該區(qū)域及周?chē)鷧^(qū)域剃光，重新鋪上玻璃布?；鶎影枷萏幍臍馀菘捎么碉L(fēng)機(jī)吹出，然后用刷子輕輕吹動(dòng)。去除

22、氣泡。(7)針孔檢查：可用2-5kv直流火花檢漏儀檢查，針孔應(yīng)及時(shí)修復(fù)。(8) 測(cè)厚：用超聲波測(cè)厚儀測(cè)厚，每平方米2點(diǎn)均勻檢查并記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)厚度與厚度之間的剪切差較大時(shí)，薄的部分應(yīng)襯布以滿足相應(yīng)的厚度要求。八、質(zhì)量保證體系和技術(shù)組織措施8.1 質(zhì)量組織圖8.2 質(zhì)量目標(biāo)：工程綜合質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)精品工程，創(chuàng)建示范工程。單位項(xiàng)目一次性檢驗(yàn)合格率100%，綜合評(píng)價(jià)合格；項(xiàng)目?jī)?yōu)良率95%，單位項(xiàng)目感官質(zhì)量評(píng)價(jià)水平達(dá)到一級(jí)；實(shí)現(xiàn)質(zhì)量事故“零”缺陷：確保工程質(zhì)量。8.2.1 主要子項(xiàng)目和子項(xiàng)目一次檢驗(yàn)合格率為100%。8.2.2 主要分項(xiàng)和子項(xiàng)目一次檢查優(yōu)良率在95%以上。8.2.3 確保各類(lèi)

23、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整、系統(tǒng)、完整，符合設(shè)計(jì)要求，符合現(xiàn)行防腐工程規(guī)范和國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。8.2.4 單位項(xiàng)目視覺(jué)質(zhì)量評(píng)價(jià)的評(píng)分率應(yīng)達(dá)到85%以上。8.3 建立質(zhì)量保證體系我公司是通過(guò)國(guó)家認(rèn)證的誠(chéng)信可靠單位。1994年標(biāo)準(zhǔn)要求，建立了完善的質(zhì)量保證體系。在履行合同的過(guò)程中，我公司將全面貫徹IS09002：質(zhì)量保障體系生產(chǎn)、安裝、服務(wù)質(zhì)量保證模式”，建立健全質(zhì)量組織架構(gòu)，優(yōu)化資源配置，使整個(gè)項(xiàng)目部成為一個(gè)團(tuán)結(jié)高效的戰(zhàn)斗群，確保質(zhì)量體系的各個(gè)要素在合同履行過(guò)程中處于全面、完整的過(guò)程中。過(guò)程的受控狀態(tài)。8.4 施工質(zhì)量控制措施8.4.1 材料設(shè)備采購(gòu)（1）嚴(yán)格按要求對(duì)來(lái)料、元器件和設(shè)備進(jìn)行檢查，并按規(guī)定

24、抽取樣品進(jìn)行復(fù)核，檢驗(yàn)合格后方可使用。（二）合格材料運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)后發(fā)現(xiàn)的不合格材料堅(jiān)決撤離現(xiàn)場(chǎng)并追究責(zé)任。8.4.2 施工隊(duì)伍的選擇和部署選擇具有經(jīng)驗(yàn)、技能、敢于吃苦、攻堅(jiān)的施工隊(duì)伍。作為一線施工隊(duì)伍，我們將及時(shí)向他們交底技術(shù)質(zhì)量和安全，組織充足的后備力量和特殊工種。所有人員都將獲得工作認(rèn)證。8.4.3 加強(qiáng)施工全過(guò)程的質(zhì)量預(yù)控，加強(qiáng)施工過(guò)程中班次制度和三檢制度的嚴(yán)格執(zhí)行，使施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)，不符合要求的施工項(xiàng)目質(zhì)量要求將不被接受。未經(jīng)業(yè)主及相關(guān)監(jiān)理人員簽字同意，不得施工、掩埋下道工序。8.5 質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)及控制措施8.5.1 表面預(yù)處理完成后，應(yīng)盡快涂刷底漆。8.5.2 刷底漆

25、：表面處理驗(yàn)收合格后，應(yīng)在八小時(shí)內(nèi)刷刷底漆，防止再次污染。用刷子刷死角和凹凸部分，用力刷。8.5.3 刷面漆：玻璃鋼襯里驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行下道工序施工，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。8.5.4 施工技術(shù)要求：要求涂層表面刷涂均勻，無(wú)流掛、流掛、漏涂，整體外觀平整美觀。8.5.5 涂裝前，表面處理后不得有灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉路口和內(nèi)角。應(yīng)先刷與玻璃鋼層一致的配套底漆。厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。干燥固化后，應(yīng)均勻刷涂表面涂層。8.5.6 涂完油后，用油刷的頂部將油漆上下輕輕拉直。刷涂要順暢，用力要均勻。水平面應(yīng)按光線方向涂漆。為避免拼接，拉絲段在相互連接時(shí)應(yīng)經(jīng)常移動(dòng)位置，并且不要總是在一個(gè)位

26、置相遇。8.5.7 多層襯里，在襯FRP下層前，必須先將上層干燥，層間粘合緊密，不得分層。8.5.8 涂漆時(shí)，先對(duì)邊角、棱角、裂縫進(jìn)行預(yù)涂，必要時(shí)用長(zhǎng)毛刷涂刷，確保漆膜均勻、無(wú)滲漏。8.5.9 技術(shù)要求：對(duì)于死角，用毛刷進(jìn)行點(diǎn)涂。不允許出現(xiàn)滲漏、漏刷、流掛、下垂等不良現(xiàn)象。外觀必須均勻、光滑、美觀。保養(yǎng)：經(jīng)過(guò)7-10天的自然保養(yǎng)，即可交付使用。8.6 磚板粘結(jié)層和砂漿接縫（一）檢驗(yàn)方法：用5-10倍放大鏡觀察；用小錘子敲擊檢查； 用千分尺測(cè)量。(2) 資格標(biāo)準(zhǔn)磚板粘結(jié)層、灰縫飽滿致密，粘結(jié)牢固，無(wú)松散、交叉、搭接和裂縫。粘結(jié)層厚度和灰縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定的要求。九、安全目標(biāo)、安全保障

27、體系和技術(shù)組織措施9.1 概述安全管理是公司在項(xiàng)目中安全管理工作的大綱，是全體員工開(kāi)展安全管理活動(dòng)的準(zhǔn)則。9.2 管理目標(biāo)：加強(qiáng)教育，提高認(rèn)識(shí)控制隱患，預(yù)防污染美化環(huán)境，安全健康9.3 安全管理機(jī)構(gòu)9.3.1 安全保障體系框圖9.3.2 安全管理部門(mén)應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督控制，每10名施工人員設(shè)置一名安全員。9.3.3 施工組和運(yùn)營(yíng)組應(yīng)設(shè)置兼職安全員，配合項(xiàng)目部安全員。9.4 安全管理制度及措施9.4.1 安全教育（1）所有員工進(jìn)場(chǎng)前必須接受安全教育，詳細(xì)了解業(yè)主的相關(guān)安全規(guī)章制度。項(xiàng)目部將業(yè)主的安全規(guī)定打印成冊(cè)，發(fā)給每位員工。（2）項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育，時(shí)間不

28、少于一小時(shí)。特種作業(yè)人員必須持有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的安全作業(yè)證，并持證上崗。（3）隨著項(xiàng)目的進(jìn)展，項(xiàng)目部每月對(duì)員工進(jìn)行一次安全教育或培訓(xùn)。（4）項(xiàng)目部根據(jù)項(xiàng)目需要，對(duì)危險(xiǎn)程序和需要特殊安全技術(shù)和預(yù)防措施的程序進(jìn)行培訓(xùn)和教育。（五）組織員工每周進(jìn)行一次不少于半小時(shí)的安全活動(dòng)?；顒?dòng)主要內(nèi)容總結(jié)上周安全工作情況，安排本周安全工作，學(xué)習(xí)討論相關(guān)安全規(guī)定。（6）每天上班前，施工隊(duì)?wèi)?yīng)進(jìn)行課前安全演講，并對(duì)當(dāng)天的施工任務(wù)安排相應(yīng)的安全防護(hù)措施。9.4.2 定期安全會(huì)議（1）項(xiàng)目部每周召開(kāi)例行安全會(huì)議，由安全經(jīng)理主持，各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)伍和安全人員參加。必要時(shí)可組織全體員工參加。（二）安全例會(huì)的內(nèi)容是總結(jié)上周安

29、全工作，部署本周安全工作重點(diǎn)，學(xué)習(xí)相關(guān)安全法規(guī)。（三）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和工作需要，可單獨(dú)召開(kāi)專(zhuān)門(mén)的安全會(huì)議。（四）安全例會(huì)和專(zhuān)題會(huì)議要認(rèn)真記錄。會(huì)議紀(jì)要應(yīng)在會(huì)后及時(shí)做好。9.4.3 安全檢查（1）項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次安全檢查，由安全經(jīng)理組織。（2）項(xiàng)目部根據(jù)實(shí)際情況，開(kāi)展各項(xiàng)專(zhuān)項(xiàng)安全檢查。（3）施工隊(duì)伍在作業(yè)過(guò)程中要認(rèn)真進(jìn)行安全自查，及時(shí)排除隱患。（四）保安人員必須堅(jiān)持日常巡查，及時(shí)糾正和處罰違規(guī)行為。（五）安全檢查內(nèi)容主要為人身防護(hù)、施工設(shè)備、車(chē)輛、安全用電、腳手架、高空作業(yè)防護(hù)、防火防爆、文明施工等。（6）進(jìn)行安全檢查時(shí)，做好檢查記錄。9.4.4 隱患整改（一）業(yè)主、監(jiān)理人員提出的問(wèn)題和工程安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和隱患，要及時(shí)整改，對(duì)不能立即整改的隱患，以“危整改通知書(shū)，責(zé)令有關(guān)單位整改，確保安全。重新檢查人員。（2）對(duì)暫時(shí)不能整改的項(xiàng)目，除采取有效預(yù)防措施外，還應(yīng)納入項(xiàng)目安全措施計(jì)劃，限期整改。安全生產(chǎn)保障措施9.5 - 總則措施9.5.1 認(rèn)真貫徹國(guó)家及有關(guān)省市安全生產(chǎn)法規(guī)和“安全第一、預(yù)防為主”方針，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必管安全”的方針，落實(shí)安全崗位責(zé)任制，加強(qiáng)安全管理，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕非法指揮操作。9.5.2 施工前，對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織安全宣講。強(qiáng)化施工人員安全意識(shí)，增強(qiáng)自身防護(hù)能力。9.5.3 嚴(yán)格遵守公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定。9.6 防火