7-3建筑節(jié)能專項施工方案

1、PAGE PAGE 141.3、施工要求及條件（1）（2）雨天施工時，采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。（3） 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內均不得低于5，風力不大于5 級。1.4、施工工具電熱絲切割器或壁紙刀（裁擠塑板及網(wǎng)格布用）、電錘（打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。1.5、工藝流程基層清理刷專用界面劑配專用聚合物粘結砂漿粘貼擠塑板、抹防火隔離帶拉拔試驗擠塑板打磨、找平、

2、清潔刷一遍專用界面劑抹底層聚合物砂漿壓入網(wǎng)格布抹面層聚合物抗裂砂漿飾面層（涂料或面磚）驗收（1）基層清理 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口用1：2水泥砂漿（摻膨脹劑）填塞密實。 要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，以確保整個墻面的平整度在4mm內，陰陽角方正、上下通順。（2） 配制砂漿 施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。 施工時用小型攪拌機攪拌，拌制的粘結砂漿重量比為富思特粘結膠FBJ-01:普硅水泥：水洗砂=200:500:

3、（500-600），先向攪拌機內加入粘結膠，在攪拌狀中細砂，充分攪拌2-3分鐘后再加入水泥繼續(xù)攪拌3-5分鐘至均勻即可使用，混好的砂漿宜在2小時內用完?，F(xiàn)場需有專門配料人員，嚴格按照比例攪拌。（3） 刷專用界面劑一道為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力，在粘貼擠塑板前由專人負責涂刷，以避免擠塑板漏涂現(xiàn)象，采用毛刷或滾筒分別在擠塑板正反兩面均勻涂刷，待界面劑充分干燥后方可進行墻面粘貼施工。（4） 粘貼擠塑板 擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。擠塑板的粘貼應從細部節(jié)點（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有

4、陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度），并事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內的鋪貼由下向上進行。 粘貼擠塑板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時，用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大于1.5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。 按照事先排好的尺寸（見下圖）切割擠塑板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，拐角處沿建筑物全高順直、完整。外墻擠塑板排列示意圖 用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結砂

5、漿，從邊緣向中間逐漸加厚。然后再在擠塑板上抹3個厚10mm100、6個厚10mm80的圓形聚合物粘結砂漿灰餅，如下圖所示。 擠塑板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，用木銼銼直后再張貼。 擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%50%，以保證擠塑板與墻體粘結牢固。在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm。見下圖。擠塑

6、板洞口處切割及接縫距離要求示意圖保溫層外側設0.912.712.7熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。鋼絲與固定件固定牢固，鋼絲網(wǎng)平整，不得外露于抗裂砂漿外。（5） 安裝固定件 擠塑板粘結牢固后，應在824h內安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。 固定件個數(shù)每平米不得少于8個。 操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略擰緊一些；以保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。 固定件加密：陽角、孔洞邊緣

7、及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm。（6）涂刷專用界面劑 擠塑板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)施工單位、監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板相平整。 待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在擠塑板板面均勻的涂一遍專用界面劑。2、聚合物抗裂砂漿（1）確定擠塑板表面界面劑晾干后進行第一遍抹面砂漿施工。用抹子將抹面砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在11.5mm之間，不得漏抹。（2）抹第二遍抹面砂漿 抹完底層砂漿并

8、壓入鋼絲網(wǎng)后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住鐵絲網(wǎng)且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿厚度在23.5mm 之間，總厚度控制在3-5 mm 。抹面砂漿配合比為，抹面用砂漿專用膠：普硅水泥：水洗砂=1：1.5：（3-3.5）。 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。 在預留孔洞位置處，鐵絲網(wǎng)將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補鐵絲網(wǎng)與原大面鐵絲網(wǎng)搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎，砂漿具體留槎位置見下圖。預留洞口處面

9、層砂漿留槎示意圖4.外墻磚施工1材料要求(1)粘接砂漿為富思 特專用粘貼砂漿粘貼面磚。(2)面磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色應均勻，必須符合設計規(guī)定和建設單位要求，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷，面磚重量20Kg/，面磚面積0.01/塊。2操作工藝工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩彈線分格排磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫1）吊垂直、套方、找規(guī)矩、：若建筑物為高層時，應在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設點，做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制，應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖

10、筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口，腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。2）彈線分格：按圖紙要求及建設單位提供的效果圖進行分段分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。3）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大面和通天柱子、垛子排整磚，以及在同一墻面上的排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。4）鑲貼面磚：在每一分段或分塊內的面磚，均為自下向上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第

11、一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也鑲貼面磚時，應采取頂面面磚壓立面面磚的做法，以免向內滲水，引起空裂；同時應采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出底平面面磚35mm的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。5）面磚勾縫與擦縫：寬縫一般在6mm左右，用專用勾縫劑勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23mm，勾縫材料為耐水水泥，這樣可防止雨水滲入墻體，面磚縫子勾完后用棉布擦洗干凈。5質量標準（1）保證項目：1）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準規(guī)定。2）飾面磚鑲貼必須牢固、嚴禁空鼓無歪斜、缺

12、楞、掉角和裂縫等缺陷。（2）基本項目：1）表面平整、潔凈、色澤協(xié)調一致。2）接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致、陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。3）流水坡向正確，滴水線順直。（3）外飾面磚允許偏差項目：見下表。 外飾面磚允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法外墻面磚釉面磚1立面垂直33用2m托線板檢查2表面平整22用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正22用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直32拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直226接縫高低11用鋼板短尺和楔形塞尺檢查6成品保護（1）要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預防銹蝕。（2

13、）認真貫徹合格施工順序，少數(shù)工種（水電、通風、設備安裝等）的活應提前完成，防止損壞面磚。（3）各抹灰層在凝結前應防止快干、暴曬、水沖和振動，以保證其灰層有足夠的強度。（4）拆架時注意不要碰撞墻面。7應注意的質量問題（1）空鼓、脫落：1）基層表面偏差較大，基層處理或施工不當如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。2）砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，因而產(chǎn)生不同的干縮亦會空鼓，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。3）墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏

14、差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方進行下道工序。4）分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線，排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大、施工中選磚不細、操作不當?shù)仍斐伞?）墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，磚貼完后隨即用棉布擦除干凈，同時應加強成品保護。5.質量檢驗及標準（1） 墻體應達到建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210中的有關要求。（2） 保溫層厚度及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求，保溫厚度均勻，各構造層之間與基層墻體之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、裂縫、

15、面層無粉化、起皮、暴灰等現(xiàn)象?？沽焉皾{表面光滑、潔凈、接茬平整無明顯抹紋、線腳和灰線平直方正，清晰美觀。（3） 允許偏差項目及檢驗方法序號項目允需偏差檢查方法1立面垂直保溫層抗裂層用2m托線板檢查2表面平整 3 4用2m靠尺和楔尺檢查3陰陽角垂直 3 4用2m托線板檢查4陰陽角垂直 3 4用3m方尺和楔尺檢查5保溫層厚度 3 4探針、鋼尺檢查6.安全文明施工措施（1）建立健全嚴密的安全生產(chǎn)責任制和安全管理制度，成立以項目經(jīng)理為首的安全領導小組，形成有效完善的安全生產(chǎn)管理體制，以保證施工安全，促進工程順利進行。（2）認真貫徹國家有關勞動保護和安全生產(chǎn)各項政策、法規(guī)，搞好安全教育和安全宣傳工作，現(xiàn)

16、場設專職保衛(wèi)人員，非施工人員一律不得進入施工現(xiàn)場。（3）施工中，操作人員必須接受三級安全教育。（4）落實安全責任制，實行責任管理。項目經(jīng)理是安全管理第一責任人，直接統(tǒng)管安全。項目技術負責人及各項工長做好安全交底，并監(jiān)督安全措施的執(zhí)行。定期組織檢查，及時排除隱患，操作人員必須嚴格執(zhí)行安全標準化作業(yè)，防患于未然，樹立全員安全責任制思想，健全安全責任制體系，切實做好安全、無事故施工。（5）攪拌機進場必須搭棚，做到上有蓋、下有墊，用水、排水排污必須暢通，所有安全有效，電箱門配鎖，設備箱旁必須有安全操作牌，電器設備搭設符合安全操作規(guī)程，杜絕安全事故發(fā)生。（6）進入施工區(qū)工作人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)、

17、外墻作業(yè)時必須佩戴安全帶。（7）對吊籃操作使用及人員的要求：操作人員不得有恐高癥、眩暈癥、高血壓、心臟病等不適合高處作業(yè)的病癥。（8）操作人員必須經(jīng)過培訓、考核合格，持證上崗。(9)施工操作人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時必須系安全帶以及采用相關的防護措施，不得穿拖鞋和赤膊，嚴禁酒后和身體發(fā)病時操作吊籃，吊籃的操作、管理要有專人負責。（10）在升降過程中二人盡量保持同步操作，如操作速度差異過大時，吊籃就會傾斜，當傾斜至設定的角度，安全鎖就會制動鎖定低處那端， 低處端的操作者往上方向蹬踏一下，安全鎖就會解鎖，待兩端平行后方可斷續(xù)下降。在高處停留或保養(yǎng)時，必須將手制動鎖鎖緊，當須斷續(xù)操作

18、時，先向上升方向蹬踏，使鋼絲繩受力繃緊后再松開手制動鎖。（11）施工操作時嚴禁在吊籃內使用梯子、凳子等墊高作業(yè)。嚴禁相鄰兩吊籃內的人員橫向間相互攀進跨出，出現(xiàn)異常情況要及時排除，發(fā)現(xiàn)不安全因素要停止操作，及時報修，嚴禁在故障狀態(tài)下使用。7外墻效果施工說明（1）外墻采用面磚橫貼，四、五層大線條以下（不包括大線條）墻磚為灰色，四、五層大線條向上到二十四層樓面大線條以下為赫紅色墻磚，頂兩層大線條以上（包括大線條）墻磚均為白色，住宅樓四、五層大線條、八層、十二層、十六層、二十層、二十三層住宅樓二十四層小線條正面及防火墻隔離帶墻磚為白色，其余部位赫紅色墻磚中間窗頂向上40高防火隔離帶另用墻磚分色，所有線條內側遇天井處內墻磚分色采用防火隔離帶之墻磚分色。（2）外墻陽角墻磚均為大面包小面，墻磚不切45度倒角。（3）飄窗正面貼磚，顏色同大墻面，飄窗懸挑頂、底不貼墻磚，為外墻涂料，四周僅貼面磚帶子線滴水，其余窗四周墻磚顏色均同大墻面。（4）空調板外側及正面貼磚，下四周貼面磚帶子線滴水，其余部位為