中藥提取設(shè)備

1、常用中藥提取設(shè)備介紹JH系列酒精回收塔JH系列酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成，適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收，本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蝕性能，并且具有節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本、提高效率的優(yōu)點。本裝置可將3050度的稀酒精蒸餾到93度95度，殘液排放含醇度低，符合環(huán)保要求。本裝置采用高效不銹鋼波紋填料，接觸物料部分全部采用不銹鋼制造，設(shè)備外表面亞光處理，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)格型號田-200田-300JH-400田-500田-600田-800塔容積（L）64012201450230025

2、053200塔身高度（mm）600070007000700075007500高位罐容積（L）30040065080010001500冷凝面積（m2）5811182545冷卻面積（m2）11.52.2468加熱面積（m2）回收能力（kg/h）3.06.06.5101526455090100150160280300420440600620回收濃度（）93-95填料形式不銹鋼波紋填料容器類別常壓設(shè)備重量（kg）110019002300380045006800外型尺寸（mm）長230026002500300035004200寬7008001000120014001800高730075009000900

3、01000010000本設(shè)備可以用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。具效率高，操作方便等優(yōu)點。機組裝置選材優(yōu)良，廣泛應(yīng)用制藥、食品、化工等行業(yè)揮發(fā)油的提取。主要技術(shù)參數(shù)全容積(L)5001200250012001200罐內(nèi)設(shè)計壓力(MPa)0.09夾套內(nèi)設(shè)計壓力(MPa)0.3罐內(nèi)允許真空度(MPa)60壓縮空氣壓力(MPa)0.6-0.7投斜門直徑(mm)300300400300300加熱面積(M2)2.43.14.23.13.1冷凝面積(M2)35555冷卻面積(M2)11111過濾面積(M2)0.250.250.250

4、.250.25設(shè)備重量(kg)10001500180015001500外形尺寸(mm)申1400 x23001700 x2900申1800 x3700申1700 x2900申1700 x2900能耗(kg/h)200245325245JN型系列多功能酒精回收濃縮器本設(shè)備適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精等工業(yè)酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低溫真空濃縮。規(guī)格型號JN-500JN-1000JN-1500蒸發(fā)量（kg/h）50010001500回收酒精濃度（）85回收量（kg/h）200350500蒸汽壓力（Mpa）0.09真空度（Mpa）-0.08蒸發(fā)溫度（C）

5、40-80濃縮比重1.2-1.4設(shè)備重量（kg）130018502850外型尺寸（MM）長200022002500寬100012001300咼300033003500容器類別常壓1、酒精回收：回收能力大，采用真空操作方法，改進了設(shè)備的工藝流程?；厥章誓苓_到95%,使酒精損耗率低于5%。能耗降低30%，具有投資小，回收效益咼的節(jié)能設(shè)備。2、濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，能具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達（1.4）；液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染,藥味濃。清洗方便，打開加熱器上下蓋即可。操作簡單，占地面積小，外形美觀，加熱器、蒸發(fā)器、保溫完整出

6、廠，本設(shè)備與液料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造。熱回流抽提濃縮器本設(shè)備適用于中藥材、動物藥、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有機溶劑的回收與濃縮。技術(shù)參數(shù)：罐容積：lm32m33m36m3濃縮器容積：0.5m31m31.5m32.5m3水提溫度：90100C醇提溫度：7883C提取時間：45小時/批真空度：0.050.08MPa使用壓力：0.080.2MPa設(shè)備特點：1、收膏率比多能罐提高1015%,藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中，熱溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質(zhì)，藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出

7、，直至完全溶出，有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。2、由于溶質(zhì)高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏只需78小時，設(shè)備利用率高。3、設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高，故投資省。4、提取只加1次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30%以上，消耗率可降5070%，這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)藥50%以上的蒸汽，操作很簡便，減少了操作人員。工作原理：將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的510倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（據(jù)工

8、藝要求）。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰2030分鐘后，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽，通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至完全溶出（提取液無色

9、），此時，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器，濃縮繼續(xù)進行，直至濃縮成需要比重Q.21.34）的藥膏，放出被用。提取罐內(nèi)的無色液體，可放入貯罐作下批復(fù)用，藥渣從出渣門排掉，若是用有機溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。酒精回收塔酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成，可用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀酒精回收，本設(shè)備與物料部分均采用0Cr18Ni9不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用，符合GMP。標(biāo)準(zhǔn)要求JH200JH300JH400JH500JH600JH800塔容積(L)6401220145023002500320

10、0塔身高度(mm)80001000012000150001500015000高位罐容積(L)30040065080010001500冷凝面積(m2)5911182545冷卻面積(m2)11.52.2468換熱面積(m2)3.066.5101526回收能力(kg/h)45-5090-100150-160280-300420-440600-620設(shè)備重量(kg)110019002300380045006800外形尺寸(長X寬2300 x7002600 x8002500 x10003000 x12003500 x14004200 x1800X高)(mm)X9300X12500X15000X18000

11、X18000X18000回收濃度()90填料形式陶瓷波紋或不銹鋼波紋填料容器類別一類快速加壓滲漉提取濃縮裝置概述：生產(chǎn)的快速壓滲提取濃縮機組，是在傳統(tǒng)靜態(tài)滲漉機和目前使用的多功能提取罐的基礎(chǔ)上改進而成的，是目前較為先進的高效提取濃縮裝置，深受廣大用戶的青睞。工作原理：中藥經(jīng)粉碎成一定粒度(5-40目)，裝入加壓滲漉機，壓上帶孔快開卡箍，乙醇或水由貯罐經(jīng)加壓泵打入浸泡攪拌均勻。提取開始，打開藥液出口閥，浸出液經(jīng)過流量計自動進入受液罐，此時可對浸出液進行計算控制流速，以達到工藝要求。在蒸發(fā)脫溶得濃縮物時，可將高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的進料閥打開，在真空狀態(tài)下自動經(jīng)流量計調(diào)節(jié)吸入蒸發(fā)室內(nèi)進行濃縮，可在幾秒

12、鐘內(nèi)完成。蒸發(fā)汽體經(jīng)過高效換熱器冷卻流進受液罐回收，經(jīng)溶劑泵再輸入到提取機前貯罐?？蓪崿F(xiàn)連續(xù)進入新鮮溶劑連續(xù)排出浸出物，連續(xù)得濃縮物，如此循環(huán)往復(fù)浸取藥材。由于溶媒與藥物之間始終存在最大濃度差且在緩慢流動中不斷提取，故提取能力強、效果好，加上可以控制提取溫度(2090C),十分有利于對提取工藝的研究改進，使藥材的有效成份充分得到利用，同時避免無效成份的大量浸出，造成后續(xù)工藝處理的復(fù)雜化。本裝置的功能有：醇提、水提、混合溶劑抽提、連續(xù)滲漉提取、溶劑泵上料、真空高效濃縮、回收溶媒、自動收集藥液、自動補充溶媒，正、反螺旋推進器的設(shè)計使浸出過程不會產(chǎn)生短路、死角對藥渣烘干脫溶也起到十分重要的作用。同時

13、達到快速卸渣的目的。根據(jù)用戶需要，本裝置對上述功能可提供進溶劑、壓力、流量、溫度、自動切換，使整個操作實現(xiàn)智能化控制。用途：本裝置適用于中藥及天然植物有效成份的浸出與濃縮，對醇提、水提或混合溶劑提取也十分有效?，F(xiàn)已形成一系列產(chǎn)品，以適應(yīng)不同目的(科研與生產(chǎn))、不同規(guī)模(批投料量為100kg、300kg、500kg、1000kg、2000kg、5000kg等)的需要。本裝置提取效果好(北京立時達藥業(yè)有限公司對黃芩甙提取得膏為35新疆生命紅科技開發(fā)投資公司對蕃茄紅素提取得油樹脂狀物為4)，操作時間短(以加溶劑到浸出完全僅需1.5-4小時)，節(jié)能效果十分明顯(89)，工人勞動條件好(僅需作好觀察、記

14、錄和適當(dāng)調(diào)節(jié)有關(guān)閥門的啟閉及切換即可)。特點：節(jié)能89%（水提用水4.5kg/kg,多功能罐提取方法用水18kg/kg，得膏率提高9%,且回收3.1kg/kg蒸餾水）功能：1.醇提水提（混合抽提）；2.溶媒在流動下傳質(zhì)；3.咼效蒸發(fā)濃縮；4.泵輸送物料；5.對稀料乙醇的吸附脫水；6回收溶媒（95%以上）；7自動收集藥液；8自動補加溶媒；9.對浸出物的流量流速進行控制;10.可實現(xiàn)智能化控制；藥物提取效率高，得膏率提高，操作時間縮短僅1.5-3小時），是多功能提取罐操作的1/4（水提）或1/6（醇提）;提取溫度、真空度、壓力隨時可調(diào)，直觀顯示：本裝置既適合大生產(chǎn)，也適于實驗室使用；整個提取過程在

15、密閉狀態(tài)下進行，符合GMP規(guī)范；設(shè)備占地面積小，是多功能提罐的1/21/3，投資少；乙醇實際操作損失不大于5%。水?dāng)U散蒸餾分離機組（揮發(fā)油）說明：水?dāng)U散蒸餾分離機組，是以低壓蒸汽（0.03-0.09MPa）為載體，通過蒸汽分配器以順流形式直接進入物料體內(nèi)，達到迅速滲透傳質(zhì)的目的.將植物內(nèi)芳香類物質(zhì)（揮發(fā)油）提取出來.經(jīng)高效過濾、冷卻、油水分離可得到多組份產(chǎn)品。再通過液一液萃取、蒸發(fā)脫溶又可得到重組份化合物和輕組份化合物。規(guī)格：0.5M3、1M3、2M3、5M3、10M3、20M3，還可根據(jù)用戶要求進行特殊制造。01電控制器02-2水?dāng)U散提取器03-6流量計04過濾器05高效冷凝器06蛇形冷凝器

16、07-2快速油水分離器08-3成品貯罐09-2高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器10-2螺桿泵11-2分離器12-2板式換熱器13-2溶劑回收分離器14-2溶劑泵15液一液連續(xù)萃取器徑向流快速浸出機說明：工作原理徑向流快速浸出機，是在加壓滲漉機基礎(chǔ)上改進而成的一種新機型.配有獨特的液流分配器和精密的過濾材料.柱內(nèi)中心配置有向下恒流排液器.達到了快速浸出的目的。特點：1、無須動力攪拌；2、裝料體積可達100%3、溶劑用量少（固液比1:2-1:6）4、適用多品種物料5、工作壓力低（0.03-0.1MPa）6、浸出時間短（1-4小時）7、過濾精度高（1-10卩m）8、裝料、浸出、洗滌（溶劑脫離）、過濾、卸渣一次完成

17、9、設(shè)備占地面積小，投資少，運行成本低。規(guī)格：50L,100L,200L,500L,1000L,2000L,5000L，還可根據(jù)用戶要求進行特殊制造。金山中藥設(shè)備叢、JINSHANPHARMACEUTICALSL系列不銹鋼滲漉3nfinSL-0.5-10m3不銃鋼滲漉譲、用途本設(shè)備適用于中藥、植物、動物、食品、化工等行業(yè)的滲濺操作，除乳香、松香，蘆薈等非組織藥材因遇溶捌軟化成團.會堵塞孔隙使溶劑無法均勻地通過藥材，不宜用滲漉外，其它藥材都可用此法浸取二、工作原理滲漉法是往藥材相紛中不斷加浸取溶劑使其滲過藥粉，從下端出口流出浸取液的一種浸取方法滲漉時，溶劑滲入藥材的細(xì)胞中溶樓大世的可溶性物質(zhì)之后

18、，濃度增加密度增大而向下移動，上層的浸取溶劑或稀浸液貿(mào)換位置.造成良好的濃度差，使擴散較好地自然進行，故浸取效果優(yōu)于浸潰法，提取也較完全，而且省去了分離浸取液的操作時間。三、結(jié)構(gòu)特點本設(shè)備由筒體、錐體、橢園形封頭（或平蓋）、氣動出渣門、氣動操作臺等組成.具有溶劑分布均勻，出渣方便等特點。TQWZ熱回流提取濃縮機細(xì)工藝瀛程圖MilSJUli/一、用途本設(shè)備適用于中磚叼的拽取.提純閒效成份&債品添加剤.可實現(xiàn)動態(tài)水！8奮機溶刑C乙鵑.丙BH輯）及無機舸劑（汽油.石油證弩）堆取提油尋工藝凜作.宴提取.濃縮工藝為一體.兩遽工序一次性完成.并可其現(xiàn)洛煤的回牧.且堤油撫可提取芳38輕油或銀油.二、工作原理

19、右舸儀過OSn?計!主第內(nèi)加入欝叼的25倍浴剤（工藝疋）浸和E上下夾色冋時iffl入兼汽加加HE內(nèi)的後雋騰后30行鐘左右開達將主WTS55液通過雙聯(lián)過妙爹幡送到外循環(huán)法維霞（利用印卑）將濃縮勇的;）0熱至先程15人猱汽.菇寢沿加牡皇酋裡內(nèi)疑升85茶戲為謹(jǐn)齪入蒸發(fā)空棊發(fā)空藥漲褻面迅速茶發(fā)產(chǎn)主二次猱汽通過主Mi上部的鑒式冷獲器.冷靛成適當(dāng)汨度的浙溶刊.均勻地慶酒在主紺內(nèi)藍材農(nóng)面上（注題此8寸可關(guān)閉主耀上夾建逬汽聞.以霆節(jié)約規(guī)源.還沒吉冷癡的二次蒸汽詞討II1S冷3*篙.冷卻耀油水分海網(wǎng)流到主18）這種笏君削迢遶遇過藥材層由上向下.溶解藥紂中的可溶物料.港透到主陽底層.再一次遇過雙聯(lián)過瀝裁痛送到濃垢

20、為逬行液S8.蒸衣眨產(chǎn)生的二次懇汽丈回到主Ifi作為熱涼和筋溶劑帔主MJ1S取利用A3而復(fù)的.這斡穴箔環(huán)多次后而充成.了血回流腥血全過理.（通迂敢察提取主16下8&的禎臥枕簡流過的提取歡放色刈斷3?取是否充分完成.如果這種提取袞己無色透的或淺色說明提取已充分完成）.1S取任5x/S6沢閉外俺環(huán)進料問.塑續(xù)逋戸濃竊廈炸.56友至?xí)A二央探汽上升遲入I級&H級冷毅為冷卻為冷卻J5.凹嘆到3mtax內(nèi)或瘵入溝中（木握）.這時可進行真空施壓濃縮璨作（恃別是木提洎液）.以便況快洽縮逸馥.（我公耳設(shè)計兩個受液收是為了實現(xiàn)連緩頁空猱作）濃縮的冋時應(yīng)該対主U?內(nèi)的液體及藥渲進行處理.如果下一HE商楮不變.此時可

21、將主Iff內(nèi)的液體津放到3m2&5dSUt內(nèi).U便通過o.5nr計踴舞加入下一逅作為斯滔剤用捋完了液體點即幵J8排道門進行拝池（弩然.MJSR這種藥消泠桂開凸擇般門之前可將26汽引入主揮內(nèi)底部以便松敞約灣利于摺出；藥歪接石關(guān)閉排瀑門學(xué)新加料加務(wù)開給下一夾提取工作.等上一次濃縮完成后.又可以進行揪流ffllfFlg取逗柞環(huán)環(huán)扣合.達到熱回流婕取:衣縮.節(jié)叭.巧BE.18取完仝的曰的.三、設(shè)備特點1縮甜土產(chǎn)8寸問30%以上.傳工藝多次1S取過逹居再濃縮連度慢.本工藝堤取.過建濃堀三道工悴同時進行.自然逢廈快2.可實規(guī)砲堆取.逼過加壓泵可實現(xiàn)循環(huán)滲渡.吹寓率比傳統(tǒng)工藝提高1096-20%藥效成偽含成

22、倍3SW.因一灰性注人的夥剤網(wǎng)實規(guī)大滾循環(huán).便藥材中溶05濃IS和君茫中洛質(zhì)濃度啟終保持ST様笈所以腐M中的君05快連君出.a到完全宕出.收青率及料效成0H5取安坷!潮対藥品定性定那益定j定良好箜礎(chǔ).洱刑投入窩少50%-70%提取只如一灰溶刑.在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)徑用.藥澄和葯液中的君刑用少.消耗低.生產(chǎn)成本烽低.節(jié)約麺汽50%以上濃縮產(chǎn)生的二決詆汽作捉収的熱源.而被0出的18取液RCX的溫度注入濃媚器中.故15約了臨球，6.-機多用.撮作倚匣既減少了后綾工序的迫備授入.又減少M藻作人更：設(shè)備設(shè)畫一宕冷凝裝玄井進行岔琛布周5iS曲枳小.投次費用釋低.7全套設(shè)備口妥用優(yōu)質(zhì)不銃鋼超1S全至封總ifi化生產(chǎn).即減少了環(huán)澳污越.寂消階更金備及細(xì)35的潔入.完全約合GMP求.8.係老型展取WH3JS殍在宦打不好.無白飯鴕力.易出內(nèi)受壓辻疵后耳釜自動18幵.使選內(nèi)藥液跑出.潰成浪貢且僅適用于拌渲3徑不穴于800mm而現(xiàn)在采用三代垃缺轉(zhuǎn)壓緊.四63均勻受力.斜面自偵結(jié)構(gòu).幷且適應(yīng)于大13徑：inOCOmm|X上.且能承#0.3MPe內(nèi)壓.井屋更加萬oI001500冷型畫伽；5-911223玄35玲40Hi職“11.52.26915揺拾曲陰；303.1&517i&332/jhfn43-3G-100tM-ieo*280-300350-4斗0O0-tt2DH