機(jī)制砂在普通干混砂漿中的應(yīng)用研究

1、. 機(jī)制砂在普通干混砂漿中的應(yīng)用研究 摘要:試驗(yàn)研究了不同比例機(jī)制砂替代河砂對(duì)干混砌筑砂漿的抗折和抗壓強(qiáng)度的影響，采用機(jī)制砂制備出不同強(qiáng)度等級(jí)的干混砌筑砂漿和干混抹面砂漿，并進(jìn)一步研究了機(jī)制砂替代石英砂對(duì)抗裂抹面砂漿工作性能、強(qiáng)度與收縮性能的影響。研究認(rèn)為，合理工藝制備出的機(jī)制砂可以完全代替河砂制備不同強(qiáng)度等級(jí)的干混砌筑砂漿與干混抹面砂漿;機(jī)制砂替代量為50%時(shí)不僅能提高普通干混砂漿的抗折性能，且能改善抹面砂漿收縮性能。關(guān)鍵詞:生產(chǎn)工藝;機(jī)制砂;干混;砌筑砂漿;抹面砂漿1前言 目前混凝土一直是人類(lèi)最大宗的建筑構(gòu)造材料。作為混凝土主要組成局部之一的砂，包括天然砂和人工砂兩種，后者又分為機(jī)制砂和由

2、機(jī)制砂與天然砂混合而成的混合砂。目前，我國(guó)砂的年產(chǎn)量高達(dá)7億多噸，大多數(shù)是天然砂。天然砂是一種地方性資源，它具有分布不均勻、短時(shí)間不可再生、不適宜長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)。在我國(guó)的很多地區(qū)由于開(kāi)采過(guò)度等原因已導(dǎo)致天然砂資源接近枯竭，還有很多地方已經(jīng)開(kāi)場(chǎng)禁采或限采天然砂，這樣一來(lái)，工程建立用砂的供需矛盾便日漸凸現(xiàn)出來(lái)。隨著混凝土技術(shù)的迅速開(kāi)展，現(xiàn)代混凝土對(duì)的技術(shù)要求越來(lái)越高，能滿足其要求的天然砂越來(lái)越少，甚至沒(méi)有。這樣，人工砂在工程中的地位越來(lái)越重，成為建立用砂的重要來(lái)源。使用機(jī)制砂替代河砂在國(guó)外已成為混凝土行業(yè)可持續(xù)開(kāi)展的一種趨勢(shì)。 干混砂漿屬于商品砂漿，最初國(guó)稱(chēng)其為預(yù)混(干)砂漿，后來(lái)又稱(chēng)為干粉料、

3、干混料、干粉砂漿或干拌砂漿。干混砂漿的主要組成成分包括膠凝材料、細(xì)骨料、外加劑等固體材料。干混砂漿具有保水性適當(dāng)、和易性?xún)?yōu)異以及使用方便等優(yōu)點(diǎn)。相比擬而言，興旺國(guó)家在砂漿商品化的進(jìn)程方面起步較早，并且已取得十分成功的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用經(jīng)歷。早在19世紀(jì)，奧地利就創(chuàng)造了預(yù)混(于)砂漿，到20世紀(jì)60年代，歐洲的預(yù)混(干)砂漿得到迅速開(kāi)展。我國(guó)直到20世紀(jì)90年代末才開(kāi)場(chǎng)加大宣傳力度和采用政府政策引導(dǎo)、干預(yù)的措施，積極灌輸商品砂漿的觀念，通過(guò)投人一定的人力、物力進(jìn)展開(kāi)發(fā)研究，以科研單位牽頭制定了一些相關(guān)規(guī)程，取得了一定的成績(jī)。 目前，國(guó)許多學(xué)者已經(jīng)對(duì)干粉砂漿展開(kāi)了相關(guān)研究，研究容主要集中在根據(jù)本地原

4、料的特點(diǎn)研制最正確配料方案、開(kāi)發(fā)滿足客戶(hù)不同需要的新品種、開(kāi)發(fā)國(guó)產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)檢測(cè)設(shè)備和降低設(shè)備投資本錢(qián)等幾個(gè)方面。 干混砂漿在中國(guó)經(jīng)過(guò)短短幾年的開(kāi)展，已經(jīng)逐漸顯示出其在品質(zhì)、效率、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保等方面的優(yōu)越性。干混砂漿的用途必將越來(lái)越廣泛，另一方面，天然河砂供給越來(lái)越緊缺，價(jià)格增長(zhǎng)加快。本文主要研究機(jī)制砂干混砂漿的配制技術(shù)和對(duì)其局部性能產(chǎn)生的影響，探討機(jī)制砂代替河砂與石英砂配制干混砂漿產(chǎn)生的相關(guān)影響，對(duì)機(jī)制砂在干混砂漿中的工程應(yīng)用和相關(guān)研究起到一定指導(dǎo)意義。2試驗(yàn)原材料與方法2. 1試驗(yàn)原材料試驗(yàn)中所采用的水泥為江南小野田P.II52.5硅酸鹽水泥;粉煤灰(FA):二級(jí)粉煤灰。水泥和粉煤灰的

5、化學(xué)組成見(jiàn)表1。增稠劑采用中維生產(chǎn)的纖維素醚，黏度15000MPa .s ., 試驗(yàn)中采用的機(jī)制砂由鹿山塢礦業(yè)提供。2. 2機(jī)制砂生產(chǎn)工藝 目前，國(guó)機(jī)制砂的一般生產(chǎn)工藝流程可簡(jiǎn)單地分為以下幾個(gè)階段:塊石粗碎中碎細(xì)碎篩分除塵機(jī)制砂。但是傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法由于破碎過(guò)程簡(jiǎn)單，缺少機(jī)制砂顆粒整形工藝步驟，濕法除粉效果可控性不高，這樣的機(jī)制砂產(chǎn)品存在粒型棱角鋒利、方角體過(guò)多、顆粒外表孔縫較多以及石粉含量過(guò)高等問(wèn)題，再加上不同產(chǎn)地原料之間的差異，導(dǎo)致目前機(jī)制砂品質(zhì)不高，性能不穩(wěn)定。 實(shí)驗(yàn)所用機(jī)制砂的生產(chǎn)原料為鹿山塢礦業(yè)加工精品石料過(guò)程中產(chǎn)生的3 5mm尾礦廢石顆粒。由于石料在加工為精品石料顆粒的過(guò)程中已經(jīng)歷了

6、粗碎、中碎和細(xì)碎等過(guò)程，因此其后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程主要特點(diǎn)在于屢次回籠篩分整形和除粉。流程圖如圖1所示。尾礦石料通過(guò)國(guó)際先進(jìn)的VI8000型立式?jīng)_擊破碎機(jī)進(jìn)展細(xì)破，之后根據(jù)實(shí)際需要，通過(guò)振動(dòng)篩別離大粒徑顆粒，屢次回籠通過(guò)VI8000型立式?jīng)_擊破碎機(jī)整形。整形后的機(jī)制砂還要通過(guò)新型石粉別離機(jī)進(jìn)展除粉處理。 采用干法除粉對(duì)機(jī)制砂石粉含量進(jìn)展控制。目前國(guó)廣泛采用的分選設(shè)備為C*FL系列高效粗細(xì)粉別離機(jī)，該設(shè)備雖然利用了重力作用，通過(guò)風(fēng)力將鐵礦粉與雜質(zhì)別離，但物料在風(fēng)選筒所做運(yùn)動(dòng)為自由落體運(yùn)動(dòng)，歷時(shí)短，別離效果不夠理想，而且除粉量不能根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)展控制。鹿山塢礦業(yè)研制出一種新型砂粉別離機(jī)，這種新型砂粉別離機(jī)

7、提供15個(gè)不同級(jí)別的風(fēng)擋，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量對(duì)機(jī)制砂的石粉含量進(jìn)展有效控制。該設(shè)備已申請(qǐng)國(guó)家專(zhuān)利。通過(guò)VI8000型立式?jīng)_擊破碎機(jī)的屢次整形破碎，增加了機(jī)制砂中間粒徑顆粒的數(shù)量，改善了級(jí)配和顆粒形貌，大大改善外表粗糙程度，使其更加接近天然河砂的品質(zhì);通過(guò)新型石粉別離機(jī)的處理，機(jī)制砂石粉含量更加合理并且便于使用。2. 3試驗(yàn)方案 首先在保證干混砌筑砂漿的稠度在(80士10)mm圍的前提下，貓聚性和強(qiáng)度到達(dá)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求為目標(biāo)，確定等級(jí)為M10的干混砌筑砂漿根本配合比;在此根底上研究機(jī)制砂按照不同比例取代天然砂對(duì)干混砌筑砂漿工作性和強(qiáng)度的影響，以期找到機(jī)制砂對(duì)干混砌筑砂漿強(qiáng)度的影響規(guī)律。接著，參考上述規(guī)

8、律，完全利用機(jī)制砂制備不同強(qiáng)度等級(jí)的干混砌筑砂漿(M5.0, M10, M30)與干混抹面砂漿(M5. 0, M10, M20) o 其次，針對(duì)已有的抗裂抹面砂漿配方，使用機(jī)制砂替代其中的細(xì)骨料(石英砂)成分，研究機(jī)制砂對(duì)其工作性、強(qiáng)度以及收縮性能產(chǎn)生的影響，探討利用機(jī)制砂改良抗裂抹面砂漿配方的可行性。2. 4試驗(yàn)方法 砂漿抗壓與抗折強(qiáng)度測(cè)試按照“水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法“(GB/T 17671-1999)進(jìn)展，試件為40mm * 40mm * 160mm三聯(lián)模。砂漿稠度與收縮測(cè)試參照“建筑砂漿根本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)“(JGJ/T 70-2009)，收縮試塊尺寸為40mm *40mm * 160mm

9、，兩端使用502快干膠粘接金屬測(cè)頭，測(cè)長(zhǎng)采用量程為0.01mm千分尺。3結(jié)果與討論3. 1不同比例機(jī)制砂替代河砂對(duì)干混砌筑砂漿性能的影響 首先使用河砂配制M10干混砌筑砂漿的目標(biāo)為稠度在(80士10)mm圍，保水性和戮聚性良好，強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，選定基準(zhǔn)配合比為:水膠比為0. 7，膠砂比為1：4，礦物摻合料為粉煤灰，最正確摻量為膠凝材料用量的20%，纖維素醚摻量0.05%。在根本配合比的根底上，研究機(jī)制砂取代河砂對(duì)M10干混砌筑砂漿工作性和強(qiáng)度的影響規(guī)律，為下一步使用機(jī)制砂制備不同強(qiáng)度等級(jí)的干混砌筑砂漿與干混抹面砂漿打好根底。 選擇0、30%、50%、 70%及100%這五個(gè)取代量來(lái)研究機(jī)制砂

10、取代河砂量的變化對(duì)M10干混砌筑砂漿強(qiáng)度的影響規(guī)律。制備過(guò)程中保證稠度在要求圍。3.1.1工作性砂漿在機(jī)制砂摻量較小的情況下對(duì)其工作性沒(méi)有顯著影響，當(dāng)摻量增加到50%時(shí)就可以明顯感覺(jué)到，砂漿漿體變干，流動(dòng)性減弱，外觀顆粒感較強(qiáng)，砂漿外表不平滑。摻量為5000, 7000以及完全由機(jī)制砂拌合的砂漿在成型振動(dòng)后均出現(xiàn)不同程度的泌水現(xiàn)象，說(shuō)明隨著機(jī)制砂摻量的增大，漿體保水性能逐漸變差。不同比例機(jī)制砂取代河砂對(duì)砌筑砂漿工作性的影響見(jiàn)表20 從表2中可以看出，隨著機(jī)制砂替代河砂比例的增加，砂漿稠度數(shù)值呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。分析這一現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，應(yīng)與機(jī)制砂形貌和級(jí)配有關(guān)。機(jī)制砂顆粒外形為多棱邊、角方體，砂漿流動(dòng)

11、時(shí)部阻力較大，導(dǎo)致砂漿流動(dòng)赫滯性變大;另一方面，機(jī)制砂級(jí)配與天然河砂相比呈現(xiàn)“兩端大，中間小的分布，一樣流動(dòng)性要求下機(jī)制砂用水量更大。因此，機(jī)制砂砂漿流動(dòng)性相比擬河砂砂漿會(huì)減小很多，稠度數(shù)值也會(huì)相應(yīng)下降。當(dāng)砂漿全部由機(jī)制砂拌制時(shí)，在水膠比為0. 7的情況下稠度為68mm，與要求的稠度指標(biāo)尚有很小差異，因此想到增加用水量進(jìn)展調(diào)節(jié)。后來(lái)補(bǔ)充一組水膠比為0. 75的砂漿，此時(shí)稠度可到達(dá)71mm。3.1.2強(qiáng)度 不同比例機(jī)制砂取代河砂對(duì)砂漿砌筑強(qiáng)度的影響見(jiàn)表30比照完全使用河砂與機(jī)制砂制備的砂漿試塊，在配比完全一樣的情況下河砂試塊的28d抗折與抗壓強(qiáng)度均低于機(jī)制砂試塊，其中，機(jī)制砂試塊抗折強(qiáng)度比河砂試

12、塊約高4200，抗壓強(qiáng)度約高4800?？梢?jiàn)，在一樣配比的情況下，利用機(jī)制砂制備的砂漿試塊強(qiáng)度更優(yōu)。在取代摻量為30%與70%時(shí)砂漿抗壓強(qiáng)度數(shù)值較為接近，可能是混合砂級(jí)配的變化引起的。摻量為SO腸時(shí)抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度值均為最高值，與機(jī)制砂級(jí)配被河砂改善有關(guān)。不同摻量機(jī)制砂取代河砂對(duì)砌筑砂漿抗折與抗壓強(qiáng)度的影響如圖2所示。 機(jī)制砂砂漿的強(qiáng)度明顯高于天然河砂配制的砂漿。原因分析如下:一方面由于機(jī)制砂顆粒形貌粗糙，有利于增大砂漿體系膠凝材料與細(xì)骨料之間的粘接性能，增大摩擦力從而提高強(qiáng)度;另一方面，機(jī)制砂中含有的石粉起到了微集料的填充作用，有利于提高強(qiáng)度。除此以外，有的學(xué)者提出石粉起到了晶核的作用，誘導(dǎo)

13、水泥水化產(chǎn)物結(jié)晶，加速水化產(chǎn)物的生產(chǎn)，從而提高了強(qiáng)度。3. 2制備不同強(qiáng)度等級(jí)的機(jī)制砂砌筑砂漿與抹面砂漿 通過(guò)之前的研究可以確定機(jī)制砂對(duì)干混砌筑砂漿的工作性能有一定影響，但是通過(guò)用水量和增稠劑的使用可以將其控制在要求的圍;另一方面，完全使用機(jī)制砂配制的干混砌筑砂漿28d抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度都比使用河砂的高。在此根底上，嘗試使用機(jī)制砂制備假設(shè)干組不同強(qiáng)度等級(jí)的干混砌筑和抹面砂漿，繪制水膠比、膠砂比對(duì)強(qiáng)度的關(guān)系曲線，對(duì)使用機(jī)制砂制備不同需求的、各個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的干混砂漿起到參考作用。3. 2. 1制備不同強(qiáng)度等級(jí)的機(jī)制砂砌筑砂漿 按照“商品砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程“(DGTJ 08-502-2006)中的

14、規(guī)定，干混砌筑砂漿按其強(qiáng)度等級(jí)可劃分為M5.0, M7.5, M10, M15, M20, M25和M30七個(gè)等級(jí)。本次實(shí)驗(yàn)使用機(jī)制砂試制了M5. 0, M10和M30三個(gè)等級(jí)的干混砌筑砂漿。詳細(xì)配比情況見(jiàn)表4。 從實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，三個(gè)等級(jí)的砂漿28d抗壓強(qiáng)度均到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，稠度變化控制在(80士10)mm圍。 圖3是機(jī)制砂干混砌筑砂漿的水膠比、膠砂比與強(qiáng)度的關(guān)系。通過(guò)水膠比與強(qiáng)度的關(guān)系可以擬合出二次回歸公式: Y=71. 333*z一146. 60*+85. 467(1) 式中，Y代表抗壓強(qiáng)度，*代表水膠比?；貧w系數(shù)影=1. 0000，較好地?cái)M合了抗壓強(qiáng)度與水膠比的關(guān)系。 通過(guò)膠砂比與強(qiáng)度的關(guān)

15、系可以擬合出另一個(gè)回歸公式: Y=18.2641n*+42.781 (2) 式中，Y代表抗壓強(qiáng)度，*代表膠砂比?；貧w系數(shù)R2= 0. 9991，擬合趨勢(shì)線較好地符合實(shí)測(cè)曲線。 通過(guò)上面兩式，理論上可以根據(jù)需要確定任意強(qiáng)度等級(jí)的機(jī)制砂干混砌筑砂漿的水膠比與膠砂比。3. 2. 2制備不同強(qiáng)度等級(jí)的機(jī)制砂抹面砂裝“商品砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程“(DGTJ 08-502-2006)中規(guī)定，干混抹面砂漿按其強(qiáng)度等級(jí)可劃分為M5.0, M10, M15和M20四個(gè)等級(jí)。本次實(shí)驗(yàn)使用機(jī)制砂試制了M5. 0,M10和M20三個(gè)等級(jí)的干混抹面砂漿。干混抹面砂漿與干混砌筑砂漿相比擬，主要控制稠度在(90士10) m

16、m圍，為了保證砂漿流動(dòng)性與保水性，干混抹面砂漿中加人了少量的引氣劑。詳細(xì)配比情況見(jiàn)表5。 通過(guò)實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看到，三個(gè)等級(jí)的干混抹面砂漿28d抗壓強(qiáng)度均到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，稠度控制在要求圍。 圖4是機(jī)制砂干混抹灰砂漿的水膠比、膠砂比與強(qiáng)度的關(guān)系。通過(guò)水膠比與強(qiáng)度的關(guān)系可以擬合出一個(gè)回歸公式: Y=47. 019*2一113. 29*+75. 938 3式中，Y代表抗壓強(qiáng)度，*代表水膠比。圖4機(jī)制砂干混抹灰砂漿水膠比、膠砂比與強(qiáng)度的關(guān)系 通過(guò)膠砂比與強(qiáng)度的關(guān)系可以擬合出另一個(gè)關(guān)聯(lián)公式: Y=14.2941n(*)+33.884 ( 4 ) 式中，Y代表抗壓強(qiáng)度，*代表膠砂比。 通過(guò)上面兩式，理論上可以根

17、據(jù)需要確定任意強(qiáng)度等級(jí)的機(jī)制砂干混抹灰砂漿的水膠比與膠砂比。3. 3機(jī)制砂對(duì)抗裂抹面砂漿性能的影晌 干混砂漿具有品種多的特點(diǎn)，根據(jù)其不同用途可以劃分為數(shù)十種以上，例如自流平地面砂漿、防水砂漿、外墻外保溫砂漿等。如果能夠經(jīng)過(guò)一定探索研究，將機(jī)制砂適當(dāng)?shù)赜糜诓煌猛镜母苫焐皾{中，則這將給機(jī)制砂的利用提供更廣闊的空間，同時(shí)也有時(shí)機(jī)對(duì)特種干混砂漿的性能產(chǎn)生有益影響。 經(jīng)過(guò)前期實(shí)驗(yàn)研究驗(yàn)證機(jī)制砂作為干混砌筑砂漿和干混抹面砂漿細(xì)骨料的可行性，接著針對(duì)已有的抗裂抹面砂漿配方，使用機(jī)制砂替代原配方中的石英砂0%、30%、50%、70%、100%，研究機(jī)制砂對(duì)抗裂抹面砂漿強(qiáng)度以及收縮性能產(chǎn)生的影響?？沽涯嫔皾{

18、配方采用常用生產(chǎn)配方。3. 3. 1機(jī)制砂對(duì)抗裂抹面砂裝工作性能的影響使用機(jī)制砂替代配方中石英砂0%、30%、50%、70%、100%多，研究其對(duì)砂漿工作性能的影響，見(jiàn)表6。 從上表的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，隨著機(jī)制砂替代石英砂的量逐漸增大，砂漿稠度呈現(xiàn)先降低再升高的趨勢(shì)。砂漿流動(dòng)性隨著摻量的增大逐漸降低，但是對(duì)豁聚性沒(méi)有很大影響。保水性能逐漸減弱，其中50%和70%兩組砂漿在成型以后靜置一段時(shí)間，漿體外表出現(xiàn)輕微泌水，這與機(jī)制砂粗顆粒相比擬石英砂多、顆粒粒徑分布不如石英砂均勻有關(guān)，可以考慮增大纖維素醚摻量加以改善。機(jī)制砂砂漿外表外觀比石英砂砂漿的顆粒感強(qiáng)，這會(huì)對(duì)實(shí)際應(yīng)用的美觀性產(chǎn)生一定影響，主要原

19、因在于機(jī)制砂的大穎粒較多、粒型棱角突出，可以通過(guò)機(jī)制砂生產(chǎn)工藝的改良，如屢次回籠整形等加以改善。所有砂漿組稠度均控制在要求圍之。3. 3. 2機(jī)制砂對(duì)抗裂抹面砂裝強(qiáng)度的影響機(jī)制砂對(duì)抗裂抹面砂漿抗折強(qiáng)度的影響如圖5所示。從圖5中可以看出，在28d齡期時(shí)，隨著機(jī)制砂摻量的不斷增加，其對(duì)砂漿試塊的抗折強(qiáng)度沒(méi)有產(chǎn)生顯著影響，變化圍不超過(guò)500(以。為基準(zhǔn));從砂漿抗折試件斷面看，用機(jī)制砂配制的砂漿，骨料與膠凝材料之間連接得更密實(shí)，增強(qiáng)了其間的機(jī)械嚙合力;許多纖維被從中拉斷而不是抽出，這也與機(jī)制砂顆粒形貌多為角方體、顆粒邊緣不平滑有直接關(guān)系。機(jī)制砂摻量為ioo%(即完全使用機(jī)制砂)，7d和28d抗折強(qiáng)度

20、均高于完全使用石英砂的組別，由此可知使用機(jī)制砂制備抗裂砂漿在抗折能力方面優(yōu)于石英砂配方。機(jī)制砂對(duì)抗裂抹面砂漿抗壓強(qiáng)度的影響如圖6所示。 從圖6中可以看出，不管7d還是28d，抗壓強(qiáng)度的變化趨勢(shì)均是在7000摻量圍隨著機(jī)制砂摻量的增大而逐漸減小，減小幅度約為7d: 600 28d: 200;機(jī)制砂摻人對(duì)其抗壓強(qiáng)度的影響不大;完全使用機(jī)制砂與完全使用石英砂相比擬，7d抗壓強(qiáng)度要小，28d抗壓強(qiáng)度則相差不大。 強(qiáng)度變化的原因可以從吳中偉院士的“中心質(zhì)效應(yīng)中尋找。在級(jí)配呈現(xiàn)“兩頭大、中間小的機(jī)制砂與單一級(jí)配的石英砂體系中，機(jī)制砂顆粒是大中心質(zhì)，它與水泥漿等周?chē)橘|(zhì)所產(chǎn)生的吸附、機(jī)械咬合、粘接、稠化等物

21、理、化學(xué)的效應(yīng)稱(chēng)為大中心質(zhì)效應(yīng)。級(jí)配良好機(jī)制砂所產(chǎn)生的效應(yīng)有利于改善過(guò)渡層的大小和構(gòu)造，使過(guò)渡層更密實(shí)，從而抗壓強(qiáng)度較高。而級(jí)配不好的機(jī)制砂會(huì)產(chǎn)生不利的效應(yīng)，甚至劣化了過(guò)渡層構(gòu)造，從而強(qiáng)度偏低。 石英砂和機(jī)制砂的混合劣化了原本不甚理想的機(jī)制砂級(jí)配，導(dǎo)致強(qiáng)度在摻量為70%之前逐漸降低;另一方面，完全使用機(jī)制砂的砂漿由于機(jī)制砂顆粒的機(jī)械嚙合性能優(yōu)于石英砂，但密實(shí)度不如完全使用石英砂的砂漿，引起其28d強(qiáng)度沒(méi)有很大差異。3. 3. 3機(jī)制砂對(duì)抗裂抹面砂漿收縮性能的影響 使用機(jī)制砂取代石英砂，摻入量為0%、30%、50%、70%和，研究其1d, 3d,7d, 14d, 21d, 28d, 56d和go

22、d收縮性能。測(cè)試結(jié)果如圖7所示。 從圖7中可以看出，在機(jī)制砂摻量小于30%時(shí)，砂漿試塊在1d和3d均出現(xiàn)微膨脹現(xiàn)象，摻量大于30%時(shí)這一現(xiàn)象消失。文獻(xiàn)【11】中提到砂巖機(jī)制砂砂漿在1d和3d齡期出現(xiàn)微小膨脹的現(xiàn)象，但未對(duì)這一現(xiàn)象進(jìn)展解釋。 機(jī)制砂摻人為0，即完全使用石英砂作為細(xì)骨料的砂漿，收縮率從7d齡期后就比其他組別高，說(shuō)明石英砂在砂漿試塊后期持續(xù)收縮產(chǎn)生了很大作用。摻加了機(jī)制砂的試塊整體收縮性能都比不摻加的要好，其中高機(jī)制砂摻量70%和100%的試塊在后期收縮效果相差不多。需要特別注意的是摻量為50%的試塊，該組在測(cè)試全程中的收縮程度均最小，在整個(gè)測(cè)試階段最大收縮率也僅為36 * 10-6，表達(dá)出很好的體積穩(wěn)定性能。另外，通過(guò)比照之前機(jī)制砂替代河砂的對(duì)強(qiáng)度的影響結(jié)論可以發(fā)現(xiàn)，機(jī)制砂替代河砂量也為50%時(shí)，其抗折和抗壓強(qiáng)度取得最大值。出現(xiàn)上述現(xiàn)象的主要原因，一方面可能在于石英砂與機(jī)制砂的混合導(dǎo)致混合砂級(jí)配的變化;另一方面，機(jī)制砂的顆粒形貌粗糙多棱角，起到了很好的支撐骨架作用。由此可得，通過(guò)選擇級(jí)配適宜的機(jī)制砂，配合石英砂混合使用作為抗裂砂漿的細(xì)骨料，