APQP產(chǎn)品先期策劃

1、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃Advanced Product Quality planingAPQPBy:Delphi Saginaw Lingyun quality department 1APQP-關(guān)注內(nèi)容APQP學(xué)習(xí)APQP的目的？什么是APQP?APQP期望誰參與APQP?APQP是客戶驅(qū)動的APQP與項(xiàng)目計(jì)劃的關(guān)系如何做APQP?APQP關(guān)鍵活動展開例子APQP項(xiàng)目計(jì)劃例子產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃介紹APQP關(guān)鍵活動項(xiàng)目計(jì)劃和確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋、評定和糾正措施結(jié)束語 Welcome2了解APQP預(yù)實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)Understand:/了解What is Advanced Pr

2、oduct Quality Planning (APQP)? 什么是APQP？Who should be involved with which activities?有那些活動？誰與這些活動有關(guān)？When should quality planning activities take place within the product development cycle?在產(chǎn)品開發(fā)周期內(nèi)何時進(jìn)行質(zhì)量策劃？How should they be accomplished? (control plan methodology, timing charts, checklists)應(yīng)該由誰去完成它們？

3、（控制計(jì)劃，時間表，檢查清單） APQP3APQP是用來確定和制定確保產(chǎn)品讓用戶滿意所需步驟的組織方法。APQP的目標(biāo)是促進(jìn)與之有關(guān)的每一個人的溝通，以確保所要求的步驟準(zhǔn)時完成。本手冊是適合所有汽車行業(yè)的通用性手冊，每一個不同的用戶可能還有不同的要求和術(shù)語。什么是APQP?APQP4追求: 成為顧客的最佳供應(yīng)商。引導(dǎo)資源，使顧客滿意。 促進(jìn)問題早期識別；避免后期更改 ?？刂坪蜏p少風(fēng)險。獲得經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。以最低的成本及時提供具有競爭力質(zhì)量的產(chǎn)品。增加用戶的信賴和信任。 贏得更多的商機(jī) $.APQP期望？APQP5APQP is a set of customer driven quality pla

4、nning requirements.APQP 是由用戶推動的質(zhì)量策劃要求;CustomersAPQPREQUIREMENTSAPQP是客戶驅(qū)動的APQP6APQP活動和時間表必須完整地溶入到項(xiàng)目開發(fā) 計(jì)劃之中。APQP項(xiàng)目計(jì)劃和時間表是用戶期望看到的，不是全 部的產(chǎn)品開發(fā)過程項(xiàng)目計(jì)劃。 APQP與項(xiàng)目的關(guān)系A(chǔ)PQPAPQPPDP項(xiàng)目管理7產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃是一種結(jié)構(gòu)性的方法，用來確定和制定某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟競爭對手的分析與以往經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的運(yùn)用APQPProductProject Team項(xiàng)目組TimingCapacityQuality Productto the Customeron T

5、ime, at Cost客戶要求APQP，SPC，PPAP，MSAFMEA等內(nèi)部程序；以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品操作指南APQP，F(xiàn)MEA，PPAP等參考手冊APQP-如何做？APQP8APQP-誰參與？APQPAPQP質(zhì)量工程產(chǎn)品工程銷售工藝工程項(xiàng)目經(jīng)理制造工程工業(yè)工程供方采購顧客有效的質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與，而是需要一個多個部門組成的項(xiàng)目橫向協(xié)調(diào)小組完成，適當(dāng)時，小組分布如圖所示：有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于公司高級管理層對努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾小組成員必須知道各自所負(fù)的職責(zé)和權(quán)限及相互關(guān)系。小組間的協(xié)作、聯(lián)系是項(xiàng)目成功的關(guān)鍵。同步工程是小組在項(xiàng)目中采用的技術(shù)，它將替代

6、逐級轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實(shí)施過程的各個階段，其目的是盡早促進(jìn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)。高級管理層其它9APQPAPQP關(guān)鍵活動展開-例子測量系統(tǒng)研究工裝和量具評審確認(rèn)試驗(yàn)計(jì)劃設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃特性矩陣表設(shè)計(jì)評審DFMEADFMEA初始過程流程圖過程流程圖過程流程圖小組可行性- Rev.#1設(shè)計(jì)評審- Rev.#2樣件評審 Rev.#3Process Cap.& Prod.Readiness #4可行性報告See Above同上時間表 /未關(guān)閉問題清單APQP 項(xiàng)目計(jì)劃APQP 時間表APQP 未關(guān)閉問題清單PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程用戶項(xiàng)目評審 評審#1- 項(xiàng)目開始 評審#2- 樣件 評審3- 試生產(chǎn) 評審#4- 生產(chǎn)風(fēng)險評

7、估風(fēng)險評估初始計(jì)劃確定、小組可行性評審、承諾簽名等技術(shù)評審/用戶要求的輸入客戶發(fā)布的供方質(zhì)量保證要求或協(xié)議（獲得顧客輸入）關(guān)鍵受益方會議質(zhì)量工程Pur SQE制造MEAQE工藝工程產(chǎn)品工程銷售項(xiàng)目經(jīng)理Activity活動10APQPAPQP關(guān)鍵活動展開-例子設(shè)計(jì)路徑、數(shù)據(jù)庫及FMEAs經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)RunRate 總結(jié)RunRate節(jié)拍生產(chǎn)提交PPAP等級及報告Production Part Approval確認(rèn)計(jì)劃生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)機(jī)器能力評價、初始過程能力評價初始過程能力研究Exit Criteria Documentation早期生產(chǎn)控制包裝規(guī)范包裝規(guī)范過程指導(dǎo)書操作指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書（程序，P

8、FP等）過程指導(dǎo)書樣件,試生產(chǎn),生產(chǎn)控制計(jì)劃PFMEAPFMEA原型樣件文件原型樣件制造總結(jié)報告供方 APQP 狀態(tài)質(zhì)量工程Pur SQE制造ME AQE工藝工程產(chǎn)品工程銷售項(xiàng)目經(jīng)理Activity 任務(wù)責(zé)任 指導(dǎo) 支持/參與備注1:工藝工程師和制造質(zhì)量工程師作為項(xiàng)目組成員，控制計(jì)劃需要兩者共同開發(fā) 。 The control plan is jointly developed by the ME and Mfg QE when both are members of the project team. ME AQE（生產(chǎn)現(xiàn)場工程師）的職責(zé)為確保完成和評審相關(guān)內(nèi)容負(fù)責(zé) ME AQE is re

9、sponsible for ensuring completion and reviewing content.11APQPAPQP-項(xiàng)目計(jì)劃例子請點(diǎn)擊可使用Microsoft project 編寫項(xiàng)目計(jì)劃返回12顧客滿意APQP產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)度模式圖表 反饋，評價和糾正措施產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)計(jì)劃和確定項(xiàng)目過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)13顧客滿意APQPAPQP關(guān)鍵活動 反饋，評價和糾正措施產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)計(jì)劃和確定項(xiàng)目過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)遺留問題的關(guān)閉更改D/PFMEA，控制計(jì)劃減少變差評測顧客滿意度客戶評審DFMEA特殊特性清單工程圖樣工程規(guī)范材料規(guī)范樣件制造控制計(jì)劃設(shè)計(jì)評審設(shè)計(jì)

10、驗(yàn)證計(jì)劃新設(shè)備、工裝和設(shè)施清單量具、試驗(yàn)設(shè)備清單APQP檢查清單A1,A2,A3小組可行性承諾供方選擇、APQP跟蹤客戶評審 顧客呼聲和評審反饋貫穿整個項(xiàng)目進(jìn)行試生產(chǎn)PPAP測量系統(tǒng)評價初始過程能力研究生產(chǎn)控制計(jì)劃包裝評價生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)生產(chǎn)節(jié)拍驗(yàn)證過程審核質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持客戶評審過程流程圖場地平面布置圖包裝標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范PFMEA工裝和量具跟蹤、評審APQP清單A3,A5產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審A4試生產(chǎn)控制計(jì)劃過程指導(dǎo)書測量系統(tǒng)分析計(jì)劃過程能力研究計(jì)劃樣件制造供方APQP跟蹤特性矩陣圖客戶評審關(guān)鍵相關(guān)人員會議用戶要求輸入技術(shù)評審風(fēng)險評估設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖初始特

11、殊特性清單產(chǎn)品保證計(jì)劃報價客戶評審 輸入輸入輸入輸入14顧客滿意APQPAPQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定 反饋，評價和糾正措施產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)計(jì)劃和確定項(xiàng)目過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)任務(wù):怎樣確定顧客的需要和期望,以計(jì)劃和規(guī)定項(xiàng)目.始終以顧客為焦點(diǎn),確保及時向顧客提供具有競爭力的質(zhì)量和價格的產(chǎn)品.輸入：顧客呼聲、顧客輸入、產(chǎn)品的可靠性研究輸出：設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)、初始材料清單、初始過程流程圖、特殊產(chǎn)品 和過程特殊清單、產(chǎn)品保證計(jì)劃、管理者支持15 APQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定關(guān)鍵利益相關(guān)人會議：由顧客主持的組織銷售部門參加的（銷售代表）信息交流會，會上顧客將提供要求的綜述和有關(guān)質(zhì)量信息的文件。技術(shù)

12、評審: 是和顧客一起召開的會議，評審被提議的產(chǎn)品、工藝及質(zhì)量計(jì)劃。風(fēng)險評估：顧客用我們的輸入確定哪個零件或供應(yīng)商要特別關(guān)注?？尚行詧蟾妫宏P(guān)于零件可制造性與顧客進(jìn)行交流的正式工具。顧客評審：在確定供應(yīng)商之后，顧客將主持一個啟動會議。在會上顧客的SQE將傳遞他們對APAP及項(xiàng)目時間的期望。組織將展示一個時間表及一個問題清單或一個包羅萬象的質(zhì)量計(jì)劃。APQP16設(shè)計(jì)目標(biāo)將顧客呼聲轉(zhuǎn)化為初步并具體的設(shè)計(jì)任務(wù),設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設(shè)計(jì)活動中?？煽啃院唾|(zhì)量目標(biāo)可靠性目標(biāo)是在顧客需要和期望、項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的?？煽啃阅繕?biāo)也可來源于對競爭者產(chǎn)品的可靠性、顧客的報告或

13、類似產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)輸入等途徑。質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，諸如零件每百萬分析（PPM）、廢品降低率、一次交驗(yàn)合格率FTQ、對環(huán)境、安全法規(guī)的符合性等；初始材料清單小組人員負(fù)責(zé)制定初始材料清單，并包括早期的分承包方名單。 APQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定APQP17初始流程圖小組人員負(fù)責(zé)開發(fā)一個初始的過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊特性的初始明細(xì)表一般特殊特性由顧客確定。也可由組織的根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗(yàn)中選擇，如：基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想可靠性目標(biāo)/要求的確定從預(yù)期的制造過程中確定的特殊過程特性。類似零件的FMEA產(chǎn)品保證計(jì)劃產(chǎn)品保證計(jì)劃是將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求的一種輸出文件。產(chǎn)品保證計(jì)劃可以是任何清晰易

14、懂的格式，根據(jù)需要可包括以下內(nèi)容：概述項(xiàng)目要求可靠性、復(fù)雜性和分配目標(biāo)和/或要求的確定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會給項(xiàng)目帶來風(fēng)險的因素的評定。 APQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定APQP18APQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定APQP制定初始工作標(biāo)準(zhǔn)的要求。產(chǎn)品保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的重要組成部分。管理者支持是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃成功的關(guān)鍵之一。質(zhì)量體系 是一個組織用于質(zhì)量管理的組織結(jié)構(gòu)，程序，過程和資源。質(zhì)量計(jì)劃是針對于特定產(chǎn)品定單而制定文件，它規(guī)定了質(zhì)量實(shí)踐活動，資源及一系列的相關(guān)于該產(chǎn)品或定單的活動.當(dāng)控制計(jì)劃被認(rèn)為是質(zhì)量計(jì)劃時，質(zhì)量計(jì)劃的范圍就更加廣泛，質(zhì)量計(jì)劃是大的總

15、計(jì)劃的一部分。質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)當(dāng)指明:要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)(如:特性或規(guī)范、外觀、節(jié)拍、產(chǎn)能、成本、FTQ、PPM、IPTV)19組織實(shí)踐過程中的步驟（可用使流程圖來證明過程中的要素）在產(chǎn)品及工藝開發(fā)的不同階段的責(zé)任人，權(quán)力及資源的分配。用于產(chǎn)品及工藝開發(fā)的不同階段的特定程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書。在產(chǎn)品及工藝開發(fā)相應(yīng)的階段，適合的實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)，考核及審核程序。成文的程序用于管理產(chǎn)品及工藝的變更及改進(jìn)。達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的測量方法。質(zhì)量策劃是一個固定模式的過程，它定義將要對特定產(chǎn)品或一類產(chǎn)品應(yīng)用的方法（如：測量、試驗(yàn)）質(zhì)量計(jì)劃包含缺陷預(yù)防及相對于缺陷預(yù)防的持續(xù)改進(jìn)方法APQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定APQP20APQP-關(guān)鍵

16、受益方會議APQP關(guān)鍵受益方人員會議（項(xiàng)目需要的設(shè)計(jì)議題和議程順序） 責(zé)任自我介紹 全體會議的目的 采購前期采購過程的展示 采購項(xiàng)目評審Review Program Event Requirements EMG/PUR (時間,數(shù)量,& 資源配置) 顧客呼聲 市場部/設(shè)計(jì)工程成本 財(cái)務(wù)質(zhì)量 供方質(zhì)量保證工程師包裝 包裝工程師三包保證/可靠性目標(biāo) 質(zhì)量使用指南綜述 工程部/采購部Statement of Requirements(SOR) Status 工程部材料清單 工程部21APQPAPQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) DFMEA設(shè)計(jì)失效模式和后果分析DFMEA是一個從設(shè)計(jì)概念開始，隨產(chǎn)品開發(fā)不斷更新的

17、動態(tài)文件，它通過優(yōu)化改進(jìn)范圍減少失效的風(fēng)險來支持設(shè)計(jì)過程。DFMEA的制定為小組提供了評審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性做出必要補(bǔ)充、改變和刪減的機(jī)會，具體參見FMEA失效模式和后果分析手冊。參見APQP附錄A1-設(shè)計(jì)FMEA清單可制造性和裝配設(shè)計(jì)可制造性和裝配設(shè)計(jì)是一種同步技術(shù)過程，用來優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系?；诋a(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組的知識、經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品/過程、政府法規(guī)和服務(wù)要求，至少要考慮的項(xiàng)目包括：設(shè)計(jì)、概念、功能和對制造變差的敏感性、制造和/或裝配過程、尺寸公差、性能要求、部件數(shù)、過程調(diào)整、材料搬運(yùn)等；22設(shè)計(jì)評審:設(shè)計(jì)評審是以供方的設(shè)計(jì)技術(shù)活動為主并且應(yīng)包含其它被影響領(lǐng)域

18、的定期安排的會議。是防止問題和誤解的有效方法，而且還是監(jiān)控進(jìn)展及向管理者報告的途徑。為確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)滿足要求，初始的特殊特性系統(tǒng)應(yīng)予以評審。特性矩陣展開（CUM）是一種設(shè)計(jì)評審的新工具。設(shè)計(jì)評審不只是技術(shù)檢驗(yàn)，而是一系列的驗(yàn)證活動，其重要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展。與設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃有關(guān)的任何試驗(yàn)應(yīng)予評審；設(shè)計(jì)評審至少包括以下方面的評價：設(shè)計(jì)/功能要求的考慮、可靠性目標(biāo)、計(jì)算機(jī)模擬和臺架試驗(yàn)結(jié)果、DFMEA、可制造性和裝配設(shè)計(jì)的評審、試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果、破壞性試驗(yàn)、設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展。APQPAPQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 23原形樣件控制計(jì)劃：樣件制造-控制計(jì)劃是對樣件制造過程中的尺寸測量、材

19、料和功能試驗(yàn)的描述。用來識別和改進(jìn)在開發(fā)周期早期存在的部分問題。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組人員要確保制定樣件控制計(jì)劃。樣件的制造為小組和顧客提供了一個極好的機(jī)會來評價產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客愿望的程度。所有的樣件都應(yīng)被評審以便：保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù)；保證已對特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的注意；使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過程參數(shù)和包裝要求；將關(guān)注問題、變差和/或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客。為試生產(chǎn)控制計(jì)劃的制定提供輸入。APQPAPQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 24工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）顧客設(shè)計(jì)不排除小組以如下方式評審技術(shù)圖樣的職責(zé)。工程圖樣可包含應(yīng)在控制計(jì)劃上出現(xiàn)的特性（政府法規(guī)和安全性）特性。如顧客

20、無要求，則小組應(yīng)評審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和/或政府法規(guī)中的安全要求。工程圖樣的評審，參見設(shè)計(jì)評審，以確保能夠有足夠的數(shù)據(jù)對每個零件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)、清楚地標(biāo)識控制或基準(zhǔn)平面/定位面。以便能為現(xiàn)行的控制過程設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆脱b配、應(yīng)評價尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標(biāo)準(zhǔn)相一致。應(yīng)保證與顧客系統(tǒng)的兼容性，以進(jìn)行有效的雙向交流。工程規(guī)范工程規(guī)范用來識別零件或部件的功能、耐久性和外觀的要求，用于確定試驗(yàn)類型、樣本容量、頻率或接受標(biāo)準(zhǔn)等。工程規(guī)范一般由技術(shù)部門負(fù)責(zé)輸出。APQPAPQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 25材料規(guī)范材料規(guī)范一般用來描述零件/部件的物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和存貯

21、要求。這些特性也應(yīng)包含在控制計(jì)劃中。材料規(guī)范一般由技術(shù)部門負(fù)責(zé)輸出。備注：以上工程圖樣、規(guī)范的更改必須立即通知到所有受影響的領(lǐng)域并用適當(dāng)?shù)男问酵ㄖ竭@些部門或區(qū)域。供方APQP要求: 組織的SQE將與供方一起管理供方的APQP過程。我們用戶可能要對這些活動總結(jié)進(jìn)行評審。參見參考手冊APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃。特殊產(chǎn)品和過程特性特殊特性包括特殊產(chǎn)品和過程特性，其識別首先是基于顧客的愿望和輸入，另外，也可由小組人員根據(jù)以往項(xiàng)目FMEA、開發(fā)經(jīng)驗(yàn)以及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析等過程中識別。APQPAPQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 26特殊特性一般涉及到影響到安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性，這些特性標(biāo)識為“關(guān)鍵

22、”、“主要的”、“安全的”以及“重要的”如顧客要求使用獨(dú)特的符號標(biāo)識，則直接采用。如無，則可直接采用APQP參考手冊附錄C所述或由組織特別定義。所有的特殊特性都應(yīng)列在控制計(jì)劃中。另外，特殊特性還將在圖樣、FMEA、過程流程圖以及作業(yè)指導(dǎo)書中體現(xiàn)。新設(shè)備、工裝、設(shè)施、量具/試驗(yàn)設(shè)備的要求基于DFMEA、產(chǎn)品保證計(jì)劃和/或設(shè)計(jì)評審，由小組人員負(fù)責(zé)識別且在項(xiàng)目開發(fā)計(jì)劃表中明確上述要求。小組人員負(fù)責(zé)監(jiān)控進(jìn)度，并在試生產(chǎn)前到位.APQPAPQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 27小組可行性承諾和管理者的支持小組人員負(fù)責(zé)評定所提出的設(shè)計(jì)的可行性,顧客的設(shè)計(jì)不排除組織評定設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)；小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計(jì)能按顧客規(guī)

23、定的時間、以顧客可接受的價格付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨。參見APQP-A2設(shè)計(jì)信息清單及小組可行性承諾。用戶評審：整個項(xiàng)目階段，客戶可能多次進(jìn)行用戶評審，具有代表性的階段性評審?fù)ǔ０ㄎ搓P(guān)閉問題、項(xiàng)目進(jìn)度表和APQP檢查清單等。APQPAPQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 28能否滿足用戶的項(xiàng)目時間？我們有用戶的承諾嗎？APQP時間表是最新的嗎？在人力配置計(jì)劃中職責(zé)是否被定義？選擇的產(chǎn)品、工藝是否滿足所有的技術(shù)要求？選擇的產(chǎn)品、工藝是否滿足所有的商業(yè)要求是否得到APQP A3檢查清單（新設(shè)備和新試驗(yàn)設(shè)備）是否完成了產(chǎn)品/系統(tǒng)的材料清單？有可供選擇的材料和零件來源嗎？驗(yàn)證要求是否已經(jīng)定義？

24、測量方法是否已經(jīng)定義？我們是否模擬了客戶需要的試驗(yàn)？PFMEA的最高風(fēng)險值是多少？PFMEA的活動范圍是否是從進(jìn)貨到出貨？APQPAPQP-項(xiàng)目評審問題實(shí)例29APQPAPQP-項(xiàng)目評審問題實(shí)例我們已知的/預(yù)見的工藝和生產(chǎn)變差是什么?要求什么性能水平能夠超越產(chǎn)品的壽命？What variation in customer usage and environmental conditions will the design be exposed to over its life?在客戶使用和特定的環(huán)境條件下，什么變差將影響產(chǎn)品設(shè)計(jì)壽命？設(shè)計(jì)目標(biāo)將在何處定義？是否已完成預(yù)期失效模式的驗(yàn)證計(jì)劃？有足

25、夠的測量系統(tǒng)嗎?什么是潛在的KPC（關(guān)鍵產(chǎn)品特性）？對關(guān)鍵產(chǎn)品/系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)期望的過程能力是什么？臨界過程參數(shù)是什么？對那些必須滿足產(chǎn)品/系統(tǒng)質(zhì)量和可靠性目標(biāo)要求的過程有多大信心？什么是潛在的KCC（關(guān)鍵控制特性）？30APQPAPQP-DFMEA實(shí)例31用戶要求設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)確認(rèn)過程方案過程確認(rèn)生產(chǎn)控制計(jì)劃用戶反饋什么?車輛耐久性車輛性能功能分析顧客的其它要求如何?工藝基準(zhǔn)材料可選擇性產(chǎn)品圖紙公差設(shè)計(jì)減少風(fēng)險關(guān)鍵特性標(biāo)識系統(tǒng)自制或采購?驗(yàn)證DFMEA分析試驗(yàn)范圍零件界限驗(yàn)證試驗(yàn)如何?過程流程圖圖表機(jī)器說明或圖紙工裝圖紙作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)鍵控制特性場地的平面布局工藝基準(zhǔn)工藝可選擇性公差設(shè)計(jì)驗(yàn)證PFME

26、A設(shè)備能力PPAP, Runrate過程能力控制樣件、試生產(chǎn),生產(chǎn)控制計(jì)劃量具設(shè)計(jì)量具 R&R防錯錯誤識別反應(yīng)計(jì)劃預(yù)防性維護(hù)過程能力客戶滿意數(shù)據(jù)研究運(yùn)用APQPAPQP-特性矩陣可以作為設(shè)計(jì)評審工具將客戶的要求鏈接到控制計(jì)劃中32APQPAPQP-將顧客要求鏈接到控制計(jì)劃Battery Example:33特殊關(guān)注額外的關(guān)注嚴(yán)格控制和關(guān)注按慣例操作Mean centering and variation reduction required. 中心值線和減少變差要求特殊產(chǎn)品特性 Safety/Compliance S/C安全/符合S/CFit/Function F/F配合/功能F/F一般產(chǎn)品特

27、性Variation reduction not required if capable. Mean centering may be required.如果有能力不需要減少變差，中心線可能被要求No Designationor Symbol未指定或標(biāo)識Quality/CustomerInterface QCI質(zhì)量特性和顧客鏈接特性APQPAPQP-產(chǎn)品特性標(biāo)識如顧客無特別說明，則建議使用下列產(chǎn)品特性符號：34Customer Performance RequirementMass air flow measurement with less than +/-3% MAF errorKPC =

28、 Output Frequency 7360 Hz +/- 24 Hz (+/- 2%) 100 g/secCustomer benefit from reduced variationImproved emissions and fuel economy with better air/fuel control (improved air meter accuracy)1.2 Air Meter Output Curve010002000300040005000600070008000900010000050100150200250Flow, g/secFrequency, HzTypica

29、l Flow Curve accuracy +/- 3 % MAF APQPAPQP- Air Meter KPC例子35APQPAPQP- Air Meter QCI例子Customer Interface RequirementMust be able to bolt the air meter to the air cleaner QCI (customer interface) = Mounting holesTrue position with tolerance of the (3) mounting bolt holes Customer Service Life Require

30、mentMust be strong enough to survive vibration throughout the products useful life (years, miles) Product/Process Description0.010” Al. wires are bonded (welded) from the hybrid circuit to the output connectorQCI (quality) = Strength of the (14) bonds Lower spec limit = 900 grams shear strength36APQ

31、PAPQP-過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 顧客滿意反饋，評價和糾正措施產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)計(jì)劃和確定項(xiàng)目過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)輸入：見產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā).輸出：PFMEA過程流程圖場地平面布置圖試生產(chǎn)控制計(jì)劃過程指導(dǎo)書包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范特性矩陣圖測量系統(tǒng)分析計(jì)劃初始過程能力研究計(jì)劃產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審37過程失效模式及后果分析PFMEA應(yīng)在開始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行，它是對新的/修改的過程的一種規(guī)范化的評審與分析；是為新的/修改的產(chǎn)品項(xiàng)目提供如何預(yù)防、解決或監(jiān)控潛在的過程問題的一種方法。PFMEA范圍包含從進(jìn)貨到產(chǎn)品發(fā)運(yùn)的全過程，包括貯存、包裝、搬運(yùn)等過程。PFMEA是一種動態(tài)文件，其建立是基于顧客輸入

32、、以往類似項(xiàng)目開發(fā)、過程數(shù)據(jù)的分析、運(yùn)用等而建立的，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時需要對它進(jìn)行評審和更新。參考FMEA失效模式和后果分析手冊及APQP附錄A7-過程FMEA檢查清單。試生產(chǎn)控制計(jì)劃試生產(chǎn)控制計(jì)劃是對樣件研制后批量生產(chǎn)前，進(jìn)行的尺寸測量和材料、功能試驗(yàn)的描述。試生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)控制過程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品/過程控制。試生產(chǎn)控制計(jì)劃的目的是為遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過程中或之前的潛在不符合。例如：APQPAPQP-過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 38增加檢驗(yàn)次數(shù)增加生產(chǎn)過程中的檢查和終檢次數(shù)統(tǒng)計(jì)評價增加審核參見參考手冊APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃及附錄A8-控制計(jì)劃檢查清單過程流程圖過程流程圖用來

33、分析制造、裝配過程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化的原因。它是用來強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響。當(dāng)進(jìn)行PFMEA和控制計(jì)劃時，流程圖有助于產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組將注意力集中在過程上。如適用，過程流程圖應(yīng)包括進(jìn)貨檢驗(yàn)、存貯、生產(chǎn)過程、檢驗(yàn)、包裝、搬運(yùn)、返工、廢品以及發(fā)運(yùn)、交付等相關(guān)過程；參見APQP-A6過程流程圖檢查表APQPAPQP-過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 39場地平面布局圖為了確定檢測點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置、目視輔具的應(yīng)用、中間維修和缺陷材料的存貯區(qū)，應(yīng)制定和評審場地平面布置。所有的材料流程都要和過程流程圖和控制計(jì)劃相協(xié)調(diào)。參見附錄APQP-A5場地平面布置檢查表特性矩陣圖用來顯示過程參數(shù)和制造工

34、位之間關(guān)系的分析技術(shù)，參見APQP附錄B。過程指導(dǎo)書產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組人員應(yīng)確保向所有對過程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠的、詳細(xì)的、可理解的過程指導(dǎo)書，其制定應(yīng)依據(jù)PFMEA控制計(jì)劃工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等過程流程圖場地平面布置圖APQPAPQP-過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 40特性矩陣圖包裝標(biāo)準(zhǔn)過程參數(shù)生產(chǎn)者對過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識搬運(yùn)要求過程的操作者標(biāo)準(zhǔn)操作程序的過程指導(dǎo)應(yīng)予以公布，應(yīng)被操作人員和管理人員得到或看到。指導(dǎo)書應(yīng)包含諸如機(jī)器的速度、進(jìn)給量、循環(huán)時間等的被設(shè)置的參數(shù)。產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審參見APQP-A4產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查清單APQPAPQP-過程設(shè)計(jì)和開

35、發(fā) 41測量系統(tǒng)分析計(jì)劃產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)制定一個進(jìn)行所需的測量系統(tǒng)分析計(jì)劃，明確需研究的量具/測量設(shè)備名稱、特性、研究方法、時間以及負(fù)責(zé)人等；適當(dāng)?shù)难芯糠椒ㄈ纾篟&R、線性和穩(wěn)定性等，參見MSA-測量系統(tǒng)分析手冊；一般地，R&R%10%，則測量系統(tǒng)是良好地， R&R%在10%-30%是可以接受的， R&R%30%是不可接受的。初始過程能力研究計(jì)劃產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組應(yīng)制定一個初始過程能力研究計(jì)劃。控制計(jì)劃中被識別的特殊特性將作為初始過程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ)。在進(jìn)行初始能力之前，必須首先確定測量系統(tǒng)的適宜性，見以上測量系統(tǒng)分析計(jì)劃。進(jìn)行初始過程研究的目的是為了確定生產(chǎn)過程是否有能力生產(chǎn)出能滿足顧

36、客要求的產(chǎn)品，可針對計(jì)量型數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行研究，但更關(guān)注于計(jì)量型數(shù)據(jù)進(jìn)行。APQPAPQP-過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 42如適用，則可使用Ppk-性能指數(shù)或Cpk-穩(wěn)定過程的能力指數(shù)來評價，初始能力研究是短期的，且預(yù)測不出時間、人、材料、方法、設(shè)備、測量系統(tǒng)和環(huán)境的變差。對使用Xbar-R圖研究的特性，應(yīng)至少得到100個讀數(shù)的情況下進(jìn)行研究。當(dāng)可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來繪制控制圖時，可采用Cpk。對于輸出滿足規(guī)范要求且呈可預(yù)測的波形的長期不穩(wěn)定過程，應(yīng)使用Ppk。當(dāng)不能獲得足夠的數(shù)據(jù)時，可與顧客協(xié)商。接收準(zhǔn)則：如顧客無特殊要求，一般地Ppk(Cpk)1.67,可按控制計(jì)劃開始生產(chǎn)。1.3

37、3 Ppk(Cpk) 1.67，該過程目前可以被接受，但在批量生產(chǎn)之前必須進(jìn)行改進(jìn)。Ppk(Cpk)1.33是不接受。當(dāng)能力不足時，通常輸出的計(jì)劃為在控制計(jì)劃中規(guī)定100%的遏止檢驗(yàn)，并通過不斷的減少變差，以確保能力達(dá)到要求。APQPAPQP-過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 43包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范顧客通常會有包裝標(biāo)準(zhǔn)，并將其體現(xiàn)在產(chǎn)品包裝規(guī)范中，如無，則包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時的完整性。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組應(yīng)保證設(shè)計(jì)并開發(fā)單個的產(chǎn)品包裝（包括內(nèi)部的分隔部分），包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在存貯、包裝、搬運(yùn)和開包的過程中保持不變。包裝應(yīng)與所有的材料搬運(yùn)裝置相匹配。管理者支持過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段結(jié)束后，小組應(yīng)安排正式

38、的評審，以促進(jìn)管理者的參與和承諾，解決任何未決的議題。顧客評審整個項(xiàng)目階段，客戶可能多次進(jìn)行用戶評審，具有代表性的階段性評審?fù)ǔ０ㄎ搓P(guān)閉問題、項(xiàng)目進(jìn)度表和APQP檢查清單等。APQPAPQP-過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 44APQPAPQP-過程流程圖 45APQPAPQP-PFMEA 46APQPAPQP-控制計(jì)劃 47APQPAPQP-量具能力與過程能力分析計(jì)劃 請點(diǎn)擊過程能力和量具能力研究48APQPAPQP-產(chǎn)品和過程確認(rèn) 顧客滿意反饋，評價和糾正措施產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)計(jì)劃和確定項(xiàng)目過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)輸入：見過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出：生產(chǎn)試運(yùn)行 測量系統(tǒng)評價初始過程能力研究生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)包裝評價生產(chǎn)控制計(jì)劃質(zhì)量策劃評定和管理者支持49試生產(chǎn)和生產(chǎn)件批準(zhǔn)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境（包括生產(chǎn)操作者）、設(shè)施和循環(huán)時間來進(jìn)行試生產(chǎn)。對制造過程的有效性的驗(yàn)證從生產(chǎn)的試生產(chǎn)開始。試生產(chǎn)的數(shù)量通常由顧客確定，否則其數(shù)量由產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組確定，數(shù)量一般超過顧客設(shè)定。試生產(chǎn)的目的是驗(yàn)證由正式生