新疆大黃山鴻基焦化焦?fàn)t煤氣綜合利用項(xiàng)目粗脫硫塔平臺(tái)安裝施工方案_第1頁(yè)
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1、.:.;新疆大黃山鴻基焦化焦?fàn)t煤氣綜合利用工程化肥安裝焦?fàn)t氣粗脫硫工段粗脫硫塔設(shè)備平臺(tái)安裝施工方案本工程為新疆大黃山鴻基焦化焦?fàn)t煤氣綜合利用工程化肥安裝焦?fàn)t氣粗脫硫工段的粗脫硫塔設(shè)備平臺(tái)安裝。工程特點(diǎn)難點(diǎn)本工程主要特點(diǎn)是粗脫硫塔設(shè)備高度為40.2m,設(shè)備平臺(tái)為結(jié)合平臺(tái),設(shè)備平臺(tái)安裝高度高,安裝危險(xiǎn)系數(shù)高一、工程概略新疆大黃山鴻基焦化焦?fàn)t煤氣綜合利用工程化肥安裝焦?fàn)t氣粗脫硫工段安裝工程,位于新疆烏魯木齊阜康市,該工程由華東工程科技股份設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖及施工設(shè)計(jì)闡明書(shū)和施工技術(shù)要求。1.1質(zhì)量方針:科學(xué)管理,精心施工,優(yōu)質(zhì)高效,誠(chéng)信效力顧客稱心 ,繼續(xù)改良,滿足建立單位對(duì)工期、質(zhì)量、平安、環(huán)保的要求。

2、1.2在業(yè)主的正確指點(diǎn)下,在監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位的有利配合下,選擇合理的施工方案,精心組織施工,把本工程建成業(yè)主稱心的優(yōu)質(zhì)工程。1.3新疆大黃山鴻基焦化焦?fàn)t煤氣綜合利用工程化肥安裝焦?fàn)t氣粗脫硫工段粗脫硫塔設(shè)備平臺(tái)主要實(shí)物任務(wù)量如下序號(hào)構(gòu)件稱號(hào)規(guī)格稱號(hào)單位數(shù)量備注1EL2.700m層平臺(tái)組12EL4.700m層平臺(tái)組13EL10.200m層平臺(tái)組14EL12.500m層平臺(tái)組15EL17.250m層平臺(tái)組16EL23.400m層平臺(tái)組17EL29.650m層平臺(tái)組18EL36.500m層平臺(tái)組19EL38.950m層平臺(tái)組110直梯I單重102Kg個(gè)311直梯II單重116 Kg個(gè)312直梯III單重

3、43.9 Kg個(gè)313直梯IV單重102 Kg個(gè)214直梯V單重134 Kg個(gè)215直梯VI單重.7 Kg個(gè)216直梯VII單重184 Kg個(gè)217直梯VIII單重43.9 Kg個(gè)21.4工程質(zhì)量:產(chǎn)品工程合格率100%,合同履約率100%,艱苦質(zhì)量事故為零,顧客稱心率80%。二、施工根據(jù)GB50236-98GB50205-2001GB/T5117-1995JGJ46-2005JGJ146-2004HGJ20183 GB6067-85GB4053.1GB4053.3GB4053.4 QY16D 全液壓汽車吊性能表、QY50K 液壓全方位汽車吊性能表東華工程科技股份設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖及施工設(shè)計(jì)闡明書(shū)和

4、施工技術(shù)要求三、焦?fàn)t氣粗脫硫工段工程管理組織機(jī)構(gòu)如下工程經(jīng)理部人員配備表姓 名職 稱本工程任職施 工 經(jīng) 歷李增民二級(jí)建造師工程經(jīng)理董麗華質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任師鄧永助理工程師技術(shù)員張國(guó)華平安擔(dān)任人馬中玉資料員梅林施工現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)任人黃建忠施工技術(shù)擔(dān)任人史國(guó)軍工程擔(dān)任人楊玉逵資料員四、粗脫硫塔設(shè)備平臺(tái)安裝技術(shù)要求及措施4.1技術(shù)要求懸臂梁與預(yù)焊件的聯(lián)接采用螺栓銜接,現(xiàn)場(chǎng)也可以采用焊接一切構(gòu)件外表應(yīng)光滑、無(wú)毛刺,棱角倒鈍。安裝后不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷。平臺(tái)安裝標(biāo)高以花紋鋼板上外表為準(zhǔn),且平臺(tái)鋪板每平方米開(kāi)2-10排水孔。安裝時(shí),必需控制平臺(tái)的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超平臺(tái)鋪板的承載才干。鋼構(gòu)

5、件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等呵斥的鋼構(gòu)件變形及涂層零落,應(yīng)進(jìn)展矯正和修補(bǔ)。 鋼構(gòu)造外表應(yīng)干凈,構(gòu)造主要外表不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。 鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB4053.1、GB4053.3 和 GB4053.4 的規(guī)定。鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏向應(yīng)符合表4.1.1 的規(guī)定。 表4.1.1 鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏向工程允許偏向檢驗(yàn)方法平臺(tái)高度15.0用水準(zhǔn)儀檢查平臺(tái)梁程度度l 1000,且不應(yīng)大于20.0用水準(zhǔn)儀檢查平臺(tái)支柱垂直度H 1000,且不應(yīng)大于 15.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲l 1000,且不應(yīng)大于 10.

6、0用拉線和鋼尺檢查承重平臺(tái)梁垂直度h 250,且不應(yīng)大于 15.0用吊線和鋼尺檢查直梯垂直度l/1000 ,且不應(yīng)大于 15.0用吊線和鋼尺檢查欄桿高度15.0 用鋼尺檢查欄桿立柱間距15.0用鋼尺檢查4.2平臺(tái)安裝技術(shù)措施4.2.1粗脫硫塔設(shè)備平臺(tái)安裝程序:粗脫硫塔預(yù)焊件尺寸及平臺(tái)安裝尺寸現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核平移預(yù)制完成的平臺(tái)及爬梯至粗脫硫塔附近施工機(jī)具和人員預(yù)備平臺(tái)及爬梯安裝平臺(tái)安裝自檢平臺(tái)安裝檢查驗(yàn)收4.2.2粗脫硫塔預(yù)焊件尺寸及平臺(tái)安裝尺寸現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核(1)平臺(tái)安裝前,應(yīng)按施工圖和設(shè)備的縱橫軸線或根底邊緣線和標(biāo)高線,確定安裝的基準(zhǔn)線。(2)根據(jù)圖紙復(fù)核設(shè)備平臺(tái)預(yù)焊件尺寸、平臺(tái)構(gòu)件制造能否正確,并按施工

7、圖紙,根據(jù)設(shè)備預(yù)焊件尺寸,在設(shè)備放出安裝基準(zhǔn)線,并做好記錄。 (3)根據(jù)圖紙要求檢查設(shè)備平臺(tái)預(yù)焊件位置能否正確 ,在檢查中如有不符要求者應(yīng)與建立單位,設(shè)計(jì)人員以及總包、監(jiān)理單位一同研討處理,同時(shí)做好根底檢查驗(yàn)收記錄。4.2.3 平移預(yù)制完成的平臺(tái)及爬梯至粗脫硫塔附近1先對(duì)已預(yù)制好的平臺(tái)進(jìn)展檢查,去除平臺(tái)上的冰雪,對(duì)平臺(tái)上涂裝好的油漆進(jìn)展檢查,對(duì)于運(yùn)輸、堆放和吊裝等呵斥的鋼構(gòu)件變形及涂層零落,應(yīng)進(jìn)展矯正和修補(bǔ)2清理粗脫硫塔附近及平臺(tái)運(yùn)輸?shù)缆返碾s物和冰雪,為平臺(tái)運(yùn)輸至粗脫硫塔附近和平臺(tái)堆放做預(yù)備3將已預(yù)制好的平臺(tái)吊至平板車上,拉運(yùn)至粗脫硫塔旁邊4.2.4施工機(jī)具和人員預(yù)備1勞力組成人員序號(hào)名 稱需

8、求人數(shù)序號(hào)名 稱需求人數(shù)1工程經(jīng)理110電焊工22技術(shù)員211吊裝工13質(zhì)檢員112防腐工14平安員113普工25資料員114汽車吊司機(jī)16資料員17施工現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)任人18管鉚工29電工12施工機(jī)具配置方案1板房個(gè)12電焊機(jī)臺(tái)23角向磨光機(jī)臺(tái)24電錘把25液壓千斤頂5T臺(tái)26交流電源箱臺(tái)17經(jīng)緯儀臺(tái)18QY16D汽車吊臺(tái)19QY50K汽車吊臺(tái)110鋼絲繩7.5-67+1m/根10/411枕木根412麻繩16mmm20013口哨只414對(duì)講機(jī)對(duì)24.2.5平臺(tái)及爬梯安裝1平臺(tái)及爬梯安裝順序粗脫硫塔設(shè)備平臺(tái)及爬梯安裝順序?yàn)镋L+2.700m層平臺(tái)直梯IEL+4.700m層平臺(tái)直梯IIEL+10.200

9、m層平臺(tái)直梯IIIEL+12.500m層平臺(tái)直梯IVEL+17.250m層平臺(tái)直梯VEL+23.400m層平臺(tái)直梯VIEL+29.650m層平臺(tái)直梯VIIEL+36.500m層平臺(tái)直梯VIIIEL+38.950m層平臺(tái)2平臺(tái)及爬梯安裝的方法按照上述從下層到上層的安裝順序進(jìn)展安裝,在安裝前在接近安裝平臺(tái)標(biāo)高位置最近的人孔處或已安裝固定好的平臺(tái)與爬梯之間設(shè)置生命線,安裝人員將平安帶掛于生命線上,防止發(fā)生施工人員跌落事故。最下層平臺(tái)需求搭設(shè)腳手架,安裝EL+2.700m層平臺(tái),為防止出現(xiàn)人員跌落事故,將腳手架捆綁在粗脫硫塔上,以防止在施工時(shí)腳手架左右搖擺,出現(xiàn)平安隱患。3EL+23.400m層平臺(tái)及

10、下部平臺(tái)采用16T吊車進(jìn)展吊裝,EL+23.400m層平臺(tái)以上的平臺(tái)采用50T吊車進(jìn)展吊裝,先將EL+2.700m層平臺(tái)和直梯I安裝完成,然后依次從下往上進(jìn)展安裝,將平臺(tái)下部直爬梯安裝以后,在安裝固定爬梯上部的平臺(tái),最后將平臺(tái)的懸臂梁與預(yù)焊件的聯(lián)接采用焊接方式聯(lián)接。4在上層平臺(tái)安裝時(shí)在接近已安裝好爬梯的人孔與爬梯或平臺(tái)與爬梯之間設(shè)置生命線,施工人員將平安帶系于生命線上。4.2.6平臺(tái)及爬梯安裝自檢1平臺(tái)及爬梯安裝終了后,按照施工圖紙和施工規(guī)范對(duì)平臺(tái)和爬梯的安裝偏向進(jìn)展自檢,并將偏向數(shù)據(jù)記錄,超出安裝偏向的安裝的平臺(tái)及爬梯需進(jìn)展整改,直至爬梯及平臺(tái)的安裝偏向在規(guī)范的允許范圍內(nèi)4.2.7平臺(tái)及爬梯

11、安裝檢查驗(yàn)收自檢合格后,由施工單位組織總包會(huì)同監(jiān)理進(jìn)展驗(yàn)收,共同簽署有關(guān)資料。五、粗脫硫塔設(shè)備平臺(tái)吊裝技術(shù)措施5.1粗脫硫塔設(shè)備平臺(tái)每個(gè)吊裝構(gòu)造單元分量在1T以內(nèi),吊裝采用16T和50T汽車吊進(jìn)展吊裝5.2粗脫硫塔結(jié)合平臺(tái)吊裝方案的計(jì)算 起分量的計(jì)算:設(shè)備平臺(tái)每個(gè)吊裝構(gòu)造單元分量:G11噸 ,動(dòng)載系數(shù)取K=1.1索具分量0.216噸及起重機(jī)鉤頭分量估計(jì):G20.5噸 最大起重分量:G=G1K +G2 1.6噸 主吊點(diǎn)的設(shè)置吊點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐選用 吊裝高度:設(shè)備平臺(tái)最高安裝位置為38.95米,鋼絲繩選用7.5-67+1。 選擇起重機(jī)參數(shù)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng),吊裝半徑為9米,經(jīng)查起重機(jī)QY16D16噸和QY

12、50K50噸吊車的性能表,摘錄其工況性能見(jiàn)下表:回轉(zhuǎn)半徑m主臂長(zhǎng)度m起分量噸桿頂高度米備注930.53.52416T940.16.53950T故:選用16t和50t起重機(jī)進(jìn)展吊裝能滿足要求,且吊車不會(huì)卡桿。5.3 吊裝步驟:1、在吊裝前做好充分預(yù)備,在粗脫硫塔設(shè)備下部搭設(shè)好腳手架,并將搭設(shè)好的腳手架與粗脫硫塔之間用麻繩進(jìn)展捆綁,以防在施工時(shí)出現(xiàn)平安事故2、16T吊車駛?cè)氪置摿蛩浇鼌^(qū)域,選擇適宜吊裝平臺(tái)的區(qū)域進(jìn)展站位3、16T吊車將EL+2.700m層平臺(tái)從地面吊起,先進(jìn)展試吊,試吊勝利后進(jìn)展吊裝,先將EL+2.700m層平臺(tái)吊起,吊裝至適宜位置緩慢向粗脫硫塔接近,然后由施工人員將平臺(tái)底部的懸

13、臂梁固定到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的預(yù)焊件4、安裝固定終了,吊車松鉤5、繼續(xù)安裝直梯I,直梯I安裝終了后,施工人員站位于已安裝的直梯上進(jìn)展上一層平臺(tái)的安裝,直至EL+23.400m層平臺(tái)安裝終了。6、EL+23.400m層平臺(tái)以上的平臺(tái)及爬梯用50T吊車采用施工人員站位于已安裝的直梯上進(jìn)展上一層平臺(tái)的方法進(jìn)展安裝5.4設(shè)備起重施工平安技術(shù)措施5.4.1 嚴(yán)厲執(zhí)行5.4.2 施工前進(jìn)展詳盡的技術(shù)交底,應(yīng)使車組人員、施工人員,特別是司機(jī)、班組長(zhǎng)及指揮者對(duì)方案思緒、意圖、實(shí)施要求有明晰的了解,并把各項(xiàng)任務(wù)落實(shí)到人,專門向吊車司機(jī)明確交代指揮信號(hào)。5.4.3 制止任何非指揮人員參與指揮,參與作業(yè)的人員必需具有相應(yīng)的上

14、崗證;吊裝前必需向有關(guān)部門進(jìn)展懇求,得到同意簽字后方可吊裝;確認(rèn)各方面無(wú)問(wèn)題,采用書(shū)面方式下發(fā)吊裝令后方可進(jìn)展試吊或正式吊裝作業(yè)。5.4.4 一切起重設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等機(jī)具必需具有合格證書(shū),吊車還應(yīng)有租賃方提供的性能良好的證明。5.4.5 吊車站位和行走場(chǎng)地地基應(yīng)進(jìn)展專門、慎重處置,并經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn),并將路面及吊車站位處地基處置情況告知租賃方。5.4.6 采用吊車吊裝設(shè)備,吊車應(yīng)嚴(yán)厲按要求站位,吊車支褪要牢靠,用路基板或道木支墊支褪;吊車及運(yùn)輸車輛進(jìn)出場(chǎng)地要墊實(shí),必要時(shí)用鋼板或路基板進(jìn)展部分鋪墊。5.4.7 一切吊裝物正式吊裝前必需進(jìn)展試吊,待檢查無(wú)問(wèn)題后方可正式起吊。5.4.8一切吊裝

15、物上必需事先拴好調(diào)整棕繩,由專人隨機(jī)調(diào)整,并與吊車一致。防止在吊裝過(guò)程中與其他物體發(fā)生碰撞。5.49吊裝現(xiàn)場(chǎng)吊裝區(qū)域要拉好警戒繩,與吊裝無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi),吊裝作業(yè)時(shí),人員不得站在重物正下方,指揮應(yīng)一致、明確。5.4.10 每次吊裝過(guò)程中,一上一下至少兩個(gè)帶班起重工配帶對(duì)講機(jī),信號(hào)旗語(yǔ)及口哨要時(shí)辰堅(jiān)持聯(lián)絡(luò)。5.4.11 吊裝作業(yè)時(shí),被吊物件旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有人員停留;高空設(shè)備在吊裝、旋轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)綁溜繩;設(shè)備不得長(zhǎng)時(shí)間處于懸吊形狀。5.4.12 對(duì)于吊裝高空凈距較小的設(shè)備,應(yīng)在地面上吊直離地后即轉(zhuǎn)好方位再繼續(xù)提升,在吊裝過(guò)程中應(yīng)盡量防止設(shè)備旋轉(zhuǎn)。5.4.13 吊車在起吊、旋轉(zhuǎn)、起桿、趴桿過(guò)程中,均

16、應(yīng)緩慢進(jìn)展。未就位前設(shè)備盡量沿地面運(yùn)動(dòng)。吊車及設(shè)備周圍均應(yīng)設(shè)專人看守。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向指揮者發(fā)送準(zhǔn)確信號(hào)。設(shè)備吊直離地、吊車接受吊裝過(guò)程中最大負(fù)載后,作業(yè)人員應(yīng)對(duì)吊車支撐地基,吊具吊索等受力部位再次檢查,確認(rèn)無(wú)誤,方可繼續(xù)起吊。5.4.14 攀爬和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)平安設(shè)備施工人員必需體檢合格,必需經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗。5.4.15 登高作業(yè)時(shí)應(yīng)穿著防滑鞋,系好平安帶,防止墜落、摔傷。5.4.16 指揮者應(yīng)站在能看到吊裝全過(guò)程并被一切施工人員都能看到的位置上,以便直接指揮各個(gè)任務(wù)崗位。當(dāng)指揮人員與司機(jī)不能直接面對(duì)時(shí),需經(jīng)過(guò)助手及時(shí)傳送信號(hào)。5.4.17 嚴(yán)禁在風(fēng)

17、力五級(jí)和五級(jí)以上進(jìn)展吊裝作業(yè)。吊裝前要了解中短期天氣預(yù)告,以防止吊裝任務(wù)受惡劣天氣的影響。5.4.18 吊裝時(shí),任何人不得伴隨工件或吊裝機(jī)具升降。特殊情況必需伴隨升降時(shí),應(yīng)采取可靠平安措施,并經(jīng)施工工程經(jīng)理同意。5.4.19 施工人員所在之處設(shè)置生命線,將平安帶掛設(shè)于生命線上,按要求配帶好勞動(dòng)維護(hù)用品。5.4.20 起吊鋼絲繩、卸扣、繩卡等嚴(yán)禁與電、氣焊把線接觸,以防電擊燒損而報(bào)廢。5.4.21 現(xiàn)場(chǎng)接線均應(yīng)嚴(yán)厲按“三相五線制進(jìn)展,現(xiàn)場(chǎng)一切用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)定接地良好,必需安裝漏電維護(hù)器,電源把線等必需絕緣良好,以防觸電。5.4.22 在施工過(guò)程中如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具時(shí),必需經(jīng)過(guò)驗(yàn)算,可以平安接

18、受且經(jīng)同意后才干運(yùn)用。同時(shí)要加墊維護(hù)層,以保證構(gòu)筑物和索具不致磨損,但對(duì)以下構(gòu)筑物不得運(yùn)用:、輸電塔及電線桿;、消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備及管道支架;3、不符合運(yùn)用要求或噸位不明的地錨。5.4.23 吊裝前應(yīng)組織有關(guān)部門根據(jù)施工方案的要求共同進(jìn)展全面檢查,其檢查內(nèi)容為:、施工機(jī)索具的配置與方案能否一致;、隱蔽工程能否有自檢,互檢記錄;、設(shè)備根底地腳螺栓的位置指預(yù)埋螺栓能否符合工程質(zhì)量要求,與設(shè)備裙座或底座螺孔能否相符;、根底周圍的土方能否回填夯實(shí);、施工現(xiàn)場(chǎng)能否符合操作要求;、待吊裝的設(shè)備能否符合吊裝要求;、施工用電能否可以保證供應(yīng);、了解人員分工和指揮系統(tǒng)以及天氣情況;、其它的預(yù)備任務(wù)如捍衛(wèi)、救護(hù)、生

19、活供應(yīng)、接待等能否落實(shí)。經(jīng)檢查后確認(rèn)無(wú)誤,方可下達(dá)起吊命令,施工人員進(jìn)入操作崗位后,仍須再對(duì)本崗位進(jìn)展檢查,經(jīng)檢查無(wú)誤時(shí),方可待命操作,如需隔日起吊,應(yīng)組織人員進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)捍衛(wèi)。5.5 HSE分析以及平安對(duì)策表危害分析及控制措施施工內(nèi)容危害分析預(yù)防及處置措施1吊車站位地基不實(shí)或有窨井,容易呵斥吊車傾翻吊車站位不準(zhǔn)確,呵斥設(shè)備卡桿1、實(shí)地查看,對(duì)地基不實(shí)或有窨井處,鋪設(shè)=40mm的鋼板。2、吊車站位時(shí),應(yīng)實(shí)地丈量,嚴(yán)禁執(zhí)行方案。2吊裝作業(yè)因添加其他吊物產(chǎn)生超重因撤除時(shí),切割不徹底,產(chǎn)生超重呵斥吊車損壞1、按方案內(nèi)容檢查吊物,吊裝前,在地面進(jìn)展試吊檢查。2、撤除時(shí)的吊物,應(yīng)檢查鋼絲繩的受力松緊度和吊車

20、的受力噸位能否與方案相符。3吊車任務(wù)區(qū)域吊物下方或吊臂下落物傷人設(shè)置專職平安員,進(jìn)展監(jiān)視4吊具檢查起重設(shè)備帶病超載作業(yè),容易呵斥事故。吊裝前嚴(yán)厲檢查各種繩索具,吊裝前必需試吊。5吊裝環(huán)境雨和四級(jí)以上風(fēng)時(shí),容易發(fā)生墜落或設(shè)備吊裝失穩(wěn)停頓作業(yè)6吊裝指揮誤指揮發(fā)惹事故專人指揮,行動(dòng)一致附錄:16T汽車吊及50T汽車吊參數(shù)表QY16D 全液壓汽車吊性能表全伸支腿、后半部、主臂桿額定吊裝才干 單位:起分量t ,起升高度m臂桿長(zhǎng)(m)幅度(m)根本臂9.8中長(zhǎng)臂16.9中長(zhǎng)臂23.6全伸臂30.5起分量起升高度起分量起升高度起分量起升高度起分量起升高度3.0169.93.5169.64.0169.4121

21、6.94.514.991216.75.0148.611.516.56.523.85.511.88.210.516.36.523.66.010.17.79.716.16.523.53.8530.77.07.86.58.215.6623.23.8530.48.06.24.66.6155.822.83.8530.19.05.414.35.322.33.529.810.04.613.54.721.83.429.412.03.111.33.420.63.328.514.02.28.12.5819.12.627.516.01.917.32.026.218.01.514.81.624.820.01.111.61.223.022.01.020.9吊鉤分量:216kg全伸支腿、后半部、主臂30.5m+副臂7.5m額定吊裝才干主臂仰角副臂補(bǔ)償角015幅度m起分量t幅度m起分量t787.929.51.85759.82

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