壓力容器安全操作規(guī)程

1、.：.；對于壓力容器操作人員，平安要求如下：. 1、操作人員必需遵守壓力容器平安操作規(guī)程；.2、壓力容器操作人員必需是受過培訓(xùn)，經(jīng)過考核并獲得操作資歷證書的人員，必需了解壓力容器根本構(gòu)造和主要技術(shù)參數(shù)，熟習(xí)操作工藝條件；硅酸鹽建筑制品蒸壓釜平安消費規(guī)程頒發(fā)部門：國家建筑資料工業(yè)局發(fā)布日期：1989-11-17生效日期：1990-01-07第一章總那么 第一條為了加強對蒸壓釜的平安管理，以保證其平安經(jīng)濟運轉(zhuǎn)，維護國家財富和人民消費財富的平安，根據(jù)勞動部發(fā)布的特制定本規(guī)程。 第二條本規(guī)程適用于建筑資料工業(yè)各種蒸制硅酸鹽建筑制品的蒸壓釜。 第三條蒸壓釜的安裝、運用、檢驗修繕等必需遵守的規(guī)定并滿足本規(guī)

2、程要求。 第四條各級建材工業(yè)主管部門對本行業(yè)蒸壓釜運用單位進展監(jiān)視和管理，貫徹執(zhí)行本規(guī)程。 第二章安裝 第五條凡未經(jīng)勞動部門審查同意并獲得的單位制造的蒸壓釜、未經(jīng)審查同意的設(shè)計圖紙制造的蒸壓釜和設(shè)計制造中沒有設(shè)置：平安閥、壓力表、溫度計、釜蓋開啟封鎖的平安聯(lián)鎖安裝、阻汽排水安裝、冷凝水液位計等有效的平安附件的蒸壓釜均不準(zhǔn)安裝。 第六條產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、主要受壓元件強度計算書及蒸壓釜開工圖等技術(shù)資料不齊全的蒸壓釜不準(zhǔn)安裝。 第七條安裝蒸壓釜的施工單位，必需經(jīng)省級鍋爐壓力容器平安監(jiān)察部門審查同意。 第八條在蒸壓釜安裝前，運用單位應(yīng)會同安裝施工單位對隨機技術(shù)文件和零部件進展清點和驗收，如有損壞

3、或變形，必需經(jīng)修復(fù)后才干進展安裝。 第九條安裝任務(wù)必需按照設(shè)計圖紙和安裝運用闡明書等有關(guān)技術(shù)要求和規(guī)定進展。 第十條在安裝現(xiàn)場拼接的蒸壓釜，必需由持有勞動部門頒發(fā)的安裝答應(yīng)證的單位承當(dāng)，拼接組裝任務(wù)盡量由蒸壓釜的制造廠承當(dāng)為宜。 第十一條現(xiàn)場拼接的釜體環(huán)向焊縫在水壓實驗前進展超聲波或射線探傷檢驗，水壓實驗后對焊縫再做不少于的外表探傷。 第十二條蒸壓釜的水壓實驗要求和方法，按設(shè)計圖紙有關(guān)技術(shù)要求和的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第十三條制止在蒸壓釜受壓元件上焊接暫時吊環(huán)和拉筋板等。 第十四條蒸壓釜保溫層的安裝必需在水壓實驗和安裝合格后按照圖紙的要求進展。 第十五條安裝施工單位在施工時不得擅自對原設(shè)計進展修正或

4、變卦。如確實需求修正或變卦時，必需在征得原設(shè)計單位贊同并獲得證明文件后進展，并將修正或變卦的部位作詳細記錄并存入技術(shù)檔案。 第十六條蒸壓釜安裝終了后，安裝單位應(yīng)會同運用單位并約請當(dāng)?shù)貏趧硬糠謪⑴c，對蒸壓釜進展全面驗收。 第十七條蒸壓釜的水壓實驗要求和方法，按設(shè)計圖紙有關(guān)技術(shù)要求和的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第十八條安裝任務(wù)全部開工后，施工單位應(yīng)將開工圖、技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書等移交給運用單位，運用單位應(yīng)組織有關(guān)單位并約請上級主管和當(dāng)?shù)貏趧硬块T對安裝質(zhì)量進展驗收；上級主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T確認合格后方可投入運用。 第三章運用與管理 第十九條蒸壓釜運用單位的廠長或總工程師，必需對蒸壓釜的平安技術(shù)管理擔(dān)任，

5、并指定專職的平安技術(shù)人員擔(dān)任蒸壓釜的平安技術(shù)管理任務(wù)。 第二十條運用蒸壓釜的單位，應(yīng)根據(jù)消費工藝要求和蒸壓釜的技術(shù)性能，制定蒸壓釜平安操作規(guī)程，并嚴厲執(zhí)行。 第二十一條蒸壓釜操作規(guī)程的根本內(nèi)容： 一操作方法，開關(guān)釜蓋的操作程序和平安本卷須知。 二抽真空、升壓、恒壓和孤壓程序等。 三運轉(zhuǎn)中應(yīng)重點檢查的工程和部位以及運轉(zhuǎn)中能夠出現(xiàn)的異常景象和防止處置措施，以及報告方法和程序。 四運轉(zhuǎn)中冷凝水排放和停釜時對釜內(nèi)料渣清理的要求。 五蒸壓釜停用時的封存和保養(yǎng)方法。 第二十二條運用蒸壓釜的單位，必需對蒸壓釜的管理人員和操作維修人員進展培訓(xùn)和考核任務(wù)，操作工必需經(jīng)考試合格發(fā)證后，才干獨立操作。 第二十三條蒸

6、壓釜運轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)仔細執(zhí)行有關(guān)蒸壓釜平安運轉(zhuǎn)的規(guī)章制度，做好運轉(zhuǎn)值班記錄和交接班記錄，嚴厲遵守勞動紀(jì)律，不得擅離任守，不得做與本崗位無關(guān)的事。 第二十四條運用蒸壓釜的單位，不得采用超越原設(shè)計允許的工藝條件。嚴禁超溫超壓運轉(zhuǎn)。 第二十五條蒸壓釜有嚴重缺陷，難以保證平安運轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)及時向單位擔(dān)任人報告，單位擔(dān)任應(yīng)及時妥善處置，否那么，操作人員或擔(dān)任平安的技術(shù)人員有權(quán)越級上報。 第二十六條蒸壓釜發(fā)生以下異常景象之一時，操作人員有權(quán)立刻采取緊急措施停釜，排汽降壓，并及時報告有關(guān)部門： 一釜內(nèi)任務(wù)壓力、溫度超越許用值，采用各種措施仍不能使之下降。 二釜蓋、釜體、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、走

7、漏等缺陷危及平安。 三平安附件失效，釜蓋封鎖不正，緊固件損壞難以保證平安運轉(zhuǎn)。 四發(fā)生其它不測事故，且直接要挾到平安運轉(zhuǎn)。 第二十七條蒸壓釜運轉(zhuǎn)中冷凝水排放必需流暢，釜內(nèi)上部溫度與下部溫度之差不得大于度。當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起蒸壓釜嚴重上拱變形時，應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水，仍無效時應(yīng)停釜。 第二十八條蒸壓釜運用單位的擔(dān)任人不準(zhǔn)強迫操作人員違章作業(yè)，操作人員有權(quán)回絕危及平安的違章指揮。 第二十九條蒸壓釜運用單位的平安技術(shù)管理任務(wù)包括： 一貫徹執(zhí)行國家正式頒發(fā)的有關(guān)壓力容器平安監(jiān)察規(guī)程和本規(guī)程。 二參與蒸壓釜安裝的驗收及試車任務(wù)。 三對蒸壓釜的運轉(zhuǎn)、維修和平安附件進展校驗。 四根據(jù)定期檢驗周期、

8、組織編制年檢方案并擔(dān)任組織貫徹執(zhí)行。 五擔(dān)任組織制定蒸壓釜的維修檢驗規(guī)程和檢驗、修繕、改造及報廢等技術(shù)任務(wù)。 六擔(dān)任蒸壓釜的登記、建檔及技術(shù)資料管理和統(tǒng)計上報任務(wù)。 七參與蒸壓釜事故的調(diào)查分析，并按照規(guī)定上報。 八每半年向上級主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送年定期檢驗方案和執(zhí)行情況以及蒸壓釜存在的缺陷等。 九擔(dān)任組織檢驗人員、維修人員、操作人員進展平安技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核。 第三十條運用蒸壓釜的單位，必需按照的有關(guān)規(guī)定，對在用蒸壓釜進展登記，并建立，其內(nèi)容應(yīng)包括： 一蒸壓釜登記表和壓力容器登記卡片以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。 二檢驗檢測修繕記錄以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料。 三制造廠提供的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量

9、證明書、蒸壓釜的開工圖、主要受壓元件強度計算書以及安裝運用闡明書等技術(shù)資料。 四運轉(zhuǎn)記錄。 五事故的記錄資料和處置意見。 第四章檢驗修繕 第三十一條運用中的蒸壓釜必需根據(jù)的規(guī)定，進展內(nèi)外部檢查、內(nèi)外部檢驗和水壓實驗。內(nèi)外部檢查每年一次，內(nèi)外部檢驗每三年一次，水壓實驗最長不超越九年進展一次。各類檢查、檢驗的主要內(nèi)容規(guī)定為： 一內(nèi)外部檢查的主要內(nèi)容： 蒸壓釜的釜體、釜蓋及一切焊縫有無裂紋、變形、走漏等異常景象； 釜體和釜蓋內(nèi)外表的腐蝕情況； 平安附件能否正常任務(wù)； 冷凝水排放安裝能否正常； 釜蓋懸掛安裝、手搖減速器能否動作靈敏； 滾動支座能否靈敏，根底有無下沉； 一切緊固件有無松動等。 二內(nèi)外部檢

10、驗的主要內(nèi)容： 內(nèi)外部檢查的全部內(nèi)容； 蒸壓釜內(nèi)外部外表，開孔等管處腐蝕情況； 一切焊縫，特別是釜體與齒銜接和釜蓋與齒銜接的環(huán)向焊縫等應(yīng)力集中有無裂紋； 檢驗發(fā)現(xiàn)釜體、釜蓋有腐蝕時，應(yīng)對壁厚進展多處丈量，最小壁厚如小于允許的最小壁厚時，應(yīng)重新進展強度校核并提出能否能繼續(xù)運用及允許的最高任務(wù)壓力。 它全附件校驗； 釜蓋開閉的平安聯(lián)鎖安裝能否平安可靠。 第三十二條承當(dāng)在用蒸壓釜檢驗任務(wù)的單位和檢驗人員，應(yīng)由省級鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構(gòu)同意，并持有。 第三十三條屬于以下情況的蒸壓釜，定期內(nèi)外部檢驗周期應(yīng)縮短： 一腐蝕情況嚴重，均勻腐蝕速率超越設(shè)計給定的腐蝕速率的二分之一和運用中發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷的蒸壓釜

11、每年至少進展一次內(nèi)外部檢驗。 二運用期達十五年的蒸壓釜，每兩年進展一次內(nèi)外部檢驗。運用期達二十年的蒸壓釜每年至少進展一次內(nèi)外部檢驗。 三受壓元件所用資料焊接性能較差，制造時產(chǎn)生微裂紋及經(jīng)過多次返修的蒸壓釜至少每年進展一次內(nèi)外部檢驗。 第三十四條屬于以下情況之一的蒸壓釜在投入運用前應(yīng)作內(nèi)外檢驗： 一停頓運用兩年以上，重新恢復(fù)運用的。 二由外單位折卸調(diào)入或移位后重新安裝運用的。 三改動或修繕蒸壓釜主體構(gòu)造而影響強度的。 四事故后重新修復(fù)運用的。 第三十五條蒸壓釜的釜體和釜蓋等受壓元件不得有裂紋存在，經(jīng)內(nèi)外部檢驗發(fā)現(xiàn)有裂紋必需采取措施消除。腐蝕層深度超越設(shè)計規(guī)定的腐蝕裕度應(yīng)采取降壓運用或改換釜節(jié)，嚴

12、重者應(yīng)報廢。 第三十六條蒸壓釜的任何檢驗和修繕任務(wù)都必需在無壓力的情況進展。蒸壓釜檢驗、修繕人員在進入釜內(nèi)任務(wù)前，必需做到： 一切斷汽源，平安地固定好翻開的釜蓋，并掛有“正在檢驗的標(biāo)牌。 二將釜內(nèi)仔細清理干凈。 三入釜內(nèi)檢驗時，制止運用明火照明，應(yīng)運用平安電壓的照明燈。檢驗儀器和修繕工具的電源電壓超越伏時，必需采用絕緣良好的軟線，并有可靠的接地線。 第三十七條蒸壓釜的艱苦修繕或改造焊補、改換釜節(jié)、改動構(gòu)造等應(yīng)由獲得修繕資歷的單位承當(dāng)。大修繕和改造應(yīng)制定詳細的施工方案和工藝要求，在征得運用單位和檢驗單位的贊同后報上級主管部門備案。大修繕和改造在當(dāng)?shù)貏趧硬块T監(jiān)視下實施。大修繕或改造終了后，由運用單

13、位驗收。 第三十八條蒸壓釜受壓力元件的修繕，必需到達原設(shè)計的技術(shù)要求，并根據(jù)修復(fù)的質(zhì)量和強度核算結(jié)果重新確定運用壓力。 第三十九條采用焊接方法對蒸壓釜進展修繕和技術(shù)改造，應(yīng)遵守以下規(guī)定： 一先進展焊接工藝評定，并據(jù)此制定工藝指點書，才干時行焊接任務(wù)。 二缺陷去除部位普通均應(yīng)進展外表探傷檢查，確認缺缺已完全消除。完成焊接任務(wù)后，應(yīng)做探傷檢查，確認沒有缺陷存在。 三修補部位必需磨平。缺陷去除后的修補長度普通不應(yīng)小于毫米。 第四十條蒸壓釜腐蝕區(qū)域在直徑毫米范圍以內(nèi)，均勻腐蝕度不超越設(shè)計規(guī)規(guī)定的腐蝕裕度時，可將腐蝕區(qū)打磨平，用外表探傷方法檢查處置，假設(shè)均勻腐蝕深度超越設(shè)計規(guī)定的腐蝕裕度，已不能滿足最大

14、任務(wù)壓力時應(yīng)降壓運用或改換釜節(jié)。 第四十一條長蒸壓釜的艱苦修繕和改造，應(yīng)設(shè)計圖紙、資料質(zhì)量證明、施工質(zhì)量檢驗記錄技術(shù)資料，修繕和改造完工后，應(yīng)將資料存入蒸壓釜技術(shù)檔案保管。 第五章平安附件 第四十二條蒸壓釜的平安附件應(yīng)加強維護與定期校驗。平安附件的校驗任務(wù)，每年至少進展一次，并經(jīng)常堅持靈敏、可靠。 第四十三條蒸壓釜的平安附件必需有制造質(zhì)量合格證，并在應(yīng)安裝運用前進展第一次校驗。 第四十四條蒸壓釜必需裝有溫度和壓力的自動記錄儀表，記錄運轉(zhuǎn)時的情況，并定期將記錄歸案保管。 第四十五條運用蒸壓釜的單位，必需制定蒸壓釜平安附件的定期檢查、校驗、修繕等技術(shù)管理制度。 第四十六條平安閥的開啟壓力不得超越蒸

15、壓釜的設(shè)計壓力。 第四十七條平安閥與釜體管座應(yīng)直接連通，中間不充許裝有任何閥門。 第四十八條蒸壓釜最高任務(wù)壓力低于鍋爐壓力時，在通向蒸壓釜進口的管線上應(yīng)安裝減壓閥。 第四十九條壓力表的安裝、校驗和維護符合應(yīng)國家計量部門的規(guī)定。壓力表裝用前應(yīng)進展校驗，并在刻度盤上劃紅線指示最高任務(wù)壓力，壓力表安裝后每年至少校驗一次，校驗后應(yīng)封印。 第五十條壓力表有以下情況之一時，應(yīng)停頓運用： 一指針離零位的數(shù)值超越壓力表規(guī)定允許誤差； 二外表玻璃破碎或表盤刻度模糊不清； 三封印損壞或超越校驗有效期限。 第五十一條應(yīng)加強液面計的維護管理，經(jīng)常堅持完好。應(yīng)對液面計實行定期檢修制度，超越檢驗期限、損壞、不起作用時應(yīng)停

16、頓運用予以改換。 第五十二條釜蓋的開啟封鎖平安聯(lián)鎖安裝應(yīng)定期檢查，確保靈敏可靠，對已損壞和不能保證平安的安裝應(yīng)及時檢修和改換，否那么停頓運用。 第五十三條蒸壓釜的阻汽排水安裝，運用必需有效可靠，應(yīng)經(jīng)常清理釜內(nèi)料渣和檢查清理排水安裝，防止堵塞，確保排水通暢。 第六章附那么 第五十四條蒸壓釜一切單位發(fā)生艱苦或爆炸事故，必需按照國家公布的進展報告和處置。 第五十五條本規(guī)程的修正和解釋權(quán)屬于國家建筑資料工業(yè)局。 第五十六條本規(guī)程自一九九年一月一日起執(zhí)行。國家建材局一九八三年三月二十五日發(fā)布的同時廢止。壓力容器管理制度1、壓力容器的管理范圍 任務(wù)壓力大于0.7kg/cm2表壓的反響罐，暖氣設(shè)備等。任務(wù)壓

17、力大于1kg/cm2表壓的氣瓶。任務(wù)壓力小于15kg/cm2表壓的高壓貯氨罐。以上均屬低壓。2、執(zhí)行和進展維護檢修、運用和管理。3、壓力容器要嚴厲按照上述規(guī)程，定期進展檢查、試壓、探傷和變形的測定。監(jiān)視壓力容器的正確運用，車間要維護好壓力容器。4、運用容器的單位，應(yīng)根據(jù)消費工藝的要求和容器的技術(shù)性能制定容器平安操作規(guī)程，并嚴厲執(zhí)行。5、容器必需嚴厲按照規(guī)定的操作壓力、溫度條件運用，不得在超溫、超壓和超負荷下運轉(zhuǎn)。變動溫度、壓力控制目的，報請指點同意，方可變動。6、運用容器的單位，必需對每臺壓力容器進展編號、登記、建立設(shè)備檔案。7、加強容器、管道的防腐任務(wù)，容器和管道外外表要經(jīng)常噴刷堅持油漆完好

18、。8、容器操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，嚴厲遵守平安操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，定時、定量、定線的進展檢查。9、消費技術(shù)部對容器的運用、維護、檢驗和管理進展全面監(jiān)視。10、容器內(nèi)部有壓力時，不得對主要受壓元件進展任何修繕和緊固任務(wù)。11、屬于以下情況之一的容器，在投入運用前，應(yīng)做內(nèi)外部檢驗，必要時做全面檢驗。1停斷運用二年以上，需求恢復(fù)運用的；2由外單位裝配調(diào)入將安裝運用的；3改動或修繕容器主體構(gòu)造，而影響強度的；4改換容器襯里的。12、壓力容器配備的平安安裝，要定期進展檢查，并保證平安附件齊全，靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)不正常景象及時處置。13、壓力容器發(fā)生異常景象，如任務(wù)壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超越答應(yīng)值，采取措施

19、仍不能使之下降；受壓件發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、走漏等缺陷；平安附件失效；緊固體破壞等不能平安運轉(zhuǎn)，操作著有權(quán)采取緊急措施及時報告。壓力容器平安操作的根本要求正確、合理的操作和運用壓力容器，是保證容器平安運轉(zhuǎn)的重要措施，其根本要求是平穩(wěn)操作，防止超壓、超溫暖超載。壓力容器的平安平穩(wěn)操作主要是指緩慢地進展加載和卸載以及運轉(zhuǎn)時堅持載荷的相對穩(wěn)定。它取決于操作人員對容器的平安操作規(guī)程和工藝流程的熟練程度以及操作崗位責(zé)任制的執(zhí)行情況。其中特別應(yīng)留意容器操作壓力和操作溫度以及盛裝液化氣體和容器的裝載量和控制和調(diào)理。及時發(fā)現(xiàn)、準(zhǔn)確判別運轉(zhuǎn)中的異常情況，往往可以防止艱苦事故的發(fā)生或事故的進一步惡化。為了防止容器

20、在運轉(zhuǎn)中發(fā)生超壓、超溫暖超載，應(yīng)留意以下事項：1. 嚴厲執(zhí)行平安操作規(guī)程，保證工藝操作條件，提高操作時的任務(wù)責(zé)任心。2. 在某些關(guān)鍵閥門和操作安裝上掛平安操作牌，或者裝設(shè)平安連鎖安裝，防止誤操作。3. 充裝液化氣體時應(yīng)嚴厲計量，嚴禁超裝，防止不測受熱。4. 裝設(shè)可靠的平安泄放安裝和超壓報警安裝。5. 操作工藝上的間歇操作和開停車時，應(yīng)盡量做到壓力、溫度的平穩(wěn)升降，防止不用要的開停車。壓力爐平安操作規(guī)程1 目的 為了規(guī)范壓力爐的平安操作規(guī)程。 2 范圍 本平安操作規(guī)程適用于合金部燒結(jié)班壓力爐的操作者。 3 職責(zé) 操作者必需嚴厲遵守此平安操作規(guī)程。 4 程序4.1 作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護用品

21、。 4.2 燒結(jié)前預(yù)備 4.2.1 壓力爐每年由擔(dān)任壓力容器部門專門進展染色檢查。高壓氬氣壓力表尤其擔(dān)任爐內(nèi)壓力，高壓進氣閥要定期檢修。高壓氣口不能對準(zhǔn)人。爐內(nèi)通氣孔至少每月通一次。 4.2.2 必需每周檢查冷卻水過濾器進出水壓差，假設(shè)大于1Kg/cm2, 那么改換過濾芯；必需檢查旋片泵、羅茨泵油位，少油那么要加油。 4.2.3 假設(shè)要運用脫蠟系統(tǒng)，那么需檢查排蠟開關(guān)能否正常任務(wù)。 4.2.4 檢查冷卻水壓能否大于1Bar；高、低壓氬氣、緊縮空氣閥能否翻開，能否有足夠的氣體等。 4.2.5 檢查爐內(nèi)發(fā)熱元件等能否有損壞和嚴重變形等景象，硬氈隔熱層能否有損壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立刻通知維修人員進展維護

22、或改換。 4.2.6 檢查石墨感應(yīng)箱及密封蓋能否有燒穿或裂痕等景象，有那么需進展修補。 4.2.7 裝爐操作之前，必需檢查爐膛內(nèi)的石墨滾軸傳送機能否受損，滾軸縫隙內(nèi)能否掉入小的合金碎塊，必要時加以清理，以防滾軸的損壞及卡住。 4.3 裝料操作4.3.1 確保轉(zhuǎn)料臺車的運轉(zhuǎn)通道暢通無阻，轉(zhuǎn)料車在裝運過程中應(yīng)降到最低限位處，盤堆要用擋板擋住，以防料盤滑動、傾斜倒塌而導(dǎo)致產(chǎn)品的損壞。 4.3.2 進爐時，需將臺車高度降低至石墨感應(yīng)箱滾珠傳送機構(gòu)同樣高度，方可進出產(chǎn)品。 4.3.3 裝爐時，要用適宜的蓋板蓋住脫蠟口，進料終了要取走脫蠟口蓋板。 4.3.4 裝爐時，料盤堆要用手推入至爐內(nèi)滾珠機構(gòu)上，第一

23、堆產(chǎn)品必需推到傳送機構(gòu)末端的限位柱墊為止。以后的每一盤堆間必需求有一定的間隔，以防止盤堆間產(chǎn)品的相互碰撞，有利于出爐時放進鐵鉤。 4.3.5 裝爐時堆盤與感應(yīng)箱壁應(yīng)留有間隙，使堆盤與感應(yīng)箱壁之間無應(yīng)力產(chǎn)生。 4.3.6 關(guān)爐門前，檢查絕熱體蓋子的彈簧能否任務(wù)正常；爐門密封面上的光滑劑涂抹要均勻。 4.4 爐子任務(wù)中4.4.1 爐子通電后，先自動檢漏，檢查壓差能否正常。 4.4.2 每隔30分鐘檢查冷卻水系統(tǒng)。 4.4.3 燒結(jié)過程中一旦發(fā)生停電，應(yīng)立刻翻開輔助供電發(fā)電機自動控制，盡能夠減少設(shè)備的損壞。 4.4.4 燒結(jié)過程終了，開啟排蠟閥排蠟。蠟必需排放在防滲漏的專門器具中。 4.5 卸料操作

24、4.5.1 爐門徹底翻開后，檢查石墨板的清潔度和能夠存在的損壞。 4.5.2 用鐵鉤小心鉤出盤堆，并用轉(zhuǎn)達料臺車運送到規(guī)定地方，在運送過程中必需旋緊擋板，保證產(chǎn)品運送的平安。 4.5.3 用吸塵器清理石墨箱內(nèi)部和一切密封面。 4.5.4 封鎖爐門并抽真空以減少爐膛內(nèi)氧的吸入。 4.5.5 燒結(jié)10次后，擦掉舊的光滑劑，涂上新的光滑劑。 4.6 每次作業(yè)終了，要做好維護保養(yǎng)任務(wù)。消費運用部門的職責(zé)操作人員必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和平安教育，并經(jīng)考核合格持平安操作證上崗；嚴厲按操作規(guī)程操作，嚴禁超溫、超壓、超負荷運轉(zhuǎn)；嚴厲執(zhí)行巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處置或上報；仔細填寫崗位原始記錄和交接班記錄；對停用封

25、存和備用壓力容器應(yīng)定期進展維護保養(yǎng)。平安操作規(guī)程企業(yè)要根據(jù)消費工藝要求和壓力容器技術(shù)性能制定壓力容器平安操作規(guī)程或包含在工藝操作規(guī)程內(nèi)，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：壓力容器操作工藝目的及最高或最低指真空容器任務(wù)壓力、最高或最低指低于任務(wù)溫度；壓力容器操作程序及本卷須知；巡回檢查的主要工程和部位，運轉(zhuǎn)中能夠出現(xiàn)的異常景象和防備措施及排除方法；壓力容器封存、備用及正常運用的保養(yǎng)方法。設(shè)備技術(shù)檔案企業(yè)應(yīng)對壓力容器逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。內(nèi)容應(yīng)包括：壓力容器登記卡附件四；設(shè)計圖樣以及應(yīng)具有的設(shè)計、安裝、運用闡明書。對中、高壓反響容器和儲存容器應(yīng)具備強度計算書；壓力容器制造、安裝及開工驗收有關(guān)資料包括：開工圖、產(chǎn)品

26、合格證、質(zhì)量闡明書?，F(xiàn)場組裝的壓力容器除上述文件和資料外，還應(yīng)有施工單位提供的組焊和質(zhì)量檢驗的技術(shù)資料；壓力容器役前檢驗報告；壓力容器定期檢驗報告；檢修、改造記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料；缺點記錄及事故報告；平安附件定期校驗、修繕、改換記錄。對在用壓力容器技術(shù)資料不全或情況不明者，必需及時補齊或經(jīng)技術(shù)鑒定予以確認。主要受壓元件材質(zhì)鑒別化學(xué)成分分析，必要時進展硬度測定和金相檢驗及強度核算；母材、焊縫內(nèi)部和外表能否存在缺陷；主要受壓原件的幾何尺寸、壁厚、制造情況錯邊量、棱角、筒體不園度及腐蝕情況。對于無圖紙的壓力容器，至少要補齊構(gòu)造表示圖；根據(jù)綜合分析檢驗結(jié)果，得出該壓力容器的鑒定報告。壓力容器平安操

27、作普通規(guī)定壓力容器操作工必需持“證方可獨立操作。操作人員應(yīng)熟習(xí)設(shè)備及容器技術(shù)特性、構(gòu)造、工藝流程、工藝參數(shù)、能夠發(fā)生的事故和應(yīng)采取的防備措施、處置方法。2設(shè)備運轉(zhuǎn)啟動前應(yīng)巡視，檢查設(shè)備情況有否異常；平安附件、安裝能否符合要求，管道接頭、閥門有否走漏，并查看運轉(zhuǎn)參數(shù)要求，操作工藝目的及最高任務(wù)壓力，最高或最低任務(wù)溫度的規(guī)定，做到心中有數(shù)。當(dāng)符合平安條件時。力可啟動設(shè)備，使容器投入運轉(zhuǎn)。3容器及設(shè)備的開，停車必需嚴厲執(zhí)行崗位平安技術(shù)操作規(guī)程，應(yīng)分段分級緩慢升、降壓力，也不得急劇升溫或降溫。任務(wù)中應(yīng)嚴厲控制工藝條件，察看監(jiān)測儀表或安裝，附件，嚴防容器超溫、超壓運轉(zhuǎn)。對于升壓有壁溫要求的容器，不得在壁

28、溫低于規(guī)定溫度下升壓。對液化氣體容器，每次空罐充裝時，必需嚴厲控制物料充裝速度，嚴防壁溫過低發(fā)生脆斷，嚴厲控制充裝量，防止?jié)M液或超裝產(chǎn)生爆炸事故。對于易燃、易爆，有毒害的介質(zhì)，應(yīng)防止泄露、錯裝，堅持場所通風(fēng)良好及防火措施有效。4對于有內(nèi)襯和耐火資料襯里的反響容器，在操作或停車充氮期間，均應(yīng)定時檢查壁溫，如有疑問，應(yīng)進展復(fù)查。每次投入反響的物料，應(yīng)稱量準(zhǔn)確，且物料規(guī)格應(yīng)符合工藝要求。5任務(wù)中，應(yīng)定時、定點、定線、定項進展巡回檢查。對平安閥、壓力表、測溫儀表、緊急迫斷安裝及其它平安安裝應(yīng)堅持齊全、靈敏、可靠，每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查，實驗。有關(guān)巡視，檢查、調(diào)試的情況應(yīng)載入值班日記和設(shè)備缺陷記錄。6發(fā)生

29、以下情況之一者，操作人員有權(quán)采取緊急措施停頓壓力容器運轉(zhuǎn)，并立刻報告有關(guān)指點和部門：(1)容器任務(wù)壓力，任務(wù)溫度或壁溫超越許用值，采取各種措施仍不能使之正常時；(2)容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、臌包、變形、走漏，不能延伸至下一個檢修周期處置時；(3)平安附件或主要附件失效，接納端斷裂，緊固件損壞難以保證平安運轉(zhuǎn)時；(4)發(fā)生火災(zāi)或其它不測事故已直接要挾容器正常運轉(zhuǎn)時。7壓力容器緊急停用后，再次開車，須經(jīng)主管指點及技術(shù)總擔(dān)任人同意，不得在緣由未查清、措施不力的情況下盲目開車。8壓力容器運轉(zhuǎn)或進展耐壓實驗時，嚴禁對承壓元件進展任何修繕或緊固、裝配、焊接等任務(wù)。對于操作規(guī)程答應(yīng)的熱緊固、運轉(zhuǎn)調(diào)試應(yīng)嚴厲

30、遵守平安技術(shù)規(guī)范。容器運轉(zhuǎn)或耐壓實驗需求調(diào)試，檢查時，人的頭部應(yīng)避開事故源。檢查道路應(yīng)按確定部位進展。9進入容器內(nèi)部應(yīng)做好以下任務(wù)：(1)切斷壓力源運用盲板隔斷與其銜接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)志，制止僅僅用閥門替代盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應(yīng)上鎖，掛警示牌；(2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器，必需經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處置并監(jiān)測，取樣分析合格；(3)將容器人、手孔全部翻開，通風(fēng)放散到達要求。10對停用和備用的容器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好維護保養(yǎng)及停車檢查任務(wù)。必要時，操作者應(yīng)進展排放，清洗干凈和置換?？諌簷C平安操作規(guī)程1遵守壓力容器平安操作的普通規(guī)定。2開車前檢查一切防護

31、安裝和平安附件應(yīng)處于完好形狀，檢查各處的光滑油面能否符合規(guī)范。不符合要求不得開車。3儲氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次，全部定期檢驗和水壓強度實驗每三年一次，并要做好詳細記錄，在儲氣罐上注明任務(wù)壓力，下次檢驗日期，并經(jīng)專業(yè)檢驗單位發(fā)放“定檢合格證，未經(jīng)定檢合格的儲氣罐不得運用。4平安閥須按運用任務(wù)壓力定壓，每班拉動、檢查一次，每周做次自動啟動實驗和每六個月與規(guī)范壓力表校正一次，并加鉛封。5當(dāng)檢查修繕時，應(yīng)留意防止木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。6用柴油清洗過的機件必需無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘，無異常景象后，才干投入正常任務(wù)。7機器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進展任何修繕任務(wù)。8壓力

32、表每年應(yīng)校驗、鉛封、保管完好。運用中假設(shè)發(fā)現(xiàn)指針不能回零位，表盤刻度不清或破碎等，應(yīng)立刻改換。任務(wù)時在運轉(zhuǎn)中假設(shè)發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生缺點，應(yīng)立刻停車，檢修好后才準(zhǔn)運用。9水冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門，再開電動機。無冷卻水，或停水時，應(yīng)停頓運轉(zhuǎn)。如是高壓電機，啟動前應(yīng)與配電房聯(lián)絡(luò)，并遵守有關(guān)電氣平安操作規(guī)程。10非機房操作人員，不得入機房，由于任務(wù)需求，必需經(jīng)有關(guān)部門贊同。機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。11任務(wù)終了將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。鼓風(fēng)機平安操作規(guī)程1運轉(zhuǎn)前，封鎖各風(fēng)門。檢查設(shè)備各部分螺釘能否緊固，電機及啟動開關(guān)接線能否良好。電機皮帶罩能否完好，防噪聲、防振動

33、措施能否堅持良好。2運轉(zhuǎn)前，用手空轉(zhuǎn)聯(lián)軸器一次。先合電源，待電機起動后再開風(fēng)閘。并檢查軸承及電機溫度不得超越65。3運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)，假設(shè)發(fā)現(xiàn)尖叫聲音，風(fēng)機振動過大，應(yīng)停機檢查。4運轉(zhuǎn)終了，切斷電源，封鎖風(fēng)閘，檢查電機及風(fēng)機零件能否松動和零落。冷凍機平安操作規(guī)程1遵守壓力容器平安操作普通規(guī)定。2操作室內(nèi)，制止存放易燃易爆等化學(xué)危險品，并嚴禁煙火。冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、平安安裝必需齊全，并定期校正，保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確形狀，水、油、氨管道必需暢通，不得有漏氨、漏水、漏油景象。3機器在運轉(zhuǎn)中，操作者應(yīng)經(jīng)常察看各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況，并聽機器運轉(zhuǎn)聲音能否正常。4機器運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)擦拭、撫摸

34、運轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固接受壓力的零件。5機器運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)嚴重缺水或特別情況時，應(yīng)采取緊急停車。立刻按下停頓按鈕，迅速將高壓閥封鎖，然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān)，15分鐘后停頓冷卻水，并立刻找有關(guān)人員檢查處置。6充氨操作時必需遵守以下事項：(1)將氨瓶放置在公用傾斜架上，氨瓶嘴與充氨管接頭銜接時，必需墊好密封墊，接好后，檢查有無漏氨景象，翻開或封鎖氨瓶閥門時，必需先翻開或封鎖輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢茫?2)充氨量應(yīng)不超越充氨容積的80。壓力容器操作人員應(yīng)履行的根本職責(zé)壓力容器操作人員應(yīng)履行以下職責(zé)：1按照操作規(guī)程的規(guī)定，正確操作運用壓力容器，確保平安運轉(zhuǎn)。2做好壓力容器的維護保養(yǎng)

35、任務(wù)，使容器經(jīng)常堅持良好的技術(shù)形狀。3經(jīng)常對壓力容器的運轉(zhuǎn)情況進展檢查，發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時及時進展調(diào)整，遇緊急情況應(yīng)按規(guī)定采取緊急處置措施，并及時向上級主管部門報告。4對任何不利于壓力容器平安的違章指揮，應(yīng)回絕執(zhí)行。 壓力容器運轉(zhuǎn)期間的平安檢查壓力容器運轉(zhuǎn)期間平安檢查的目:壓力容器運轉(zhuǎn)期間的檢查是壓力容器動態(tài)監(jiān)測的重要手段，其目的是及時發(fā)現(xiàn)操作上或設(shè)備上所出現(xiàn)的不正常形狀，采取相應(yīng)的措施進展調(diào)整或消除，防止異常情況的擴展和延續(xù)，保證容器平安運轉(zhuǎn)。對運轉(zhuǎn)中的容器，主要檢查以下三個方面：1工藝條件方面。主要檢查操作條件，包括操作壓力、操作溫度、液位能否在平安規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)；容器任務(wù)介質(zhì)的化學(xué)成

36、分、物料配比、投料數(shù)量等，特別是那些影響容器平安的成分能否符合要求。2設(shè)備情況方面。主要檢查容器各銜接部位有無走漏、滲漏景象；容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕及其他缺陷或可疑跡象；容器及其銜接納道有無振動、磨損等景象。3平安安裝方面。主要檢查平安安裝以及與平安有關(guān)的計量器具如溫度計、投料或液化氣體充裝計量用的磅秤等能否堅持完好形狀。如壓力表的取壓管有無走漏或堵塞景象；彈簧式平安閥的彈簧能否有銹蝕、被油污粘結(jié)等情況，冬季裝設(shè)在室外的露天平安閥有無凍結(jié)的跡象；這些安裝和器具能否在規(guī)定的允許運用期限內(nèi)。對運轉(zhuǎn)中的容器進展巡回檢查要定時、定點、定道路，操作人員在進展巡回檢查時，應(yīng)隨身攜帶檢查工具，沿

37、著固定的檢查線路和檢查點仔細檢查。 壓力容器緊急停頓運轉(zhuǎn)的條件和操作步驟壓力容器在運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生以下異常景象之一時，操作人員應(yīng)立刻采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向本廠有關(guān)部門報告：1壓力容器任務(wù)壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超越許用值，采取措施仍不能得到有效控制；2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂痕、鼓包、變形、走漏等危及平安的缺陷；3平安附件失效；4接納、緊固件損壞，難以保證平安運轉(zhuǎn)；5發(fā)生火災(zāi)直接要挾到壓力容器平安運轉(zhuǎn)；6過量充裝；7壓力容器液位失去控制，采取措施后仍得不到有效控制；8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及平安運轉(zhuǎn)。緊急停頓運轉(zhuǎn)的操作步驟是：迅速切斷電源，使向容器內(nèi)保送物料的運轉(zhuǎn)設(shè)備，如泵、緊縮機等停頓運轉(zhuǎn)；聯(lián)絡(luò)有關(guān)崗位停頓向容器內(nèi)保送物料；迅速翻開出口閥，泄放容器內(nèi)的氣體或其他物料