油管和管線管螺紋加工測量檢驗規(guī)范知識培訓(xùn)教材(共49張)課件

1、套管、油管和管線管螺紋的加工、測量和檢驗規(guī)范API Spec 5B（第15版）基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材 內(nèi)容提要油套管類型螺紋尺寸與公差常用螺紋單項參數(shù)測量儀使用方法介紹螺紋綜合檢驗 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材油套管類型1、油管 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材規(guī) 格in mm油管類型每英寸牙數(shù)外加厚 不加厚23/860.33外加厚（EU)不加厚(NU)8牙10牙27/873.03外加厚（EU)不加厚(NU)8牙10牙31/288.90外加厚（EU)不加厚(NU)8牙10牙4101.60外加厚（EU)不加厚(NU)8牙8牙41/2114.30外加厚（EU)不加厚(NU)8牙8牙2

2、、套管 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材規(guī) 格in mm螺紋類型每英寸牙數(shù)圓螺紋 偏梯形螺紋41/2114.30短圓STC長圓LC偏梯形BC8牙5牙5127.00短圓STC長圓LC偏梯形BC8牙5牙51/2139.70短圓STC長圓LC偏梯形BC8牙5牙65/8168.28短圓STC長圓LC偏梯形BC8牙5牙7177.80短圓STC長圓LC偏梯形BC8牙5牙 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材螺紋尺寸與公差1、外觀檢查在自管端的全頂螺紋最小長度（Lc)范圍內(nèi)，以及從鏜孔端面到接箍中心J+1牙的平面之間的間隔內(nèi)，螺紋應(yīng)無明顯的撕裂、刀痕、磨痕、臺肩或破壞螺紋連續(xù)性的任何其它缺欠。作

3、為驗收準(zhǔn)則，最關(guān)鍵的是要考慮保證螺紋上不存在能使接箍螺紋保護涂層剝落或損傷嚙合面的明顯凸點。在長度（Lc）與螺紋消失點之間允許存在缺欠，只要其深度不延伸到螺紋底徑圓錐以下，或者不大于規(guī)定壁厚的12.5%（從缺欠延伸處管子表面測量）。允許深度取兩者中較大的。缺欠還包括其它不連續(xù)處，如折疊、凹坑、刀痕、壓痕和搬運損傷等；還有微坑和污漬，但不一定是有害的。作為驗收準(zhǔn)則，最關(guān)鍵的是要考慮去掉螺紋表面的任何腐蝕產(chǎn)物而不存留泄漏通道。不允許采用磨銼方法來消除凹坑。2、螺紋設(shè)計 螺紋應(yīng)是右旋的，并應(yīng)符合API Spec 5B的尺寸和公差要求。3、倒角 管端外倒角60 ，必須保證在管端360 圓周上完整，倒角

4、直徑的選擇應(yīng)使螺紋牙底凹槽在倒角面上而不是管子端面上消失，并且不能出現(xiàn)刀口狀的棱邊。 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材5、內(nèi)螺紋 接箍螺紋的根部應(yīng)起始于內(nèi)徑倒角面并延伸至接箍中心。 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材直徑上錐度為3/4in/ft或0.0625in/in圖1 套管圓螺紋牙型 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材6、螺紋牙型角的定義是:螺紋牙型上，兩牙側(cè)面之間的夾角。螺紋牙側(cè)角的定義是螺紋牙型上牙側(cè)

5、與螺紋軸線的垂面間的夾角。對于60對稱螺紋，其牙側(cè)角等于牙型角的一半，因此，兩牙側(cè)角相等。表1 套管圓螺紋尺寸公差 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材參 數(shù)公 差錐度：每英寸長度上直徑增量（0.0625in)+0.0052in-0.0026in螺距： 每英寸 累 積0.003in 0.006in牙型高度：hs和hn+0.002in-0.004in牙型角： 11/2外螺紋長度L4:1p倒角：5 緊密距A：1p套管接箍鏜孔直徑Q和鏜孔深度q：+0.031in -0.000in接箍鏜孔退刀角度25 ：5 直徑上錐度為3/4in/ft或0.0625in/in圖2 油管圓螺紋牙型 API Spec

6、 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材表2 油管圓螺紋尺寸公差 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材參 數(shù)公 差錐度：每英寸長度上直徑增量（0.0625in)+0.0052in -0.0026in螺距： 每英寸 累 積0.003in 0.006in牙型高度：hs和hn+0.002in-0.004in牙型角： 11/2外螺紋長度L4: 每英寸8牙 1p 每英寸10牙外加厚：+ 11/2p -3/4p.不加厚： 11/2 p倒角：5 緊密距A：每英寸8牙 每英寸10牙1p 11/2 p 套管接箍鏜孔直徑Q和鏜孔深度q：+0.031in -0.000in接箍鏜孔退刀角度25 ：5 直徑上錐度為3/4in/ft

7、或0.0625in/in圖3 偏梯形螺紋牙型（引導(dǎo)牙側(cè)角10，跟隨牙側(cè)角3） API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材表3 偏梯形套管螺紋尺寸公差參 數(shù)公 差錐度：接箍：每英寸長度上直徑增量（0.0625in)+0.0045in -0.0025in管子：在完整螺紋長度內(nèi)（0.0625in)+0.0035in -0.0015in 在不完整螺紋長度內(nèi)（0.0625in)+0.0045in -0.0015in螺距： 每英寸 累 積0.002in 0.004in牙型高度：hs和hn（0.0620.001）in 牙型角： 1外螺紋長度L4:由于螺紋類型原因，公差

8、無規(guī)定倒角： 管子端部外螺紋60 倒角5 接箍端部外螺紋65 倒角+5 -0 緊密距A：管子：+1/2p -0 ,接箍：+0 -1/2 p API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材常用螺紋單項參數(shù)測量儀使用方法介紹1、錐度量規(guī)2、螺尾量規(guī)3、螺距量規(guī)4、牙型高度量規(guī)1、錐度量規(guī)錐度的定義 圓螺紋錐度的定義是螺紋中徑的增加量，單位為in/in（mm/mm）。偏梯形螺紋錐度的定義是沿外螺紋小徑圓錐和內(nèi)螺紋大徑圓錐直徑的變化量。所有螺紋的錐度公差以in/in（mm/mm）表示，錐度偏差也必須按些確定。按規(guī)定的間距長度測量時，測得的偏差應(yīng)以in/in（mm/mm）表示。量規(guī)測頭 量規(guī)的測頭應(yīng)為球形。推

9、薦的錐度量規(guī)測頭尺寸應(yīng)表4的要求。對圓螺紋，測頭尺寸應(yīng)保證測頭大致在中徑圓錐處接觸螺紋牙側(cè)面而不接觸小徑圓錐。對偏梯形螺紋，測頭尺寸應(yīng)保證測頭接觸外螺紋的小徑圓錐和內(nèi)螺紋的大徑圓錐。 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材推薦的錐度量規(guī)測頭尺寸選擇 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材 量規(guī)類型每英寸螺紋牙數(shù)螺紋類型球形測頭直徑inmm錐度規(guī)8圓螺紋0.0721.83錐度規(guī)10圓螺紋0.0571.45錐度規(guī)5偏梯形螺紋0.0902.29消失點量規(guī)5偏梯形螺紋0.0571.45* 公差0.002in(0.05mm)。 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材外螺紋錐度應(yīng)使用外螺紋錐度量規(guī)，

10、如圖4所示。 外螺紋錐度量規(guī)的使用方法：a)將量規(guī)的調(diào)節(jié)臂調(diào)至被測外螺紋的規(guī)格，檢查儀表的靈活性和測頭的直徑；b)量規(guī)測量爪上的固定球形測頭置于首牙完整螺紋的牙槽內(nèi)，另一測量爪上活動測桿上的球形測頭置于直徑相對側(cè)同一螺紋的牙槽內(nèi)；c)固定的測頭保持不動，測桿上的觸頭做小圓弧擺動。調(diào)節(jié)指示表，使零位與最大讀數(shù)重合；d)以同樣的方法，沿同一條圓錐母線在規(guī)定的間距內(nèi)進行連續(xù)測量； API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材e)對偏梯形螺紋，測量應(yīng)在螺紋全長范圍內(nèi)進行。對于油管和管線管螺紋，測量應(yīng)在完整螺紋全長范圍內(nèi)進行，對于圓螺紋套管應(yīng)在TECL范圍內(nèi)；f)連續(xù)測量之差值即為該段螺紋的錐度。完整螺紋的

11、最后間距內(nèi)的錐度也應(yīng)測量。 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材規(guī)格不小于41/2的內(nèi)螺紋錐度量規(guī),如圖5所示 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材規(guī)格不小于41/2的內(nèi)螺紋錐度量規(guī)使用方法a)將量規(guī)的調(diào)節(jié)臂調(diào)至被測外螺紋的規(guī)格，檢查儀表 的靈活性和測頭的直徑；b)量規(guī)的固定球形測頭置于最后一牙完整螺紋的牙槽內(nèi)，另一活動測桿上的球形測頭置于直徑對側(cè)的同一螺紋牙槽內(nèi)；c)固定的測頭保持不動，測桿上的測頭做小圓弧擺動。調(diào)節(jié)指示表，使零位與最大讀數(shù)重合； d)以同樣的方法，沿同一條圓錐母線在完整螺紋全長范圍內(nèi)按規(guī)定的間距進行連續(xù)測量。完整螺紋的第一間

12、距內(nèi)的錐度也應(yīng)測量；e)連續(xù)測量值之差值即為該段螺紋的錐度。 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材規(guī)格小于41/2的內(nèi)螺紋錐度量規(guī),如圖6所示： API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材規(guī)格小于41/2的內(nèi)螺紋錐度量規(guī)使用方法a)將量規(guī)的調(diào)節(jié)臂調(diào)至被測外螺紋的規(guī)格，檢查儀表 的靈活性和測頭的直徑；b)量規(guī)的固定球形測頭置于最后一牙完整螺紋的牙槽內(nèi)，另一活動測桿上的球形測頭置于直徑對側(cè)的同一螺紋牙槽內(nèi)；c)固定的測頭保持不動，測桿上的測頭做小圓弧擺動。調(diào)節(jié)指示表，使零位與最大讀數(shù)重合； d)以同樣的方法，沿同一條圓錐母線在完整螺紋全長范圍內(nèi)按規(guī)定的間距進行連續(xù)測量。完整螺紋的第一間距內(nèi)的錐度

13、也應(yīng)測量；e)連續(xù)測量值之差值即為該段螺紋的錐度。 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材2、螺尾量規(guī)（僅用于偏梯型螺紋）螺尾量規(guī)如圖7所示用來檢驗螺紋螺尾牙底以保證外螺紋 有足夠的長度并且為真實的螺尾。 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材螺尾量規(guī)使用方法a)使用前指示表調(diào)零，對于規(guī)格不大于133/8者，應(yīng)以平面作為校正基準(zhǔn)。b)螺紋的螺尾應(yīng)在螺紋消失點或上緊三角形標(biāo)記頂點處測量（取兩者中較短者）。c)將螺尾螺紋規(guī)測頭置于螺紋消失點之前90或上緊三角形頂點之前90 （沿圓周方向1/4圓周）處的牙槽內(nèi)，然后順時針方向旋轉(zhuǎn)該量規(guī)，直至測頭離開螺紋牙槽或者超過三角形標(biāo)記的頂點。如果指示表讀數(shù)

14、不大于0.005in(+0.13mm)，則螺尾螺紋視為合格。3、螺距量規(guī)螺距的定義是螺紋上某一點至相鄰螺紋上對應(yīng)點之間的距離，測量時須平行于螺紋軸線。螺距公差的表示方法有“每英寸（每毫米）”和“累積”兩種，螺距誤差也必須按此確定。對于測量間距超過1in者，測得的偏差應(yīng)以每英寸表示；對于螺積測量，測得的偏差表示累積偏差。螺距量規(guī)的測頭 量規(guī)的測頭應(yīng)為球形。推薦的螺距量規(guī)測頭尺寸應(yīng)符合表5的要求。對于圓螺紋，測頭的尺寸應(yīng)保證測頭接觸螺紋牙側(cè)面而不接觸小徑圓錐。對偏梯形螺紋，測頭尺寸應(yīng)保證測頭能同時接觸螺紋牙底以及3 牙側(cè)面。 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材推薦的螺距量規(guī)測頭尺寸選擇 AP

15、I Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材每英寸螺紋牙數(shù)螺紋牙數(shù)球形測頭直徑inmm8圓螺紋0.0721.8310圓螺紋0.0571.455偏梯形螺紋0.0621.57* 公差0.002in(0.05mm)。 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材 所有外螺紋螺距和規(guī)格不小于41/2的內(nèi)螺紋螺距，應(yīng)采用圖8詳圖A所示的螺距量規(guī)進行測量。 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材 規(guī)格小于41/2的內(nèi)螺紋螺距應(yīng)采用圖8詳圖B所示的螺距量規(guī) 。螺距量規(guī)應(yīng)設(shè)計成圖8詳圖C所示的標(biāo)準(zhǔn)樣板。樣板上任意兩個相鄰凹槽間的距離應(yīng)精確到時0.0001in（0.003mm）的公差范圍內(nèi)。任意兩個不相鄰凹槽之間的距離則

16、限于0.0001n（0.003mm）的公差范圍內(nèi). API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材螺距量規(guī)的使用方法a)使用前，安裝和調(diào)整固定測頭，使測頭間距等于待測螺 紋的間距；b)使用標(biāo)準(zhǔn)樣板將量規(guī)指示表調(diào)整到零位，并檢查儀表的靈活性和測頭是否松動； c)量規(guī)的球形測頭置于相應(yīng)的螺紋槽內(nèi)；對偏梯形螺紋，應(yīng)對量規(guī)施加一輕微壓力，使固定測頭在測量時同時接觸螺紋牙底以及3 牙側(cè)面；d)以固定測頭為軸心，可動測頭在測量線的兩側(cè)旋轉(zhuǎn)一小圓?。?e)最小的正讀數(shù)（+）或最大的負讀數(shù)（-）就是螺距誤差。 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材4、牙型高度量規(guī)牙型高度

17、的定義是：螺紋牙頂與螺紋牙底之間垂直于螺紋軸線的距離。牙型高度量規(guī)的測頭 管線管和圓螺紋高度量規(guī)測頭應(yīng)呈錐形，最大錐角50，且不得與螺紋牙側(cè)接觸。偏梯形螺紋牙型高度量規(guī)的測頭可以使用錐形測頭或球形測頭，但直徑不能大于0.092in（2.34mm）,且測頭不得接觸螺紋牙側(cè)。 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材 螺紋類型 槽深8牙套管和油管圓螺紋0.0712in1.808mm 10牙油管圓螺紋0.0556in 1.412mm規(guī)格不大于13 3/8的偏梯形螺紋0.0620in1.575mm 螺紋類型截頂量 8牙套管和油管圓螺紋0.0130in0.330mm10牙油管圓螺紋0.0100in0.2

18、54mmV型槽校對塊的槽夾角應(yīng)為60并截頂，截頂量如下，公差0.0002in： U型槽校對塊的槽深應(yīng)符合下列尺寸要求，尺寸公差為0.0002in： API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材圖9詳圖A所示的量規(guī)適用于所有外螺紋和規(guī)格不小于3內(nèi)螺紋高度量規(guī)；圖9詳圖B所示的校對塊用來校正高度量規(guī)。 圖9 詳圖A詳圖B API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材圖10 所示的量規(guī)適用于小于3的典型內(nèi)螺紋牙型高度量規(guī) API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材牙型高度量規(guī)使用方法a)量規(guī)根據(jù)所測螺紋的型式采用相應(yīng)U型槽校正，量規(guī)測頭置入相應(yīng)槽內(nèi)時，調(diào)整表盤，使指針的最小值指向零處，擰緊螺絲，固定表盤位置。

19、 b)量規(guī)的測頭應(yīng)置于相應(yīng)的螺紋槽內(nèi)，同時，砧塊應(yīng)平行于螺紋軸線并置于相鄰的螺紋牙頂上。c)將量規(guī)在垂直于圓錐母線的位置兩側(cè)作小圓弧左右擺動。d)對于標(biāo)定為測量實際牙型高度的量規(guī)，其最小讀數(shù)應(yīng)為實際牙型高度。 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材螺紋單項參數(shù)測量儀使用時注意事項 1.石油用螺紋單項參數(shù)測量儀均為精密儀器，因此，操作時應(yīng)十分謹慎，以保持進行檢驗所要求的高準(zhǔn)確度和精度。任何儀器若不慎被摔或受劇烈震動，就應(yīng)進行重新校準(zhǔn)或與已知精度的計量基準(zhǔn)對比,重新確定其精度，否則不能用于檢驗。 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材 2.檢驗時，慢慢放松測量桿，使測頭與被測螺紋表面相接觸。不

20、允許提起測量桿然后突然松手，靠彈簧力把測頭急驟彈回，使得產(chǎn)生瞬時沖擊力，給檢驗帶來誤差，對螺紋單項參數(shù)測量儀也會造成損傷。3.檢驗前，所有螺紋都應(yīng)徹底清洗。圖11 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)與塞規(guī)螺紋的綜合檢驗1、校對量規(guī)、工作量規(guī)和產(chǎn)品螺紋三者之間的關(guān)系 以合格的校對塞規(guī)為基準(zhǔn)，以合格的校對環(huán)規(guī)為傳遞基準(zhǔn)。合格的校對量規(guī)的配對緊密距值S是校對塞規(guī)上消失點平面到校對環(huán)規(guī)端面的距離。合格的校對環(huán)規(guī)用以確定工作塞規(guī)的互換緊密距值S1，合格的校對塞規(guī)用以確定工作環(huán)規(guī)的互換緊密距值P1。 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材注:當(dāng)用

21、短螺紋環(huán)規(guī)檢查長螺紋套管時，管子端面將伸出環(huán)規(guī)小端，其值等于（L1長-L1短)-P1。圖12 管線管螺紋和套管油管圓螺紋手緊裝配測量方法 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材圖13 偏梯形套管螺紋手緊裝配測量方法 API Spec 5B 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材公差P和 P1A和A+（S1-S)8牙/in圓螺紋套管和油管1p（3.175mm)1p10牙/in圓螺紋油管 11/2 p（3.81mm) 11/2 p5牙/in偏梯形螺紋套管+ 1/2 p (2.54mm) -0+0 - 1/2 p2、公差 環(huán)規(guī)對管子端部的緊密距P和P1的公差，以及塞規(guī)對接箍端面或內(nèi)螺紋端面的緊密距A和A+（S1-S)的公差，應(yīng)如下表所示：激勵學(xué)生學(xué)習(xí)的名言格言220、每一個成功者都有一個開始。勇于開始，才能找到成功的路。221、世界會向那些有目標(biāo)和遠見的人讓路（馮兩努香港著名推銷商）222、絆腳石乃是進身之階。223、銷售世界上第一號的產(chǎn)品不是汽車，而是自己。在你成功地把自己推銷給別人之前，你必須百分之百的把自己推銷給自己。224、即使爬到最高的山上，一次也只能腳踏實地地邁一步。225、積極思考造成積極人生，消極