《防火規(guī)范》儲(chǔ)運(yùn)宣貫課件

1、石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50160-2008）宣貫材料儲(chǔ)運(yùn)部分石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范管理組2010年7月第1頁(yè)，共78頁(yè)。目 錄1、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施本次修訂的概況2、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的主要條款 術(shù)語(yǔ)部分 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款3、泄壓排放和火炬系統(tǒng) 第2頁(yè)，共78頁(yè)。1 、儲(chǔ)運(yùn)部分本次修訂的概況增加條款及變化情況新增加條款：術(shù)語(yǔ)新增9條(共15條)，條款共24款；修改的條款：共34款；不變的條款：共60款新版規(guī)范取消的儲(chǔ)運(yùn)部分條文4條新版規(guī)范共有條文352條，其中儲(chǔ)運(yùn)部分共54條，另有并入第五章執(zhí)行的條文18條。 第3頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 術(shù)語(yǔ)部分術(shù)語(yǔ)部分：2.0.19 液化烴 liquef

2、ied hydrocarbon 在15時(shí)，蒸氣壓大于0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體，不包括液化天然氣。2.0.20 液化石油氣 liquefied petroleum gas (LPG) 在常溫常壓下為氣態(tài)，經(jīng)壓縮或冷卻后為液態(tài)的C3 、C4及其混合物。2.0.21 沸溢性液體 boil-over liquid 當(dāng)罐內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)溫度升高時(shí)，由于熱傳遞作用，使罐底水層急速汽化，而會(huì)發(fā)生沸溢現(xiàn)象的粘性烴類混合物。第4頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 術(shù)語(yǔ)部分2.0.22 防火堤 dike 可燃液態(tài)物料儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏事故時(shí)，防止液體外流和火災(zāi)蔓延的構(gòu)筑物。2.0.23 隔堤 interm

3、ediate dike 用于減少防火堤內(nèi)儲(chǔ)罐發(fā)生少量泄漏事故時(shí)的影響范圍，而將一個(gè)儲(chǔ)罐組分隔成多個(gè)分區(qū)的構(gòu)筑物。2.0.24 罐組 a group of storage tanks 布置在一個(gè)防火堤內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)儲(chǔ)罐。2.0.25 罐區(qū) tank farm 一個(gè)或多個(gè)罐組構(gòu)成的區(qū)域。2.0.26 浮頂罐floating roof tank （external floating roof tank） 在敞開(kāi)的儲(chǔ)罐內(nèi)安裝浮艙頂?shù)膬?chǔ)罐，又稱為外浮頂罐。第5頁(yè)，共78頁(yè)。 2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 術(shù)語(yǔ)部分2.0.27 常壓儲(chǔ)罐 atmospheric storage tank 設(shè)計(jì)壓力小于或等于6

4、.9kPa（罐頂表壓）的儲(chǔ)罐。2.0.28 低壓儲(chǔ)罐 low-pressure storage tank 設(shè)計(jì)壓力大于6.9kPa且小于0.1MPa（罐頂表壓）的儲(chǔ)罐。2.0.29 壓力儲(chǔ)罐 pressurized storage tank 設(shè)計(jì)壓力大于或等于0.1MPa（罐頂表壓）的儲(chǔ)罐。2.0.30 單防罐 single containment storage tank 帶隔熱層的單壁儲(chǔ)罐或由內(nèi)罐和外罐組成的儲(chǔ)罐。其內(nèi)罐能適應(yīng)儲(chǔ)存低溫冷凍液體的要求，外罐主要是支撐和保護(hù)隔熱層，并能承受氣體吹掃的壓力，但不能儲(chǔ)存內(nèi)罐泄漏出的低溫冷凍液體。 第6頁(yè)，共78頁(yè)。 2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 術(shù)語(yǔ)

5、部分2.0.31 雙防罐 double containment storage tank 由內(nèi)罐和外罐組成的儲(chǔ)罐。其內(nèi)罐和外罐都能適應(yīng)儲(chǔ)存低溫冷凍液體，在正常操作條件下，內(nèi)罐儲(chǔ)存低溫冷凍液體，外罐能夠儲(chǔ)存內(nèi)罐泄漏出來(lái)的冷凍液體，但不能限制內(nèi)罐泄漏的冷凍液體所產(chǎn)生的氣體排放。2.0.32 全防罐 full containment storage tank 由內(nèi)罐和外罐組成的儲(chǔ)罐。其內(nèi)罐和外罐都能適應(yīng)儲(chǔ)存低溫冷凍液體，內(nèi)外罐之間的距離為12m，罐頂由外罐支撐，在正常操作條件下內(nèi)罐儲(chǔ)存低溫冷凍液體，外罐既能儲(chǔ)存冷凍液體，又能限制內(nèi)罐泄漏液體所產(chǎn)生的氣體排放。第7頁(yè)，共78頁(yè)。 2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的

6、講解 術(shù)語(yǔ)部分2.0.33 火炬系統(tǒng) flare systems 通過(guò)燃燒方式處理排放可燃?xì)怏w的一種設(shè)施，分高架火炬、地面火炬等。由排放管道、分液設(shè)備、阻火設(shè)備、火炬燃燒器、點(diǎn)火系統(tǒng)、火炬筒及其他部件等組成。第8頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款：6.1 一般規(guī)定6.1.1可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的儲(chǔ)罐基礎(chǔ)、防火堤、隔堤及管架（墩）等，均應(yīng)采用不燃燒材料。防火堤的耐火極限不得小于3h。6.1.2液化烴、可燃液體儲(chǔ)罐的保溫層應(yīng)采用不燃燒材料。當(dāng)保冷層采用阻燃型泡沫塑料制品時(shí)，其氧指數(shù)不應(yīng)小于30。6.1.3 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施內(nèi)儲(chǔ)罐與其他設(shè)備及建構(gòu)筑物之間的防火

7、間距應(yīng)按本規(guī)范第5章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第9頁(yè)，共78頁(yè)。防火規(guī)范宣貫5.1.3 在使用或產(chǎn)生甲類氣體或甲、乙A類液體的工藝裝置、系統(tǒng)單元和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施區(qū)內(nèi)，應(yīng)按區(qū)域控制和重點(diǎn)控制相結(jié)合的原則，設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)。5.3.3液化烴泵、可燃液體泵在泵房?jī)?nèi)布置時(shí)，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1液化烴泵、操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵、操作溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵應(yīng)分別布置在不同房間內(nèi)，各房間之間的隔墻應(yīng)為防火墻； 2 操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵房的門窗與操作溫度低于自燃點(diǎn)的甲B、乙A類液體泵房的門窗或液化烴泵房的門窗的距離不應(yīng)小于4.5m； 3 甲、乙A類液體泵房的地面不宜設(shè)地坑或地溝，泵

8、房?jī)?nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施；第10頁(yè)，共78頁(yè)。防火規(guī)范宣貫 4 在液化烴、操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵房的上方，不宜布置甲、乙、丙類工藝設(shè)備； 5 液化烴泵不超過(guò)2臺(tái)時(shí)，可與操作溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵同房間布置。5.3.4 氣柜或全冷凍式液化烴儲(chǔ)存設(shè)施內(nèi)，泵和壓縮機(jī)等旋轉(zhuǎn)設(shè)備或其房間與儲(chǔ)罐的防火間距不應(yīng)小于15m。其他設(shè)備之間及非旋轉(zhuǎn)設(shè)備與儲(chǔ)罐的防火間距應(yīng)按本規(guī)范表5.2.1執(zhí)行。第11頁(yè)，共78頁(yè)。防火規(guī)范宣貫5.3.5 罐組的專用泵區(qū)應(yīng)布置在防火堤外，與儲(chǔ)罐的防火間距應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 距甲A類儲(chǔ)罐不應(yīng)小于15m； 2 距甲B、乙類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于12m，距小于或等于

9、500m3的甲B、乙類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于10m； 3 距浮頂及內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐、丙A類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于10m，距小于或等于500m3的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐、丙A類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于8m。5.3.6 除甲A類以外的可燃液體儲(chǔ)罐的專用泵單獨(dú)布置時(shí)，應(yīng)布置在防火堤外，與可燃液體儲(chǔ)罐的防火間距不限。第12頁(yè)，共78頁(yè)。防火規(guī)范宣貫5.5.4 可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 可燃液體設(shè)備的安全閥出口泄放管應(yīng)接入儲(chǔ)罐或其他容器，泵的安全閥出口泄放管宜接至泵的入口管道、塔或其他容器； 2 可燃?xì)怏w設(shè)備的安全閥出口泄放管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)或其他安全泄放設(shè)施； 3 泄放后可能立即燃燒的可燃?xì)怏w或可燃液

10、體應(yīng)經(jīng)冷卻后接至放空設(shè)施； 4 泄放可能攜帶液滴的可燃?xì)怏w應(yīng)經(jīng)分液罐后接至火炬系統(tǒng)。第13頁(yè)，共78頁(yè)。防火規(guī)范宣貫5.5.14 嚴(yán)禁將混合后可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放。5.5.15 液體、低熱值可燃?xì)怏w、含氧氣或鹵元素及其化合物的可燃?xì)怏w、毒性為極度和高度危害的可燃?xì)怏w、惰性氣體、酸性氣體及其他腐蝕性氣體不得排入全廠性火炬系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)獨(dú)立的排放系統(tǒng)或處理排放系統(tǒng)。5.5.16 可燃?xì)怏w放空管道在接入火炬前，應(yīng)設(shè)置分液和阻火等設(shè)備。5.5.17 可燃?xì)怏w放空管道內(nèi)的凝結(jié)液應(yīng)密閉回收，不得隨地排放。5.5.18 攜帶可燃液體的低溫可燃?xì)怏w排放系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置氣化器，低溫火炬管

11、道選材應(yīng)考慮事故排放時(shí)可能出現(xiàn)的最低溫度。第14頁(yè)，共78頁(yè)。防火規(guī)范宣貫5.5.20 火炬應(yīng)設(shè)常明燈和可靠的點(diǎn)火系統(tǒng)。5.5.21 裝置內(nèi)高架火炬的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 嚴(yán)禁排入火炬的可燃?xì)怏w攜帶可燃液體； 2 火炬的輻射熱不應(yīng)影響人身及設(shè)備的安全； 3 距火炬筒30m 范圍內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w放空。5.5.22 封閉式地面火炬的設(shè)置除按明火設(shè)備考慮外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 排入火炬的可燃?xì)怏w不應(yīng)攜帶可燃液體； 2 火炬的輻射熱不應(yīng)影響人身及設(shè)備的安全； 3 火炬應(yīng)采取有效的消煙措施。5.5.23 火炬設(shè)施的附屬設(shè)備可靠近火炬布置。第15頁(yè)，共78頁(yè)。防火規(guī)范宣貫5.7.6 生產(chǎn)或儲(chǔ)存

12、不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物質(zhì)時(shí)應(yīng)采取防止生成過(guò)氧化物、自聚物的措施。5.7.7 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)、液化烴、可燃液體泵不得使用皮帶傳動(dòng)；在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的其他轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備若必須使用皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用防靜電皮帶。第16頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款6.2 可燃液體的地上儲(chǔ)罐6.2.1 儲(chǔ)罐應(yīng)采用鋼罐。6.2.2 儲(chǔ)存甲B、乙A類的液體應(yīng)選用金屬浮艙式的浮頂或內(nèi)浮頂罐。對(duì)于有特殊要求的物料，可選用其他型式的儲(chǔ)罐。6.2.3 儲(chǔ)存沸點(diǎn)低于45的甲B類液體宜選用壓力或低壓儲(chǔ)罐。6.2.4甲B類液體固定頂罐或低壓儲(chǔ)罐應(yīng)采取減少日曬升溫的措施。第17頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解

13、 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款6.2.5 儲(chǔ)罐應(yīng)成組布置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在同一罐組內(nèi)，宜布置火災(zāi)危險(xiǎn)性類別相同或相近的儲(chǔ)罐；當(dāng)單罐容積小于或等于1000m3時(shí)，火災(zāi)危險(xiǎn)性類別不同的儲(chǔ)罐也可同組布置；2 沸溢性液體的儲(chǔ)罐不應(yīng)與非沸溢性液體儲(chǔ)罐同組布置；3 可燃液體的壓力儲(chǔ)罐可與液化烴的全壓力儲(chǔ)罐同組布置；4 可燃液體的低壓儲(chǔ)罐可與常壓儲(chǔ)罐同組布置。 第18頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款6.2.6 罐組的總?cè)莘e應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 固定頂罐組的總?cè)莘e不應(yīng)大于120000m3；2 浮頂、內(nèi)浮頂罐組的總?cè)莘e不應(yīng)大于600000m3；固定頂罐和浮頂、內(nèi)浮頂罐的混合罐組的總?cè)莘e不應(yīng)大于12

14、0000m3；其中浮頂、內(nèi)浮頂罐的容積可折半計(jì)算。6.2.7 罐組內(nèi)單罐容積大于或等于10000m3的儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)不應(yīng)多于12個(gè)；單罐容積小于10000m3的儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)不應(yīng)多于16個(gè)；但單罐容積均小于1000m3儲(chǔ)罐以及丙B類液體儲(chǔ)罐的個(gè)數(shù)不受此限。6.2.8 罐組內(nèi)相鄰可燃液體地上儲(chǔ)罐的防火間距不應(yīng)小于表6.2.8的規(guī)定。第19頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款表6.2.8 罐組內(nèi)相鄰可燃液體地上儲(chǔ)罐的防火間距液體類別儲(chǔ)罐型式固定頂罐浮頂、內(nèi)浮頂罐臥罐1000m31000m3甲B、乙類0.75D0.6D0.4D0.8m丙A類0.4D丙B類2m5m注：1 表中D為相鄰較大罐的直徑

15、，單罐容積大于1000m3的儲(chǔ)罐取直徑或高度的較大值； 2 儲(chǔ)存不同類別液體的或不同型式的相鄰儲(chǔ)罐的防火間距應(yīng)采用本表規(guī)定的較大值； 3 現(xiàn)有淺盤式內(nèi)浮頂罐的防火間距同固定頂罐； 4 可燃液體的低壓儲(chǔ)罐，其防火間距按固定頂罐考慮； 5 儲(chǔ)存丙B類可燃液體的浮頂、內(nèi)浮頂罐，其防火間距大于15m時(shí)，可取15m。第20頁(yè)，共78頁(yè)。 關(guān)于油罐火災(zāi)原因調(diào)查石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范管理組2010年7月 第21頁(yè)，共78頁(yè)。 防火規(guī)范宣貫 一、國(guó)內(nèi)調(diào)查1、1976年統(tǒng)計(jì)：儲(chǔ)罐年火災(zāi)幾率為0.47；2、1982年統(tǒng)計(jì)：儲(chǔ)罐年火災(zāi)幾率為0.448；3、原因：主要是操作中不遵守安全規(guī)定或違反操作規(guī)程。二、國(guó)外調(diào)

16、查1、統(tǒng)計(jì)的油罐火災(zāi)事故：529起；2、原因： 1）雷擊 ：32.5%； 2）明火： 6%； 3）人為破壞：5.4%； 4）油品泄漏：4.9%； 5）不明原因：44.5%。第22頁(yè)，共78頁(yè)。 防火規(guī)范宣貫 3、著火罐： 1）原油罐火災(zāi)：32.5%； 2）汽油罐火災(zāi)：27.3%； 3）煤油罐火災(zāi)：7%； 4）石腦油罐火災(zāi)：6.8%。4、著火罐型 1）浮頂罐火災(zāi)所占的比例最大：29.5%； 2）拱頂罐：5.17%； 3）內(nèi)浮頂罐：5.39%； 4）錐頂罐：4.31%。第23頁(yè)，共78頁(yè)。 防火規(guī)范宣貫 3、著火罐： 1）原油罐火災(zāi)：32.5%； 2）汽油罐火災(zāi)：27.3%； 3）煤油罐火災(zāi)：7%

17、； 4）石腦油罐火災(zāi)：6.8%。4、著火罐型 1）浮頂罐火災(zāi)所占的比例最大：29.5%； 2）拱頂罐：5.17%； 3）內(nèi)浮頂罐：5.39%； 4）錐頂罐：4.31%。第24頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款6.2.9 罐組內(nèi)的儲(chǔ)罐不應(yīng)超過(guò)兩排；但單罐容積小于或等于1000m3的丙B類的儲(chǔ)罐不應(yīng)超過(guò)4排，其中潤(rùn)滑油罐的單罐容積和排數(shù)不限。6.2.10兩排立式儲(chǔ)罐的間距應(yīng)符合表6.2.8的規(guī)定，且不應(yīng)小于5m；兩排直徑小于5m的立式儲(chǔ)罐及臥式儲(chǔ)罐的間距不應(yīng)小于3m。6.2.11 罐組應(yīng)設(shè)防火堤。6.2.12 防火堤及隔堤內(nèi)的有效容積應(yīng)符合下列規(guī)定：1 防火堤內(nèi)的有效容積不應(yīng)小

18、于罐組內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐的容積，當(dāng)浮頂、內(nèi)浮頂罐組不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置事故存液池儲(chǔ)存剩余部分，但罐組防火堤內(nèi)的有效容積不應(yīng)小于罐組內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的一半；2 隔堤內(nèi)有效容積不應(yīng)小于隔堤內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的10%。第25頁(yè)，共78頁(yè)。關(guān)于浮頂罐組防火堤內(nèi)有效容積石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范管理組2010年7月 第26頁(yè)，共78頁(yè)。 防火規(guī)范宣貫 1、各個(gè)國(guó)家的規(guī)定不盡相同 1）日本規(guī)范規(guī)定：防火堤內(nèi)最大儲(chǔ)罐容量的110%； 2）美國(guó)規(guī)范NFPA30規(guī)定：防火堤內(nèi)最大儲(chǔ)罐容量的100%；3）目前我國(guó)的有關(guān)規(guī)范規(guī)定： 固定頂油罐罐組防火堤內(nèi)的有效容積為防火堤內(nèi)最大儲(chǔ)罐容量的100%； 浮頂油罐罐組防火

19、堤內(nèi)的有效容積為防火堤內(nèi)最大儲(chǔ)罐容量的50%。第27頁(yè)，共78頁(yè)。防火規(guī)范宣貫 2、油罐破裂的情況 1）1950年，英國(guó)一臺(tái)20000m3油罐在上水試壓時(shí)發(fā)生脆性破裂，水在瞬間流出油罐，沖毀防火堤并沖入泵房，造成災(zāi)害；2）1974年，日本三菱石油水島煉廠一臺(tái)50000m3油罐，由于不均勻沉降，在罐體底部角焊縫處發(fā)生破裂，沿罐壁撕開(kāi)，罐中油品瞬時(shí)沖出將防火堤沖毀，油流四處蔓流；3）1997年，某石化廠4#原油罐由于罐底搭接焊縫開(kāi)裂24.5m，造成大量原油泄露，1500噸原油流入污油池，5500噸原油流入水庫(kù)；4）1998年，某石化1廠#原油罐由于罐基礎(chǔ)局部下沉，罐底搭接焊縫開(kāi)裂，造成大量原油泄露

20、，1000噸原油流入隔油池，400噸原油流入污油池，3000噸原油流入水庫(kù)。 第28頁(yè)，共78頁(yè)。防火規(guī)范宣貫3、占地面積情況比較 計(jì)算的前提條件是： 1）罐型分別為10000 m3、20000 m3、30000 m3、50000 m3、70000 m3、100000 m3、125000 m3和150000 m3浮頂油罐； 2）罐組分別按兩罐一組、四罐一組、六罐一組、八罐一組、十個(gè)罐一組和十二個(gè)罐一組計(jì)算； 3）罐組的總?cè)莘e，不應(yīng)大于600000m3； 4）立式儲(chǔ)罐防火堤的高度，不應(yīng)高于2.2m； 5）立式儲(chǔ)罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離，不應(yīng)小于罐壁高度的一半； 6）儲(chǔ)罐之間的間距不小于0.4D（

21、D為相鄰較大罐的直徑）。 第29頁(yè)，共78頁(yè)。防火規(guī)范宣貫 4、計(jì)算結(jié)果 1） 兩個(gè)罐一組、防火堤內(nèi)有效容積不同時(shí)的占地面積和防火堤的高度變化情況 第30頁(yè)，共78頁(yè)。防火規(guī)范宣貫 2） 四個(gè)罐一組、防火堤內(nèi)有效容積不同時(shí)的占地面積和防火堤的高度變化情況 第31頁(yè)，共78頁(yè)。防火規(guī)范宣貫 3） 六個(gè)罐一組、防火堤內(nèi)有效容積不同時(shí)的占地面積和防火堤的高度變化情況第32頁(yè)，共78頁(yè)。防火規(guī)范宣貫 4）八個(gè)罐一組、防火堤內(nèi)有效容積不同時(shí)的占地面積和防火堤的高度變化情況第33頁(yè)，共78頁(yè)。防火規(guī)范宣貫 5）十個(gè)罐一組、防火堤內(nèi)有效容積不同時(shí)的占地面積和防火堤的高度變化情況第34頁(yè)，共78頁(yè)。防火規(guī)范宣

22、貫 6）十二個(gè)罐一組、防火堤內(nèi)有效容積不同時(shí)的占地面積和防火堤的高度變化情況第35頁(yè)，共78頁(yè)。防火規(guī)范宣貫5、結(jié)論 對(duì)于浮頂罐罐組來(lái)講，當(dāng)防火堤內(nèi)的有效容積由一個(gè)最大罐罐容的50增加到100時(shí)，罐組的占地面積增加幅度較大的情況主要是兩個(gè)罐一組和四個(gè)罐一組的情況，其增加幅度分別為16.6130.46和18.7651.51；而當(dāng)六個(gè)及六個(gè)以上儲(chǔ)罐為一組時(shí)，除了70000 m3和100000 m3罐組的占地面積增加0.9610.39外，其余罐型的罐組的占地面積均保持不變。 第36頁(yè)，共78頁(yè)。防火規(guī)范宣貫 在實(shí)際的石化企業(yè)規(guī)劃中兩個(gè)罐一組布置的情況比較少，不足5；除非因地形原因無(wú)法布置更多儲(chǔ)罐時(shí)才

23、迫不得已這樣做。絕大多數(shù)是四個(gè)及四個(gè)以上儲(chǔ)罐為一組情況，這種罐組布置至少達(dá)到95以上。在這種情況下，實(shí)際上占地面積增加幅度相當(dāng)有限。 所以，適當(dāng)增加浮頂罐罐組的占地面積和防火堤高度，使其滿足防火堤內(nèi)的有效容積為一個(gè)最大罐罐容的100，可以大大提高浮頂罐罐組的安全性，是值得的，也是可行的。 第37頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款6.2.13 立式儲(chǔ)罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離不應(yīng)小于罐壁高度的一半，臥式儲(chǔ)罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離不應(yīng)小于3m。6.2.14 相鄰罐組防火堤的外堤腳線之間應(yīng)留有寬度不小于7m的消防空地。6.2.15 設(shè)有防火堤的罐組內(nèi)應(yīng)按下列要求設(shè)置隔堤： 1 單罐

24、容積小于或等于5000m3時(shí)，隔堤所分隔的儲(chǔ)罐容積之和不應(yīng)大于20000m3； 2 單罐容積大于5000m3至20000m3時(shí)，隔堤內(nèi)的儲(chǔ)罐不應(yīng)超過(guò)4個(gè)； 3 單罐容積大于20000m3至50000m3時(shí)，隔堤內(nèi)的儲(chǔ)罐不應(yīng)超過(guò)2個(gè)； 4 單罐容積大于50000m3時(shí)，應(yīng)每1個(gè)罐一隔； 5 隔堤所分隔的沸溢性液體儲(chǔ)罐不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。 第38頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款6.2.16 多品種的液體罐組內(nèi)應(yīng)按下列要求設(shè)置隔堤： 1 甲B、乙A類液體與其他類可燃液體儲(chǔ)罐之間； 2 水溶性與非水溶性可燃液體儲(chǔ)罐之間； 3 相互接觸能引起化學(xué)反應(yīng)的可燃液體儲(chǔ)罐之間； 4 助燃劑、強(qiáng)氧

25、化劑及具有腐蝕性液體儲(chǔ)罐與可燃液體儲(chǔ)罐之間。6.2.17 防火堤及隔堤應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納液體的靜壓，且不應(yīng)滲漏； 2 立式儲(chǔ)罐防火堤的高度應(yīng)為計(jì)算高度加0.2m，但不應(yīng)低于1.0m（以堤內(nèi)設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高為準(zhǔn)），且不宜高于2.2m（以堤外3m范圍內(nèi)設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高為準(zhǔn)）； 臥式儲(chǔ)罐防火堤的高度不應(yīng)低于0.5m（以堤內(nèi)設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高為準(zhǔn)）；第39頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款 3 立式儲(chǔ)罐組內(nèi)隔堤的高度不應(yīng)低于0.5m；臥式儲(chǔ)罐組內(nèi)隔堤的高度不應(yīng)低于0.3m； 4 管道穿堤處應(yīng)采用不燃燒材料嚴(yán)密封閉； 5 在防火堤內(nèi)雨水溝穿堤處應(yīng)采取防止可燃液體流出堤

26、外的措施； 6 在防火堤的不同方位上應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階或坡道，同一方位上兩相鄰人行臺(tái)階或坡道之間距離不宜大于60m；隔堤應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階。6.2.18 事故存液池的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 設(shè)有事故存液池的罐組應(yīng)設(shè)導(dǎo)液管（溝），使溢漏液體能順利地流出罐組并自流入存液池內(nèi)； 2 事故存液池距防火堤的距離不應(yīng)小于7m； 3 事故存液池和導(dǎo)液溝距明火地點(diǎn)不應(yīng)小于30m； 4 事故存液池應(yīng)有排水設(shè)施。第40頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款6.2.19甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥；對(duì)于采用氮?dú)饣蚱渌麣怏w氣封的甲B、乙類液體的儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。 6.2.20 常壓固定

27、頂罐頂板與包邊角鋼之間的連接應(yīng)采用弱頂結(jié)構(gòu)。6.2.21 儲(chǔ)存溫度高于100的丙B類液體儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)專用掃線罐。6.2.22 設(shè)有蒸汽加熱器的儲(chǔ)罐應(yīng)采取防止液體超溫的措施。6.2.23 可燃液體的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高液位報(bào)警器，必要時(shí)可設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料設(shè)施；并宜設(shè)自動(dòng)脫水器。6.2.24 儲(chǔ)罐的進(jìn)料管應(yīng)從罐體下部接入；若必須從上部接入，宜延伸至距罐底200mm處。6.2.25 儲(chǔ)罐的進(jìn)出口管道應(yīng)采用柔性連接。第41頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款6.3 液化烴、可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w的地上儲(chǔ)罐6.3.1 液化烴儲(chǔ)罐、可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐和助燃?xì)怏w儲(chǔ)罐應(yīng)分別成組布置。6.3.2 液化烴儲(chǔ)罐

28、成組布置時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 液化烴罐組內(nèi)的儲(chǔ)罐不應(yīng)超過(guò)兩排； 2 每組全壓力式或半冷凍式儲(chǔ)罐的個(gè)數(shù)不應(yīng)多于12個(gè)； 3 全冷凍式儲(chǔ)罐的個(gè)數(shù)不宜多于2個(gè)； 4 全冷凍式儲(chǔ)罐應(yīng)單獨(dú)成組布置； 5 儲(chǔ)罐材質(zhì)不能適應(yīng)該罐組內(nèi)介質(zhì)最低溫度時(shí)，不應(yīng)布置在同一罐組內(nèi)。6.3.3 液化烴、可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w的罐組內(nèi)，儲(chǔ)罐的防火間距不應(yīng)小于表6.3.3的規(guī)定。第42頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款表6.3.3 液化烴、可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w的罐組內(nèi)儲(chǔ)罐的防火間距介質(zhì)儲(chǔ)存方式或儲(chǔ)罐型式球罐臥（立）罐全冷凍式儲(chǔ)罐水槽式氣柜干式氣柜100 m3100 m3液化烴全壓力式或半冷凍式儲(chǔ)罐有事故排放至

29、火炬的措施0.5D1.0D無(wú)事故排放至火炬的措施1.0D全冷凍式儲(chǔ)罐 100m31.5m0.5D100m30.5D0.5D助燃?xì)怏w球罐0.5D0.65D臥（立）罐0.65D0.65D可燃?xì)怏w水槽式氣柜0.5D0.65D干式氣柜0.65D0.65D球罐0.5D0.65D0.65D注：1 D為相鄰較大儲(chǔ)罐的直徑；2 液氨儲(chǔ)罐間的防火間距要求應(yīng)與液化烴儲(chǔ)罐相同；液氧儲(chǔ)罐間的防火間距應(yīng)按建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016）的要求執(zhí)行；3 沸點(diǎn)低于45的甲B類液體壓力儲(chǔ)罐，按全壓力式液化烴儲(chǔ)罐的防火間距執(zhí)行；4 液化烴單罐容積200 m3的臥（立）罐之間的防火間距超過(guò)1.5m時(shí)，可取1.5m；5 助燃?xì)怏w

30、臥（立）罐之間的防火間距超過(guò)1.5m時(shí)，可取1.5m；6 “”表示不應(yīng)同組布置。 第43頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款6.3.4 兩排臥罐的間距不應(yīng)小于3m。6.3.5 防火堤及隔堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 液化烴全壓力式或半冷凍式儲(chǔ)罐組宜設(shè)不高于0.6m的防火堤，防火堤內(nèi)堤腳線距儲(chǔ)罐不應(yīng)小于3m，堤內(nèi)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面，并應(yīng)坡向外側(cè)，防火堤內(nèi)的隔堤不宜高于0.3m； 2 全壓力式儲(chǔ)罐組的總?cè)莘e大于8000m3時(shí)，罐組內(nèi)應(yīng)設(shè)隔堤，隔堤內(nèi)各儲(chǔ)罐容積之和不宜大于8000m3。單罐容積等于或大于5000m3時(shí)應(yīng)每1個(gè)罐一隔； 3 全冷凍式儲(chǔ)罐組的總?cè)莘e不應(yīng)大于200000

31、m3，單防罐應(yīng)每1個(gè)罐一隔，隔堤應(yīng)低于防火堤0.2m； 第44頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款 4 沸點(diǎn)低于45甲B類液體壓力儲(chǔ)罐組的總?cè)莘e不宜大于60000m3；隔堤內(nèi)各儲(chǔ)罐容積之和不宜大于8000 m3，單罐容積等于或大于5000 m3時(shí)應(yīng)每1個(gè)罐一隔。 5 沸點(diǎn)低于45的甲B類液體的壓力儲(chǔ)罐，防火堤內(nèi)有效容積不應(yīng)小于一個(gè)最大儲(chǔ)罐的容積。當(dāng)其與液化烴壓力儲(chǔ)罐同組布置時(shí)，防火堤及隔堤的高度尚應(yīng)滿足液化烴壓力儲(chǔ)罐組的要求，且二者之間應(yīng)設(shè)隔堤；當(dāng)其獨(dú)立成組時(shí)，防火堤距儲(chǔ)罐不應(yīng)小于3m，防火堤及隔堤的高度設(shè)置尚應(yīng)符合第6.2.17條的要求； 6 全壓力式、半冷凍式液氨儲(chǔ)罐的防

32、火堤和隔堤的設(shè)置同液化烴儲(chǔ)罐的要求。第45頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款6.3.6 液化烴全冷凍式單防罐罐組應(yīng)設(shè)防火堤，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 防火堤內(nèi)的有效容積不應(yīng)小于一個(gè)最大儲(chǔ)罐的容積； 2單防罐至防火堤內(nèi)頂角線的距離X不應(yīng)小于最高液位與防火堤堤頂?shù)母叨戎頨加上液面上氣相當(dāng)量壓頭的和（圖6.3.6）；當(dāng)防火堤的高度等于或大于最高液位時(shí)，單防罐至防火堤內(nèi)頂角線的距離不限；第46頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款 3 應(yīng)在防火堤的不同方位上設(shè)置不少于兩個(gè)人行臺(tái)階或梯子； 4 防火堤及隔堤應(yīng)為不燃燒實(shí)體防護(hù)結(jié)構(gòu)，能承受所容納液體的靜壓及溫度變化的影響

33、，且不滲漏。6.3.7 液化烴全冷凍式雙防或全防罐罐組可不設(shè)防火堤。6.3.8 全冷凍式液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)防火堤，堤內(nèi)有效容積應(yīng)不小于一個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的60%。6.3.9 液化烴、液氨等儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存系數(shù)不應(yīng)大于0.9。6.3.10 液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表和安全閥；低溫液氨儲(chǔ)罐尚應(yīng)設(shè)溫度指示儀。6.3.11 液化烴儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、安全閥，以及高液位報(bào)警和高高液位自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料措施。對(duì)于全冷凍式液化烴儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫度檢測(cè)，并應(yīng)與自動(dòng)控制系統(tǒng)相聯(lián)。第47頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款6.3.12氣柜應(yīng)設(shè)上、下限位報(bào)警裝置，并宜設(shè)進(jìn)出管道自動(dòng)聯(lián)鎖

34、切斷裝置。6.3.13 液化烴儲(chǔ)罐的安全閥出口管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)。確有困難時(shí)，可就地放空，但其排氣管口應(yīng)高出8m范圍內(nèi)儲(chǔ)罐罐頂平臺(tái)3m以上。6.3.14 全壓力式液化烴儲(chǔ)罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)，儲(chǔ)罐根部宜設(shè)緊急切斷閥。6.3.15 液化烴蒸發(fā)器的氣相部分應(yīng)設(shè)壓力表和安全閥。 6.3.16 液化烴儲(chǔ)罐開(kāi)口接管的閥門及管件的管道等級(jí)不應(yīng)低于2.0MPa，其墊片應(yīng)采用纏繞式墊片。閥門壓蓋的密封填料應(yīng)采用難燃燒材料。全壓力式儲(chǔ)罐應(yīng)采取防止液化烴泄漏的注水措施。6.3.17 全冷凍臥式液化烴儲(chǔ)罐不應(yīng)多層布置。第48頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款6.4 可燃液體、液化烴的裝

35、卸設(shè)施6.4.1 可燃液體的鐵路裝卸設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 裝卸棧臺(tái)兩端和沿棧臺(tái)每隔60m左右應(yīng)設(shè)梯子； 2 甲B、乙、丙A類的液體嚴(yán)禁采用溝槽卸車系統(tǒng)； 3 頂部敞口裝車的甲B、乙、丙A類的液體應(yīng)采用液下裝車鶴管； 4 在距裝車棧臺(tái)邊緣10m以外的可燃液體（潤(rùn)滑油除外）輸入管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥； 5 丙B類液體裝卸棧臺(tái)宜單獨(dú)設(shè)置； 6 零位罐至罐車裝卸線不應(yīng)小于6m； 7 甲B、乙A類液體裝卸鶴管與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于8m； 8 同一鐵路裝卸線一側(cè)的兩個(gè)裝卸棧臺(tái)相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于24m。第49頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款6.4.2 可燃液體

36、的汽車裝卸站應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 裝卸站的進(jìn)、出口宜分開(kāi)設(shè)置；當(dāng)進(jìn)、出口合用時(shí)，站內(nèi)應(yīng)設(shè)回車場(chǎng)； 2 裝卸車場(chǎng)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面； 3 裝卸車鶴位與緩沖罐之間的距離不應(yīng)小于5m，高架罐之間的距離不應(yīng)小于0.6m； 4 甲B、乙A類液體裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于8m； 5 站內(nèi)無(wú)緩沖罐時(shí)，在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥； 6 甲B、乙、丙A類液體的裝卸車應(yīng)采用液下裝卸車鶴管； 7 甲B、乙、丙A類液體與其他類液體的兩個(gè)裝卸車棧臺(tái)相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8m； 8 裝卸車鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m；雙側(cè)裝卸車棧臺(tái)相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離

37、應(yīng)滿足鶴管正常操作和檢修的要求。第50頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款6.4.3 液化烴鐵路和汽車的裝卸設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 液化烴嚴(yán)禁就地排放； 2 低溫液化烴裝卸鶴位應(yīng)單獨(dú)設(shè)置； 3 鐵路裝卸棧臺(tái)宜單獨(dú)設(shè)置，當(dāng)不同時(shí)作業(yè)時(shí)，可與可燃液體鐵路裝卸共臺(tái)設(shè)置； 4 同一鐵路裝卸線一側(cè)的兩個(gè)裝卸棧臺(tái)相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于24m； 5 鐵路裝卸棧臺(tái)兩端和沿棧臺(tái)每隔60m左右應(yīng)設(shè)梯子； 6 汽車裝卸車鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m；雙側(cè)裝卸車棧臺(tái)相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應(yīng)滿足鶴管正常操作和檢修的要求，液化烴汽車裝卸棧臺(tái)與可燃液體汽車裝卸棧臺(tái)相鄰鶴位之間的距離不

38、應(yīng)小于8m； 7 在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥； 8 汽車裝卸車場(chǎng)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面； 9 裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于10 m。第51頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款6.4.4 可燃液體碼頭、液化烴碼頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 除船舶在碼頭泊位內(nèi)外檔?？客?，碼頭相鄰泊位船舶間的防火間距不應(yīng)小于表6.4.4的規(guī)定；表6.4.4 碼頭相鄰泊位船舶間的防火間距（m） 船長(zhǎng)279236235183182151150110110防火間距5550403525 2 液化烴泊位宜單獨(dú)設(shè)置，當(dāng)不同時(shí)作業(yè)時(shí)，可與其他可燃液體共用一個(gè)泊位；第52頁(yè)，共

39、78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款 3 可燃液體和液化烴的碼頭與其他碼頭或建筑物、構(gòu)筑物的安全距離應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 4 在距泊位20m以外或岸邊處的裝卸船管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥； 5 液化烴的裝卸應(yīng)采用裝卸臂或金屬軟管，并應(yīng)采取安全放空措施。第53頁(yè)，共78頁(yè)。 關(guān)于液化烴槽車的裝卸石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范管理組2010年7月 第54頁(yè)，共78頁(yè)。 防火規(guī)范宣貫 國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn) 化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)意見(jiàn) 安委辦200826號(hào) 近年來(lái)，各地區(qū)、各部門、各單位高度重視危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作，采取了一系列強(qiáng)化安全監(jiān)管的措施，全國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)形勢(shì)

40、呈現(xiàn)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的發(fā)展態(tài)勢(shì)。但是，我國(guó)部分危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位工藝落后，設(shè)備簡(jiǎn)陋陳舊，自動(dòng)控制水平低，本質(zhì)安全水平低，從業(yè)人員素質(zhì)低，安全管理不到位；有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)不健全，監(jiān)管力量薄弱，危險(xiǎn)化學(xué)品事故總量大，較大、重大事故時(shí)有發(fā)生，安全生產(chǎn)形勢(shì)依然嚴(yán)峻。第55頁(yè)，共78頁(yè)。 防火規(guī)范宣貫 國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn) 化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)意見(jiàn) 安委辦200826號(hào) 為深入貫徹黨的十七大精神，全面落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，堅(jiān)持安全發(fā)展的理念和“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，按照“合理規(guī)劃、嚴(yán)格準(zhǔn)入，改造提升、固本強(qiáng)基，完善法規(guī)、加大投入，落實(shí)責(zé)任、強(qiáng)化監(jiān)管”的要求，構(gòu)建危

41、險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)形勢(shì)明顯好轉(zhuǎn)，現(xiàn)就加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作提出以下指導(dǎo)意見(jiàn)： 第56頁(yè)，共78頁(yè)。 防火規(guī)范宣貫1.合理規(guī)劃產(chǎn)業(yè)安全發(fā)展布局。 2.嚴(yán)格危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)許可。 3.嚴(yán)格建設(shè)項(xiàng)目安全許可。 4.繼續(xù)關(guān)閉工藝落后、設(shè)備設(shè)施簡(jiǎn)陋、不符合安全生產(chǎn)條件的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)。5.完善并落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。 6.嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”制度。 7.全面開(kāi)展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作。 8.建立規(guī)范化的隱患排查治理制度。9.認(rèn)真落實(shí)危險(xiǎn)化學(xué)品登記制度。10.提高事故應(yīng)急能力。 第57頁(yè)，共78頁(yè)。 防火規(guī)范宣貫11.建立安全生產(chǎn)情況報(bào)告制度。 12.

42、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。 13.建立企業(yè)安全生產(chǎn)投入保障機(jī)制。 14.改造提升現(xiàn)有企業(yè)，逐步提高安全技術(shù)水平。 15.加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控。 16.積極推動(dòng)安全生產(chǎn)科技進(jìn)步工作。 17.深化危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治。 18.加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品道路運(yùn)輸安全監(jiān)控和協(xié)查。 19.推進(jìn)危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)市場(chǎng)專業(yè)化。 20.加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)法制建設(shè)。 第58頁(yè)，共78頁(yè)。 防火規(guī)范宣貫21.加快制修訂安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 22.加強(qiáng)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查，規(guī)范執(zhí)法工作。 23.嚴(yán)格執(zhí)行事故調(diào)查處理“四不放過(guò)”原則，加強(qiáng)對(duì)事故調(diào)查工作的監(jiān)督檢查。 24.加強(qiáng)事故統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)通報(bào)典型事故。25.加強(qiáng)安全監(jiān)管隊(duì)伍建設(shè)，

43、提高執(zhí)法水平。 26.進(jìn)一步發(fā)揮中介組織和專家作用。 27.加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)。28.建立和完善危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)管部門聯(lián)席會(huì)議制度。 29.加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作。 第59頁(yè)，共78頁(yè)。 防火規(guī)范宣貫 國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn) 化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)意見(jiàn) 安委辦200826號(hào)16.積極推動(dòng)安全生產(chǎn)科技進(jìn)步工作。鼓勵(lì)和支持科研機(jī)構(gòu)、大專院校和有關(guān)企業(yè)開(kāi)發(fā)化工安全生產(chǎn)技術(shù)和危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用安全技術(shù)。在危險(xiǎn)化學(xué)品槽車充裝環(huán)節(jié)，推廣使用萬(wàn)向充裝管道系統(tǒng)代替充裝軟管，禁止使用軟管充裝液氯、液氨、液化石油氣、液化天然氣等液化危險(xiǎn)化學(xué)品。指導(dǎo)有關(guān)中央企業(yè)開(kāi)

44、展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，提高事故風(fēng)險(xiǎn)控制管理水平；組織有條件的中央企業(yè)應(yīng)用危險(xiǎn)與可操作性分析技術(shù)（HAZOP），提高化工生產(chǎn)裝置潛在風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)能力。 第60頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款6.5 灌 裝 站6.5.1 液化石油氣的灌裝站應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 液化石油氣的灌瓶間和儲(chǔ)瓶庫(kù)宜為敞開(kāi)式或半敞開(kāi)式建筑物，半敞開(kāi)式建筑物下部應(yīng)采取防止油氣積聚的措施； 2 液化石油氣的殘液應(yīng)密閉回收，嚴(yán)禁就地排放； 3 灌裝站應(yīng)設(shè)不燃燒材料隔離墻。如采用實(shí)體圍墻，其下部應(yīng)設(shè)通風(fēng)口； 4 灌瓶間和儲(chǔ)瓶庫(kù)的室內(nèi)應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面，室內(nèi)地面應(yīng)高于室外地坪，其高差不應(yīng)小于0.6m； （原4和6合并） 5

45、 液化石油氣緩沖罐與灌瓶間的距離不應(yīng)小于10m； 6 灌裝站內(nèi)應(yīng)設(shè)有寬度不小于4m的環(huán)形消防車道，車道內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于6m。第61頁(yè)，共78頁(yè)。2、儲(chǔ)運(yùn)部分主要條款的講解 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施條款6.5.2 氫氣灌瓶間的頂部應(yīng)采取通風(fēng)措施。6.5.3 液氨和液氯等的灌裝間宜為敞開(kāi)式建筑物。6.5.4 實(shí)瓶（桶）庫(kù)與灌裝間可設(shè)在同一建筑物內(nèi)，但宜用實(shí)體墻隔開(kāi)，并各設(shè)出入口。6.5.5 液化石油氣、液氨或液氯等的實(shí)瓶不應(yīng)露天堆放。 _第62頁(yè)，共78頁(yè)。3、泄壓排放和火炬系統(tǒng) 5.5 泄壓排放和火炬系統(tǒng) 將原列在第四章第四節(jié)和第五章第六節(jié)第八節(jié)的有關(guān)規(guī)定條款重新整合，共23條； 7條款沒(méi)有變動(dòng)； 10條款

46、補(bǔ)充完善； 增加了6條； 強(qiáng)制性條款7條。第63頁(yè)，共78頁(yè)。3、泄壓排放和火炬系統(tǒng) 5.5.1在非正常條件下，可能超壓的下列設(shè)備應(yīng)設(shè)安全閥： 1 頂部最高操作壓力大于等于0.1MPa的壓力容器； 2 頂部最高操作壓力大于0.03MPa的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）； 3 往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口或電動(dòng)往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口（設(shè)備本身已有安全閥者除外）； 4凡與鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵的出口；第64頁(yè)，共78頁(yè)。3、泄壓排放和火炬系統(tǒng)5 可燃?xì)怏w或液體受熱膨脹，

47、可能超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備；6 頂部最高操作壓力為0.030.1MPa的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置。 說(shuō)明了需要設(shè)置安全閥的設(shè)備范圍和原則.補(bǔ)充了頂部最高操作壓力0.03-0.1MPa的設(shè)備可根據(jù)裝置的具體情況和工藝系統(tǒng)的要求來(lái)決定是否設(shè)安全閥。當(dāng)排放系統(tǒng)條件許可時(shí)建議設(shè)安全閥。當(dāng)最高操作壓力0.03MPa時(shí)安全閥不好選型，如需保護(hù)設(shè)備可考慮選用爆破片。第65頁(yè)，共78頁(yè)。3、泄壓排放和火炬系統(tǒng)5.5.2單個(gè)安全閥的開(kāi)啟壓力（定壓），不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。當(dāng)一臺(tái)設(shè)備安裝多個(gè)安全閥時(shí)，其中一個(gè)安全閥的開(kāi)啟壓力（定壓）不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力；其他安全閥的開(kāi)啟壓力可以提高，但不應(yīng)大于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的1.05

48、倍。與壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第146條相協(xié)調(diào)，作了修改補(bǔ)充。5.5.3下列的工藝設(shè)備不宜設(shè)安全閥： 1 加熱爐爐管； 2 在同一壓力系統(tǒng)中，壓力來(lái)源處已有安全閥，則其余設(shè)備可不設(shè)安全閥； 3 對(duì)掃線蒸汽不宜作為壓力來(lái)源。第66頁(yè)，共78頁(yè)。3、泄壓排放和火炬系統(tǒng)5.5.4 可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 可燃液體設(shè)備的安全閥出口泄放管應(yīng)接入儲(chǔ)罐或其他容器，泵的安全閥出口泄放管宜接至泵的入口管道、塔或其他容器； 2 可燃?xì)怏w設(shè)備的安全閥出口泄放管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)或其他安全泄放設(shè)施； 3 泄放后可能立即燃燒的可燃?xì)怏w或可燃液體應(yīng)經(jīng)冷卻后接至放空設(shè)施； 4 泄放可能攜帶液滴的可燃?xì)怏w應(yīng)經(jīng)分液罐后接至火炬系統(tǒng)。第67頁(yè)，共78頁(yè)。3、泄壓排放和火炬系統(tǒng)5.5.5 有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前