施工組織設計電(格瑞斯小鎮(zhèn))

1、 格瑞斯小鎮(zhèn)2、4#住宅樓施工組織設計（建筑電氣）天元建設集團有限公司第一建筑工程公司2013 年 9月 25日目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準備8四、施工方案11五、質(zhì)量和安全技術(shù)措施57六、施工進度計劃59七、施工資源計劃59八、施工準備工作計劃64九、季節(jié)性施工措施66十、現(xiàn)場文明66十一、技術(shù)經(jīng)濟指標66 十二、分部、子分部、分項工程的劃分67十三、施工試驗計劃67十四、質(zhì)量通病防治措施68一、編制依據(jù)1、本工程電氣全套施工圖紙以及相關(guān)的國家標準圖集2、電氣安裝工程國家標準圖集。3、GB50242-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50168-92電氣裝置安裝工程 電

2、纜線路施工及驗收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范4、山東省工程建設標準建筑工程施工工藝規(guī)程5、施工組織設計編制導則、總公司質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件6、工程預算文件和資料，工期、質(zhì)量和成本控制目標。7、質(zhì)檢部門下發(fā)的有關(guān)的技術(shù)文件，質(zhì)量通病防治措施及類似工程的施工經(jīng)驗等。二、工程概況1、工程名稱：格瑞斯小鎮(zhèn)2、4#住宅樓2、建設單位：臨沂東浦置業(yè)有限公司3、設計單位：臨沂市建筑設計研究院有限責任公司4、設計內(nèi)容：本設計包括建設紅線內(nèi)的以下內(nèi)容，380/220V配電系統(tǒng)；電力系統(tǒng)；照明系統(tǒng)；防雷保護、安全措施及接地系統(tǒng)。有線電視系統(tǒng)；電話系統(tǒng)；綜合布線系統(tǒng)；訪客對

3、講系統(tǒng)；火災自動報警系統(tǒng)。本工程與外網(wǎng)電源分界點為一層電源總箱內(nèi)的進線開關(guān)進線端子。電源進建筑物的位置及過墻套管由本設計提供。（1）低壓供配電系統(tǒng)負荷系統(tǒng): 本工程從小區(qū)就近變電所引來三路220/380V電源，分別供給本樓的動力負荷及照明負荷用電；另外從小區(qū)就近變電所引來一路220/380V電源作為一級負荷的備用電源使用。一級負荷電源分別引自兩臺不同10KV線路供電的變壓器低壓側(cè)，應滿足一級負荷的供電要求。本工程的負荷等級：排煙風機，送風機，消防應急照明 、消防電梯、客梯等負荷用電為一級負荷；其他為三級負荷。供電方式:采用放射式與樹干式相結(jié)合的供電方式。排煙風機、送風機、消防電梯等消防符合采用

4、雙路專用電纜供電，在最末一級配電箱處設雙電源自動切換，切換方式為自投自復，兩路電源分別引自兩臺不同高壓線路供電的變壓器低壓側(cè)。 線路敷設：除注明外，所有照明、插座?？照{(diào)插座等支線線路均采用BV-750V型塑料絕緣線；消防線路采用耐火無煙低鹵阻燃電纜WDZAYJV-1KV沿橋架或穿鋼管敷設，重要的消防設備采用礦物絕緣電纜。照明回路1-3根穿PC16,4-5根穿PC20,6-7根穿PC25.消防動力配電干線選用無煙低鹵耐火交聯(lián)聚乙烯絕緣銅芯耐火電力電纜；照明干線選用無煙低鹵交聯(lián)聚乙烯絕緣銅芯阻燃電力電纜；所有干線均穿SC鋼管暗敷或豎井內(nèi)明敷。消防動力應急照明支線選用500V絕緣銅芯阻燃導線，非消防

5、線路及照明支線選用BV-500V聚氯乙烯絕緣銅芯導線。所有支線均穿管沿墻及樓板暗敷。消防設備配線采用耐火電纜均穿鋼管暗敷，管線暗敷在不燃燒體的結(jié)構(gòu)層內(nèi)，且保護層厚度不小于30mm，當線路采用明敷時，采取防火措施，消防線路在橋架內(nèi)與普通回路分開敷設，兩路消防電源分開敷設，均加防火隔板。 設備選型：照明配電箱選用pz-30型.住宅內(nèi)電熱水器,柜式空調(diào)宜選用三孔16A插座;空調(diào),排油煙機宜選用三孔10A插座; 其它宜選用二,三孔10A插座;廚房,衛(wèi)生間應選用防濺水型安全插座,其它插座均選用安全型。照明系統(tǒng)：根據(jù)建筑照明設計標準要求，正常照明按不同的場所，不同使用功能和特點，在滿足照度的前提下，合理的

6、選擇光源，并結(jié)合建筑吊頂形式選擇相適應的燈具，與室內(nèi)裝修相互協(xié)調(diào)配電箱選用非標產(chǎn)品，由配電箱廠家根據(jù)本設計配電系統(tǒng)圖制作；戶內(nèi)配電箱底邊距地1.6米暗裝，其余配電箱安裝方式詳見各層主要電氣設備圖例表。所有開關(guān)、插座均選用86系列產(chǎn)品，所有開關(guān)均為距地1.3米暗裝，MEB、LEB箱下沿距地0.5米暗裝，所有插座均選用安全型，墻上暗裝，插座型號 照明,插座分別由不同的回路供電,照明回路采用BV-3X2.5mm導線穿管沿墻,頂棚暗敷,其中一根為保護接地線, 插座回路采用BV-3X4mm導線穿管沿墻,地面暗敷.。光源:根據(jù)建設單位要求，走道、樓梯間內(nèi)燈具以節(jié)能型吸頂燈為主，住宅內(nèi)采用節(jié)能燈，型號由家庭

7、二次裝修時確定；車庫內(nèi)采用單管熒光燈；車庫內(nèi)照明供電采用分區(qū)控制，能按照需要調(diào)節(jié)照度；樓梯間內(nèi)應急照明燈具采用雙控開關(guān)控制，疏散指示燈及電梯間應急照明燈具采用雙控開關(guān)控制(帶消防接線端子）;其余照明燈具普通翹板開關(guān)控制。住宅照明宜選用細管徑直管熒光燈或緊湊型熒光燈,光源顯色指數(shù)Ra80.照度要求: 起居室100LX,臥室75LX,餐廳150LX,廚房100LX,衛(wèi)生間100LX,功率密度值小于7W/m2.燈具的選擇宜根據(jù)具體房間的功能而定,宜采用直接照明和開啟式照明,并宜選用節(jié)能型燈具. 衛(wèi)生間,浴室等潮濕且易污場所,選用防潮易清潔燈具.嚴禁采用0類燈具，照明配電均加PE線。安全防護系統(tǒng)在地下

8、車庫，主樓內(nèi)的樓梯間，走道及電梯前室設應急照明，出口指示燈；應急照明，疏散照明采用集中蓄電池作備用電源，其連續(xù)供電不少于30min。（4）接地系統(tǒng)及等電位聯(lián)結(jié)：本工程接地型式采用TN-C-S系統(tǒng),PEN線自進線箱處做重復接地后N線與PE線應嚴格分開，凡正常情況下不帶電而當絕緣破壞后呈現(xiàn)電壓的所有電氣設備金屬外殼及單相三極插座的接地極均要求與PE線可靠連接。 在進線柜內(nèi)設500mA剩余電流探測器，探測漏電電流，并通過總線向管理中心報警。本功臣做等電位聯(lián)結(jié)，將進入建筑物的所有進、排水管，強弱電進戶等金屬管在MEB箱進行連接。總等電位聯(lián)結(jié)線采用BV-125mm PC322，或者40*4鍍鋅扁鋼，聯(lián)結(jié)

9、均采用等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接。每戶帶淋浴的衛(wèi)生間內(nèi)設局部等電位連接箱LEB，從適當?shù)胤揭鲢y根不小于直徑10結(jié)構(gòu)鋼筋至LEB，局部等電位箱暗裝，底邊距地0.3m.將衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬管道、金屬構(gòu)件，插座PE端子等聯(lián)結(jié)。做法見圖集等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501-2過電壓保護：在建筑物電源進線總箱,電話系統(tǒng)引入端設過電壓保護裝置(SPD)。保護導體最小截面積的規(guī)定見下表:（5）建筑物防雷系統(tǒng)本工程防雷等級為三類,建筑的防雷裝置滿足防直擊雷,雷電感應及雷電波的侵入,并設置總等電位聯(lián)結(jié).接閃器在屋頂女兒墻等處采用10鍍鋅圓鋼做避雷帶, 屋頂避雷連接線網(wǎng)格不大于20m*20m或24m*16m。引下線

10、:利用建筑物鋼筋混凝土柱內(nèi)二根不小于16的鋼筋可靠焊接在一起做為一組引下線. 鋼筋直徑大于或等于lOmm且小于16mm時應利用四根鋼筋焊接作為一組引下線。引下線間距不大于25m, 上與避雷帶連接,下與接地裝置連接,外墻引下線在室外地面下1m處引出,與室外接地線焊接.接地體:利用結(jié)構(gòu)底板,基礎(chǔ)梁及沿建筑物周圍敷設的接地線作為綜合接地裝置, 接地電阻不大于1歐姆.實測達不到要求,打人工接地極.建筑物四角的外墻引下線,在距室外地面上0.5m處設測試盒.凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件:金屬通氣管,金屬設備,電視天線金屬桿,金屬屋架等均應與避雷帶可靠焊接。室外接地凡焊接處均應刷瀝青防腐.均壓環(huán)上設置局部等電位

11、接地端子板，建筑物內(nèi)垂直敷設的金屬管道與端子板可靠連接。接地極：本工程建筑物底層為大底盤車庫，利用建筑物下地下車庫的接地極做為建筑物的接地極；接地電阻要求不大于1歐姆。強、弱電小間內(nèi)設接地端子，并與地板及側(cè)墻內(nèi)鋼筋可靠焊接；電纜橋架及其支架全長應不少于兩處與接地干線連接；室內(nèi)電氣設備的金屬外皮與接地干線可靠 連接，其接地干線隔層與柱筋可靠焊接。 6、主要工程內(nèi)容（1）接地裝置安裝（2）建筑物等電位聯(lián)結(jié)（3）避雷引下線和變配電室接地干線敷設（4）電線導管、電纜導管和線槽敷設（5）電線、電纜導管和線槽敷線（6）電纜橋架安裝及橋架內(nèi)電纜敷設（7）成套配電柜、控制柜和動力、照明配電箱安裝（8）電纜溝內(nèi)

12、和橋架內(nèi)電纜敷設（9）插接母線安裝（10）普通燈具安裝（11）專用燈具安裝（12）插座、開關(guān)、風扇安裝（13）建筑照明通電試運行（14）接閃器安裝7、施工條件施工現(xiàn)場水、電、道路、通訊暢通，場地平整，施工材料已具備，施工機械、勞動力已準備完畢。8、工程進度控制隨土建形象進度逐步施工，配合后期裝飾工作進行安裝。9、質(zhì)量目標分項分部工程質(zhì)量達到檢驗評定標準，合格率100%，單位工程顧客滿意率100%。三、施工準備開工前，施工項目應組織進行工程交底，技術(shù)員、質(zhì)檢員、統(tǒng)計員、材料員、各職能班長都應熟悉設計圖紙和基本情況，掌握本工程的質(zhì)量要求以及施工注意事項。1、施工管理人員準備成立項目指揮部，配備具有

13、豐富施工經(jīng)驗的施工管理人員和技術(shù)管理人員，對工程實行全過程控制。下設生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、安全、材料、統(tǒng)計等六個職能部門，負責從施工準備、計劃統(tǒng)計、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、材料和設備的供應和管理，進貨檢驗和施工試驗、安全生產(chǎn)、文明施工、成本核算等方面的管理，確保工程質(zhì)量和施工進度。2、施工技術(shù)準備（1）施工進度控制措施建立進度實施和組織系統(tǒng)，制定進度控制工作進度，落實各層次進度控制的人員、具體任務和工作職責。合同措施：各種材料進場均以合同的形成進行制約，保證材料質(zhì)量達到使用要求，確保工程進度按計劃實施。技術(shù)措施：采用加快施工進度的技術(shù)方法，以確保按期竣工。建立監(jiān)測、分析、調(diào)整、反饋進度實施過

14、程的信息流動程序和信息管理工作制度，以實現(xiàn)連續(xù)的動態(tài)的全過程的進度控制。（2）施工質(zhì)量控制措施建立健全施工質(zhì)量體系，實行全面質(zhì)量管理。確定分項工程質(zhì)量控制點，通過班組自檢、互檢、上下道工序交接檢及隱蔽工程的專檢，及時掌握質(zhì)量動態(tài)，實行重點控制。跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，采用報驗方式層層控制，確保工程控制質(zhì)量。（3）工程成本控制措施制定成本實施、組織、核算、分析、跟蹤目標，分解成本控制目標，確定工程施工成本控制標準。加強工程成本有效控制，通過事先交底和班組技術(shù)質(zhì)量培訓教育，減少返工，減少損失，在保證工程質(zhì)量的前提下，合理使用工料，并盡量降到定額水平以下。健全材料驗收制度保證質(zhì)量，控制劣質(zhì)材料額外損失。實

15、行全員參與，全過程控制，積極地履行合同條件，及時交工，并及時結(jié)算價款，以加快工程資金周轉(zhuǎn)。通過檢查成本計劃的完成情況，控制成本費用。加強技術(shù)管理，杜絕返工，減少浪費、損失，采用新技術(shù)、新工藝，推進增產(chǎn)節(jié)約。合理安排工序，避免待料窩工。加強材料的節(jié)約與綜合利用，實行限額領(lǐng)料，降低材料成本。（4）工程防護措施安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板，不得踏壓，其支架不得作為其他用途的受力點。安裝好的管道用塑料布或其他保護層包纏，以免劃傷或污染管體。閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。預留管口要隨時封堵，防止掉進雜物造成管路堵塞。預制好的管道要碼放整齊、墊平、墊牢，不允許用腳踩或物壓，不得雙層平放

16、。埋地管道在回填時，要先用細土回填、覆蓋，并分層夯實，不允許在管道上部直接用力夯土。3、勞動組織準備（1）建立工作班組施工所需班組在原項目已組建完畢，根據(jù)施工進度和勞動力需要量計劃陸續(xù)進場。班組內(nèi)部加強管理，合理調(diào)整技術(shù)等級比例，優(yōu)化勞動組合。（2）勞動力培訓工作根據(jù)工程施工的需要，加強勞動力控制力度，對于新工人，上崗前一定要經(jīng)過培訓，并經(jīng)考核合格后方可上崗，而對特殊工種不僅要持證上崗還要定期進行培訓。上崗培訓包括規(guī)章制度，安全施工操作技術(shù)和精神文明等，并定期組織工人學習，以各種制度深入人心，強化工人自能力。4、施工物資準備本工程施工物資根據(jù) 工程預算及資源需要計劃，由材料員采購，做好建筑材料

17、施工機具等物資的準備工作，配合施工進度陸續(xù)進場。開工前，根據(jù)現(xiàn)場條件和工程特點有施工進度計劃、網(wǎng)絡圖，確定材料機具的需要量計劃，根據(jù)工程開工情況及時組織貨源，辦理采購手續(xù)，安排運輸和貯備、滿足連續(xù)施工的需要。嚴格按照計劃組織建筑材料進場，并按照平面布置圖規(guī)定位置堆放。5、施工現(xiàn)場準備清除現(xiàn)場障礙物，實現(xiàn)“四通一平”在建設單位的配合下，與建設單位聯(lián)系將水電引入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場場地進行平整，達到“四通一平”施工條件。建造各項臨時設施和施工設施：根據(jù)現(xiàn)場實際情況和生產(chǎn)，生活需要，本著經(jīng)濟、安全、實用的原則，合理布置臨時設施和施工設施，滿足施工需求。6、冬、雨季施工準備根據(jù)工程施工周期和季節(jié)情況，做好冬

18、、雨季施工所需材料、防護用品的準備，保證施工工期，質(zhì)量和安全等工作的持續(xù)有效的開展。四、施工方案（一）施工順序本工程施工順序為先地下后地上，先敷管后設備的順序安裝，配合土建穿插進行施工。（二）操作工藝流程1、接地裝置安裝檢查定位搭接樁基及筏板鋼筋標記避雷引下線柱筋搭接避雷引下線柱筋與筏板鋼筋避雷引下線引出扁鋼設置檢測點隱蔽檢查基礎(chǔ)回填前敷設周圈扁鋼測試接地電阻2、建筑物等電位聯(lián)結(jié)定位劃線預留或安裝等電位端子箱等電位聯(lián)結(jié)導體連結(jié)導通測試3、避雷引下線和變配電室接地干線敷設 eq oac(,1)引下線安裝定位敷設引下線鋼筋焊接設置檢測點接閃器與避雷連接 eq oac(,2)變配電室接地干線敷設定位

19、放線接地干線敷設預留接地端子接地裝置連接4、 電線導管、電纜導管和線槽敷設 eq oac(,1)套接緊定式鋼導管（JDG管）敷設管路預制加工 測定盒箱位置 管路連接 管路連接 eq oac(,2)硬質(zhì)阻燃塑料管（PVC管）暗敷 彈位定線預制加工（冷煨、熱煨）預留（安裝）箱盒位置固定箱盒管路連接線管敷設（隨墻配管、隨現(xiàn)澆混凝土板、剪力墻配管）5、電線、電纜穿管和線槽敷線選擇導線 穿帶線 掃管 帶護口 放獻及斷線 導線與帶線的綁扎 管內(nèi)穿線導線連接 接頭包扎 線路檢查絕緣遙測6、電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設 eq oac(,1)電纜橋架安裝定位放線預埋鐵件或膨脹螺栓支、吊、架托架安裝橋架安裝保護接

20、地安裝 eq oac(,2)橋架內(nèi)電纜敷設施工準備拖放電纜橋架內(nèi)電纜敷設掛標志牌7、成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝8、電纜溝內(nèi)電纜敷設電纜溝驗收電纜支架制作安裝電纜敷設掛標志牌9、插接母線安裝設備開箱清點檢查支架制作支架安裝封閉母線插接母線安裝系統(tǒng)測試通電試運行10、普通燈具安裝燈具檢查測位畫線打眼安裝固定件燈具安裝接線通電試運行11、專用燈具安裝燈具檢查測位畫線、預留預埋固定件、打眼安裝固定件燈具安裝接線通電試運行12、開關(guān)、插座安裝定位畫線清理底座接線安裝通電試驗13、建筑物照明通電試運行通電試運行前的檢查分回路試通電故障查除整改系統(tǒng)通電運行14、接閃器安裝（避雷

21、帶安裝）定位放線，支架安裝固定避雷導線調(diào)直避雷帶敷設、焊接連接避雷帶調(diào)直與引下線及突出屋面的金屬物連接焊接處防腐處理檢查驗收（三）施工方法1、接地裝置安裝 檢查定位搭接樁基及筏板鋼筋標記避雷引下線柱筋搭接避雷引下線柱筋與筏板鋼筋避雷引下線引出扁鋼設置檢測點隱蔽檢查基礎(chǔ)回填前敷設周圈扁鋼測試接地電阻（1）、檢查定位根據(jù)施工圖紙、設計變更、圖紙會審要求，測準坐標位置。（2）、搭接樁基及筏板鋼筋將確定好的樁基用40*4鍍鋅扁鋼連接為一體，每個樁基的兩根鋼筋與扁鋼連接，將基礎(chǔ)筏板上下兩層周圈兩根主筋搭接，并與扁鋼可靠連接。（3）、標記避雷引下線柱筋根據(jù)施工圖紙確定避雷引下線柱筋。（4）、搭接避雷引下線

22、柱筋與筏板鋼筋將每個避雷引下線點兩根柱筋與筏板鋼筋連接（5）、設置檢測點，檢測點距室外坪0.5米。（6）、隱蔽檢查基礎(chǔ)澆筑前對照圖紙檢查（7）、測試接地電阻接地電阻不大于1歐姆,2、建筑物等電位聯(lián)結(jié)定位劃線預留或安裝等電位端子箱等電位聯(lián)結(jié)導體連結(jié)導通測試（1）、定位劃線 eq oac(,1)根據(jù)設計圖紙要求，確定各等電位端子箱位置 eq oac(,2)按施工圖要求將等電位聯(lián)接導體走向路線及安裝方法定位劃線，標定清楚。（2）、預留安裝等電位箱A、等電位箱大多為暗裝在墻體內(nèi)，應隨土建將箱體預埋在墻體內(nèi)，也可預留洞口，預留洞口應考慮二次配管或配扁鋼或圓鋼的間隙，一般進出現(xiàn)側(cè)應留50-80.待二次配管

23、配線完成后，箱體可采用細石混凝土或砂漿，將墻體濕潤后固定牢固，B、衛(wèi)生間內(nèi)設局部等電位聯(lián)結(jié)箱（LEB），所有金屬構(gòu)件及建筑物鋼筋網(wǎng)等均應與之聯(lián)結(jié)，做法見L04D502-99。（3）、等電位聯(lián)接導體連結(jié)A、等電位聯(lián)結(jié)線采用40*4mm鍍鋅扁鋼,，總等電位連接干線不少于兩處與接地裝置連接，衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)線從避雷引下線或均壓環(huán)上引至等電位箱處，B、 等電位各種管道的連接可采用抱箍卡接，抱箍與管道卡接處應刮拭干凈，安裝完畢應刷防護油漆和面漆，鍍鋅管可擦拭干凈即可，抱箍的大小應根據(jù)管道的大小制作，材料可采用扁鋼（4）、導通測試A、等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應進行導通測試，測試用電源可采用空載電壓為424

24、V的直流或交流電源，測試電流不應小于0.2A，當測得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超3時，可認為等電位聯(lián)結(jié)是有效的。B、等電位聯(lián)結(jié)進行導通性測試，即對等電位用的管夾、端子板、聯(lián)結(jié)線、有關(guān)接頭(絲扣、承插等)截面和整個路徑上的色標進行檢驗，等電位聯(lián)結(jié)的有效性必須通過測定證實。C、可使用等電位聯(lián)結(jié)測試儀進行檢測。距離較遠，可進行分段測量，然后電阻值相加，如發(fā)現(xiàn)導通不良的連接處應作跨接線。在投入使用后每年應作導通測試不小于一次。3、避雷引下線和變配電室接地干線敷設避雷引下線：定位敷設引下線鋼筋焊接設置檢測點引下線均壓環(huán)（帶）敷設和連接金屬門窗與避雷連接接閃器與避

25、雷連接（1）.、定位敷設引下線（2）、鋼筋焊接將避雷引下線點內(nèi)的鋼筋底部與接地裝置連接好，隨土建施工引至屋面，土建采用電渣壓力焊。（3）、設置檢測點在距室外坪0.5處設置檢測點（4）、引下線均壓環(huán)（帶）敷設和連接（5）、接閃器與避雷連接在屋面上將避雷引下線用10鍍鋅圓鋼引出至女兒墻外，與接閃器連接4、電線導管、電纜導管和線槽敷設本工程地下室設備機房等動力配電系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)的配電線路為套接緊定式鋼導管（JDG管）敷設，普通照明及綜合布線系統(tǒng)的配電線路PVC管敷設。 eq oac(,1)套接緊定式鋼導管（JDG管）敷設管路預制加工 測定盒箱位置 管路連接 管路連接管路預制加工（1）管路預制

26、加工A、管子切割管子切斷配管前根據(jù)圖紙要求的實際尺寸將管線切斷。JDG 管切割時采用細齒鋸切割，切割時要注意使鋸條與管子軸線保持垂直，避免切斷處出現(xiàn)馬蹄口，推鋸時，稍加用力，使其發(fā)生鋸割作用，但用力不要過猛，以免別斷鋸條；回鋸時，不加壓力，鋸稍抬起，盡量減少鋸條磨損；當快要切斷時，要減慢鋸割速度，使管子平穩(wěn)地鋸斷。為防止鋸條發(fā)熱，要時常注意在鋸條口上注油。管字切斷后，斷口處應與管軸線垂直，管口應銼平、刮光、使管口平整光滑。當出現(xiàn)馬蹄口后，應重新切段。嚴禁用電、氣焊切割鋼管。B、管子煨彎管子敷設中需要改變方向時，應預先進行彎曲加工，管子彎曲也可以在管切段以前進行。JDG 管的彎曲，應使用專用彎管

27、器煨彎。且不同規(guī)格的JDG 管應使用與之配套的彎管器，嚴禁在管路彎曲處采用氣焊加熱拿褶彎管。彎管時把彎管器套在需要彎曲部位（即起彎點），用腳踩住管子，扳動彎管器手柄，稍加一定的力，使管子略有彎曲，然后逐點向后移動彎管器，重復前次動作，直至彎曲部位的后端，使管子彎成所需要的彎曲半徑和彎曲角度來。彎管的過程中還要注意移動彎管器的距離不能一次過大，用力也不能太猛。當需要在鋼導管端部煨管入盒處的90 度彎曲時，煨好后管的端部管口應與管垂直，但應防止管口處受壓變形。（2）、測定盒箱位置在配管前應按設計圖紙確定好盒位置。在樓板內(nèi)配管時，在土建摸板支設完畢后，根據(jù)設計圖紙在摸板上用紅油漆標注燈具、探測器、接

28、線盒的位置。當室內(nèi)只有一盞燈時，其燈位盒應設在縱橫墻（或梁）凈尺寸中心線的交叉處；有兩盞燈時，燈位盒應設在短軸線墻（或梁）凈尺寸中心線與長軸線墻（或梁）凈尺寸1/4 的交叉處，公共建筑走廊照明燈具，應合理地布置燈位盒的位置，燈位盒宜沿走廊中心線均勻分布，如走廊頂部有凸出樓板下部的梁，確定燈位時，應考慮到燈位與梁的位置關(guān)系，燈位盒與梁之間的距離應協(xié)調(diào)，均勻一致，力求實用美觀（3）、管路連接A 、JDG 管與盒（箱）連接采用爪形螺紋帽和螺紋管接頭，連接管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁35mm，管與盒（箱）連接固定時，先套上JDG 螺紋接頭，一管一孔順直插入與管徑吻合的敲落孔內(nèi)，伸進長度宜為35 mm，然后將

29、六角爪型螺母在盒（箱）內(nèi)側(cè)擰上，并旋緊，接著用專用螺絲刀擰緊螺紋接頭上的緊定螺釘，直至螺帽脫落。最后在管口套上塑料護口，并用鋸末將燈頭盒（接線盒）填塞滿，蓋上盒蓋，擰緊螺絲。注意，管路與盒（箱）連接時，應一孔一管，管徑與盒（箱）敲落孔應吻合，連接處，應將爪型螺母和螺紋接頭鎖緊，兩根及以上管路與盒（箱）連接時，排列應整齊，間距均勻。B、 管與管的連接JDG 管與管連接采用JDG套管緊定連接，連接時先檢查兩側(cè)連接的管口應平整、光滑、無毛刺、無變形。連接時將兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，然后用專用螺絲刀擰緊螺釘，直至螺帽脫落。注意，在連接處應，應將緊定螺釘處于可視部位。（4）、管路連接

30、A、JDG 管管路敷設有下列情況之一時，中間應增設接線盒，其位置應便于穿線：管路長度每超過 30m，無彎曲；管路長度每超過 20m，有一個彎曲；路長度每超過 15m，有兩個彎曲彎曲；管路長度每超過 8m，有三個彎曲彎曲；B、 JDG 管暗敷設時，其彎曲半徑不應小于管外徑的6 倍，埋入混凝土內(nèi)平面敷設時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10 倍。C、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中管路敷設a墻、柱內(nèi)管路敷設：墻體內(nèi)的配管應在兩層鋼筋網(wǎng)中沿最近的路徑敷設，并沿鋼筋內(nèi)側(cè)進行綁扎固定，綁扎間距不應大于1m，柱內(nèi)管線應與柱主筋綁扎牢固。當線管穿過柱時，應適當加筋，以減少暗配管對結(jié)構(gòu)的影響。柱內(nèi)管路需與墻連接時，伸出柱外的短管

31、不要過長，以免碰斷。墻柱內(nèi)的管線并行時，應注意其管間距不可小于25mm，管間距過小，會造成混凝土填充不飽滿，從而影響土建的施工質(zhì)量。b 現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)管路的敷設：現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)的管路敷設應在模板支好后，根據(jù)圖紙要求及土建放線進行劃線定位，確定好管、盒的位置，待土建底筋綁好，而頂筋未鋪時敷設盒、管，并加以固定。直線敷設時，固定間距不大于1 米。土建頂筋綁好后，應再檢查管線的固定情況，并對進行封堵。在施工中需注意，敷設于現(xiàn)澆混凝土樓板中的管子，其管徑應不大于樓板混凝土厚度的1/2。并且管子與混凝土表面凈距離不應小于15mm。由于樓板內(nèi)的管線較多，所以施工時，應根據(jù)實際情況，分層、分段進行。先敷

32、設好與已預埋于墻體等部位的管子，再連接與盒相連接的管線，最后連接中間的管線，并應先敷設帶彎的管子再連接直管。并行的管子間距不應小于25mm，使管子周圍能夠充滿混凝土，避免出現(xiàn)空洞。在敷設管線時，應注意避開土建所預留的洞。c 梁內(nèi)的管線敷設：管路的敷設應盡量避開梁。如不可避免時，注意以下要求：管線豎向穿梁時，應選擇梁內(nèi)受剪力、應力較小的部位（梁凈跨度的1/3 的中跨區(qū)域內(nèi)）穿過，當管線較多時需并挑敷設，且管間的間距同樣不應小于25mm，并應與土建協(xié)商適當加筋。管線橫向穿時，也應選擇從梁受剪力、應力較小的部位穿過，管線橫向穿梁時，管線距底筋上側(cè)的距離不小于50mm，且管接頭盡量避免放于梁內(nèi)。燈頭盒

33、需設置在梁內(nèi)時，其管線順梁敷設時，應沿梁的中部敷設，并可靠固定。d火災自動報警系統(tǒng)JDG線管保護層厚度不小于30mm eq oac(,2)、硬質(zhì)阻燃塑料管（PVC管）暗敷設彈位定線預制加工（冷煨、熱煨）預留（安裝）箱盒位置固定箱盒管路連接線管敷設（隨墻配管、隨現(xiàn)澆混凝土板、剪力墻配管）（1）彈位定線A設計圖燈位要求，現(xiàn)澆混凝土板進行測量后，標注出燈頭盒的準確位置尺寸。B按圖紙確定始端至終端線路，找好水平或垂直線，用粉筆沿墻、頂板、柱、梁等，劃定位。C填充墻剔槽穩(wěn)埋開關(guān)盒彈線。根據(jù)設計圖要求，在磚墻需要穩(wěn)埋開關(guān)盒的位置，進行測量確定開關(guān)盒準確位置尺寸。（2）、預制加工（冷煨、熱煨）預制管彎可采用

34、冷煨法和熱煨法。A 阻燃塑料管敷設與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設、安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于-15。B冷煨法：管徑在25mm 及其以下可以用冷煨法。C熱煨法：用電爐子、熱風機等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。（3）預留（安裝）箱盒位置根據(jù)圖紙設計確定需要預留（安裝）箱盒位置A、固定箱盒根據(jù)設計圖紙要求在配電箱的位置處預留一個比箱體尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50l

35、OOmm，上下各大150200mm。這項工作必須提前考慮，對各種規(guī)格配電箱分別制作木套箱，鋼筋綁扎時，通知鋼筋工在配電箱位置做好預留洞和洞口鋼筋加強工作。B、剪力墻上的開關(guān)、插座利用穿筋盒，直接固定的鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊C、現(xiàn)澆面上燈位盒，在模板上打孔，用螺絲將盒固定在模板上；拆模前及時將固定盒、箱的螺絲拆除。D磚墻穩(wěn)埋盒、箱: a預留盒、箱孔洞:根據(jù)設計圖規(guī)定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進入盒、箱穩(wěn)埋完畢。 b剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管

36、:按畫線處的水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所剔孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，用不低于M10水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。（4）、管路連接管子與管子采用套管連接，套管長度為管外徑得1.5-3倍，管子與接線盒采用管件連接。（5）、線管敷設（隨墻配管、隨現(xiàn)澆混凝土板、剪力墻配管）A管路長度每超過30m無彎曲時，超過20m有一個彎曲時，超過15m有兩個彎曲時，超過8m有三個彎曲時，中間應增設接線盒。B剪力墻、柱內(nèi)管路敷設:墻體內(nèi)的配管應在兩層鋼筋網(wǎng)中沿最近的路徑敷設

37、，并沿鋼筋內(nèi)側(cè)進行綁扎固定，綁扎間距不應大于1m，柱內(nèi)管線應與柱主筋綁扎牢固。當線管穿過柱時，應適當加筋，以減少暗配管對結(jié)構(gòu)的影響。柱內(nèi)管路需與墻連接時，伸出柱外的短管不要過長，以免碰斷。也可在柱側(cè)留接線盒，以備與墻內(nèi)管連接。墻柱內(nèi)的管線并行時，應注意其管間距不可小于25mm，管間距過小，會造成混凝土填充不飽滿，從而影響土建的施工質(zhì)量。C樓板內(nèi)管路的敷設:現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)的管路敷設應在模板支好后，根據(jù)圖紙要求及土建放線進行劃線定位，確定好管、盒的位置，待土建底筋綁好，而頂筋未鋪時敷設盒、管，并加以固定。土建頂筋綁好后，應再檢查管線的固定情況，并對盒進行封堵。在施工中需注意，敷設于現(xiàn)澆混凝土樓板

38、中的管子，其管徑應不大于樓板混凝土厚度的1/2。由于樓板內(nèi)的管線較多，所以施工時，應根據(jù)實際情況，分層、分段進行。先敷設好與已預埋于墻體等部位的管子，再連接與盒相連接的管線，最后連接中間的管線，并應先敷設帶彎的管子再連接直管。并行的管子間距不應小于25mm，使管子周圍能夠充滿混凝土，避免出現(xiàn)空洞。在敷設管線時，應注意避開土建所預留的洞。當管線需從盒頂進入時應注意管子煨彎不應過大，不能高出樓板頂筋，保護層厚度不小于15mm。D梁內(nèi)的管線敷設:管路的敷設應盡量避開梁。如不可避免時，注意以下要求:管線豎向穿梁時，應選擇梁內(nèi)受剪力、應力較小的部位穿過，當管線較多時需并行敷設，管間的間距同樣不應小于25

39、mm，并應與土建協(xié)商適當加筋。管線橫向穿插時，也應選擇從梁受剪力、應力較小的部位穿過，管線橫向穿梁時，管線距梁底距離不小于50mm，且管接頭盡量避免放于梁內(nèi)。燈頭盒需設置在梁內(nèi)時，其管線順梁敷設，應沿梁的中部敷設，并可靠固定，管線可煨成90的彎從燈頭盒頂部的敲落孔進入，也可煨成鴨脖彎從燈頭盒的側(cè)面敲落孔進入。E填充墻管線敷設:施工時管線的敷設應在墻體砌好后，根據(jù)土建放的線確定好盒(箱)的位置及管線所走的路徑，然后進行切割再剔鑿，不得直接剔鑿但應注意剔的洞、槽不得過大。切割剔槽的寬度應不大于管外徑加15mm，槽深不小于管外徑15mm，管外側(cè)的保護層厚度不應小于15mm，接好盒(箱)管路后用不小于

40、M10的水泥砂漿進行填充，抹面保護。5、電線、電纜穿管和線槽敷線工藝流程：選擇導線 穿帶線 掃管 帶護口 放線及斷線 導線與帶線的綁扎 管內(nèi)穿線導線連接 接頭包扎 線路檢查絕緣遙測（1）選擇導線A、根據(jù)設計圖紙要求，正確選擇導線規(guī)格、型號。B、穿在管內(nèi)絕緣導線的額定電壓不低于500 伏。C、導線的分色：穿入管內(nèi)的干線可不分色。為了保證安全和施工方便，在線管出口處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應按色標要求分色，A 相為黃色，B 相為綠色，C 相為紅色，N(中性線)為淡藍色，PE(保護線)為黃綠相間色。（2）穿帶線A、帶線用1.22.0mm 的鐵絲，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內(nèi)

41、遇到管接頭時被卡住，將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有20cm 的余量。B、如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時，可在結(jié)構(gòu)施工敷設管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm 的余量后，將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他人員隨便拉出。C、當穿帶線受阻時，采用兩端同時穿帶線的辦法，將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀，使兩根帶線同時攪動，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出（3）掃管將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。（4）帶護口按管口大小選擇護口，在管子清掃完后，將護口套人管口上。在JDG鋼管穿線前，檢查各個管口的護口是否齊全，如有遺漏或破損均應補

42、齊和更換.（5）放線及斷線A、放線前應根據(jù)圖紙對導線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進行核對。B、放線：對整盤導線放線時，將導線置于放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死扣和背花。C、斷線：剪斷導線時，接線盒內(nèi)導線的預留長度為15cm，配電箱內(nèi)導線的預留長度為箱體周長的12， 出戶導線的預留長度為1.5m。（6）導線與帶線的綁扎A、當導線根數(shù)為23 根時，可將導線前端的絕緣層剝?nèi)?，然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。B、當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位，便于穿線。

43、（7）管內(nèi)穿線A、當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時向管內(nèi)吹人適當?shù)幕?。B、兩人穿線時，一拉一送，配合協(xié)調(diào)。C、穿線時應注意下列問題：a不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿人同一根管子內(nèi)，但下列幾種情況或設計有特殊規(guī)定的除外：1)電壓為50 伏及以下的回路；2)同一臺設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；3)照明花燈的所有回路：4)同類照明的幾個回路，可穿人同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導線總數(shù)不應多于8 根。b同一交流回路的導線必須穿于同一鋼管內(nèi)。c導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應在接線盒內(nèi)連接。d管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應大于管子內(nèi)空截面積的40。e導線穿人鋼管時，管口

44、處應裝設護口保護導線；在不進入接線盒(箱)的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。f敷設于垂直管線中的導線，當超過下列長度時應在管口處和接線盒中加以固定：1)截面積為50mm 及以下的導線為30m；2)截面積為7095mm2 的導線為20m；3)截面積在180240mm2 之間的導線為18m。g導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余度。（8）導線連接A、導線連接時，必須先削掉絕緣去掉導線表面氧化膜，再進行連接、加錫焊、包纏絕緣，同時導線接頭必須滿足下列要求：a導線接頭要緊密、牢固不能增加導線的電阻值。b導線接頭受力時的機械強度不能低于原導線的機械強度。c導線接頭包纏絕緣強度不能低于

45、原導線絕緣強度。導線連接要牢固、緊密、包扎要良好。B、導線的連接應符合下列要求：a當設計無特殊規(guī)定時，導線的連接方法有：綁扎!套管連接、接線鼻子連接和壓線帽連接。b綁扎連接處的焊錫縫應飽滿，表面光滑；焊劑應無腐蝕性，焊接后應清除殘余焊劑。c套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導線線芯規(guī)格相匹配，壓接時壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。d剖開導線絕緣層時，不應損傷線芯；線芯連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密，在接線鼻子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應采用絕緣帶包纏嚴密。e在分支連接處，干線不應受到支線的橫向拉力。C、剝削絕緣方法：剝削導線絕緣層的長度和方法，根據(jù)接線方法的不同而不同

46、，常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。a對單芯塑料線可用電工刀進行單層剝削或斜削法，也可用克絲鉗或剝線鉗進行剝削，但在進行單層剝削切時應注意不允許使用電工刀在導線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，以免傷及線芯；對多芯塑料絕緣導線需要斜削法剝削。單層剝削法：一手握刀，刃口向上，另一手拿線放在刀刃上，并用握刀的手將導線壓在刀刃上，將線在刀刃上轉(zhuǎn)一周，把刀向?qū)Ь€端部快速移動，絕緣層即可切掉，但應注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動的力要用得恰當，既能切斷絕緣層又能不傷芯線。使用剝削鉗應選用大一級線芯的刀口剝線，防止損傷線芯。斜削法：需先用電工刀以450 角傾斜切人絕緣層，當切近芯線時，即停止用力，接著應使刀面的傾斜角度改為15。左右，

47、沿著芯線表面向線頭端部推去，然后把殘存的絕緣層剝離芯線，用刀口插人背部以45。b對多層絕緣的單芯橡膠線應使用電工刀剝?nèi)ネ鈱咏^緣，并留有12mm 的絕緣臺，線芯長度隨接線方法而定，采用分段剝切法，或象削鉛筆一樣的斜削法c對單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導線絕緣層夾扁，再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。d對絕緣軟線，可直接用克絲鉗將絕緣層勒掉：方法是用克絲鉗子刃部，輕輕剪破絕緣層，注意不能傷及線芯，然后用手握鉗子前端，用另一手捏緊導線，兩手以相反方向抽拉，以此力來勒去導線端部絕緣層。應注意握鉗子的手用力要適當，若用力過猛，將會勒斷芯線.D、導線在盒(箱)內(nèi)導線連接：a單芯線并接接法：三根及以上導線連

48、接時，將連接導線絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約15mm 處用其中一根線芯，在其連接端纏繞5-7 圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上， 兩根導線連接時，將連接導線絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約15mm 處用兩根線芯捻絞2 圈后，留余線適當長后剪斷折回壓緊。b多芯銅導線的倒人字連接：倒人字連接時，按導線線芯的結(jié)合長度，剝?nèi)ミm當長度的絕緣層，并各自分開線芯進行合攏，用綁線進行綁扎，綁扎長度應為雙根導線直徑的5 倍c銅導線與端子連接：多股導線可采用與導線同材質(zhì)且規(guī)格相應的接線端子壓接。將、導線絕緣層削去后，清除導線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起，同時也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜，然后將線芯插入到接線端

49、予孔內(nèi)，導線外露部分為12mm，用壓接鉗壓緊即可E、銅導線連接的錫焊：銅導線連接好后，要用掛錫焊牢，應使用溶解的焊劑，流人接頭處的任何部位，以增加機械強度和良好的導電性能，并避免銹蝕和松動，焊錫時錫焊應均勻飽滿，表面有光澤、無尖刺。先在連接部位上涂上焊料(常用焊錫膏，不得使用酸性焊劑，因為它有腐蝕銅質(zhì)的缺陷)，根據(jù)導線截面不同，焊接方法也不同，無論采用哪種焊法，為了保證接頭質(zhì)量，從導線線芯清潔光澤到接線焊接，應盡可能時間短，否則會增加導線氧化程度，影響焊接質(zhì)量。a用電烙鐵錫焊：電烙鐵加焊錫適用于線徑在10mm。及以下較小導線的銅導線接頭的連接及用其他工具焊接困難的場所。用150w 電烙鐵加熱導

50、線進行錫焊，當使用新烙鐵時，應在接通電源加熱后，除去烙鐵頭上的氧化層，涂上焊劑后在烙鐵頭上先掛上錫，將發(fā)熱的電烙鐵放在涂好焊劑的導線結(jié)合處的下端，待導線達到一定熱量后，用焊錫絲或焊錫條與導線結(jié)合處的接觸，或者使焊錫絲或焊錫條接觸在烙鐵上，焊錫即可附著在導線上。b噴燈加熱上錫法：噴燈加熱(或用電爐加熱)：對于1 6mm2 及以上的導線接頭上錫，如使用烙鐵加熱不能焊好，可用噴燈對接頭處加熱再上錫或?qū)⒑稿a放在錫勺(或錫鍋)內(nèi)，然后用噴燈(或電爐)加熱，焊錫熔化后，把導線接頭調(diào)直，放在錫鍋上面，用勺盛上熔錫從上面澆下，剛開始澆錫時，由于接頭溫度還未升到一定程度，焊錫有凝結(jié)狀態(tài)，應繼續(xù)澆錫，使接頭提高溫

51、度，直到全部焊牢為止，注意應調(diào)整好噴燈火焰，不能臟污加熱處導線，造成無法沾錫，更應注意不能傷及導線的絕緣層。同時注意加熱時要掌握好溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，隨時掌握好適宜的溫度進行焊錫。焊錫完后必須用布將焊錫處的焊劑及其他污物擦凈。c沾焊法：沾焊用于多數(shù)接頭同時加焊(銅芯軟線的掛錫)，把接頭涂上焊藥后，插入熔好的焊錫鍋內(nèi)取出即可（9）接頭包扎首先用防水膠帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞 l2 個絕緣帶幅寬度后，再以半幅寬度重疊進行纏繞，在纏繞過程中應盡可能的收緊絕緣帶，纏到頭后在絕緣層上纏繞l2 圈后，再進行回纏?；乩p

52、完成后再用絕緣膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊絕緣膠布，使導線接頭兩端應用絕緣膠布封嚴密。（10）線路檢查絕緣搖測A、線路檢查：導線的連接及包扎全部完成后，應進行自檢和互檢，檢查導線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定，檢查無誤后進行搖測。B、絕緣搖測：線路的絕緣搖測一股選用500V 量程為O500M Q 的兆歐表。兆歐表上有三個分別標有“接地(E)”；“線路(L)”“保護環(huán)(c)”的端鈕?？蓪⒈粶y兩端分別接于“E”和“L”兩個端鈕上，一人搖測，一人及時讀數(shù)，搖動速度應保持在120rmin 左右，讀數(shù)應采用1min 后的讀數(shù)為宜，并應做好記錄

53、。6、電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設 eq oac(,1)電纜橋架安裝定位放線預埋鐵件或膨脹螺栓支、吊、架托架安裝橋架安裝保護接地安裝（1）定位放線根據(jù)施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙標定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。（2）預埋鐵件或膨脹螺栓A預埋鐵件的自制加工不應小于120mm80mm6mm，其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。B根據(jù)支架承受的荷重,選擇相應的膨脹螺栓及鉆頭;埋好螺栓后,可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上,.（3）支、吊架的安裝A支架與吊架所用鋼材應平直，無顯

54、著扭曲。下料后長短偏差應在3mm范圍內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺。B鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應打坡口，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。C支架與吊架的規(guī)格一般不應小于扁鋼30 mm3 mm；角鋼25mm25mm3mm。D嚴禁應電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位。E固定支點間距一般不應大于1.52m,在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角和變形縫兩端及丁子接頭的三端500以內(nèi)應設固定支持點。F嚴禁用木磚固定支架與吊架。（4）橋架安裝A電纜橋架水平敷設時，支撐跨距一般為1.52m，電纜橋架垂直敷設時固定點間距不宜大于2 m。橋

55、架彎通彎曲半徑不大于300 mm時，應在距彎曲段與直線段結(jié)合處300600 mm的直線段設置一個支、吊架。當彎曲半徑大于300 mm時，還應在彎通中部增設一個支、吊架。支、吊架和橋架安裝必須考慮電纜敷設彎曲半徑滿足規(guī)范最小彎曲半徑。見下表注：D為電纜序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10DB門型角鋼支架的安裝:梯型橋架沿墻垂直敷設,可使用門型角鋼支架,支架的固定應盡可能配合土建施工預埋,也可在土建施工中預埋開角螺栓,用開角螺栓固定支架,也可采用膨脹螺栓

56、固定。C電纜橋架應敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方,當設計無要求時,與管道的最小凈距,符合下表的規(guī)定：管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5 D直線段鋼制電纜橋架長度超過30m，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m應設有伸縮節(jié)，跨越伸縮縫處設置補償裝置，可用帶伸縮節(jié)的橋架E橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)，當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣防電化措施腐蝕措施，一般可墊石棉墊F敷設在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，應按設計要求位置，有防火隔離措施，電纜橋架在電氣豎井內(nèi)敷設

57、可采用角鋼固定。G電纜橋架穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施，防止火災沿線路延燃；防火隔離墻、板，應配合土建施工預留洞口，在洞口處預埋好護遍角鋼，施工時根據(jù)電纜敷設的層數(shù)和根數(shù)用L50505角鋼做固定框，同時將固定柜焊在護邊角鋼上；也可以先做好框在土建施工中砌體或澆灌混凝土時安裝在墻、板中。（5）橋架的接地，當設計允許利用橋架系統(tǒng)構(gòu)成接地干線回路時，應符合下列要求:金屬電纜橋架及其支架引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)范:A 金屬電纜橋架及其支架全長，與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接不小于2處，使整個橋架為一個電氣通路。 B 非鍍鋅電

58、纜橋架間連接的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。 C鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 eq oac(,2)橋架內(nèi)電纜敷設施工準備拖放電纜橋架內(nèi)電纜敷設掛標志牌(1)施工準備A拖放電纜機具安裝時，若采用機械拖放，應將動力機械拖放要求就位，并安裝好鋼絲繩和滑輪，錨定裝置、牽引電纜用鋼絲繩網(wǎng)套、牽引頭等；采用人力拖放電纜時，應事先將滾輪按設計位置安裝好。B電纜敷設之前進行絕緣電阻測試和耐壓實驗。a絕緣電阻測試：100V以下的電氣設備或電纜回路采用250V兆歐表。500V以下至100V電氣設備或電纜回路采用500

59、V兆歐表。3000V以下至500V的電氣設備或電纜回路采用1000V兆歐表。10000V以下至3000V的電氣設備或電纜回路采用2500V兆歐表。10000V以上的電氣設備或回路采用2500V或5000V兆歐表。測試絕緣電阻不低于10M。10000V以下的線路可用2500V兆歐表1min無閃絡擊穿為合格；絕緣電阻達不到10M應做交流工頻耐壓實驗，時間應1min無閃絡擊穿現(xiàn)象。b建立施工過程指揮聯(lián)絡系統(tǒng)，統(tǒng)一指揮調(diào)度，以免發(fā)生質(zhì)量或安全事故。c橋架敷設多根電纜時，應根據(jù)實際情況作出電纜排列圖表，根據(jù)圖表排出先后施放電纜順序，以防電纜交叉和混亂。（2）拖放電纜A 電纜存放和二次搬運電纜盤不應平放貯

60、存和平放運輸，以免擠壓或電纜線圈混亂。在運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜兩端應固定，線圈不應松弛。裝卸電纜不應使電纜盤受到損傷，裝卸車時應盡能使用汽車吊，吊裝時應在電纜盤軸心穿一鋼管，鋼管用剛索卡卡牢，兩端保持平衡B電纜敷設a電纜敷設前應按設計和實際路徑計算出 每根電纜的長度，盡量減少電纜接頭、合理使用每盤電纜。在放電纜一根電纜不夠時，需有中間接頭，應避開道路交叉處，建筑物的大門口，各種管道交叉處，在有多條電纜并行敷設時，電纜接頭的位置必須錯開，并不得小于2米，以保安全或以后檢修。b人工拉引敷設、采用人力敷設電纜，應根據(jù)路徑的長短，組織勞力，沿電纜敷設處走動，并以人力和滾輪相結(jié)合的