生產(chǎn)運(yùn)作管理-11-制造業(yè)作業(yè)計(jì)劃與控制

1、第11章制造業(yè)作業(yè)計(jì)劃與控制Operations Scheduling and Controlling生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)控制相同零件、不同移動(dòng)方式下的加工周期的計(jì)算8/8/20221武漢科技大學(xué)管理學(xué)院第一節(jié)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃一、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的內(nèi)容生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要任務(wù)是將主生產(chǎn)計(jì)劃或MRP中的零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃細(xì)化，他是MRP的具體執(zhí)行計(jì)劃，具體、詳細(xì)地規(guī)定了各車間、工段、班組以至每個(gè)工作地在較短的時(shí)間內(nèi)（月、旬、周、日、輪班、小時(shí)）的生產(chǎn)運(yùn)作任務(wù)。8/8/20222武漢科技大學(xué)管理學(xué)院二、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的含義與作用作業(yè)計(jì)劃(Scheduling):作業(yè)計(jì)劃是安排零部件（作業(yè)、活動(dòng)）的出產(chǎn)數(shù)量、設(shè)

2、備及人工使用、投入時(shí)間及出產(chǎn)時(shí)間。通過制定作業(yè)計(jì)劃，可以使企業(yè)：滿足交貨期要求 Meet Due Dates使在制品庫存最小 Minimize work-in-process inventory使平均流程時(shí)間最小 Minimize the average flow time through the system提供準(zhǔn)確的工件狀態(tài)信息 Provide for accurate job status information提高機(jī)器/工人的時(shí)間利用率 Provide for high machine/worker time utilization(Minimize worker idle time)

3、減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間 Reduce setup times使生產(chǎn)和人工成本最低 Minimize production and worker costs 8/8/20223武漢科技大學(xué)管理學(xué)院三、制定作業(yè)計(jì)劃的主要原則工件流動(dòng)(物流)帶來價(jià)值 = 現(xiàn)金流物流通過車間的速度 = 效率將工件流安排成一個(gè)連續(xù)過程 流程上一步接一步避免工作中斷動(dòng)態(tài)安排作業(yè)計(jì)劃未完成任務(wù)要能夠及時(shí)反饋投入工作地的任務(wù)與能力要匹配發(fā)現(xiàn)瓶頸 動(dòng)態(tài)特征找出工程設(shè)計(jì)與制造執(zhí)行過程之間的不相容性8/8/20224武漢科技大學(xué)管理學(xué)院四、作業(yè)計(jì)劃的種類大量生產(chǎn)類型的作業(yè)計(jì)劃(Scheduling in High-Volume Syst

4、ems) 成批生產(chǎn)類型的作業(yè)計(jì)劃(Scheduling in Intermediate-Volume Systems)單件小批生產(chǎn)類型作業(yè)計(jì)劃(Scheduling in Low-Volume Systems)其他分類：車間作業(yè)計(jì)劃(Job Floor scheduling)、人力計(jì)劃(Personnel Scheduling)設(shè)施計(jì)劃(Facilities Scheduling)、車輛調(diào)度計(jì)劃(Vehicle Scheduling)供應(yīng)商計(jì)劃(Vendor Scheduling)、工程項(xiàng)目計(jì)劃(Project Scheduling)動(dòng)態(tài)計(jì)劃和靜態(tài)計(jì)劃(Dynamic versus Stati

5、c Scheduling) 8/8/20225武漢科技大學(xué)管理學(xué)院五、制定作業(yè)計(jì)劃的影響因素工件到達(dá)的方式(The job arrival pattern)車間內(nèi)機(jī)器的數(shù)量(Number and variety of machines in the shop)車間擁有的人力資源(Number of workers in the shop)工件移動(dòng)方式(Particular flow patterns)不同調(diào)度準(zhǔn)則的評(píng)價(jià)(Evaluations of alternative rules)8/8/20226武漢科技大學(xué)管理學(xué)院六、作業(yè)計(jì)劃與控制的關(guān)系作業(yè)計(jì)劃：給生產(chǎn)活動(dòng)(Production Ac

6、tivities)制定詳細(xì)時(shí)間表生產(chǎn)控制：以生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)，檢查、落實(shí)計(jì)劃執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)偏差即采取糾正措施，保證實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)各項(xiàng)計(jì)劃目標(biāo)。8/8/20227武漢科技大學(xué)管理學(xué)院(一) 順序移動(dòng)方式概念：一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工。工序4工序3工序2工序18/8/20228武漢科技大學(xué)管理學(xué)院 采用順序移動(dòng)方式，一批零件的加工周期 為：第 個(gè)工序的單件工序時(shí)間零件加工的工序數(shù)式中，零件加工批量8/8/20229武漢科技大學(xué)管理學(xué)院解：t10515工序4工序3工序2工序10 20 40 60 80 100 120 140 16010例，如下圖所示，已知 求

7、8/8/202210武漢科技大學(xué)管理學(xué)院(二) 平行移動(dòng)方式概念：每個(gè)零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序去繼續(xù)加工，形成前后工序交叉作業(yè)。工序4工序3工序2工序18/8/202211武漢科技大學(xué)管理學(xué)院采用平行移動(dòng)方式，一批零件的加工周期 為：式中，零件加工批量第 個(gè)工序的單件工序時(shí)間零件加工的工序數(shù)最長的單件工序時(shí)間8/8/202212武漢科技大學(xué)管理學(xué)院例，如下圖所示，已知 求解：t20 40 60 80 85 100 工序4工序3工序2工序18/8/202213武漢科技大學(xué)管理學(xué)院(三) 平行順序移動(dòng)方式1、概念：即一批零件或產(chǎn)品,既保持每道工序的平行性，又 保持連續(xù)性的作業(yè)移

8、動(dòng)方式。2、具體做法以：當(dāng) 時(shí)，零件按平行移動(dòng)方式轉(zhuǎn)移；當(dāng) 時(shí)，以 工序最后一個(gè)零件的完工時(shí)間為基準(zhǔn)，往前推移 作為零件在 工序的開始加工時(shí)間8/8/202214武漢科技大學(xué)管理學(xué)院10151050 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 25 45工序4工序3工序2工序1xyz8/8/202215武漢科技大學(xué)管理學(xué)院將上例數(shù)值代入該公式，得：采用平行順序移動(dòng)方式，一批零件的加工周期 為：式中，零件加工批量第 個(gè)工序的單件工序時(shí)間零件加工的工序數(shù)8/8/202216武漢科技大學(xué)管理學(xué)院三種移動(dòng)方式的優(yōu)缺點(diǎn)比較比較項(xiàng)目平行移動(dòng)平順移動(dòng)順序移動(dòng)生產(chǎn)周期短較短長運(yùn)輸次數(shù)多較多少設(shè)備利用差好好組織管理中復(fù)雜簡單可以用平