蒸汽冷凝水回收綜合應(yīng)用

1、蒸汽冷凝水回收綜合應(yīng)用摘要:文章通過介紹蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)的方式和特點，根據(jù)中鋼吉炭蒸汽系統(tǒng)的現(xiàn)狀，分析了中鋼吉炭冷凝水回收利用的可行性。表明一個成功運行的冷凝水回收系統(tǒng)，對節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益有重要的作用。關(guān)鍵詞:蒸汽冷凝水節(jié)能降耗回收利用在工業(yè)生產(chǎn)中，蒸汽作為一種用途極為廣泛的能源，被用來實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)工藝過程。而蒸汽釋放出部分熱能后生成的冷凝水往往被直排。這是因為要提高蒸汽使用設(shè)備的生產(chǎn)效率，即加熱效率，就必須盡快把傳熱效率低的冷凝水從蒸汽中排出去。蒸汽在各用汽設(shè)備中放出汽化潛熱后，變成同溫同壓下的飽和冷凝水，飽和冷凝水平均具有蒸汽熱能的20%左右，很多企業(yè)的冷凝水回收率很低，造成熱能和

2、水資源的巨大浪費，其主要原因就是沒有很好地解決高溫冷凝水的泵送汽蝕問題，回收系統(tǒng)多采用開放式，閃蒸降溫的損失十分嚴(yán)重。因此大量回收冷凝水是一項重要的節(jié)能措施，若采用有效、合理的冷凝水回收系統(tǒng)將為企業(yè)帶來可觀的效益。1冷凝水回收系統(tǒng)特點一般來說，冷凝水回收系統(tǒng)可分為開式回收系統(tǒng)和閉式回收系統(tǒng)兩大類1.1開式回收系統(tǒng)開式回收系統(tǒng)是工業(yè)企業(yè)沿用很久的一種蒸汽冷凝水回收方法其特點是在凝結(jié)水的回收和利用過程中，回收管路的一端是向大氣敞開的，通常是凝結(jié)水的集水箱敞開于大氣。當(dāng)凝結(jié)水的壓力較低，靠自壓不能到達(dá)再利用場所時，可利用泵對凝結(jié)水進(jìn)行壓送。這種系統(tǒng)的優(yōu)點是設(shè)備簡單，操作方便，初始投資小,但是系統(tǒng)所得

3、的經(jīng)濟(jì)效益差且由于凝結(jié)水直接與大氣接觸，凝結(jié)水中的溶氧濃度提高，易產(chǎn)生設(shè)備腐蝕。1.2閉式回收系統(tǒng)閉式回收系統(tǒng)是凝結(jié)水集水箱以及所有管路都處于恒定的正壓下,系統(tǒng)是封閉的。該系統(tǒng)以噴射技術(shù)為核心，有效解決了高溫冷凝水的泵送汽蝕問題。系統(tǒng)中凝結(jié)水所具有的能量大部分通過一定的回收設(shè)備直接回收到鍋爐里，凝結(jié)水的回收溫度僅喪失在管網(wǎng)降溫部分。由于封閉，水質(zhì)有保證，減少了回收進(jìn)鍋爐的水處理費用。其優(yōu)點是凝結(jié)水回收的經(jīng)濟(jì)效益好，設(shè)備的工作壽命長。通過對上述兩種回收系統(tǒng)的分析，可以看出閉式回收系統(tǒng)相對于開式回收系統(tǒng)，節(jié)能效率更高，環(huán)境污染更少，所以在企業(yè)冷凝水回收項目中被優(yōu)先考慮和采用。1.3閉式冷凝水回收系

4、統(tǒng)的設(shè)備投資及經(jīng)濟(jì)效益分析系統(tǒng)的設(shè)備投資冷凝水閉式回收系統(tǒng)的設(shè)備投資體現(xiàn)在4部分:（1）用汽設(shè)備的疏水器改造。對已有的疏水器應(yīng)用較好則保留，若應(yīng)用效果較差的則更換。（2）管網(wǎng)及其防腐保溫。對已有的管網(wǎng)，設(shè)計不合理、水擊和汽蝕嚴(yán)重的予以改進(jìn)。以前沒有的重新設(shè)計，可根據(jù)疏水阻力情況和廠區(qū)設(shè)施要求進(jìn)行架空或走地溝。（3）回收泵站。根據(jù)廠區(qū)和設(shè)備條件，選擇分站和總泵系統(tǒng)，對已有開式系統(tǒng)，可對原有水泵應(yīng)用防汽蝕技術(shù)，并相應(yīng)改進(jìn)控制系統(tǒng)。（4）技術(shù)服務(wù)和工程施工費用。系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益分析閉式回收系統(tǒng)的實施應(yīng)用，節(jié)能效益的體現(xiàn)針對以前狀況是個對比值。若以前為開式回收系統(tǒng)則和開式系統(tǒng)對比，若以前有部分利用，諸如

5、采暖或其它用熱，則扣除這部分用熱量，一般從以下幾個方面分析：（1）用汽設(shè)備漏氣量的減少。它綜合了疏水器功能、系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)等，需要進(jìn)行前后對比測試。實際節(jié)能值應(yīng)按企業(yè)生產(chǎn)蒸汽價值折算。（2）提高利用回收冷凝水溫度。它可與開式回收系統(tǒng)的回收溫度對比,?也可與原鍋爐上水溫度對比，并加上鍋爐給水減少量的價值。（3）節(jié)水及軟化水價值。綜合水價及水處理分析計算。2吉炭蒸汽系統(tǒng)改造方案2.1企業(yè)現(xiàn)狀吉炭蒸汽系統(tǒng)包括蒸汽生產(chǎn)、管道輸送、工藝過程中的加熱、生活用熱等環(huán)節(jié)。蒸汽來源分為兩個部分：自產(chǎn)蒸汽和外購蒸汽。同時,余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽也接入管網(wǎng)。各車間及用戶的供汽來自于廠區(qū)總分汽缸。生產(chǎn)和生活用汽通過分汽缸進(jìn)

6、行互相調(diào)配，以滿足各種用戶的需要。2.2存在的問題廠區(qū)夏季耗氣量為6萬t,冬季耗氣量為22.5萬t。全年蒸汽消耗量主要集中在冬季采暖上，由于廠區(qū)蒸汽采暖用熱建筑經(jīng)過了多次變更和擴(kuò)建，而全廠的蒸汽回水系統(tǒng)仍為始建狀態(tài)。因此優(yōu)化蒸汽采暖系統(tǒng)會有很高節(jié)能潛力。根據(jù)初步調(diào)查的結(jié)果，廠區(qū)蒸汽采暖系統(tǒng)主要存在以下問題：（1）蒸汽管網(wǎng)缺乏有效的計量和調(diào)節(jié)手段。（2）蒸汽管網(wǎng)、工藝用汽設(shè)備疏水系統(tǒng)不完善，蒸汽熱能未完全利用就進(jìn)入冷凝回水管網(wǎng),導(dǎo)致蒸汽耗量大。（3）生產(chǎn)、生活用汽的高溫凝結(jié)水余熱未充分回收利用，蒸汽回水、凝結(jié)水直排等能源浪費現(xiàn)象非常普遍。2.3改造方案增加計量和調(diào)節(jié)手段，保障蒸汽管網(wǎng)的高效運行通

7、過在每個用熱單元增設(shè)減壓閥、調(diào)節(jié)閥和流量計等措施，對不同的用戶進(jìn)行分別控制。針對不同用戶的用汽要求，通過準(zhǔn)確的計量和調(diào)節(jié)，予以滿足蒸汽用戶的用量，使每個主要的用戶可以按需調(diào)節(jié)232完善采暖、工藝用汽設(shè)備疏水系統(tǒng)，降低蒸汽耗量，減少蒸汽損失在每個用熱單元增設(shè)疏水閥，對管道線路長的用戶增設(shè)冷凝泵強制回水。使其滿足蒸汽系統(tǒng)自動阻汽、排水、排空氣的任務(wù)，達(dá)到節(jié)汽目的。用設(shè)計合理的疏水閥提供最佳的節(jié)能效果。233充分回收利用生產(chǎn)、生活用汽凝結(jié)水資源充分回收利用生產(chǎn)、生活用汽凝結(jié)水資源，將蒸汽冷凝水用于換熱站換熱后，回收到燃?xì)忮仩t、余熱熱爐水箱，提高鍋爐產(chǎn)汽量并降低軟化水費用。其它無法回收的冷凝水就近加熱

8、熱水供浴池洗浴。2.4節(jié)能降耗效益分析根據(jù)2010年動力能源統(tǒng)計數(shù)據(jù)，蒸汽總產(chǎn)量為28500t,凝結(jié)水回收量按照80%計算,回收的凝結(jié)水溫度在105C左右（經(jīng)過余熱利用后凝結(jié)水溫度在95C左右）;1.1MPa蒸汽熱值為664.1kcal/kg;15C軟化水熱焓值為:15kcal/kg;105C凝結(jié)水熱焓值為:105kcal/kg。凝結(jié)水閃蒸率3%。（1）節(jié)約水費。節(jié)約水量即為鍋爐用水量:6t/h80OOh=4.8萬t/年。水價格為1元/t,軟化水處理費用5元/t，年節(jié)約水費:4.8萬t不1元/t+5元/t）=28.8萬元。（2）回收冷凝水熱量折換節(jié)約蒸汽費用。(105-15)6642850080%=3090t蒸汽,1噸蒸汽按130元計算，年節(jié)約蒸汽費用40.17萬元。(3)節(jié)約蒸汽費用。因經(jīng)改造后蒸汽泄漏率(包括疏水器泄漏)將大幅減少，節(jié)約蒸汽量按5%計算。節(jié)約蒸汽費用:28500t/年30元/t5%=18.52萬元。以上合計年節(jié)約費用:87.49萬丿元。3結(jié)語冷凝水回收作為一種重要的節(jié)能措施將會被越來越重視。若企業(yè)都采用閉式回收系統(tǒng)大量回收冷凝水，定會顯著提高整個熱力系統(tǒng)的效率