材料投入進場計劃及保證措施

1、材料投入、進場計劃及保證措施1原材料質量控制措施(1)由工程部編制材料采購計劃，確認符合設計要求和符合規(guī)范規(guī)定，送公司 審批后，由材料科負責采購，按材料采購程序，實行對供貨方調(diào)查評審，貨比三 家，擇優(yōu)選定廠家和品牌，在合格分供方內(nèi)采購，對設計、業(yè)主指定廠家品牌, 也要調(diào)查評審，做出記錄。(2)對用于工程使用的材料，進場時必須具備正式的出廠合格證的材質化驗單。 原材料進場后必須掛牌標識。工程中所有各種構件，必須具有廠家批號和出廠合 格證。(3)材料質量抽樣和檢驗方法，應符合建筑材料質量標準與管理規(guī)程，要 能反映該材料的質量性能。對于重要構件或非勻質的材料，還應酌情增加采樣的 數(shù)量。在現(xiàn)場配制的材

2、料，如零星混凝土、砂漿等的配合比，應先提出試配要求， 經(jīng)試驗檢驗合格后才能使用。(4)材料員對進場的材料質量負全部責任，組織對材料的進場進行驗收，對不 合格予以退貨，合格品材料進入庫房，做好標識，材料進庫必需有合格證、質保 單，對需試驗材料按規(guī)定抽樣試驗。(5)班組用料由班組長統(tǒng)一向材料倉庫領取，班組使用前，需核對材料的名稱、 規(guī)格、質量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向施工員匯報。2材料采購保證措施1物資采購根據(jù)合同要求，工程部在進行施工計劃編制的同時，進行材料使用計劃的編制, 由材料部按質量手冊的要求，進行采購信息收集，供應商評審，報工程經(jīng)理 和上級材料主管部門批準，訂立合同。各類原材料、成品、半成品進

3、入現(xiàn)場后，由材料部入庫保管，入庫前，材料部對 相關材料的名稱、數(shù)量及外觀質量、幾何尺寸進行驗證，并作好標識工作和有關 的臺帳，有關材料的質量證明文件復印一份，原件交工地試驗室保管，工地試驗 室按有關規(guī)定進行抽樣試驗，以驗證其質量是否符合有關標準的要求。針對工程實際情況，對有關專業(yè)性較強的單項工程需要分包施工的，由工程部提 出具體意見，報工程經(jīng)理審核，根據(jù)工程分包控制程序，進行分包商評審, 合約部和工程部負責有關商務和施工能力方面的評審，技術質量部負責有關工程 質量方面的業(yè)績考評，然后，由工程經(jīng)理決策，報上級批準。在本工程中，不進 行分包。2標識和追溯性產(chǎn)品標識按不同對象和時段進行。原材料、成品

4、和半成品的標識，有材料部和工 地試驗室負責，進行名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量和批次的掛牌標識；工序標識由技 術質量部負責，采用記錄的方式進行；經(jīng)初步加工的半成品。如成型的鋼筋，由 工程部負責進行掛牌標識，工程機械設備又有工程部進行掛牌狀態(tài)標識。產(chǎn)品的保護本工程涉及的產(chǎn)品保護主要是已完結構物的保護，由工程部負責實施，對道路邊 的結構，進行包裹防護。對于產(chǎn)品運輸中的防護，由工程部提出防護措施，采取包裹、襯墊等手段，實施 產(chǎn)品的防護。監(jiān)視和測量裝置的控制工程監(jiān)視和測量裝置的控制，由工程部負責進行，要求建立臺帳和各項管理制度。實行有效的監(jiān)控，工地試驗室和工程測量控制中心具體實施。產(chǎn)品檢驗進貨檢驗由材料部負責

5、，工地試驗室按有關標準進行抽樣檢驗。工序檢驗由技術質量部負責，工地試驗室按有關規(guī)范、標準進行驗證檢驗。最終檢驗在工程工程施工按合同要求實施完畢，各類檢查檢驗數(shù)據(jù)齊全，技術質 量資料滿足規(guī)定的要求，由工程經(jīng)理向業(yè)主提出竣工驗收申請。不合格品控制不合格品控制由技術質量部負責。當出現(xiàn)不合格點：由施工員負責，操作班組長 組織有關操作人員進行處理；一般不合格：由工程部質量員向施工員下達整改通 知，明確整改內(nèi)容和方法，復驗結果、完成時間；當出現(xiàn)嚴重不合格：質量員報 告總工程師，并報請上級有關質量管理部門、監(jiān)理、業(yè)主等參加處理；原材料、 成品、半成品不合格：由材料部組織，會同技術質量部、工地試驗室進行處理。

6、 2.7測量、分析和改進根據(jù)為客戶提供優(yōu)良的建筑產(chǎn)品的原那么，對質量管理體系，在運行過程中，不斷 地進行完善，由工程經(jīng)理組織各部門，對質量管理體系的運行情況進行評估，找 出薄弱環(huán)節(jié)，采取相應的糾正預防措施。2. 7.1數(shù)據(jù)分析工程經(jīng)理部各部室都要求在質量體系運營過程中收集足夠的信息和數(shù)據(jù)，以便項 目經(jīng)理對質量體系的運行做出正確的判斷。技術質量部負責收集工程質量狀況、不合格品控制等方面的信息和數(shù)據(jù)。工程部負責收集工程進度、設備人員配置方面的信息和數(shù)據(jù)。材料部負責收集材料供應方面的信息和數(shù)據(jù)。和約部負責收集與客戶有關的信息，提供合同支付和資金運營方面的數(shù)據(jù)。辦公室負責收集文件資料管理方面的信息和數(shù)

7、據(jù)。對于提供的信息和數(shù)據(jù)，先由各部門經(jīng)過分析過濾，一般問題直接由各部室實行 糾偏處理，重大問題由工程經(jīng)理或總工程師召集有關評審會議處理。7.2糾正預防措施每月召集一次由工程、技術質量、材料、合約部以及辦公室、工地試驗室、測量 控制中心負責人員參加的例會，綜合分析業(yè)主投訴、檢驗試驗，針對已出現(xiàn)的問 題制定有關部門寫出不合格報告，并對主要情況進行及時分析。工程部工程師負責質量體系運行過程中不合格的糾正和預防措施管理；工程部積 水質量部負責施工過程中出現(xiàn)的不合格的糾正和預防措施管理；合約部負責業(yè)主 投訴的不合格的糾正和預防措施的管理。8供貨方管理在與公司長期合作的供貨商中，經(jīng)過招標選定信譽、質量、供

8、貨能力過硬的供貨 方與我公司合作，以保證材料的及時、充足、質優(yōu)進場。與供貨方簽訂嚴密的供貨合同，要求其根據(jù)材料須用計劃組織材料進場。3對材料不合格品的控制1管理目的制定材料不合格品控制方法，以確保不符合產(chǎn)品要求的產(chǎn)品得到識別和控制，杜 絕不合格品的非預期使用、安裝和交付，保證建筑材料、構配件和設備符合工程 要求；保證工序、分項、分部、單位工程質量滿足合同約定和設計、施工規(guī)范、 技術標準的要求，消除發(fā)現(xiàn)的不合格。2工作程序2.1不合格品的分類：（1）不合格品按產(chǎn)品的類型分為物資產(chǎn)品的不合格品；施工過程產(chǎn)品的不合格 品；交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品三類；其中：a）施工過程產(chǎn)品的不合格品，根據(jù)嚴重

9、程度又可分為“嚴重不合格品”（發(fā)生在 工程主體、結構重要部位和關鍵部位的不合格）和“一般不合格品”（發(fā)生在附 屬工程、結構次要部位的不合格）及“輕微質量問題”（僅需進行簡單處置即可 消除的質量問題）；b）交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品，根據(jù)嚴重程度又可分為“嚴重不合格品” （影響使用功能）和“一般不合格品”（質量驗收的誤差，且經(jīng)回修服務加以消除）。不合格品識別、確認和處置依據(jù) 建筑工程施工合同中明示的標準； 建設單 位確定使用的國家標準、行業(yè)標準、地方標準； 必須履行的產(chǎn)品技術規(guī)范、施 工標準和設計文件。3. 2. 2不合格品的識別公司技質部、工程經(jīng)理部注意收集不合格信息并建立臺帳，對不合格產(chǎn)

10、品進行識 別、確認、控制，防止非預期使用或交付：a）采購產(chǎn)品通過進貨驗證和復試加以識別、確認；b）施工過程產(chǎn)品通過過程檢驗和試驗識別、確認；c）竣工工程通過竣工檢驗和試驗識別、確認；d）交付工程開始使用后，通過回訪或顧客投訴經(jīng)實際查驗或經(jīng)專業(yè)試驗后識別、 確認；或通過上級或質量監(jiān)察等渠道識別、確認。3. 2.3不合格品的標識與隔離（1）施工現(xiàn)場經(jīng)確認的不合格物資執(zhí)行物資采購管理程序；產(chǎn)品標識和 可追溯性控制程序；其物質采取單獨存放，掛牌予以標識。（2）施工過程不合格a）對重大不合格品采取區(qū)域性標識,對不合格區(qū)域加以封閉，并責成專人監(jiān)護；b）對一般的不合格品，采取局部圍擋，并加以標識；c）對輕微

11、的質量問題以建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準工序質檢表加以標 識，在施工日志中得以表達，并用記錄形式加以標識。（3）交付或開始使用發(fā)現(xiàn)不合格品：a）回訪人員現(xiàn)場查驗，以影像方式留存標識；b）對影響使用功能的不合格品經(jīng)顧客同意，可采取暫時局部封閉或隔離。3. 2.4不合格品的評審a）建筑材料進場，供方應及時提供材料質量證明文件及出廠檢測報告；未能按 規(guī)定期限內(nèi)提供有效證件，工程經(jīng)理部器材負責人對其材料拒絕使用；其材料做 好封閉并標識；b）采購物資觀感驗收不合格時，工程經(jīng)理部器材負責人對實際檢驗結果進行如 實的記錄，組織相關方對其予以確認并商議處置措施；c）對貯存期間因物資發(fā)生變質、損壞而形成的不合格

12、品，經(jīng)工程經(jīng)理組織相關 方予以確認后，無使用價值的物資均報廢處置，不得它用；同時工程經(jīng)理責成相 關人員對其造成的損失原因進行調(diào)查，對造成的經(jīng)濟損失進行評估，依據(jù)調(diào)查、 評價結果按公司管理制度對相關責任人給予處分。3. 2.5施工過程不合格品的評審（1）工程重要部位發(fā)生不合格后，工程經(jīng)理部在24小時內(nèi)向公司技質部報告, 同時做好事故現(xiàn)場的保護，防止事態(tài)擴大；技質部第一時間上報公司總工程師; 總工程師組織相關部門對事故開展調(diào)查、評估；技質部做重大質量事故調(diào)查報告 并對事故處理進行安排。（2）發(fā)現(xiàn)一般（部位）不合格，工程經(jīng)理部技術負責人按照規(guī)范、標準的規(guī)定， 組織相關部門（包括涉及到的設計、監(jiān)理單位

13、、分包單位）進行調(diào)查，記錄調(diào)查 過程、評估造成損失和影響，確定整改措施并報公司技質部審核，公司總工程師 批準后實行。（3）對輕微質量問題，由工程部技術負責人組織現(xiàn)場有關技術人員進行評審，將 評審結果和處理措施予以確定后，工程經(jīng)理部向公司技質部備案。2.6不合格品的處置2. 6. 1不合格物資的處置（1）對采購品及顧客提供產(chǎn)品不合格的處置方式：a）明示不合格標牌的標識（注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、供貨時間及供貨方名 稱）；b）必須單獨存放；c）不合格物資屬于顧客提供，以書面形式正式通知顧客，雙方協(xié)商解決。（2）對采購物資原那么上實施退貨處置；對稀缺性或采購本錢過高或工程急需等 可申請例外轉序但必須

14、經(jīng)過駐地監(jiān)理書面同意。（3）對因在貯存期間物資品質發(fā)生一定變化，而被評定為可降級使用或改做它 用的物資，必須有專業(yè)驗證或權威部門的檢驗報告確認，工程經(jīng)理部器材負責人 可按降級物資執(zhí)行或改作它用。施工過程不合格品的處置（1）處置方式：a）返工；b）返修；c）讓步接收；d）報廢（主要針對加工的結構件）。（2）經(jīng)顧客同意,不影響平安和使用功能的不合格品經(jīng)返修或可進行讓步接收， 由工程部提出申請，填寫讓步接收申請表報顧客簽認后讓步處置,并妥善保存 記錄。（3）對于監(jiān)理、地方行業(yè)主管部門檢查發(fā)現(xiàn)的不合格品，除執(zhí)行上述不合格品 的處置條款外，應在處置后及時將處置措施和處置結果向其反應并得到其認可。（4）施

15、工過程不合格品的處置過程：應由實施返工、返修的作業(yè)人員記錄；處 置過程：包括時間、地點、人員及耗用物資等。2.7交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)工程不合格的評審與處置（1）屬一般性不合格（對使用功能和平安性無影響）的，由工程經(jīng)理委派專人 聽取顧客意見，依據(jù)現(xiàn)場查驗情況與顧客溝通提出處置意見，安排人員維修、處 理并記錄。（2）屬嚴重不合格（對產(chǎn)品使用功能有影響）的，應立即上報公司技質部，在 技質部報告公司總工程師并得到其處理意見后，技質部協(xié)助工程經(jīng)理部確定維修 措施和維修時限，并將處理情況以書面形式反應到公司總工程師。（3）嚴重不合格修繕后經(jīng)工程經(jīng)理部、技質部門驗證，符合要求后請顧客在維 修記錄上簽署意見、簽名或蓋章。3. 2.8