公路施工組織設(shè)計(jì)-2

1、.PAGE ：.；施工組織設(shè)計(jì)目錄1、施工組織設(shè)計(jì)的文字闡明施工組織設(shè)計(jì)2、圖表附表一 施工總體方案表附表二 分項(xiàng)工程進(jìn)度率方案斜率圖附表三 工程管理曲線附表四 分項(xiàng)工程消費(fèi)率和施工周期表附表五 施工總平面圖附表六 勞動(dòng)力方案表附表七 暫時(shí)用地方案表附表八 外供電力需求方案表 四、施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制闡明本施工組織設(shè)計(jì)的編制，根據(jù)了長(zhǎng)治市郊區(qū)14條縣、鄉(xiāng)、村道路路面改造工程二期施工施工圖、招標(biāo)文件及圖紙答疑紀(jì)要，結(jié)合我公司技術(shù)實(shí)力和機(jī)械配備實(shí)力，并遵照國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)展編制的。 在編制中，一直圍繞以確保工程質(zhì)量到達(dá)“合格規(guī)范為中心，“平安、文明施工為目的，“縮短工期

2、，力爭(zhēng)早日交付運(yùn)用為主線，對(duì)施工組織、施工方案、人員、機(jī)械的配備、工程質(zhì)量、平安文明施工的保證措施等方面進(jìn)展了詳細(xì)、詳細(xì)的部署。第二章 工程概略本工程為長(zhǎng)治市郊區(qū)14條縣、鄉(xiāng)、村道路路面改造工程二期施工。建立單位為長(zhǎng)治市郊區(qū)交通運(yùn)輸局。工程內(nèi)容包括：路基工程、路面工程、平安設(shè)備。一、工程做法:1、路面工程：路面采用面層瀝青混凝土。第三章施工部署一、工程進(jìn)度方案我公司根據(jù)該工程的實(shí)踐情況，結(jié)合我公司實(shí)力，確定該工程工期為180日歷天。1、施工預(yù)備階段 (1)甲方完成地段內(nèi)樹(shù)木、電桿等妨礙物的拆遷；(2)完成臨建、具備后勤保證條件，管理人員及施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)；(3)落實(shí)施工用水、用電和砼預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)。

3、(4)完成水泥、石子等資料質(zhì)量檢驗(yàn)，落實(shí)料源并組織部分資料進(jìn)場(chǎng)。(5)對(duì)砼管確定貨源。(6)接納高程和方位控制點(diǎn)、復(fù)核、維護(hù)、丈量方案；(7)熟習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)、驗(yàn)評(píng)規(guī)范，參與設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，組織施工組織設(shè)計(jì)討論、定稿及交底。(8)建立工程型工程團(tuán)隊(duì)，制定各類人員崗位職責(zé)和各項(xiàng)工程管理制度；(9)籌備好質(zhì)檢工具、工程用表格、監(jiān)理用表格，選定工程實(shí)驗(yàn)單位；(10)建立質(zhì)保體系(人員、控制程序、質(zhì)量管理制度、質(zhì)量方案、向監(jiān)理報(bào)告制度、資料檢驗(yàn)、開(kāi)工資料)；(11)制造和布設(shè)工程公示牌；(12)拌合設(shè)備、瀝青攤鋪設(shè)備、運(yùn)輸車、打夯機(jī)、振搗器、自卸車、壓路機(jī)等機(jī)械進(jìn)場(chǎng)；(13)熟習(xí)監(jiān)理大綱和監(jiān)理細(xì)

4、那么。2、道路、排水工程實(shí)施階段：完成路基、瀝青砼路面。 (1)全面檢查清理工地；(2)完成交工驗(yàn)收前的自驗(yàn)自檢；(3)完善開(kāi)工交驗(yàn)資料和完善工程結(jié)算資料；(4)清場(chǎng)、退場(chǎng)。二、施工組織機(jī)構(gòu)按工程法組織施工，組織高效、精干的工程部，建立以工程經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)和以工程總工為主的技術(shù)管理系統(tǒng)。工程部擔(dān)任施工現(xiàn)場(chǎng)、方案安排、平安、物資供應(yīng)、質(zhì)量控制，勞動(dòng)力調(diào)配、各方面關(guān)系協(xié)調(diào)等；作業(yè)層將組織50人左右。三、 質(zhì)量管理目的1、工程總目的：“優(yōu)良。2、技術(shù)提高收益率為2.2%以上。3、整體觀感得分率為90%以上。4、質(zhì)量保證資料真實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確、完好。四、平安消費(fèi)目的1、輕傷負(fù)傷頻率為零，杜絕艱苦

5、傷亡事故。2、職工平安培訓(xùn)教育率100%。3、貫徹執(zhí)行部頒平安消費(fèi)目的，一次檢查達(dá)標(biāo)率100%。五、資料采購(gòu)供應(yīng)1、資料除甲方供應(yīng)資料外，其他均由我公司資料科根據(jù)工程進(jìn)度所需用量方案，采購(gòu)供應(yīng)。2、一切施工資料的訂購(gòu)必需附有出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，資料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)范。3、為確保工程質(zhì)量，一切進(jìn)場(chǎng)資料必需由建立單位、監(jiān)理單位及我施工工程部共同見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可用于工程施工。六、現(xiàn)場(chǎng)臨建工程施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)水泥穩(wěn)定碎石拌合區(qū)、砂石堆放區(qū)等?，F(xiàn)場(chǎng)臨建工程詳見(jiàn)施工平面布置圖。第四章 施工預(yù)備任務(wù)一、施工技術(shù)預(yù)備1、接納建立單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，以及各種丈量控制標(biāo)志，并進(jìn)展閉合復(fù)查

6、，做好施工丈量的預(yù)備任務(wù)。2、配備高精度施工丈量?jī)x器、工具，組建丈量專業(yè)組一名工程師、兩名丈量技術(shù)工人，擔(dān)任整個(gè)施工過(guò)程的丈量放線與丈量檢驗(yàn)任務(wù)。3、熟習(xí)、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料。4、配備施工中涉及的圖集、規(guī)范等工具書，結(jié)合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)展有針對(duì)性的技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。5、編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)，為保質(zhì)保量、優(yōu)質(zhì)高效完本錢工程提供保證。6、編制施工圖預(yù)算及施工預(yù)算，并進(jìn)展兩算對(duì)比，為本錢預(yù)控提供根據(jù)。二、物資、設(shè)備預(yù)備1、根據(jù)工程進(jìn)度安排，按月、旬列出物資設(shè)備需用量方案表。2、列出各種資料、半廢品、構(gòu)件需用量總體方案，掌握貨源和質(zhì)量情況，并確定采購(gòu)供應(yīng)渠道和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表。3、落實(shí)各

7、種施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)性能，組織性能良好的施工機(jī)械按方案進(jìn)場(chǎng)投入運(yùn)用。丈量?jī)x器、工具配置表序號(hào)儀器、工具稱號(hào)規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量1全站儀臺(tái)12經(jīng)緯儀TDJ6臺(tái)13水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)14水準(zhǔn)塔尺1mm刻度把45水準(zhǔn)塔尺5mm刻度把46鋼尺鼓測(cè)50m把47鋼尺鼓測(cè)30m把84、在滿足總體網(wǎng)絡(luò)控制的前提下，編制施工三級(jí)網(wǎng)絡(luò)方案，對(duì)各種施工工具、機(jī)具的維修、分類以及其動(dòng)態(tài)情況分析，按方案向施工現(xiàn)場(chǎng)保送。三、勞動(dòng)力組織預(yù)備1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力組織進(jìn)展二次技藝考核、施工組織交底、工藝流程交底，確保施工隊(duì)伍的有效投入。2、建立健全施工工程的各項(xiàng)勞動(dòng)組織規(guī)章制度，構(gòu)成“交底過(guò)程驗(yàn)收的組織監(jiān)控體系。3、加強(qiáng)各專業(yè)工程交叉流水

8、、交叉作業(yè)的協(xié)作施工培訓(xùn)，使施工隊(duì)伍可以及時(shí)進(jìn)入操作最正確形狀。四、施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備1、在建立單位提供擬建場(chǎng)地的根底上，建立施工現(xiàn)場(chǎng)的整體圍護(hù)，確保與周圍環(huán)境的隔離。2、建立施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌管理小組，擔(dān)任施工現(xiàn)場(chǎng)的各類型施工標(biāo)牌、標(biāo)志的建立與管理，并監(jiān)視、指點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工。第五章 主要工程施工方案第一節(jié) 路基A、路基清理與掘除 一、清理路表1、施工前確定現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)界限，放出路基、取土坑征地線。 2、用推土機(jī)將路基范圍內(nèi)的渣滓、有機(jī)物殘?jiān)安萜ぁ⑥r(nóng)作物的根系和表土予以去除，堆在棄土場(chǎng)內(nèi)。清理完成后，全面進(jìn)展填前碾壓，密實(shí)度到達(dá)規(guī)定要求。 3、路基用地范圍及取土場(chǎng)范圍內(nèi)的樹(shù)根全部挖除，并將路基用地范圍內(nèi)

9、的坑穴填平夯實(shí)。 4、路基用地范圍內(nèi)舊建筑物、妨礙物按技術(shù)規(guī)范的要求撤除并回填壓實(shí)。 5、對(duì)路基用地范圍內(nèi)的地表水、淤泥進(jìn)展去除后分層填筑、碾壓。二、挖除舊路面采用多錘頭技術(shù)，多錘頭破碎對(duì)瀝青混凝土路面進(jìn)展碎石化，具有快速修復(fù)、造價(jià)低、環(huán)保等效果。在進(jìn)展碎化時(shí)先對(duì)破碎機(jī)的有關(guān)參數(shù)進(jìn)展確定。其主要參數(shù)是指：(1落錘高度確實(shí)定；(2每錘間距確實(shí)定；(3行駛速度確實(shí)定；確定的方法，在現(xiàn)場(chǎng)選擇有代表性的瀝青混凝土路面進(jìn)展破碎。 B、路基土方工程一、路基土方工程技術(shù)要求：1、根據(jù)建立單位要求，此次舊路改造將撤除現(xiàn)有舊路路基，重新建立。2、根據(jù)規(guī)范要求，路基用土不得運(yùn)用耕植土，淤泥、沼澤土、凍土、有機(jī)土、

10、含草皮土、生活渣滓、樹(shù)根和含有腐朽物質(zhì)的土；液限大于50，塑性指數(shù)大地26的土，含水量超越規(guī)定的土不直接作為路基用土。3、土方路堤邊坡為1:1.5，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)斷面，分層填筑壓實(shí)，每層經(jīng)壓實(shí)符合規(guī)定后，再鋪筑上一層，分層最大松鋪厚度不應(yīng)超越30厘米，填筑至路床面最后一層的最小壓實(shí)厚度，不應(yīng)小于15厘米，路基填方寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計(jì)寬度，壓實(shí)寬度不小于設(shè)計(jì)寬度，填筑路基應(yīng)采取程度分層填筑法施工。4、挖方路基路塹邊坡為1:0.5，路塹在開(kāi)挖前需做好截水溝，建筑暫時(shí)排水設(shè)備，路塹路床的表層下為有機(jī)土，難以涼干壓實(shí)的土，CBR值不符合規(guī)定的土不宜做路床的土，均應(yīng)去除換填符合規(guī)定的土，換土深度不小于80

11、厘米。原地面縱坡大于12%，采取縱向分層法施工，地面橫坡陡于1.5時(shí)，原地面應(yīng)挖面臺(tái)階臺(tái)階寬度不小于1米，由最低一層臺(tái)階填起，分層夯實(shí)；土質(zhì)路堤壓實(shí)規(guī)范采用重型擊實(shí)規(guī)范，1.5米以下為90%，0.8-1.5米為93%,0.3-0.8米為95%,0-0.3米為95%，路塹路床和零填方段為95%。5、填土前，必需去除原地坪上雜草、樹(shù)根、農(nóng)作物等，如遇水田先挖溝疏干，挖除表層淤泥、腐植土等。6、填土地段的表層不得積水。填筑應(yīng)逐段分層進(jìn)展，先填低洼地段，后填普通地段，先填路中，再填路邊，堅(jiān)持有一定的路拱和縱坡；7、填方段的回填土應(yīng)按路基分層輾壓，溝槽處填土應(yīng)按要求對(duì)稱、均勻、薄鋪輕夯分層回填夯實(shí)。二、

12、路堤填筑：填土路堤：路堤填方按路面平行線分層控制填土標(biāo)高，填土厚度按度驗(yàn)路段填土厚度的90控制填土標(biāo)高。普通最大松鋪厚度不得小于30CM，最小壓實(shí)厚度不得小于1OCM。當(dāng)填方分段進(jìn)展時(shí)，相鄰銜接處坡度陡于1:5時(shí)，須將地表松翻，再進(jìn)展下道工序的施工。填筑土方時(shí)，資料均勻地?cái)備佋诼返痰恼麄€(gè)路堤寬度內(nèi)并大致平整，以保證路堤的均勻壓實(shí)。路堤填土高度小于800mm不包括路面厚度時(shí)，對(duì)于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底，應(yīng)將外表翻松深300mm，然后整平壓實(shí)。其壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。路堤填土高度大于800mm時(shí)應(yīng)將路堤基底整平處置并在填筑前碾壓，其壓實(shí)度不應(yīng)小于95%。地面自然橫坡或縱坡陡于l:5時(shí)，應(yīng)

13、將原地面挖成臺(tái)階，但應(yīng)將原地面以下200-300mm的表土翻松。中途長(zhǎng)期停工或雨天后，路堤表層及邊坡須無(wú)積水并加以整理，復(fù)工時(shí)，須經(jīng)監(jiān)理工程師重新檢驗(yàn)密實(shí)度等目的，合格后方可繼續(xù)填筑。為保證設(shè)計(jì)路基全寬的密實(shí)度，邊側(cè)保管50cm的余寬。待路基根本構(gòu)成并沉降穩(wěn)定后按設(shè)計(jì)斷面修整，去除多余上方。路基每層平整時(shí)應(yīng)有2%的橫坡，保證面層排水暢通不積水。在作業(yè)段交接處先填地段按l: 1坡度分層留臺(tái)階，搭接長(zhǎng)度不小于2m。在路堤范圍內(nèi)修筑便道或引道不得做為路堤填筑的部分，應(yīng)重新填筑成符合規(guī)定要求的新路堤。任何靠壓實(shí)設(shè)備無(wú)法壓碎的大塊硬質(zhì)資料，應(yīng)予以去除或破碎，破碎后的硬質(zhì)資料最大尺寸不超越壓實(shí)厚度的2/3

14、，并應(yīng)均勻分布，以便到達(dá)要求的壓實(shí)度。三、零填挖地段零填挖路床面下0-30CM范圍內(nèi)，土質(zhì)目的須按設(shè)計(jì)規(guī)范中的規(guī)定，如不符合要求，須再翻挖壓實(shí)，使壓實(shí)度到達(dá)要求。假設(shè)零填挖地段位于易翻漿的土層上，且翻挖、晾曬等處置后仍不能降低含水量，壓實(shí)度達(dá)不到要求時(shí)，那么路床須換以透水性良好的土，換土厚度按監(jiān)理工程師的要求辦理。路基密實(shí)度的檢測(cè)根據(jù)的土質(zhì)情況和機(jī)械化施工的要求，本著既快又準(zhǔn)的原那么，密實(shí)度檢測(cè)以核子密度儀為主，環(huán)刀法為輔。首先做好核子密度儀對(duì)比實(shí)驗(yàn)，以確定核子密度儀的準(zhǔn)確度，報(bào)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師贊同認(rèn)可和書面同意后，按要求定期檢測(cè)，隨時(shí)抽查。C、排水及護(hù)坡工程1、丈量放線丈量放出溝槽中線位

15、置及標(biāo)高和寬度，確定施工范圍。2、挖排水溝槽挖溝槽土方，就近堆放，方便再次運(yùn)用土方。3、砌筑漿砌片石溝槽安拆樣架，樣樁，沖洗石料，確定砂漿配合比并拌制砂漿，砌筑片石。4、砌體勾縫砌筑完片石后，對(duì)片石面進(jìn)展勾凸縫處置。5、水泥砂漿抹面為堅(jiān)持排水溝外表的平整度及保證其流水的順暢，對(duì)砂漿外表應(yīng)進(jìn)展有嵌線抹面處置。6、完成后驗(yàn)收。第二節(jié) 路面A、碎石墊層一、施工預(yù)備1、資料及主要機(jī)具 eq oac(,1)、采用14cm碎石，碎石必需有合格證，回填前必需進(jìn)展技術(shù)鑒定，合格后才干施工。 eq oac(,2)、碎石中不得含有草根、樹(shù)葉、塑料袋等有機(jī)雜物及渣滓。 eq oac(,3)、主要機(jī)具：蛙式打夯機(jī)、發(fā)

16、掘機(jī)、手推車、平頭鐵鍬、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺等。2、作業(yè)條件： eq oac(,1)、設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如標(biāo)高樁，在基坑的邊坡上釘上程度標(biāo)高木橛。 eq oac(,2)、采取有效降水措施，堅(jiān)持無(wú)水形狀。 eq oac(,3)、鋪筑前，應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)單位驗(yàn)收，包括程度標(biāo)高、地質(zhì)情況，在未做地基前處置終了并辦理隱檢手續(xù)。二、施工工藝：工藝流程：檢驗(yàn)碎石的質(zhì)量分層鋪筑碎石碾壓或夯實(shí)找平驗(yàn)收。碎石墊層要分層鋪設(shè)，分層碾壓密實(shí)，人工攤平。預(yù)先設(shè)好55m網(wǎng)格標(biāo)高樁，控制每層碎石墊層的鋪設(shè)厚度，鋪設(shè)碎石時(shí)，第一層厚度為300mm，第二層厚度為200mm厚并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找平。碾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定

17、。用發(fā)掘機(jī)往復(fù)碾壓，普通碾壓不小于遍，其輪距搭接不小于50mm。邊緣和轉(zhuǎn)角處運(yùn)用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。施工時(shí)應(yīng)分層找平，碾壓密實(shí)。并分層檢驗(yàn)碎石的壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)展上一層施工。最后一層壓完后，外表應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。B、水泥穩(wěn)定碎石1、水泥穩(wěn)定碎石層中，水泥選用32.5礦渣硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間3h以上，終凝時(shí)間6h以上，沙礫最大粒徑不應(yīng)超越31.5mm,沙礫值不大于30%，硫酸鹽含量不超越0.25%，有機(jī)質(zhì)含量不應(yīng)超越2%,集料的泥土雜物含量沖洗法應(yīng)小于1%，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)，如采用集中廠拌法施工，水泥含量添加0.5%，現(xiàn)場(chǎng)拌合法施工，水泥含量添加1%，其

18、7天浸水無(wú)測(cè)限抗壓為3-5kpa，壓實(shí)度不低于98%，養(yǎng)生期不小于7天，基層外表在養(yǎng)生期內(nèi)一直堅(jiān)持潮濕，養(yǎng)生期終了，將外表雜物清掃干凈，用瀝青灑布車噴灑透層瀝青，每平米用量0.8-1.0KG平方米，如有施工車輛通行，在已灑透油層乳液分裂后灑布3-8mm的小沙礫做下封層，嚴(yán)厲限制重車通行，車速不應(yīng)超越30km/h。2、路面底基層要求：基層用的水泥穩(wěn)定碎石16cm，含量到達(dá)10%的添加水泥含量1%，超越的不準(zhǔn)進(jìn)入工地，不能用于底基層的鋪裝。二、路面基層施工：路面基層采用機(jī)械化施工?；旌狭喜捎脧S拌，推土機(jī)配合平地機(jī)整平。碾壓先輕碾，后振動(dòng)碾壓，再膠輪碾壓。在基層施工期間，為面層施工積極備料，為面層早

19、日施工做好預(yù)備?；鶎拥氖┕こ绦?yàn)椋侯A(yù)備下承層-施工丈量放樣-嚴(yán)厲資料實(shí)驗(yàn)-混合料的拌合-混合料的運(yùn)輸和攤鋪-混合料的碾壓-混合料的接縫-養(yǎng)生及交通管理一水泥穩(wěn)定碎石基層施工1、施工預(yù)備由丈量人員先期對(duì)路床的高程、橫坡、平整度等目的進(jìn)展全面復(fù)測(cè)，確保實(shí)測(cè)高程與設(shè)計(jì)高程相符。2、集中拌和混合料及攤鋪(1)底基層的最低施工溫度應(yīng)在5以上。雨季施工應(yīng)采取措施，防止底基層蒙受雨淋。(2)底基層施工的最小壓實(shí)厚度150mm，超越200mm時(shí)，應(yīng)分層鋪筑。(3)基層須用集中廠拌法拌制混合料，基層可用平地機(jī)攤鋪。(4)必需保濕養(yǎng)生，不使底基層外表枯燥。(5)運(yùn)輸混合料的運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)根據(jù)需求配置，在已完成的鋪筑

20、層上經(jīng)過(guò)時(shí)，速度宜緩，以減少不均勻碾壓或車轍。(6)攤鋪時(shí)混合料的含水量應(yīng)高于最正確含水量1%-2%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失。(7)拌和場(chǎng)離攤鋪地點(diǎn)較遠(yuǎn)時(shí)，混合料在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)覆蓋，以防水分蒸發(fā)：卸料時(shí)應(yīng)留意卸料一速度，防止離析；運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混合料及時(shí)攤鋪，現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)間不得超越24小時(shí)；3、壓實(shí)(1)經(jīng)攤鋪及整形的混合料應(yīng)立刻壓實(shí)，并在當(dāng)日內(nèi)完成碾壓，必要時(shí)混合料須涼曬或補(bǔ)加水，使之到達(dá)最正確含水量，再進(jìn)展壓實(shí)。(2)一個(gè)地段完成之后，應(yīng)按同意的方法做壓實(shí)實(shí)驗(yàn)，假設(shè)未到達(dá)所需的壓實(shí)度要求，那么重新碾壓，直至到達(dá)壓實(shí)度合格規(guī)范。(3)兩任務(wù)段的銜接處應(yīng)搭接拌和，前一段拌和后，留5-8m，不進(jìn)

21、展碾壓。后一段施工時(shí)，將前一段未壓部分一同再進(jìn)展拌合，并與后一段一同碾壓。(4未經(jīng)壓實(shí)的混合料被雨淋后，均應(yīng)去除并改換。(5)嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的地段上“調(diào)頭和急剎車，如必需在其上“調(diào)頭，應(yīng)采取措施，以維護(hù)穩(wěn)定土層外表不受破壞。4、養(yǎng)生底基層混合料在養(yǎng)生期間應(yīng)堅(jiān)持一定溫度，時(shí)間應(yīng)不少于7d。養(yǎng)生方法可視詳細(xì)情況采用灑水。養(yǎng)生期間應(yīng)封鎖交通，不能封鎖時(shí)，應(yīng)將車速限制在30km/h以下，但應(yīng)制止重型車輛經(jīng)過(guò)。二預(yù)備下層路基必需按規(guī)定驗(yàn)收，符合規(guī)范。由于施工車輛碾壓呵斥的不合格路段必需采取措施使其到達(dá)規(guī)范，方可在上鋪筑混合料。基層鋪筑前必需對(duì)土基外表進(jìn)展整修，使其外表穩(wěn)定，符合鋪筑基層的

22、要求。三施工丈量放樣恢復(fù)中樁：采用全站儀進(jìn)展恢復(fù)。直線段每20m設(shè)一樁，平曲線每l0m設(shè)一樁，每l00m設(shè)一固定樁，并寫明樁位，在路兩側(cè)邊緣外設(shè)自動(dòng)找平指示樁。 程度丈量：在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出鋪筑層的邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高，并將自動(dòng)找平基線調(diào)整到適宜位置。按路面構(gòu)造的設(shè)計(jì)寬度定好邊線，每側(cè)應(yīng)超出設(shè)計(jì)寬度5cm。四嚴(yán)厲資料檢驗(yàn)1、原資料(1水泥：水泥選用32.5號(hào)水泥，中凝時(shí)間應(yīng)大于6h,不得運(yùn)用早強(qiáng)、快凝型水泥。 (2碎石：基層用的水泥穩(wěn)定碎石基15cm，含土量到達(dá)10%的添加水泥含量1%，超越的不準(zhǔn)進(jìn)入工地，不能用于水泥層的鋪裝。 (3水：水要干凈，不含有有害雜質(zhì)，水取自河水經(jīng)凈化處置，必需經(jīng)過(guò)化

23、驗(yàn)合格方能運(yùn)用。 2、混合料組成與實(shí)驗(yàn) (1在開(kāi)工之前，將混合料設(shè)計(jì)方案報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意后再運(yùn)用?；旌狭显O(shè)計(jì)，嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)配合比要求進(jìn)展。設(shè)計(jì)的混合料試件，置于濕度大于95%、溫度2520C的養(yǎng)生箱內(nèi)，養(yǎng)生6天，浸水1天，進(jìn)展無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)；水泥石灰碎石上強(qiáng)度大于1.5Mpa。 2在實(shí)驗(yàn)室確定水泥、碎石、水的含量，使混合料7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度符合規(guī)定的要求。混合料的最正確含水量及最大干密度，按重型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)法確定。按照規(guī)定的方法進(jìn)展實(shí)驗(yàn)，混合料中結(jié)合料劑量不得超越混合料配合比設(shè)計(jì)給定值的1%。 3實(shí)驗(yàn)路段： 根據(jù)同意的混合料組成設(shè)計(jì)，提出詳細(xì)實(shí)施方案，包括技術(shù)力量和施工機(jī)械配備，以及施工程序和

24、工藝操作等詳細(xì)闡明，報(bào)監(jiān)理工程師同意。 在正式開(kāi)工前一個(gè)月，在監(jiān)理工程師同意的現(xiàn)場(chǎng)試鋪一段800m2的實(shí)驗(yàn)路段，在監(jiān)理工程師的監(jiān)視下進(jìn)展。實(shí)驗(yàn)路段合格作為永久工程的一部分，不合格時(shí)去除，查明緣由重新鋪設(shè)直至合格。 鋪設(shè)實(shí)驗(yàn)路段的目的是驗(yàn)證混合料的穩(wěn)定性，檢驗(yàn)采用的機(jī)械設(shè)備能否滿足備料、運(yùn)輸、攤鋪、拌合和壓實(shí)的質(zhì)量要求和任務(wù)效率，以及施工組織和施工工藝的合理性和順應(yīng)性。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)段填筑確認(rèn)壓實(shí)方法、壓實(shí)機(jī)械類型、壓實(shí)工序、壓實(shí)系數(shù)，碾壓遍數(shù)和壓實(shí)厚度、壓實(shí)時(shí)資料的含水量范圍、干密度等施工現(xiàn)場(chǎng)控制根據(jù)。為以后施任務(wù)預(yù)備。 五混合料拌合 1、混合料在中心拌合廠拌合，采用自動(dòng)計(jì)量拌合站集中拌合。水泥、碎

25、石的比例按分量比進(jìn)展配合。 2、拌合時(shí)按分量加水；加水時(shí)對(duì)水量進(jìn)展嚴(yán)厲控制，加水時(shí)間和水引入拌合機(jī)的進(jìn)水口位置，經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師同意。拌合機(jī)的喂料速度不能超越資料充分拌合的允許量，拌合機(jī)中資料不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)而得不到充分拌合的地方予以排除。 3、拌合設(shè)備應(yīng)保證其拌制的混合料均勻，混合料中顏色一致，沒(méi)有灰條，沒(méi)有灰及土的粗細(xì)顆粒“窩，且水分適宜均勻。在拌合機(jī)的供料線上為取樣檢查提供平安方便的設(shè)備。 4、在基層下層驗(yàn)收合格、供水調(diào)試合格并確保供料平衡不斷，開(kāi)工報(bào)告得到同意的情況下開(kāi)場(chǎng)拌合料拌合施工。 5、拌合時(shí)，有專人控制。嚴(yán)厲遵守穩(wěn)定粒料的配合比和含水量，供料配水拌合，含水量略大于最正確含水量2左右。到

26、達(dá)拌合均勻。 六運(yùn)輸和混合料攤鋪 1、在預(yù)備鋪筑的基層的土基路，堆料前應(yīng)先灑水，使路基外表潮濕。 2、混合料在拌合均勻后進(jìn)展轉(zhuǎn)運(yùn)，在間隔 鋪裝地點(diǎn)較遠(yuǎn)時(shí)，予以覆蓋，以防混合料失水。水泥穩(wěn)定碎石在裝卸過(guò)程中如有粗細(xì)顆粒離析景象，在工地補(bǔ)拌使混合料均勻后攤鋪，經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)含水量低于最正確含水量2時(shí)，工地需灑水增補(bǔ)。思索風(fēng)干要素，拌合時(shí)適當(dāng)提高濕度2左右。 3、混合粒料攤鋪前，用鋁合金半剛性基準(zhǔn)面支立于以做好的路基層內(nèi)側(cè)頂面，對(duì)其高程平整度和橫坡度進(jìn)展控制。 4、混合粒料按設(shè)計(jì)斷面寬度，每米用量均勻卸料，應(yīng)保證路面能按設(shè)計(jì)寬度、厚度攤鋪，防止混合料倒運(yùn)影響工程質(zhì)量及進(jìn)度?；旌狭显诎韬煤蟊M快進(jìn)展攤鋪，攤

27、鋪后用平地機(jī)整平。 七碾壓 1、混合料攤鋪、整平后，立刻按實(shí)驗(yàn)路段所定壓實(shí)方法進(jìn)展壓實(shí)。在直線段由兩側(cè)向中心碾壓，在平曲線段，壓路機(jī)應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)展碾壓。 2、碾壓用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓，穩(wěn)壓1-2遍，路面兩側(cè)，應(yīng)多碾壓2-3遍。然后用18-21t壓路機(jī)壓實(shí)，碾壓至無(wú)明顯輪跡為止，再用膠輪壓路機(jī)拋光，將高出部位刮除，發(fā)現(xiàn)不平處立刻進(jìn)展人工填補(bǔ)整修。 3、壓實(shí)后的基層不可隨意補(bǔ)助找平，不允許滾漿碾壓。在碾壓過(guò)程中，如有“彈簧、松散、起皮等景象，及時(shí)翻開(kāi)重新拌合，使其到達(dá)質(zhì)量要求。 八接縫及調(diào)頭 1、為減少接茬，采取全幅攤鋪和延伸攤鋪段落施工，段落端點(diǎn)處到達(dá)設(shè)計(jì)密實(shí)度95以上。在接鋪新料前應(yīng)將舊料刨

28、松，采用立茬、毛茬銜接，對(duì)舊茬適當(dāng)灑水潮濕，碾壓時(shí)接茬處加強(qiáng)碾壓。 2、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已壓成型或正在碾壓的基層上調(diào)頭，以保證穩(wěn)定土層外表不受破壞。 九養(yǎng)生及交通管理 1、碾壓成型后的第二天開(kāi)場(chǎng)灑水養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)視氣候條件而定。在攤鋪整形，碾壓及養(yǎng)生過(guò)程中需完全中斷交通，水泥穩(wěn)定碎石堅(jiān)持潮濕壯態(tài)下養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天。養(yǎng)生期終了后，假設(shè)不能立刻進(jìn)展下道工序，要繼續(xù)采取維護(hù)措施，防止出現(xiàn)松散景象。 2、養(yǎng)生期間，只允許養(yǎng)護(hù)車輛在路上行使且行車速度不得超越15km/h，行使時(shí)不得急剎車，且使車輛在該層全寬上均勻分布。 C、透層、粘層工程 在基層完工，閱歷收合格并養(yǎng)生后，可以進(jìn)展透層施工。 1、

29、在灑布乳化瀝青前，必需把基層外表的松散物質(zhì)、臟物或塵土清掃干凈，對(duì)粘在外表的土塊，運(yùn)用水清洗干凈，此項(xiàng)任務(wù)必需到達(dá)監(jiān)理工程師稱心為止。 2、按設(shè)計(jì)規(guī)定噴灑乳化瀝青透層后，宜立刻噴灑5-10mm 石屑集料。 3、乳化瀝青的施工，盡量在基層施工后兩三天、基層堅(jiān)持干凈的情況下澆灑較為適宜，可減少清掃、養(yǎng)生的任務(wù)量，縮短工期，但要防止因7 天強(qiáng)度不夠而呵斥不用要的返工。 4、在清掃后的基層上根據(jù)枯燥程度適當(dāng)灑水，使基層堅(jiān)持潮濕，以便乳液能滲入、吸附在基層上，并嚴(yán)禁車輛通行。 5、有霧或下雨時(shí)不得施工，且灑布時(shí)的氣溫不得低于10 。 6、瀝青加熱設(shè)備應(yīng)有足夠的容量，用一個(gè)加熱的盤管系循環(huán)，應(yīng)在油罐上安裝

30、測(cè)溫范圍為0-200的溫度計(jì)，以便能隨時(shí)測(cè)定瀝青資料的溫度。 7、在瀝青灑布任務(wù)前，要檢查灑布車的油泵系統(tǒng)、輸油管道、油量表、車輛速度控制系統(tǒng)。噴灑前和噴灑后，應(yīng)對(duì)灑布機(jī)械的輸油管道及噴油嘴進(jìn)展疏通、清洗，堅(jiān)持噴油嘴干凈，管道暢通。 8、 乳化瀝青在常溫下灑布，一次灑布均勻，灑布后不流淌，漏灑部位運(yùn)用手提式噴灑器進(jìn)展人工噴灑或補(bǔ)灑。部分多余部分應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師的同意進(jìn)展清理。灑布時(shí)不得污染構(gòu)造物、護(hù)欄、路緣石和其它附屬建筑物的外表，如有濺污，必需去除和整修。5-10mm 石屑必需在乳液破乳之前灑布后2 小時(shí)內(nèi) 完成，撒料后應(yīng)及時(shí)掃勻，到達(dá)全面覆蓋一層，厚度一致，集料不重疊， 也不漏出乳化瀝青。

31、部分有缺料時(shí),要人工適當(dāng)找補(bǔ)，部分集料過(guò)多時(shí)，及時(shí)將多余的集料清掃掉。 9、碾壓時(shí)間應(yīng)在乳化瀝青破乳，充分浸透，水份蒸發(fā)后碾壓。施工終了，制止車輛通行。 D、瀝青混凝土1、路面面層施工 1預(yù)備任務(wù) 原資料預(yù)備 實(shí)驗(yàn)室對(duì)進(jìn)場(chǎng)的碎石、礦粉、砂等原資料進(jìn)展檢驗(yàn)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批復(fù)后運(yùn)用，對(duì)石油瀝青的各項(xiàng)目的進(jìn)展實(shí)驗(yàn)，符合規(guī)范要求，原資料的實(shí)驗(yàn)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可運(yùn)用。 配合比設(shè)計(jì) 瀝青混合料的配合比是影響整個(gè)工程質(zhì)量的重要要素，對(duì)配合比的設(shè)計(jì)我公司將分為3個(gè)階段：目的配合比設(shè)計(jì)、消費(fèi)配合比設(shè)計(jì)和消費(fèi)配合比驗(yàn)證。設(shè)計(jì)與檢驗(yàn)嚴(yán)厲按附錄B規(guī)定的方法執(zhí)行。 我公司在28d前向監(jiān)理工程師提交擬用的瀝青混

32、合料級(jí)配、瀝青結(jié)合料用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率、動(dòng)穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度等各項(xiàng)技術(shù)目的作出書面詳細(xì)闡明。 經(jīng)業(yè)主指定中心實(shí)驗(yàn)室作出配合比后，進(jìn)入消費(fèi)配合比驗(yàn)證階段，閱歷證監(jiān)理工程師確認(rèn)可行后，方可進(jìn)入消費(fèi)階段。 施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備 a.施工技術(shù)人員在已經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格的下承層上每10米一個(gè)斷面放出中樁和邊樁，并用紅漆標(biāo)志，進(jìn)展復(fù)平丈量高程，將已灑布透粘層油的下承層應(yīng)徹底清掃干凈，質(zhì)檢人員經(jīng)自檢合格后報(bào)駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收，攤鋪及壓實(shí)機(jī)械進(jìn)展全面檢查、調(diào)試均處于完好形狀，操作工人15名，施工技術(shù)員2名，質(zhì)檢員2名全部到位。b.現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀器設(shè)備及攤鋪工具：按監(jiān)理師的要求配齊檢測(cè)儀器和攤鋪輔助工具。瀝青拌

33、和站預(yù)備拌和設(shè)備安裝就位后進(jìn)展試拌，一切設(shè)備都要處于完好形狀；操作人員對(duì)各部位進(jìn)展全面檢查，不留任何缺點(diǎn)隱患；各種資料根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的配合比調(diào)整好保送機(jī)械轉(zhuǎn)速；運(yùn)輸車輛的保溫設(shè)備備齊；裝載機(jī)經(jīng)過(guò)調(diào)試處于完好形狀。2施工組織由工程經(jīng)理全權(quán)擔(dān)任實(shí)施，面層施工隊(duì)隊(duì)出息展現(xiàn)場(chǎng)指揮，機(jī)械擔(dān)任人擔(dān)任調(diào)配各種機(jī)械，按監(jiān)理工程師的要求配足實(shí)驗(yàn)、質(zhì)檢、施工技術(shù)人員。3施工工序?qū)嶒?yàn)路段的施工a.根據(jù)技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件的要求，瀝青混合料路面施工前，必需在開(kāi)工前14天由監(jiān)理工程師同意，單幅不小于100米長(zhǎng)的路段，在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的指點(diǎn)下，進(jìn)展實(shí)驗(yàn)路段的鋪筑，以檢驗(yàn)施工工藝和各種施工機(jī)械設(shè)備性能，獲取各類瀝青混合料消費(fèi)

34、施工的技術(shù)目的。b.在監(jiān)理工程師同意選出上道工序驗(yàn)收合格，并在48小時(shí)前已灑布乳化瀝青的單幅路段，按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趩畏范蝺蓚?cè)進(jìn)展丈量放線，直線段每10m釘一樁橛，曲線段每5m釘一樁橛，并用水準(zhǔn)儀測(cè)出高程。c.采用攤鋪機(jī)全寬組裝就位，按各類瀝青混合料規(guī)范提供的攤鋪系數(shù)計(jì)算攤鋪厚度，固定預(yù)熱5-10分鐘。d.將檢驗(yàn)合格后的瀝青混合料倒入攤鋪機(jī)料斗，并啟動(dòng)攤鋪機(jī)，按2-3m/分鐘速度進(jìn)展攤鋪，當(dāng)攤鋪5-10m后，用細(xì)線橫向檢查攤鋪厚度，橫坡調(diào)整無(wú)誤時(shí)繼續(xù)攤鋪。e.兩側(cè)交錯(cuò)選出每隔20m測(cè)試點(diǎn)，攤鋪后用水準(zhǔn)儀測(cè)出高程，用核子密度儀測(cè)出壓實(shí)度，壓實(shí)度不小于96%。f.當(dāng)攤鋪50-100m時(shí)，由質(zhì)檢員測(cè)出鋪

35、料的溫度后，決議上壓路機(jī)碾壓。g.碾壓：首先采用實(shí)驗(yàn)路段監(jiān)理工程師同意的方案進(jìn)展，碾壓速度為1.5-2km/h，碾壓溫度按圖紙及監(jiān)理工程師要求控制。h.每碾壓一遍，在選出的樁號(hào)附近測(cè)出高程和壓實(shí)度，直至壓實(shí)度到達(dá)要求后，方可趕光。i.次日，第二層鋪筑前用鉆芯取樣機(jī)在選出樁號(hào)附近取芯樣，送實(shí)驗(yàn)室測(cè)出密度，以校核。 j.匯總各項(xiàng)技術(shù)資料，寫出實(shí)驗(yàn)路段總結(jié)，包括施任務(wù)業(yè)本卷須知，報(bào)監(jiān)理工程師審批后進(jìn)展大面積施工。 清理下承層：清掃使下承層枯燥、清潔，無(wú)任何松散物質(zhì)、灰塵與雜質(zhì)。清掃寬度延伸至攤鋪瀝青混合料層的邊緣外30cm處，路面上粘附的不能用清掃除掉的雜質(zhì)，運(yùn)用其它方法去除。 施工放樣：在下承層外

36、表按設(shè)計(jì)的瀝青混凝土鋪裝的厚度、寬度進(jìn)展標(biāo)志灑出灰線灰線用礦粉灑一細(xì)線再進(jìn)展水準(zhǔn)丈量，進(jìn)一步確定其高程。 混合料的拌和 瀝青混合料拌和采用自動(dòng)安裝的間隙式瀝青拌和設(shè)備，瀝青資料采用導(dǎo)熱油加熱，按規(guī)范要求，溫度控制圖紙、監(jiān)理工程師的要求進(jìn)展控制，瀝青混合料的拌和時(shí)間以混合料拌和均勻，一切礦料顆粒全部被瀝青結(jié)合料裹覆為度，并經(jīng)試拌確定拌和時(shí)間，拌和機(jī)裝2個(gè)二次篩分用的振動(dòng)篩孔，根據(jù)礦料的級(jí)配要求選用。 拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)保證均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)固成塊或嚴(yán)重粗細(xì)料離析景象。 運(yùn)輸 瀝青混合料采用17t太脫拉自卸車運(yùn)輸，車廂內(nèi)清掃干凈后，為防止瀝青與車廂粘結(jié)，專人對(duì)車廂進(jìn)展涂刷，用1:3的柴

37、油與水的混合液涂刷，運(yùn)輸車輛全部用棉帆布覆蓋。攤鋪攤鋪時(shí)按設(shè)計(jì)寬度全幅攤鋪，松鋪系數(shù)經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)段確定。汽車運(yùn)來(lái)的混合料設(shè)專人指揮，按規(guī)范要求指揮汽車停在距攤鋪機(jī)進(jìn)料斗20-30cm處，每車設(shè)專人檢查運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的混合料溫度，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的溫度控制不低于設(shè)計(jì)要求，攤鋪機(jī)鋪裝時(shí)待車輛全部到達(dá)后進(jìn)展攤鋪。攤鋪機(jī)分兩次預(yù)熱，控制好熨平板的溫度，并且墊好木板按攤鋪厚度，調(diào)整好攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平安裝和振幅、振頻，行駛速度按照2m/min控制。攤鋪過(guò)程中專人檢查攤鋪厚度、寬度，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)反響給攤鋪機(jī)操作手，進(jìn)展適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，攤鋪過(guò)程絕對(duì)不允許隨意調(diào)整速度和振幅、振頻，應(yīng)勻速攤鋪，延續(xù)作業(yè)。碾壓碾壓采用雙鋼輪和膠輪壓路

38、機(jī)進(jìn)展。根據(jù)規(guī)范要求的碾壓溫度，由質(zhì)檢人員根據(jù)混合料的溫度變化情況指揮壓路機(jī)壓實(shí)。碾壓分三個(gè)階段進(jìn)展，即初壓、復(fù)壓、終壓。碾壓程序按實(shí)驗(yàn)路段監(jiān)理工程師同意的壓實(shí)方案進(jìn)展壓實(shí)，初壓、復(fù)壓、終壓時(shí)的溫度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展控制。接縫的處置當(dāng)完成一作業(yè)段不能構(gòu)成延續(xù)作業(yè)時(shí)，要進(jìn)展接縫處置。上一作業(yè)段完成時(shí)，為防止混合料在碾壓時(shí)推移，在混合料的末端墊與面層同寬同厚的10cm寬的木板擋塊，并用混合料埋設(shè)擋塊，然后碾壓。接縫時(shí)用6米直尺根據(jù)平整度的要求量取切割寬度，然后用切割機(jī)橫向切開(kāi)。用6米直尺量取平整度，選取縱向切割長(zhǎng)度，鋪筑接縫時(shí)，先在接縫處涂瀝青，在已壓實(shí)部分上鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混

39、合料的粘結(jié)，開(kāi)場(chǎng)碾壓前將預(yù)熱的混合料根除，然后篩細(xì)料嵌縫，攤鋪機(jī)攤鋪后，用鋼輪壓路機(jī)45度斜壓或橫向碾壓，用6米直尺量取平整度，低洼部分用細(xì)料補(bǔ)充，高處根除，只至到達(dá)規(guī)定要求的平整度為止。然后進(jìn)展正常碾壓。封鎖交通熱拌瀝青混合料待碾壓終了，混合料外表溫度低于50后，方可開(kāi)放交通。E、C25混凝土路邊石1、任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備:現(xiàn)澆C25碎石砼路邊石，作為道牙預(yù)制場(chǎng)地，根據(jù)日消費(fèi)強(qiáng)度、道牙脫模、揭板時(shí)間，決議任務(wù)場(chǎng)地規(guī)模。 2、模具制造：根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙，加工定型鋼模具。 3、砼配合比設(shè)計(jì)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將采用資料送檢，根據(jù)強(qiáng)度要求確定實(shí)驗(yàn)室配合比。 4、預(yù)制道牙：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，實(shí)驗(yàn)室配合比，用500L

40、攪拌機(jī)集中拌制砼，1T斗車運(yùn)至任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)，人工入倉(cāng)，插入式振搗器配合平板振搗器振搗，人工原漿收面，流水作業(yè)。 5、脫模、揭板和堆碼：預(yù)制塊到達(dá)2.5Mpa時(shí)脫模。砼強(qiáng)度到達(dá)75%后揭板，集中堆放。 6、養(yǎng)護(hù)：預(yù)制塊12小時(shí)內(nèi)，用草簾覆蓋，并開(kāi)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)。揭板堆碼后，及時(shí)用麻袋或草簾加以覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)14天以上，砼外表堅(jiān)持潮濕。7、道牙安砌：道牙安砌在基層施工完成都進(jìn)展。8、工藝流程 溝槽開(kāi)挖、基底夯實(shí) 放樣安砌勾縫養(yǎng)護(hù)-溝槽土回填、夯實(shí)9、施工方法 = 1 * GB3 溝槽開(kāi)挖、基底夯實(shí)。按路面邊線樁控制開(kāi)挖邊線，然后人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程并夯實(shí)。 = 2 * GB3 放樣：安裝路緣前先打樁、掛線。

41、= 3 * GB3 道緣石安砌：道牙用機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工搬運(yùn)，進(jìn)展安砌。 = 4 * GB3 勾縫：沙漿勾縫與路面相平，倆側(cè)勾平縫。所以砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌和干濕各三遍 = 5 * GB3 養(yǎng)護(hù)：安砌完成后，及時(shí)覆蓋，定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)使砼外表一直堅(jiān)持潮濕形狀。 = 6 * GB3 溝槽土回填并夯實(shí)：道牙安砌完成，砂漿凝固到一定強(qiáng)度，對(duì)道牙倆側(cè)進(jìn)展土方回填，用杵子逐層夯實(shí)，到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。第三節(jié) 橋梁、涵洞一、施工放線先復(fù)核涵洞的位置能否與設(shè)計(jì)相符，確認(rèn)無(wú)誤后，實(shí)地放樣，打出構(gòu)造物的“十字軸線，并埋設(shè)護(hù)樁，作為隨時(shí)檢查其各部尺寸及軸線偏向的根據(jù)，丈量結(jié)果，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才進(jìn)展下一道工序。二、挖基收

42、到監(jiān)理工程師同意的開(kāi)工報(bào)告后，即可安排開(kāi)挖基坑，挖基以人工配合機(jī)械的方式進(jìn)展。機(jī)械挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以后，先由人工對(duì)基底進(jìn)展整平，然后丈量基底承載力能否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后，才可進(jìn)展下一步任務(wù)。三、管基澆注管基砼分兩次澆筑，先澆筑底下部分，預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿砼2cm，待安放管節(jié)后再澆注管底以上部分。支好模要嚴(yán)厲控制模內(nèi)的幾何尺寸能否符合規(guī)范要求，模板必需每塊都刷上脫模劑，以防止損壞外表。在澆注振搗時(shí)，要分層振搗，每個(gè)部位都須密實(shí)，以免出現(xiàn)蜂窩麻面和氣泡。一定要以高規(guī)范，嚴(yán)要求，到達(dá)內(nèi)實(shí)外美。砼到達(dá)要求強(qiáng)度時(shí)可以拆模，拆模時(shí)要維護(hù)好砼的完好，養(yǎng)護(hù)時(shí)要隨時(shí)堅(jiān)持砼的濕度。四、安

43、裝管節(jié)、接縫1、管節(jié)安裝從下游開(kāi)場(chǎng)，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；一切管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度鋪設(shè)。2、在鋪設(shè)過(guò)程中，應(yīng)堅(jiān)持管內(nèi)清潔無(wú)臟物、無(wú)多余的砂漿及其他雜物。3、涵管接縫寬度不應(yīng)大于10mm，制止加大接縫寬度來(lái)滿足涵長(zhǎng)的要求，并運(yùn)用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水資料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè)，以構(gòu)成一柔性密封層。如圖紙所示或監(jiān)理工程師要求，應(yīng)再用150mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位。4、管節(jié)安放利用人工配合機(jī)械，管節(jié)上下口必需平行，并與側(cè)面垂直，以防銜接后成折線，使管壁接受不均勻壓力而引起管口破裂，一節(jié)一節(jié)安放順直，接口采用瀝青麻絮填塞，

44、由上而下把管節(jié)銜接好，以防止管縫滲水。支模澆筑側(cè)墻砼，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)展回填。第四節(jié) 交通平安設(shè)備工程A、波形護(hù)欄1、施工預(yù)備施工開(kāi)場(chǎng)前，施工技術(shù)人員熟習(xí)、了解設(shè)計(jì)圖紙以及相關(guān)的施工規(guī)范，并與施工人員一同到施工現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)圖紙一一核對(duì)，找出所施工路段樁號(hào)、各類構(gòu)造物及各構(gòu)造護(hù)欄設(shè)置地點(diǎn)，同時(shí)做好施工設(shè)備及資料的進(jìn)場(chǎng)任務(wù)。2、波形護(hù)欄放樣、立柱應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展放樣，并以橋梁、通道、涵洞、立交、平交等為控制點(diǎn)，進(jìn)展測(cè)距定位，可利用調(diào)整段調(diào)理間距，并利用分配方法處置間距零頭數(shù)。、為準(zhǔn)確放樣和保證護(hù)欄的線形，隔段進(jìn)展樁號(hào)復(fù)核和閉合。、立柱放樣后，應(yīng)調(diào)查每根立柱位置的地表形狀，如遇地下通訊管線

45、、泄水等，或涵洞頂部埋置深度缺乏時(shí)，應(yīng)調(diào)整某些立柱的位置，改動(dòng)立柱固定方式。3、波形護(hù)欄安裝、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展立柱鉆孔，并檢查使之與道道路形相協(xié)調(diào)。、如路肩根本情況允許，采用打入法設(shè)置立樁，施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確定位，立柱打入土中應(yīng)至設(shè)計(jì)深度，當(dāng)打入過(guò)深時(shí)，不得只將立柱部拔出加以矯正，而須將其全部拔出，待根底壓實(shí)后重新打入。、立柱打入困難時(shí)，可采用鉆孔法或開(kāi)挖法安裝立柱。采用鉆孔法安裝，立柱定位后應(yīng)與路基一樣的資料回填，并分層夯填密實(shí)；采用開(kāi)挖法埋設(shè)立柱，回填土應(yīng)采用良好的資料并分層夯實(shí)每層厚不超越15cm，回填土的壓實(shí)度不應(yīng)小于相鄰原狀土。、設(shè)置于構(gòu)造物中的護(hù)欄立柱，施工普通在構(gòu)造物施工時(shí)已做好砼根底

46、。采用預(yù)留孔根底時(shí)，應(yīng)先去除孔內(nèi)雜物，吸干孔內(nèi)積水，將化好的瀝青在孔底涂一遍，然后放入立柱，控制好標(biāo)高。即可在立柱周圍注砂。在灌砂時(shí)一定要堅(jiān)持立柱的正確位置和垂直度。把砂振實(shí)后，即可用瀝青封口，防止雨水漏入孔內(nèi)。、瀝青路面段的立柱施工時(shí)，柱坑從路基到面層下5cm采用與路基一樣的資料回填并分層夯實(shí)，余下部分采用與路面一樣資料回填并夯實(shí)。、立柱安裝就位后，其程度方向和豎直方向構(gòu)成平順的線形。、漸變段的端部護(hù)欄施工時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的坐標(biāo)嚴(yán)厲控制其立柱位置，留意拋物線形。4、波形梁安裝、波形梁安裝時(shí)，經(jīng)過(guò)拼接螺栓相互拼接，并由銜接螺栓固定于立柱或橫梁上。波形梁拼接方向是安裝的關(guān)鍵，施工時(shí)保證搭接方向應(yīng)

47、與行車方向一致。、波形梁在安裝過(guò)程中應(yīng)不斷進(jìn)展調(diào)整，因此銜接螺栓及拼接螺栓不宜過(guò)早擰緊，以便在安裝過(guò)程中利用波形梁的長(zhǎng)圓孔及時(shí)進(jìn)展調(diào)整，使其構(gòu)成平順的線形，防止部分凹凸。、安裝時(shí)波形梁頂面應(yīng)與道路豎曲線相協(xié)調(diào)。并檢查護(hù)欄的線形，當(dāng)確定線形比較直順和流暢時(shí)，方可最后擰緊螺栓。5、本卷須知施工預(yù)備應(yīng)充分，施工路段樁號(hào)位置找準(zhǔn)確。放樣應(yīng)準(zhǔn)確，誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。立柱施工應(yīng)嚴(yán)厲仔細(xì)，其垂直度、間距、螺栓孔位置及其它尺寸均應(yīng)符合要求，不符合要求需立刻返工，同時(shí)，應(yīng)嚴(yán)厲按規(guī)范JTJ074-94規(guī)定進(jìn)展返工。波形梁板、立柱等構(gòu)件的包裝和標(biāo)志應(yīng)符合GB6725的規(guī)定。購(gòu)貨時(shí)護(hù)欄不得散裝，且應(yīng)保證在吊裝、運(yùn)輸、堆

48、放過(guò)程中不致使產(chǎn)品變形、損壞傷。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)固定可靠，防止因顛簸碰撞損壞涂層或使構(gòu)件變形。購(gòu)貨時(shí)留意波形梁高強(qiáng)拼接螺栓銜接處的包裝和標(biāo)志應(yīng)符合GB/T1231的有關(guān)規(guī)定。護(hù)欄施工時(shí)操作應(yīng)謹(jǐn)慎，不得破壞路面下埋設(shè)的電纜、管道等設(shè)備。B、標(biāo)志牌在標(biāo)志制造前，向監(jiān)理工程師提供所采用的原資料質(zhì)保單及各類標(biāo)志板面各種圖案的配置圖供監(jiān)理工程師審查同意。一切運(yùn)往工地的標(biāo)志產(chǎn)品的質(zhì)量均應(yīng)符合JT/T279-2004及GB5768-2021的技術(shù)規(guī)范。施工之前，向監(jiān)理工程師報(bào)檢資料的質(zhì)量證明，供監(jiān)理工程師審查同意。1、 施工方法1施工放樣 一切標(biāo)志都應(yīng)按圖紙的要求定位和設(shè)置，安裝的標(biāo)志應(yīng)與交通流方向成直角，在曲

49、線路段，標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)由交通流的行近方向來(lái)確定。2根底施工支柱根底應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的尺寸及位置進(jìn)展開(kāi)挖?，F(xiàn)澆砼時(shí)，根底模板尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。在澆注砼前基坑要進(jìn)展修整，基底要夯實(shí)?；装丛O(shè)計(jì)文件要求進(jìn)展處置后立模板、綁鋼筋、鋼筋尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。頂面預(yù)埋的地腳螺栓與其堅(jiān)持垂直，地腳螺栓外露長(zhǎng)度在8cm-10cm左右，并對(duì)外露螺紋加以維護(hù)。澆筑砼時(shí)，應(yīng)保證底法蘭盤標(biāo)高正確，堅(jiān)持程度，地腳螺栓堅(jiān)持垂直。對(duì)混合料的振搗，第一位置的繼續(xù)時(shí)間，應(yīng)以混合料停頓下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板有無(wú)下沉、變形或松動(dòng)。澆筑好的砼根底應(yīng)

50、進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，同時(shí)根底周圍應(yīng)回填夯實(shí)。在根底水泥砼強(qiáng)度達(dá)70%以上要求，并獲得監(jiān)理工程師的同意后，即可進(jìn)展標(biāo)志桿安裝。3標(biāo)柱制造、安裝采購(gòu)的鋼材，各項(xiàng)技術(shù)條件符合設(shè)計(jì)及規(guī)范等規(guī)定。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，用仿型切割進(jìn)展鋼材下料，除凈割渣。各形位尺寸規(guī)范、切割面光滑平整。各銜接法蘭進(jìn)展車刷和鉆孔加工，車鉗倒角，光潔度符合車鉗加工要求。將鋼管、法蘭、加強(qiáng)筋等用模具進(jìn)展搭接、組焊成型，焊縫寬度、厚度符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)焊接成型的標(biāo)柱，將焊渣、流疤等去除干凈經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)展鍍鋅處置。鍍鋅前進(jìn)展硫化處置，去除外表的有害物質(zhì)。將硫化處置干凈的標(biāo)柱枯燥后，浸入鍍鋅池，進(jìn)展熱浸鍍鋅，鍍鋅量為550g/m2。對(duì)鍍鋅終了的標(biāo)柱進(jìn)

51、展逐一檢驗(yàn)，保證標(biāo)柱外表無(wú)剝落、氣泡、疤痕等缺陷；假設(shè)發(fā)現(xiàn)以上情況，將作重新鍍鋅處置。支柱經(jīng)過(guò)法蘭盤與根底銜接。清理完底法蘭盤和地腳螺栓后，立直支柱，在擰緊螺栓前應(yīng)調(diào)整好方向和垂直度，最后，擰緊地腳螺栓。支柱上的懸臂 梁可在安裝支柱前先行安裝。4標(biāo)志牌制造、安裝 嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)文件要求先取資料，一切資料必需附有材質(zhì)證明。嚴(yán)厲按照設(shè)計(jì)文件及國(guó)標(biāo)GB5768-2021技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)展。標(biāo)志構(gòu)造、標(biāo)志板加工制造必需正確，字符、圖案顏色必需準(zhǔn)確。1、標(biāo)志制造根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)標(biāo)志板面的要求進(jìn)展切割。各截面要求平整光滑。將鋁合金板面進(jìn)展加固，滑動(dòng)槽鋼鉚接成型。制造后的板面要求平整，鉚釘無(wú)凸起或凹陷等缺陷。板面成

52、型后進(jìn)展檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后，進(jìn)展脫脂、清洗、枯燥等處置。在標(biāo)志板面制造同時(shí)進(jìn)展反光膜切割包括字、符。保證粘貼前有24小時(shí)預(yù)置。交通標(biāo)志的外形、圖案和顏色應(yīng)嚴(yán)厲按照GB5768-2021及圖紙的規(guī)定執(zhí)行。一切標(biāo)志上的漢字、漢語(yǔ)拼音字母、英文字、阿拉伯?dāng)?shù)字應(yīng)符合GB5768-2021的規(guī)定，不得采用其它字體。交通標(biāo)志板面上的圖案、字符和平面布設(shè)，應(yīng)在施工前做出樣品，提交監(jiān)理工程師審批。標(biāo)志采用一級(jí)反光膜。清潔、枯燥室溫堅(jiān)持20的環(huán)境下，用貼膜機(jī)進(jìn)展反光膜底膜及字、符的粘貼，粘貼后的標(biāo)志板面平整，無(wú)皺折、氣泡、破損等景象，且符合JT/T279-2004的規(guī)范和GB5768-2021的規(guī)范。反光膜應(yīng)盡

53、能夠減少拼接，當(dāng)粘貼反光膜不可防止出現(xiàn)接縫時(shí)，應(yīng)運(yùn)用反光膜產(chǎn)品的最大寬度進(jìn)展拼接，接縫以搭接為主。當(dāng)需求滾筒粘貼或絲網(wǎng)印刷時(shí)，可以平接，其間隙不應(yīng)超越1mm，跨標(biāo)志板邊緣50mm之內(nèi)，不得有拼接。當(dāng)反光膜拼接標(biāo)志圖案時(shí)，拼接處應(yīng)有3-6mm的重疊。如采用對(duì)接，那么接縫間隙不得大于0.8mm。反光膜粘貼在擠壓型材板面上，伸出上、下邊緣的最小長(zhǎng)度為8mm，且應(yīng)嚴(yán)密地粘貼在上下邊緣上。對(duì)制造完成的標(biāo)志牌進(jìn)展嚴(yán)厲的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，粘貼合格證，用包裝紙或者用發(fā)泡膠分隔包裝，確保搬運(yùn)過(guò)程中磨損標(biāo)志板面。標(biāo)志板應(yīng)儲(chǔ)存在干凈枯燥的室內(nèi)。2標(biāo)志安裝在根底水泥砼強(qiáng)度達(dá)70%以上要求，并獲得監(jiān)理工程師的同意后，即

54、可進(jìn)展標(biāo)志桿安裝。標(biāo)志構(gòu)造整個(gè)安裝過(guò)程應(yīng)以高空吊車為工具，不允許施工人員在門架的橫梁上作業(yè)。在橫梁安裝之前，應(yīng)先預(yù)拱；橫梁中間處的預(yù)拱度普通為50mm，懸臂標(biāo)志的預(yù)拱度為40mm。安裝時(shí)，先拼裝立柱與橫梁，然后吊裝，采用經(jīng)緯儀校正，擰緊各部位連結(jié)螺栓，最后吊裝標(biāo)志牌。在吊裝標(biāo)志桿時(shí)應(yīng)確保不損傷鍍鋅層，如有損傷，即進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)噴鍍和修整措施。標(biāo)志安裝終了后，應(yīng)清掃一切標(biāo)志板。在清掃過(guò)程中，不應(yīng)損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其它缺陷。標(biāo)志安裝終了后，檢查一切標(biāo)志以確保在白天和夜間條件下標(biāo)志的外觀、視認(rèn)性、顏色、鏡面眩光等符合圖紙要求。C、標(biāo)線1、材質(zhì)要求道路標(biāo)線涂、漆料按要求采用熱熔反光涂料，根據(jù)GB5768-20

55、21、JT/T279-2004規(guī)范。標(biāo)線涂料，符合JT/T280的規(guī)定。玻璃珠符合JT/T280的規(guī)定反光資料。漆料或涂料以密封金屬供貨。每只容器清楚的標(biāo)明制造單位的稱號(hào)、出廠單位日期、反光性、顏色及加熱時(shí)最高平安溫度或溶劑種類等，并附有產(chǎn)品出廠單位合格證書。產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，防止雨淋；存放時(shí)堅(jiān)持通風(fēng)、枯燥、防止日光直接照射，并隔絕火源，夏季溫度過(guò)高時(shí)，設(shè)法降溫；運(yùn)至工地的漆、涂料，按規(guī)定的實(shí)驗(yàn)方法，進(jìn)展檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品，不得運(yùn)用。2、施工要求標(biāo)線作業(yè)開(kāi)場(chǎng)，涂刷一段實(shí)驗(yàn)標(biāo)線，以此檢驗(yàn)涂漆料配方包括玻璃珠用量能否滿足圖紙要求以及施工機(jī)具和工藝能否適宜。如獲同意，實(shí)驗(yàn)用涂漆料，施工機(jī)具和方法可以用于一

56、切的標(biāo)線。噴涂或涂刷標(biāo)線前，道路外表一切灰塵、污物、松散石塊及其他雜質(zhì)將去除干凈。進(jìn)展涂刷時(shí)，路面必需是清潔、枯燥的。只需在路肩完工后才干進(jìn)展標(biāo)線作業(yè)。施工中本卷須知：一是標(biāo)線作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)展，嚴(yán)禁在氣候潮濕、灰塵過(guò)大或溫度低于4作業(yè)；二是施工前應(yīng)將涂料充分?jǐn)噭?，并滯留在熱熔釜?nèi)15分鐘后再放料,嚴(yán)禁不同類型涂料的混合運(yùn)用。標(biāo)線涂刷過(guò)程中，設(shè)立警示牌防止車輛在未干的涂漆上駛過(guò)。3、施工方法3.1選擇適當(dāng)、足夠的用以維護(hù)過(guò)往車輛及標(biāo)線施工人員的平安標(biāo)志、警告信號(hào)、交通錐、路欄等交通標(biāo)識(shí)，配備交通管理員，管理好行人和交通，盡能夠堅(jiān)持交通暢通。3.2在涂布之前，將道路外表的污物、石子和其他雜質(zhì)去除干

57、凈使路面堅(jiān)持清潔和枯燥。3.3根據(jù)圖紙要求，放樣、打點(diǎn)，并復(fù)查，在正確的前提下，拉線。在放樣和涂布底漆同時(shí)，將熱熔型路標(biāo)涂料裝入熱熔釜中，均勻加熱、攪拌至180-200，然后放入工程車的小釜中。熔融的涂料經(jīng)劃線車的小釜放入料斗，根據(jù)放樣線，均勻地將涂料刮涂在底層膠漆枯燥的路面上。在刮涂后，運(yùn)用玻璃微珠撒布器，立刻將20%-30%玻璃微珠均勻地撒布在剛刮涂出的路標(biāo)涂料上。3.4自檢：對(duì)劃好的線，質(zhì)檢員用卷尺進(jìn)展檢驗(yàn)，每天作好施工報(bào)表，記錄天氣情況施工進(jìn)度，資料用量，自檢報(bào)告。3.5修整：標(biāo)線一次成型，根據(jù)實(shí)踐完成情況，計(jì)測(cè)工程量。對(duì)不符合要求的標(biāo)線進(jìn)展修整，去除溢出和垂落的涂膜，檢查厚度、尺寸玻

58、璃珠撒布情況及劃線的外形等。3.6施工終了后，由專人擔(dān)任一致撤除用以維護(hù)施工人員和行車的平安標(biāo)志、信號(hào)和路標(biāo)。D、里程標(biāo)、百米標(biāo)1、資料的預(yù)備 在施工合同簽署后，首先根據(jù)施工方案到工地附近預(yù)制廠簽署示警樁成批預(yù)制合同，根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工條件，在預(yù)制廠成批預(yù)制里程碑、百米樁是一種較合理的施工方法，即能保證質(zhì)量，又能降低本錢，同時(shí)還能保證施工需求。 2、放線施工 里程碑、百米樁安裝的觀感質(zhì)量關(guān)鍵在于根據(jù)道道路型和尺寸進(jìn)展安裝施工放線，使里程碑、公路界碑及百米樁的安裝道路與道道路型相協(xié)調(diào)，不僅能起到示警作用，而且對(duì)整個(gè)道路起到裝飾效果。在里程碑、百米樁定位放線時(shí)必需與道道路型堅(jiān)持一致，在實(shí)踐操作

59、時(shí)，要仔細(xì)仔細(xì)，如達(dá)不到要求，那么要堅(jiān)決修正調(diào)整直至滿足要求。 3、里程碑、百米樁安裝 首先保證根底結(jié)實(shí)，否那么進(jìn)展置換處置。安裝時(shí)必需仔細(xì)仔細(xì)，安裝前，根據(jù)不同位置標(biāo)高要求，在樁上刻出埋置深度位置線，用儀器設(shè)備和目測(cè)相結(jié)合的方法，以及事先測(cè)設(shè)的控制線，使樁的立面與道路曲線協(xié)調(diào)一致。然后進(jìn)展穩(wěn)定結(jié)實(shí)施工處置，確保示警樁在運(yùn)用過(guò)程中美觀耐用。第六章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施 一、質(zhì)量承諾 1、工程質(zhì)量目的：優(yōu)良；2、質(zhì)量通病消除率100%；3、技術(shù)提高收益率2.2%；4、整體觀感得分率90%以上；5、質(zhì)量保證資料做到齊全、完好、真實(shí)。 二、技術(shù)保證措施 1、配合建立單位、設(shè)計(jì)單位做好圖紙會(huì)審任

60、務(wù)，及時(shí)處理施工圖紙存在的疑問(wèn)和問(wèn)題，提出合理化建議，為工程技術(shù)管理任務(wù)打下良好的根底。2、工程開(kāi)工前工程部組織工程技術(shù)人員，針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)展技術(shù)培訓(xùn)，仔細(xì)學(xué)習(xí)施工圖紙、有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程，了解工程現(xiàn)場(chǎng)的一些特殊情況，使一切工程技術(shù)人員熟習(xí)設(shè)計(jì)意圖，明確圖紙要求，清楚工程難點(diǎn)，掌握技術(shù)要領(lǐng)，以提高本工程施工人員技術(shù)素質(zhì)。3、工程開(kāi)工前組織各有關(guān)技術(shù)操作人員，進(jìn)展針對(duì)性的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使其熟習(xí)有關(guān)要求，提高技術(shù)素質(zhì)，特殊工種工人做到持證上崗。4、加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)視、檢測(cè)任務(wù)，提高技術(shù)配備，制定嚴(yán)厲的技術(shù)管理措施，添置完備的針對(duì)性資料和精細(xì)的檢測(cè)工具，施工中要對(duì)軸線、標(biāo)高測(cè)設(shè)等進(jìn)展縝密細(xì)致的任務(wù)，確保各項(xiàng)