大體積混凝土施工工法

1、.：.；大體積混凝土施工工法1、前言凡是構造物的斷面最小尺寸在2m以上的混凝土塊體，單面散熱的構造斷面最小尺寸在75cm以上，雙面散熱在100cm以上，水化熱引起的最高溫度與外界氣溫之差，估計超越25的混凝土，均可稱為大體積混凝土。隨著經(jīng)濟的高速開展，大體積混凝土被越來越多的運用在高層及超高層建筑的片筏根底或箱形根底、人防及地下建筑、大型公共建筑的根底底板，樁根底的承臺、高層建筑轉換層構造等關鍵部位。大體積混凝土施工過程中，假設在配合比設計、溫差控制、澆筑方法、混凝土養(yǎng)護等方面處置不當，會呵斥溫差應力、收縮等緣由構成的裂痕，影響建筑物運用功能和平安。針對該問題，本文將以往勝利的大體積混凝土工程

2、施工閱歷編寫成工法，推進行業(yè)開展。2、工法特點1、優(yōu)化大體積混凝土配合比，最大限制地減少因水化熱引起的混凝土溫差應力產(chǎn)生的裂痕以及混凝土收縮產(chǎn)生的裂痕。2、采用一次性整體澆注混凝土的方法，有利于提高構造的整體性、抗?jié)B性、同時提高了構造的抗震才干。3 、本施工工藝，減少了施工工序之間的交叉，取消了各種施工縫的處置任務，從而簡化了施工程序，加快了施工進度。3、適用范圍本施工技術適用于工業(yè)與民用建筑中的筏板根底或箱形根底、人防及地下建筑、大型公共建筑的根底底板，樁根底的承臺、高層建筑轉換層構造等大體積混凝土的施工。4、工藝原理大體積混凝土施工是經(jīng)過對混凝土配合比和外加劑的優(yōu)選，在滿足設計目的的前提下

3、，降低水泥用量，對混凝土攪拌、運輸、入模、澆筑、測溫、養(yǎng)護等全過程進展控制，防止混凝土構造裂痕的產(chǎn)生。5、施工工藝流程及操作要點51 工藝流程52 施工預備1、 澆灌混凝土的模板，鋼筋及管線等應事先全部安裝終了，經(jīng)檢查合格并辦理隱、預檢手續(xù)。2、澆灌混凝土所用架子及走道應搭設終了，并經(jīng)檢查合格。3、 水泥、砂、石子及外加劑等經(jīng)檢查符合要求，實驗室已下達混凝土配合比通知單。4、自動上料系統(tǒng)經(jīng)檢查度量準確，振搗棒經(jīng)檢查試運轉合格。5、工長根據(jù)施工方案對操作班組已進展全面施工技術交底，混凝土澆筑懇求書已被同意。6、 優(yōu)化混凝土配合比1混凝土配制強度等級按執(zhí)行，不宜超強，否那么對溫控不利，而且要盡能夠

4、利用后期強度，水泥宜采用中低水化熱水泥，如礦渣硅酸鹽類水泥。3混凝土的水灰比宜在0.4-0.6，砂率宜為3545%，建議砂率取39%以上，初凝時間宜在4小時以上，坍落度在12-16cm。4為了減少絕對用水量和水泥用量，改善混凝土和易性、可泵性和延伸緩凝時間，可摻加優(yōu)質粉煤灰和抗裂、防滲、減水、緩凝等外加劑。5為補償混凝土的收縮，應摻一定數(shù)量的膨脹劑。6細骨料宜采用中砂，其經(jīng)過0.315mm篩孔的顆粒含量不應少于15%，含泥量不得大于1%。粗骨料宜采用延續(xù)級配，其針片狀顆粒含量不宜大于10%，含泥量不得大于1%。7、混凝土水化熱實驗1大體積混凝土水泥水化發(fā)熱量是溫度裂痕控制最關鍵的一個參數(shù)，因此

5、，在進展配合比實驗時必需同時進展水化熱實驗研討。2膠凝資料的水化熱實驗必需進展，并丈量3天、7天、14天、28天的發(fā)熱量。7天的水化熱不宜大于250kj/kg。3有條件時應盡能夠進展混凝土的水化熱實驗，防止由膠凝資料的水化熱推算混凝土水化熱帶來的誤差，以提高實驗的精度。53 操作工藝1、 清理模板：澆筑前應將模板內的渣滓、泥土等雜物及鋼筋上的油污去除干凈，并檢查鋼筋的墊塊能否墊好。如運用木模板時應澆水使模板潮濕，但基層外表不應留有積水。2、 混凝土的澆筑1澆筑方案根據(jù)構造平面布置、鋼筋疏密、混凝土供應等詳細情況，選擇適宜的澆筑方案。1) 全面分層：在整個構造平面內全面分層澆筑混凝土，并保證第一

6、層澆完后回來澆筑第二層時，第一層澆筑的混凝土還未初凝，如此逐層進展，直至澆筑終了。施工時沿短邊開場，沿長邊進展。必要時也要分兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時進展。2斜面分層：根據(jù)混凝土坍落度及混凝土泵在混凝土初凝時間內澆筑量估算混凝土分層澆筑厚度。分層的厚度受振搗器的棒長和振搗力大小的限制，普通為50cm左右。2不同澆筑區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間隙時間不得超越混凝土的初凝時間。3二次抹面：當大體積混凝土按基準標高面澆完一定數(shù)量后，在混凝土初凝前，用鋁合金長刮尺外表刮平，木蟹打平，這是第一遍。第二遍待收水后，外表沿鋼筋位置出現(xiàn)收水裂痕，用滾筒滾壓數(shù)遍，用木蟹揉搓，閉合收水裂痕。3、

7、混凝土的振搗1振搗棒的操作、要做到“快插慢拔。在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以便上下振動均勻。2每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長能夠引起混凝土產(chǎn)生離析景象，普通每點振搗時間普通為15-30s，并且在20-30min后進展二次復振。澆筑混凝土每振搗完一段，應隨即用鐵鍬攤平拍實。3振棒插入的間距普通為400mm左右，尤其對于預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位應預先制定好相應的技術措施，確保順利布料和振搗密實。4、混凝土測溫與混凝土養(yǎng)護1測溫監(jiān)控混凝土測溫階段的要求：自混凝土入模開場測溫，每隔2h左右測溫1次。普通1014d后可停頓測溫，或溫度梯度20時，可停頓測溫；每測溫1次，記錄

8、、計算每個測溫點的升降值及溫差值；測溫人員每天應及時將測溫數(shù)據(jù)反響給施工單位和監(jiān)理單位。當混凝土內外溫度差超越22時，應立刻檢查測溫儀器能否發(fā)生缺點，如有缺點應及時加以排除。同時必需向現(xiàn)場施工管理人員報警。當超越25時，必需立刻通知現(xiàn)場施工管理人員及相關人員采取相應措施：1、對養(yǎng)護不到位的混凝土及時予以補救；及時加強保溫或減緩撤除保溫資料，從而防止產(chǎn)生混凝土溫差應力裂痕。2、 可思索采用人工方法升高混凝土外表溫度或添加草包覆蓋層的層數(shù)。確保防止混凝土因溫差應力呵斥的開裂。2溫度應力裂痕的預防措施大體積混凝土在水化凝固過程中會產(chǎn)生大量的水化熱，因混凝土外表、側面熱量分發(fā)較快，而內部熱量分發(fā)較慢，

9、故在混凝土中心與外表構成較大溫差，如不采取適當措施，將在混凝土內部產(chǎn)生溫度應力導致混凝土開裂?；炷脸尚蜁r，由于混凝土外表水泥漿較厚，選用長刮尺刮平，然后用木抹子抹平，待混凝土初凝后，再用木抹子抹壓一遍，減少混凝土外表裂痕。在混凝土振搗終了應隨即覆蓋，最好采用塑料薄膜密閉養(yǎng)護，防止混凝土脫水龜裂。加蓋保溫資料能有效地控制混凝土內部和外表的溫差以及混凝土外表和大氣的溫差，從而防止混凝土因溫差應力而產(chǎn)生的裂痕。必要時再在草包上面再覆蓋一層塑料彩條布，其保溫保濕效果非常好。3混凝土養(yǎng)護主要是保溫保濕養(yǎng)護，保溫養(yǎng)護能減少混凝土外表的熱分散，減小混凝土外表的溫差，防止產(chǎn)生外表裂痕。保濕養(yǎng)護能防止混凝土外

10、表脫水而產(chǎn)生外表干縮裂痕。在混凝土澆筑終了12h內應選用低溫下成膜性能好的養(yǎng)生液用農用噴霧器進展噴涂，然后覆蓋兩層適當濕水的草包，草包應上下錯開，搭接壓緊；對于底板周圍側面也采用噴涂養(yǎng)生液，覆蓋2層草包的方式進展養(yǎng)護。在養(yǎng)護過程中能夠會由于摻加外加劑的緣由混凝土外表會提早泛白缺水，要澆水養(yǎng)護，冬季此時應在晴好天氣的中午左右進展?jié)菜?，其它季?jié)隨即澆水，保溫資料即掀即蓋，切不可麻木大意。4保溫資料的撤除時間應以混凝土內部和外表溫差以及外表和大氣溫差均小于25為準。普通混凝土澆筑終了，第三、四天為升溫的頂峰，其后逐漸降溫，保溫資料的撤除以10d以上為妥。不能一次全部撤除，必需在實時監(jiān)控的根底上分期分

11、批地逐漸撤除。降溫速度不宜過快，以防溫差應力產(chǎn)生裂痕。尤其要留意的是天氣的變化，特別是寒潮降臨之前一定要加強保溫。5、 大體積混凝土泌水處置大體積泵送混凝土屬于大流動混凝土，混凝土采用分塊分層澆筑，混凝土澆筑間歇時間較長普通為1.5-3h即控制在混凝土初凝前，易產(chǎn)生泌水層。泌水處理方法：在混凝土抄平常設置1的坡度將泌出水就近排入排水溝內，用隔膜泵經(jīng)過集水井將多余水集中抽走，決不允許混凝土在水中澆搗，防止因水浸泡導致混凝土產(chǎn)生蜂窩、氣孔，不密實。6、混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護階段按二班晝夜值班思索，人員有：每班技術人員一名，養(yǎng)護工人根據(jù)任務量安排。6、資料與設備1、 資料大體積混凝土施工所需求的資料：水泥、

12、砂、石子、混凝土外加劑、粉煤灰2、主要機具：混凝土攪拌臺、混凝土運輸車、混凝土泵車、混凝土保送管、布料桿、平鍬、插入式振動器、抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶。機具的數(shù)量由詳細工程量確定。7質量控制1、混凝土配合比應準確，混凝土平均強度應不低于設計強度。嚴厲控制混凝土原資料的質量和技術規(guī)范，水泥應現(xiàn)場進展抽檢實驗，外加劑應應進展相關性能實驗，有條件的單位應進展水化熱實驗，控制粗細骨料的含泥量。嚴厲按混凝土配合比進展，計量準確。2、控制混凝土水灰比和坍落度。3、采用綜合措施，控制混凝土初始溫度。4、 根據(jù)工程特點，可以利用混凝土后期強度，這樣可以減少水泥和用水量，減少水化熱和收縮。5、成立大體

13、積混凝土施工攻關小組，組織、協(xié)調、配合相關任務。6、 采用二次混凝土振搗技術，提高混凝土的密實度和抗裂性。7、 采用二次抹面技術，閉合收水裂紋。8、及時將測溫監(jiān)控有關信息反響給施工、監(jiān)理等單位，對異常情況及時提出處置意見并督促實施。9、大體積混凝土的保溫資料不宜一次全部撤除，應在實時監(jiān)測的根底上分期分批地逐漸撤除，尤其要留意天氣變化，特別是寒潮降臨之前應加強保溫。10、采用構造措施抵抗溫度應力。8、平安措施1、 振搗器的電源膠皮線要經(jīng)常檢查，防止破損，操作時應戴絕緣手套，穿膠鞋。2、混凝土運輸車、混凝土泵車在運用前，應對安裝進展檢驗。3、夜間施工時，運輸?shù)缆芳笆┕がF(xiàn)場應架設照明設備。4、混凝土保送管應采用支架、臺墊、吊具等固定，保送管應定期檢查，特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。5、施工人員進入現(xiàn)場一定要戴好平安帽，防止高空墜物砸傷。6、進入鋼筋層埋設觀測原件要防止鋼筋扎傷。7、留意溫度巡檢儀的露天用電平安。8、加強實時監(jiān)控系統(tǒng)的防水防盜。9、在混凝土泵的作業(yè)范圍內，不得有妨礙物、高壓電線，同時還要有防備高空墜物的措施。9、環(huán)保措施1、混凝土所用資料，特別是外加劑，應滿足環(huán)保要求。2、 混凝土運輸、泵送過程中，嚴禁拋灑，多余、少量混凝土應合理利用。3、 混凝土施工過程中，應采取消音、減噪等防護措施。施工時間應盡量與附近居民休憩時間錯