中控室應(yīng)急預(yù)案新

1、1800高爐中控室作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門(mén)審核批準(zhǔn)日期1電腦主操作系統(tǒng)黑屏2焦炭惡化3突然停煤4值班室風(fēng)壓報(bào)警5值班室軟水水壓報(bào)警應(yīng)急預(yù)案6凈I水壓報(bào)警7爐底破損處理法8送風(fēng)非常處理法9全停電處理法10減少或斷水處理法11熱風(fēng)爐3座運(yùn)行操作法12低料線處理法13煤粉停噴處理法14鐵水罐不足處理法15停氣（N2）、蒸汽處理法161800m高爐中控室 作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案 項(xiàng)目電腦主操作系統(tǒng)黑屏危害操作人員無(wú)法操作作業(yè)人員A作業(yè)長(zhǎng)B班長(zhǎng) C組員應(yīng)急操作步驟：.積極組織出鐵并聯(lián)系鐵后休風(fēng)準(zhǔn)備.聯(lián)系相關(guān)單位處理計(jì)算機(jī)故障.匯報(bào)作業(yè)長(zhǎng)及作業(yè)區(qū)長(zhǎng)、調(diào)度.聯(lián)系風(fēng)機(jī)房適當(dāng)減風(fēng).適當(dāng)退負(fù)荷操作安全措施：防止誤動(dòng)

2、作做好作業(yè)確認(rèn)制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門(mén)審核批準(zhǔn)日期1800m 3高爐 中控室 作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案(2)項(xiàng)目焦炭惡化危害造成爐況失常作業(yè)人員A作業(yè)長(zhǎng)B班長(zhǎng) C組員應(yīng)急操作步驟：根據(jù)焦炭惡化情況適當(dāng)退焦炭負(fù)荷適當(dāng)退煤比、礦批、料制、采取定風(fēng)壓操作匯報(bào)作業(yè)主管通知運(yùn)行工實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)焦炭質(zhì)量變化情況根據(jù)運(yùn)行工匯報(bào)、如進(jìn)一步惡化可加凈焦并匯報(bào)作業(yè)主管和調(diào)度主任操作安全措施:制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門(mén)審核批準(zhǔn)日期1800m3高爐 中控室 作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案 項(xiàng)目突然停煤危害調(diào)節(jié)/、及時(shí)可能造成爐涼作業(yè)人員A作業(yè)長(zhǎng)B班長(zhǎng) C 組員應(yīng)急操作步驟：停煤以后，如果估計(jì)停煤時(shí)間在半小時(shí)以上，或不確定停噴時(shí)間時(shí)，立即凈焦一批。停煤超過(guò)半小時(shí)退全焦

3、負(fù)荷，同時(shí)風(fēng)量控制到正常風(fēng)量的90%相應(yīng)縮小礦批，控制料速，減少熱量支出，維持順行。若停煤超過(guò)一小時(shí)仍不能?chē)娒簳r(shí)，要再加半批，風(fēng)量控制到 正常風(fēng)量的80%相應(yīng)再縮小礦批，控制料速，保爐溫不下跌超過(guò)兩小時(shí)仍不能?chē)娒翰⒉荒艽_定短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)噴煤時(shí)，通過(guò)調(diào)度聯(lián)系能否休風(fēng)，允許休風(fēng)時(shí)立即休風(fēng)；不允許休風(fēng)時(shí)加 一批空焦，并減風(fēng)到正常風(fēng)量的 70%相應(yīng)再縮小礦批，控制 料速，保爐溫不下跌。四小時(shí)仍不能恢復(fù)噴煤時(shí)，請(qǐng)示上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度是否可以休風(fēng)。正常噴煤后風(fēng)量恢復(fù)要考慮料速與熱量的匹配，不可加風(fēng)過(guò)快。負(fù)荷恢復(fù)可分兩步到位。加煤量，同步恢復(fù)富氧操作。加煤應(yīng)遞次增加，不應(yīng)一步到位。防止過(guò)急操作，造成爐況不順。2h

4、以上的停煤，變動(dòng)時(shí)要考慮熱制度，造渣制度，裝料制度完全適合全焦冶煉時(shí)的冶煉規(guī)律。附焦、全焦負(fù)荷料下達(dá)后的爐溫走勢(shì)要判斷準(zhǔn)確，及時(shí)調(diào)煤， I避免熱返，造成爐況不順。操作安全措施:制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門(mén)審核批準(zhǔn)日期1800m高爐中控室作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案（4）項(xiàng)目值班室風(fēng)壓報(bào)警危害有口能灌風(fēng)口直吹管、風(fēng)口燒壞或燒穿作業(yè)人員A作業(yè)長(zhǎng)B班長(zhǎng) C組員狀態(tài)一：風(fēng)壓 150KPa風(fēng)量 1800m3/min應(yīng)急操作步驟：正工長(zhǎng)負(fù)工長(zhǎng).減煤、減富氧，高壓閥、田向、田舟叩通知調(diào)度組改手動(dòng)改常壓，通知熱風(fēng)爐停燒組織出鐵通知TRT做停車(chē)準(zhǔn)備灰包、爐喉通氮?dú)馀c風(fēng)機(jī)房聯(lián)系了解情況觀察風(fēng)口后龍灌渣了解風(fēng)口情況匯報(bào)工長(zhǎng)無(wú)有風(fēng)壓回升逐步加

5、風(fēng)逐步恢復(fù)提高風(fēng)壓操作參數(shù)頂回灌渣根據(jù)灌渣情況 決定是否休風(fēng)處理操作安全措施：制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門(mén)審核批準(zhǔn)日期1800m高爐中控室作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案（4）項(xiàng)目風(fēng)壓報(bào)警危害有口能灌風(fēng)口，直吹管、風(fēng)口燒壞或燒穿作業(yè)人員A作業(yè)長(zhǎng)B班長(zhǎng) C 組員狀態(tài)二：50KPa（風(fēng)壓 70KPa,風(fēng)量1000m3/min應(yīng)急操作步驟：正工長(zhǎng)副工長(zhǎng)停煤、停富氧，高壓閥組改手動(dòng)改常壓25kpa通知調(diào)度知熱風(fēng)爐停燒，停止預(yù)迅速組織出鐵熱。通知TRT灰包、爐頂通氮?dú)馀c風(fēng)機(jī)房聯(lián)系了解情況觀察風(fēng)口后龍灌渣了解灌渣情況匯報(bào)工長(zhǎng)無(wú)有風(fēng)壓回升逐步加風(fēng)逐步恢復(fù)操作提高風(fēng)壓參數(shù)頂回灌渣根據(jù)灌渣情況決定是否休風(fēng)處理操作安全措施：制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門(mén)審

6、核批準(zhǔn)日期1800m高爐中控室作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案（4）項(xiàng)目風(fēng)壓報(bào)警危害有口能灌風(fēng)口直吹管、風(fēng)口燒壞或燒穿作業(yè)人員A作業(yè)長(zhǎng)B班長(zhǎng) C 組員狀態(tài)三：風(fēng)壓 50KPa風(fēng)量回零應(yīng)急操作步驟：正工長(zhǎng)停煤、停富氧，停燒全開(kāi)排風(fēng)閥通知凈化、TRT5與風(fēng)機(jī)房聯(lián)系盡快恢復(fù) 風(fēng)量5分鐘內(nèi)能送風(fēng)送風(fēng)到排風(fēng)閥逐步加風(fēng)注意冷風(fēng)壓情況，觀察判斷是否風(fēng)口 灌渣沒(méi)有灌渣，按正?；謴?fù) 爐況若有灌渣，組織休風(fēng)處 理。5分鐘內(nèi)不能送風(fēng)立即組織休風(fēng)休風(fēng)后檢查、處理風(fēng)口 灌渣。風(fēng)機(jī)送風(fēng)后高爐送風(fēng)副工長(zhǎng)通知調(diào)度觀察風(fēng)口有無(wú)灌渣組織出鐵爐喉通正氣、下降 貫通氮?dú)獠僮靼踩胧褐朴喤鷾?zhǔn)責(zé)任部門(mén)處理風(fēng)口灌渣時(shí)必須在休風(fēng)狀態(tài)下進(jìn)行審核批準(zhǔn)日期180

7、0m高爐中控室作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目值班室軟水水壓報(bào)警應(yīng)急預(yù)案危害燒壞冷卻設(shè)備作業(yè)人員A作業(yè)長(zhǎng)B班長(zhǎng) C組員軟1水壓 LeveL 2 - Leve L3加凈焦*低于正常料線12m*低于正常料線23m*低于正常料線34*低于正常料線4m加空焦0.3批 加空焦0.5批 加空焦1批 加空焦1.5批減風(fēng)*低于正常料線1.0m 減風(fēng)10%*低于正常料線1.5m 再減風(fēng)10%*低于正常料線2.0m 再減風(fēng)10%*低于正常料線3.0m以上，準(zhǔn)備休風(fēng)休風(fēng)*雖能上料，但減風(fēng)后仍不能維持正常料線，準(zhǔn)備休風(fēng)。*能上料，要減風(fēng)到3000m3/min以下，時(shí)間達(dá)1小時(shí)，休風(fēng)制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門(mén)審核批準(zhǔn)日期18大分類(lèi)事故應(yīng)急預(yù)案

8、小分類(lèi)14鐵水罐不足處理法鐵水罐臺(tái)數(shù)減少為了在預(yù)測(cè)時(shí)間正好進(jìn)行休風(fēng)操作而預(yù)先進(jìn)行減風(fēng)減礦可能使用的敞口罐臺(tái)數(shù)按80t/臺(tái)的容量折算。以休風(fēng)時(shí)間為前提進(jìn)行退負(fù)荷操作。要與煉鐵廠調(diào)度確認(rèn)空罐車(chē)臺(tái)數(shù)。19休風(fēng)按調(diào)度指令制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門(mén)審核批準(zhǔn)日期大分類(lèi)事故應(yīng)急預(yù)案小分類(lèi)15停氣（N2）、蒸汽處理法當(dāng)比歐西制氧機(jī)發(fā)生故障造成 N2緊缺，需要高爐休風(fēng)時(shí)，按如下順序聯(lián)絡(luò)和操作|序號(hào)一情況和操作聯(lián)絡(luò)內(nèi)容聯(lián)絡(luò)操作者應(yīng)答者1制氧機(jī)發(fā)生故 障，N2低壓需要局爐減N2調(diào)度中控室作業(yè)長(zhǎng)2高爐立即減N2, 高爐用N2量不 大于 3500M3/h中控室作業(yè)長(zhǎng)指令運(yùn)轉(zhuǎn)減少 N2用量中控室作業(yè)長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)3比歐西N2量不 能保證局爐最低 用N2量，需局 爐休風(fēng)高爐必須安排緊 急休風(fēng)調(diào)度中控室作業(yè)長(zhǎng)4進(jìn)行緊急休風(fēng)的 高爐必須保證30 分鐘有3500M3/h 的 N2ft*高爐用N2量和 用蒸汽量（重力 除塵器用N2,其 它用蒸汽吹掃）運(yùn)轉(zhuǎn)組長(zhǎng)調(diào)度5如發(fā)生蒸汽也沒(méi) 有，向要求高爐 休風(fēng)時(shí)高爐通知調(diào)度必 須啟用備用N2, 確保高爐休風(fēng)安 全中控室作業(yè)長(zhǎng) 運(yùn)轉(zhuǎn)組長(zhǎng)調(diào)度6高爐爐頂通