中國(guó)航天建筑某廠房施工組織設(shè)計(jì)

1、.精品資料網(wǎng)cnshu 25萬(wàn)份精華管理資料，2萬(wàn)多集管理視頻講座：.；精品資料網(wǎng)cnshu專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料中國(guó)航天建筑某廠房施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 工程概略第二章 施工方案第三章 施工預(yù)備任務(wù)方案第四章 施工進(jìn)度方案第五章 施工質(zhì)量方案第六章 平安文明施工方案第七章 施工資源方案第八章 施工平面布置工程概略1.1工程概述 該工程位于*，招標(biāo)的工程內(nèi)容包括施工圖中的土建、水、電、暖通、動(dòng)力安裝等。1.2工程設(shè)計(jì)特點(diǎn) 本工程由中國(guó)航天建筑設(shè)計(jì)研討院設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)特點(diǎn)見(jiàn)下表。 建 筑面 積占地面積7643.65 m2，建筑面積10133.93m2層數(shù)/高度主廠房一層、附樓四層，總高22.8m結(jié)

2、構(gòu)構(gòu)造類型主廠房排架、附樓框架根底型式人工挖孔樁、條基、柱基、杯形根底、承臺(tái)等，其中人工挖孔樁93根，最大孔徑3m，最大深度18m墻 體0.00以下采用Mu15燒結(jié)頁(yè)巖磚，M7.5水泥砂漿砌筑，0.00以上框架部分一層內(nèi)隔墻采用加氣砼砌塊，二-四層采用輕鋼龍骨石膏板隔墻，其他為240厚燒結(jié)頁(yè)巖磚，M5.0混合砂漿砌筑預(yù)制構(gòu)件預(yù)制柱21m高共86根、24m跨預(yù)應(yīng)力屋架51榀、6m鋼筋砼吊車梁96根、鋼天窗架、大型屋面板等砼強(qiáng)度等級(jí)樁、承臺(tái)、雨棚C25，護(hù)壁C20，預(yù)制柱、獨(dú)立柱基C30，過(guò)梁、圈梁、構(gòu)造柱C20，設(shè)備根底C20、C25，C10墊層，屋架C45-C50，框架柱、梁板C25，吊車梁C

3、30，樓梯及屋面C30鋼筋及接頭方式HPB235鋼筋采用綁扎或搭接焊，HRB335鋼筋程度鋼筋和預(yù)制構(gòu)件采用閃光對(duì)焊，豎向鋼筋直徑16mm及以上為電渣壓力焊，其他為綁扎或搭接焊。焊條采用E43或E50型裝飾裝修樓 地 面水泥砂漿、水磨石、耐磨砼6m*6m跳倉(cāng)澆筑、活動(dòng)地板、防滑地磚、木地板等門(mén) 窗鋁合金百葉、塑鋼門(mén)窗、木門(mén)窗、防火門(mén)窗、鋼大門(mén)等內(nèi) 墻乳膠漆、耐酸瓷磚、噴白、涂料、水泥砂漿拉毛、彩釉磚等頂 棚鋁合金板吊頂、礦棉板吊頂、涂料頂棚、乳膠漆、水泥砂漿拉毛、噴白等外 墻外墻涂料防水屋 面SBS改性瀝青卷材防水、涂料防水、水泥膨脹珍珠巖保溫屋面防 潮20厚防水砂漿防潮層給排水安裝緊縮空氣系

4、統(tǒng)DN50mm時(shí)采用無(wú)縫鋼管焊接，其他那么采用鍍鋅鋼管絲接生活給水鋼塑復(fù)合管絲接消火栓鍍鋅鋼管絲接循環(huán)冷卻焊接鋼管焊接生活污水排水U-PVC排水管粘接雨排水鋼管焊接電氣安裝電源由廠區(qū)開(kāi)閉所用電纜埋地引入，供電電壓為10KV，另外由501號(hào)建筑物104號(hào)變電所引一回220/380V路作為應(yīng)急電源消防值班室、防火卷簾門(mén)、消防用水的增壓穩(wěn)壓安裝及變電所用電均采用雙電源末端互投自復(fù)安裝設(shè)備環(huán)氧樹(shù)脂干式變壓器SCB912500KVA一臺(tái)，高壓環(huán)網(wǎng)柜SM6型兩臺(tái)，低壓配電屏GGS型8臺(tái)，電容器柜GCS型兩臺(tái)出線回路變電所的采用帶分勵(lì)脫扣的斷路器供應(yīng)雙電源箱的回路除外，以便火災(zāi)時(shí)消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)切除非消防電源接

5、地配電系統(tǒng)的接地維護(hù)方式為T(mén)N-S系統(tǒng)，電氣設(shè)備的任務(wù)接地、用電設(shè)備的維護(hù)接地、防雷接地、弱電接地采用綜合接地系統(tǒng)，共用一組接地安裝暖通安裝通風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝、金屬風(fēng)控制安等空調(diào)系統(tǒng)包括風(fēng)系統(tǒng)和水系統(tǒng)，水系統(tǒng)安裝參照給排水安裝采暖系統(tǒng)采暖水管安裝參照給排水安裝1.3工程施工特點(diǎn)1.3.1本工程場(chǎng)地寬闊平整，“三通一平等前期預(yù)備任務(wù)曾經(jīng)完成，具備開(kāi)工的現(xiàn)成條件；施工場(chǎng)地現(xiàn)為自然土壓實(shí)平整，場(chǎng)地平整，入場(chǎng)道路已硬化，施工場(chǎng)地內(nèi)的暫時(shí)道路需進(jìn)展硬化，組織好現(xiàn)場(chǎng)排水；由于本工程周圍有要撤除的圍墻、西面有較大的回填量，這些任務(wù)在施工預(yù)備期間進(jìn)展。進(jìn)展臨建布置時(shí)需思索不影響周邊單位的消費(fèi)生活，本工程

6、的施工現(xiàn)場(chǎng)用圍墻全封鎖，圍墻位置在與本工地相臨的廠區(qū)道路外邊線以內(nèi)，以不影響其它廠區(qū)的交通。1.3.2按照本工程的工程量及施工工期，本工程需投入的勞動(dòng)力及設(shè)備、資料較多，因此施工暫時(shí)設(shè)備如生活設(shè)備、資料堆場(chǎng)、暫時(shí)道路、施工設(shè)備、消費(fèi)區(qū)、加工區(qū)、生活區(qū)等的布置應(yīng)合理得當(dāng)，有利于保證工程的平安、環(huán)保和人流、物流的暢通，使施工順利快速的進(jìn)展。1.3.3本工程為3跨24m跨的排架廠房建筑，工期較為緊張，需科學(xué)合理地劃分施工段，對(duì)各道工序進(jìn)展緊湊的安排，并在施工部署、施工資源配備等方面采取相應(yīng)的措施，保證施工工期。1.3.4本工程預(yù)制構(gòu)件跨度大，施工高度高，工藝設(shè)備根底多，有預(yù)應(yīng)力工程、高強(qiáng)度砼施工、吊

7、裝作業(yè)等，應(yīng)針對(duì)這些環(huán)節(jié)采取確實(shí)可行的施工技術(shù)措施和施工方案，施工中加強(qiáng)管理，并在該項(xiàng)工程開(kāi)工前制定詳細(xì)的專題施工方案報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審批后遵照實(shí)施，保證施工質(zhì)量。1.3.5本工程主要的平安管理環(huán)節(jié)為高處作業(yè)、臨邊防護(hù)、施工用電平安和吊裝作業(yè)平安，主要的環(huán)境維護(hù)環(huán)節(jié)為水土堅(jiān)持、揚(yáng)塵治理、污水排放等，施工中應(yīng)針對(duì)這些環(huán)節(jié)采取相應(yīng)措施，保證平安文明施工。1.3.6本工程為廠房工程，土建完工后要安裝吊車以及其它各種設(shè)備，土建施工時(shí)特別要留意控制好預(yù)留預(yù)埋件及設(shè)備根底的尺寸、位置、標(biāo)高等，對(duì)這些構(gòu)件的丈量定位控制提出了嚴(yán)厲的要求，應(yīng)充分滿足設(shè)備安裝的要求，防止事后返工返修。1.3.7本工程的一些有特殊要求

8、的分部分項(xiàng)工程如相關(guān)樓地面、屋面、設(shè)備根底、防水工程等的施工，施工前必需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、運(yùn)用或安裝要求等，編制有針對(duì)性的施工方案，優(yōu)選有閱歷的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)展施工。1.3.8本工程的吊裝量大，施工時(shí)應(yīng)采取科學(xué)的吊裝方案，親密配合其它工序的施工；1.3.9本工程包括水電、暖通、動(dòng)力安裝施工等，牽涉的工種多、專業(yè)多，必需加強(qiáng)事前控制，與這些專業(yè)的施工單位以及甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等親密配合，共同努力，使整個(gè)單位工程成為一個(gè)建筑精品。1.4工程施工目的序號(hào)工程目的1質(zhì)量目的到達(dá)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范；檢驗(yàn)批一次合格率100%，質(zhì)量事故0。2工期目的確?？偣て?13日歷天，各分部分項(xiàng)工程工期按施工網(wǎng)絡(luò)方案執(zhí)行3平安文明

9、施工目的杜絕艱苦平安事故，杜絕火災(zāi)事故，杜絕艱苦設(shè)備事故，月負(fù)傷率小于0.1%，創(chuàng)標(biāo)化工地4環(huán)境目的污水、廢水排放符合環(huán)保、城管部門(mén)要求，現(xiàn)場(chǎng)目視無(wú)揚(yáng)塵，道路運(yùn)輸無(wú)遺灑，施工噪聲排放達(dá)標(biāo)，固體廢棄物資源化、無(wú)害化、減量化，對(duì)有毒、有害廢物進(jìn)展有效控制和管理，減少環(huán)境污染，節(jié)能降耗，減少資源浪費(fèi)5本錢降低目的待定施工方案一土建工程施工方案1.施工總體部署根據(jù)本工程的特點(diǎn)，孔樁施工、構(gòu)件預(yù)制和吊裝為本工程的關(guān)鍵線路，為充分提早提供后兩項(xiàng)工程的任務(wù)面，采取如下措施：1充分利用場(chǎng)地寬度，加大根底施工勞動(dòng)力投入，保證根底施工的控制工期；2根底和預(yù)制、吊裝施工分為兩個(gè)流水段，B軸以上為I段，先行施工，B軸

10、含B軸以下為II段，在I段根底上流水作業(yè)。這樣可提早提供地胎模的施工面，以便預(yù)制和吊裝任務(wù)能盡量提早進(jìn)展。根據(jù)此總體部署，部分時(shí)段需組織兩套構(gòu)件預(yù)制班組和吊裝班組，其他班組均為一套，這樣既可加快施工進(jìn)度，又可節(jié)約勞動(dòng)力投入，可以保證工程工期。整個(gè)工程施工的人員安排、工序與工期安排和施工平面布置根據(jù)此區(qū)段劃分進(jìn)展。詳細(xì)施工流程詳見(jiàn)第四章“施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖。此施工區(qū)段劃分和施工先后順序安排有以下意義和理由：1防止任務(wù)面過(guò)大，呵斥機(jī)械設(shè)備如汽車吊、砼保送泵等運(yùn)轉(zhuǎn)強(qiáng)度過(guò)大，同時(shí)與人員安排相矛盾，呵斥人員閑置的情況；便于施工組織和合理安排施工工序，防止人員、資料、資金等在某時(shí)間內(nèi)的投入過(guò)于集中，其它時(shí)

11、間又過(guò)于空閑；可充分利用任務(wù)面和工序交接間的空閑時(shí)間，減少資源閑置，節(jié)約施工本錢，從而到達(dá)保質(zhì)量、保平安文明施工、保工期的目的，2現(xiàn)場(chǎng)平面布置和交通組織更加符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況和工程分區(qū)的實(shí)踐情況，有利于平安文明施工。框架附樓根底與主廠房部分根底一道施工，上部構(gòu)造在3軸線屋面吊裝全部完成后進(jìn)展，以樓層標(biāo)高劃分施工段，各區(qū)段內(nèi)組織流水施工，主體鋼筋砼構(gòu)造必需保證7天/層的進(jìn)度。構(gòu)造工程由下往上進(jìn)展。先施工砼構(gòu)造工程，驗(yàn)收后，砌筑工程隨后進(jìn)展。主體構(gòu)造驗(yàn)收后即開(kāi)場(chǎng)外墻裝飾和室內(nèi)初裝修，同時(shí)由上往下進(jìn)展；屋面工程待屋面有關(guān)設(shè)備、管線等就位后開(kāi)場(chǎng)施工。安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋與土建施工交叉進(jìn)展。各分部分項(xiàng)工程

12、的詳細(xì)施工部署或順序見(jiàn)以下該分部分項(xiàng)工程的施工方案。2.分部分項(xiàng)工程施工方案2.1工程丈量1工程丈量?jī)?nèi)容本工程施工丈量任務(wù)主要包括以下幾方面的內(nèi)容。A、施工前，接受并復(fù)核業(yè)主或勘測(cè)部門(mén)提供的丈量控制點(diǎn)坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)及相關(guān)資料。B、建立施工丈量控制網(wǎng)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。C、施工丈量：定位丈量、高程控制、垂直度控制、沉降觀測(cè)。2丈量方法A、建立平面控制網(wǎng)本工程丈量定位根據(jù)是業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)。采用光學(xué)經(jīng)緯儀,用角度前方交會(huì)法測(cè)定廠房的各個(gè)控制點(diǎn)。 PM N當(dāng)不計(jì)控制點(diǎn)本身的誤差時(shí),測(cè)設(shè)點(diǎn)P的精度可按下式計(jì)算: Mp=(m/) (S2MP+S2NP)1/2 / sin(+)MP :P點(diǎn)

13、位置的測(cè)定中誤差,:交會(huì)角m :測(cè)設(shè),的測(cè)角中誤差SMP,SNP:交會(huì)邊的長(zhǎng)度.=206265由于場(chǎng)地限制,將選擇適宜的五個(gè)點(diǎn)為廠房的主軸線控制點(diǎn),事前計(jì)算各點(diǎn)坐標(biāo)值。主軸線上各點(diǎn)測(cè)設(shè)后,還需對(duì)其進(jìn)展復(fù)核,調(diào)差。并與廠房的軸線進(jìn)展核對(duì)和平差。才干作為最終的控制點(diǎn)施測(cè)廠房的其它幾個(gè)角點(diǎn)和控制軸線網(wǎng)的加密。量距方法：用經(jīng)緯儀定出方向線,然后沿視野方向設(shè)置傳距樁每18米一個(gè),可作為今后的軸線控制樁。當(dāng)全段間隔 量完之后,尺端要調(diào)頭,讀數(shù)員互換,返測(cè)一次為一測(cè)回。鋼尺量距的幾項(xiàng)矯正：尺長(zhǎng)矯正,所用鋼尺是經(jīng)具計(jì)量資質(zhì)的單位檢定合格,可不思索該項(xiàng)要素。溫度矯正,鋼尺的線脹系數(shù)為0.000012,矯正數(shù)為L(zhǎng)

14、=0.000012(t-20)L高差矯正,對(duì)該項(xiàng)矯正在拉尺時(shí)目測(cè)尺子兩端在同一高度上,可不作該項(xiàng)矯正.垂曲矯正,在拉尺時(shí)尺間按一定間隔 設(shè)有托樁,鋼尺的懸空間隔 很小,可不思索垂曲要素.拉力矯正,通常在實(shí)踐量距時(shí)運(yùn)用的拉力總是等于鋼尺檢定時(shí)的拉力,因此不需進(jìn)展拉力矯正.B、建立高程控制網(wǎng)首先，在主廠房的四個(gè)角部位置布設(shè)垂直度丈量和控制的內(nèi)部控制點(diǎn)，框架構(gòu)造首層樓面構(gòu)造施工完后，將內(nèi)部控制點(diǎn)轉(zhuǎn)測(cè)到第一層樓面。施工中主要根據(jù)內(nèi)控制點(diǎn)進(jìn)展軸線的豎向傳送。每次施測(cè)前，應(yīng)對(duì)經(jīng)緯儀進(jìn)展嚴(yán)厲檢查，采用正測(cè)鏡測(cè)投法，并控制視野傾角45度，框架構(gòu)造用彎管經(jīng)緯儀施測(cè)，以確保丈量精度。C、定位丈量 以平面控制網(wǎng)為根

15、據(jù)，用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測(cè)放定出建筑物的軸線和位置。室內(nèi)各構(gòu)件、設(shè)備根底等的位置據(jù)此放線。D、垂直度控制每次施測(cè)前，應(yīng)對(duì)經(jīng)緯儀進(jìn)展嚴(yán)厲檢查，采用正測(cè)鏡測(cè)投法，并控制視野傾角45度，或用彎管經(jīng)緯儀施測(cè)，以確保丈量精度。E、高程控制根底工程完，0.000構(gòu)造施工開(kāi)場(chǎng)前，應(yīng)把建筑場(chǎng)地所設(shè)的高程水準(zhǔn)點(diǎn)，準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)測(cè)到建筑物構(gòu)造上，作為構(gòu)造往上施工的高程起算控制點(diǎn)。每次往上傳送時(shí)都必需由起算控制點(diǎn)開(kāi)場(chǎng)傳送。高程傳送到施測(cè)層應(yīng)首先進(jìn)展閉合校核，再進(jìn)展高層傳送。向上傳送高程時(shí)，尺身要豎之并運(yùn)用拉力器，在丈量過(guò)程中要思索尺長(zhǎng)和溫度的修正。F、沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)a沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)按設(shè)計(jì)要求在指定點(diǎn)埋設(shè)好沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)

16、點(diǎn)布置合理、點(diǎn)位平安、能長(zhǎng)期保管。b沉降觀測(cè)點(diǎn)的時(shí)間控制當(dāng)工程至0.000時(shí)，在外墻面+0.50m位置按設(shè)計(jì)規(guī)范要求埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，一星期后進(jìn)展初次觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)間為早晨8-9時(shí)左右，為減少各類誤差，做此項(xiàng)任務(wù)時(shí)，采用定人、定儀器、定塔尺。如發(fā)現(xiàn)因沉降差呵斥豎向丈量的誤差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整其丈量誤差，以保證構(gòu)造最終豎向偏向在允許范圍內(nèi)。沉降觀測(cè)每次記錄歸檔，做到“定時(shí)、定人、定儀器、定觀測(cè)點(diǎn)、定觀測(cè)道路，直至開(kāi)工移交甲方后繼續(xù)觀測(cè)。3施工丈量本卷須知A、每次丈量前，首先應(yīng)對(duì)所用設(shè)備進(jìn)展嚴(yán)厲檢查，確保儀器的精度符合要求，丈量時(shí)仔細(xì)對(duì)中，嚴(yán)厲整平。用定點(diǎn)時(shí)需按“瞄遠(yuǎn)定近的原那么進(jìn)展。B、對(duì)投測(cè)到施工層上的

17、軸線控制網(wǎng)，應(yīng)首先進(jìn)展校核，校核其角度及四邊長(zhǎng)度，然后根據(jù)已校核過(guò)軸線控制網(wǎng)進(jìn)展分部施測(cè)放線，并校核其平面位置的閉合精度。C、施工期間要經(jīng)常注重和丈量根底的沉降差，防止因沉防差呵斥豎向丈量的誤差。如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)調(diào)查其丈量精度誤差，以保證構(gòu)造最終豎向偏向范圍內(nèi)。D、外控投測(cè)角度不宜大于45度，激光測(cè)試及經(jīng)緯測(cè)試受氣候影響較大，不宜在風(fēng)、雨、霧等不良?xì)夂驐l件下進(jìn)展施測(cè)，施測(cè)中，還應(yīng)留意陽(yáng)光的影響。2.2根底工程施工方案根底工程施工前，應(yīng)作好現(xiàn)場(chǎng)排水措，各項(xiàng)人員、物資、設(shè)備如空壓機(jī)、風(fēng)鎬、絞架、水泵等預(yù)備完善。現(xiàn)場(chǎng)排水采用明排水。在場(chǎng)地周圍挖排水溝，將孔樁內(nèi)的水抽出排入排水溝。I、人工挖孔樁根底按照

18、施工總進(jìn)度方案要求，必需保證平均每天挖深1米的施工進(jìn)度，普通情況土石方施工每孔安排2人，1人擔(dān)任挖土，1人擔(dān)任吊運(yùn)土方；直徑大于2米的孔每孔安排2-3人挖土；現(xiàn)場(chǎng)安排專人擔(dān)任抽水、通風(fēng)、釬探等任務(wù)。共需安排120人左右進(jìn)展施工。2.2.1施工預(yù)備 1施工人員應(yīng)仔細(xì)研討工程勘察報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙，正確掌握樁基設(shè)計(jì)要求：a搞清楚樁位中線與軸線的對(duì)應(yīng)關(guān)系；b搞清楚各樁基技術(shù)參數(shù)：樁身尺寸樁徑、擴(kuò)底、樁長(zhǎng)、樁底及樁頂標(biāo)高，鋼筋籠的要求；c掌握樁基持力層巖體要求；d弄清楚地勘單位提出的在施工過(guò)程中能夠遇到的問(wèn)題及處置程序；2.2.2人工挖孔樁施工順序：場(chǎng)地平整放線定樁位挖第一節(jié)樁孔上土方支模澆第一節(jié)護(hù)壁在護(hù)

19、壁口二次校測(cè)標(biāo)高及樁十字軸線安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、起動(dòng)手動(dòng)葫蘆、吊土膠桶及排水、照明設(shè)備等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模、支第二節(jié)模、澆筑第二節(jié)砼護(hù)壁反復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑砼護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后進(jìn)展擴(kuò)底清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層驗(yàn)收吊放鋼筋籠就位澆筑樁身砼。2.2.3樁孔土石方開(kāi)挖及運(yùn)輸1每個(gè)樁在開(kāi)挖前應(yīng)定位放線、校核準(zhǔn)確，控制方法可用正交龍門(mén)樁確立樁心點(diǎn)或預(yù)留中心樁位土體在周邊開(kāi)挖，待第一節(jié)井圈護(hù)壁作好并在井圈上標(biāo)出十字控制線后，再挖除中心土體等方法；放線復(fù)核后，將設(shè)計(jì)軸線、樁孔的中心線用油漆標(biāo)在護(hù)壁上。2土方發(fā)掘采用人工孔內(nèi)

20、開(kāi)挖，石方采用12KW、1.6M3小型空壓機(jī)和風(fēng)鎬鑿除，棄土裝入活底吊桶內(nèi)用小型提升鉸架吊出孔外；3樁孔由人工自上而下逐層進(jìn)展開(kāi)挖，挖土應(yīng)先挖中間部分后挖周邊，擴(kuò)底部分應(yīng)先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上而下削成擴(kuò)底形；4挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，去除積水殘?jiān)闯绦蜻M(jìn)展驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后立刻吊放鋼筋籠及澆筑砼。2.2.4護(hù)壁模板：采用組合鋼模，用U型卡銜接，上下用兩個(gè)半圓的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐。模板上部留10cm高作澆筑口，拆模后用砼堵塞。模板周轉(zhuǎn)運(yùn)用，拆上節(jié)支下節(jié)。2.2.5鋼筋工程：鋼筋在鋼筋加工棚加工成型后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)制造鋼筋籠，鋼筋籠外形尺寸比樁孔小1012公分，樁主筋采用通長(zhǎng)筋，主筋與螺旋筋間隔點(diǎn)焊

21、固定，加勁筋與主筋交接處點(diǎn)焊焊牢。2.2.6砼工程：砼下料采用串筒。如地下水大，應(yīng)采用砼導(dǎo)管水下澆筑砼工藝澆筑樁身砼。導(dǎo)管直徑25cm，砼提高一個(gè)等級(jí)且水泥用量不小于420kg/m3，坍落度1618cm，砂率40%左右。砼垂直灌入樁孔內(nèi)，并延續(xù)分層澆筑、分層搗實(shí)。2.2.7人工挖孔樁本卷須知1嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)要求設(shè)置護(hù)壁，防止坍塌；2滿足樁孔內(nèi)通風(fēng)要求，如井深超越6米，應(yīng)配有完善的三管一線水管、氣管及照明線設(shè)備。3地面和樁孔內(nèi)操作人員堅(jiān)持通暢的聯(lián)絡(luò)；4對(duì)已施工完的樁孔或未施工完的樁孔停息時(shí)間，應(yīng)及時(shí)封鎖，并掛上平安警告標(biāo)志；5需求進(jìn)展爆破開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)爆破施工規(guī)定，且孔樁開(kāi)挖至持力層1米深度樁底

22、范圍嚴(yán)禁放炮；6樁距小于3倍樁徑且小于2.5米時(shí)應(yīng)間隔開(kāi)挖；7樁孔開(kāi)挖時(shí)遇到異常情況如溶洞、涌水、流砂、流泥、不良?xì)怏w等應(yīng)立刻通知勘察、設(shè)計(jì)、建立方共同研討處置?？讟堕_(kāi)挖至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，須經(jīng)地勘、質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建立方等部門(mén)驗(yàn)槽后方可進(jìn)一步施工，閱歷收合格后應(yīng)立刻封底和澆筑樁身砼；8第一節(jié)護(hù)壁頂應(yīng)高于樁孔周圍地面，防止雨水流入；9挖土到達(dá)設(shè)計(jì)深度或設(shè)計(jì)持力層后，運(yùn)用至少2米長(zhǎng)的釬桿進(jìn)展釬探，探明持力層以下能否仍有不良地質(zhì)情況，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有不良地質(zhì)情況，應(yīng)請(qǐng)地勘、設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)察看處置，并報(bào)監(jiān)理、建立方備案。10孔樁填芯終了應(yīng)進(jìn)展動(dòng)測(cè)無(wú)損超聲波檢測(cè)，動(dòng)測(cè)前應(yīng)剔除外表浮漿，動(dòng)測(cè)合格后方可進(jìn)展上部構(gòu)造的

23、施工。2.2.8樁基的驗(yàn)收：挖土到達(dá)設(shè)計(jì)深度或設(shè)計(jì)持力層后，作好隱蔽記錄，并在護(hù)壁上標(biāo)好樁號(hào)、深度、頂標(biāo)高、持力層要求等，在樁第一節(jié)護(hù)壁頂拉好軸線十字線和樁心十字線，預(yù)備好絞架、錘、鉆、釬桿卷尺等驗(yàn)收器具，通知地勘、質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建立方等部門(mén)驗(yàn)收。驗(yàn)收經(jīng)過(guò)后，在24h內(nèi)澆注填芯砼，超越24h未填芯應(yīng)重新驗(yàn)收。II、杯形根底與承臺(tái)施工杯形根底基槽挖好后，在混凝土澆灌前應(yīng)先進(jìn)展驗(yàn)槽，軸線、基坑尺寸和土質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定?？觾?nèi)浮土、積水、淤泥、雜物應(yīng)去除干凈。在基坑驗(yàn)槽后應(yīng)立刻澆灌墊層混凝土，以防止巖石受水浸泡軟化而降低強(qiáng)度。安裝模板前，先復(fù)查標(biāo)高及中心線位置，彈出邊線，根底模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

24、。杯形根底采用木模，在模板的頂部中間裝杯芯模板，采用木板直板拼釘，外包白鐵皮。為了確保木模的位置的正確，丈模前需根據(jù)根底中心線位置拉兩根十字相交的麻線;另外，在杯口的側(cè)模的上口及杯芯殼子的上外表立模前也均劃出中心線位置。支模時(shí)，不但應(yīng)控制根底中心線的位置，還應(yīng)控制杯口面及杯底的標(biāo)高，杯口外側(cè)模是用吊筋固定于擱在基坑兩邊的長(zhǎng)木上。腳手板不能擱置在根底模板上。承臺(tái)采用組合鋼模板進(jìn)展施工。杯芯模板的撤除，要掌握砼的凝固時(shí)間，普通在初凝前后即可用錘輕打、撬棒撬松。為便于裝拆，杯芯模板做成敞口式的定型成套模板，不加底模，砼澆灌時(shí)少量的砼由底部涌入，在砼澆灌過(guò)程中及初凝前要指派專人將涌入芯模底部的砼及時(shí)去

25、除干凈，到達(dá)杯底平整，以免呵斥芯模被砼咬住而取不出。灌砼時(shí)杯口上口要暫時(shí)遮蓋。按臺(tái)階分層澆灌混凝土。對(duì)高杯口根底的高臺(tái)階部分，按整段分層澆灌混凝土。高杯口根底由于臺(tái)階較高且配置鋼筋較多，可采用后安裝杯口模的方法，即當(dāng)砼澆搗到接近杯口底時(shí)，再安裝杯口模板后繼續(xù)澆搗。為保證杯形根底杯口底標(biāo)高的正確性，宜先將杯口底砼振實(shí)并稍停片刻，再澆搗杯口模周圍的砼，振動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。由于杯口模板僅在上端固定，澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)周圍對(duì)稱均勻進(jìn)展，防止將杯口模板擠向一側(cè)或杯芯模板向上浮升。杯口根底普通在杯底均留有25mm-5omm厚的找平層，在澆灌根底混凝土?xí)r要仔細(xì)留出。根底澆搗完，在混凝土初凝后終凝前用倒鏈將杯口模

26、板取出，并將杯口內(nèi)側(cè)外表混凝土鑿毛。III、設(shè)備根底施工 (1)設(shè)備根底由于接受動(dòng)力荷載，對(duì)地基要求很高，設(shè)備根底開(kāi)挖后，應(yīng)對(duì)照地勘報(bào)告和設(shè)計(jì)要求仔細(xì)進(jìn)展驗(yàn)槽，如不符合設(shè)計(jì)要求，如遇軟土、淤泥等不良地基，應(yīng)進(jìn)展地基加固處置，應(yīng)將脆弱土層挖掉，換填碎石，分層夯實(shí)，對(duì)于大型的設(shè)備根底，必要時(shí)還要做樁基，防止產(chǎn)生不均勻沉降，影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)設(shè)備根底定位要準(zhǔn)確，預(yù)埋螺絲盒要固定，在澆注混凝土?xí)r防止震動(dòng)器直接碰螺絲盒，混凝土澆注終了，要進(jìn)展位置復(fù)核，及時(shí)糾正復(fù)位。(3)設(shè)備安裝后，進(jìn)展螺絲孔灌漿，固定設(shè)備，然后做細(xì)石混凝土清光面層。4防水砼施工本卷須知a砼原資料：水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5#的礦渣

27、硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；砂采用中砂，根據(jù)貴州實(shí)踐情況，所用砂多為山砂，含泥量大，故用砂須指定專廠消費(fèi)，含泥量不得大于3%；石采用干凈的碎石，粒徑0.5-2cm。水泥、防水劑、砼外加劑必需有產(chǎn)品合格證或材質(zhì)證明書(shū)；一切原資料必需進(jìn)展復(fù)檢。b防水砼配合比應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室經(jīng)過(guò)試配確定，施工配合比宜比設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)提高2個(gè)等級(jí)來(lái)選定。砼中摻加復(fù)合緩凝型減水劑，延伸砼初凝時(shí)間，防止施工冷縫的出現(xiàn)，降低水灰比和水泥用量，減少砼的收縮量。施工前和施工過(guò)程中，應(yīng)與商砼供應(yīng)廠家簽署保質(zhì)保量保進(jìn)度的專項(xiàng)合同，防水抗裂劑和緩凝劑由工程部一致采購(gòu)及提供，施工前并送實(shí)驗(yàn)室做相關(guān)。砼施工時(shí)，工程部須派專人在攪拌

28、站值班監(jiān)視防水砼的配比及攪拌。c防水砼的攪拌、運(yùn)輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)等必需符合的要求。澆筑前應(yīng)做好相關(guān)的技術(shù)交底。d施工環(huán)境：采用水泵降水，將地下室水位降至底板標(biāo)高300mm以下，防止底板帶水作業(yè)。 e鋼筋工程施工時(shí)，適當(dāng)減少鋼筋墊塊的間距，保證鋼筋維護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求，防止因鋼筋維護(hù)層不夠而銹蝕，使水沿著鋼筋銹斑或鋼筋滲漏。f防水砼的養(yǎng)護(hù)：底板砼澆筑終了，手按無(wú)痕后即可立刻澆水養(yǎng)護(hù)，一直堅(jiān)持砼處于潮濕形狀，須養(yǎng)護(hù)14晝夜。2.3構(gòu)件預(yù)制工程施工方案2.3.1預(yù)制構(gòu)件施工預(yù)應(yīng)力鋼筋砼折線屋架、預(yù)制鋼筋砼吊車梁、聯(lián)絡(luò)梁、預(yù)制鋼筋砼柱等均在現(xiàn)場(chǎng)制造，天窗架、預(yù)應(yīng)力屋面板等場(chǎng)外專業(yè)廠家消費(fèi)，運(yùn)到場(chǎng)內(nèi)吊裝。其

29、它規(guī)格不一的中小型構(gòu)件，如小梁、道板、腹桿等在現(xiàn)場(chǎng)附近的預(yù)制場(chǎng)地消費(fèi)。2.3.2預(yù)制柱: (1)底模在夯實(shí)土上砌三層磚胎模，在磚頂面抹1:3水泥砂漿20mm找平抹光，側(cè)模采用木模板拼制而成，底層用三角鐵架支撐側(cè)模，鐵架錨入地下固定結(jié)實(shí)，間距600mm一道，側(cè)模上端用定型鋼芯模的側(cè)翼卡緊固定；牛腳處采用創(chuàng)光木模板?；帘匦韬粚?shí)，磚胎模板平整度控制在5mm以內(nèi)，隔離劑不得漏刷，干后方能綁筋。預(yù)制構(gòu)件埋件種類多標(biāo)高不一，在綁筋及打砼前應(yīng)逐個(gè)核對(duì)，無(wú)誤后用電焊點(diǎn)牢，外表與模板緊貼，但電焊時(shí)不能燒傷主筋。構(gòu)件強(qiáng)度必需到達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可吊裝?，F(xiàn)場(chǎng)采用三-四榀疊澆消費(fèi)。預(yù)制柱模板表示圖見(jiàn)以下圖：(3)

30、底層第一榀構(gòu)件的底模要控制在同一程度面上，拆模后沿構(gòu)件周圍彈出程度線，逐層校正上層模板的平整。 (4)柱預(yù)制時(shí)，特別需求留意確保其外形尺寸和預(yù)埋件位置以及柱的編號(hào)的準(zhǔn)確。 (5)重疊消費(fèi)時(shí)，應(yīng)留意柱的吊裝順序，先吊裝的柱應(yīng)在上面，后吊裝的柱放在下面，為便于吊裝，柱預(yù)留穿鋼絲繩的孔道或吊環(huán)。磚胎底模面層可做混合砂漿或水泥砂漿，隔離層可在混合砂漿，水泥砂漿面層上直接刷廢機(jī)油，或撒滑石粉、刷肥皂水等。柱模支撐后綁扎鋼筋，并檢查鋼筋的種類、直徑、數(shù)量。彎起角度位置、尺寸等與設(shè)計(jì)能否相符。砼澆搗前，應(yīng)對(duì)模板尺寸，所配制的鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收，并作記錄。砼澆搗時(shí)必需振搗密實(shí)，振搗時(shí)耍留意振動(dòng)棒的

31、頭子嚴(yán)禁碰動(dòng)模板，鋼筋、預(yù)埋件。(6)預(yù)制柱的構(gòu)造特點(diǎn)是長(zhǎng)度較長(zhǎng)，在牛腿處，柱中鋼筋較密，柱邊有許多伸出的鋼筋或預(yù)埋件，以便與圈梁或墻體銜接，其埋置標(biāo)高必需準(zhǔn)確，一切預(yù)埋件，要求埋設(shè)準(zhǔn)確以保證屋架和吊車梁的安裝。(7)柱子要求一次搗完，不允許留設(shè)備工縫，澆筑從一端向另一端推進(jìn)。2.3.3屋架的預(yù)制:思索到有的部位五層重疊澆注，地胎模基層采用素土夯實(shí)后設(shè)100厚C15砼墊層墊層應(yīng)低于首層地坪，以免地面施工時(shí)添加廢除工程量，上砌磚胎作為底模，在胎模外表上抹1：3水泥沙漿20厚清光，面層刷隔離劑，三-四層重迭預(yù)制，下層屋架側(cè)模撤除后，可作為上層屋架的側(cè)模，但需另加短撐。屋架預(yù)制表示圖見(jiàn)以下圖： (1

32、)屋架支模時(shí)，下弦預(yù)留拱度。 (2)屋架上弦桿有較多用于與屋面板焊接的預(yù)埋鋼板，支模時(shí)必需保證其位置準(zhǔn)確，并與上弦桿頂面相平。 (3)預(yù)制屋架外形尺寸大、桿件斷面小，在節(jié)點(diǎn)與端頭的鋼筋陳列密，對(duì)鐵件埋設(shè)位置要求準(zhǔn)確，在澆搗砼時(shí)尤其要留意屋架端部節(jié)點(diǎn)的密實(shí)。砼攪拌后應(yīng)盡快澆灌，使砼具有較好的任務(wù)度。各桿件的中軸線需堅(jiān)持在同一程度面內(nèi)，整榀屋架應(yīng)一次澆成，不許留施工縫。 (4)屋架平臥重疊消費(fèi)，腹桿為預(yù)制桿件，可由屋架下弦中間節(jié)點(diǎn)向兩邊推進(jìn)，經(jīng)端節(jié)點(diǎn)分別沿上弦在中間節(jié)點(diǎn)會(huì)合。(5)由于屋架由多個(gè)桿件組成，在預(yù)制時(shí)需留意確保屋架的整體性，下弦桿、腹桿、上弦桿的砼澆搗需很好的配合。預(yù)制腹桿的兩端砼外表

33、耍鑿毛，伸出的主筋，應(yīng)有足夠的錨固長(zhǎng)度，伸入現(xiàn)澆砼構(gòu)件內(nèi)，澆筑前預(yù)制構(gòu)件的接觸砼面要充分潮濕。 (6)預(yù)制腹桿拼裝時(shí)，留意保證各個(gè)節(jié)點(diǎn)中線對(duì)中并在同一平。面內(nèi)，澆筑過(guò)程中，經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的情況。2.3.4中小型構(gòu)件的制造在附近場(chǎng)地做一塊砼地坪，抹平壓光，平整度控制在正負(fù)2mm，(用兩米靠尺檢查)，平整夯實(shí)涂刷隔離劑，利用該地坪做底模，配制側(cè)模、芯模制造構(gòu)件。所制造的構(gòu)件必需先在地坪上彈出構(gòu)件外形尺寸線，以利于支模。側(cè)模厚度在2OCM以下的構(gòu)件用25MM厚木板作側(cè)模，不用拼條，較高的側(cè)模，用18mm厚木板加肋，模板固定:支撐固定，用于埋設(shè)有木條的地坪;或卡箍固定，包括木卡箍、鋼

34、管卡箍及其它型鋼卡箍。要防止側(cè)模在砼振搗時(shí)往上浮動(dòng)，必要時(shí)加壓重，重疊法制造構(gòu)件砼，并應(yīng)有隔離措施，可采用紙筋石灰膏作隔離層。留意維護(hù)地坪，防止運(yùn)輸車輛碾壓，損壞地面。澆筑前應(yīng)檢查，模板尺寸要準(zhǔn)確，支撐耍牢靠;鋼筋骨架有無(wú)歪斜、扭曲、結(jié)扎松脫等景象;預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的數(shù)量、規(guī)格、位置能否與設(shè)計(jì)圖紙相符;要及時(shí)處置矯正。維護(hù)層墊塊厚度要適當(dāng)。作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并清理雜物。澆筑過(guò)程中要經(jīng)常留意堅(jiān)持鋼筋、埋件、螺栓孔以及預(yù)留孔道等位置的準(zhǔn)確;澆筑時(shí)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的厚度一次或分層延續(xù)施工，應(yīng)留意將模板周圍各個(gè)節(jié)點(diǎn)處以及錨固鐵板與混凝土之間搗實(shí)。重疊消費(fèi)，須待下一層預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30

35、%以上時(shí)，方可涂刷隔離劑，進(jìn)展上與層構(gòu)件的支模、綁鋼筋及澆筑混凝土，重疊高度普通不超越 3-4層。并要防止下層已澆好的構(gòu)件與上層側(cè)模板之間的縫隙漏漿，防止撤除側(cè)模后出現(xiàn)的蜂窩麻面等情況。 2.4折線型預(yù)應(yīng)力屋架施工2.4.1施工預(yù)備1技術(shù)預(yù)備：施工前編制詳細(xì)的施工方案；選定預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具、銜接器、承壓板等；預(yù)應(yīng)力筋、錨具、螺旋管、水泥等主材驗(yàn)收及復(fù)驗(yàn)；2資料要求：1預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋按設(shè)計(jì)要求采用，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB/T5223、(GB/T5224)等的規(guī)定。力學(xué)性能：在每檢驗(yàn)批中恣意抽取3盤(pán)，每盤(pán)抽取一根試件進(jìn)展檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：每60t為一批。2預(yù)應(yīng)力筋的錨具、夾具和銜接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要

36、求采用，其性能應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范(GB/T14370)等規(guī)定。外觀檢驗(yàn)：每檢驗(yàn)批抽取10%，且不少于10套。如外表無(wú)裂痕，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。硬度檢查：每檢驗(yàn)批抽取5%，每個(gè)零件測(cè)試三點(diǎn)。靜載錨固才干檢驗(yàn)：每檢驗(yàn)批中抽取3套試件用的錨具、夾具、銜接器。檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批錨具不得超越1000套。3灌漿用水泥及外加劑應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，不宜低于32.5等級(jí)。外加劑中嚴(yán)禁含有氯化物。4預(yù)應(yīng)力用螺旋管其規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求采用，其尺寸和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范(JG/T3013)等的規(guī)定。外觀檢查：其內(nèi)外外表應(yīng)清潔，無(wú)銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)那么的褶皺，咬口不應(yīng)有開(kāi)裂或脫扣。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的

37、抽樣檢驗(yàn)方案確定。3主要機(jī)具預(yù)應(yīng)力筋成型制造用普通機(jī)具：400砂輪切割機(jī)； 0.5t手動(dòng)葫蘆；UB3型灌漿泵、攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿桶；螺桿式灌漿泵、壓力灌漿管；100手提切割機(jī)。4作業(yè)條件預(yù)應(yīng)力筋下料、鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋、螺旋管、鐓頭錨制造；預(yù)應(yīng)力筋及擠壓錨組裝終了；現(xiàn)場(chǎng)平安防護(hù)到位；監(jiān)理工程師、質(zhì)檢員、平安員已到位。5張拉灌漿前的施工預(yù)備張拉前應(yīng)檢查張拉設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，千斤頂與壓力表能否已配套標(biāo)定；錨夾具、銜接器預(yù)備齊全，并經(jīng)檢查驗(yàn)收；灌漿用水泥漿以及封端混凝土的配合比曾經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定；張拉通道暢通，搭設(shè)張拉操作平臺(tái)。張拉端應(yīng)有平安防護(hù)措施；制備好預(yù)應(yīng)才干張拉錨固記錄表；監(jiān)理工程師、質(zhì)檢員、平安員已到位。2

38、.4.2技術(shù)關(guān)鍵要求預(yù)應(yīng)力梁底模起拱按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)要求時(shí)，可按0.5/10001.5/1000起拱；下料長(zhǎng)度誤差：一束內(nèi)各根筋之間不大于50mm；兩端均鐓頭的預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度6m時(shí)，各根筋之間下料長(zhǎng)度誤差不大于2mm；筋長(zhǎng)大于6m時(shí)，誤差不大于L/5000且不大于5mm；定位筋宜采用螺紋鋼筋，間矩0.81.0m。定位筋與孔道成型資料可采用綁絲字交叉綁扎，宜采用電焊井字鋼筋固定；用振搗棒振搗時(shí)，振搗棒不得正對(duì)著螺旋管和組裝件特續(xù)振搗；預(yù)應(yīng)力梁張拉前側(cè)模應(yīng)撤除。底摸撤除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)要求時(shí)，應(yīng)在張拉灌漿后撤除；張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)

39、的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度規(guī)范值的75%；預(yù)應(yīng)力筋張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)要求時(shí)，可采用分層、分批、分階段對(duì)稱張拉。先拉樓板，后拉次梁，再拉主梁。計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值L；計(jì)算伸長(zhǎng)值時(shí)，要估計(jì)錨口下?lián)p失、孔道摩擦系數(shù)及彈性模量。2.4.3質(zhì)量關(guān)鍵要求預(yù)應(yīng)力孔道尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，螺旋管束形重點(diǎn)控制最低點(diǎn)、最高點(diǎn)、反變彎點(diǎn)，豎向平滑，程度向順直；預(yù)應(yīng)力曲線筋末端的切線應(yīng)與承壓板相垂直，曲線段的起始點(diǎn)至張拉錨固點(diǎn)應(yīng)有不小于300mm的直線段；灌漿孔、排氣孔、泌水孔制造：灌漿孔間距不宜大于30m，不應(yīng)大于45m。真空灌漿不受此限制。排氣兼泌水孔應(yīng)設(shè)置在波峰部位。對(duì)于梁面變角張拉曲線束，宜在最低

40、點(diǎn)設(shè)排水孔。灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通；預(yù)應(yīng)力筋下料用砂輪鋸切割，不得用電弧切割；擠壓錨制造時(shí)壓力表油壓應(yīng)符合操作闡明書(shū)的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端顯露擠壓套筒15mm。鐓頭尺寸符合要求，縱向無(wú)貫穿裂痕，頭型圓整不歪斜，鐓頭強(qiáng)度98%母材時(shí)為合格；預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)理順，捆扎成束，不得紊亂；預(yù)留孔道在豎直方向的凈距不應(yīng)小于孔道外徑，程度方向的凈距不應(yīng)小于1.5倍孔道外徑；從孔壁算起的混凝土維護(hù)層厚度，梁底不宜小于50mm，梁側(cè)不宜小于40mm；鋼絲、鋼絞線在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中，應(yīng)采取防止銹蝕及損壞的措施；張拉前，檢查構(gòu)件及張拉端錨墊后混凝土質(zhì)量，有空洞時(shí)，應(yīng)補(bǔ)灌混凝土或環(huán)氧砂漿；張拉時(shí)，張

41、拉力的作用線應(yīng)與孔道末端中心點(diǎn)的切線重合；預(yù)應(yīng)力筋張拉完后應(yīng)盡早進(jìn)展灌漿，以減少預(yù)應(yīng)力損失及銹蝕。2.4.4工藝流程見(jiàn)下框圖見(jiàn)下頁(yè)：預(yù)應(yīng)力資料進(jìn)場(chǎng)、復(fù)驗(yàn)綁扎鋼筋骨架、墊塊到位穿波紋管預(yù)應(yīng)力筋制造穿預(yù)應(yīng)力筋隱蔽驗(yàn)收、交接檢、澆混凝土安裝錨具及張拉設(shè)備安裝錨具及張拉設(shè)備錨具檢驗(yàn)、設(shè)備標(biāo)定、預(yù)檢灌漿料、封錨混凝土配比設(shè)計(jì)張拉、切割孔道灌漿制造水泥漿試塊封錨具分項(xiàng)工程驗(yàn)收2.4.5操作工藝1預(yù)應(yīng)力筋下料編束：由工長(zhǎng)、技術(shù)擔(dān)任人簽發(fā)下料義務(wù)單；鋼絞線不能自在彈出時(shí)，須有專人放鋼絞線。不要用猛力拉鋼絞線，以防構(gòu)成死彎。鋼絞線每隔12m宜用木方做墊；下料時(shí)應(yīng)遵照先下長(zhǎng)筋，后下短筋的原那么。逐根對(duì)鋼絞線進(jìn)展編

42、號(hào)，長(zhǎng)度一樣一致編號(hào)；應(yīng)按編號(hào)成束綁扎，每2m用鋼絲綁扎一道，綁絲頭扣向束里；下料長(zhǎng)度控制：鋼絞線放線過(guò)程中應(yīng)保證順直，不與別的鋼絞線重疊；鋼絲可采用穿入鋼管內(nèi)下料；鐓頭錨鐓粗頭s5鋼絲用LD10型鋼絲液壓冷鐓機(jī)制造，7鋼絲用LD20型制造。正式鐓頭前，先用1020cm的短鋼絲46根進(jìn)展試鐓，頭型合格后，確定油壓。正式鐓頭過(guò)程中隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者及時(shí)剪除重鐓。2預(yù)應(yīng)力筋孔道成型：用螺旋管成型時(shí)，孔道直徑比預(yù)應(yīng)力筋束直徑大515mm?？椎啦贾谩⒖椎蓝瞬筷惲邪丛O(shè)計(jì)要求。孔道成型在鋼筋骨架成型以后進(jìn)展。應(yīng)預(yù)先焊架立鋼筯，焊端部錨墊板。銜接螺旋管的接頭長(zhǎng)200300mm，用大一號(hào)直徑螺旋管，并且接

43、頭處及錨墊板的接觸處均應(yīng)采用膠帶密封。最后安裝灌漿孔、排氣及與錨墊板的接觸處均應(yīng)采用膠帶密封。最后安裝灌漿孔、排氣孔泌水孔。灌漿孔與泌水排氣孔可以通用。3預(yù)應(yīng)力筋穿束：預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道分先穿束或后穿束孔道成型前穿束或混凝土澆筑后穿束、單根穿束或整束穿束、人工穿束或機(jī)械穿束等。先穿束。對(duì)埋入混凝土中的固定端錨束，擠壓錨、鐓頭錨、必需先穿束。先裝管后穿束，即孔道成型后混凝土澆筑前，將預(yù)應(yīng)力束穿入。預(yù)應(yīng)力束穿入后應(yīng)采取措施，防止雨水銹蝕，防止電傷及機(jī)械損傷。3拔除穿管：預(yù)應(yīng)力砼應(yīng)事先檢測(cè)各種溫度下的初凝和終凝時(shí)間，根據(jù)該時(shí)間，確定拔管時(shí)間。拔管應(yīng)在初凝后、終凝前進(jìn)展，初凝前普通在澆注成型后40-45

44、min左右旋轉(zhuǎn)管孔，以防止管與砼粘結(jié)，終凝前普通在澆注成型后3-5h內(nèi)拔管，冬期施工旋轉(zhuǎn)和拔管時(shí)間可適當(dāng)推遲，但拔管時(shí)間不宜大于6h。施工中應(yīng)嚴(yán)厲控制旋轉(zhuǎn)和拔管時(shí)間，過(guò)早能夠破壞廢品，過(guò)晚那么能夠已粘結(jié)。4預(yù)應(yīng)力張拉錨固：張拉前的預(yù)備任務(wù)：搭設(shè)張拉操作平臺(tái)、吊架，平臺(tái)尺寸1.52m見(jiàn)方。平臺(tái)應(yīng)低于錨墊板0.8m，錨墊板兩側(cè)各有0.751m的空間。利用構(gòu)造外腳手架時(shí)，特別要求墊板周圍1m范圍內(nèi)不能有立桿和程度桿。制備好張拉錨固記錄表。錨具、夾具、銜接器已檢驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)。機(jī)具標(biāo)定進(jìn)場(chǎng)，并有張拉力與油壓的對(duì)應(yīng)關(guān)系圖。制定出詳細(xì)保證張拉錨固、保證質(zhì)量的平安措施和應(yīng)急方案，進(jìn)展平安質(zhì)量技術(shù)交底。混凝土強(qiáng)度到

45、達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定要求并有強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。張拉前檢查錨墊板下混凝土的密實(shí)情況，有不密實(shí)處如孔洞、蜂窩等用混凝土或環(huán)氧砂漿修補(bǔ)；去除錨墊板上的混凝土，安裝錨具。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固：同時(shí)張拉兩端宜分先后錨固?？刹扇》旨?jí)張拉和分級(jí)錨固、分批張拉、分期張拉和補(bǔ)償張拉。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)要求時(shí)，一次張拉錨固程序可采用：010%con(持荷2min)con錨固或010%con103%con錨固張拉時(shí)量測(cè)預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)：量測(cè)方法可采用量千斤頂缸體伸長(zhǎng)或量處露預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度變化。實(shí)測(cè)預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)與計(jì)算伸長(zhǎng)值比較：誤差在6%以內(nèi)為正常，否那么應(yīng)暫停張拉，查明緣由，采取措施后方可繼續(xù)張拉。5預(yù)應(yīng)力筋銜接、搭接張拉：當(dāng)遇到預(yù)應(yīng)力筋超長(zhǎng)

46、時(shí)，需采取相互搭接張拉或用銜接器延續(xù)張拉工藝。銜接張拉或搭接張拉要有施工方案，并應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)贊同。填寫(xiě)預(yù)應(yīng)力張拉記錄；鋼絞線切割，封堵錨頭。6孔道灌漿及封錨：預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后及時(shí)灌水泥漿并做好錨具封堵任務(wù)。灌漿水泥宜用不低于32.5等級(jí)的普硅酸鹽水泥，水灰比不大于0.4，可適當(dāng)摻加提高水泥漿性能的外加劑。灌漿設(shè)備有攪拌機(jī)、灌漿泵、貯漿桶、過(guò)濾器、膠管、銜接頭及控制閥等。檢查灌漿孔、排氣孔能否與預(yù)應(yīng)力筋孔道連通，否那么，應(yīng)事先處置；制備灌漿孔、排氣孔能否與預(yù)應(yīng)力筋孔道連通，否那么，應(yīng)事先處置；制備灌漿料投料順序：水外加劑攪拌水泥攪拌；灌漿順序應(yīng)先下層，后上層。每根構(gòu)件宜延續(xù)澆灌。從灌漿孔由近到遠(yuǎn)逐

47、個(gè)檢查出漿口排氣孔、泌水孔，待出濃漿后逐一封鎖。待最后一個(gè)出漿孔出濃漿后，封鎖出漿孔，繼續(xù)加壓0.40.6Mpa，保壓2min，封鎖進(jìn)漿孔，每任務(wù)班留置一組邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體試件；填寫(xiě)灌漿記錄；按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展封錨；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。封錨混凝土宜采用比構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一等級(jí)的細(xì)石混凝土封堵，并應(yīng)進(jìn)展阺隱蔽驗(yàn)收。前面工序需做好檢驗(yàn)批的驗(yàn)收任務(wù)，最后懇求分項(xiàng)工程驗(yàn)收。7廢品維護(hù)預(yù)應(yīng)力筋、錨夾具、螺旋管在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中，應(yīng)采取防止銹蝕及損壞措施。鋼絲在現(xiàn)場(chǎng)存放，下料后，下面應(yīng)有墊木，應(yīng)蓋防雨布。錨具、螺旋管應(yīng)放在庫(kù)房的架子上，并應(yīng)有良好的通風(fēng)。現(xiàn)場(chǎng)施工中，各工種應(yīng)

48、留意維護(hù)好螺旋管，不得在上面堆料、踩踏，以免碰破螺旋管。在整個(gè)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)過(guò)程中，如周圍有電焊施工，運(yùn)用石棉板進(jìn)展遮擋，防止焊渣飛濺損傷螺旋旋管。灌漿用水泥及外加劑應(yīng)有防雨、防潮措施。整個(gè)預(yù)應(yīng)力施工過(guò)程中，不得用預(yù)應(yīng)力筋作電焊回路，嚴(yán)防燒傷預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力張拉錨固后，及時(shí)對(duì)錨具進(jìn)展全封鎖防護(hù)處置，嚴(yán)厲按要求操作，保證封鎖嚴(yán)密，防止水氣侵入，使錨具、預(yù)應(yīng)力筋銹蝕。2.5、屋架C50高強(qiáng)度砼施工2.5.1資料要求C50高強(qiáng)度砼施工在國(guó)內(nèi)已有較成熟的施工工藝，但在貴州，由于資料主要是砂的影響，砼強(qiáng)度普遍為C40以下，因此，本工程C50砼施工的重點(diǎn)在于資料質(zhì)量的控制。1水泥：采用P.042.5水泥，

49、運(yùn)用前應(yīng)作資料性能復(fù)查，有害雜質(zhì)含量嚴(yán)禁超標(biāo)，安定性合格，比外表積大于300m2/kg；初凝不早于45min，終凝不遲于6.5h；28d抗壓強(qiáng)度不小于42.5Mpa，抗折強(qiáng)度不小于6.5Mpa；2砂：根據(jù)貴州地材特點(diǎn)，白云巖屬硬質(zhì)巖石，采用白云巖機(jī)制砂山砂，但因其粉末含量較大，含泥量難以控制，故須采用水洗機(jī)制砂；水洗砂的粒徑普通為0.16-5.00mm，細(xì)度模數(shù)控制在3.5-3.8之間，粉和含泥量控制在3.0%以內(nèi)，抗壓強(qiáng)度必需大于75Mpa；3碎石：采用白云巖水洗機(jī)制碎石，粒徑10-32mm，壓碎目的不大于10%，含泥量不大于1%，應(yīng)進(jìn)展巖石抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度大于75Mpa。一切資料均須

50、復(fù)檢，雜質(zhì)含量符合規(guī)范規(guī)定，各項(xiàng)性能到達(dá)上述要求。2.5.2攪拌：C50砼攪拌宜采用強(qiáng)迫式攪拌機(jī)，嚴(yán)厲控制水灰比，2h內(nèi)坍落度損失控制在8cm以內(nèi)，配合比水泥用量不小于460kg/m3，攪拌時(shí)間不小于60s；攪拌第一盤(pán)時(shí)，宜按配合比減少粗骨料用量；每次攪拌機(jī)運(yùn)用前應(yīng)將攪拌筒充分潮濕。根據(jù)本工程施工進(jìn)度安排，C50砼能夠在冬季施工，攪拌時(shí)水灰比不應(yīng)大于0.6，摻用氯鹽等防凍劑時(shí)，摻量不得大于水泥分量的1%；攪拌砼可采用加熱水的方法，水加熱溫度不得高于80度，骨料加熱溫度不得高于60度，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)熱工計(jì)算確定，水泥不得直接加熱，攪拌時(shí)間不小于90s，砼出盤(pán)溫度不小于10度，入模溫度不小于5度。2.

51、5.3運(yùn)輸和振搗：同普通砼施工；2.5.4養(yǎng)護(hù)：1在正常溫度下，采用薄膜布覆蓋養(yǎng)護(hù)法，保證砼在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。在砼成型后，覆蓋一層厚0.12-0.14mm的塑料薄膜，再蓋一層氣墊薄膜氣泡朝下，采用熱粘合或搭接，搭接長(zhǎng)度大于300mm，覆蓋時(shí)應(yīng)緊貼周圍，用沙袋或其他重物壓緊蓋嚴(yán)，防止被風(fēng)吹開(kāi)。2冬期施工采用蓄熱養(yǎng)護(hù)法，即將砼原資料進(jìn)展加熱后攪拌，澆注后在廢品周圍用導(dǎo)熱系數(shù)小、廉價(jià)耐用的保溫資料嚴(yán)密覆蓋；保溫層要留意防潮和防止透風(fēng)，必要時(shí)采用部分加熱措施；3普通養(yǎng)護(hù)法：即覆草簾或麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)控制構(gòu)件溫度。養(yǎng)護(hù)水加熱到60-80度，并每隔6h丈量一次構(gòu)件溫度，普通應(yīng)堅(jiān)持在10度以

52、上；4冬季溫度在-10度-0度時(shí)，可采用暖棚法養(yǎng)護(hù)+正常養(yǎng)護(hù)，即用透明塑料薄膜搭建保溫棚，用煤或焦碳加熱棚內(nèi)溫度，也可運(yùn)用熱風(fēng)機(jī)或散熱器加熱。2.6、吊裝工程2.6.1吊裝機(jī)械、機(jī)具的選用1對(duì)起重機(jī)的要求是:起分量大，機(jī)動(dòng)性好，便于各施工點(diǎn)靈敏調(diào)度運(yùn)用，任務(wù)效率高，擬采用2臺(tái)50T、三節(jié)伸縮臂的NK-500E型輪胎式汽車吊日本加滕消費(fèi)進(jìn)展吊裝作業(yè)。 (2)鋼絲繩、吊鉤、吊索、橫吊梁、滑車 鋼絲繩是吊裝的主要繩索，具有強(qiáng)度高、彈性好、耐磨，能接受沖擊荷載的特點(diǎn)。且磨損后產(chǎn)生許多毛刺，易于檢查，便于預(yù)防事故。鋼絲繩在運(yùn)用時(shí)應(yīng)先進(jìn)展允許拉力計(jì)算 。2.6.2吊裝預(yù)備任務(wù)2.6.2.1技術(shù)預(yù)備1學(xué)習(xí)施

53、工圖紙，核對(duì)構(gòu)件的空間就位尺寸和相互間的關(guān)系。 (2)計(jì)算吊裝構(gòu)件的數(shù)量、單件分量和安裝就位高度及銜接板等吊裝鐵件數(shù)量。 (3)進(jìn)展細(xì)致的技術(shù)交底(包括義務(wù)、施任務(wù)業(yè)設(shè)計(jì)、技術(shù)要求、施工條件、措施、內(nèi)外配合協(xié)作等)。 (4)仔細(xì)檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、完好性(有無(wú)裂痕、扭曲、變形、損壞等)和幾何尺寸，平整度、預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊環(huán)等。如有超出設(shè)計(jì)或規(guī)范允許，應(yīng)在吊裝前進(jìn)展糾正。5在構(gòu)件上根據(jù)就位、校正需求彈好軸線，柱子應(yīng)彈好三面中心線、牛腿面與柱頂面中心線、0.00線，吊點(diǎn)位置。根底杯口應(yīng)彈出縱橫軸線。吊車梁、屋架等構(gòu)件應(yīng)在端頭與頂面及支承處彈出中心線與標(biāo)高線。在屋面梁上彈出天窗架屋面板的安裝就位控制線

54、，兩端及頂面彈出安裝中心線。 (6)檢查廠房柱根底軸線和跨度能否符合設(shè)計(jì)要求，找好柱基標(biāo)高。 (7)按圖紙對(duì)構(gòu)件進(jìn)展編號(hào)。不易區(qū)分上下左右的構(gòu)件，運(yùn)用記號(hào)標(biāo)明，以免搞錯(cuò)。2.6.2.2吊裝接頭預(yù)備1預(yù)備和分類清理好各種金屬支撐件及安裝接頭用銜接板、鐵件和墊塊。 (2)去除銜接部位的渣滓、污物和鐵銹。 (3)在根底杯底上根據(jù)柱子的實(shí)踐誤差，調(diào)整杯底標(biāo)高，用 1:2水泥砂漿找平。 (4)在柱腳或杯口未劃毛處要稍加鑿毛。2.4.2.3檢查驗(yàn)算構(gòu)件的穩(wěn)定性 1根據(jù)起吊點(diǎn)位置，驗(yàn)算柱、屋架等構(gòu)件吊裝時(shí)失穩(wěn)的抗裂度和穩(wěn)定性。 (2)對(duì)屋架、天窗架或屋面梁等到側(cè)向剛度差的構(gòu)件，在橫向用1-2道細(xì)木或竹桿加固

55、。 (3)高空就位構(gòu)件應(yīng)設(shè)牽引溜繩。2.6.2.4吊裝機(jī)具檢查預(yù)備1檢查吊裝有的超重設(shè)備、配套工具、繩索等能否齊全、完好，運(yùn)轉(zhuǎn)能否靈敏。 (2)檢查吊索、卡環(huán)、繩夾、鐵扁擔(dān)、倒鏈、滑車等吊具的強(qiáng)度和數(shù)量能否滿足需求。 (3)預(yù)備好吊裝用工具，如高空用吊掛、操作臺(tái)、爬梯、溜繩、纜繩、橇棍、楔子、墊木、鐵墊片、千斤頂以及水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、程度尺、電氣焊設(shè)備等。2.6.2.5丈量預(yù)備a.柱插在柱基的杯口中，為了便于柱吊裝對(duì)位和校正，確保其軸線位置的正確，柱吊裝前，應(yīng)在杯口面彈出杯口十字中心線或軸線，并用紅漆作出標(biāo)志。b.為了保證柱吊裝標(biāo)高的正確，柱基施工時(shí)，杯底標(biāo)高普通做得比設(shè)計(jì)標(biāo)高要求低2.5

56、-5cm，以便在柱吊裝前，根據(jù)量得柱的實(shí)踐長(zhǎng)度和用程度儀測(cè)得杯底的實(shí)踐標(biāo)高，用1:2水泥砂漿將杯底抹至所需的高度。d.構(gòu)件的檢查和彈線:I、構(gòu)造構(gòu)件在安裝時(shí)，砼的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的標(biāo)號(hào)，為保證構(gòu)件吊裝后，其標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致，且為了保證吊裝任務(wù)的順利進(jìn)展，吊裝前，應(yīng)檢查整個(gè)柱的長(zhǎng)度以及柱頂?shù)脚Ｍ让娴拈L(zhǎng)度，能否與設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸相符，假設(shè)總長(zhǎng)過(guò)大，那么鑿去過(guò)長(zhǎng)的砼，假設(shè)總長(zhǎng)過(guò)小，那么在根底杯口底加厚墊層，假設(shè)總長(zhǎng)符合要求，但上柱過(guò)長(zhǎng)，也即牛腿標(biāo)高低了，那么可在柱吊裝后，在牛腿面上加放鋼墊板來(lái)處理，因此，在構(gòu)件制造時(shí)，我們就應(yīng)加強(qiáng)對(duì)尺寸的檢查。II、構(gòu)件吊裝時(shí)，應(yīng)檢查構(gòu)件底墊座能否平整，構(gòu)件能否

57、撓曲。為了便于吊裝對(duì)位、校正，構(gòu)件吊裝前應(yīng)彈線，柱的彈線包括:柱身三 面中心線、牛腿面與頂面中心線、地坪標(biāo)高線(以牛腿面標(biāo)高為準(zhǔn))等。吊車梁、屋架、天窗架等構(gòu)件均應(yīng)在頂面及端面彈出中心線，并標(biāo)明吊裝方向，屋架上弦還應(yīng)彈出屋面板的吊裝線。III、如吊點(diǎn)配制與設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)和方案中起吊要求不相符時(shí)，需另作構(gòu)件的吊裝驗(yàn)算。2.6.3吊裝工藝(1)柱的吊裝 a.柱子吊裝用三點(diǎn)翻身、二點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)位置應(yīng)根據(jù)構(gòu)造配筋進(jìn)展計(jì)算，要求吊裝過(guò)程中不開(kāi)裂。柱身砼強(qiáng)度到達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可吊裝?；蟹ê托D(zhuǎn)法是吊裝柱的兩個(gè)基木方法，在實(shí)踐施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)詳細(xì)情況布置構(gòu)件并靈敏運(yùn)用吊升方法。b、對(duì)位與暫時(shí)固定柱對(duì)位與暫時(shí)

58、固定的步驟如下:當(dāng)柱腳接近杯底時(shí)(約離杯底35cm)，剎住車，每個(gè)柱面插入木楔然后目測(cè)柱的垂直度，并經(jīng)過(guò)起重機(jī)操作使柱身大體垂直，接著用撬桿撬動(dòng)或用大錘敲打楔塊，使柱中心線(或軸線)對(duì)齊，再落鉤讓柱借助自重沉于杯底，并復(fù)查對(duì)位的情況，假設(shè)已符合要求，即可將楔塊打緊，使柱暫時(shí)固定，起重機(jī)即可平安松鉤，并撤除綁扎索具，等柱校正后，再予以最后固定。如楔塊不能保證暫時(shí)固定的穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)增設(shè)纜風(fēng)繩。c、校正柱校正是一件相當(dāng)重要的任務(wù)，由于柱吊裝的準(zhǔn)確程序不但將影響吊車梁，屋架等構(gòu)件的吊裝，而且還影響到整個(gè)廠房的穩(wěn)定性，必需引起充分的注重。所要校正的主要是豎直偏向。柱豎向偏向的檢查，可用兩臺(tái)經(jīng)緯儀于柱的縱橫

59、方向，察看柱的吊裝中心線能否垂直，也可用吊錘來(lái)檢查柱的豎向偏向，柱校正后，應(yīng)即進(jìn)展最后固定，在柱腳與杯口的空隙中灌筑細(xì)石砼，所用砼標(biāo)號(hào)應(yīng)比柱所用的砼標(biāo)號(hào)提高一級(jí)。細(xì)石砼的灌筑分兩次進(jìn)展:第一次灌筑至楔塊下端，待第一次灌筑的砼強(qiáng)度到達(dá)25%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，即可拔去楔塊，將杯口灌滿砼。在第二次灌筑前，必需對(duì)柱的垂直度進(jìn)展復(fù)查。(2)吊車梁的吊裝:A、綁扎和對(duì)位:吊車梁吊裝前應(yīng)在端部彈出中心線，以便對(duì)位、校正。綁扎點(diǎn)可設(shè)在離兩端約1/5梁跨處。為便于吊裝，綁扎點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱設(shè)置，兩根起重索應(yīng)等長(zhǎng)，使吊車梁起吊后能基木堅(jiān)持程度。吊車梁就位時(shí)，應(yīng)緩慢落鉤，以便對(duì)位，對(duì)位時(shí)不宜用撬杠在縱向撬動(dòng)吊車梁，以免柱在縱軸方

60、向產(chǎn)生彎曲。B、校正吊車梁的校正任務(wù)，應(yīng)在屋蓋吊裝后進(jìn)展，以免由于屋蓋的吊裝引起柱變位，而使吊車梁走動(dòng)。吊車梁的標(biāo)高在柱吊裝前杯底抄平常已作了調(diào)整，假設(shè)有微小的誤差，可在鋪軌前調(diào)整軌道標(biāo)高。吊車梁吊裝中心線的校正，首先應(yīng)根據(jù)車間的定位軸線定出吊車梁吊裝中心線在地面上的位置，并檢查兩列吊車梁的跨距能否與設(shè)計(jì)相符，其次用經(jīng)緯儀自車間兩端將地面上的吊車梁吊裝中心線投影在兩端的柱上，據(jù)此檢查，校正兩端吊車梁的吊裝偏向，然后再在已校正的兩端吊車梁上架設(shè)經(jīng)緯儀或拉線，逐根校正中間各根吊車梁的吊裝中心線偏向。也可采取將每一根柱子的吊裝中心線投影到吊車梁頂面處的柱身上，按設(shè)計(jì)規(guī)定的吊車梁吊裝中心線的間隔 來(lái)逐