110kV電纜豎井施工方案

1、XX XXIIOkV線路纜化工程豎井施工專項(xiàng)方案XX) XXXIIOkV線路纜化工程豎井施工專項(xiàng)方案XXX送變電公司零一三年八月技術(shù)負(fù)責(zé):時(shí)間:準(zhǔn):時(shí)間:核:時(shí)間:寫:時(shí)間:XX XXIIOkV線路纜化工程豎井施工專項(xiàng)方案 、工程概況、編制依據(jù)三、施工部署四、腳手架的材料及質(zhì)量要求五、腳手架的搭設(shè)構(gòu)造錯(cuò)誤！未定義書簽。六、腳手架搭設(shè)安全要求和措施七、腳手架的拆除施工八、鋼筋安裝九、模板工程11十、砼方澆筑16卜一、安全注意事項(xiàng)18工程概況A、地理位置XX XXIIOkV線路纜化工程電纜豎井，位于 XXX市寶蓋變電站材料倉(cāng)庫(kù)東北角側(cè)，東面是寶蓋變電站擋土墻，北靠高度11米的微風(fēng)化花崗巖山體，西面

2、是學(xué)府路，施工運(yùn)輸條件比較方便。B、建筑結(jié)構(gòu)概況本工程電纜豎井設(shè)計(jì)屬于鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，豎井長(zhǎng)度5.4米、寬度4.2米、總建筑高度14.10米，其中地上建筑高度11.6米，地下建筑-2.5米,占地面積(含散水)35.6m2，由1個(gè)主樓內(nèi)附帶3層操作平臺(tái)、8.4米鋼筋混凝土纜溝橋架組成,鋼筋混凝土纜溝橋架懸空跨度5.4米，豎井封頂與鋼筋混凝土纜溝橋架同時(shí)澆筑，使纜溝與豎井連接成整體。本工程 0.000相當(dāng)于自然地坪標(biāo)高。編制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙(2)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59- 2007)；(3)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80- 99);(4)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-200

3、4 ;(5)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130- 2011);(6)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ812005);建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162- 2008);混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5020 2002);(9)電力建設(shè)安全工作規(guī)范(DL5009.2 2005);、施工部署A、總體布置(1)首先將豎井原始地面以下2.5米豎井底板及剪力墻澆筑完畢，拆模、養(yǎng)護(hù)、回填整平地面，以便為腳手架搭設(shè)打好基礎(chǔ)。(2)豎井腳手架搭設(shè)高度不超過14m腳手架分為內(nèi)墻、外墻落地式腳手架架體，內(nèi)墻搭設(shè)從-2.15到+12.8米結(jié)束，外墻搭設(shè)從 0.000到+14米結(jié)束。(3)腳手架功

4、能：作為施工結(jié)構(gòu)腳手架，保證豎井的鋼筋綁扎、模板安裝、砼方澆筑、安全防護(hù)網(wǎng)安裝、等施工工序能順利進(jìn)行。B、豎井腳手架施工簡(jiǎn)圖：XX XXIIOkV線路纜化工程豎井施工專項(xiàng)方案 C腳手架施工流程：腳手架搭設(shè)的工藝流程為：回填整平豎井地面-立桿-縱向掃地桿-橫向掃地桿7小橫桿7大橫桿(擱柵)7剪刀撐7鋪腳手板7扎防護(hù)欄桿7扎安全網(wǎng)7監(jiān)理單位驗(yàn)收。D腳手架方案選擇(1)本工程腳手架主要用于主體施工、安全防護(hù)、外墻貼磚等，考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，在選擇方案時(shí)，充分考慮了以下幾點(diǎn):架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。選用材料時(shí)，做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。(4)結(jié)構(gòu)選型

5、時(shí)，做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收;(5)腳手架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-2007建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。(6)根據(jù)以上腳手架設(shè)計(jì)原則，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，決定采用以下腳手架方案：腳手架從豎井底板往上3米高度剪力墻澆筑回填完畢開始搭設(shè)，鋼管腳手架分內(nèi)墻、外墻同步搭設(shè),外墻采用落地式鋼管扣件雙排搭設(shè)，內(nèi)墻采用落地式鋼管扣件單排搭設(shè)，內(nèi)墻腳手架為了配合豎井內(nèi)部操作平臺(tái)施工、內(nèi)墻腳手架可隨著豎井、內(nèi)部操作平臺(tái)施工進(jìn)度分四次搭設(shè)完成,外墻腳手架一次搭設(shè)完成，腳手架主體四個(gè)角每層縱向架(大橫桿)必須用直角扣件連接牢固。(7)落地式雙排鋼管腳手架搭設(shè)技術(shù)參數(shù)如下:立桿

6、縱距：1.5m步距： 1.8m立桿橫距：1.0m連墻點(diǎn)： 無四、腳手架的材料及質(zhì)量要求本工程豎井鋼管腳手架采用 48X 3.5鋼管：鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A新舊鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，鋼管上嚴(yán)禁打孔，新用的鋼管要有出廠合格證，應(yīng)符合GB/T700-2006中Q235-俺岡的要求。本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位靈活。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)65N.m時(shí)不得破壞。(

7、3)安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足 2300目/ 100cm2做耐貫穿試驗(yàn)不穿透，1.6 X1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。(4)竹笆腳手片的采用應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。XX XX110kV線路纜化工程豎井施工專項(xiàng)方案 (5)搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。腳手架立桿、踢腳桿統(tǒng)一漆黃色，剪力撐統(tǒng)一漆黃色。防護(hù)欄桿、底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。五、腳手架的搭設(shè)構(gòu)造A立桿(1)在腳手架立桿搭設(shè)之前，應(yīng)向?qū)⒇Q井四周回填土夯實(shí)，防止地面下沉引起腳手架變形或傾斜，腳手架每根立桿底部必須放置

8、牢固的墊片，腳手架立桿縱距1.5m。腳手架的底部立桿采用不同長(zhǎng)度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對(duì)接接頭交錯(cuò)布置， 且相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。(2)腳手架設(shè)置縱、橫掃地桿?？v向掃地桿用直角扣件固定在雙排架鋼管的立桿上。橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿距地 200m處的立桿上。(3)立桿接長(zhǎng)除頂層頂步為保證架子高度一致可采用搭接，搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭避免設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立柱的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。端部和扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小 100

9、mm立桿頂端應(yīng)高出墻上邊1n。B、扣件安裝要求扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同，對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。(2)在主節(jié)點(diǎn)處固定縱向和橫向水平桿的直角扣件距離不應(yīng)大于150mm(3)螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于 40N- m且不應(yīng)大于65Nm(4)在主節(jié)點(diǎn)處固定橫桿、縱桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mmC、大橫桿、小橫桿、腳手板的設(shè)置(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長(zhǎng)度為150mm(2)橫向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：主節(jié)點(diǎn)設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm在雙排腳手

10、架中，主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿靠墻一端的外伸長(zhǎng)度為200mm作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不大于1/2縱距。竹笆腳手板在雙排腳手架的橫向水平桿兩端 ，應(yīng)用直角扣件固定在立桿上。(3)腳手板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：作業(yè)層滿鋪竹笆片，離開墻面300mm以免影響墻體模板采用鋼管加固，竹笆片主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，采用對(duì)接平鋪，四角應(yīng)用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲固定在縱向水平桿上。主體施工階段，外墻摸灰、貼磚施工階段，均要層層鋪設(shè)竹笆片。XX XX110kV線路纜化工程豎井施工專項(xiàng)方案(7) 使用竹笆片腳手板時(shí)，縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上,并等間

11、距設(shè)置。竹笆片用18鍍鋅鐵絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點(diǎn)，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時(shí)要選用完好無損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時(shí)更換。D剪刀撐剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)：剪刀撐與地面的傾角為45,每道剪刀撐寬度為4跨,且不小于6米,在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐， 剪刀撐斜 桿的接長(zhǎng)采用搭接。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件的中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mmE安全網(wǎng)腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。密目和阻燃型安全網(wǎng)必須符合GBI69091997的標(biāo)準(zhǔn)

12、。舊網(wǎng)必須完整，無破損之處。腳手架外側(cè)必須設(shè)置全封閉密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)的四周必須與腳手架縱向水平管用,并與腳手架同步施工。18#鍍鋅鐵絲捆扎牢固,拼接處必須接縫嚴(yán)密、,嚴(yán)禁隨意拆除安全網(wǎng)。牢靠，平整。不允許有開口處，施工過程中F、施工安全通道：本工程豎井施工過程中的人行安全通道搭設(shè)在豎井內(nèi)部靠北一側(cè)，利用豎井以后固定電纜的通道、采用建筑樓梯方式用鋼管搭設(shè)，施工安全通道爬梯每步高度不得超 過40 cm，安全通道不靠墻體的一方必須設(shè)置欄桿，施工通道上方必須設(shè)置安全網(wǎng)，防止高空墜落物體傷人，施工高度每升高一層、施工通道頂部安全網(wǎng)隨著鋼管架高上升并固定牢靠。六、腳手架搭設(shè)安全要求和措施鋼管架應(yīng)設(shè)置避雷針

13、，分置于主架體外架對(duì)角立桿可靠接地，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。(1)腳手架搭設(shè)必須是由有資質(zhì)的單位施工完成，施工資質(zhì)及人員上崗證件需報(bào)監(jiān)理、業(yè) 主單位審核批準(zhǔn)，施工中嚴(yán)格依據(jù)方案進(jìn)行搭設(shè)，施工前做好安全技術(shù)交底工作。搭拆腳手架、上架進(jìn)行其它作業(yè)的施工人員必須戴好安全帽，穿防滑鞋。搭拆操作人員還必須系好安全帶。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，凡患有不適合高處作業(yè)疾病的人員不得從事架子工作業(yè)，也不得上架進(jìn)行其它作業(yè)。(4)搭設(shè)、拆除腳手架時(shí)不得拋扔物體，施工人員在不使用工具時(shí)，應(yīng)將工具放入包內(nèi)。(5)搭拆腳手架的人員必須持有效上崗證工作。(6)搭拆腳手架、豎井周邊一定范圍內(nèi)設(shè)警戒，有專人監(jiān)護(hù)。腳手架操作層上如有堆

14、載，側(cè)邊必須鋪竹笆作為擋板。XX XXIIOkV線路纜化工程豎井施工專項(xiàng)方案 在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除各類桿件。(9)不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。豎井內(nèi)作業(yè)如光線不足應(yīng)配照明，照明由電工設(shè)置。(10)在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。腳手架上設(shè)一定數(shù)量 滅火器。(11)使用安全網(wǎng)時(shí)，應(yīng)該避免發(fā)生下列現(xiàn)象：在網(wǎng)內(nèi)或網(wǎng)下方堆積物品；人跳進(jìn)或把物品 投入網(wǎng)內(nèi)；大量焊接或其他火星落入網(wǎng)里。如在豎井內(nèi)進(jìn)行焊接工作，操作點(diǎn)處應(yīng)用板與下方隔離。(每天豎井內(nèi)施工完畢，均要做好工器具清理工作，避免高空墜物和架體負(fù)荷過大。(13)(14)定時(shí)檢查腳手竹

15、笆的損壞情況，及時(shí)更換。每天在豎井內(nèi)所有作業(yè)完成后，清理一次安全網(wǎng)上的雜物。(15)每周至少一次定時(shí)檢查安全網(wǎng)，主要查安全網(wǎng)是否有嚴(yán)重的變形和磨損、斷裂、霉變,以及連接部位松脫等情況。修理網(wǎng)所用的材料、編結(jié)方法應(yīng)與原網(wǎng)相同，修理后必須 經(jīng)專人檢驗(yàn)合格，方可繼續(xù)使用。(16) 腳手架搭設(shè)完畢后必須報(bào)監(jiān)理、業(yè)主單位驗(yàn)收合格掛好安全標(biāo)志牌后才能投入使用。(17)豎井腳手架頂部用U型螺栓固定200*100*8米槽鋼1條，槽鋼一端外伸出架子邊沿 2 米，用于懸掛滑車起吊施工中的材料及工器具至材料臨時(shí)堆放平臺(tái)，但須注意腳手架上掛牌標(biāo)明允許的施工荷載值。平時(shí)經(jīng)常派人檢查架子上是否有超載現(xiàn)象，避免材料臨時(shí)堆放

16、臺(tái)上 堆載過重的現(xiàn)象。七、腳手架的拆除施工(1)拆除作業(yè)應(yīng)按確定的程序進(jìn)行拆除： 拆除順序由上至下-安全網(wǎng)-擋腳板及腳手板-防護(hù)欄桿T剪刀撐T斜撐桿-大橫桿-小橫桿-立桿。(2)腳手架拆除作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并在施工區(qū)域周圍設(shè)置安全隔離帶，懸掛安全標(biāo)志牌。八、鋼筋安裝A.施工準(zhǔn)備(1)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格尺寸，選擇適當(dāng)?shù)牟牧祥L(zhǎng)度，以免浪費(fèi)，并把鋼筋加工成型。在綁扎前清除干凈鋼筋表面的鐵銹；核對(duì)鋼筋規(guī)格、檢驗(yàn)焊接質(zhì)量、合格后方可使用。彈好墻身、預(yù)留電纜洞口線，并將施工縫處的雜物清除干凈。電渣壓力焊工人應(yīng)經(jīng)內(nèi)部培訓(xùn)，并在班前焊試件，試驗(yàn)合格，才能上崗操作。熟悉圖紙，作好技術(shù)交底。XX XX110k

17、V線路纜化工程豎井施工專項(xiàng)方案 B、材質(zhì)要求鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書并經(jīng)復(fù)試檢驗(yàn)合格。C施工機(jī)具鋼筋鉤子、撬棍、網(wǎng)筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、鋼筋運(yùn)輸車、石筆、墨斗、尺子等。D工藝流程核對(duì)設(shè)計(jì)圖7鋼筋加工7定位放樣7綁扎豎井底板筋7焊接、綁扎節(jié)點(diǎn)豎向鋼筋7綁扎墻 體鋼筋-焊接工字型保護(hù)層支撐筋-監(jiān)理單位驗(yàn)收。E操作工藝由于本工程電纜豎井的特殊性，首先鋼筋班組負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖上豎井整體構(gòu)造，包含豎井頂端鋼筋混凝土纜溝、預(yù)留百葉窗規(guī)格尺寸，豎井內(nèi)操作平臺(tái)的高度、通向3號(hào)轉(zhuǎn)角井預(yù)留口、熟悉設(shè)計(jì)意圖才能保證各個(gè)預(yù)留窗、預(yù)留口的位置正確，熟悉設(shè)計(jì)圖紙才能保證工程質(zhì)量。 本工程電纜豎井總高14.1米，鋼筋綁

18、扎分三段施工，每段鋼筋施工中包含一層井內(nèi)帶梁、 帶欄板、操作平臺(tái)，操作平臺(tái)鋼筋綁扎需要管架工、模板工配合施工、第一段鋼筋施工高度從-2.5米到+4.7米，第二段鋼筋施工高度從+4.7米到+9.4米，第三段鋼筋施工高度從+9.4米到+14.1米，第三段鋼筋施工與通向1號(hào)終端井鋼筋砼電纜溝同步施工，施工過程中鋼筋搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。豎井墊層澆筑完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)圖紙定位放樣豎井墻體四角的精確位置，下步開始綁扎雙層雙向底板鋼筋，底板筋綁扎完成后開始綁扎剪力墻直立鋼筋，直立鋼筋綁扎時(shí)注意預(yù)留口長(zhǎng)度、高度，接下來綁扎橫向箍筋，剪力墻屬于雙層鋼筋，應(yīng)先綁內(nèi)層、再

19、綁外層，內(nèi)外雙層鋼筋綁扎完成后開始電焊工字型保護(hù)層支撐筋。F、焊接、綁扎節(jié)點(diǎn)豎向鋼筋對(duì)門窗洞口等邊緣構(gòu)件處的豎向受力筋宜采用焊接或機(jī)械連接，對(duì)三、四級(jí)抗震等級(jí)，當(dāng)D 22mm寸，可采用非焊接的搭接接頭。從經(jīng)濟(jì)和操作方便考慮，優(yōu)先使用電渣壓力焊。洞口周圍加強(qiáng)鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合建筑物抗震構(gòu)造詳圖(03G329-1)的要求。G墻體鋼筋的綁扎現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的綁扎：先立24根豎筋，并畫好橫筋分擋標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫 筋固定好位置，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。鋼筋綁扎完 畢后，各種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踏鋼筋。H、豎井鋼筋綁扎簡(jiǎn)圖I、應(yīng)注意的質(zhì)量問題當(dāng)剪力墻端部未設(shè)計(jì)暗柱時(shí)

20、，端部應(yīng)配置 U形鋼筋與水平分布筋搭接，搭接長(zhǎng)度為縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度。保證預(yù)窗口的位置，窗口與鋼筋沖突時(shí)，將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋，對(duì)于較大的洞口應(yīng)在綁扎時(shí)預(yù)留。節(jié)點(diǎn)部位需特別注意，錨固長(zhǎng)度和加強(qiáng)筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。九、模板工程A、材料及主要機(jī)具:為確保豎井結(jié)構(gòu)達(dá)到國(guó)家合格標(biāo)準(zhǔn)，模板投入全新的膠合板施工。計(jì)劃周轉(zhuǎn)三次后，逐步淘汰破損大、變形大的板塊。因本工程工期緊、任務(wù)重，至少投入2套模板。根據(jù)本工程的模板工程量及工期要求，施工時(shí)，實(shí)行兩班制，保持連續(xù)施工。模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)為控制 剛度、垂直度、平整度，特別是外墻模板，保證模板預(yù)留窗口位置的正確性。配套墻體模板

21、：加固方木、加固鋼管、加固鋼筋、加固蝴蝶扣、包括穿墻螺栓及套管,護(hù)身欄，爬梯及作業(yè)平臺(tái)板等。(3)隔離劑：甲基硅樹脂、水性脫模劑。(4)(5)(6)彈好墻身模板安裝水平線、門窗洞口位置線及標(biāo)高線。一般應(yīng)各有錘子、斧子、打眼電鉆、活扳子、手鋸。水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。墻身鋼筋綁扎完畢，預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。為防止模板下口跑漿，安裝模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內(nèi)。本工程豎井全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)應(yīng)提前搭好供外墻模板操作的架子。安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑(不允許在模

22、板就位后刷隔離劑,防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷)。B、操作工藝鉆穿墻加固洞-工藝流程： 準(zhǔn)備工作 -彈安裝水平線-安裝內(nèi)墻板-安裝外墻模板 釘加固方木-穿插加固鋼筋-扣裝加固鋼管-旋緊加固鋼筋-扣緊蝴蝶扣-監(jiān)理單位驗(yàn)收。C模板工程施工簡(jiǎn)圖XX XX110kV線路纜化工程豎井施工專項(xiàng)方案 XX XXIIOkV線路纜化工程豎井施工專項(xiàng)方案 D基本要求混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是砼成型施工中的一個(gè)十分重要的組成部分。它將直接影響砼的成型質(zhì)量。因此施工人員對(duì)采用何種模板最經(jīng)濟(jì)、最省材料、安裝與拆除最省工、機(jī)械 使用費(fèi)最省、混凝土質(zhì)量最好、收到最好的經(jīng)濟(jì)效益，都應(yīng)當(dāng)加以考慮。不論采用哪一種

23、模 板，模板及其支撐系統(tǒng)必須符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過 程中產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝卸方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，及砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求;1.施工順序：按照先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個(gè)流水段的模板沿施工架運(yùn)至安裝位置初步就位，模板安裝需要分段內(nèi)外墻同時(shí)安裝、沿墻體預(yù)埋托模鋼筋水平線調(diào)整模板位置， 調(diào)整模板緊貼鋼筋上預(yù)焊的工子型支撐鋼筋，借用托模鋼筋上方水平線校正標(biāo)高，使模板的 垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，擰緊穿墻螺栓臨時(shí)固定、待該段模板安裝完成統(tǒng)一使 用方木、鋼管加固

24、。井內(nèi)操作臺(tái)平板模板平板模板安裝時(shí)，先在梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。水平線的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去平模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托模上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的 擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距 300mm擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘，操作臺(tái)平板間的板縫應(yīng)盡量拼密，不留 縫隙，以保證砼板底平整，豎井操作平臺(tái)底模與欄板模板應(yīng)先后組裝。豎井剪力墻模板組裝分三段施工，第一段施工高度從-2.5m至+4.7米，(-2.5m至+4.7米段、+4.7m至+9.4米段、每次模板安裝完畢后、在豎井四周模板上口往下30 m處用墨斗彈出水平線

25、、沿水平線橫向間距 50 cm打直徑25mn穿墻孔洞，然后穿插0 25 X 700mm岡筋作為上一段組模托模鋼筋、澆筑完成拆模后、托模鋼筋內(nèi)、外墻伸出墻體部分用手持砂輪 機(jī)貼墻切掉，內(nèi)墻切過的鋼筋頭涂刷瀝清漆作防銹處理)，第二段施工高度從+4.7m至+9.4 米, 第三段施工高度從+9.4m至豎井封頂，每段模板安裝施工中包含一層豎井內(nèi)帶梁、帶欄板、 操作平臺(tái)，操作平臺(tái)模板安裝需要鋼管架工配合作業(yè)、豎井封頂施工要與鋼筋砼電纜溝同時(shí) 組模、同時(shí)澆筑、豎井內(nèi)部封頂組模需要與鋼管架工與模板工配合施工，墻體組模需要下層 混凝土強(qiáng)度不低于7.5MPa時(shí)，拆除下一段模板，利用下一段墻體預(yù)埋的托模鋼筋做支撐，

26、安 裝上一段模板，合模板前將鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行隱檢，注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢 固可靠，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。E模板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積。基本項(xiàng)目：大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實(shí)，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。允許偏差項(xiàng)目見表4-4?，F(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)模板允許偏差允許偏差 (mm)墻、軸線位移5mm尺量檢查高 5mm用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、截面尺寸 12mm尺量檢查每3m垂直度5mm用2m托線板檢查外露長(zhǎng)度+10mm -10mm中心

27、線位移+10mm -10mm截面內(nèi)部尺寸+10mm -10mmF、成品保護(hù)保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保 持板面不變形。模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼 筋。用撬根調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模，否則會(huì)影響混凝土質(zhì)量。G應(yīng)注意的質(zhì)量問題墻身超厚：墻身放線時(shí)誤差過大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。墻體上口過大：支模時(shí)上口卡具沒有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊?；炷翂w表面粘連：由

28、于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。角模與大模板縫隙過大跑漿:模板拼裝時(shí)縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強(qiáng)檢查, 及時(shí)處理。角模入墻過深：支模時(shí)模板連接凹入過多或不牢固。應(yīng)改進(jìn)支模方法。門窗洞口混凝土變形；門窗洞口模板的組裝及與模板的固定不牢固。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口 模板設(shè)計(jì)，能夠保證尺寸，便于裝拆。嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。H、施工質(zhì)量要求模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、 松動(dòng)等現(xiàn)象

29、，要及時(shí)修整加固。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。I、模板拆除拆模時(shí)間控制:側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，一般在澆砼后至三天。底模拆模：同條件養(yǎng)護(hù)試塊制作 12組，其達(dá)到砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002第2.4.1表規(guī)定值后方可拆除。在常溫條件下，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強(qiáng)度在7.5 MPa,拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓,再松開加固蝴蝶扣，使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離 開時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板上口，

30、不得在墻下口撬模板，或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時(shí)不晃 動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時(shí)不能用大錘砸模板。拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。(6)清除模板平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方，將模板取出。(7)模板搬至存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為7580,及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。(8)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。(9)拆除時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。(10

31、)拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端，復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模方案。(11)模板拆除時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須有安全監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。J、成品保護(hù):堅(jiān)持模板每次使用后，清理板面，涂刷脫模劑。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷模板及砼表面。搭設(shè)、拆除模板時(shí)，外架嚴(yán)禁亂動(dòng)亂拆。安裝豎井內(nèi)平臺(tái)模板時(shí)，對(duì)板面鋼筋進(jìn)行保護(hù)不準(zhǔn)亂踩蹋。十、砼方澆筑(1)豎井鋼筋、模板安裝完成自檢合格后應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、業(yè)主單位驗(yàn)收、驗(yàn)收合格后方可澆筑，豎井剪力墻采用商品混凝土澆筑，澆筑時(shí)使用輸送臂長(zhǎng)37米泵車輸送混凝土。(2)檢查模板下口、洞口

32、及角模處拼接，大面模板拼接處是否嚴(yán)密，加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固。墻體鋼筋應(yīng)有可靠的定位與混凝土保護(hù)層措施。施工縫處提前濕潤(rùn)。(5)現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)已對(duì)班組長(zhǎng)交底，明確混凝土澆筑順序，以及結(jié)合漿的數(shù)量。(6)砼澆灌申請(qǐng)已由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)填寫完畢，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。(7)已經(jīng)做好施工前應(yīng)具備的電力、機(jī)械及通訊、人員等的準(zhǔn)備。A、材質(zhì)要求(1)商品混凝土必須提供合格質(zhì)量證明文件及開盤鑒定。(2)鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。表面無老銹和油污。(3)脫模劑：水質(zhì)隔模劑備料齊全。B、工器具混凝土輸送設(shè)備、插入式振搗器(50,有效振搗長(zhǎng)度375mm振搗棒長(zhǎng)50)、

33、灰槽、溜 槽、鐵鍬、半截水桶、泵管、布料桿等。C、質(zhì)量要求工藝流程：本豎井按使用商品砼考慮：監(jiān)理單位驗(yàn)?zāi)?濕潤(rùn)砼接觸面-澆結(jié)合砂漿-砼 澆筑、振搗T拆模及養(yǎng)護(hù)。D操作工藝(1)先根據(jù)澆筑段墻體軸線長(zhǎng)度和墻厚計(jì)算出砼方用量，通知商品砼公司運(yùn)送無石子砂漿,可根據(jù)澆筑段計(jì)算結(jié)合砂漿用量。然后澆筑在底部接槎處約10cm厚，用泵管直接灌入模內(nèi),入模應(yīng)根據(jù)墻體混凝土澆筑順序進(jìn)行，隨澆筑砂漿隨澆筑混凝土。澆筑時(shí)，要將泵管中砼噴射在溜槽內(nèi)，由溜槽入模。注意隨時(shí)用布料尺桿丈量砼澆筑厚度，分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍(一般50振搗棒作用有效高度為470mm,墻體要連續(xù)澆筑，嚴(yán)格按照墻體混凝土澆筑順序圖的要求按順序分層澆筑、振搗。砼下料點(diǎn) 應(yīng)分四周循環(huán)。在砼接槎處應(yīng)振搗密實(shí)。在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點(diǎn)處，要加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。在振搗時(shí)，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有脹模、跑位等情況時(shí)及時(shí)處理，以保證砼的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀。振搗：振搗器的水平移動(dòng)間距根據(jù)振搗棒的有效長(zhǎng)度確定，振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為止。振搗中,砼內(nèi)的深度