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文檔簡介

1、XXXX刷有限公司崗位安全操作規(guī)程編制:審核:發(fā)布:2017年3月10日修訂切紙機(jī)安全操作規(guī)程一、操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。二、設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部位每班至少加注潤滑油一次,保持油孔暢 通,并做好設(shè)備的日常清潔保養(yǎng)工作。三、開車前應(yīng)檢查機(jī)件和動(dòng)力等是否正常,零件有無松脫,注 意周圍是否有人,開車后發(fā)現(xiàn)有不正常聲響或軋住現(xiàn)象應(yīng)立即停車 檢查原因,操作者自己不能解決的,報(bào)機(jī)修修理。四、機(jī)器上不允許放置任何不相干的東西,特別是工作臺(tái)面上 不允許放置油槍、工具等物品,以防止事故發(fā)生及損壞刀片。五、機(jī)器通電后嚴(yán)禁手指伸入刀門內(nèi)。六、調(diào)換刀片時(shí),必須先將電源切斷,用手盤動(dòng)手輪裝卸刀 片。七、每班開機(jī)前,應(yīng)在

2、刀刃上涂抹一些肥皂或石蠟,刀片出現(xiàn) 割紙或拉紙現(xiàn)象時(shí),在斷電情況下,用油石給刀刃打光修整。八、每班應(yīng)檢查制動(dòng)器等有無失靈現(xiàn)象,并進(jìn)行調(diào)整,無法解 決的報(bào)機(jī)修修理。燙金機(jī)安全操作規(guī)程燙金機(jī)安全操作規(guī)程膠印工安全操作規(guī)程一、膠印工應(yīng)參加專業(yè)培訓(xùn),熟悉操作技術(shù),并對(duì)機(jī)臺(tái)的結(jié)構(gòu)和使用要熟練的掌握,其他人員一律不準(zhǔn)上機(jī)操作。二、按規(guī)定作息時(shí)間提前 5-10 分鐘上班到崗,做好開車前的準(zhǔn)備工作:檢查機(jī)械設(shè)備完好程度。檢查安全裝置防護(hù)設(shè)施。三、機(jī)組人員要做到:勤加油、勤檢查樣品,發(fā)現(xiàn)色澤不一致、規(guī)格有誤差等,要及時(shí)分類、分檔、分幢堆放,并寫明車次,以免混雜,做好交接班手續(xù)。四、負(fù)責(zé)半成品、成品印刷后的堆放整

3、潔,不準(zhǔn)隨意踐踏或隨便臥坐。五、對(duì)原稿印版應(yīng)妥善保管,不得污損丟失,下班前必須把流筒、墨膠、墨刀等工具清洗、保管,并清理機(jī)械設(shè)備,清理工作場地,做到文明生產(chǎn)。六、安全生產(chǎn)“三禁”:禁止吸煙、禁止使用明火、禁止易燃易爆等危險(xiǎn)品帶入車間。停機(jī)時(shí)切斷電源,關(guān)好門窗,保管好剩余的原輔材料,保證安全生產(chǎn)。七、在作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度,不得違章操作。八、發(fā)現(xiàn)事故隱患和其他不安全因素,要立即向管理人員和單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。一、開機(jī)前檢查的內(nèi)容1、機(jī)器的狀況和產(chǎn)品的質(zhì)量( 1)首先查看上一班生產(chǎn)過程中,機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否處于正常狀態(tài),看有無異常情況發(fā)生,以及異常情況的處理措施和方法。( 2) 對(duì)

4、上一班的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查。檢查上一班的產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)到質(zhì)量要求,有無廢品與不良品。廢品、不良品與合格產(chǎn)品有沒有分開堆放,并在工藝流程單上注明其品質(zhì)、數(shù)量。2 、本機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)進(jìn)度查看本機(jī)臺(tái)上一班生產(chǎn)的產(chǎn)品內(nèi)容、計(jì)劃完成情況,清楚了解本批產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度情況,對(duì)本班的生產(chǎn)計(jì)劃作出布置安排。3、機(jī)器設(shè)備的調(diào)節(jié)情況查看上班在操作中有沒有對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行過調(diào)節(jié),若有調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)過哪些部件,調(diào)節(jié)后的使用運(yùn)轉(zhuǎn)情況等都必須作詳細(xì)了解。二、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作、每天上班前必須對(duì)燙金機(jī)進(jìn)行加油、潤滑工作。加油要認(rèn)真、全面、不能遺漏,同時(shí)要觀察油眼有無堵塞現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以清除、疏通。、認(rèn)真閱讀施工單,正確理解工單要求機(jī)長

5、在開機(jī)前應(yīng)對(duì)施工單的要求正確理解,查看來樣、工單 是否齊全、一致。2)對(duì)照原稿對(duì)燙金版進(jìn)行檢查。查看燙金版是否符合質(zhì)量要求。3)對(duì)施工單的要求不能完全理解時(shí),應(yīng)向主管詢問清楚,不能憑主觀臆斷進(jìn)行生產(chǎn)。3、機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況1) 在剛開機(jī)時(shí),應(yīng)觀察機(jī)器有無異常反應(yīng),如有異常響聲、異常動(dòng)作、局部過熱等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。2) 重點(diǎn)觀察上一班調(diào)節(jié)過的部位是否正常。3)檢查機(jī)器設(shè)備的開關(guān)、制動(dòng)等部件是否靈活、可靠。、原、輔材料的準(zhǔn)備情況1)查看需要燙金的產(chǎn)品有沒有到位,如沒有到位應(yīng)反映主管并協(xié)助主管做好產(chǎn)品的搬運(yùn)工作。2)應(yīng)根據(jù)不同的工藝要求(如磨光、過膠等)領(lǐng)取相應(yīng)的燙金紙的型號(hào),必須充分考慮印件

6、與燙金紙的關(guān)系。3)常用燙金紙型號(hào)?A. 黃金 :368398 B. 紅金 :. 銀金 :3683284)根據(jù)燙金的實(shí)際面積,對(duì)燙金紙進(jìn)行裁切,裁切時(shí)應(yīng)略有放余,避免過大或過小造成不必要的浪費(fèi)。 ?5、機(jī)器調(diào)節(jié)1)溫度調(diào)節(jié)。燙金的溫度調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的工藝流程以及不同的燙金紙型號(hào),來確定不同的溫度。燙金的溫度應(yīng)由最后燙金產(chǎn)品的效果而定。2)壓力調(diào)節(jié)。在壓力調(diào)試時(shí),要由輕到重,緩緩進(jìn)行,最后加大到正常壓力,不可一次性將壓力調(diào)整過大,以免壓壞燙金版,造成損失。調(diào)整壓力的同時(shí),還應(yīng)注意整個(gè)版式面的平衡,壓力一致。3)針位調(diào)整。針位調(diào)整應(yīng)以簽字樣為依據(jù),燙金位置準(zhǔn)確,針位一致。4)剛上班開機(jī)

7、時(shí)要先燙幾張樣與原稿及上一班的產(chǎn)品進(jìn)行比較,以防錯(cuò)位及其他差錯(cuò)。6、燙金產(chǎn)品應(yīng)提前考慮的因素1)看清是燙什么金,并事先算出需用量。2)印刷或過膠后要用保鮮紙封好。3)大批量和常做的產(chǎn)品要做銅版。4)版數(shù)多的難度大的要曬菲林裝版。三、生產(chǎn)過程?操作者在整個(gè)生產(chǎn)過程當(dāng)中,應(yīng)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的質(zhì)量和機(jī)器的安全操作。1)負(fù)責(zé)對(duì)上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查,包括印刷、過膠等。如發(fā)現(xiàn)問題。應(yīng)立即向主管反映。2)查看需要燙金的產(chǎn)品中,有無廢品,或幾種不同的紙張混放在一起,如果有,應(yīng)該分開堆放,注上標(biāo)記,填寫 異常產(chǎn)品登記表,并向組長反映。3)負(fù)責(zé)本機(jī)燙金質(zhì)量,及時(shí)進(jìn)行抽檢,注意把好質(zhì)量關(guān)。4)在產(chǎn)品要檢查中著重以下幾

8、個(gè)方面:?a. 燙印糊版 b. 燙印不牢 c. 字跡、圖文不全d. 燙金印位不準(zhǔn) e. 表面臟點(diǎn)( 5)燙金常出現(xiàn)的質(zhì)量問題分析A :紙張燙不上金: a. 檢查印刷油有沒有干b. 檢查壓力是否平衡c. 檢查燙金版是否損壞d. 查看金紙是否與溫度有關(guān)B :燙印糊版: a. 壓力過大 b. 溫度過高 ?c. 版面線條空間太大?C :套燙不準(zhǔn):a. 燙金版沒有裝正 b. 是否拉規(guī)不到位 ?c. 紙張變形或挑選d. 查看燙金版是否大或小于印刷位。( 6) 燙金后工序處理A :要凹凸的產(chǎn)品立即上機(jī)凹凸。 B :凹凸要跟上燙金。?C :燙出來后用菲林檢驗(yàn)是否對(duì)得上。( 7)嚴(yán)格按照操作規(guī)程,操作時(shí)集中精力

9、,不得搶紙。保證機(jī)器設(shè)備安全和人身安全。四、 注意事項(xiàng)所有操作人員必須嚴(yán)格按照此作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)范作業(yè),不得隨意縮減任一程序,簡化任一程序。各級(jí)主管也要嚴(yán)格要求,隨時(shí)監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。合板及瓦楞人員安全操作規(guī)程合板及瓦楞人員安全操作規(guī)程瓦楞人員1)生產(chǎn)前先加油,問清針腳,校正漿量。對(duì)裱瓦楞離針腳面-0.5cm 垂直貼準(zhǔn),無冒出,無泛漿,合格率97,特殊要求由帶班人員特別關(guān)照。生產(chǎn)完畢,還清瓦楞,清除垃圾及雜物。4)在生產(chǎn)過程中,桶內(nèi)漿用完時(shí),要再倒清,杜絕浪費(fèi)。合板人員1)生產(chǎn)前各轉(zhuǎn)動(dòng)部分先加油,每8h 一次。2)問清針腳,要求:印字反版應(yīng)和正面相對(duì)應(yīng),反版距針腳-0.5cm ,特殊要求作特殊關(guān)照

10、。3)交軋刀產(chǎn)品應(yīng)無脫殼、無冒出、無壓痕、無帶臟,合格率97%。4) 節(jié)約原輔材料,壞片,浪費(fèi)不超過1%,機(jī)械有故障,及時(shí)修理,膠水量少添勤,漿槽內(nèi)不溢不漏,所剩反版分類放好。5)工作時(shí)集中注意力,安全操作,安全生產(chǎn)。6)如實(shí)上報(bào)生產(chǎn)數(shù)量,壞片,浪費(fèi)的由專人記數(shù),處理。7)下班前做好所剩產(chǎn)品的整理工作,擦凈機(jī)械上的膠水,清除車周圍垃圾,關(guān)掉電燈、電閘及門窗。8)所做產(chǎn)品送至指定地點(diǎn),高度為l 米。做瓦楞人員各部位加油,每5h 一次,預(yù)熱時(shí)做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,膠水配比嚴(yán)格按比例。生產(chǎn)時(shí)注意車子運(yùn)轉(zhuǎn)情況,注意新產(chǎn)品質(zhì)量,勤添漿水防脫殼,有破損的能補(bǔ)則補(bǔ),每米測量一次尺寸,如有偏差及時(shí)調(diào)整,所做瓦

11、楞放至指定地點(diǎn),并夾好,寫有產(chǎn)品名稱、規(guī)格的字條,正確記錄好生產(chǎn)數(shù)量。3)停機(jī)下班前關(guān)閉電源,清除廢紙垃圾,統(tǒng)計(jì)好生產(chǎn)數(shù)量,打掃車周圍衛(wèi)生,廢紙放到指定地點(diǎn)。壓膜機(jī)安全操作規(guī)程一、負(fù)責(zé)人必須首先了解每批次產(chǎn)品用什么膜、用多少、多大 的膜,掌握準(zhǔn)確,對(duì)于噴粉等難以掌握膠量的產(chǎn)品要先小批次試 驗(yàn),觀察釋疑后再大貨生產(chǎn)。二、熟練掌握壓膜技術(shù),熟悉機(jī)械性能,善于針對(duì)不同的 紙張、不同的印刷面,合理控制膠量,掌握速度,經(jīng)常觀察壓膜后 產(chǎn)品的好壞,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,提高成品率。三、割膜、裝箱板等搬挪紙張時(shí)注意針腳咬口方向不要顛 倒,以免模切燙金等后道工序出錯(cuò)。四、不違章操作,不戴手套操作壓膜機(jī),不在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

12、 擦膠輻等危險(xiǎn)動(dòng)作,善于發(fā)現(xiàn)機(jī)械問題。經(jīng)常加油。五、完成廠部下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù)。自動(dòng)模切機(jī)安全操作規(guī)程自動(dòng)模切機(jī)安全操作規(guī)程一、先開啟總電源,再開機(jī)器電源。二、把紙裝到機(jī)器上,再把所需用的位置調(diào)好,然后把啤板裝到機(jī)器上鎖緊,防止啤板跳出。先把機(jī)器開起來,在把紙吸起來,即可下炮壓印,就可把紙啤出來。三、紙啤出后,對(duì)照規(guī)格表,看啤位是否正確,是否有不穿等其它問題。四、關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)機(jī)器電源,后關(guān)總電源。五、安裝啤板時(shí)要鎖緊。六、更換鋼板時(shí)要關(guān)機(jī)器電源。七、調(diào)紙機(jī)時(shí)要關(guān)機(jī)器電源。八、馬達(dá)皮帶周圍不得放置其他雜物。九、機(jī)器在運(yùn)作情況下,不得用手伸入機(jī)器內(nèi)拿紙。軋刀輔助工工藝操作規(guī)程根據(jù)產(chǎn)品咬口要求整齊的把

13、半成品堆放在軋刀車操作臺(tái)上,堆放高度一般為 40 厘米,注意咬口不要堆亂。拖半成品時(shí)注意上道工序的提示,并告知軋刀車工作出調(diào)整。軋刀車工做好的半成品拿下來時(shí)一定要整齊的堆放。下道工序還需做的送到下道工序或半成品區(qū)域。車工所需半成品及做好的半成品只能堆放在白線至軋刀車操作臺(tái)前之內(nèi),軋刀車左、右及后面都不能堆放半成品。經(jīng)常保持半成品區(qū)域和通道的整齊清潔,下班時(shí)重點(diǎn)打掃、整理。經(jīng)常保養(yǎng)、保管好自己使用的液壓車等工具,愛護(hù)公司財(cái)物。粘盒人員安全操作規(guī)程機(jī)粘首先版子要校正,上下誤差小于毫米,盒邊不得超過壓痕線。裝盒人員應(yīng)捕平盒子,保持輸盒通暢,密切注意輸盒情況,如發(fā)現(xiàn)折盒與輸送的連接部位發(fā)生阻塞,應(yīng)馬上

14、停車,并尋找原因,及時(shí)糾正,注意上膠量的均勻。車速適宜,減少損壞。收盒人員應(yīng)正確見數(shù),注意膠量,挑出膠量不勻、錯(cuò)位與帶臟的盒子并及時(shí)告之裝盒人員調(diào)整膠量,經(jīng)常擦清輸送帶上的膠量。扎盒人員所扎盒子應(yīng)整齊無突出,盒子堆放整齊、不塌不斜,高度為 1.2 米,蝕刻盒上應(yīng)蓋廢卡后再壓磚頭。如有特殊要求的另行保管。手粘粘盒看清標(biāo)識(shí),施膠均勻,不可帶臟,錯(cuò)位,挑出上道工序中的不合格品。打釘時(shí)注意排列均勻,盒邊離刀線厘米,色相相同的配在一起。捆扎時(shí)點(diǎn)數(shù)正確,注意堆放高度不超過1.2 米。裱糊崗位作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程每班開始工作前,須先對(duì)操作臺(tái)面及周圍的衛(wèi)生情況做以檢視,清理掉無關(guān)物品及廢料雜物。操作裱糊機(jī)時(shí),

15、必須首先對(duì)裱糊機(jī)做必要的維護(hù)保養(yǎng),加注標(biāo)號(hào)潤滑油,檢查線路連接情況,再運(yùn)行機(jī)器。啟動(dòng)機(jī)器后,按照工藝要求及配方比例調(diào)好膠料,攪拌均勻后加入膠料斗。再行調(diào)節(jié)好機(jī)器轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)好膠層厚度 (調(diào)節(jié)膠輥間隙) 。保證供膠順暢、膠量足夠、涂層厚度適宜。接生產(chǎn)通知單或生產(chǎn)指令,完整領(lǐng)會(huì)生產(chǎn)任務(wù)規(guī)定的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量、周期標(biāo)準(zhǔn)和要求。按生產(chǎn)通知單領(lǐng)取或接收待加工品料,注意核驗(yàn)接收品料的名稱、批次、數(shù)量及其他工藝規(guī)定,詳細(xì)對(duì)照原稿或樣稿,確認(rèn)無誤并在領(lǐng)料單簽字,禁止私自拿取。折合或裱糊人員應(yīng)在崗位主管指導(dǎo)下,明確折合、裱糊產(chǎn)品工藝規(guī)格和要求后再行操作。裱糊時(shí),時(shí)刻注意配頁的方向和規(guī)矩位置,要求配合緊湊、動(dòng)作連貫到

16、位,撿頁、粘頁、刮平、抹縫、堆放,一氣呵成。確保成品方正平整,不起泡、打皺、空膠、野膠、糊歪及糊反。折合時(shí),根據(jù)成品規(guī)格尺寸,按折線準(zhǔn)確折合,折合產(chǎn)品應(yīng)折痕平直左右對(duì)稱。裱糊、折合時(shí),要注意對(duì)打號(hào)碼產(chǎn)品,在撿頁、堆放時(shí)務(wù)必保持頁碼順序,堆垛整齊,數(shù)字準(zhǔn)確,切不可麻痹大意,因堆活混亂,造成窩工、返工甚至廢品。下班時(shí),將異常產(chǎn)品、殘次品分類整理好,填寫異常產(chǎn)品流轉(zhuǎn)單,打號(hào)碼產(chǎn)品應(yīng)寫清編號(hào),上報(bào)崗位主管。清理工作臺(tái)面,打掃周圍衛(wèi)生。如實(shí)準(zhǔn)確填報(bào)工作報(bào)表。電梯安全技術(shù)操作規(guī)程1、電梯啟動(dòng)前,應(yīng)先做簡單試運(yùn)行,觀察選層、啟動(dòng)、換速、平層、開關(guān)門、速度及安全觸板等有無異?,F(xiàn)象和響聲,檢查指示燈指示是否正常

17、,各限位開關(guān)及急停按鈕等動(dòng)作是否正確。2、檢查門鎖是否良好,在轎廂門和廳門未閉合的情況下,電梯不應(yīng)啟動(dòng)。3、檢查轎廂的消防器材是否良好,警鈴、電話是否正常。4、對(duì)轎廂內(nèi)、廳門及踏板滑槽內(nèi)的衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查,并及時(shí)清理雜質(zhì)。5、不允許超載運(yùn)行,轎廂內(nèi)載荷盡可能分布均勻,避免集中載荷或偏載。6、轎廂內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,不允許載運(yùn)易燃易爆品及國家規(guī)定禁運(yùn)的物品。7、不允許用開啟轎廂頂部的安全門等方法來載運(yùn)長物體。8、提醒乘客不要倚靠轎廂門。9、電梯轎廂頂部不得放置其它物,轎廂內(nèi)不得懸掛物品。10、禁止用手指以外的其它身體部位或用筆、棍等物代替手指操縱電梯。11、當(dāng)轎廂地坎面低于或高出廳門地坎面0.7m 時(shí),

18、禁止出入轎廂或上下轎頂。12、當(dāng)電梯發(fā)生如下故障不能正常工作時(shí),應(yīng)停止使用并通知維修人員進(jìn)行檢修:選層后關(guān)閉廳門,門已閉合而電梯不能正常啟動(dòng)行駛。廳門或轎門沒有閉合而電梯仍能啟動(dòng),電梯運(yùn)行方向與選層方向相反。電梯運(yùn)行速度有明顯變化。安全鉗發(fā)生誤動(dòng)作。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常呼聲,較大震動(dòng)和沖擊。電梯在正常負(fù)荷下,發(fā)生沖頂或蹲底。電梯在行駛中,未按所選層站停車或停車不開門,廳門可隨意由門外人扒開。電梯部件過熱而散發(fā)出焦熱的氣味。電梯機(jī)房內(nèi)有大量漏油并通過繩孔滴入轎廂。檢維修安全操作規(guī)程總則為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的安全生產(chǎn)方針,加強(qiáng)對(duì)檢維修作業(yè)的安全管理,確保檢維修作業(yè)在受控程度下進(jìn)行,

19、依據(jù) 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 、 化學(xué)品生產(chǎn)單位作業(yè)安全規(guī)范 等要求,結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際,特制訂本安全操作規(guī)程。本安全操作規(guī)程適用于企業(yè)生產(chǎn)儲(chǔ)存設(shè)施的大、中修與搶修檢維修作業(yè)及其可能涉及的動(dòng)火、登高等危險(xiǎn)作業(yè)、電工作業(yè)等。所有參與檢維修的人員與檢維修過程均應(yīng)執(zhí)行本安全操作規(guī)程的規(guī)定。作業(yè)前準(zhǔn)備工作檢維修作業(yè)前,檢維修責(zé)任部門應(yīng)組織檢維修相關(guān)人員做好下列準(zhǔn)備工作:應(yīng)根據(jù)檢維修作業(yè)內(nèi)容,對(duì)檢維修作業(yè)過程中可能產(chǎn)生的或存在的危害、有害因素進(jìn)行識(shí)別識(shí)別。依據(jù)檢維修項(xiàng)目要求,編制檢維修作業(yè)方案,落實(shí)檢修人員及負(fù)責(zé)人、制定安全措施和檢修質(zhì)量、明確檢修進(jìn)度及期限。對(duì)參加檢維修作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育:檢維修

20、作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢維修安全規(guī)章制度;檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)卒策;檢維修作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用品及用具的正確穿戴和使用方法;檢維修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢維修方案和檢維修安全措施。配備相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品、用具。根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。對(duì)檢維修作業(yè)的安全控制措施進(jìn)行檢查確認(rèn),保證檢維修作業(yè)使用的工具、器具無缺陷人,符合安全作業(yè)要求;應(yīng)當(dāng)配備的安全防護(hù)設(shè)施、警示標(biāo)志齊全、完好、可靠并放置合理;作業(yè)現(xiàn)場無危險(xiǎn)有害因素或危險(xiǎn)有害因素符合安全限值或危害有害因素等到控制,危險(xiǎn)隱患已消除。辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù)。3 安全操作規(guī)程設(shè)備檢維修參加檢維修作業(yè)人員應(yīng)穿

21、戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。進(jìn)入檢維修現(xiàn)場時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 危險(xiǎn)作業(yè)安全措施 ,落實(shí)安全措 施。電氣檢維修作業(yè)須遵守電氣安全操作規(guī)程。動(dòng)火作業(yè)須遵守動(dòng)火作業(yè)安全操作規(guī)程。高處作業(yè)須遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。受限空間作業(yè)須遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程。設(shè)備內(nèi)作業(yè)須遵守設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程。吊裝作業(yè)須遵守吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程。抽堵盲板作業(yè)須遵守抽堵盲板作業(yè)安全操作規(guī)程。檢維修過程要服從指揮,做到:四不施工:沒有檢維修任務(wù)單不施工;檢維修安全措施不落實(shí)不施工;起動(dòng)設(shè)備不合格不施工;高空作業(yè)和多層交叉作業(yè)無防護(hù)不施工。.2 四不拆:設(shè)備帶電不拆;傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不拆;高溫、高冷設(shè)備過熱、過冷不拆;工具不合格不拆

22、。檢維修結(jié)束后的安全要求:.1 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。.2 因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。.3 檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。.4 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。.5 檢修人員應(yīng)會(huì)同設(shè)備所在部門對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,并做好記錄。.6 做好設(shè)備驗(yàn)收交接手續(xù)。電氣檢維修電氣檢維修作業(yè)應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行架設(shè)臨時(shí)電線用電規(guī)定及安全措施。在檢維修電氣設(shè)備、線路時(shí),應(yīng)先切斷電源,掛上“有人操作,禁止合閘”的警示標(biāo)志,驗(yàn)明無電后方可進(jìn)行

23、操作, 并做好防止來電時(shí)的各項(xiàng)措施,不準(zhǔn)約定時(shí)間送電。驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器。裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進(jìn)行,先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時(shí)順序相反。接地線應(yīng)使用截面積不小于 25 平方毫米,嚴(yán)禁用纏繞的方法,進(jìn)行接地和短路。所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn);操作前應(yīng)檢查工具的絕緣手柄,絕緣鞋和手套等安全用具的絕緣性能是否良好,有問題的應(yīng)立即更換。對(duì)于出現(xiàn)故障的電氣設(shè)備、裝置和線路,不能繼續(xù)使用,必須進(jìn)行檢維修。檢維修區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí),人體與帶電部分,應(yīng)保持安全距離,并有人監(jiān)護(hù)。電氣線路禁止帶負(fù)荷接電或斷電,禁止帶電操作或搬動(dòng)任何帶電設(shè)備 (包括電纜

24、、電線) ,檢修或搬動(dòng)前,必須切斷電源,并將導(dǎo)體完全放電和接地。合上電源時(shí),應(yīng)先合隔離開關(guān),再合負(fù)荷開關(guān);切斷電源(拉閘)時(shí),應(yīng)先斷開負(fù)荷開關(guān),再斷開隔離開關(guān)。需切斷區(qū)電源時(shí),應(yīng)盡量縮小停電區(qū)域范圍,要盡量切斷故障區(qū)域的分路開關(guān),盡量避免超級(jí)切斷電源。在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境中敷設(shè)電氣線路應(yīng)按爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 執(zhí)行,導(dǎo)線需要穿管時(shí),管內(nèi)不得有接頭;鋼管穿線不準(zhǔn)穿單根導(dǎo)線。電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛警示牌,防止誤合閘。在配電控制柜進(jìn)行檢維修作業(yè)時(shí),不允許隨意改動(dòng)原來的線路接線,如需改動(dòng),應(yīng)繪出更改線路圖,標(biāo)明接線記號(hào)。不準(zhǔn)無故拆除或短

25、接電氣設(shè)備上的熔絲及過負(fù)荷繼電器等保護(hù)裝置。安裝照明燈具時(shí)開關(guān)必須控制相線;臨時(shí)線敷設(shè)時(shí)應(yīng)先接地線,拆除時(shí)應(yīng)先拆相線;臨時(shí)用電線路需架空,高度不得低于2簿要有安全防護(hù)措施,并應(yīng)盡量縮短長度,工作地點(diǎn)應(yīng)有開關(guān)。使用搖表測量絕緣電阻時(shí),必須先切斷電源,然后進(jìn)行放電以保障人身安全和測量準(zhǔn)確,防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備,測量結(jié)束后應(yīng)將被測物放電。雷電時(shí)禁止測定線路絕緣。電氣材料或設(shè)備需放電時(shí),應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。低壓電器的觸頭系統(tǒng)磨損超過原來的 1/2 時(shí)應(yīng)更換觸頭。由于電弧灼傷的觸頭,輕微的用細(xì)銼銼平灼傷面,不能修復(fù)的予以更換。拆卸保養(yǎng)電動(dòng)機(jī)時(shí),不得碰傷繞組。拆卸軸承應(yīng)用拉

26、具拉出,安裝軸承時(shí)應(yīng)用略大于軸承的套管進(jìn)行敲打;軸承潤滑脂應(yīng)清潔,用量適度;安裝端蓋時(shí)螺栓堅(jiān)固應(yīng)勻稱。更換開關(guān)、接觸器等電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)與原型號(hào)相同。若無同型號(hào),選用額定電流不得小于原額定電流值。工作中拆除的電線、部件應(yīng)及時(shí)處理好,帶電的裸露線頭必須用絕緣帶包扎好。停變壓器時(shí),應(yīng)先拉開低壓刀閘,后拉開高壓保險(xiǎn)器,合閘時(shí)程序相反。變臺(tái)上有人工作時(shí),禁止帶電摘掛高壓保險(xiǎn)管。有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用1211、干粉、二氧化碳、四氯化碳滅火器或干燥的黃沙進(jìn)行滅火。正確使用各種電工工具及校驗(yàn)儀器儀表,搬動(dòng)或使用儀表時(shí)不得撞擊或振動(dòng),應(yīng)輕拿輕放,保證儀表測量的準(zhǔn)確

27、性。檢修用的臨時(shí)照明,應(yīng)使用 36V 電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。電氣設(shè)備安裝或修理完工后在正式送電前必須仔細(xì)檢查絕緣電阻、接地裝置及傳動(dòng)部分防護(hù)裝置,使之符合要求。動(dòng)火作業(yè)3.3.1 參加檢維修作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。進(jìn)入檢維修現(xiàn)場作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 危險(xiǎn)作業(yè)安全措施 ,落實(shí)安全措施;嚴(yán)格執(zhí)行消防安全管理制度中動(dòng)火作業(yè)管理規(guī)定。使用氧氣、乙炔氣瓶時(shí)必須做到:運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶時(shí)避免激烈振動(dòng)和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。氧氣瓶與乙炔瓶明火距離不少于10 米,而氣瓶間距離保持5米以上。開啟瓶閥時(shí),用力要平

28、穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,使用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固,防止高壓沖掉。嚴(yán)禁將瓶內(nèi)氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶,嚴(yán)禁亂接膠管,以防事故,且氧氣、乙炔膠管長度以2030 米為宜。焊割時(shí)發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的乙炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門,稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸,燃燒時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時(shí)應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器滅火,同時(shí)用水冷卻瓶壁

29、以防進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)。若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí),應(yīng)立即停止使用,并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。氧氣、乙炔瓶在運(yùn)輸中嚴(yán)禁使用電動(dòng)葫蘆,塔吊等器械吊裝運(yùn)輸,動(dòng)輸過程中必須先撤去減壓器、氧氣、乙炔瓶上必須確保防振圈,氣帶嚴(yán)禁漏氣。使用氧氣、乙炔設(shè)備時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼材厚度選擇適當(dāng)?shù)母罹撸谇懈?材料中應(yīng)把材料墊高10mmfc右,防止氧化鐵割爛下面材料使用結(jié)束時(shí),須將氣瓶閥門關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃使用場所清潔。焊接作業(yè)時(shí),必須按下列規(guī)定進(jìn)行:啟動(dòng)電焊機(jī)前,應(yīng)先檢查電源線有無破皮,電焊機(jī)和閘刀開關(guān)外殼接地是否良好。當(dāng)電焊設(shè)備與網(wǎng)路接通后,人體不應(yīng)該接觸帶電部份,若要檢

30、修必須在切斷電源后進(jìn)行。焊接時(shí),保證把鉗手柄的良好絕緣以及任意角度下焊條均能被夾緊固,防止焊接電流過大,引起焊機(jī)溫度升高,把鉗發(fā)燙,燙傷作業(yè)人員。焊接過程中,嚴(yán)禁將把鉗放在面罩和工件上。焊鉗導(dǎo)線應(yīng)有良好絕緣,且勿將導(dǎo)線放在電弧附近或燒紅的焊件上,以免燒壞絕緣,導(dǎo)線中盡量不接頭,導(dǎo)線長度一般在2030 米為宜。在更換焊條時(shí),不應(yīng)將身體接觸在通電焊件上。工作服和工作鞋不應(yīng)潮濕,在潮濕環(huán)境中工作時(shí),應(yīng)穿膠鞋或用干燥木板墊腳。焊機(jī)必須平穩(wěn)放在通風(fēng)良好、干燥的地方,焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)防劇烈震動(dòng)或碰撞。嚴(yán)禁在易燃易爆,強(qiáng)腐蝕場所焊接,容器內(nèi)焊接時(shí),必須使用安全電壓照明。一般情況下,禁止焊接有液體壓力,氣體壓

31、力及帶電設(shè)備。高空焊接時(shí),焊件下面須放墊鐵,以防火星落下引起火災(zāi)和灼傷燒人。對(duì)于存在殘余油脂或可燃性液體,可燃性氣體的容器,焊接前后應(yīng)用堿水沖洗,確定容器清洗干凈后方可焊接,密封容器內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行焊接。在鍋爐或壓力容器內(nèi)工作時(shí),應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員,必須注意通風(fēng)及時(shí)把有害煙塵排掉。焊接青銅、鉛等有色金屬時(shí),必須有通風(fēng)裝置,以免中毒。焊工在容器內(nèi)工作時(shí),嚴(yán)禁將漏乙炔的割炬或乙炔膠管等設(shè)備帶 到容器內(nèi)防止混合氣體遇到火星發(fā)生爆炸。啟動(dòng)直流焊機(jī)必須用Y啟動(dòng)。用完焊機(jī)后須切斷電源,整理好焊機(jī)線,把鉗等物品,清理作業(yè) 現(xiàn)場。高處作業(yè)參加高處檢維修作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,褲角要扎住,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿光滑的硬底

32、鞋。應(yīng)使用足夠強(qiáng)度的安全帶,并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上,不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。進(jìn)入高處檢維修現(xiàn)場作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 危險(xiǎn)作業(yè)安全措施 ,落實(shí)安全措施;嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)安全管理制度中高處作業(yè)管理規(guī)定。檢查所用的登高工具和安全用具 (如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng))必須安全可靠,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū),進(jìn)行隔離,并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌??拷娫?(低壓) 線路作業(yè)前,應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作,并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線(低壓) 2 米以外。禁止在高壓線下作業(yè)。高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋

33、。上下時(shí)手中不得拿物件;并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上;不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、另星材料、另部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型另件時(shí),應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè),必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施,否則禁止施工。嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn),并在上下兩層間設(shè)置專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息,防止墜落。在石棉瓦、瓦棱板、彩鋼板屋面工作時(shí),要用梯子等物墊在瓦(板)上行動(dòng),防止踩破石棉瓦墜落。不論任何情況,不得在墻頂上工作或通行。腳手架的負(fù)

34、荷量、每平方米不能超過270 公斤,如負(fù)荷量必須加大,架子 應(yīng)適當(dāng)加固。超過 3 米長的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí),必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。雨天作業(yè)時(shí),要采取有效防滑措施;當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重,無法清除時(shí),停止高空作業(yè)。使用梯子時(shí),必須先檢查梯子是否堅(jiān)固,是否符合安全要求。立梯坡度60為宜。梯底寬度不低于50 公分,并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭勾,梯腳不能穩(wěn)固時(shí),須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。受限空間(包括設(shè)備內(nèi))作業(yè)參加檢維修作業(yè)人員進(jìn)入受限空間應(yīng)根據(jù)作業(yè)中存在的風(fēng)險(xiǎn)種類,依據(jù)相關(guān)的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),確定個(gè)人的防護(hù)裝備并正確穿戴。進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 危險(xiǎn)作業(yè)安

35、全措施 ,落實(shí)安全措施;嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)安全管理制度中受限空間作業(yè)管理規(guī)定。進(jìn)入受限空間作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),不得在無監(jiān)護(hù)人的情況下作業(yè)。監(jiān)護(hù)人和進(jìn)入者必須明確聯(lián)絡(luò)方式并始終保持有效的溝通。進(jìn)入特別狹小空間作業(yè),進(jìn)入者應(yīng)系安全可靠的保護(hù)繩,監(jiān)護(hù)人可通過系在進(jìn)入者身上的繩子進(jìn)行溝通。受限空間內(nèi)的溫度不應(yīng)對(duì)作業(yè)人員產(chǎn)生危害。如果溫度高應(yīng)先進(jìn)行降溫處理。為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可自然通風(fēng),必要時(shí)須采取強(qiáng)制通風(fēng)方法,嚴(yán)禁向受限空間通純氧。在特殊情況下,作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全可靠的呼吸面具、正壓式空氣呼吸器和長管呼吸器,但配戴長管面具時(shí),必須仔細(xì)檢查其氣密性,同時(shí)防止通氣長管被擠壓,吸氣口應(yīng)置于新

36、鮮空氣的上風(fēng)口,并有專人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入受限空間作業(yè),應(yīng)有足夠的照明,照明要符合防爆要求。進(jìn)入受限空間作業(yè)所用照明應(yīng)使用安全電壓小于24V 的安全行燈,在金屬設(shè)備內(nèi)和特別潮濕作業(yè)場所作業(yè),其安全燈電壓應(yīng)為12V 且絕緣良好。使用手持電動(dòng)工具應(yīng)有漏電保護(hù)設(shè)備。當(dāng)受限空間原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的,則應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于 12V 的防爆安全行燈,行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上。作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝,使用防爆工具、機(jī)具。受限空間作業(yè)面存在墜落風(fēng)險(xiǎn)時(shí),必須按照高處作業(yè)相關(guān)規(guī)定制定防止墜落的安全措施 (包括如何在行走表面、工作平臺(tái)和升降電梯、腳手架、梯子上防人員墜落的措施及救援方法)。如存在靜電危害時(shí), 應(yīng)采取可靠的接地措施并進(jìn)行檢測, 接地電阻值應(yīng)小于 10 歐姆。進(jìn)入受限空間作業(yè)的工具、 材料要登記, 作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清點(diǎn), 以防遺留在作業(yè)現(xiàn)場。吊裝作業(yè)檢維修涉及吊裝作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)安全措施,落實(shí)安全措施,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)安全管理制度中吊裝作業(yè)的管理規(guī)定。作業(yè)人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防

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