變換崗位安全操作要點(diǎn)與常見事故預(yù)防

1、Word文檔 變換崗位安全操作要點(diǎn)與常見事故預(yù)防 1、變換爐溫度的掌握 依據(jù)氣體成分，流量及蒸氣壓力和變化，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整冷激煤氣和蒸氣的加入量，以穩(wěn)定觸媒層溫度，熱點(diǎn)溫度波動(dòng)范圍應(yīng)掌握在10以內(nèi)，在保證變換氣中CO的含量合格的前提下。應(yīng)盡可能采納付線來(lái)調(diào)整觸媒溫度。溫度必需掌握在觸媒的活性范圍內(nèi)，防止過低或過高。 2、變換氣中一氧化碳含量的掌握 假如蒸氣壓力過低造成變換氣中CO含量過高，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與鍋爐工段或甲醇工段聯(lián)系，必要時(shí)減小負(fù)荷。 3、加強(qiáng)熱量回收，降低能量消耗 依據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷及變換觸媒活性等狀況，確定變換氣中最經(jīng)濟(jì)的一氧化碳含量指標(biāo)。盡量提高飽的塔出口氣體溫度。以削減外加蒸汽消耗量，盡可能降低

2、熱水塔出口氣體的溫度，削減系統(tǒng)熱量損失和提高熱量回收率。 4、防止帶液和串氣 掌握好飽和塔熱水塔液位，防止液位過高氣體帶液增加阻力，液位過低，半水煤氣竄入變換氣中。 掌握好熱水塔和冷凝塔的液位，以防止氣體帶液增加系統(tǒng)阻力和串氣或熱水泵抽空跑氣。 5、巡加檢查 5.1依據(jù)操作記錄表，按時(shí)檢查及記錄。 5.2每30分鐘檢查一次系統(tǒng)各點(diǎn)壓力和溫度。 5.3每30分鐘檢查一次飽和熱水塔，系統(tǒng)進(jìn)口冷卻塔液位。 5.4每小時(shí)檢查一次熱水泵，增濕泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。 5.5每小時(shí)對(duì)各換熱設(shè)備及汽水分別器排污一次。 5.6每小時(shí)檢查一次系統(tǒng)設(shè)備，管道等泄漏狀況。 6、開停車操作留意事項(xiàng) 6.1開車 6.2 停車 變換

3、爐觸媒要更換時(shí)，必需進(jìn)行降溫，降溫時(shí)必需嚴(yán)格按降溫方案進(jìn)行。降溫速度不要過快。 7、其它應(yīng)留意的問題 7.1操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，并堅(jiān)守崗位，細(xì)心操作，準(zhǔn)時(shí)分析和正確處理生產(chǎn)中消失的特別現(xiàn)象，準(zhǔn)時(shí)排解危急因素。 7.2加強(qiáng)設(shè)備管理，壓力容器必需進(jìn)行防腐處理，加強(qiáng)方案檢修，保證檢修質(zhì)量，設(shè)備要定期檢測(cè)。 7.3要嚴(yán)格掌握水、汽、氣的壓力，防止煤氣竄入水和蒸汽系統(tǒng)，發(fā)生事故。 7.4設(shè)備管道禁止帶壓進(jìn)行檢修，并不準(zhǔn)用金屬器具敲擊設(shè)備。 7.5不得帶壓抽堵盲板，作業(yè)時(shí)要落實(shí)平安措施，并有人監(jiān)護(hù)。 7.6加強(qiáng)車間通風(fēng)排氣和加強(qiáng)車間工作場(chǎng)全部害有毒物質(zhì)監(jiān)測(cè)。 7.7各種檢測(cè)報(bào)警儀器。 7.8車

4、間工作場(chǎng)所按規(guī)定配備消防器材和防護(hù)器材。 （一）飽和熱水塔 1、飽和熱水塔爆炸 1.1常見緣由 1.2預(yù)防措施 2、飽和塔出口氣體帶水 飽和塔出口帶水，會(huì)造成熱交換器列管腐蝕堵塞，觸媒溫度波動(dòng)，以至影響活性，降低變換率。 2.1常見緣由: 2.2處理方法: （二）變換爐 1、變換爐爆炸 1.1常見緣由: 半水煤氣中氧含量嚴(yán)峻超標(biāo)，過氧引起爆炸，或因羅茨機(jī)、壓縮機(jī)抽負(fù)空氣吸入系統(tǒng)。 1.2預(yù)防措施： 嚴(yán)格掌握半水煤氣中氧含量小0.5%，防止羅茨機(jī)和壓縮機(jī)抽負(fù)。 2、變換觸媒燒壞 2.1常見緣由： 2.2預(yù)防方法: 3、變換爐溫度下降 3.1常見緣由: 3.2 處理方法: 4、變換爐觸媒溫度急劇上升 4.1常見緣由： 4.2處理方法: 5、變換爐阻力大 5.1常見緣由: 5.2預(yù)防方法: （三）熱交換器 1、熱交換器爆炸 1.1常見緣由: 1.2預(yù)防方法: 2、熱交列管漏 熱交列管漏，會(huì)造成氣體走近路，使變換氣中一氧化碳上升，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。 2.1常見緣由: 2.2 推斷和處理方法: 3、變換氣中一氧化碳突然上升 3.1常見緣由: 3.2處理方法: 4、熱水泵抽空 4.1常見現(xiàn)