10HX172 S352帶壓施工設計標準

1、 10HX172-S352井施工設計井 別：注水井施工目的：試配設計日期：2012年3月30日設計人:審核人: 審批人:長城鉆探工程有限公司 國際鉆修分公司大慶項目部帶壓1隊一、原井基礎數據 、射孔井段三、井下管柱四、鄰井情況 五、本井或鄰井H2S等有毒有害氣體 六、存在問題及施工目的 七、井場周圍環(huán)境描述及防范要求 八、施工準備 九、施工步驟、施工要求及注意事項 十、井身結構圖卜一、井控設計 十二、安全要求 十三、質量要求 十四、應急電話 十五、井控裝置示意圖、原井基礎數據井號10HX172-S352油補距（m）3.58套補距（m）3.9射孔井段m1032.60-1079.40人工井底（m）

2、1197.71完鉆井深（m套管類別外徑 （mm下入深度（m） *壁厚（mm鋼級水泥返深（m固井質 量油層套 管0 1407.72N80/ 7.72/7.72N80/浮 /7.723.90/15.2/869.9/1199.9/1200.1/1201.1N80791.0合格油壓MPa冬關套壓MPa地層壓力MPa6.01油氣比14.16油層中深m1056、射孔井段層段射開厚度m深度mF1511.41079.4-1078F1223.61044.2-1040.6F1212.61035.2-1032.6三、井下管柱井下管柱型號深度m油管62mm工作筒54mm1092.43喇叭口100mm1092.58下井

3、日期2008.04.27四、鄰井情況井號地層壓力（MPa注水壓力（MPa異常情況10HX172-S35013.3五、本井或鄰井HS等有毒有害氣體1本井HS監(jiān)測情況：Omg/L2、鄰井HS監(jiān)測情況：Omg/L六、存在問題及施工目的1存在問題：該井采油需要，籠統(tǒng)改分層，井內壓力高，下注水管柱需帶壓作業(yè)。2、施工目的：試配七、井場周圍環(huán)境描述及防范要求1周邊狀況描述：該井四周為農田。本井監(jiān)督人員聯(lián)系電話2防范要求：該井為二級井控，嚴格按照帶壓作業(yè)施工要求進行施工。八、施工準備（一）設備工具（一）施工準備1、執(zhí)行標準序號標準號標準名稱1Q/CNP C-LH0262-2007油

4、水井修井作業(yè)小修作業(yè)現(xiàn)場規(guī)范2Q/CNP C-LH0264-2007油水井修井作業(yè)立放井架操作規(guī)程3Q/CNP C124.3-2005石油企業(yè)現(xiàn)場安全檢查規(guī)范第3部分修井作業(yè)4Q/SY1119-2007油水井帶壓修井作業(yè)安全操作規(guī)程要求及注意事項:2、1)2)3)帶壓作業(yè)搬上，錄取井口壓力，進行硫化氫和有毒有害氣體的檢測，安裝準備。井架正對井口并距井口 1.75m,車體水平，千斤腿吃力均勻，用枕木墊穩(wěn)，車輪用掩鐵掩好，各繃繩吃力均勻，垂度、跨度符合安全要求。4)天車、游動滑車、井口在同一垂線上。立井架時，基礎堅實，地錨布置尺寸符合要求?？嚴K無打結，無銹蝕，無斷絲。5)6)井口放壓、放噴管線連接

5、緊固，用砂錨固定，接頭處用安全鏈連接。3、風險識別:1)硫化氫和有害氣體檢測時中毒;2)4、立架子時井架倒塌，繃繩掛到作業(yè)機上;消減措施：1)硫化氫和有害氣體檢測時人員站在上風口，檢測儀靈敏好用;2)井架底座夯實牢固，平整，檢查好各液壓系統(tǒng)，專人指揮;(二)封堵上部油管序號標準號標準名稱1Q/SY1119-2007油水井帶壓修井作業(yè)安全操作規(guī)程1、執(zhí)行標準要求及注意事項:2、1)2)油管內投 58mmt塊堵塞器，封堵上部油管。堵塞器下井前應測量堵塞器剛體外徑和長度，并檢查各部件是否完好。3)堵塞器在下井前應進行試壓。堵塞器在地表安裝到油管內，從油管底部試壓壓力為井底壓力的1.3倍時，堵塞器密封

6、有效既為合格。3、風險識別:1)投堵時堵塞器被頂出，傷人。管橋搭放水平，管橋不少于 3道，用地膜鋪好，四周卷好。4、消減措施: 1投堵前安裝好防噴短接和閘門。（三）安裝帶壓裝置1執(zhí)行標準序號標準號標準名稱1Q/SY1119-2007油水井帶壓修井作業(yè)安全操作規(guī)程2SY/T6690-2008井下作業(yè)井控技術規(guī)程2、要求及注意事項1）安裝3FZ18-35封井器前，檢查更換閘板，半封閘板尺寸為 73mm安全卡瓦及游動、固定卡瓦尺寸為 73mm與井內管柱相匹配，按標準安裝。2）安裝帶壓防噴裝置，確保連接部位無滲漏。3、風險識別: 1）吊裝防噴器時，高空落物，高空墜落;4、消減措施: 1檢查好吊裝繩套，

7、高空工具系好安全繩，勞保穿戴整齊，系好安全帶;（四）防噴器試壓1、執(zhí)行標準序號標準號標準名稱1SY/T5587.5-2004常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第5部分：井下作業(yè)井筒準備22、要求及注意事項：1）對半封、全封、環(huán)形防噴器，游動、固定、安全卡瓦清水試壓24.5 Mpa,穩(wěn)壓10min壓降不超過0.7 Mpa為合格。2)3、1)4、1)對帶壓裝置整體 清水試壓24.5Mpa,穩(wěn)壓10min壓降不超過0.7Mpa為合格。風險識別：高壓管線傷人。消減措施：管線連接緊固，接頭處用安全鏈連接，每隔10-15米用水泥墩或地錨固定，鋼圈纏好密封膠帶，鋼圈槽清潔，涂抹黃油，螺絲連接緊固;（五）試提，倒出懸掛器 1執(zhí)

8、行標準序號標準號標準名稱1SY/T6690-2008井下作業(yè)井控技術規(guī)程2Q/SY1119-2007油水井帶壓修井作業(yè)安全操作規(guī)程2、要求及注意事項使用62mn油管進行對扣油管懸掛器，關閉環(huán)形防噴器，環(huán)形防噴器抱緊壓力不得小于井口壓力，游動卡瓦置于低點并卡緊管柱，松開頂絲，打開游動卡瓦，緩慢上提游動滑車將 油管懸掛器提至平衡四通內，依次關閉安全卡瓦、關閉三閘板半封、打開泄壓閘門、打開環(huán) 形防噴器。卸掉油管懸掛器。3、風險識別: 1）倒懸掛器時，高空墜落;2）試提時井架倒塌;4、消減措施: 1）檢查好繩套，勞保穿戴整齊，系好安全帶;2）試提時檢查好地錨，專人觀察地錨位移情況，試提負荷在小隊權限負

9、荷之內。（六）帶壓起出原井管柱1、執(zhí)行標準序號標準號標準名稱1SY/T5587.5-2004常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第5部分：井下作業(yè)井筒準備2Q/CNP C-LH0274-2007油水井修井作業(yè)液壓鉗操作規(guī)程3Q/SY1119-2007油水井帶壓修井作業(yè)安全操作規(guī)程2、要求及注意事項1）施工前準備好旋塞閥，保持變扣與井內管柱扣型一致。2）施工前對天車，游動系統(tǒng)，井架，作業(yè)機，進行全面的檢查。及時整改不合格的部位，拉 力表清潔，靈活好用。3）系好吊卡銷子安全繩，起下管柱時合理配套使用吊卡，操作手根據井口人員手勢操作。4）起管柱過程中，根據井口壓力及管柱自重情況觀察指重表示值的變化。當指重表示值小于 2

10、KN時，應采用液壓缸施壓提升管柱。施壓提升管柱時，采用游動卡瓦卡緊油管，松開固定 卡瓦，用液壓缸提升管柱至最大行程后，固定卡瓦卡緊油管，松開游動卡瓦，待液壓缸復位后，重復上述過程，直至管柱全部提出。井內管柱少于30根或底部帶封隔器管柱，施壓提升管柱時需打反吊卡。 4)5) 5）當起管至管內有堵塞器時需防噴器內倒扣起出，然后再次進行封堵措施；當提升至井下變徑工具時，通過緩慢開關上環(huán)形防噴器，使變徑工具順利通過。環(huán)形防噴器應密封良好，提 升管柱時，根據井內壓力調節(jié)上環(huán)形密封器密封壓力。提出全部管柱后，關閉全封封井器， 釋放井控裝置內的壓力，待各防噴器狀態(tài)良好后，方可進行下步工序。6）起出井內管柱，

11、檢查存在問題，發(fā)現(xiàn)問題，記錄清楚。7）起管過程中隨時監(jiān)測硫化氫濃度，如濃度超標應及時用清水洗井等措施確認無硫化氫后方可施工。8）封堵下部油管堵塞器下井前應測量堵塞器剛體外徑和長度，并檢查各部件是否完好。9）堵塞器在下井前應進行試壓。堵塞器在地表安裝到油管內，從油管底部試壓壓力為井底壓 力的1.3倍時，堵塞器密封有效既為合格。3、風險識別:1）起管柱時圭寸隔器二次坐圭寸遇卡2)單吊環(huán)，頂天車，墩井口，機械傷人;4、消減措施:1)起管柱時操作平穩(wěn)，限速;2)1)帶壓下入完井管柱，管柱結構按照設計要求組配。2)下井管柱丈量準確，誤差小于0.2 %。3)必須纏好密封膠帶，并用標準管規(guī)通過。配合密切，檢

12、查天車防碰儀，操作平穩(wěn)，勞保穿戴整齊，按操作規(guī)程操作;（七）下完井管柱1、執(zhí)行標準序號標準號標準名稱1SY/T5587.5-2004常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第5部分：井下作業(yè)井筒準備2Q/CNPC 119-2006油水井帶壓修井作業(yè)安全操作規(guī)程3Q/CNP C-LH0274-2007油水井修井作業(yè)液壓鉗操作規(guī)程要求及注意事項2、施工前準備好旋塞閥，保持變扣與井內管柱扣型一致。施工前對天車，游動系統(tǒng)，井架，作業(yè)機，進行全面的檢查。及時整改不合格的部位，拉 力表清潔，靈活好用。6）系好吊卡銷子安全繩，下管柱時合理配套使用吊卡，操作手根據井口人員手勢操作。3、風險識別:1)2)單吊環(huán)，頂天車，墩井口，機械傷

13、人;3)吊管繩套斷脫，油管脫落傷人。4、消減措施:1）配合密切，檢查天車防碰儀，操作平穩(wěn)，勞保穿戴整齊，按操作規(guī)程操作;2）3）確認管規(guī)掉出油管，在對扣上管。檢查好吊管繩套，油管吊起時，人員后撤至安全位置，勞保穿戴整齊。（八）座入油管懸掛器序號標準號標準名稱1SY/T5587.5-2004常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第5部分：井下作業(yè)井筒準備2Q/SY1119-2007油水井帶壓修井作業(yè)安全操作規(guī)程1、執(zhí)行標準2、要求及注意事項1）座油管懸掛器操作:當最后一根油管接箍通過上環(huán)形防噴器后，關閉下部半封閘板防噴器，拆開環(huán)形防噴器連接螺絲，用鋼絲繩與上橫梁連接，升高液壓油缸把環(huán)形防噴器升起1-1.5 m,大鉤下

14、放至接箍座于下面吊卡卡??；油管卸扣，安裝油管懸掛器，同時下放油管與油管懸掛器上部連接, 上提油管，卸掉吊卡；管柱下放至油管懸掛器進入升高短節(jié)后，液壓缸下降，放回環(huán)形防噴器并將連接螺栓重新連接好；關閉環(huán)形防噴器，打開下部半封閘板防噴器，大鉤下放至將油 管懸掛器座于大四通上。2）用游動卡瓦卡住管柱，液缸下壓壓緊油管懸掛器，上緊頂絲；然后緩慢打開環(huán)形防噴器放凈帶壓作業(yè)井口裝置內的壓力，仔細檢查井口四通，確保油管懸掛器密封合格，再打開游動 卡瓦，將油管懸掛器上部油管倒扣起出，關閉并鎖緊全封防噴器。3）座油管懸掛器時操作平穩(wěn)，懸掛器盤根檢查完好，用密封膠帶或絕緣膠布保護好盤根；油 管懸掛器在防噴器內下放

15、時，要用環(huán)形防噴器、固定卡瓦等扶正，確保一次密封合格。3、風險識別:1）座懸掛器時，高空墜落;2）座懸掛器時盤根刮壞。4、消減措施:通管規(guī)未掉出油管，落入井內；1檢查好繩套，勞保穿戴整齊，系好安全帶;2）檢查好懸掛器盤根，下放時操作平穩(wěn)。（九）拆帶壓作業(yè)裝置1執(zhí)行標準序號標準號標準名稱1Q/SY1119-2007油水井帶壓修井作業(yè)安全操作規(guī)程2、要求及注意事項1拆帶壓裝置，根據實際情況對帶壓裝置進行整體或分散拆卸，施工時檢查好鋼絲繩套，每捻距斷絲不超過6絲，勞保穿戴整齊。2）高空作業(yè)時系好安全帶。3、風險識別:1）高空墜落，高空落物。2）4、井口螺絲未上緊，卡瓦安裝不標準。消減措施：1）檢查好

16、繩套，勞保穿戴整齊，系好安全帶，專人指揮。2）1）按標準安裝井口裝置。3、風險識別:1)4、井口螺絲未上緊，卡瓦安裝不標準。消減措施：采用標準螺絲，齊全緊固，頂絲緊固，卡瓦鋼圈清潔涂抹黃油，螺絲緊固。（十）安裝井口裝置1、執(zhí)行標準序號標準號標準名稱1SY/T5587.5-2004常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第5部分：井下作業(yè)井筒準備2Q/SY1119-2007油水井帶壓修井作業(yè)安全操作規(guī)程要求及注意事項2、1）采用標準螺絲，齊全緊固，頂絲緊固，卡瓦鋼圈清潔涂抹黃油，螺絲緊固。（十一）釋放封隔器1、執(zhí)行標準序號標準號標準名稱1Q/SY1119-2007油水井帶壓修井作業(yè)安全操作規(guī)程2SY/5587.5-20

17、04常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第5部分：井下作業(yè)井筒準備2、要求及注意事項1釋放封隔器，油管正打壓 18MPa穩(wěn)壓15分鐘，不刺不漏，套管無溢流，方可確認封隔器釋封。3、風險識別:1)高壓管線傷人4、消減措施:1)管線連接緊固，人員遠離高壓區(qū)。(十二)撈死嘴1.執(zhí)行標準序號標準號標準名稱1Q/SY1119-2007油水井帶壓修井作業(yè)安全操作規(guī)程2SY/5587.5-2004常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第5部分：井下作業(yè)井筒準備2、要求及注意事項1)配合甲方相關人員進行打撈死嘴。2)撈出死嘴后，按配水方案投水嘴。3、風險識別:1)打撈鋼絲斷,打撈失敗，造成次生事故;2)撈獲后上提,井噴污染。4、消減措施:1)檢查好鋼

18、絲,操作平穩(wěn)。2)做好井噴防碰工作。(十三)試注1.執(zhí)行標準序號標準號標準名稱1Q/SY1119-2007油水井帶壓修井作業(yè)安全操作規(guī)程2SY/5587.5-2004常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第5部分：井下作業(yè)井筒準備2、要求及注意事項1)干線正注水，套壓為零為合格。3、風險識別:1)井口崩壞傷人4、消減措施:1）試注時人員遠離高壓區(qū)。（十四）完井收尾生產正常后，按要求井下工具回收、井場規(guī)格化后交井。注:1、施工全過程中，作業(yè)過程中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程， 防止人身和井下事故。起、下管柱時, 按油水井不壓井密封作業(yè)工藝規(guī)程和油水井帶壓修井作業(yè)安全操作規(guī)程進行操作。在施壓起、下油管過程中，防止油管上串，噴水

19、、噴油、噴氣的現(xiàn)象發(fā)生，避免造成事故。2嚴格執(zhí)行QHSE管理體系的各項標準，認真填寫各項施工記錄，錄取資料要詳盡，確保施工質量、服務質量、安全、環(huán)保及職工健康。按照SY/T6127-1995油氣水井井下作業(yè)資料錄取項目規(guī)范取全取準各項資料。3、施工中出現(xiàn)任何意外，及時與作業(yè)區(qū)及采油方聯(lián)系，以確定下步措施。4、各工序執(zhí)行操作規(guī)程和質量標準及井控和HSE要 求。十、井身結構圖修井前井身結構圖設計井身結構圖油補距3.58套補距3.9油補距3.58套補距3.962mm油管54 工作筒：1092.43m00mm 喇叭口： 1092.58mY341-114YF: 1003.6m橋式偏心配水器：1027.6

20、mY341-114YF 1037.7m橋式偏心配水器:1046.2mY341-114YF：1059.0m橋式偏心配水器：1081.4m死堵:1101.4m卜一、井控設計（一）井控裝備工具及材料序號名稱規(guī)格型號數量備注1液壓三閘板防噴器3FZ18-351套井場上，73mm半圭寸全圭寸安全卡瓦閘板牙座各一套2環(huán)型防噴器FH12-351套井場上，環(huán)型膠芯備 2個3環(huán)型防噴器FZ18-351套井場上，73mm閘板牙座半圭寸牙座各一套5固定卡瓦FZ18-351套井場上，73mm閘板牙座一套6游動卡瓦FZ18-351套井場上，73mm閘板牙座一套7旋塞閥FP2 7/8-351套含鑰匙8堵塞器 58mm2套

21、（二）井控裝備的安裝、檢驗、井控措施及要求1、本井井控風險等級為二級，選擇防噴器、搶噴工具的型號規(guī)格分別為3FZ18-35液壓三閘板防噴器、FH18-35環(huán)型防噴器一套和FH12-35液壓環(huán)形防噴器一套；FP2 7/8-35旋塞閥一套。2、該井井下為62mn油管，要求安裝73mm勺防噴器閘板芯子。鋼圈尺寸、螺孔尺寸必須 與防噴器、套管四通尺寸相吻合。3、將井口四通法蘭面鋼圈槽及防噴器鋼圈槽清理干凈，涂抹黃油后放入鋼圈，防噴器緩慢下4、5、6、7、放，以防損壞鋼圈及鋼圈槽。保證鋼圈入鋼圈槽后，上全連接螺栓，對角上緊。起下管柱前，注意檢查闡板防噴器，游動、固定卡瓦的開關狀態(tài)。關好防噴器，防噴器清水

22、試壓至 24.5Mpa, 10min壓降不超過0.7 Mpa為合格。井場按施工要求配備消防器材。施工作業(yè)隊必須配備硫化氫氣體監(jiān)測儀，如該井經檢測硫化氫含量超標，則立即上報公司 領導，有上級部門決定下步措施。9、作業(yè)現(xiàn)場備用的快速搶噴工具，旋塞或閥門要開、關靈活切符合要求，擺放距離井口2米以內方便取放操作的位置，旋塞或閥門必須處于打開狀態(tài)。10、施工時各道工序應銜接緊湊，盡量縮短施工時間，不連續(xù)作業(yè)時，必須關閉好防噴裝置,防止井噴。11、起下管柱前，當班人員要檢查全套井控裝備及搶噴工具，隨時做好應急準備。12、如需增加其它作業(yè)項目，如放噴作業(yè)、起下作業(yè)以及井控裝置使用監(jiān)測與日常維護保養(yǎng)等，執(zhí)行相

23、應的井控工作細則及技術管理規(guī)定。13、帶壓作業(yè)除應符合常規(guī)修井施工的要求外，還應符合下列要求:a）施工井套管短節(jié)應連接牢固、密封良好。b）封井器的工況溫度應不低于-29 C。c）液控崗位人員應經過培訓合格后，持證上崗。d）高壓軟管在耐溫不低于150C、耐壓不低于28MPa時，至少能夠連續(xù)工作15min,高壓軟管應采用帶防塵罩的快速接頭連接。e）閘板防噴器、固定卡瓦及游動卡瓦應有手動鎖緊裝置。f）中途停止施工時，應關閉半封封井器、固定卡瓦、游動卡瓦，并手動鎖緊。g）施工現(xiàn)場應至少配備兩套圭寸堵工具。圭寸堵工具的額定承載負荷應大于圭寸堵工具以下井內流體對其的作用力。14、施工前，井口要裝好防噴器等

24、井控裝置，并確保防噴器靈活、好用。由當班班長負責對井控設備、設施及液壓控制系統(tǒng)的檢查。保證液壓系統(tǒng)的壓力符合要求，確保井控設備、設 施的完好、靈活，能夠正常、有效地工作，便于應急搶險。15、每個班次每月至少針對四種工況各進行一次實際的應急演練，以確認設備、設施的完好性，以及演練人員之間的協(xié)調配合是否準確、到位。確保一旦發(fā)生險情時，各崗之間能夠有 效地配合，忙而不亂，科學有序應對。16、施工現(xiàn)場按施工要求配備齊全消防器材、正壓式呼吸器等安全防護設施。17、相關施工人員必須經局、處級培訓取證后持證上崗。18、提高隊伍井控意識和素質，遇到緊急情況及時處理并上報。19、具體要求嚴格執(zhí)行集團公司石油與天

25、然氣井下作業(yè)井控規(guī)定 、大慶油田石油與天然氣井下作業(yè)井控管理實施細則和遼河油田石油與天然氣井下作業(yè)井控管理實施細則訂 井控應急辦法應急響應組織機構圖:應急搶險小組： 組長：付廣宏電話組長:郭雙江袁虎蘆勇電話電話電話組 員：大慶項目部所有作業(yè)隊伍隊長1、施工前：按照大慶及長城鉆探工程有限公司、國際鉆修分公司兩級相關標準內容及高壓油水井帶壓作業(yè)安全操作規(guī)程做好井控管理工作。根據施工設計修井作業(yè)要求及井口壓力的情況，現(xiàn)場配備符合設計要求的帶壓作業(yè)井口 防噴器、與井內管柱相匹配的旋塞閥等井控裝置。施

26、工前做好防井噴，防污染工作，施工中杜絕井噴污染事故的發(fā)生。施工前要進行防噴演習，達到要求后方可施工。、安裝防噴器前要對其進行了檢查、保養(yǎng)，確保施工過程中與所使用管柱尺寸相吻合，且 靈活好用，能夠起到有效防噴的作用。、要對防噴器、液壓管線、液壓系統(tǒng)的壓力等井控裝置、設備、設施進行全面細致地檢查, 確保完好、靈活、準確、無滲漏，能夠正常、有效地工作，便于應急搶險。施工現(xiàn)場應至少配備兩套圭寸堵工具。圭寸堵工具的額定承載負荷應大于圭寸堵工具以下井內 流體對其的作用力。2、施工期間:施工期間小隊干部12小時駐井值班，施工領導小組成員全程監(jiān)控。（1）施工全過程中，要求每班都對防噴器及液壓控制系統(tǒng)等井控設備

27、進行全面、徹底地檢查, 確保靈活、準確、密封、無滲漏，保證全部都能夠有效工作。若發(fā)現(xiàn)問題，馬上停止施工, 立即整改，整改完畢符合要求后，方可施工，保證施工安全。由當班班長主要負責對井控設 備、設施的檢查、維護。作業(yè)過程中住井干部隨時觀察井口壓力變化，以便及時發(fā)現(xiàn)壓力變化，發(fā)出警報信號；（2）每個班次每月至少針對四種工況各進行一次實際的應急演練，以確認設備、設施的完好 性，以及演練人員之間的協(xié)調配合是否準確、到位。確保一旦發(fā)生險情時，各崗之間能夠有 效地配合，忙而不亂，科學有序應對。（3）每班施工前，要準確掌握危險點源存在的位置及削減措施，做好自查自改工作，預防并 防止事故的發(fā)生。（4）起、下管

28、柱時，加強井控安全意識。按油水井不壓井密封作業(yè)工藝規(guī)程和油水井帶壓修井作業(yè)安全操作規(guī)程進行操作，防止油管上串，造成井噴及安全事故。（5）旋塞閥、防噴器手動鎖緊鑰匙等井控設備、工具，放置的位置要合理，距離井口2-3m,便于搶裝井口，保證井口安全撤離路線暢通無阻。（6）等措施、不連續(xù)作業(yè)、設備熄火、井口無人等時，要及時關閉井口控制裝置或裝好油管 旋塞閥。施工暫停時，井內有油管時，要裝好油管旋塞閥，環(huán)形卸壓，關閉半封封井器、上 卡瓦、下卡瓦和安全卡瓦，并手動鎖緊。井內無油管時，關閉全封封井器，并手動鎖緊。（7）嚴防機械、工程事故，嚴禁超負荷、超速度、超強度作業(yè)施工。（8）嚴禁攜帶火種進入井場，井場內

29、禁止動用明火。3、應急處置辦法措施：發(fā)生井噴（著火）事故時，立即啟動以下程序:（1）平臺崗、場地崗人員發(fā)現(xiàn)壓力異常變化，立即報告當班班長。（2）班長立即發(fā)出警報信號，統(tǒng)一指揮，組織現(xiàn)場人員立即進行應急搶險。（3）若井內有油管時:液控手立即利用液壓缸、上下卡瓦、安全卡瓦等設備將油管放置合適位置。作業(yè)機操作手 配合。班長崗、平臺崗立即裝好油管旋塞閥。液控手立即關閉半封封井器、環(huán)形卸壓、關閉上、下卡瓦、安全卡瓦，場地崗手動鎖緊防噴器;若井內無油管時（空井筒）： 液控手關閉全封封井器，場地崗手動鎖緊防噴器。平臺崗、場地崗人員配合班長人員負責搶裝井口。(5)場地崗人員負責消防器材的就位及工具、零配件傳遞

30、。(6)(7)操作手負責修井機的操作。資料崗負責放噴閘門的操作。一旦發(fā)生無控制井噴或井噴著火事故，由班長負責立即向上級如實匯報（發(fā)生無控制井噴或井噴著火事故，應先報火警），同時清點人數，組織班組人員撤離到安全區(qū)域，由上級部 門啟動相應的應急響應。（8） 旦發(fā)生井噴失控，迅速停機、停車、斷電，并設置警戒區(qū)，撤離至安全區(qū)域，清點好 人員，組織班組人員撤離到安全區(qū)域。并立即告知附近居民，同時向上級匯報，立即啟動應 急響應預案。十二、安全要求 1施工人員勞保用品穿戴整齊、規(guī)范。2嚴格按相應施工操作規(guī)程進行施工，杜絕“三違“現(xiàn)象及習慣性違章，嚴格按“三標”作 業(yè)施工。3、一旦發(fā)生意外傷害，立即組織人員進

31、行現(xiàn)場急救，并在第一時間送至就近醫(yī)院，同時向上級匯報。4、施工前做好防井噴，防污染工作，施工中杜絕井噴污染事故的發(fā)生。發(fā)現(xiàn)壓力異常變化,立即向班長和現(xiàn)場干部匯報，并執(zhí)行應急反應預案，采取果斷針對性措施。5、每班施工前，要準確掌握危險點源存在的位置及削減措施，做好自查自改工作，預防并防止事故的發(fā)生。6、施工前做好防井噴，防污染工作，杜絕井噴污染事故的發(fā)生。施工全過程中，注意安全、防噴、防污染，注意環(huán)境保護。施工時，井場預備收污罐，水滿及時用罐車收走，防止污染。 作業(yè)機、液控臺、井口帶壓作業(yè)井控裝置及設備下鋪防污塑料地膜。防污塑料地膜完井后集 中回收，統(tǒng)一處理。工業(yè)垃圾、生活垃圾分類存放，隨時回收

32、，統(tǒng)一處理。7、施工前及施工中，要對井控裝置設備、設施進行全面細致地檢查，確保井控設備、設施的 完好、靈活、準確、有效、密封、無滲漏，能夠正常、有效地工作，便于應急搶險。必要時, 需更換全部新膠件和卡瓦，確保其密封和安全可靠性。&每個班次每月至少針對四種工況各進行一次實際的應急演練，以確認設備、設施的完好性,以及演練人員之間的協(xié)調配合是否準確、到位。確保一旦發(fā)生險情時，各崗之間能夠有效地 配合，忙而不亂，科學有序應對。9、起、下管柱時，起下管柱操作要平穩(wěn)，加強井控安全意識。嚴禁單吊環(huán)、彈扣或粘扣，以免造成油管落井或傷人;嚴禁先使用液壓鉗高速檔卸、上扣；嚴禁墩井口，造成油管落井或傷人;10、施工暫停時，要裝好井口，井口螺絲要