全液壓二板機(jī)看機(jī)電一體化

1、XX省高等教自學(xué)考試本科畢業(yè)生論文評(píng)審意見表從全液壓式二板注塑機(jī)看機(jī)電液一體化姓名：趙文濤專業(yè)：機(jī)電一體化XX號(hào)：2辦學(xué)單位：華中師X大學(xué)填表日期：2013年5月9日辯論組成員：、華中師X大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院自學(xué)考試辦公室制資料.摘要隨著塑料工業(yè)的開展，對(duì)塑料制品的要求越來越高，壁厚越來越薄如光盤等，精度越來越高，形狀越來越復(fù)雜，產(chǎn)量越來越大。塑料工業(yè)對(duì)注塑機(jī)提出了很高的要求，常規(guī)的肘肝式注塑機(jī)已難以滿足，全液式二板注塑機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，并逐步被用戶承受。隨著塑膠制品的多樣化市場(chǎng)需求越來越大注塑機(jī)設(shè)備的升級(jí)換代也越來越快。近幾年各行業(yè)為了應(yīng)對(duì)全球節(jié)能減排的迫切要求設(shè)計(jì)開發(fā)了多種節(jié)能注塑機(jī)可以看出節(jié)能、精

2、細(xì)、高效。成為塑料加工業(yè)及其設(shè)備制造業(yè)開展的必然方向。20世紀(jì)90年代由于加工CD、DVD等光盤及精細(xì)制品的需要二板式的優(yōu)越性得到充分表達(dá)其模具封閉力線短拉桿受力均衡是其他構(gòu)造不能取代的。二板式注塑機(jī)的出現(xiàn)將成為注塑機(jī)進(jìn)一步開展的里程碑?！娟P(guān)鍵詞】全液壓式二板注塑機(jī)，注射成型，機(jī)電液一體化目錄緒言1 TOC o 1-5 h z 第一章簡(jiǎn)述二板式注塑機(jī)2第二章二板式注塑機(jī)機(jī)構(gòu)類型3全液式二板注塑機(jī)的構(gòu)造原理3構(gòu)造特點(diǎn)4 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 優(yōu)點(diǎn)4缺點(diǎn)5第三章二板式注塑機(jī)的開展6第四章二板式注塑機(jī)的應(yīng)用前景7結(jié)論8參考文獻(xiàn)9緒言液壓比例

3、壓力，比例流量技術(shù)液壓集成塊的使用，使全液壓式二板注塑機(jī)液壓系統(tǒng)構(gòu)造大大簡(jiǎn)化，功能大大增強(qiáng)，而且價(jià)格大為下降。配以合模位移傳感器的使用，使得合模運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力性能曲線可隨工藝要求而任意設(shè)定。微電腦控制技術(shù)的開展，使得控制更加可靠方便，并具智能化，使老產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝能永久記憶，及時(shí)調(diào)用，新產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝能自動(dòng)擬訂方案。第一章簡(jiǎn)述二板式注塑機(jī)二板式注塑機(jī)與三板式注塑機(jī)模板受力方式的區(qū)別傳統(tǒng)注塑機(jī)的合模裝置為三板式的由頭板、二板和尾板組成。一般是頭板固定二板通過肘桿與尾板連接。在尾板的鎖模油缸驅(qū)動(dòng)二板進(jìn)展開合模動(dòng)作合模到位后通過肘桿的力放大作用產(chǎn)生很大的鎖模力。這種構(gòu)造導(dǎo)致其鎖模行程比擬固定在噸位較大時(shí)

4、其鎖模系統(tǒng)的重量相當(dāng)大。三板式注塑機(jī)模板受力方式傳統(tǒng)的三板模具受力是頂肘桿式以及全電動(dòng)式，單缸和多缸充液式。都是這種作用力方式。肘桿式對(duì)于精細(xì)注塑來說有其先天的局限性。1）因?yàn)橹鈼U式鎖模力是靠拉桿的拉伸變形獲得的，故溫度變化大造成拉桿的伸縮會(huì)嚴(yán)重影響鎖模力并且加工精度、裝配精度及機(jī)械磨損均會(huì)造成肘桿式合模精度的下降。2）由于低壓慢速段剛好靠近肘桿式放大倍數(shù)，急劇上升區(qū)域故低壓慢速段很難掌握，而且既不靈敏也難以調(diào)整。3）肘桿式開模力小開合模行程小。以上三個(gè)缺點(diǎn)嚴(yán)重地影響了肘桿式在高檔機(jī)，包括成型精細(xì)產(chǎn)品及復(fù)雜產(chǎn)品中的應(yīng)用。對(duì)于單缸和多缸充液式來說，拉桿受力仍然很長(zhǎng)系統(tǒng)剛度差單缸充液式還有鎖模力作

5、用不均勻鎖模油缸容易內(nèi)瀉等缺點(diǎn)。第二章二板式注塑機(jī)機(jī)構(gòu)類型二板式注塑機(jī)主要有兩類一類是復(fù)合型二板式又稱機(jī)械液壓型二板式它必須通過機(jī)械轉(zhuǎn)換即二次動(dòng)作才能鎖模。另一類是直壓型二板又稱全液壓型二板式，它不需機(jī)械轉(zhuǎn)換即不需二次動(dòng)作直接高壓鎖模。歐洲兩類二板式注塑機(jī)的應(yīng)用趨勢(shì)是在鎖模力8000kN以上大型機(jī)，采用復(fù)合型二板機(jī)少數(shù)廠家采用外循環(huán)直壓式鎖模力800kN以下小型機(jī)那么幾乎都為無循環(huán)直壓式。復(fù)合型二板式注塑機(jī)分類：復(fù)合型二板機(jī)又分為開式和閉式兩種。開式是在移模過程中拉桿完全脫離定模板（或動(dòng)模板）。以開式復(fù)合型二模板為例，它在固定板的對(duì)稱位置上設(shè)有兩個(gè)移模，油缸四根拉桿由固定模板上的合模油缸支承。

6、通過無拉桿導(dǎo)向裝置它們可在動(dòng)模板中自由運(yùn)動(dòng)。動(dòng)模板在底部設(shè)有導(dǎo)向裝置可準(zhǔn)確地沿機(jī)身導(dǎo)軌移動(dòng)。在合模后拉桿被固定在動(dòng)模板后部的四個(gè)對(duì)開螺母鎖住。相對(duì)于閉式而言開式可提供取件換模的空間更大可去掉后支承、縮小尺寸。缺點(diǎn)是開式精度要求高、故障率高，動(dòng)模板的導(dǎo)向裝置要求精度高，否那么快速開合模會(huì)引起晃動(dòng)。針對(duì)全液壓式注塑機(jī)的合模構(gòu)造來考慮已經(jīng)從最傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式開展到全液壓二板直壓式。根據(jù)合模油缸回油在油缸中的流動(dòng)情況又可分為無循環(huán)型、內(nèi)循環(huán)型和外循環(huán)型。無循環(huán)型注塑機(jī)由于合模油缸在推動(dòng)時(shí)左右腔中的油不連通，靠油泵直接供油，因此移模速度受油泵排量制約，速度不宜太高，但合模性能穩(wěn)定可靠。這種類

7、型適用于小型精細(xì)注塑機(jī)。內(nèi)循環(huán)型注塑機(jī)的合模油缸左右腔中的油在移模時(shí)相互連通，移模速度較快，其構(gòu)造緊湊。但油缸內(nèi)部構(gòu)造較為復(fù)雜，制造要求很高，一旦出現(xiàn)內(nèi)部泄漏，處理十分困難。該類型主要用于中大型注塑機(jī)。外循環(huán)型的合模油缸左右腔中的油在移模時(shí)通過外部液壓閥連通。因此，移模速度較快，其構(gòu)造緊湊，油缸內(nèi)部構(gòu)造也很簡(jiǎn)單，制造本錢不高。外循環(huán)的特點(diǎn)是：4根拉桿活塞桿固定在前模板和后支板上，活塞固定于活塞桿的中間位置，動(dòng)模板穿過4根拉桿在前模板和活塞之間。4個(gè)合模油缸套套在活塞上，并固定于動(dòng)模板上。2個(gè)移模油缸安裝在前模板和后支板之間，使動(dòng)模板做開合模運(yùn)動(dòng)。移模時(shí)，合模的油缸左右腔中的油靠外部液壓閥全部進(jìn)

8、入外循環(huán)。合模油缸只在模具合緊時(shí)進(jìn)高壓油鎖緊模具。全液式二板注塑機(jī)的構(gòu)造原理該機(jī)的合模油缸為雙插缸，4根拉桿作為前活塞桿，后活塞桿有2種粗細(xì)規(guī)格，2根比拉桿粗簡(jiǎn)稱大桿缸，2根比拉桿細(xì)簡(jiǎn)稱小桿缸，各自兩兩成對(duì)角線布置，成對(duì)使用。該合模油缸以油缸液壓差動(dòng)原理實(shí)現(xiàn)開合模，只需供給前后活塞桿間的環(huán)形面積差的油量。合模時(shí)，在2個(gè)大桿缸的前桿腔進(jìn)油，后桿腔的油靠外部液壓閥循環(huán)至前桿腔，只需補(bǔ)充小油量便可實(shí)現(xiàn)合模。同時(shí)，另一組小桿缸隨動(dòng)，后桿腔的油受壓通過外部液壓閥循環(huán)至前桿腔。在模具合緊時(shí)，四缸同時(shí)進(jìn)高壓油鎖緊模具；反之，開模時(shí)，在兩小桿缸的后桿腔進(jìn)油，前桿腔的油靠外部液壓閥循環(huán)至后桿腔，也只需補(bǔ)充小油量

9、便可實(shí)現(xiàn)開模。同時(shí)，另一組大桿缸隨動(dòng)，前桿腔的油受壓通過外部液壓閥循環(huán)至后桿腔。這樣，無需移模油缸也能實(shí)現(xiàn)開合模運(yùn)動(dòng)，也省去了固定4根拉桿的后支板，機(jī)構(gòu)長(zhǎng)度大大減少。構(gòu)造特點(diǎn)外循環(huán)型二板式注塑機(jī)的構(gòu)造簡(jiǎn)單。比起肘肝式注塑機(jī)省去了后模板及肘肝機(jī)構(gòu)，比起目前常規(guī)的二板式注塑機(jī)省去了固定4根拉桿的后支板和移模油缸，因此，機(jī)身較短，構(gòu)造簡(jiǎn)單。其油缸可用標(biāo)準(zhǔn)組件，密封件用進(jìn)口件，本錢不會(huì)增加太多。就其機(jī)械構(gòu)造而言，其本錢不會(huì)高于肘肝式注塑機(jī)。為發(fā)揮該機(jī)優(yōu)異的運(yùn)動(dòng)動(dòng)力性能而設(shè)置的位移傳感器，雙比例液壓系統(tǒng)及微電腦控制會(huì)使本錢略有增加，但性能價(jià)格比大為提高，機(jī)械壽命大大延長(zhǎng)。優(yōu)點(diǎn)1）運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力特性合理，工藝

10、適應(yīng)性強(qiáng)。該機(jī)的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力特性曲線可隨工藝需求而任意設(shè)定。合模機(jī)構(gòu)裝配在合模位移傳感器后，可使整個(gè)合模過程的運(yùn)動(dòng)、速度都受到監(jiān)控，再配以雙比例液壓系統(tǒng)和微電腦控制技術(shù)，使整個(gè)合模過程的運(yùn)動(dòng)、速度、移模力都可任意設(shè)定，還可滿足屢次合?；蚨嗉?jí)合模壓力的注塑生產(chǎn)工藝的要求。2）調(diào)模非常方便，調(diào)模精度也很高。由于上述原因，注塑生產(chǎn)工藝只需在電腦中設(shè)定，參數(shù)可以及時(shí)在電腦屏幕上顯示及修正。由于采用了微電腦控制技術(shù)，使機(jī)器具有智能化，可使制品的生產(chǎn)工藝能永久記憶，及時(shí)調(diào)用，新制品的生產(chǎn)自動(dòng)擬訂工藝方案，使調(diào)模更方便。3）性能穩(wěn)定可靠。二板式注塑機(jī)排除了肘肝機(jī)構(gòu)的加工精度、裝配精度、機(jī)械磨損、變形、間隙等因

11、素，影響合模力和運(yùn)動(dòng)速度的因素根本上只與比例壓力流量閥和電子線路有關(guān)，可方便地進(jìn)展調(diào)整，運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力性能穩(wěn)定，便于穩(wěn)定生產(chǎn)。4）受力狀態(tài)理想。與肘肝式注塑機(jī)相比，該注塑機(jī)有以下優(yōu)點(diǎn)：在移模和鎖模時(shí)，運(yùn)動(dòng)副部不受合模力，磨損很??；鎖模力由4個(gè)合模液壓缸均衡提供，不會(huì)造成受力件偏載損壞；加粗了拉桿直徑，使得拉桿的機(jī)械強(qiáng)度提高；取消了銷軸、連桿等薄弱有的是過定位的元件，使機(jī)器強(qiáng)度大為提高；延長(zhǎng)了機(jī)器壽命。5）合模機(jī)構(gòu)剛性好。二板式注塑機(jī)由于無需靠拉桿變形提供鎖模力，拉桿直徑可以加粗很多，加上拉桿長(zhǎng)度大大縮短，因此，機(jī)構(gòu)剛性大為提高。6）合模精度很高。二板式注塑機(jī)鎖模時(shí)的鎖模力由=個(gè)合模液壓缸均衡提供，

12、對(duì)前模板與動(dòng)模板之間的平行度誤差和模具平行度誤差有一定程度的自適應(yīng)能力，可以實(shí)現(xiàn)“零間隙合模，消除了偏載引起的塑料熔體溢?；蛎浤．a(chǎn)生的尺寸誤差，也延長(zhǎng)了模具壽命。7）生產(chǎn)加長(zhǎng)制品較便利。只需要增大=個(gè)合模缸及拉桿長(zhǎng)度就能增加合模行程，這是肘肝式注塑機(jī)所不能做到的。用戶只要定購長(zhǎng)行程二板式注塑機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，減少設(shè)備投資。8）鎖模力可與注射力匹配適應(yīng)。通過電腦程序及油路系統(tǒng)，鎖模力可隨注射力或注射狀態(tài)而增減。現(xiàn)在的注塑生產(chǎn)有多級(jí)壓力，鎖模力也可多級(jí)。如注射處于保壓或冷卻狀態(tài)時(shí)，鎖模力也可隨之下降。這在肘肝式注塑機(jī)是不可能實(shí)現(xiàn)的。這既可以保證可靠的合模又可以延長(zhǎng)機(jī)器和模具的使用壽命，還可節(jié)約

13、能源。9）油路簡(jiǎn)潔合理，循環(huán)油溫升不大。二板式注塑機(jī)由于采用液壓差動(dòng)原理，不同于全部外循環(huán)型二板式注塑機(jī)：在開合模時(shí)，靠自身合模油缸差動(dòng)開合模，無需單獨(dú)的移模油缸，其時(shí)，只有一局部油補(bǔ)充和排出，因此，合模缸內(nèi)溫升不大，對(duì)油溫冷卻要求不高。與充液式二板式注塑機(jī)相比，更省去了充液閥和充液油箱。10）構(gòu)造緊湊簡(jiǎn)潔，占地較少。由于省去了肘肝機(jī)構(gòu)，合模機(jī)構(gòu)長(zhǎng)度大大縮短，僅約為肘肝式合模機(jī)構(gòu)長(zhǎng)度的60%。11）加工方便，制造本錢較低。由于省去了肘肝機(jī)構(gòu)，調(diào)模機(jī)構(gòu)等零部件，可降低制造本錢。2.2.2缺點(diǎn)1）動(dòng)模板的構(gòu)造設(shè)計(jì)要求較高。在動(dòng)模板上安裝的部件較多，支撐的重量較大，而且還要運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。因此，設(shè)計(jì)、制造

14、、安裝要求較高，本錢增高。2）液壓系統(tǒng)較肘肝式復(fù)雜。二板式合模機(jī)構(gòu)有=個(gè)缸，又要匹配完成開模、合模及高壓鎖模動(dòng)作，液壓系統(tǒng)比肘肝式復(fù)雜，如要實(shí)現(xiàn)多級(jí)注射和合模力匹配注射，液壓系統(tǒng)更為復(fù)雜，液壓系統(tǒng)的本錢隨之增高。3）能耗比肘肝式增加。肘肝式合模機(jī)構(gòu)鎖模時(shí)無需能源，因此節(jié)能。這在大型注塑機(jī)上尤為明顯。但對(duì)于注塑生產(chǎn)來講，電耗本錢只占總本錢的很少局部。4）維修保養(yǎng)難度較高。二板式注塑機(jī)采用微電腦控制技術(shù)及雙比例控制技術(shù)，提高了電氣維護(hù)技術(shù)要求。第三章二板式注塑機(jī)的開展進(jìn)入20世紀(jì)80年代日本的一些廠家不斷推出改良后的二板機(jī)。如東芝、三菱、日精等成功地打入中國市場(chǎng)在大中型機(jī)中占有較大比例。日本在二板

15、機(jī)的開展上主要集中在鎖模力8000kN以上的大型機(jī)合模機(jī)構(gòu)主要以閉式或開式的液壓型為主在5000kN以下的中小型機(jī)根本上不采用。進(jìn)入20世紀(jì)90年代由于加工CD、DVD等光盤及精細(xì)制品的需要二板式的優(yōu)越性得到充分的表達(dá)。我國二板式注塑機(jī)的開展起步較早早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)推出了第一臺(tái)鎖模力為3500kN的復(fù)合型二板機(jī)。20世紀(jì)80年代初我國從原東德進(jìn)口了復(fù)合型二板機(jī)在80年代中期仿制并有小批量生產(chǎn)取得可喜的成績(jī)。80年代末XX市秦川恒利塑機(jī)XX開發(fā)了四缸差動(dòng)注塑機(jī)及雙動(dòng)模精細(xì)注塑機(jī)這是世界上第一臺(tái)外循環(huán)直壓型二板機(jī)的雛形其后他們?cè)谠械母咨铣晒Φ亻_發(fā)出全液壓式四缸直鎖二板式注塑機(jī)它的誕生

16、標(biāo)志著我國注塑機(jī)的整體技術(shù)水平上了一個(gè)新臺(tái)階。該注塑機(jī)采用了世界首創(chuàng)的合模構(gòu)造及液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了鎖模力與注射壓力的自適應(yīng)和模具定位的自適應(yīng)使產(chǎn)品具有明顯的節(jié)能、精細(xì)可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、應(yīng)用X圍廣等一系列突出優(yōu)點(diǎn)完全可以替代進(jìn)口精細(xì)注塑機(jī)。目前已有鎖模力300500kN的全液壓四缸直鎖二板式注塑機(jī)供給市場(chǎng)第四章二板式注塑機(jī)的應(yīng)用前景新技術(shù)不斷推出，元器件的性能日臻完善和實(shí)用，價(jià)格也越來越低，尤其是國外廠家為在中國參加世貿(mào)組織之際打進(jìn)中國市場(chǎng)，價(jià)格也很具誘惑力。二板式注塑機(jī)在歐洲的出現(xiàn)已經(jīng)有較長(zhǎng)的時(shí)間。但是隨著塑料工業(yè)的開展塑料制品的要求越來越高二板式注塑機(jī)替代肘桿式注塑機(jī)只是個(gè)時(shí)間問題。對(duì)于我國來說研

17、究和開發(fā)各種構(gòu)造的二板式注塑機(jī)是今后開展的方向。結(jié)論全液壓式二板注塑機(jī)中機(jī)電液的高度一體化，使得信息技術(shù)引入注射成型領(lǐng)域，如：多臺(tái)注塑成型機(jī)條件、運(yùn)轉(zhuǎn)、生產(chǎn)狀況、制品質(zhì)量等工廠生產(chǎn)事務(wù)的數(shù)據(jù)監(jiān)控與管理，設(shè)備的遠(yuǎn)程維護(hù)都可借助Internet網(wǎng)絡(luò)和電子商務(wù)手段實(shí)施運(yùn)作，從而能取得提高效率、降低本錢的效果。我從資料的收集中，掌握了很多液壓方面的知識(shí)，提高了機(jī)電專業(yè)知識(shí)技能，讓我對(duì)我所學(xué)過的知識(shí)有所穩(wěn)固和提高。在今后的日子里，我仍然要不斷地充實(shí)自己，爭(zhēng)取在所學(xué)領(lǐng)域有所作為。腳踏實(shí)地，認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，實(shí)事求是的學(xué)習(xí)態(tài)度，不怕困難、堅(jiān)持不懈、吃苦耐勞的精神是我在這次論文寫作過程中獲得的最大收益。我想這是一次意志的磨練，是對(duì)我實(shí)際能力的一次提升，也會(huì)對(duì)我未來的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助。這次做論文的經(jīng)歷也會(huì)使我終身受益，我感受到做論文是要真真正正用心去做的一件事情，這次的經(jīng)歷能讓我在以后學(xué)習(xí)中