鳳嶺、國(guó)際城相關(guān)方案模板施工

1、模板施工方案（三）模板施工：1、柱模(1) 為保證柱子混凝土成型質(zhì)量，柱模板均要進(jìn)行翻樣設(shè)計(jì)，由木工車間定型制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。柱模板的垂直主要由塔吊完成。定型制作節(jié)點(diǎn)見附圖(2) 柱模的安裝程序定位放線是操作架搭設(shè)柱筋綁扎模板位置水泥砂漿找平、海綿條粘貼柱模板就位柱箍、拉桿及壓腳安裝位置、垂直度校正支撐加固(3) 柱模的使用材料及要求柱模板采用 18 厚木模板，豎向背楞采用 50*100 木枋，木枋間距不超過 300mm。柱箍采用槽鋼及工字鋼加工，詳見加工圖。柱截面邊長(zhǎng)800 的柱采用 28 槽鋼、截面邊長(zhǎng)在 8001200 之間的柱采用 2I10 工字鋼、截面邊長(zhǎng)。經(jīng)過計(jì)算，柱箍拉桿采用 M1

2、6 對(duì)拉螺桿，室及裙樓截面邊長(zhǎng) 900mm、1000mm 的柱在柱中加一道穿墻螺桿， 標(biāo)準(zhǔn)層柱中不加；室及裙樓截面邊長(zhǎng)1100mm、1200mm 的柱在柱中長(zhǎng)邊方向加兩道穿墻螺栓，標(biāo)準(zhǔn)層柱中加一道。柱箍豎向間距詳模板圖。(4) 柱模安裝方法：a. 柱模安裝前放出柱子邊線及 300 控制線，合模之前，柱子區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)徹底干凈。b.柱根部模板位置用水泥砂漿找平，應(yīng)注意找平砂漿不得吃及柱身內(nèi)；待砂漿有強(qiáng)度后在模板位置粘設(shè)海綿條，以防止柱模根部漏漿。c.在施工底板或頂板時(shí)，在距柱邊約 300 處四面埋設(shè)25 短鋼筋，用于柱模根部的固定。d.按柱位置線在柱四邊離地 58cm 處的主筋上焊定位支桿，以防

3、止柱模向內(nèi)側(cè)位移。e.安裝柱箍，用加工好的柱箍緊固，柱模根部相對(duì)兩面留 200理口。f.安裝柱模斜撐：在柱模每邊設(shè) 2 根架管斜撐，固定于滿堂架上，用以控制模板垂直度。（5）將模板干凈，封閉口。（6）板面采用 18mm 厚九層膠合板，龍骨背枋用 5*10cm，貼板面?zhèn)葢?yīng)刨光，保證其與模板面緊貼，柱箍用12 槽剛，間距60cm，以 12 螺栓桿拉結(jié)，支撐采用 48腳手架如下圖：12 槽鋼，沿柱高在柱高、寬兩兩交錯(cuò)放置12 對(duì)拉螺桿模板撐架背枋根據(jù)膠合板尺寸，柱?？煞謨蓧K或三塊組合，拼縫以雙面膠填塞，內(nèi)側(cè)面接縫處加貼透明膠帶，保證接縫嚴(yán)密不露漿。3、墻體模板(1) 墻體模板采用散裝散拆的施工方法，

4、在施工過程中，墻體的根部要適當(dāng)留清掃口，用以墻體內(nèi)的木屑和砼渣子等。內(nèi)背楞和外背楞一定按規(guī)定的間距均勻布設(shè)，墻體的支撐結(jié)構(gòu)一定要有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，防止?jié)沧㈨艜r(shí)發(fā)生漲模和走?，F(xiàn)象。(2) 墻模板的安裝程序：定位放線墻根部水泥砂漿找平及海綿條粘貼梁板支撐架操作架搭設(shè)墻鋼筋綁扎一側(cè)墻模板安裝及調(diào)整穿對(duì)拉螺桿墻另一側(cè)模板安裝調(diào)整驗(yàn)收(3) 墻模的使用材料及要求模板采用 18 厚木模板，豎向背楞采用 50*100 木枋，間距不大于300mm，外背楞采用 248*3.5 鋼架管水平布置，間距 600mm，D14 穿墻螺桿間距 450*600。室外墻穿墻螺桿加 8*80*80 止水環(huán)，有防爆要求的內(nèi)墻穿

5、插墻螺桿澆筑于砼中;上部結(jié)構(gòu)內(nèi)墻無特殊要求部位穿墻螺桿外套硬質(zhì) PVC 套管，模板拆除后螺桿重復(fù)使用。模板頂撐采用 80*80*d（墻厚）的砼條。見模板圖 MBT-01。(4) 墻模板安裝方法a. 墻壁模安裝之前，先要進(jìn)行墻體定位放線，放出墻邊線及300 控制線，并將墻體開孔位置放設(shè)在樓板上，用紅油漆做出明顯標(biāo)記。墻體區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)予以徹底。b.墻體根部用水泥砂漿找平，應(yīng)注意找平砂漿不得吃入墻身內(nèi)，待砂漿有強(qiáng)度后在模板位置粘設(shè)海綿條，以防止墻體根部漏漿。c.在施工樓板時(shí)，在墻體兩側(cè)距墻約 200 處埋設(shè)25 短鋼筋150 高，鋼筋樁間距不超過 800mm，用于墻模根部的固定。d.先安設(shè)一側(cè)墻體

6、的模板，初步校正并固定后再穿設(shè)穿墻螺桿，墻內(nèi)雜物，安裝另一側(cè)模板。調(diào)整垂直度后擰緊穿墻螺桿。e.墻體開孔模板的側(cè)加（與墻體模板的交接面）粘貼海綿條，以防止該部位漏漿。模板拼縫處、模板與原有砼接觸面處要粘貼海綿條，以防止漏漿。墻體的構(gòu)造形式、墻模對(duì)拉螺桿的形式等見模板圖。a、為加快施工進(jìn)度，剪力墻模板采用 18mm 厚膠合板，角鋼框、48綜合加工成大模板，配置數(shù)量為一層周轉(zhuǎn)使用，如下圖示意：鋼柜模板帶操作臺(tái)的支撐體系（48制作）可調(diào)底腳大模板組合后示意圖b、結(jié)構(gòu)縫處剪力墻支模，采用鋼組合模板，如下示意：與結(jié)構(gòu)縫同寬板，外側(cè)加 3mm 厚薄板 斜撐背枋 予埋撐腳模板結(jié)構(gòu)縫兩側(cè)砼墻同時(shí)澆筑，注意澆筑

7、砼時(shí)板兩側(cè)對(duì)稱下料C、外砼墻支模，采用大模板，外側(cè)模板支承在外接三角架上。三角架墻體予留孔裝螺栓E、剪力墻緊固件采用 12 螺桿，配套 20PV管。4、電梯模板內(nèi)模采用自收型筒模用木制，如下圖示意： 慮線示裝絞線處墻體予留洞 筒模由四塊平板與四塊絞鏈板通過內(nèi)撐連接穿支撐 剪力墻上的洞口寬度大于 60cm 時(shí)，模板均分做兩個(gè)框體制作，在中部形成素砼區(qū)，以保證洞口底澆筑密實(shí)，待砼拆模后將素砼柱剔掉。5、樓梯模板為層間人工轉(zhuǎn)運(yùn)方便，采用定型組合的模板。6、板面模板采用 18mm 厚防水竹腳板，支撐體系采用可調(diào)支桿8 及12 槽鋼，如下圖示意：模板8 小龍骨頂托12 主龍骨48支撐可調(diào)撐腳600mm

8、以上，須梁板板支撐系統(tǒng)同上，定型組合的鋼模，加對(duì)拉件。7、模板加工安裝的基本要求。（1）模板邊沿應(yīng)順直方正，拼縫嚴(yán)密，板縫填嵌密實(shí)，表面貼膠帶封堵立模前，刷劑。（2）柱、墻模板底部均應(yīng)開 20*20cm 檢查口。（3）模板底口縫隙應(yīng)用低標(biāo)號(hào)砂漿。（4）墻體預(yù)埋鐵件在中部鉆孔與木模板用螺栓連接保證位置整度。6.3.2.3 梁板模板(1) 板模采用 12 厚竹夾板，板采用 18 厚木模板。梁板底模支柱采用架管支柱。(2) 梁板模板安裝程序墻柱模梁位置控制線、標(biāo)高控制點(diǎn)的設(shè)置搭設(shè)梁板支撐架鋪設(shè)模及板模鋪設(shè)(3) 梁板模板的使用材料及要求板采用 18mm 厚木模板，背楞采用 50*100 木枋，均勻布

9、置，間距不超過 350mm。底模木枋采用 100*100 木枋，間距不超過250mm。支撐系統(tǒng)采用腳手架，梁兩側(cè)腳手架立桿間距為板模支撐的間距，的間距為 500*500mm。超過 600 時(shí)加對(duì)拉螺栓，間距 500*500。樓板模板采用 12 厚竹夾板，擱柵采用 100*100 木枋，均勻布置，間距不超過 350。支撐系統(tǒng)采用腳手架，腳手架間距1000，其上放置 50*100 木枋為擱柵承重龍骨。(4)安裝方法a.架管支柱安裝：采用48*3.5支柱，支柱加密為500*500mm，支柱水平拉桿離地 200 一道，以上每 700 一道。b.板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝板，并拉線找平。當(dāng)跨

10、度大于及等于 4m 時(shí)，跨中梁的 0.15%；底處應(yīng)起拱，根據(jù)規(guī)范要求起拱高度為對(duì)于跨度8m 的梁，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，起拱高度為的1/500。主次梁交接時(shí)，先主拱，后次拱。c.綁扎梁鋼筋，檢查合格后辦陷隱檢。清除雜物，安裝模板、壓腳板、斜撐等。模板制作高度應(yīng)根據(jù)樓板模板壓旁來確定。對(duì)于高度600 的12500對(duì)拉螺栓。上口應(yīng)拉緊以防止變形。d. 梁、板、柱、墻交接位置的模板應(yīng)仔細(xì)加工及拼裝，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量精確的尺寸由車間加工制作。模板與已澆混凝土的接觸面粘貼海綿條，模板的拼綁也應(yīng)設(shè)置海綿條，以防止漏漿。e. 在拆除墻柱模板時(shí)，墻柱頂部埋設(shè)的拉桿應(yīng)注意保護(hù)。(5) 板模板安裝方法如下：a.根據(jù)計(jì)算確

11、定架管支撐間距 1000*1000mm。b.通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。c.鋪模板時(shí)從四周鋪起，在中間收口。d.樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。板模的拼縫應(yīng)用膩?zhàn)庸纹?，粘貼膠紙。板模與拼縫均應(yīng)設(shè)置海綿條，以防止漏漿。e.板跨度大于及等于 4m 時(shí)，模板按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱。6.3.2.4 模板拆除根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）要求，模板的拆除應(yīng)滿足下列條件：(1)在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，通常情況下墻柱的砼澆筑后至少 24 小時(shí)方可拆除其模板。(2)底模拆除條件見下表：現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需

12、砼強(qiáng)度(3)若要在混凝土澆筑 28 天以內(nèi)拆模，則必須留置多余的砼試塊，拆模前試壓。(4)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部荷載。施工過程嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)必須承受的施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。(2)圓形框架柱采用定型組合鋼模板。柱模板支設(shè)見附圖 07-1.(3)板安裝板采用 18mm 厚木模板，背楞采用 50*100 木枋，均勻結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502、8758100梁8758100懸臂構(gòu)件2752100布置，間距不超過 350mm。底模木枋采用 50*100 木枋，間距不超過 2

13、50mm。支撐系統(tǒng)采用腳手架，梁兩側(cè)腳手架立桿間距為板模支撐的間距，的間距為 600*600mm。超過700 時(shí)須加設(shè)對(duì)拉螺栓，間距不超過 500*500。安裝方法架管支柱安裝： 采用 48*3.5支柱，支柱加密為600*500mm，支柱水平拉桿離地 200 一道，以上每 700 一道。板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝板，并拉線找平。當(dāng)跨度大于及等于 4m 時(shí)，跨中處應(yīng)起拱，根據(jù)規(guī)范要求起拱高度為梁跨度的 0.15%；對(duì)于跨度8m 的梁，根據(jù)規(guī)范要跨的 3起拱。主次梁交接時(shí)，先主求，按拱，后次拱。綁扎梁鋼筋，檢查合格后辦陷隱檢。清除雜物，安裝模板、壓腳板、斜撐等。模板制作高度應(yīng)根據(jù)樓板模板壓旁來確定。高度700 的12500 對(duì)拉螺栓。上口應(yīng)拉緊以防止變形。梁、板、柱交接位置的模板應(yīng)仔細(xì)加工及拼裝，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量精確的尺寸由車間加工制作。模板與已澆混凝土的接觸面粘貼海綿條，模板的拼綁也應(yīng)設(shè)置海綿條，以防止漏漿。(4)