2022版消防法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)全書(shū)下冊(cè)

1、 PAGE 4城市消防、森林消防法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)文件匯編目錄 第五部分相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 二、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) （一）城市消防行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HYPERLINK l _bookmark0 消防員滅火防護(hù)靴 GA 6-20041707 HYPERLINK l _bookmark1 消防手套 GA 7-20041719 HYPERLINK l _bookmark2 消防員搶險(xiǎn)救援防護(hù)服裝 GA 633-20061746 HYPERLINK l _bookmark3 消防腰斧 GA 63020061793 HYPERLINK l _bookmark4 消防員化學(xué)防護(hù)服裝 GA 770-20081799 HYPERLINK l

2、_bookmark5 消防斧 GA 138-20101830 HYPERLINK l _bookmark6 消防員滅火防護(hù)頭套 GA 869-20101839 HYPERLINK l _bookmark7 消防員個(gè)人防護(hù)裝備配備標(biāo)準(zhǔn) GA 621-20131849 HYPERLINK l _bookmark8 消防員隔熱防護(hù)服 GA 634-20151858 HYPERLINK l _bookmark9 消防員防護(hù)輔助裝備 消防員護(hù)目鏡 GA 1273-20151878 HYPERLINK l _bookmark10 消防員防護(hù)輔助裝備 阻燃毛衣 GA 1274-20151894 HYPERL

3、INK l _bookmark11 火災(zāi)直接財(cái)產(chǎn)損失統(tǒng)計(jì)方法 GA185-19981905 HYPERLINK l _bookmark12 建筑防火產(chǎn)品用電磁鐵通用技術(shù)條件 GA 112-19951927 HYPERLINK l _bookmark13 公共圖書(shū)館建筑防火安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) WHHYPERLINK l _bookmark14 建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 CECS 154-20031956 HYPERLINK l _bookmark15 建筑消防設(shè)施檢測(cè)技術(shù)規(guī)程 GA 503-20041966 HYPERLINK l _bookmark16 電影院建筑設(shè)計(jì)規(guī)

4、范 JGJ 58-20081994 HYPERLINK l _bookmark17 建筑消防設(shè)施的維護(hù)管理 GA 587-20052018 HYPERLINK l _bookmark18 建筑防火涂料有害物質(zhì)限量及檢測(cè)方法 JG/T 415-20132025 HYPERLINK l _bookmark19 建筑防火隔離帶用巖棉制品 JC/T 2292-20142028 HYPERLINK l _bookmark20 旅館建筑設(shè)計(jì)規(guī)范 JGJ 62-20142035 HYPERLINK l _bookmark21 多產(chǎn)權(quán)建筑消防安全管理 GA/T 1245-20152056 HYPERLINK

5、l _bookmark22 博物館建筑設(shè)計(jì)規(guī)范 JGJ 66-20152064 HYPERLINK l _bookmark23 宿舍建筑設(shè)計(jì)規(guī)范 JGJ 36-20162104 HYPERLINK l _bookmark24 脈沖氣壓噴霧水槍通用技術(shù)條件 GA 534-20052115 （二）森林消防行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HYPERLINK l _bookmark25 森林防火服 LD 58-19942126 HYPERLINK l _bookmark26 森林防火鞋 LD 60-19942135 HYPERLINK l _bookmark27 全國(guó)森林火險(xiǎn)天氣等級(jí)標(biāo)準(zhǔn) LY/T 1172-952142

6、HYPERLINK l _bookmark28 森林滅火手泵 LY/T 1388-19992147 HYPERLINK l _bookmark29 森林消防頭盔 LY/T 138919992152 HYPERLINK l _bookmark30 中國(guó)森林火災(zāi)編碼 LY/T 1627-20052156 HYPERLINK l _bookmark31 森林火災(zāi)撲救技術(shù)規(guī)程 LY/T 1679-20062159 HYPERLINK l _bookmark32 全國(guó)森林火險(xiǎn)區(qū)劃等級(jí) LY/T 1063-20082171 HYPERLINK l _bookmark33 森林防火瞭望臺(tái)瞭望觀測(cè)技術(shù)規(guī)程 L

7、Y/T 1765-20082177 HYPERLINK l _bookmark34 便攜式儲(chǔ)能滅火水槍 LY/T 2081-20122182 HYPERLINK l _bookmark35 森林火災(zāi)信息分類與代碼 LY/T 2180-20132192 HYPERLINK l _bookmark36 森林火災(zāi)成因和森林資源損失調(diào)查方法 LY/T 1846-20092202 HYPERLINK l _bookmark37 森林火災(zāi)名稱命名方法 LY/T 2014-20122207 HYPERLINK l _bookmark38 森林火災(zāi)隱患評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) LY/T 2245-20142210 HYPER

8、LINK l _bookmark39 森林航空消防工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) LY/T 5006-20142217 HYPERLINK l _bookmark40 森林消防專業(yè)隊(duì)伍建設(shè)和管理規(guī)范 LY/T 2246-20142238 HYPERLINK l _bookmark41 森林防火通信車通用技術(shù)要求 LY/T 2580-20162243 HYPERLINK l _bookmark42 森林防火視頻監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 LY/T 2581-20162252 HYPERLINK l _bookmark43 森林防火視頻監(jiān)控圖像聯(lián)網(wǎng)技術(shù)規(guī)范 LY/T 2582-20162266 HYPERLINK l _bo

9、okmark44 森林防火避火罩 LY/T 2583-20162288 HYPERLINK l _bookmark45 森林防火 VSAT 衛(wèi)星通信系統(tǒng)建設(shè)技術(shù)規(guī)范 LY/T 2584-20162297 HYPERLINK l _bookmark46 森林防火安全標(biāo)志及設(shè)置要求 LY/T 2662-20162310 HYPERLINK l _bookmark47 森林防火地理信息系統(tǒng)技術(shù)要求 LY/T 2663-20162323 HYPERLINK l _bookmark48 森林防火數(shù)字超短波通信系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 LY/T 2664-20162348 HYPERLINK l _bookmark4

10、9 森林防火滴油式點(diǎn)火器通用技術(shù)條件 LY/T 2667-20162355 HYPERLINK l _bookmark50 森林防火人員佩戴標(biāo)志 LY/T 2668-20162363 HYPERLINK l _bookmark51 森林消防車輛外觀制式涂裝規(guī)范 LY/T 257720162381 HYPERLINK l _bookmark52 雷擊森林火災(zāi)調(diào)查與鑒定規(guī)范 LY/T 2576-20162387 HYPERLINK l _bookmark53 森林火險(xiǎn)監(jiān)測(cè)站技術(shù)規(guī)范 LY/T 2579-20162398 HYPERLINK l _bookmark54 森林火險(xiǎn)因子采集站建設(shè)及采集技

11、術(shù)規(guī)范 LY/T 266520162413 HYPERLINK l _bookmark55 森林火險(xiǎn)預(yù)警信號(hào)分級(jí)及標(biāo)識(shí) LY/T 2578-20162420 HYPERLINK l _bookmark56 森林火災(zāi)信息處置規(guī)范 LY/T 2585-20162423 HYPERLINK l _bookmark57 生物防火林帶經(jīng)營(yíng)管護(hù)技術(shù)規(guī)程 LY/T 2616-20162436 HYPERLINK l _bookmark58 車載式高壓細(xì)水霧滅火機(jī) LY/T 2724-20162442 HYPERLINK l _bookmark59 森林防火指揮調(diào)度系統(tǒng)技術(shù)要求 LY/T 2795-20172

12、456 HYPERLINK l _bookmark60 森林防火宣傳設(shè)施設(shè)置規(guī)范 LY/T 279820172464 HYPERLINK l _bookmark61 森林消防隊(duì)員技能考核規(guī)范 LY/T 279720172470 HYPERLINK l _bookmark62 木荷防火林帶造林技術(shù)規(guī)程 LY/T 2813-20172476 HYPERLINK l _bookmark63 森林消防指揮員業(yè)務(wù)培訓(xùn)規(guī)范 LY/T 2796-20172480 HYPERLINK l _bookmark64 林業(yè)機(jī)械便攜式風(fēng)水兩用滅火機(jī) LY/T 1719-20172485 三、北京市地方標(biāo)準(zhǔn)（城市消防）

13、 HYPERLINK l _bookmark65 電氣防火檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 DB11/HYPERLINK l _bookmark66 文物建筑消防設(shè)施設(shè)置規(guī)范 DB 11/791-20112561 HYPERLINK l _bookmark67 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn) DB11/ 945-20122576 HYPERLINK l _bookmark68 消防安全疏散標(biāo)志設(shè)置標(biāo)準(zhǔn) DB11/ 1024-20132598 HYPERLINK l _bookmark69 建筑防火涂料（板）工程設(shè)計(jì);施工與驗(yàn)收規(guī)程 DB 11/1245-2015260

14、5 HYPERLINK l _bookmark70 城市地下聯(lián)系隧道防火設(shè)計(jì)規(guī)范 DB11/T 1246-20152633 HYPERLINK l _bookmark71 建筑消防設(shè)施檢測(cè)評(píng)定規(guī)程 DB 11/1354-20162643 HYPERLINK l _bookmark72 外墻外保溫防火隔離帶技術(shù)規(guī)程 DB11/T 1383-20162796 HYPERLINK l _bookmark73 小型消防站建設(shè)規(guī)范 DB11/T 1483-20172808 PAGE 1711第五部分 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 二、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) （一）城市消防行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 消防員滅火防護(hù)靴 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消防員滅火防護(hù)靴

15、的定義、型號(hào)和規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于消防員在滅火救援時(shí)穿著的防護(hù)靴。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 1912000 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(eqv ISO 780：1997) GB/T 5281998 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定(eqv ISO 37：1994) GB/T 5311

16、999 橡膠袖珍硬度計(jì)壓入硬度試驗(yàn)方法(idt ISO 7619：1986) GB/T 532 硫化橡膠與織物黏合強(qiáng)度的測(cè)定(GB/T 5321997，idt ISO 36：1993) GB/T 1682 硫化橡膠脆性的測(cè)定 單試樣法(GB/T 16821994，eqv ISO 812：1991) GB/T 1689 硫化橡膠耐磨性能的測(cè)定(用阿克隆磨耗機(jī)) GB/T 1690 硫化橡膠耐液體試驗(yàn)方法(GB/T 16901992，neq ISO 1817：1985) GB/T 29411991 橡膠試樣環(huán)境條件和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間(eqv ISO 471：1983) GB/T 3293.

17、1 鞋 號(hào) (GB/T 3293.11998，idt ISO 9407：1991) GB/T 35122001 硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)(eqv ISO 188：1998) GB 120112000 電絕緣鞋通用技術(shù)條件 GB 12017 防刺穿鞋的抗刺穿技術(shù)條件及試驗(yàn)方法GB 12018 耐酸堿皮鞋 GB 12019 耐酸堿膠靴 GB/T 13488 橡膠燃燒性能測(cè)定 垂直燃燒法QB/T 1002 膠拈皮鞋 QB/T 1003 硫化皮鞋QB/T 1005 模壓皮鞋 QB/T 3812.11999 皮革 試驗(yàn)室樣品 部位和標(biāo)志QB/T 3812.21999 皮革 物理性能

18、測(cè)試用試片的空氣調(diào)節(jié)QB/T 3812.31999 皮革 取樣 批樣的取樣數(shù)量 QB/T 3812.41999 皮革 物理性能測(cè)試 厚度的測(cè)定QB/T 3812.51999 皮革 抗張強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的測(cè)定QB/T 3812.61999 皮革 撕裂力的測(cè)定 HG 30811999 膠面防砸安全靴 3 術(shù)語(yǔ)和定義 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3.1 消防員滅火防護(hù)靴(以下簡(jiǎn)稱滅火防護(hù)靴) exposure footwear for firemen 消防員在滅火救援中用來(lái)保護(hù)腳和小腿使之免受水浸、外力損傷和熱輻射等因素傷害的靴子。 4 型號(hào)與規(guī)格 型號(hào)編制方法 規(guī)格 型號(hào)編制方法 滅火防護(hù)靴的型號(hào)編

19、制方法如下： 示例：RJX-25A 表示靴號(hào)為 25 號(hào)的A 型消防員滅火防護(hù)膠靴。 規(guī)格 尺寸 滅火防護(hù)靴的尺寸，應(yīng)按 GB/T 3293.1 中成年男子鞋號(hào)的規(guī)定執(zhí)行。4.2.2 材質(zhì) 滅火防護(hù)靴幫面材料宜分為橡膠靴面和皮革靴面兩種，靴底材料為橡膠底。4.2.3 質(zhì)量 每雙滅火防護(hù)靴的質(zhì)量不應(yīng)大于 3kg。4.2.4 顏色 滅火防護(hù)靴的顏色宜采用黑色，并有醒目標(biāo)志。 5 技術(shù)要求 外觀要求 滅火防護(hù)膠靴 滅火防護(hù)膠靴靴面不應(yīng)有起皺、砂眼、雜質(zhì)、氣泡、疙瘩硬粒、粘傷痕跡、亮油擦傷等有損外觀的缺陷。 滅火防護(hù)膠靴靴面與夾里布、內(nèi)底布以及防砸內(nèi)包頭襯墊均應(yīng)平整，并且不應(yīng)有脫殼現(xiàn)象。 滅火防護(hù)膠靴

20、不應(yīng)有脫齒彈邊、脫空、開(kāi)膠、噴霜、過(guò)硫和欠硫現(xiàn)象。 滅火防護(hù)皮靴 滅火防護(hù)皮靴的外觀質(zhì)量應(yīng)分別符合 QB/T 1002、QB/T 1003 和 QB/T 1005 的要求。5.2 物理機(jī)械性能 滅火防護(hù)靴靴面、圍條和外底材料的物理機(jī)械性能應(yīng)符合表 1 規(guī)定。試驗(yàn)按 6.3 有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 PAGE 1724表 1 耐油性能 滅火防護(hù)靴幫面、圍條和外底材料試樣經(jīng)耐油性能試驗(yàn)后，體積變化應(yīng)在2%+10%范圍內(nèi)，試驗(yàn)按 6.4 規(guī)定進(jìn)行。 耐酸堿性能 滅火防護(hù)靴試樣經(jīng)化學(xué)劑浸漬后物理機(jī)械性能測(cè)定結(jié)果，應(yīng)符合表 2 的規(guī)定，試驗(yàn)按 6.5 規(guī)定進(jìn)行。 表 2 金屬襯墊的耐腐蝕性能 若在滅火防護(hù)靴的內(nèi)底

21、中采用金屬防刺穿襯墊，則該種金屬襯墊經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后，試樣應(yīng)無(wú)腐蝕現(xiàn)象，試驗(yàn)按 6.6 規(guī)定進(jìn)行。 防砸性能 滅火防護(hù)靴靴頭分別經(jīng) 10.78kN 靜壓力試驗(yàn)和沖擊錘質(zhì)量為 23kg、落下高度為 30mm 的沖擊試驗(yàn)后，其間隙高度均不應(yīng)小于 15mm，試驗(yàn)按 6.7 規(guī)定進(jìn)行。 抗刺穿性能 滅火防護(hù)靴外底的抗刺穿力不應(yīng)小于 1100N，試驗(yàn)按 6.8 規(guī)定進(jìn)行。5.8 抗切割性能 滅火防護(hù)靴靴面經(jīng)抗切割試驗(yàn)后，不應(yīng)被割穿，試驗(yàn)按 6.9 規(guī)定進(jìn)行。5.9 電絕緣性能 滅火防護(hù)靴的擊穿電壓不應(yīng)小于 5000V，且泄漏電流應(yīng)小于 3mA，試驗(yàn)按 6.10 規(guī)定進(jìn)行。5.10 隔熱性能 滅火防護(hù)靴在隔熱

22、性能試驗(yàn)中被加熱 30min 時(shí)，靴底內(nèi)表面的溫升應(yīng)不大于 22，試驗(yàn)按6.11 規(guī)定進(jìn)行。 抗輻射熱滲透性能 滅火防護(hù)靴靴面經(jīng)輻射熱通量為(101)kW/m，輻照 1min 后，其內(nèi)表面溫升應(yīng)不大于22，試驗(yàn)按 6.12 規(guī)定進(jìn)行。 防水性能 滅火防護(hù)靴在防水性能試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，試驗(yàn)按 6.13 規(guī)定進(jìn)行。5.13 防滑性能 滅火防護(hù)靴在進(jìn)行防滑性能試驗(yàn)時(shí)，始滑角不得小于 15，試驗(yàn)按 6.14 規(guī)定進(jìn)行。 6 試驗(yàn)方法 外觀質(zhì)量 用目測(cè)法檢驗(yàn)為主，逐只進(jìn)行檢查，對(duì)于單只滅火防護(hù)靴不能表現(xiàn)出來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)在配靴時(shí)成雙檢查。 質(zhì)量檢驗(yàn) 用稱量范圍為 0g10000g，精度不低于 3

23、級(jí)的重量衡器測(cè)定。6.3 物理機(jī)械性能試驗(yàn) 滅火防護(hù)膠靴物理機(jī)械性能測(cè)定 膠靴靴面、圍條和外底材料的物理機(jī)械性能試驗(yàn)按 GB/T 29411991 規(guī)定進(jìn)行。 膠靴靴面、圍條和外底材料的扯斷強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率和扯斷永久變形測(cè)定按 GB/T 5281998 規(guī)定進(jìn)行。 膠靴外底的磨耗減量測(cè)定按 GB/T 1689 規(guī)定進(jìn)行。 膠靴靴面、圍條和外底材料的硬度測(cè)定按 GB/T 5311999 規(guī)定進(jìn)行。 膠靴靴面、圍條和外底材料的脆性溫度測(cè)定按 GB/T 1682 規(guī)定進(jìn)行。 膠靴靴面、圍條和外底材料的熱空氣老化試驗(yàn)按 GB/T 35122001 中 3.1 規(guī)定進(jìn)行。 膠靴靴面、圍條和外底材料的阻燃

24、性能測(cè)定按 GB/T 13488 規(guī)定進(jìn)行。 膠靴靴面、圍條和外底材料的粘著強(qiáng)度測(cè)定按 GB/T 532 規(guī)定進(jìn)行。 靴面厚度用測(cè)厚儀或游標(biāo)卡尺(精度0.02mm)測(cè)量。 滅火防護(hù)皮靴物理機(jī)械性能測(cè)定 皮革樣品、部位和標(biāo)志按 QB/T 3812.11999 規(guī)定執(zhí)行。 皮革物理性能測(cè)試用試片的空氣調(diào)節(jié)按 QB/T 3812.21999 規(guī)定執(zhí)行。 ,2.3 皮革的取樣、批樣的取樣數(shù)量按 QB/T 3812.31999 規(guī)定執(zhí)行。 革類抗張強(qiáng)度檢驗(yàn)按 QB/T 3812.51999 規(guī)定進(jìn)行。 皮革厚度按 QB/T 3812.41999 規(guī)定測(cè)量。 革類幫面撕裂強(qiáng)度檢驗(yàn)按 QB/T 3812.6

25、 一 1999 規(guī)定進(jìn)行。 耐油性能試驗(yàn) 按 GB/T 1690 規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)液體 1#標(biāo)準(zhǔn)油，試驗(yàn)溫度為(232)，浸泡時(shí)間為 24h。6.5 耐酸堿性能試驗(yàn) 滅火防護(hù)膠靴的耐酸堿性能測(cè)定按 GB 12019 規(guī)定進(jìn)行。 滅火防護(hù)皮靴的耐酸堿性能測(cè)定按 GB 12018 規(guī)定進(jìn)行。 6.6 金屬襯墊的耐腐蝕試驗(yàn) 試驗(yàn)按 GB 12017 中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6.7 防砸性能試驗(yàn) 試驗(yàn)按 HG 30811999 規(guī)定進(jìn)行。6.8 抗刺穿性能試驗(yàn) 試驗(yàn)裝置 上壓件由穿刺鋼針和壓頭構(gòu)成(見(jiàn)圖 1)，穿刺鋼針的直徑為(4.500.05)mm，穿刺端成錐形，錐角為 301，端面為直徑(1.000.02)

26、mm，經(jīng)熱處理后的鋼針的硬度為 HRC 52HRC58； 下壓件由支撐塊和定位塊構(gòu)成； 拉力機(jī)的量程為 0N5000N，精度為 5N。 試樣準(zhǔn)備 把成品滅火防護(hù)靴的靴幫全部割去，僅留靴底。在靴底上選擇四個(gè)穿刺點(diǎn)：掌心一點(diǎn)、前掌二點(diǎn)、后跟一點(diǎn)，每點(diǎn)間的距離不得少于 30mm。穿刺點(diǎn)距離試樣邊緣不小于 25mm，穿刺點(diǎn)應(yīng)選在靴紋的凹槽中。 試驗(yàn)步驟 將上下壓件分別固定在拉力機(jī)的上下夾具上，將試樣安置在下壓件的支承塊和定位壓塊之 間，使穿刺點(diǎn)位于支承塊孔穴的中央，然后固定。使上壓件以(103)mm/min 的均勻速度壓向試樣，直至穿透。 抗切割性能試驗(yàn) 試驗(yàn)裝置 切割裝置：由刀片、刀架、配重砝碼、砝

27、碼支架和可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱形試樣支撐架等組成(見(jiàn)圖 2)； 配重砝碼：其質(zhì)量加上砝碼支架質(zhì)量、刀片質(zhì)量之和為(8005)g； c）刀片：刀長(zhǎng) 65mm，刀寬 18mm，刀片厚度(1.00.5)mm，刀刃斜角寬度(2.50.2)mm，刀刃口夾角 22，刀片硬度為 HRC45HRC50； d）圓柱形試樣支撐架：由支撐架，帶轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑為 65mm 的圓柱體及固定試樣匝環(huán)等組成。 試樣 從成品滅火防護(hù)靴靴面上割取一塊 200mm100mm 作為試樣。6.9.3 試驗(yàn)步驟 將試樣靴面朝外覆蓋在圓柱形試樣支撐架上，用固定試樣匝環(huán)固定試樣。將配重砝碼置于 砝碼支架上，再將刀片插入刀架內(nèi)，然后放下砝碼支架，在砝碼和

28、刀架重力作用下，刀刃和試 樣直接接觸，并轉(zhuǎn)動(dòng)刀架使刀口與圓柱形試樣支撐架的軸線成 45夾角。轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱形試樣支撐架一周，使刀口以(1005)mm/s 的速度切割試樣。舉起砝碼支架，目視檢查試樣是否被割穿。 電絕緣性能試驗(yàn) 按 GB 120112000 中附錄 B 規(guī)定進(jìn)行。6.11 隔熱性能試驗(yàn) 試驗(yàn)裝置 a) 加熱砂浴裝置，電熱板，溫度指示控制儀，控溫范圍 0200； b) 溫度顯示記錄裝置：一般由熱電偶、溫度顯示儀、記錄儀等組成； c) 鋼珠：直徑 5mm，總質(zhì)量 4kg。 試樣 整只成品滅火防護(hù)靴。6.11.3 試驗(yàn)步驟 如圖 3 所示，將試樣埋入砂子中，使砂子恰好埋沒(méi)整個(gè)靴底。在滅火防護(hù)

29、靴內(nèi)底前掌中心測(cè)溫點(diǎn)安置一根熱電偶，并倒入總質(zhì)量 4kg 的鋼珠加以固定。試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)，環(huán)境溫度和滅火防護(hù)靴內(nèi)底溫度應(yīng)穩(wěn)定在(232)，然后調(diào)節(jié)溫度指示控制儀，使靴底下的砂子溫度以(3.0 0.1)/min 的均勻速度升溫，并記錄靴內(nèi)底在 40min 時(shí)的溫升曲線。 從曲線上求出滅火防護(hù)靴內(nèi)底熱 30min 時(shí)的溫度，測(cè)量精度為 0.5。按下式求出滅火防護(hù)靴內(nèi)底熱 30min 時(shí)溫度上升值： 式中： T滅火防護(hù)靴內(nèi)底受熱 30min 時(shí)溫度上升值，單位為攝氏度()； Ti0試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)滅火防護(hù)靴內(nèi)底溫度，單位為攝氏度()； Ti30受熱 30min 時(shí)滅火防護(hù)靴內(nèi)底溫度，單位為攝氏度()。6.12

30、 抗輻射熱滲透性能試驗(yàn) 6.12.1 試驗(yàn)裝置 a) 輻射熱源； b) 輻射熱計(jì)； c) 溫度測(cè)量顯示裝置：熱電偶，溫度顯示儀。6.12.2 試樣 從成品滅火防護(hù)靴靴面上割取一塊 150mmX150mm 作為試樣。6.12.3 試驗(yàn)步驟 將連接溫度顯示儀的熱電偶緊貼試樣靴面內(nèi)層表面，此時(shí)使環(huán)境溫度和靴面內(nèi)表面溫度應(yīng)穩(wěn)定在(232)，然后調(diào)節(jié)輻射熱源與試樣靴面的距離，用輻射熱計(jì)測(cè)定，使靴面受到的輻射熱通量為(101)kW/m。輻照 1min 后，記錄溫度顯示儀的溫度指示值，靴面在受輻射熱源輻照前后的溫差值即為靴面內(nèi)表面的溫升值。 6.13 防水性能試驗(yàn) 按 HG 30811999 中 4.3 規(guī)

31、定進(jìn)行。6.14 防滑性能試驗(yàn) 6.14.1 試驗(yàn)裝置 試驗(yàn)玻璃平臺(tái)，步進(jìn)電機(jī)及電氣控制箱； 刻度盤：裝置測(cè)量范圍 040，最小刻度為 1； c) 直徑 5mm 鋼珠； d) 30#機(jī)油。6.14.2 試樣 整只成品滅火防護(hù)靴。6.14.3 試駿步驟 在滅火防護(hù)靴試樣中倒入鋼珠，使滅火防護(hù)靴和鋼珠的總質(zhì)量達(dá)到 4kg。在試驗(yàn)玻璃平臺(tái)上薄涂一層 30#機(jī)油，然后將裝有鋼珠的滅火防護(hù)靴放在平臺(tái)上，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)。使平臺(tái)的一端緩慢地抬起。當(dāng)平臺(tái)成一定傾斜度時(shí)，滅火防護(hù)靴開(kāi)始滑動(dòng)。這時(shí)平臺(tái)與水平面所成的夾角即為 始滑角。測(cè)量值精確到 0.5。 7 檢驗(yàn)規(guī)則 出廠檢驗(yàn) 滅火防護(hù)靴必須經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按

32、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格，并附有合格證后方可出廠。 制作滅火防護(hù)靴的膠料以不多于 500kg 的一次配料量為一批。革料以不多于 100m為一批。每批均需按 5.2 的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；每雙成品滅火防護(hù)靴均需按 5.1 的規(guī)定進(jìn)行全檢；以檢驗(yàn)合格的同一品種、同一材質(zhì)的滅火防護(hù)靴 1000 雙3000 雙為一批，不足 1000 雙的也作為一批，但最少不得低于 200 雙。從中任意抽取 3 雙按 4.2.3 和 5.4、5.6、5.7、5.9、5.12 的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 凡有按 5.1 的規(guī)定檢驗(yàn)不合格的滅火防護(hù)靴，允許進(jìn)行必要的修整，修整后的滅火防護(hù)靴仍出現(xiàn)不合格項(xiàng)的，則該滅火防護(hù)靴為不合格；膠料和革料按

33、 5.2 的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)中或滅火防護(hù)靴按 4.2.3 和 5.4、5.6、5.7、5.9、5.12 的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)中，如有一項(xiàng)不合格，則對(duì)該不合格項(xiàng)加倍抽樣檢驗(yàn)，若仍出現(xiàn)不合格，則判該批材料或該批滅火防護(hù)靴為不合格。 經(jīng)出廠檢驗(yàn)過(guò)的試樣不得出售。 形式檢驗(yàn) 有下列情況之一時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行形式檢驗(yàn)： a) 新產(chǎn)品試制的定型檢驗(yàn)； b) 材料、款式、工藝有較大的改變時(shí)； c) 產(chǎn)品正常生產(chǎn)滿二年時(shí)； 停產(chǎn)一年以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出形式檢驗(yàn)要求時(shí)。 形式檢驗(yàn)的樣品從出廠檢驗(yàn)合格的膠料或革料和成品中隨機(jī)抽樣，成品數(shù)量為 5雙。 7.2.3 形式檢驗(yàn)項(xiàng)目為 4.2.3 和 5.15.1

34、3。 檢驗(yàn)項(xiàng)目如有一項(xiàng)不合格，則對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行加倍抽樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍出現(xiàn)不合格，則該產(chǎn)品為不合格。 經(jīng)形式檢驗(yàn)過(guò)的試樣不得出售。 8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 8.1 標(biāo)志 每只滅火防護(hù)靴應(yīng)有以下標(biāo)志 a) “執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GA 62004； 型號(hào)、規(guī)格； 生產(chǎn)廠的名稱或商標(biāo)； 生產(chǎn)廠的滅火防護(hù)靴識(shí)別編號(hào)或制造年月； e) 檢驗(yàn)合格標(biāo)記； f) 嚴(yán)禁用于帶電、濃酸和濃堿等有強(qiáng)烈腐蝕性的化學(xué)品場(chǎng)所作業(yè)。8.2 包裝 滅火防護(hù)靴應(yīng)用紙隔開(kāi)，再用紙袋或紙盒包裝，其包裝表面均應(yīng)有 8.1 所列標(biāo)記， 并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品合格證。 包裝應(yīng)用紙板箱，箱上應(yīng)印有 GB/T 1912000 規(guī)定的有關(guān)標(biāo)記。a)

35、產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格； 數(shù)量及總質(zhì)量； 包裝箱的外形尺寸； d) 生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號(hào)； e) 防雨、防曬、防鉤掛； f) 批準(zhǔn)文件編號(hào)； g) 生產(chǎn)廠名、商標(biāo)。8.3 運(yùn)輸 滅火防護(hù)靴在運(yùn)輸中應(yīng)防雨淋、受潮、曝曬。不得與油和酸堿等化學(xué)藥品混裝。8.4 貯存 滅火防護(hù)靴貯存時(shí)，應(yīng)避免陽(yáng)光直射、雨淋及受潮，不得與酸堿、油及有腐蝕性物品放在一起。貯存庫(kù)內(nèi)要保持干燥通風(fēng)，產(chǎn)品存放應(yīng)距地面和墻壁 200mm 以上。每三個(gè)月應(yīng)倒垛抽查一次。 消防手套 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消防手套的定義、設(shè)計(jì)要求、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于消防員在滅火救援時(shí)穿戴的手套。 本標(biāo)準(zhǔn)不

36、適用于在高風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)合下進(jìn)行特殊消防作業(yè)時(shí)使用的專用手套，也不適用于化學(xué)、生物、電氣以及電磁、核輻射等危險(xiǎn)場(chǎng)所。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 3917.31997 紡織品 織物撕破性能 第 3 部分：梯形試樣撕破強(qiáng)力的測(cè)定(eqv ISO 9073-4：1989) GB/T 47441997 紡織織物 抗?jié)B水性測(cè)定 靜水壓試驗(yàn)(eqv ISO

37、811：1981) GB/T 54551997 紡織品 燃燒性能試驗(yàn) 垂直法(neq JIS 1091：1992) GB 65291986 紡織品的調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣(neq ISO 139：1973) GB/T 86292001 紡織品 試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序(eqv ISO/FDIS 6330：2000) GB 126241990 勞動(dòng)防護(hù)手套通用技術(shù)條件 GB/T 190892003 橡膠或塑料涂覆織物 耐磨性的測(cè)定 馬丁代爾法(eqv ISO/DIS 5470-2：1999) SN 07041997 出口皮革手套中鉻(VI)的檢驗(yàn)方法 分光光度法 3 術(shù)語(yǔ)和定義 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用

38、于本標(biāo)準(zhǔn)。 消防手套(以下簡(jiǎn)稱手套) protective gloves for firefighters PAGE 1732對(duì)消防員的手和腕部進(jìn)行防護(hù)用的手套。 手套本體 glove body 手套中指尖至超過(guò)腕關(guān)節(jié) 25 mm 的部分。 袖 筒 cuff 手套中覆蓋手臂的筒狀部分。 防 水 層 moisture barrier 手套中用于阻止水向隔熱層滲透的部分。 隔 熱 層 thermal barrier 手套中用于提供隔熱保護(hù)的部分。 襯 里 innermost lining 手套本體中與穿戴者皮膚接觸的最內(nèi)層部分。 外 層 outer material 制作手套所用的最外層材料。 4

39、 設(shè)計(jì)要求 組合結(jié)構(gòu) 手套應(yīng)用符合本標(biāo)準(zhǔn)性能要求的外層、防水層、隔熱層、襯里等部分組合制成。這些組合部分的材料可以是連續(xù)的或拼接的單層，也可以是連續(xù)的或拼接的多層。 手套本體長(zhǎng)度 手套本體的長(zhǎng)度應(yīng)環(huán)形延伸，并應(yīng)超出腕關(guān)節(jié)不少于 25 mm。4.3 袖筒 手套允許有袖筒。帶有袖筒的手套，在滿足 4.2 規(guī)定的前提下，其袖筒的長(zhǎng)度應(yīng)不小于 50 mm。 手套尺寸 尺寸 手套規(guī)格至少為 6 種。制造商應(yīng)按 4.4.2 的規(guī)定，指明手周長(zhǎng)的范圍以及每種規(guī)格手套的穿戴者的手長(zhǎng)。本標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)尺碼。 注：允許制造商為用戶選擇適當(dāng)規(guī)格的手套提供幫助。 手的大小 選擇適當(dāng)手套如圖 1 所示，手的大小應(yīng)由兩個(gè)

40、尺寸構(gòu)成，即手的周長(zhǎng)及手的長(zhǎng)度。對(duì)手周長(zhǎng)的測(cè)量應(yīng)將右手手指合攏，拇指向外充分伸展，用皮尺在手掌骨關(guān)節(jié)(虎口向手指方向 20 mm) 處圍繞一周，測(cè)量周長(zhǎng)即為手的周長(zhǎng)，精確到 1 mm。對(duì)手長(zhǎng)度的測(cè)量應(yīng)將右手掌心向下，手指合攏，手與手臂成一直線放在紙上，拇指向外充分伸展，在手的中指尖處于紙上作一記號(hào)，在 拇指根部與腕部的接合處作一記號(hào)，測(cè)量?jī)牲c(diǎn)間的直線距離 a，如圖 1 所示，即為手的長(zhǎng)度，精確到 1 mm，測(cè)量方法如圖 1。 手套尺碼的標(biāo)志 手套標(biāo)簽上應(yīng)標(biāo)出手套尺碼。制造商還應(yīng)向最終用戶說(shuō)明如何用手長(zhǎng)和周長(zhǎng)來(lái)確定尺碼。4.5 手套皮革中鉻(VI)的含量 按 SN 07041997 進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，

41、制作手套所用的皮革中鉻(VI)的含量應(yīng)小于 10 mg/kg。4.6 其他設(shè)計(jì)要求 手套的設(shè)計(jì)應(yīng)能保證限制雜質(zhì)進(jìn)入手套口。 手套應(yīng)與所穿消防員滅火防護(hù)服的袖口配套。 任何標(biāo)簽和附件都不應(yīng)對(duì)手套的性能帶來(lái)不利影響或?qū)Υ魇痔渍咴斐晌：Α?5 試樣預(yù)處理 5.1 洗滌干燥 當(dāng)規(guī)定預(yù)處理作為試驗(yàn)程序或性能要求的一部分時(shí)，則應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行五次洗滌和五次干燥循環(huán)。按 GB/T 86292001 中程序 2A 規(guī)定的方法進(jìn)行洗滌，然后按程序E 規(guī)定的方法進(jìn)行干燥。需采用總計(jì)五次洗滌干燥循環(huán)。不得使用洗衣袋。5.2 干燥處理 手套和試樣應(yīng)在溫度為(20 土 2)、相對(duì)濕度為(65 士 5)%的條件下，按 GB

42、65291986 的規(guī)定，至少進(jìn)行 24 h 的狀態(tài)調(diào)節(jié)。 試驗(yàn)應(yīng)在狀態(tài)調(diào)節(jié)后 5 min 內(nèi)進(jìn)行。 注：在經(jīng)洗滌預(yù)處理后的某些情況下可采取這種狀態(tài)調(diào)節(jié)，以保證手套在試驗(yàn)前完全達(dá)到干燥。 5.3 濕態(tài)調(diào)節(jié) 將手套或試樣完全浸入溫度為(20 土 2)的水中，保持 2 min，進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。如使用手套，則手套在浸水前應(yīng)先注水。 手套或試樣從水中取出，使手指向下垂直懸掛 5 min，在試樣的上方和下方加上吸水紙，施加 3.5 kPa 的壓力，保持 20 min。 試驗(yàn)應(yīng)在狀態(tài)調(diào)節(jié)后 5 min 內(nèi)進(jìn)行。 6 性能要求 一般要求 所有手套應(yīng)符合阻燃和人體工效的要求，根據(jù)手套應(yīng)符合的任何其他性能的最低要

43、求，將其分為一類、二類和三類，手套不得同時(shí)歸入不同的性能類別。 溫度要求 阻燃性能 先按 5.1 的規(guī)定預(yù)處理，再按 5.2 的規(guī)定預(yù)處理后，手套和袖筒外層和隔熱層材料的損毀長(zhǎng)度不應(yīng)大于 100 mm，續(xù)燃時(shí)間和陰燃時(shí)間均不應(yīng)大于 2.0 s，且不應(yīng)有熔融、滴落現(xiàn)象；襯里材料不應(yīng)有熔融、滴落現(xiàn)象。 整體熱防護(hù)性能 手套本體組合材料按以下規(guī)定預(yù)處理后，其熱防護(hù)能力(TPP 值)應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 按 5.2 的規(guī)定預(yù)處理； 先按 5.1 的規(guī)定預(yù)處理，再按 5.2 的規(guī)定預(yù)處理。 手套袖筒部分組合材料按 的規(guī)定預(yù)處理后，其熱防護(hù)能力(TPP 值)不應(yīng)小于 20.0 cal/cm。 耐熱性能

44、整個(gè)手套試樣和襯里按 5.1 的規(guī)定預(yù)處理后，在表 2 規(guī)定的試驗(yàn)溫度下保持 5 min，試樣表面應(yīng)無(wú)明顯變化，且不應(yīng)有熔融、脫離和燃燒現(xiàn)象，其收縮率應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。 力學(xué)性能 耐磨性能 手套本體掌心面和背面外層材料按 5.2 的規(guī)定預(yù)處理后，按 GB/T 190892003 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，加上基材為 300 g/m、粒度為 100 目的砂紙，在 9 kPa 的壓力下，按表 3 規(guī)定的次數(shù)循環(huán)摩擦后，試樣不應(yīng)被磨穿。當(dāng)兩者材料相同時(shí)，可只對(duì)掌心面外層材料進(jìn)行試驗(yàn)。 耐切割性能 手套本體掌心面和背面外層材料分別按 5.2 和 5.3 的規(guī)定預(yù)處理后，其割破力應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。當(dāng)兩者材

45、料相同時(shí)，可只對(duì)掌心面外層材料進(jìn)行試驗(yàn)。若手套帶有袖筒，則應(yīng)對(duì)袖筒外層材料按 5.2 和 5.3 的規(guī)定預(yù)處理后進(jìn)行試驗(yàn)，以各部分材料的最小割破力確定性能。 耐撕破性能 手套本體掌心面和背面外層材料按 5.2 的規(guī)定預(yù)處理后，其撕破強(qiáng)力應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。當(dāng)兩者材料相同時(shí)，可只對(duì)掌心面外層材料進(jìn)行試驗(yàn)。 耐機(jī)械刺穿性能 手套本體掌心面和背面外層材料分別按 5.2 和 5.3 的規(guī)定預(yù)處理后，其刺穿力應(yīng)符合表 6的規(guī)定。當(dāng)兩者材料相同時(shí)，可只對(duì)掌心面外層材料進(jìn)行試驗(yàn)。 標(biāo)簽清晰度 按 7.8 試驗(yàn)時(shí)，手套標(biāo)簽上的文字和圖形應(yīng)清晰可見(jiàn)。6.4 阻隔性能要求 防水性能 按 5.1 的規(guī)定進(jìn)行預(yù)處理

46、，再按 5.2 的規(guī)定預(yù)處理后，手套防水層和其線縫在靜水壓 7 kPa下試驗(yàn) 5 min 后，結(jié)果應(yīng)符合表 7 的規(guī)定。 防化性能 按 5.1 規(guī)定的預(yù)處理后，手套防水層和其線縫對(duì)下列化學(xué)液體按附錄 D 試驗(yàn)時(shí)，結(jié)果應(yīng)符合表 8 的規(guī)定。 a) 20下 40%的氫氧化鈉； b) 20下 36%的鹽酸； c) 20下 37%的硫酸； d) 50%甲苯和 50%異辛烷(V/V)。 整體防水性能 按 5.1 規(guī)定的預(yù)處理后，按附錄 E 進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，各類手套均應(yīng)無(wú)滲漏。6.5 人體工效要求 靈巧性能 按 5.1 的規(guī)定預(yù)處理后，按 7.12 試驗(yàn)時(shí)，手套的性能等級(jí)應(yīng)不小于表 9 規(guī)定的 1 級(jí)。 握緊

47、性能 按 5.1 的規(guī)定預(yù)處理后，按附錄 F 進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，戴手套與未戴手套的拉重力比不應(yīng)小于80%。 穿戴性能 按 5.1 的規(guī)定預(yù)處理后，按附錄 G 進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，手套的穿戴時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 25 s。 7 試驗(yàn)方法 7.1 阻燃性能試驗(yàn) 阻燃試驗(yàn)方法按 GB/T 54551997 進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合 6.2.1 的規(guī)定。7.2 整體熱防護(hù)性能試驗(yàn) 熱防護(hù)性能試驗(yàn)方法按附錄 A 進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合 6.2.2 的規(guī)定。7.3 耐熱性能試驗(yàn) 耐熱性能試驗(yàn)方法按附錄B 進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合 6.2.3 的規(guī)定。7.4 耐磨性能試驗(yàn) 耐磨性能試驗(yàn)方法按 GB/T 190892003，其結(jié)果應(yīng)符合 6.3.

48、1 的規(guī)定。7.5 耐切割性能試驗(yàn) 耐切割性能試驗(yàn)方法按附錄 C 進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合 6.3.2 的規(guī)定。7.6 耐撕破性能試驗(yàn) 撕破強(qiáng)力試驗(yàn)方法按 GB/T 3917.31997 進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合 6.3.3 的規(guī)定。7.7 耐機(jī)械刺穿性能試驗(yàn) 耐機(jī)械刺穿性能試驗(yàn)方法按 GB 126241990 進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合 6.3.4 的規(guī)定。7.8 標(biāo)簽清晰度檢驗(yàn) 手套按 5.1 的規(guī)定洗滌、干燥后，從烘干機(jī)中取出，將手套置于光照度為 1000 lx 的環(huán)境下，選擇視力或矯正視力為 1.0 以上的試驗(yàn)人員，距手套標(biāo)簽 300 mm 處進(jìn)行目測(cè)，其結(jié)果應(yīng)符合 6.3.5 的規(guī)定。 7.9 防水性能

49、試驗(yàn) 手套防水層的耐靜水壓試驗(yàn)方法按 GB/T 47441997 進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合 6.4.1 的規(guī)定。7.10 防化性能試驗(yàn) 手套防化性能試驗(yàn)方法按附錄 D 進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合 6.4.2 的規(guī)定。7.11 整體防水性能試驗(yàn) 手套整體防水性能試驗(yàn)方法按附錄 E 進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合 6.4.3 的規(guī)定。7.12 靈巧性能試驗(yàn) 手套按 5.1 的規(guī)定預(yù)處理后，試驗(yàn)人員戴試樣手套取物，在 30 s 時(shí)間內(nèi)，捏緊拳 10 次做靈巧性能試驗(yàn)。將 5 根經(jīng)研磨后的不銹鋼試棒置于一塊平整表面上，試棒長(zhǎng)度為 40 mm，直徑分別為 5 mm、6.5 mm、8 mm、9.5 mm、11 mm。選擇其手的尺寸

50、符合手套規(guī)格的試驗(yàn)人員戴好手套，不使用輔具，在食指和拇指間范圍內(nèi)的拾取試棒。受試人員先后對(duì)每根試棒拾取 3 次，每根試棒的拾取時(shí)間需在 30 s 內(nèi)，無(wú)多余的手指動(dòng)作。其結(jié)果應(yīng)符合 6.5.1 的規(guī)定。 7.13 握緊性能試驗(yàn) 手套握緊性能試驗(yàn)方法按附錄 F 進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合 6.5.2 的規(guī)定。7.14 穿戴性能試驗(yàn) 手套穿戴性能試驗(yàn)方法按附錄 G 講行，其結(jié)果應(yīng)符合 6.5.3 的規(guī)定。 8 檢驗(yàn)規(guī)則 試樣要求 確定符合第 4 章規(guī)定的設(shè)計(jì)要求的檢查應(yīng)在整個(gè)手套上進(jìn)行。確定材料和附件符合第 6 章規(guī)定要求的試驗(yàn)應(yīng)在從手套上取出的試樣上進(jìn)行，如果無(wú)法從手套上取出相關(guān)試驗(yàn)所需尺寸的試樣，允許

51、使用與實(shí)際手套的材料和附件相一致的試樣。在所有表面試驗(yàn)中，最外層的表面都應(yīng)外露。 分析準(zhǔn)則 在包括測(cè)量在內(nèi)的所有試驗(yàn)中，合格評(píng)定均應(yīng)根據(jù)平均值。8.3 檢驗(yàn) 手套的檢驗(yàn)分為材料檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)和形式檢驗(yàn)。8.3.1 材料檢驗(yàn) 材料檢驗(yàn)應(yīng)包含手套每層材料。 外層材料檢驗(yàn)按每批進(jìn)廠數(shù)量抽檢，每 2000 m 為一批次。隨機(jī)抽樣 2 m，按表 10規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可接受。8.3.2 出廠檢驗(yàn) 手套應(yīng)按表 10 規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠。 出廠檢驗(yàn)每 1000 副為一批次，不足 1000 副以實(shí)際生產(chǎn)量為一批，每批抽取 3 件樣品，按表 10 進(jìn)行檢驗(yàn)。如有一項(xiàng)不合

52、格，則對(duì)不合格項(xiàng)目檢驗(yàn)進(jìn)行加倍抽樣，若仍出現(xiàn)不合格，則該批產(chǎn)品為不合格。 形式檢驗(yàn) 形式檢驗(yàn)按表 10 的規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行，通常在下列情況下進(jìn)行： a) 新產(chǎn)品試制的定型檢驗(yàn)； 材料、工藝有較大改變時(shí)； 產(chǎn)品正常生產(chǎn)滿二年時(shí)； 停產(chǎn)一年以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出形式檢驗(yàn)要求時(shí)。 形式檢驗(yàn)的樣品在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，樣本數(shù)量為 5 副手套。 形式檢驗(yàn)按表 10 規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行，檢驗(yàn)項(xiàng)目的不合格分類按表 11 進(jìn)行。 檢驗(yàn)的結(jié)果出現(xiàn)下列情況時(shí)，即判定為不合格： a) 出現(xiàn)A 類不合格； 出現(xiàn)不少于二個(gè) B 類不合格； 出現(xiàn)一個(gè)B 類不合格時(shí)，同時(shí)出現(xiàn)不少于二個(gè)C 類不合格

53、； 出現(xiàn)不少于三個(gè) C 類不合格。 形式檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格項(xiàng)目時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)停止生產(chǎn)和銷售，由生產(chǎn)商采取有效措施， 直到形式檢驗(yàn)合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。 PAGE 17429 標(biāo)志、生產(chǎn)商提供的信息 標(biāo)志 每副手套應(yīng)有永久性的標(biāo)簽，標(biāo)簽上應(yīng)提供圖 2 中所規(guī)定的內(nèi)容： 標(biāo)志上的文字大小應(yīng)不小于 2 mm，圖形大小應(yīng)不小于 10 mm(包括邊框)。文字和圖形宜采用白底黑字的形式。 每一副手套除按 9.1.1 的規(guī)定進(jìn)行文字標(biāo)識(shí)外，還應(yīng)按圖 3 所示進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 生產(chǎn)商提供的信息 手套的生產(chǎn)商應(yīng)為每副手套提供下列說(shuō)明： a) 生產(chǎn)商或授權(quán)代表的名稱、商標(biāo)和地址； 產(chǎn)品名稱； 產(chǎn)品所用材料類型和商業(yè)名稱； 清洗的

54、說(shuō)明； 儲(chǔ)藏和保養(yǎng)； 安全注意事項(xiàng)； 運(yùn)輸包裝類型。 附錄 A (規(guī)范性附錄) 熱防護(hù)性能試驗(yàn) A.1 原理 通過(guò)對(duì)織物表面導(dǎo)致人體二度燒傷(灼傷)所需熱能測(cè)定，評(píng)價(jià)手套熱防護(hù)的相對(duì)能力。A.2 樣品 對(duì)三個(gè)樣品進(jìn)行熱防護(hù)性能試驗(yàn)，樣品大小應(yīng)為 160 mm X 160 mm，包含代表手套試驗(yàn)項(xiàng)目的所有層。 A.3 試驗(yàn)準(zhǔn)備 將樣品在溫度為(20 士 2)、相對(duì)濕度為(65 士 5)%的條件下保持 24 h。A.4 試驗(yàn)步驟 A.4.1 所有試驗(yàn)和校準(zhǔn)都應(yīng)在一個(gè)通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行以便帶走燃燒產(chǎn)物或煙氣。A.4.2 將手套試樣如圖 A.1 放置，將總熱通量定在(83 士 4)kW/m，相當(dāng)于(2.0

55、士cal/(cm s)，應(yīng)用試驗(yàn)銅熱量計(jì)測(cè)量總熱通量。試驗(yàn)銅熱量計(jì)應(yīng)直接放在樣品與穿向皮膚的一面接觸，打開(kāi)百葉窗，開(kāi)始試驗(yàn)，標(biāo)明暴露開(kāi)始時(shí)間，30 s 后關(guān)閉百葉窗。 5 試驗(yàn)結(jié)論 從反應(yīng)曲線和人體組織忍受曲線相交點(diǎn)，讀出導(dǎo)致二度燒傷的時(shí)間，精確到 0.1 s。 式中： TPP熱防護(hù)能力，單位為卡每平方厘米(cal/cm)； F暴露熱通量，單位為卡每平方厘米秒cal/(cms)； T導(dǎo)致燒傷的時(shí)間，單位為秒(s)。 取三塊試樣的平均值為計(jì)算結(jié)果。 附錄 B (規(guī)范性附錄) 耐熱性能試驗(yàn) 1 原理 織物在高溫環(huán)境下保持一段時(shí)間以后，織物的尺寸變化率。B.2 裝置 B.2.1 干燥箱 干燥箱的要求

56、如下： 溫度范圍：20300； 溫度波動(dòng)度：士 2.0； 有足夠的容積使試驗(yàn)樣品單獨(dú)放置。B.2.2 測(cè)量直尺 采用 0.5 m 長(zhǎng)的毫米刻度尺。B.3 樣品 手套試樣應(yīng)為整個(gè)手套。襯里尺寸為 100 mm x 100 mm，沿經(jīng)、緯向取樣，數(shù)量為三塊。B.4 試驗(yàn)準(zhǔn)備 將樣品在溫度為(20 士 2)、相對(duì)濕度為(65 士 5)%的條件下保持 24 h。B.5 試驗(yàn)步驟 在手套掌心一側(cè)，從手套中指到手套底端測(cè)量該手套的長(zhǎng)度。在手套掌心一側(cè)，手指根部以下測(cè)量其寬度。在手套內(nèi)充填干燥的蛭石，用夾具夾住手套底端口，將干燥箱加熱至所需溫度并穩(wěn)定 30 min，然后將樣品連同夾具將試樣懸掛于干燥箱內(nèi)，樣

57、品與樣品或樣品與干燥箱壁的任何一面的距離不應(yīng)小于 50 mm，從關(guān)上干燥箱門起記錄時(shí)間，5 min 后打開(kāi)干燥箱門，取出樣品，立即將手套內(nèi)的蛭石取出，重新按以上同樣的方法再次測(cè)量手套的長(zhǎng)度和寬度，對(duì)襯里樣品同樣測(cè)量其長(zhǎng)度和寬度。 6 試驗(yàn)結(jié)論 樣品應(yīng)在 2 min 以內(nèi)，測(cè)量完長(zhǎng)、寬方向的尺寸，按式(B.1)計(jì)算最大尺寸變化率，以三塊試樣的平均值為檢驗(yàn)結(jié)果。 式中： P尺寸變化率，單位為%； D1加熱前尺寸，單位為毫米(mm)； D2加熱后尺寸，單位為毫米(mm)。其結(jié)果應(yīng)符合 6.2.3 的規(guī)定。 附錄 C (規(guī)范性附錄)耐切割性能試驗(yàn) 1 原理 通過(guò)對(duì)刀片施加一定的力于織物表面，進(jìn)行切割，

58、評(píng)價(jià)手套的耐切割能力。C.2 設(shè)備 試驗(yàn)設(shè)備如圖 C.1 所示，要求如下： 刀片：應(yīng)為硬度不小于 HRC45 的不銹鋼刀片，其刃口長(zhǎng)度不應(yīng)小于 65 mm，寬度不應(yīng)小于 18 mm，厚度為(1.0 士 0.5)mm，刀刃斜角寬度為(2.5 士 0.2)mm，刀刃口夾角為 22； 砝碼支架：其質(zhì)量與刀片質(zhì)量之和不應(yīng)大于 200 g； 刀架：應(yīng)能將刀片剛性?shī)A持，刀片平面與試樣夾具長(zhǎng)軸的夾角為(90 士 2)，刃口與試樣夾具短軸的夾角為(90 士 2)； 試樣夾具：表面為圓弧型的金屬夾具，圓弧半徑為(38 士 0.5)mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于 110 mm，寬度不應(yīng)小于 32 mm； 支承架：應(yīng)能保證試樣

59、夾具以規(guī)定的速率沿刀片刃口方向運(yùn)動(dòng)。 C.3 樣品 對(duì)三個(gè)樣品進(jìn)行耐切割性能試驗(yàn)，樣品的大小應(yīng)為 50 mm 100 mm，取手套本體掌心和背面的外層材料或手套袖筒材料。 C.4 試驗(yàn)準(zhǔn)備C.4.1 干燥處理 將樣品在溫度為(20 士 2)、相對(duì)濕度為(65 士 5)%的條件下保持 24 h。 C.4.2 濕態(tài)處理 將手套完全浸入溫度為(20 士 2)的水中，歷時(shí) 2 min，然后取出，使手套的手指向下垂直懸掛 5 min，取下后在手套的上方和下方加上吸水紙，并施加 3.5 kPa 的壓力，歷時(shí) 20 min， 然后在 5 min 內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。 C.5 試驗(yàn)步驟 將樣品覆蓋在試樣夾具上，兩面夾

60、住樣品，在砝碼支架上加砝碼，使其與砝碼支架總重達(dá)2N，把刀片插入刀架內(nèi)，然后放下砝碼支架，使刀口前端 22 mm 處與樣品直接接觸，并以(2.5 士 0.5)mm/s 的速率朝與刀口平行的方向拉動(dòng)支承架，當(dāng)支承架移動(dòng) 20 mm 時(shí)，應(yīng)停止拉動(dòng)，舉起砝碼支架，目測(cè)檢查樣品是否被割破，若沒(méi)有被割破，則以每次增加 0.1 N 的重力，并于原位置間隔 10 mm15 mm 處重復(fù)試驗(yàn)過(guò)程，直到被割破為止，記錄樣品被割破時(shí)的最小力。 6 試驗(yàn)結(jié)論 樣品被割破時(shí)的最小力即為手套的割破力，結(jié)果應(yīng)符合 6.3.2 的規(guī)定。 附錄 D (規(guī)范性附錄)防化性能試驗(yàn) 1 原理 將手套防水層在壓力條件下用化學(xué)液體對(duì)