公路工程檢測員

1、.第五章 集料實驗檢測技術(shù)一、集料的概念1、卵石：自然風(fēng)化而成。 砂礫石：地質(zhì)作用構(gòu)成。碎石：人工機械加工構(gòu)成。2、可分為粗集料和細集料，在水泥混凝土中的界限是4.75mm，瀝青混凝土中的界限是2.36mm。3、公稱最大粒徑：指集料能夠全部經(jīng)過或允許少量篩余篩余量不超越10%的最小規(guī)范篩篩孔尺寸。4、集料：粒徑不同的碎石、礫石等粒狀資料的總稱，在混合料中起骨架和填充的作用。二、粗集料的技術(shù)性質(zhì)和技術(shù)要求一、物理性質(zhì) 表觀密度、毛體積密度、表干密度、堆積密度、孔隙率1、級配 分計篩余百分率、累計篩余百分率、經(jīng)過百分率2、鞏固性 鞏固性是用來表征資料耐候性的一項目的，即集料抵抗多次由硫酸鈉結(jié)晶膨脹

2、循環(huán)后呵斥的破壞作用的性能。二、粗集料的力學(xué)性質(zhì)1、壓碎值 粗集料的壓碎值%=實驗中被壓碎到小于一定粒徑2.36mm的質(zhì)量/實驗用粗集料的總質(zhì)量2、磨耗性 洛杉磯磨耗實驗法 評價集料抵抗撞擊、摩擦作用的才干 集料的磨耗率%=實驗用烘干集料試樣的質(zhì)量-實驗后在1.7mm篩上的篩余量/實驗用烘干集料試樣質(zhì)量3、沖擊值A(chǔ)IV 沖擊韌性：延續(xù)抵抗反復(fù)沖擊荷載作用的性能，用沖擊值A(chǔ)IV表示。越小越好4、磨耗值 越小越好5、磨光值 滿足長期行駛對抗滑性的要求 越高越好。三，細集料的技術(shù)性質(zhì)細集料還可以稱為砂，其中包括天然砂、人工砂和石屑。1、物理常數(shù)，同粗集料2、級配篩分：分計篩余百分率：指某號篩上的篩余

3、質(zhì)量占試樣總質(zhì)量百分率。 累計篩余百分率：指某號篩的分計篩余百分率和大于該篩號的各篩分計篩余百分率之和。 經(jīng)過百分率：指經(jīng)過某號篩的試樣質(zhì)量占試樣總質(zhì)量的百分率，數(shù)值上等于100減去某號篩的累計篩余百分率。3、粗度 評價砂的粗細程度的一種目的，通常用細度模數(shù)表示。 細度模數(shù)：由規(guī)定的數(shù)個篩上的累計篩余百分率經(jīng)過計算得到。4、砂分為四級： 粗砂：細度模數(shù)在3.7-3.1之間；中砂：細度模數(shù)在3.0-2.3之間；細砂：細度模數(shù)在2.2-1.6之間；特細砂：細度模數(shù)在1.5-0.7之間篩孔尺寸mm9.54.752.361.180.60.30.150.075各篩上存留量g025359014011570

4、25分計篩余%057182823145累計篩余%051230588195100經(jīng)過量%100958870421950細度模數(shù)5、集料的有害物質(zhì)包括泥或泥塊、有機質(zhì)、云母、輕物質(zhì)以及三氧化硫。四、集料的技術(shù)要求略一，粗集料的實驗檢測一，粗集料取樣法1、取樣方法1同批來料堆上取樣時，根除堆角處無代表性的部分，在料堆的頂部、中部、底部不同部位且資料分布均勻的地方，取大致一樣的的假設(shè)干份試樣，組成一組；2從皮帶機上取樣時，在皮帶機的尾的出料處用接料器定時取樣；3從汽車、火車、貨船上取料，應(yīng)從不同部位和深度處，去大致相等的試樣假設(shè)干份；總之，取樣本著一個要具有代表性。2、粗集料的最小取樣質(zhì)量kgP215

5、表二，粗集料的密度實驗步驟：1將待測試樣用4.75mm規(guī)范篩過篩，小于4.75mm不用，用四分法縮分所需質(zhì)量，留兩份待用。 2將試樣浸泡水中一段時間后，小心漂洗干凈，漂洗時防止顆粒損失。 3取一份試樣放入盛水器皿中，注入清水，使水面高出試樣至少20mm，攪動石料，排除其上的氣泡。在室溫下堅持浸水24h。 4將吊籃浸入溢流水槽中，控制水溫在15-25攝氏度的范圍。水槽的水面高度由溢流口調(diào)理，實驗過程一直堅持在同一位置。天平調(diào)零。5將試樣轉(zhuǎn)入吊籃，在水面維持不變的形狀下，稱取集料在水中的質(zhì)量mw 6提起吊籃稍加滴水后，將試樣全部倒入瓷盤或直接倒在擰干的濕毛巾上，用擰干的濕毛巾悄然擦拭集料顆粒外表的

6、水，直到外表看不到發(fā)亮的水跡，使石料處在飽和干面形狀，顆粒不可以喪失。 7稱集料在飽和面干時的質(zhì)量mf 8將稱重后的試樣放入瓷盤中，放入105+-5攝氏度的烘箱中烘干恒重，取出在枯燥器中冷卻至室溫，稱取試樣的烘干質(zhì)量ma兩次取平均值！*計算公式如下：表觀相對密度=ma/ma-mw表干相對密度=mf/ms-mw ms 表示集料表干質(zhì)量毛體積密度=ma/mf-mw粗集料的吸水率=mf-ma/ma*100三，粗集料的堆積密度及空隙率實驗 溫度影響水的密度1、自然堆積密度實驗 將試樣用適當(dāng)?shù)姆绞窖b入量筒中，稱試樣和量筒的總質(zhì)量m22、振實密度實驗 *人工振實操作：試樣分三層裝入量筒中，每裝完一層，在筒

7、底墊一根25mm的圓鋼筋，按住筒左右顛擊各25下。留意各層顛擊時，要將鋼筋放置的方向掉轉(zhuǎn)90，最后一層裝填終了后，稱取試樣和容量筒的總質(zhì)量m3*機械振實操作：將試樣一次裝滿容量筒，固定在振動臺上，起動振動2-3min將量筒取下，補刮，稱容量筒和試樣的總質(zhì)量。3、搗實密度實驗m44、容量筒容積標定稱出空容量筒的質(zhì)量m1，將水裝滿容量筒，擦干筒外壁水分，再稱量水與容量筒的總質(zhì)量mw。測定水溫，留意修正水的密度。容量筒容積=mw-m1/實驗溫度下水的密度5、堆積密度、振實密度、搗實密度計算公式：=m2或m3或m4-m1/容量筒容積6、粗集料的空隙率計算公式：=1-振實密度/粗集料表觀密度*100四，

8、洛杉磯磨耗實驗 機器轉(zhuǎn)動完過1.7mm的篩，并用水沖洗留在篩上的試樣，隨后將大于1.7mm的顆粒集中起來并烘干恒重，稱出其質(zhì)量m。*磨耗損失計算公式：=試樣質(zhì)量-m/試樣質(zhì)量*100五，壓碎實驗步驟：1、風(fēng)干試樣用13.2mm和9.5mm規(guī)范篩過篩，取9.5mm-13.2mm的試樣三組各3000g待用。2、每次實驗按大致一樣的數(shù)量將試樣分三層裝入金屬量筒中，整平，每次用金屬棒在整個層面均勻搗實25次，最后用金屬棒將多出部分刮平，稱取量筒中試樣的質(zhì)量m0。以此質(zhì)量作為每次壓碎試樣所需的試樣用量。3、試筒安放在底板上，將確定好的試樣分三層倒入壓碎值試模每層數(shù)量大致一樣，搗實，最后將頂層試樣整平。4

9、、承壓壓柱壓在試樣上，擺平，勿擠壓筒壁，放置在壓力機上。5，在10min時加載到400kn，到達要求的荷載，穩(wěn)壓5s，然后卸載。6，將筒內(nèi)的試樣倒出，全部過2.36mm的篩，需篩到1min內(nèi)無明顯篩出物為止。7，稱取經(jīng)過2.36mm篩孔的顆粒質(zhì)量m1*粗集料壓碎值=加壓實驗后經(jīng)過2.36mm篩的試樣質(zhì)量/加壓實驗前試樣質(zhì)量六，粗集料針片狀顆粒含量試樣略七，集料抗沖擊實驗、磨耗實驗、磨光實驗略二，細集料實驗檢測一，細集料的篩分實驗水泥混凝土用砂篩分干篩法：步驟：1，首先過9.5mm的篩，并記錄篩余百分率。拌合均勻后，采用四分法縮分至每份不少于550g，然后在105+5的烘箱中烘干恒重，冷卻待用。

10、2，規(guī)范套篩，將稱重500g的砂倒在規(guī)范篩上，篩10min。3，留意最后，各個篩上的存留量加上底盤上的保管質(zhì)量之和與篩分實驗用量相比，其差不得超越1%4，依次計算出分記篩余、累計篩余、經(jīng)過量和砂的細度模數(shù)。瀝青混凝土篩分水篩法略二，細集料的密度實驗*砂的表觀密度實驗容量瓶法*修正水的密度步驟：1，四分法縮分，稱取砂樣650g，烘干備用；2，稱取砂樣300gm0，經(jīng)過漏斗裝入盛有半瓶冷開水的容量瓶中，充分攪動排除氣泡，靜置24h。24h過后，用滴管向容量瓶中加水，直至相切，蓋上瓶塞，擦干瓶外壁的水分，天平上稱出總質(zhì)量m2 3，倒出瓶中的砂和水，內(nèi)外洗凈，向瓶中加水，直至水面相切，蓋上瓶塞，擦干瓶

11、外壁的水分，在天平上稱總質(zhì)量m1*砂表觀密度計算公式= m0/m0+ m1- m2 *細集料的堆積密度及緊裝密度實驗1，取有代表性的砂樣5kg，烘干，取出冷卻，分成大致兩份備用；2，容量筒容積校正：用25-+5干凈水標定3，將砂裝入漏斗中，翻開底部活動門使砂流入量筒中，也可采用小勺向容量筒中直接加樣，要求離筒口50mm左右，裝滿后，用直尺刮平。稱取筒和砂樣的總質(zhì)量m14，另取砂樣一份，分兩層裝入容量筒中。每裝完一層，在筒底墊一根10mm直徑的鋼筋，左右交替顛擊地面各25下，兩次成90度放置，刮平，稱筒和砂樣的總質(zhì)量m2*堆積密度=容量筒和砂堆積形狀的總質(zhì)量-容量筒的質(zhì)量/容量筒容積*緊裝密度=

12、筒和砂樣的總質(zhì)量m2-容量筒的質(zhì)量m0/容量筒容積*砂的空隙率=1-堆積密度/砂表觀密度*100*細集料的含泥量實驗(篩析法、亞甲藍法步驟：1、將待測砂樣品經(jīng)過四分法縮分至1000g，在105烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，稱取約400gm0的試樣兩份備用。2、取一份試樣置于筒中，注入干凈的水，要求水面高出砂樣200mm，充分攪拌均勻，靜止24h。3、然后用水充分淘洗砂樣，使塵屑、淤泥和粘土與沙粒分別后，小心將渾濁液倒入1.18mm和0.075mm的套篩上，濾去小于0.075mm的部分。反復(fù)上述過程，直至筒內(nèi)砂樣洗出的水清澈為止。操作過程中要防止沙粒喪失。4，用水沖洗留存與篩上的細顆粒，并經(jīng)過

13、0.075mm的篩在水中來回搖動，以保證充分洗除小于0.075mm的顆粒。5，將1.18mm和0.075mm篩上的存留顆粒和筒中已洗凈的試樣一同轉(zhuǎn)移到淺盤中，置于105+-5的烘箱中烘干恒重，冷卻至室溫稱重m1*含泥量計算公式=m0-m1/m0三，礦質(zhì)混合料的組成設(shè)計待詳細學(xué)習(xí)P238，試算法和圖解法一級配類型和級配曲線1、延續(xù)級配。2、延續(xù)級配。3、延續(xù)開級配*二試算法解礦料配合比x+y+z=100 aA(i)X+aB(i)Y+aC(i)Z=aM(i)1、根本假設(shè)：假定混合料中某一級粒徑的顆粒僅由這三種集料中的一種集料來提供，其他兩種集料中不含有這一粒徑的顆粒，此時這兩種集料相應(yīng)的分計篩余百

14、分率為0。2、據(jù)假設(shè)，式成為：aA(i)X=aM(i)那么A集料在混合料中所占的比例為：X(%)=aM(i)/aA(i)3、假設(shè)C集料在混合料中的比例時，設(shè)在j粒級上其他兩個集料A和B在該粒徑上的分計篩余百分率也是0，那么有：aC(j)Z=aM(j)C集料在混合料中的比例是：Z%=aM(j)/aC(j)B集料在混合料中的比例是：Y=100-X-Z*三圖解法計算礦料的配比第七章 水泥和水泥混凝土實驗檢測一，水泥資料實驗檢測一水泥膠砂強度實驗*二、水泥混凝土的技術(shù)性質(zhì)一新拌和水泥混凝土的任務(wù)性：流動性、可塑性、穩(wěn)定性、易密性。任務(wù)性檢測方法：塌落度法、維勃稠度實驗。1、塌落度法1測塌落度；2側(cè)向敲

15、擊察看塌落體，察看下沉變化，假設(shè)漸漸下沉，表示粘聚性好；假設(shè)拌合物忽然折斷倒塌，或有石子離析景象，表示粘聚性較差；3察看拌合物均勻程度和水泥漿含水情況，判別混凝土的保水性；2、維勃稠度實驗影響混凝土任務(wù)性的要素：原資料特性、單位用水量、水灰比、砂率1、原資料特性：采用卵石配制混凝土的流動性比碎石混凝土要大，集料中針片狀顆粒含量較少，接近立方體的顆粒較多，且級配較好時，在同樣水泥漿數(shù)量下，混凝土拌和物可獲得較大的流動性，同時粘聚性和保水性也較好。2、單位用水量：當(dāng)水灰比一定時，假設(shè)單位用水量過小，那么水泥漿數(shù)量就會偏少，此時混凝土集料顆粒間短少足夠的粘結(jié)資料，拌合物的粘聚性較差，易發(fā)生離析和崩塌

16、景象，而且也不密實；但假設(shè)單位用水量過大時，混凝土的流動性添加，但粘聚性和保水性卻隨之變差，會產(chǎn)生流漿、沁水、離析想象，用水量過大還會導(dǎo)致混凝土易產(chǎn)生收縮裂痕，影響到混凝土的耐久性和呵斥水泥浪費等問題。3、水灰比：指水和水泥質(zhì)量之比。它決議了水泥漿的稀稠程度。水灰比小時，水泥漿稠度大，混凝土拌合物流動性小，并且在施工過程能夠難以保證混凝土密實成型；水灰比越大時，水泥漿稠度較小，雖然混凝土拌合物的流動性添加，但粘聚性和保水性不好，當(dāng)水灰比超出一定限制時，混凝土拌合物將產(chǎn)生嚴重的沁水、離析景象，同時過大的水灰比在水泥硬化過程中隨著水分的蒸發(fā)，留下大量孔洞，導(dǎo)致混凝土強度和耐久性的降低。所以當(dāng)拌合物

17、的流動性缺乏或過大時，不能僅僅采用添加或減少單位用水量的方法來改動混凝土的流動性，而是在堅持原來水灰比不變的根底上同時添加或減少水和水泥的用量，控制水灰比在適宜形狀。4、砂率：指混凝土中砂的質(zhì)量占砂、石總質(zhì)量的百分率。P304 ？由水、水泥和砂組成的水泥砂漿在混凝土中起著光滑作用，經(jīng)過這種光滑作用來降低粗集料之間的摩阻力，以產(chǎn)生所需的流動性。所以，當(dāng)砂率缺乏時，過小砂率組成的水泥砂漿數(shù)量缺乏以包裹一切的粗集料，無法發(fā)揚所需的光滑作用，使混凝土拌合物的流動性遭到影響。二硬化后水泥混凝土的力學(xué)性質(zhì)強度目的*抗壓強度 *抗折強度抗彎拉強度1、概念：漿集比：混凝土中水泥漿的體積和集料體積之比，對混凝土的強度也有一定影響。在水灰比一樣的條件下，到達最正確漿集比后，混凝土的強度隨著混凝土漿集比的添加而降低。二、水泥混凝土實驗檢測一、水泥混凝土拌和物任務(wù)性實驗*塌落度實驗 適用于塌落度值大于10mm、集料公稱最大粒徑不大于31.5mm的混凝土。步驟：1、用濕布抹濕塌落筒和鐵鍬、拌和板等器具。2、將漏斗放在塌落筒上，腳踩踏板，拌和物分三層裝入筒內(nèi)，每層裝填的高度稍大于筒高的三分之一，每層用搗棒沿螺旋線由邊緣至中心插搗25次，要求最底層插搗至底部，其他兩層插搗至下層約20-30mm。