檢試驗計劃方案

1、檢試驗計劃方案一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工流水段的劃分四、試驗室的選定五、取樣要求及規(guī)定六、材料試驗（一）鋼筋原材（二）水泥（三）磚砌塊（四）石材（五）防水材料七、施工試驗（一）鋼筋接頭（二）商品混凝土（三）砌筑砂漿（四）植筋拉拔 八、試驗需用儀器九、試驗管理制度及工作程序 十、建立現(xiàn)場試驗管理臺帳 十一、控制措施A、以同一生產(chǎn)廠，同一品種、同一標號產(chǎn)品、同一進場時間大 于1000卷抽5卷，500T000卷抽4卷，100-499卷抽3卷,100卷 以下抽2卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質量檢驗。在外觀質量檢驗合格 的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗。本工程SBS防水卷材送檢4厚 （用于地下室外墻外側

2、、地下室頂板）2組，3厚（屋面、陽臺）2 組B、將試樣卷材切除居外層卷頭2500mm后，順縱向切取800mm的 全幅卷材2塊，一塊作物理性能檢驗試件作用，另一塊備用（如由于 特殊原因造成試驗失敗，不能得出結果要取備用樣重作，但須注明原 因）。2、JS防水涂料（1）本工程地下基礎、地下外墻、廚房、衛(wèi)生間使用JS防水涂 料，JS防水涂料的必試項目為拉伸強度、斷裂時的延伸率、低溫柔 性、不透水性、固體含量。（2）取樣方法：A、以同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一進場時間的甲組分每5t為一 檢驗批，不足5t也按一批計，乙組分按產(chǎn)品重量配比相應增加。每 一驗收批按產(chǎn)品的配比取樣，甲乙組分樣品總重為2 kgoB、

3、在該批中隨機抽取整桶樣品，抽樣的桶數(shù)詳見下表交貨產(chǎn)品的桶數(shù)取樣數(shù)交貨產(chǎn)品的桶數(shù)取樣數(shù)2-1027190711-203911258213541261609365051612001051706隨機抽取試樣除滿足上表外，還應不低于（n是進場甲組分的桶n數(shù)）。2C、將取樣的整桶樣品攪拌均勻后用取樣器，在液面上、中、 下3個不同部位取相同量的樣品，進行再混合，攪拌均勻后，裝入 樣品容器中，樣品容器應留有5%的空隙，密封并做好標志（甲、 乙組分取樣方法相同，分裝不同的容器中）。（六）保溫材料1、EPS聚苯保溫板（1）本工程外墻保溫材料采用EPS聚苯保溫板，必試項目為表 觀密度、壓縮強度、導熱系數(shù)、燃燒性能

4、。（2）以同一生產(chǎn)廠、同一品種，本工程按要求計劃送檢6個批 次（包括粘結砂漿、網(wǎng)格布、抗裂砂漿），燃燒性能送檢一個批次。2、XPS擠塑保溫板(1)本工程屋面保溫材料采用XPS擠塑保溫板，必試項目為表 觀密度、壓縮強度、導熱系數(shù)、燃燒性能。(2)以同一生產(chǎn)廠、同一品種，本工程按要求計劃送檢3個批 次(包括粘結砂漿、網(wǎng)格布、抗裂砂漿)，燃燒性能送檢一個批次。3、保溫砂漿(1)本工程門窗洞口收邊采用保溫砂漿，必試項目為表觀密度、 導熱系數(shù)、燃燒性能。(2)以同一生產(chǎn)廠、同一品種，本工程按要求計劃送檢3個批 次。(3)保溫砂漿同條件試塊：每幢樓留置一組保溫砂漿同條件試 塊。4、門窗玻璃(1)本工程外門

5、窗采用LOW-E中空玻璃，必試項目：傳熱系數(shù)、 可見光透射比、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點。(2)以同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一單體檢測一批次。七、施工試驗(一)鋼筋接頭1、本工程鋼筋的連接方式有電渣壓力焊、閃光對焊、機械連接、 綁扎搭接連接；、地下一層墻柱20、22、25,地上柱子14、16、18、 20的鋼筋連接采用電渣壓力焊，其他采用綁扎搭接連接。2、鋼筋電渣壓力焊、機械連接、閃光對焊接頭的檢驗形式(1)工藝檢驗：目的是檢驗接頭技術提供單位所確定的工藝參 數(shù)是否與本工程中的進場鋼筋相適應。鋼筋連接工程開始前對每批鋼 筋進行接頭工藝檢驗。(2)現(xiàn)場檢驗：也叫施工檢驗，是由施工單位檢驗部門在施工 現(xiàn)

6、場進行的抽樣檢驗(按檢驗批進行)。3、鋼筋電渣壓力焊、機械連接、閃光對焊工藝檢驗和現(xiàn)場檢驗 必試項目：抗拉強度。4、鋼筋電渣壓力焊的取樣方法和數(shù)量，具體如下:序號牌號規(guī)格使用部位組數(shù)備注1HRB400 20各地庫施工段地下1層墻柱每個施工段一組電渣壓力焊2HRB400 18各地庫施工段地下1層墻柱每個施工段一組電渣壓力焊3HRB400 16各地庫施工段地下1層墻柱每個施工段一組電渣壓力焊4HRB40014各地庫施工段地下1層墻柱每個施工段一組電渣壓力焊5HRB400 14各樓棟地上1-7層柱每層各一組電渣壓力焊6HRB400 16各樓棟地上1-7層柱每層各一組電渣壓力焊7HRB400 18各樓

7、棟地上1-7層柱每層各一組電渣壓力焊8HRB400 20各樓棟地上1-7層柱每層各一組電渣壓力焊5、鋼筋機械連接的取樣方法和數(shù)量，具體如下:序號牌號規(guī)格使用部位組數(shù)備注1HRB400 22各地庫施工段地下1層柱、梁每個施工段一組機械連接2HRB400 25各地庫施工段地下1層柱、梁每個施工段一組機械連接3HRB400 22各樓棟地上7層柱、梁每層各一組機械連接4HRB400 25各樓棟地上一7層柱、梁每層各一組機械連接6、鋼筋閃光對焊的取樣方法和數(shù)量，具體如下:序號牌號規(guī)格使用部位組數(shù)備注1HRB400 18各樓棟地上7層梁每層各一組閃光對焊2HRB400 20各樓棟地上7層梁每層各一組閃光對

8、焊(1)工藝檢驗：在正式施工前，按同批鋼筋、同種連接形式的 接頭試件不少于3根做抗拉強度試驗；同時對應截取接頭試件的鋼筋 母材，進行抗拉強度試驗。(2)現(xiàn)場檢驗：接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，每一個流水段 為一個驗收批。電渣壓力焊及閃光對焊在同一施工條件下，采用同一 批材料的同等級、同型式、同規(guī)格的接頭每300個為一驗收批。不足300個接頭也按一批計；機械連接在同一施工條件下，采用同一批材 料的同等級、同型式、同規(guī)格的接頭每500個為一驗收批。不足500 個接頭也按一批計。每一驗收批必須在工程結構中隨機截取3個試件 做抗拉強度試驗。(二)商品混凝土1、本工程采用商品混凝土，混凝土的外加劑和粉煤灰

9、的試驗以 及堿含量的試驗等均由攪拌站做試驗，本工程混凝土的需求量約 30000m3o2、混凝土的品種分普通混凝土和防水混凝土，防水等級為P6。 混凝土的取樣根據(jù)鋼筋現(xiàn)場檢驗批進行，鋼筋現(xiàn)場檢驗批按流水段的 劃分，每一個流水段為一個驗收批。3、普通混凝土的必試項目有坍落度測定、抗壓強度試驗；防水 混凝土的必試項目有坍落度測定、抗壓強度試驗、抗?jié)B試驗。4、普通混凝土強度試驗的取樣方法和試塊留置。(1)根據(jù)流水段的劃分，同一澆筑部位，同一混凝土強度等級， 同一配合比，同一工作臺班，不超過lOOni混凝土為一取樣單位，不 足lOOn?混凝土時也按同一取樣單位計；(2)當一次連續(xù)澆筑超過1000招時，同

10、一混凝土強度等級，同一配合比，每200n?為一取樣單位。(3)每一取樣單位至少留一組28d強度的標準養(yǎng)護試塊，施工 現(xiàn)場為了檢查結構拆模及施工期間臨時負荷的需要留置與結構同條 件養(yǎng)護的試塊，每項同條件養(yǎng)護試塊不得少于一組，冬施混凝土還相 應增加不少于二組與結構同條件的試塊，分別用于檢查受凍前的碎強 度和轉入常溫養(yǎng)護28d的硅強度。強度試樣每組3個試塊。(4)試樣要有代表性，每組取自同一罐車，在碎入模處隨機抽 取。5、防水混凝土強度及抗?jié)B試驗的取樣方法和試塊留置。(1)強度試塊的留置：防水混凝土的抗壓強度試塊的留置方法 和數(shù)量按普通混凝土 “強度試驗”的方法和數(shù)量留置。(2)抗?jié)B試塊的留置：同一

11、混凝土強度等級、抗?jié)B等級、同一 配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊(每 組6個試塊)；連續(xù)澆筑混凝土每500nl3應留置一組抗?jié)B試塊。預拌 混凝土的抗?jié)B試件留置組數(shù)視結構的規(guī)模和要求而定。(3)每組試樣包括同條件試塊、抗?jié)B試塊、強度試塊的試樣,必須取自同一次拌制的混凝土拌合物抗?jié)B試塊留置情況如下：序號設計強度部位組數(shù)備注1C35P6各施工段基礎筏板(25個施工段)各1組2C35P6各施工段地下室外墻柱及頂板(25個施工段)各1組3C40P6后澆帶1組6、混凝土坍落度測定(1)濕潤坍落度筒及底板，在坍落度筒內壁和底板上應無明水。 底板應放置在堅實水平面上，并把筒放在底板中心

12、，然后用腳踩住二 邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應保持固定的位置。(2)把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內, 使搗實后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用振搗棒插搗25次。 插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應在截面上均勻分布。 插搗筒邊混凝土時，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應貫穿整 個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插透本層至下一層的表面；澆 灌頂層時，混凝土應灌到高出筒口。插搗過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土沉落 到低于筒口，則應隨時添加。頂層插搗完畢后，刮去多余的混凝土, 并用抹刀抹平。(3)清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，坍落度筒的提離過程應在510s內

13、完成；從開始裝料到提坍落度筒 的整個過程應不間斷地進行，并應在150s內完成。（4）提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之 間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提離后，如 混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪切現(xiàn)象，則應重新取樣另行測定；如第二次 試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應予記錄查備。（5）觀察坍落后的混凝土試體的黏聚性和保水性。黏聚性的檢 查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側面輕輕敲打，此時如果錐體 逐漸下沉，則表示黏聚性良好，如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析 現(xiàn)象，則表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀漿析出的程度來 評定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從

14、底部析出，錐體部分的混凝 土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性能不好；如 坍落度提起后無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此混凝土拌 合物保水性良好。（6）當混凝土拌合物的坍落度大于220mm時，用鋼尺測量混凝 土擴展后最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個直徑之差小于50 mm 的條件下，用其算術平均值作為坍落擴展度值；否則，此次試驗無效。7、混凝土試塊的制作（1）混凝土試塊的制作的有關規(guī)定成型前，應檢查試模尺寸并符合有關規(guī)定；試模內表面應涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應的脫模劑。取樣混凝土應在拌制后盡量短時間內成型，一般不宜超過 15mino根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝

15、土成型方法，坍落度不大于 70 mm的混凝土宜用振動振實；大于70 mm的宜用搗棒人工搗實；檢驗 現(xiàn)澆混凝土，試件成型方法宜與實際采用的方法相同。(2)混凝土試塊的制作的步驟取樣或拌制好的混凝土拌合物應至少用鐵鍬再來回拌合三次。試件成型方法采用振動臺振實制作步驟：將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿各試模壁插 搗，并使混凝土拌合物高出試模口；試模應附著或固定在振動臺上，振動時試模不得有任何跳動, 振動應持續(xù)到表面出漿為止，不得過振。試件成型方法采用插入式振搗棒振實制作步驟：將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿各試模壁插 搗，并使混凝土拌合物高出試?？凇Ｒ擞弥睆綖?25mm的插入

16、式振搗棒，插入試模振搗時，振搗 棒距試模底板1020 mm且不得觸及試模底板、振動應持續(xù)到表面出一、編制依據(jù)漿為止，且應避免過振，以防混凝土離析；一般振搗時間為20s。振 搗棒拔出時要緩慢，拔出后不得留有孔洞。一序號類別文件名稱編號01國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-201302國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-200203國家標準地下防水工程施工質量驗收規(guī)范GB50208-201104國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-201505國家標準砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-201106國家標準屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207

17、-2012刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹 平。制模完畢，要認真填寫混凝土施工及試塊8、試塊的養(yǎng)護（1）試件成型后應立即用不透水的薄膜覆蓋表面。（2）采用標準養(yǎng)護的試塊，應在溫度為（205） C的環(huán)境中靜 置一晝夜到二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應立即放入溫度為（20 2） ,相對濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。標準養(yǎng)護室內 的試件應放在支架上，彼此間隔1020 nlm，試件表面應保持濕潤， 并不得被水直接沖淋。標準養(yǎng)護齡期為28d （從攪拌加水開始計時）。（3）同條件養(yǎng)護試件的拆模時間可與實際構件的拆模試件相同, 拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護。（三）砌筑砂漿1、本

18、工程砌筑砂漿均采用預拌砂漿，砌筑砂漿的必試項目：稠度、抗壓強度;2、稠度試驗：將拌合好的砂漿一次注入稠度測定儀的筒內，砂 漿表面約低于筒口 10 mm左右，用搗棒插搗25次，然后輕輕振動或敲 擊56次，使表面平整，移至測定儀底座上，向下移動滑桿，使椎 體尖端自由落入砂漿中，待10s時，從刻度盤上讀出下沉距離（精確 到1mm）即為砂漿稠度。取兩次試驗結果的算術平均值精確至1mm； 兩次試驗值之差如大于20 mm,則應另取砂漿攪拌后重新測定。3、抗壓強度試驗（1）試塊留置砌筑砂漿以同一強度等級、同一配合比、同種原材料每一樓層 為一個取樣單位，砌體超過250nl:以2501n3為一取樣單位，余者以為

19、 一取樣單位，本工程每幢各留置1組M5砂漿試塊。每一取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)不得少于一組（每組3）, 還應制作同條件養(yǎng)護試塊，備用試塊各一組。施工中取樣應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料 口，至少從三個不同部位集取，數(shù)量應多于試驗用料的12倍。（2）試塊制作將無底試模放在預先鋪有吸水性較好紙的普通磚上（磚的吸水 率不低于10%,含水率不大于20%）,試模內外壁涂刷薄層機油或 脫模劑。向試模內一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向振搗 25次，并用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂68 nlin。當砂 漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（1530niin）將高出部分削去抹平。（3）試

20、塊養(yǎng)護試件在205環(huán)境停置242h拆模。拆模前要先編號，寫上 施工單位、工程名稱及部位強度等級、制模日期，標養(yǎng)試塊移至標養(yǎng) 室養(yǎng)護28d送壓。同條件的要在施工地點養(yǎng)護。水泥砂漿養(yǎng)護濕度 90%,混合砂漿養(yǎng)護濕度為60%80%,養(yǎng)護溫度為203。（四）植筋拉拔1、植筋拉拔的必試項目為：抗拉強度。2、取樣方法及數(shù)量根據(jù)工程情況，每幢房子做HRB400, 6,12兩種規(guī)格的植筋拉拔， 每組3個試件。（五）保溫板粘結強度和錨釘抗拉強度1、保溫板粘結強度必試項目為：粘結強度，錨釘抗拉強度必試 項目為：抗拉強度2、取樣方法和數(shù)量按1000平方米為一檢驗批，不足1000平方米為一檢驗批，在同一檢驗批內隨機取

21、3個點。八、試驗需用儀器序號項目規(guī)格型號單位數(shù)量用途備注1溫濕度控制儀1混凝土養(yǎng)護2干濕溫度計個2混凝土養(yǎng)護3電熱鼓風干燥箱55X55X45臺1測砂、石含水率4混凝土振動臺800X800臺1制作混凝土試 塊5混凝土試模150X 150X 150組35制作試塊6防水混凝土試模180X 170X150 （上口徑X下口經(jīng)義高）組4制作試塊7砂漿試模70. 7X70. 7X70. 7組10制作試塊6溫度計100/-20支100測溫7坍落度筒200X 100X300套1測坍落度8直鋼尺50cm把2測坍落度9取土環(huán)刀200mm3套2土樣試驗10鋁盒200mm3個10土樣試驗11混凝土回彈儀225個1測試混

22、凝土強 度12臺秤6kg臺1試驗用13養(yǎng)護箱YH-40B臺1試塊養(yǎng)護九、試驗管理制度及工作程序1、現(xiàn)場試驗管理制度(1)現(xiàn)場試驗人員受現(xiàn)場技術部門領導，同時業(yè)務上受試驗室 領導。(2)現(xiàn)場試驗工作應具備相應的試驗場所、試驗設備、試驗條 件。(3)現(xiàn)場試驗人員要熟練掌握所從事的業(yè)務，按國家、部、地 區(qū)頒發(fā)的有關建筑工程法規(guī)、技術標準、檢驗、委托、試驗方法進行 操作，現(xiàn)場試驗人員必須持證上崗，無證者不得從事試驗工作。(4)試驗人員對現(xiàn)場材質的檢驗、取樣和送試負責。(5)為確保試驗工作的正常進行，現(xiàn)場應配備相應數(shù)量的試驗 人員。應保證試驗人員隊伍的相對穩(wěn)定，不得將試驗人員隨意調離崗 位。(6)對試驗

23、結果不合格的原材料、碎半成品、現(xiàn)場試驗人員必 須及時向工程技術負責人報告。2、施工現(xiàn)場試驗員崗位職責(1)負責所轄范圍內的試驗管理工作。(2)負責現(xiàn)場原材料取樣、送試工作。(3)負責碎及砂漿配合比的申請，試塊的制作、養(yǎng)護、送試、 檢查、鋼筋焊接件的取樣、送試。(4)負責簡易土工、級配砂石等試驗工作。(5)負責現(xiàn)場試驗器具的保管、保養(yǎng)及標定工作。(6)負責試驗資料收集、統(tǒng)計，以單位工程整理匯總、歸檔。(7)負責現(xiàn)場大體積碎及冬季施工測溫、控溫工作。(8)負責現(xiàn)場其它施工試驗工作。(砂石含水率測定、換算施 工配合比、配比計量檢查、碎坍落度和砂漿稠度檢測、試驗等)。3、施工試驗工作程序(1)對進場原

24、材料由材料組通知專業(yè)工長、質檢員驗收，合格 后報監(jiān)理驗收。(2)監(jiān)理驗收通過后，由試驗員填寫試驗委托單。并根據(jù)試驗 委托單，取樣送試。需監(jiān)理見證的，填寫見證記錄單，并同監(jiān)理一起 取樣送試。(3)試驗完成后將結果反饋專業(yè)工長。(4)試驗資料交資料員存檔。4、施工試驗委托管理制度(1)現(xiàn)場的原材料必須按技術標準、規(guī)范隨機取樣，與所掛牌核對無誤后，及時進行送試委托。(2)凡送試驗室的原材料必須按委托單的內容認真填寫，并由 委托人簽字。(3)碎、砂漿、抗?jié)B試件、鋼筋焊接試件的委托應符合下列要 求。A、試件制作養(yǎng)護要符合規(guī)范要求。B、試驗單中的各項目要填寫清楚，編號交圈。(4)原材料不得先使用后送試，碎

25、、砂漿試塊不得過期送試。(5)現(xiàn)場使用不同品種、規(guī)格的鋼筋時，必須認真核對材質證 明、物、證相符后再送試。(6)鋼筋連接試件，在送試委托前，必須核對原材的編號及原 材的試驗證明或編號，然后將其填寫清楚再送試。5、試驗設備的管理(1)儀器設備、計量器具均須按照國家標準和計量部門的有關 規(guī)定實行定期檢定，凡設備檢定合格證或超過檢定有效期的儀器設備、 計量器一律不準使用。(2)自制或非標準設備，沒有國家或部門的檢定校準規(guī)定時， 應按有關規(guī)定編制暫行的標準方法，報上級主管部門批準并備案后, 再按校準方法實行定期校驗。(3)儀器設備由專人統(tǒng)一管理，每臺儀器設備均應有使用說明 書，操作規(guī)程和校準校驗時間，

26、建立儀器設備臺帳。(4)設備儀器檢定時間：A、碎振動臺、架盤天平、案秤每年校驗一次。B、溫度計、鋼板尺，不定期校驗，即與標準濕度計、標準尺進 行對比，超出允許誤差及時更換。C、碎和砂漿試模，每半年校驗一次，檢查外觀、對角尺寸，并 作好記錄。碎坍落度桶外觀檢驗：用感觀來檢驗坍落度筒內外表面是否平整 光潔，有無凹凸部位。搗棒外觀是否不潔，端頭是否呈圓形。砂漿稠 度計，外觀檢驗，要求活動自如，刻度清楚，清潔干凈。(5)加強儀器設備的保養(yǎng)，每次試驗結束后要清理干凈，每周 保養(yǎng)一次。十、建立現(xiàn)場試驗管理臺帳1、施工試驗方案。2、試驗器具登記。3、試驗計量設備檢定臺帳。4、試驗計量設備周期檢定計劃。5、碎

27、坍落度測試記錄。6、養(yǎng)護記錄。7、碎試塊制作記錄。8、碎試驗報告登記。9、原材料試驗登記臺帳。10、鋼筋連接試驗登記臺帳。11、申請配合比委托臺帳。12、回填土檢測紀錄十一、控制措施1、原材料的取樣的方法、試驗批量嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行。2、根據(jù)試驗委托單，要及時地按計劃送試、取樣。3、試驗單填寫要嚴謹，內容符合委托單的要求，注意材料進、出廠日期、制模日期等，試驗資料要交圈。4、根據(jù)圖紙的要求，提前與技術、材料部門聯(lián)系，協(xié)商做好砂 漿、碎的試配工作。5、砂澆筑前，要根據(jù)技術部門的要求，對於進行坍落度測試。 對于商品碎，每一灌車均要測試，不符合要求，禁止施工。6、混凝土工程根據(jù)冬施要求，需增加三組試

28、塊，一組同條件試 塊，一組轉常溫28天試塊，一組備用試塊；冬施期間，要做好碎的 測溫工作。7、大跨度梁、板要留置一至兩組拆模試塊。8、現(xiàn)場攪拌碎（裝修）的計量要嚴格執(zhí)行施工配合比，每次施工前要測定砂、石的含水率，調整配合比，確保工程質量。07國家標準建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-201008國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-200109國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499. 2-200710國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499. 1-200811國家標準冷軋帶肋鋼筋GB13788-200812國家標準混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119-201

29、313國家標準普通混凝土拌合物性能試驗方法GB/T50080-201614國家標準普通混凝土力學性能試驗方法GB/T50081-201615國家標準混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-201016國家標準混凝土結構試驗方法標準GB50152-201217國家標準砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準GB/T50315-201118國家標準土工試驗方法標準GB/T50123-99（2007 版）19國家標準建筑結構檢測技術標準GB/T50344-200420國家標準建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-201321國家標準建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)程GB50411-200722國家標準質量貫標體系的有關試驗送

30、檢標準GB/T19001-200822行業(yè)標準早期推定混凝土強度試驗方法標準JGJ/T15-200823行業(yè)標準回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程JGJ/T23-201124行業(yè)標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢 驗方法JGJ52-200625行業(yè)標準混凝土減水劑質量標準和試驗方法JGJ56-8426行業(yè)標準建筑砂漿基本性能試驗方法JGJ70-200927行業(yè)標準建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-201128行業(yè)標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-201629行業(yè)標準建筑工程飾面磚粘接強度檢驗標準JGJ110-201730行業(yè)標準質量貫標體系的有關試驗送檢標準GB/T19001-200

31、831資料本工程施工圖紙32資料本工程施工組織設計二、工程概況工程名稱：WJ-J-2017-046地塊一期工程工程地址：XX市XX區(qū)XX萬寶路東側，港華燃氣北側建設單位：XXXX房產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位：XX建設（集團）規(guī)劃建筑設計院有限責任公司監(jiān)理單位：XX市佳XX設監(jiān)理咨詢有限公司勘查單位：XX工業(yè)部華東勘察基礎工程總公司施工單位：XX建設集團有限公司本工程規(guī)劃建設總用地面積33587.65平米；總建筑面積： 39872.23平方米，地下總面積12697.37平米。共包含4棟7層（高 度23. 879米）、3棟1層配套用房（高度6. 25、6. 99米）及地下車 庫組成。本工程結構形式框剪

32、結構，基礎主要采用樁基礎，抗震設防 烈度為7度；結構安全等級為二級，地上部分耐火等級為二級，地下 部分耐火等級為一級；結構使用年限為50年。三、施工流水段的劃分根據(jù)本工程實際情況，主樓各樓層各為流水段，地下車庫按后澆 帶劃分流水段。四、試驗室的選定1、根據(jù)本工程的特點，結合施工的具體實際情況，本著符合試 驗的真實性和實用性選擇試驗室，由施工單位根據(jù)交通便利、信譽高、 距工地較近、科技含量高、服務好等因素,提供多個試驗單位的資料， 并由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位一起對相應專業(yè)試驗室進行考察，最終確 定具有相應資質和試驗能力的試驗室為本工程的專業(yè)試驗室。2、經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、施工單位一起對相應專業(yè)試驗室進

33、行實地 考察、查看資料，決定選用蘇州市吳中區(qū)建設工程質量檢測中心有限 公司為本工程的見證取樣和普通檢驗試驗室。3、監(jiān)理單位確定見證取樣監(jiān)理人員名單，與試驗室取得聯(lián)系。五、取樣要求及規(guī)定1、本工程的試驗材料主要分為兩大類：一類是進場原材料（鋼 筋、水泥、砂、石、砌塊、防水材料、電工管、排水管、電纜、開關 面板、保溫材料等）；另一類是施工過程材料（包括、混凝土、砂漿、 鋼筋接頭、植筋拉拔等）。2、根據(jù)GB50300-2013建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準要求 監(jiān)理見證取樣不得少于取樣總數(shù)的30%,對重要性部位或使用量很少 的應全數(shù)見證。六、材料試驗（一）鋼筋原材1、本工程所需各種規(guī)格鋼筋約5000噸

34、，主要鋼筋原材規(guī)格有:HRB400 級：8、 10、 12、 14、 16、 18、20、22、 25；2、鋼筋的種類分熱扎帶肋鋼筋。3、鋼筋原材取樣：（1）原材的物理必試項目為拉力試驗（屈服強度、抗拉強度、 伸長率、重量偏差、最大力伸長率、強屈比、屈標比）；（2）熱扎 鋼筋以同廠別、同爐號、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間每 60t為一檢驗批，不足60t也按一檢驗批計算。（2）每一檢驗批中取試樣一組（2根40cm、5根50cm）。（3）試件應從兩根鋼筋中截取。（4）試件在每根鋼筋距端頭不小于500 mm處截取。（5）鋼筋的原材試驗是，如有一項不符合鋼筋的技術要求，則 應取雙倍試件（樣）進行復試，如再有一項不合格，則該驗收批鋼筋 判為不