8D質(zhì)量工具交流(檢查清單)

1、8D質(zhì)量工具交流12WFAC在8D工具的使用上主要有以下幾點(diǎn)心得：1、團(tuán)隊(duì)成員：對于客戶的抱怨，邀請客戶一起參加8D活動（例：8D分析和討論會，8D評估會，8D關(guān)閉會議等），信息相互透明，有利于分析根本原因，后續(xù)采取的措施也容易獲得客戶的理解和支持。2、 D2問題描述： 5W2H方法被運(yùn)用在問題描述中，對問題進(jìn)行詳細(xì)描述，從以下幾個方面描述問題的性質(zhì)：什么問題(問題特性)、地點(diǎn)（在何處發(fā)生）、時間（何時發(fā)生）、嚴(yán)重程度（量化）。問題描述清晰，容易理解，必要的時候提供樣品（例如：零件，圖片，圖紙）以便于缺陷分析。8D33、D3遏制措施： 缺陷被確認(rèn)后，為了防止客戶繼續(xù)收到缺陷件，應(yīng)立即實(shí)施臨時措

2、施?？刂拼胧╉毧紤]多個方面（顧客方面、運(yùn)輸方面、中轉(zhuǎn)站、供應(yīng)商）；為了避免采取措施時遺漏某個環(huán)節(jié)的零件，可借助check list來策劃臨時措施（例如DCEC的7步工作法中的表格）如果無法實(shí)施臨時措施的，則注明原因，相應(yīng)的風(fēng)險評估；同樣也需要考慮風(fēng)險零件的涉及面（數(shù)量），讓管理層及客戶對風(fēng)險有較為準(zhǔn)確的認(rèn)識。4、D4根本原因：找到根本原因才是8D的根本，應(yīng)用系統(tǒng)的分析方法，如魚骨圖、5why方法、故障樹分析，KT分析等，不僅僅是使8D報(bào)告變得“頁數(shù)足夠多”，WFAC的體會是：最大的好處，是能使團(tuán)隊(duì)成員鍛煉提高系統(tǒng)的分析問題的能力；其次，分析獲得的根本原因（問題的癥結(jié)所在）也能使團(tuán)隊(duì)的成員都信服

3、，然后提出的糾正預(yù)防措施能獲得相關(guān)責(zé)任人員的理解，進(jìn)而在執(zhí)行上沒有質(zhì)疑。8D4Short Term Action 短期行動Total Qty 總數(shù)量NG Qty NG數(shù)量Resp責(zé)任人Due date 完成日期Status狀態(tài)Supplier Material 供方處的原料On way material to plant 在途原料Entity - Material stock工廠庫存原料Entity - Test samples工廠試驗(yàn)樣件Entity - Rework or Scrap parts 工廠返工或報(bào)廢零件Entity - Work in Process 工廠半成品Entity -

4、 Finish goods 工廠完成品庫存On way finish goods to customer 在途成品OEM Entity finish goods 客戶處康明斯成品OEM -Customer finish goods 客戶成品End user - Field product 最終用戶- 售后現(xiàn)場產(chǎn)品Service parts售后服務(wù)零件Check list55、D7 預(yù)防措施避免缺陷再發(fā)生：回顧或更新相關(guān)的文件，例如FMEA、QAM、圖紙等；同其他質(zhì)量工具相聯(lián)系起來，使慘痛的教訓(xùn)不重演，使寶貴的經(jīng)驗(yàn)?zāi)鼙唤梃b。對典型的8D，做成Lessons Learned（經(jīng)驗(yàn)總結(jié)）的交流看板，

5、利用看板展示給一線員工，比集中培訓(xùn)的效果更持久。6、管理層對8D的關(guān)注：管理評審和月度質(zhì)量例會分別以不同的形式對8D的數(shù)量和關(guān)閉情況加以評審，從總體上把握公司的質(zhì)量改進(jìn)情況。8D6FMEA在FMEA工具的使用上，XXXX還有很大的提升空間，主要有以下幾個方面：1、PFMEA的輸入跟部分事業(yè)部遇到的情況類似，缺乏DFMEA作為PFMEA的輸入?，F(xiàn)在對于跟XXX合作的項(xiàng)目，XXXX邀請RBCD的工程師（主要是PUQ）參加FMEA的討論會議。后續(xù)XXXX會將客戶納入PFMEA的核心小組，今后涉及DFMEA的接口方面的問題，可以請他們幫助協(xié)調(diào)落實(shí)。2、FMEA的動態(tài)更新應(yīng)8D/QAM等質(zhì)量改進(jìn)的要求，

6、FMEA應(yīng)時時更新。但XXXX的實(shí)際情況卻是PFMEA文件都是每個零件號都是獨(dú)立的一份，一旦有改進(jìn)，需要工藝工程師對所有同系列的十幾個型號零件的PFMEA加以更新，工藝工程師實(shí)在是疲于應(yīng)付文件的更新，致使在各項(xiàng)審核中經(jīng)?？梢圆榈紽MEA和PQP文件的更新不及時問題；為此XXXX已開始整合FMEA文件，今年要完成XX，XX和XXX三大產(chǎn)品的文件整合。今后文件更新不及時的問題將得到逐步改善。73、S、O、D的定級XXXX的各工程師在討論編制FMEA文件時，對S、O、D的定級的理解都不一樣，都是依靠以前類似零件的FMEA文件來參考，沒有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)在結(jié)合總部的程序文件，修訂了XXXX的FMEA作業(yè)指導(dǎo)書，對S、O、D的定級標(biāo)準(zhǔn)加以明確，使大家得到了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)在討論編制FMEA文件時，對S、O、D的定級除了參靠文件規(guī)定外，還可以請教FMEA主持人技術(shù)組長（提供FMEA方法的支持和指導(dǎo) ）。4、FMEA正文以外的相關(guān)文件XXXX原有的文件就只是光溜溜的一套正文，沒有簽字評審用的P-FMEA封面，沒有P-FMEA-的匯總表。