天然氣集團(tuán)公司固井技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1、 . . 39/42 . . 固井技術(shù)規(guī)范（試行）中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司2009年5月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc228763909 第一章總則 PAGEREF _Toc228763909 h 1 HYPERLINK l _Toc228763910 第二章固井設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc228763910 h 1 HYPERLINK l _Toc228763911 第一節(jié)設(shè)計(jì)依據(jù)和內(nèi)容 PAGEREF _Toc228763911 h 1 HYPERLINK l _Toc228763912 第二節(jié)壓力和溫度 PAGEREF _Toc228763912

2、 h 2 HYPERLINK l _Toc228763913 第三節(jié)管柱和工具、附件 PAGEREF _Toc228763913 h 3 HYPERLINK l _Toc228763914 第四節(jié)前置液和水泥漿 PAGEREF _Toc228763914 h 5 HYPERLINK l _Toc228763915 第五節(jié)下套管和注水泥 PAGEREF _Toc228763915 h 6 HYPERLINK l _Toc228763916 第六節(jié)應(yīng)急預(yù)案和施工組織 PAGEREF _Toc228763916 h 8 HYPERLINK l _Toc228763917 第三章固井準(zhǔn)備 PAGERE

3、F _Toc228763917 h 8 HYPERLINK l _Toc228763918 第一節(jié)鉆井設(shè)備 PAGEREF _Toc228763918 h 8 HYPERLINK l _Toc228763919 第二節(jié)井口準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc228763919 h 9 HYPERLINK l _Toc228763920 第三節(jié)井眼準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc228763920 h 9 HYPERLINK l _Toc228763921 第四節(jié)套管和工具、附件 PAGEREF _Toc228763921 h 11 HYPERLINK l _Toc228763922 第五節(jié)水泥和外加劑

4、 PAGEREF _Toc228763922 h 13 HYPERLINK l _Toc228763923 第六節(jié)固井設(shè)備與井口工具 PAGEREF _Toc228763923 h 15 HYPERLINK l _Toc228763924 第七節(jié)儀器儀表 PAGEREF _Toc228763924 h 16 HYPERLINK l _Toc228763925 第四章固井施工 PAGEREF _Toc228763925 h 17 HYPERLINK l _Toc228763926 第一節(jié)下套管作業(yè) PAGEREF _Toc228763926 h 17 HYPERLINK l _Toc228763

5、927 第二節(jié)注水泥作業(yè) PAGEREF _Toc228763927 h 18 HYPERLINK l _Toc228763928 第三節(jié)固井過(guò)程質(zhì)量評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc228763928 h 20 HYPERLINK l _Toc228763929 第五章固井質(zhì)量評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc228763929 h 21 HYPERLINK l _Toc228763930 第一節(jié)基本要求 PAGEREF _Toc228763930 h 21 HYPERLINK l _Toc228763931 第二節(jié)水泥環(huán)評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc228763931 h 22 HYPERLINK

6、 l _Toc228763932 第三節(jié)質(zhì)量鑒定 PAGEREF _Toc228763932 h 23 HYPERLINK l _Toc228763933 第四節(jié)管柱試壓和井口裝定 PAGEREF _Toc228763933 h 24 HYPERLINK l _Toc228763934 第六章特殊井固井 PAGEREF _Toc228763934 h 25 HYPERLINK l _Toc228763935 第一節(jié)天然氣井 PAGEREF _Toc228763935 h 25 HYPERLINK l _Toc228763936 第二節(jié)深井超深井 PAGEREF _Toc228763936 h

7、27 HYPERLINK l _Toc228763937 第三節(jié)熱采井 PAGEREF _Toc228763937 h 28 HYPERLINK l _Toc228763938 第四節(jié)定向井、大位移井和水平井 PAGEREF _Toc228763938 h 28 HYPERLINK l _Toc228763939 第五節(jié)調(diào)整井 PAGEREF _Toc228763939 h 29 HYPERLINK l _Toc228763940 第七章擠水泥和注水泥塞 PAGEREF _Toc228763940 h 30 HYPERLINK l _Toc228763941 第一節(jié)擠水泥 PAGEREF _T

8、oc228763941 h 30 HYPERLINK l _Toc228763942 第二節(jié)注水泥塞 PAGEREF _Toc228763942 h 33 HYPERLINK l _Toc228763943 第八章特殊固井工藝 PAGEREF _Toc228763943 h 34 HYPERLINK l _Toc228763944 第一節(jié)分級(jí)注水泥 PAGEREF _Toc228763944 h 34 HYPERLINK l _Toc228763945 第二節(jié)尾管注水泥 PAGEREF _Toc228763945 h 35 HYPERLINK l _Toc228763946 第三節(jié)內(nèi)管注水泥

9、PAGEREF _Toc228763946 h 37 HYPERLINK l _Toc228763947 第九章附則 PAGEREF _Toc228763947 h 38 TOC o 1-3 h z u 中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司固井技術(shù)規(guī)范總則固井是鉆井工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，固井質(zhì)量對(duì)于延長(zhǎng)油氣井壽命和發(fā)揮油氣井產(chǎn)能具有重要作用。為提高固井管理和技術(shù)水平，保障作業(yè)安全和質(zhì)量，更好地為勘探開(kāi)發(fā)服務(wù)，依據(jù)有關(guān)規(guī)定制定本規(guī)范。固井工程應(yīng)從設(shè)計(jì)、準(zhǔn)備、施工和檢驗(yàn)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，采用適應(yīng)地質(zhì)和油氣藏特點(diǎn)與鉆井工藝的先進(jìn)適用固井技術(shù)，實(shí)現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、可靠的目的。固井作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照固井設(shè)計(jì)執(zhí)行。固井設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)

10、依據(jù)和內(nèi)容應(yīng)以鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)、鉆井工程設(shè)計(jì)、實(shí)鉆資料和測(cè)井資料為基礎(chǔ)，依據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行固井設(shè)計(jì)并在施工前按審批程序完成設(shè)計(jì)審批。進(jìn)行固井設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從井身質(zhì)量、井眼穩(wěn)定、井底清潔、鉆井液和水泥漿性能、固井施工等方面考慮影響施工安全和固井質(zhì)量的因素。固井設(shè)計(jì)中至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：（1）構(gòu)造名稱(chēng)、井位、井別、井型、井號(hào)等信息。（2）實(shí)鉆地質(zhì)和工程、錄井、測(cè)井資料等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。（3）管柱強(qiáng)度校核和管串結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、水泥漿化驗(yàn)數(shù)據(jù)、固井施工參數(shù)等關(guān)鍵施工數(shù)據(jù)的計(jì)算和分析結(jié)果。（4）固井施工方案和施工過(guò)程的質(zhì)量控制、安全保障措施。（5）應(yīng)對(duì)固井風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)預(yù)案和HSE預(yù)案。用于固井設(shè)計(jì)的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)應(yīng)

11、從多種信息渠道獲得驗(yàn)證，盡量避免以單一方式獲得數(shù)據(jù)。壓力和溫度應(yīng)根據(jù)鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)、鉆井工程設(shè)計(jì)、實(shí)鉆資料、測(cè)井資料評(píng)估或驗(yàn)證地層孔隙壓力、破裂壓力和坍塌壓力。確定井底溫度應(yīng)以實(shí)測(cè)為主。根據(jù)具體情況也可選用以下方法：（1）經(jīng)驗(yàn)推算法：井底循環(huán)溫度(T循)的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式：T循鉆井液循環(huán)出口溫度()+垂直井深(m)/168(m/)其中，鉆井液循環(huán)出口溫度取鉆井液循環(huán)12 周時(shí)的出口溫度?；蛘逿循=井底靜止溫度地區(qū)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)其中，地區(qū)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)的取值范圍一般為0.750.90。（2）地溫梯度法：井底靜止溫度(T靜)計(jì)算方法如下：T靜=地表平均溫度()+地溫梯度(/m)垂直井深(m)其中，地表平均溫度為地表

12、以下100m處恒溫層的溫度。（3）數(shù)值模擬法：采用專(zhuān)用設(shè)計(jì)軟件中的溫度模擬器計(jì)算井下循環(huán)溫度。管柱和工具、附件套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)采用等安全系數(shù)法并進(jìn)行雙軸應(yīng)力校核，高壓油氣井、深井超深井、特殊工藝井還應(yīng)進(jìn)行三軸應(yīng)力校核。高壓油氣井和深井超深井的管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)考慮螺紋密封因素。熱采井的管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)考慮高溫注蒸汽過(guò)程中的熱應(yīng)力影響。定向井、大位移井和水平井的管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)考慮彎曲應(yīng)力。對(duì)管柱載荷安全系數(shù)的一般要求為：抗外擠安全系數(shù)不小于1.125，抗內(nèi)壓安全系數(shù)不小于1.10，管體抗拉伸安全系數(shù)不小于1.25。對(duì)于公稱(chēng)直徑244.5mm(含244.5mm)以上的套管，螺紋抗拉伸安全系數(shù)不小于1.6

13、，對(duì)于公稱(chēng)直徑244.5mm以下的套管，螺紋抗拉伸安全系數(shù)不小于1.8。在正常情況下按已知產(chǎn)層孔隙壓力、鉆井液液柱壓力或預(yù)測(cè)地層孔隙壓力計(jì)算套管柱抗擠載荷。遇到膏鹽層等特殊地層時(shí)，該井段套管抗擠載荷應(yīng)取上覆地層壓力值，且該段高強(qiáng)度套管柱長(zhǎng)度在膏鹽層段上下至少附加100m。對(duì)于含有硫化氫、二氧化碳等酸性氣體井的套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)在材質(zhì)選擇上應(yīng)明確提出抗酸性氣體腐蝕的要求。壓裂酸化、注水、開(kāi)采方面對(duì)套管柱的技術(shù)要求應(yīng)由采油和地質(zhì)部門(mén)在區(qū)塊開(kāi)發(fā)方案中提出，作為設(shè)計(jì)依據(jù)。套管螺紋的一般選用原則可以參考下表執(zhí)行。內(nèi)壓力（MPa）井況可選用螺紋保證條件28油井水井LCBC1.螺紋公差符合API STD5B2.

14、使用符合API Bul 5A3的螺紋密封脂3.井底溫度120油氣混和井氣井LCBC1.螺紋公差符合API STD5B2.使用專(zhuān)用螺紋密封脂3.井底溫度120熱采井金屬密封螺紋1.需要全尺寸評(píng)價(jià)試驗(yàn)驗(yàn)證2.注汽溫度3502855油井水井LCBC1.螺紋公差符合API STD5B2.使用專(zhuān)用螺紋密封脂3.井底溫度120油氣混和井氣井凝析氣井金屬密封螺紋1.螺紋公差符合驗(yàn)收條件2.井底溫度1773.選用LC和BC時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用密封脂，且井底溫度符合要求5598油井油氣混和井氣井凝析氣井金屬密封螺紋1.螺紋公差符合API STD5B2.使用符合API Bul 5A3的螺紋密封脂或?qū)Ｓ妹芊庵?.井底溫度1

15、7798所有井金屬密封螺紋1.需要全尺寸評(píng)價(jià)試驗(yàn)驗(yàn)證2.螺紋逐根套管檢驗(yàn)3.使用專(zhuān)用的螺紋密封脂4.井底溫度177在公稱(chēng)直徑一樣的管串中，套管柱頂部至少應(yīng)有一根套管與管柱中通徑最小的套管一樣。分級(jí)箍、懸掛器等工具和浮箍、浮鞋等套管附件的強(qiáng)度應(yīng)不低于同井段使用的套管強(qiáng)度，其螺紋類(lèi)型與所聯(lián)接套管一致或者經(jīng)轉(zhuǎn)換短節(jié)可以與套管相聯(lián)接，材質(zhì)選擇應(yīng)按 REF _Ref197688660 r h * MERGEFORMAT 第十四條要求執(zhí)行。轉(zhuǎn)換短節(jié)不應(yīng)降低套管螺紋的密封級(jí)別。應(yīng)根據(jù)井徑、井斜和方位測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)進(jìn)行套管扶正器設(shè)計(jì)并結(jié)合具體井下情況優(yōu)化套管扶正器數(shù)量和位置。其中，套管扶正器安放至少應(yīng)做到套管鞋與以

16、上3050m每根套管安放一只、含油氣層井段每根套管安放一只、分級(jí)箍等工具上下3050m每根套管安放一只。刮泥器、旋流發(fā)生器等附件根據(jù)具體情況以保障安全和質(zhì)量為原則選用。前置液和水泥漿水泥漿和前置液設(shè)計(jì)內(nèi)容包括配方與性能、使用數(shù)量和使用方法。前置液設(shè)計(jì)（1）使用量：在不造成油氣侵與垮塌的原則下，一般占環(huán)空高度300500m或接觸時(shí)間710min。（2）性能要求：隔離液能有效沖洗、稀釋、隔離和緩沖鉆井液并與鉆井液和水泥漿具有良好的相容性。能夠控制濾失量，不腐蝕套管，不影響水泥環(huán)的膠結(jié)強(qiáng)度。水泥漿試驗(yàn)按GB19139執(zhí)行，試驗(yàn)內(nèi)容主要包括密度、稠化時(shí)間、濾失量、抗壓強(qiáng)度、流變性能、游離液和水泥漿沉降

17、穩(wěn)定性等。特殊情況下應(yīng)進(jìn)行水泥石的滲透率試驗(yàn)。固井水泥漿密度一般應(yīng)比同井使用的鉆井液密度高0.24g/cm3以上。漏失井和異常高壓井應(yīng)根據(jù)地層破裂壓力和平衡壓力原則設(shè)計(jì)水泥漿密度。固井水泥漿的稠化時(shí)間一般應(yīng)為施工總時(shí)間附加12h。尾管固井的水泥漿稠化時(shí)間至少應(yīng)為配漿開(kāi)始至提出（或倒開(kāi)）中心管并將多余水泥漿沖洗至地面的總時(shí)間附加12h；分級(jí)固井的一級(jí)水泥漿稠化時(shí)間至少應(yīng)為從配漿開(kāi)始至打開(kāi)循環(huán)孔并將多余水泥漿沖洗至地面的總時(shí)間附加12h。應(yīng)控制水泥漿的濾失量。一般井固井時(shí)水泥漿濾失量應(yīng)小于150ml（6.9MPa，30min），氣井、定向井、大位移井和水平井以與尾管固井時(shí)應(yīng)控制水泥漿濾失量小于50

18、ml。根據(jù)地層條件，充填水泥漿濾失量一般不大于250ml。生產(chǎn)套管固井時(shí)，封固段頂部水泥石2448h抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于7MPa，產(chǎn)層段水泥石2448h抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于14MPa，其養(yǎng)護(hù)壓力和溫度依據(jù)井深條件而定。水泥漿流變性能應(yīng)滿(mǎn)足固井施工需要。氣井、大斜度井、大位移井和水平井固井時(shí)水泥漿應(yīng)控制游離液接近于零。凡有較厚鹽巖層、鉀鹽層、復(fù)合鹽巖層或石膏層固井應(yīng)使用抗鹽水泥漿體系。井底靜止溫度超過(guò)110時(shí)應(yīng)在水泥中加入30%40%的硅粉。漏失井固井時(shí)應(yīng)根據(jù)需要在水泥漿中加入防漏材料或采用其它防漏措施。下套管和注水泥表層套管和技術(shù)套管的套管鞋位置應(yīng)根據(jù)繼續(xù)鉆進(jìn)需要并結(jié)合管柱自由伸長(zhǎng)量和井底沉砂情況確定

19、，一般情況下應(yīng)盡量接近井底。應(yīng)按照維護(hù)為主、調(diào)整為輔的原則合理調(diào)整鉆井液性能使其滿(mǎn)足下套管和注水泥作業(yè)要求。（1）下套管前的鉆井液性能以降低摩阻和防止鉆屑沉積為目的。（2）注水泥前的鉆井液性能以改善流動(dòng)性為目的。（3）鉆井液性能和濾餅質(zhì)量不能滿(mǎn)足需要時(shí)，應(yīng)在鉆進(jìn)階段開(kāi)始逐步調(diào)整，避免鉆井液性能在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生劇烈變化。應(yīng)使用專(zhuān)用軟件對(duì)管柱在井眼中的通過(guò)性作出預(yù)測(cè)，根據(jù)環(huán)空返速、地層承壓能力等計(jì)算管柱允許下放速度和下放阻力，制定相應(yīng)的下套管措施。對(duì)于表層套管和技術(shù)套管，套管鞋至浮箍以上23根套管的螺紋應(yīng)采用螺紋粘接劑粘接，必要時(shí)可以同時(shí)采用鉚釘冷鉚。應(yīng)使用專(zhuān)用設(shè)計(jì)軟件對(duì)固井施工過(guò)程進(jìn)行模擬，根據(jù)井

20、下具體情況對(duì)施工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，根據(jù)不同地區(qū)的特點(diǎn)與具體井況確定適宜的環(huán)空流體流態(tài)。依據(jù)測(cè)井井徑計(jì)算注水泥量，附加系數(shù)根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)而定。實(shí)際水泥準(zhǔn)備量應(yīng)考慮罐余與運(yùn)輸和輸送過(guò)程中的損失。對(duì)于測(cè)量整個(gè)裸眼井段的井，計(jì)算注水泥量時(shí)應(yīng)采用上層套管內(nèi)徑校核井徑數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確程度。施工壓力控制（1）固井設(shè)計(jì)中應(yīng)堅(jiān)持“三壓穩(wěn)”的原則，即固井前壓穩(wěn)、固井過(guò)程中壓穩(wěn)和候凝過(guò)程中壓穩(wěn)。環(huán)空靜液柱壓力與環(huán)空流動(dòng)阻力之和應(yīng)小于地層破裂壓力，環(huán)空靜液柱壓力應(yīng)大于地層孔隙壓力。（2）施工設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足最高施工壓力要求。（3）碰壓前應(yīng)降低替漿排量，避免大排量碰壓。一般應(yīng)采取管內(nèi)敞壓方式候凝。有條件時(shí)應(yīng)在環(huán)空憋入一定壓力候凝。應(yīng)急預(yù)

21、案和施工組織固井設(shè)計(jì)階段應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，采取相應(yīng)技術(shù)措施消除或回避風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，應(yīng)針對(duì)無(wú)法消除或回避的風(fēng)險(xiǎn)制定應(yīng)急技術(shù)預(yù)案和HSE預(yù)案。應(yīng)根據(jù)作業(yè)要求確定施工組織機(jī)構(gòu)，將崗位和職責(zé)落實(shí)到人。固井準(zhǔn)備應(yīng)認(rèn)真做好固井準(zhǔn)備工作，為作業(yè)成功創(chuàng)造良好條件。鉆井設(shè)備通井和下套管前應(yīng)認(rèn)真檢查地面設(shè)備、設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)整改。檢查內(nèi)容主要包括提升系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、井控裝置與輔助設(shè)備。下套管前應(yīng)校驗(yàn)指重表和立管、鉆井泵的壓力表。鉆井泵的缸套應(yīng)滿(mǎn)足固井設(shè)計(jì)的排量、壓力要求，動(dòng)力端運(yùn)轉(zhuǎn)正常，上水平穩(wěn)良好。下套管灌鉆井液裝置應(yīng)做到結(jié)構(gòu)合理、管線(xiàn)連接安全可靠，防止井下落物。配漿水罐應(yīng)保證

22、清潔干凈，避免污染配漿用水?？梢愿鶕?jù)具體情況對(duì)配漿水罐增加保溫或加熱裝置并裝配攪拌器。井口準(zhǔn)備應(yīng)根據(jù)各層套管座掛要求選擇合適規(guī)格的套管頭。套管頭的安裝和使用應(yīng)符合出廠(chǎng)使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定和要求。使用聯(lián)頂節(jié)固井時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算聯(lián)入，避免套管無(wú)法座掛到套管頭內(nèi)。下套管前，閘板防噴器應(yīng)更換與所下套管尺寸相符的閘板并試壓。井眼準(zhǔn)備下套管前應(yīng)校核鉆具長(zhǎng)度，核實(shí)井眼深度。下套管前必須進(jìn)行通井作業(yè)，對(duì)阻、卡井段應(yīng)認(rèn)真劃眼。一般通井鉆具組合的最大外徑和剛度應(yīng)不小于原鉆具組合。對(duì)于深井、大斜度井和水平井，通井鉆具組合的最大外徑和剛度應(yīng)不小于下入套管的外徑和剛度。通井時(shí)應(yīng)以不小于鉆進(jìn)時(shí)的最大排量至少循環(huán)2周。漏失井下套管

23、前應(yīng)先進(jìn)行承壓堵漏，所需承壓能力一般應(yīng)根據(jù)下套管和注水泥時(shí)的最大井底動(dòng)態(tài)液柱壓力確定。下套管前必須壓穩(wěn)油氣層，根據(jù)井下?tīng)顩r和油氣藏條件將油氣上竄速度控制在安全范圍內(nèi)。當(dāng)?shù)貙勇┦毫涂紫秹毫Σ钪岛苄∪菀装l(fā)生井漏時(shí)，可以根據(jù)具體情況控制氣井的油氣上竄速度小于20m/h，控制油井的油氣上竄速度小于15m/h。受井身結(jié)構(gòu)限制造成設(shè)計(jì)套管與井眼環(huán)空間隙小于19mm時(shí)，可采取擴(kuò)眼等相應(yīng)措施改善環(huán)空幾何條件。通井時(shí)應(yīng)合理調(diào)整鉆井液性能（1）應(yīng)控制鉆井液濾餅的摩阻系數(shù)。水平位移500m的定向井摩阻系數(shù)控制在0.10之內(nèi)；水平位移500m的定向井摩阻系數(shù)控制在0.08之內(nèi)；井深3500m的直井摩阻系數(shù)控制在0

24、.15之內(nèi)；井深3500m的直井摩阻系數(shù)控制在0.12之內(nèi)。（2）起鉆前通過(guò)短起下鉆循環(huán)測(cè)定油氣上竄速度。鉆井液液柱壓力不能平衡地層壓力或油氣上竄速度不滿(mǎn)足 AUTONUMOUT REF _Ref197680293 r h * MERGEFORMAT 第五十七條要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加重鉆井液并通過(guò)短起下鉆進(jìn)行驗(yàn)證，確認(rèn)壓穩(wěn)油氣層。如需在通井下鉆過(guò)程中進(jìn)行中途循環(huán)，應(yīng)避開(kāi)易垮、易漏地層。下鉆中途和下鉆到底開(kāi)泵時(shí)應(yīng)先小排量頂通，然后再逐漸加大排量。有技術(shù)套管的井應(yīng)在技術(shù)套管內(nèi)循環(huán)好鉆井液后再繼續(xù)下鉆。通井過(guò)程中如發(fā)生井漏應(yīng)進(jìn)行堵漏作業(yè)，條件具備時(shí)應(yīng)驗(yàn)證地層承壓能力。套管和工具、附件套管送井前應(yīng)進(jìn)行檢查并

25、作好記錄（1）套管送井前檢查項(xiàng)目包括：接箍、管體、螺紋外觀；鋼級(jí)與壁厚；直線(xiàn)度；長(zhǎng)度；錐度；通內(nèi)徑；螺紋機(jī)緊度；緊密距；探傷；靜水壓力試驗(yàn)。（2）特殊螺紋套管送井前應(yīng)按訂貨合同規(guī)定或推薦項(xiàng)目與方法檢查。應(yīng)認(rèn)真檢查到井套管，做好下套管準(zhǔn)備工作。（1）應(yīng)使用抓管機(jī)或吊車(chē)卸套管。套管在管架上擺放時(shí)應(yīng)分層隔開(kāi)，層數(shù)不宜超過(guò)三層(直焊縫套管為兩層)。（2）應(yīng)清點(diǎn)到井套管的數(shù)量，按規(guī)格、用途進(jìn)行整理并檢查。（3）應(yīng)通過(guò)目視對(duì)套管進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，查實(shí)鋼級(jí)、生產(chǎn)廠(chǎng)家、壁厚等參數(shù)。不同類(lèi)型的套管要分隔排列并做好標(biāo)記，以免混用。（4）應(yīng)逐根檢查到井套管的接箍、螺紋和本體，有缺陷的套管應(yīng)做好標(biāo)記防止誤入井內(nèi)。接箍余扣

26、超過(guò)2扣、接箍有裂紋、螺紋有損傷的套管不能下入井內(nèi)；本體有裂紋、彎曲、凹痕深度超過(guò)名義壁厚12.5%不能下入井內(nèi)；本體表面銹蝕程度超過(guò)名義壁厚12.5%的套管不能下入井內(nèi)；無(wú)法辨認(rèn)的套管不能下入井內(nèi)。（5）應(yīng)逐根清洗并檢查套管螺紋，特殊螺紋套管清洗按廠(chǎng)家要求進(jìn)行。（6）應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的通徑規(guī)對(duì)到井套管逐根通徑。通徑規(guī)不能通過(guò)的套管不能下入井內(nèi)，應(yīng)做好標(biāo)記防止誤入井內(nèi)。（7）鉆井工程和地質(zhì)人員應(yīng)分別對(duì)送井套管逐根進(jìn)行丈量、記錄，統(tǒng)一編制下入順序號(hào)并核對(duì)一致。套管長(zhǎng)度測(cè)量點(diǎn)從接箍端面至API螺紋消失點(diǎn)或最終分度線(xiàn)記號(hào)，梯形螺紋以印在套管本體上的三角符號(hào)的低邊為準(zhǔn)，其它螺紋按廠(chǎng)家規(guī)定的測(cè)量方法為

27、準(zhǔn)。套管測(cè)量長(zhǎng)度一般精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位數(shù)(cm)，要求精度較高時(shí)可精確到小數(shù)點(diǎn)后三位(mm)。（8）井場(chǎng)應(yīng)有一定數(shù)量的備用套管。一般應(yīng)按送井套管數(shù)量的3%準(zhǔn)備，也可采用以下方法確定備用套管數(shù)量：表層套管一般備用1根；對(duì)于技術(shù)套管和生產(chǎn)套管，套管總長(zhǎng)不超過(guò)2500m時(shí)備用3根，套管總長(zhǎng)25003000m時(shí)備用5根，套管總長(zhǎng)超過(guò)3500m時(shí)備用6根。應(yīng)做好到井固井工具的檢查和準(zhǔn)備工作（1）固井工具應(yīng)有出廠(chǎng)合格證、使用說(shuō)明書(shū)。（2）應(yīng)繪制固井工具草圖，標(biāo)明主要尺寸。（3）固井工具在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免受到碰撞、擠壓，到井后應(yīng)認(rèn)真檢查并妥善保管。（4）使用分級(jí)箍時(shí)應(yīng)檢查核實(shí)工具隨帶的碰壓膠塞、打開(kāi)塞

28、、關(guān)閉塞是否齊全，相關(guān)配合尺寸是否正確。對(duì)于液壓打開(kāi)循環(huán)孔的分級(jí)箍還應(yīng)檢查打開(kāi)套銷(xiāo)釘數(shù)并核對(duì)與之對(duì)應(yīng)的壓力級(jí)別。（5）使用尾管懸掛器時(shí)應(yīng)檢查核實(shí)工具隨帶的回接筒和插入頭、球座短節(jié)、憋壓球、鉆桿膠塞、套管膠塞是否齊全，核對(duì)規(guī)格、尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。同時(shí)檢查鉆桿膠塞能否通過(guò)送入鉆具和水泥頭，并核實(shí)中心管內(nèi)徑是否與鉆桿膠塞匹配。應(yīng)做好到井套管附件的檢查和準(zhǔn)備工作（1）所有附件均應(yīng)有出廠(chǎng)合格證書(shū)。（2）所有附件在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中均應(yīng)避免受到碰撞、擠壓，到井后應(yīng)妥善保管。（3）應(yīng)檢查浮鞋和浮箍的規(guī)格尺寸是否與所下套管一致，核實(shí)正反向承壓能力是否滿(mǎn)足施工要求。（4）應(yīng)檢查扶正器(剛性、彈性)外形、尺寸是否

29、與所下套管匹配并滿(mǎn)足井眼條件要求。（5）應(yīng)認(rèn)真檢查碰壓膠塞的尺寸和質(zhì)量是否滿(mǎn)足作業(yè)要求。水泥和外加劑應(yīng)使用質(zhì)量檢驗(yàn)合格的油井水泥和外加劑固井。固井前應(yīng)對(duì)用于施工的水泥、外加劑和外摻料抽樣檢查，合格后方可使用。同時(shí)使用兩種以上的外加劑時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)合使用性能測(cè)試。同井次固井應(yīng)使用同一生產(chǎn)批號(hào)的水泥、外加劑和外摻料。應(yīng)妥善保管到井水泥和外加劑，防潮濕、防日光暴曬，液體外加劑應(yīng)防凍。使用高密度或低密度水泥漿固井時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)比例干混加重材料或減輕材料。干混完成后應(yīng)按設(shè)計(jì)水泥漿配方抽樣檢查混拌成品的水泥漿密度，符合設(shè)計(jì)后方可使用。長(zhǎng)途運(yùn)輸干混水泥到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)重新抽樣檢查密度變化，必要時(shí)重新混拌。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需

30、要在配制混合水前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水、水泥和外加劑取樣并按設(shè)計(jì)規(guī)定條件和配方進(jìn)行復(fù)核試驗(yàn)，合格后再配制混合水。配制混合水時(shí)應(yīng)按順序加入外加劑并充分循環(huán)，達(dá)到均勻穩(wěn)定。配制完成后應(yīng)取樣并進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，檢查混配質(zhì)量。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要在固井施工前對(duì)含有外加劑的混合水和水泥取樣并按設(shè)計(jì)規(guī)定條件和配方完成現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核試驗(yàn)。含有外加劑的混合水配制完成后應(yīng)防止雜物進(jìn)入和液體流失。配制完成48h后仍未固井時(shí)，固井前應(yīng)重新進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核試驗(yàn)。特殊復(fù)核時(shí)間要求各油田可以根據(jù)需要確定。固井設(shè)備與井口工具注水泥設(shè)備（1）水泥車(chē)(撬)應(yīng)裝備再混合系統(tǒng)，推薦使用裝備有水泥漿密度自動(dòng)控制系統(tǒng)的水泥車(chē)(撬)。（2）固井前應(yīng)全面檢查、保養(yǎng)水泥車(chē)(

31、撬)，泵排量和壓力應(yīng)達(dá)到額定值。（3）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配備水泥車(chē)(撬)。淺井、中深井可以使用最高工作泵壓不小于40MPa的水泥車(chē)(撬)；深井、超深井和特殊作業(yè)井宜使用工作泵壓70100MPa的水泥車(chē)(撬)。（4）高密度和超低密度水泥漿固井、尾管固井、水平井固井宜采用批混裝置。散裝水泥罐(車(chē))（1）應(yīng)按設(shè)計(jì)水泥量配置散裝水泥罐(車(chē))。（2）使用散裝水泥罐(車(chē))前應(yīng)全面檢查供灰系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)并將罐內(nèi)殘余水泥清除干凈。（3）使用立式罐固井時(shí)應(yīng)將立式罐和運(yùn)灰罐車(chē)的罐內(nèi)殘余水泥清除干凈。（4）供灰口至水泥車(chē)(撬)距離超過(guò)12m時(shí)應(yīng)加恒壓罐過(guò)渡。（5）多罐、多車(chē)供灰時(shí)應(yīng)使用供灰集成器裝置以保證連續(xù)、

32、穩(wěn)定供灰。（6）應(yīng)認(rèn)真檢查散裝水泥罐(車(chē))氣路，做到管線(xiàn)不堵、不漏，連接可靠。（7）應(yīng)認(rèn)真檢查壓風(fēng)機(jī)，確保工作正常。井口工具（1）水泥頭的額定工作壓力應(yīng)達(dá)到以下要求：公稱(chēng)直徑508mm和339.7mm的水泥頭試壓21MPa；公稱(chēng)直徑244.5mm和177.8mm的水泥頭試壓35MPa；公稱(chēng)直徑小于177.8mm的水泥頭試壓49MPa。（2）水泥頭應(yīng)每井次保養(yǎng)一次并定期試壓、探傷。（3）水泥頭在送井前應(yīng)進(jìn)行全面檢查、保養(yǎng)。其螺紋應(yīng)與所聯(lián)接套管、鉆具的螺紋一致，所有閥門(mén)應(yīng)做到開(kāi)關(guān)靈活。水泥頭內(nèi)的膠塞應(yīng)裝配合格，膠塞擋銷(xiāo)應(yīng)能夠靈活打開(kāi)。（4）下套管吊卡、卡瓦(卡盤(pán))在送井前應(yīng)進(jìn)行全面檢查、保養(yǎng)。其承

33、載能力滿(mǎn)足下套管負(fù)荷需要，規(guī)格尺寸與所下套管一致。套管鉗規(guī)格尺寸應(yīng)與所下套管匹配并認(rèn)真檢查鉗牙質(zhì)量。儀器儀表水泥車(chē)(撬)的車(chē)臺(tái)儀表至少應(yīng)能夠顯示排量和壓力參數(shù)，條件具備時(shí)還應(yīng)同時(shí)顯示密度參數(shù)。技術(shù)套管、生產(chǎn)套管固井時(shí)應(yīng)配備固井施工參數(shù)實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)，顯示并記錄排量、壓力和密度參數(shù)。應(yīng)定期校驗(yàn)固井施工參數(shù)采集系統(tǒng)，流量計(jì)的一次儀表應(yīng)每井次保養(yǎng)一次并定期校驗(yàn)。固井施工下套管作業(yè)下套管載荷應(yīng)不超過(guò)鉆機(jī)額定載荷。深井超深井下套管前應(yīng)檢查井架負(fù)荷是否滿(mǎn)足下套管安全要求。下套管前井場(chǎng)應(yīng)有足夠的貯備鉆井液，井口應(yīng)準(zhǔn)備循環(huán)接頭和內(nèi)防噴工具。下套管作業(yè)按SY/T5412執(zhí)行。套管螺紋在旋合前應(yīng)清洗干凈并保持清潔。

34、上鉆臺(tái)套管應(yīng)戴好護(hù)絲，防止套管螺紋損壞。管柱聯(lián)接時(shí)應(yīng)使用質(zhì)量合格的螺紋密封脂。推薦使用帶有扭矩記錄的液壓套管鉗下套管，套管螺紋旋合扭矩應(yīng)達(dá)到規(guī)定值。特殊螺紋按照特殊螺紋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。下套管時(shí)應(yīng)記錄實(shí)際套管螺紋旋合扭矩值或余扣值。懸重超過(guò)100t的公稱(chēng)直徑244.5mm與以上的大尺寸套管宜采用氣動(dòng)卡盤(pán)下入井內(nèi)。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝扶正器。套管柱上提下放應(yīng)平穩(wěn)。上提高度以剛好打開(kāi)吊卡為宜，坐放吊卡(卡瓦)時(shí)應(yīng)減少?zèng)_擊載荷。應(yīng)根據(jù)環(huán)空返速、地層承壓能力、鉆井液性能等參數(shù)確定和控制套管柱下放速度。應(yīng)控制套管掏空深度處于安全范圍內(nèi)。合理的套管掏空量根據(jù)浮動(dòng)裝置的承壓能力、套管承載能力以與灌滿(mǎn)鉆井液所需時(shí)

35、間綜合確定。使用普通型浮箍(浮鞋)時(shí)，下套管過(guò)程中應(yīng)與時(shí)、足量灌滿(mǎn)鉆井液。使用自灌型浮箍(浮鞋)時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)自灌裝置失效后應(yīng)與時(shí)、足量灌滿(mǎn)鉆井液。對(duì)于管柱下部裝有漂浮接箍的井，無(wú)異常情況中途不應(yīng)循環(huán)鉆井液。下套管過(guò)程中應(yīng)盡量縮短靜止時(shí)間。靜止時(shí)間超過(guò)5min時(shí)應(yīng)活動(dòng)套管，活動(dòng)距離不小于套管柱伸縮量的兩倍。下套管過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人觀察和記錄井口鉆井液返出情況，記錄灌鉆井液后懸重變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)與時(shí)采取相應(yīng)措施。下套管至設(shè)計(jì)深度后應(yīng)復(fù)查下井套管與未下井套管數(shù)量是否與送井套管總數(shù)相符。下完套管灌滿(mǎn)鉆井液后方可開(kāi)泵循環(huán)。應(yīng)控制循環(huán)排量由小到大，確認(rèn)泵壓無(wú)異常變化和井下無(wú)漏失后再將排量逐漸提高到固

36、井設(shè)計(jì)要求。注水泥作業(yè)注水泥作業(yè)按SY/T5374執(zhí)行。注水泥前應(yīng)以不小于鉆進(jìn)時(shí)的最大環(huán)空返速至少循環(huán)2周。應(yīng)控制鉆井液粘切，鉆井液密度1.30g/cm3時(shí)，屈服值5Pa，塑性粘度1030 mPa.s；鉆井液密度1.301.80g/cm3時(shí)，屈服值1.80g/cm3時(shí)，屈服值15Pa，塑性粘度4075mPa.s。應(yīng)在注水泥前做好準(zhǔn)備工作并完成技術(shù)交底（1）檢查、核對(duì)鉆井液性能和鉆井泵排量。（2）檢查、核對(duì)前置液、配漿水、替漿液、水泥量和水泥漿試驗(yàn)數(shù)據(jù)。（3）檢查固井設(shè)備，包括計(jì)量?jī)x表、記錄裝置、水泥車(chē)、壓塞車(chē)、供水系統(tǒng)、供灰系統(tǒng)。（4）檢查鉆井設(shè)備，包括儀器儀表與記錄裝置、循環(huán)系統(tǒng)、鉆機(jī)提升與

37、動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、照明系統(tǒng)和井控設(shè)備。（5）檢查固井施工應(yīng)急技術(shù)預(yù)案、HSE預(yù)案。（6）按不小于預(yù)計(jì)最高施工壓力的1.2倍對(duì)注水泥管線(xiàn)試壓。注水泥應(yīng)按設(shè)計(jì)連續(xù)施工。水泥漿密度應(yīng)保持均勻，平均密度與設(shè)計(jì)密度誤差不超過(guò)0.025g/cm3。應(yīng)采用儀表計(jì)量和人工計(jì)量方式同時(shí)計(jì)量注替參數(shù)和數(shù)量并相互核對(duì)。應(yīng)采用固井壓力、排量、密度實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)控施工過(guò)程，為固井過(guò)程質(zhì)量評(píng)價(jià)創(chuàng)造條件。固井候凝（1）表層與技術(shù)套管的候凝時(shí)間應(yīng)保證水泥石抗壓強(qiáng)度不低于3.5MPa。（2）一般采用井口敞壓方式候凝。當(dāng)浮箍(浮鞋)失效時(shí)，應(yīng)采用憋壓方式候凝：控制套管內(nèi)壓力高于管外靜壓力2.03.0MPa，并有專(zhuān)人觀察井口

38、壓力，按要求與時(shí)放壓。施工資料整理按SY/T5374附錄要求執(zhí)行。固井過(guò)程質(zhì)量評(píng)價(jià)根據(jù)固井施工記錄按“固井過(guò)程質(zhì)量評(píng)價(jià)表”要求評(píng)價(jià)固井過(guò)程質(zhì)量。當(dāng)?shù)梅执笥?4時(shí)固井過(guò)程質(zhì)量可評(píng)估為合格。固井過(guò)程質(zhì)量評(píng)價(jià)表參 數(shù)技 術(shù) 要 求得 分鉆井液屈服值若m1.3g/cm3，屈服值5 Pa2若m=1.31.8g/cm3，屈服值1.8g/cm3，屈服值2循環(huán)周1水泥漿密度波動(dòng)范圍0.025g/cm32前置液接觸時(shí)間710 min1水泥漿稠化時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求2水泥漿濾失量符合設(shè)計(jì)要求1注替漿量符合設(shè)計(jì)要求1注替排量符合設(shè)計(jì)要求1套管扶正器加放符合設(shè)計(jì)要求1活動(dòng)套管是2（獎(jiǎng)勵(lì)*）固井作業(yè)中間間斷時(shí)間3 min1

39、施工過(guò)程中復(fù)雜情況無(wú)1碰壓是1試壓符合設(shè)計(jì)要求1候凝方式符合設(shè)計(jì)要求1總分?jǐn)?shù)20注：在注水泥過(guò)程中活動(dòng)套管增加2分，未活動(dòng)套管不扣分。出現(xiàn)下列情況之一時(shí)固井過(guò)程質(zhì)量不合格：水泥漿出套管鞋后施工間斷時(shí)間超過(guò)30min、管內(nèi)水泥塞高度超過(guò)設(shè)計(jì)要求或替空、套管未下至設(shè)計(jì)井深、漏封油氣層、固井后環(huán)空冒油氣水。固井質(zhì)量評(píng)價(jià)表層套管下深應(yīng)滿(mǎn)足井控安全、封固淺水層、疏松地層、礫石層的要求，且其坐入穩(wěn)固巖層應(yīng)不小于10m。技術(shù)套管的材質(zhì)、強(qiáng)度、螺紋類(lèi)型、管串結(jié)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足封固復(fù)雜井段、固井工藝、井控安全以與下一步鉆井中相應(yīng)地層不同流體的要求。生產(chǎn)套管的材質(zhì)、強(qiáng)度、螺紋類(lèi)型、管串結(jié)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足固井、完井、井下作業(yè)與油氣

40、生產(chǎn)要求。鹽水層、鹽巖層、復(fù)合鹽巖層、鹽膏層、含腐蝕性流體的地層等特殊地層必須用水泥封固?；疽笏酀{的設(shè)計(jì)返深標(biāo)準(zhǔn)（1）表層套管固井的設(shè)計(jì)水泥漿返深應(yīng)返到地面。（2）技術(shù)套管固井的設(shè)計(jì)水泥漿返深應(yīng)至少返至中性(和)點(diǎn)以上300m，遇到油氣層(或先期完成井)時(shí)設(shè)計(jì)水泥漿返深要求與生產(chǎn)套管一樣。（3）生產(chǎn)套管固井的設(shè)計(jì)水泥漿返深一般應(yīng)進(jìn)入上一層技術(shù)套管內(nèi)或超過(guò)油氣層頂界300m。（4）對(duì)于高危地區(qū)的油氣井，生產(chǎn)套管固井的設(shè)計(jì)水泥漿返深應(yīng)返至上一層技術(shù)套管內(nèi)，且形成的水泥環(huán)面應(yīng)高出已經(jīng)被技術(shù)套管封固的噴、漏、塌、卡、碎地層以與全角變化率超出設(shè)計(jì)要求的井段以上100m。（5）對(duì)于熱采井和高壓、高含

41、酸性氣體的油氣井，各層套管固井的設(shè)計(jì)水泥漿返深均應(yīng)返至地面。管內(nèi)水泥塞長(zhǎng)度和人工井底的標(biāo)準(zhǔn)（1）生產(chǎn)套管阻流環(huán)距套管鞋的長(zhǎng)度不少于10m。（2）技術(shù)套管(或先期完成井)阻流環(huán)距套管鞋長(zhǎng)度一般為20m。（3）人工井底(管內(nèi)水泥塞面)距油氣層底界以下不少于15m。水泥環(huán)評(píng)價(jià)水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量評(píng)價(jià)應(yīng)參照SY/T6592并依據(jù)本油田相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以聲幅測(cè)井（CBL）和變密度測(cè)井(VDL)綜合解釋評(píng)價(jià)固井質(zhì)量。經(jīng)聲幅和變密度測(cè)井后仍不能明確鑒定質(zhì)量以與其它特殊情況下，可用扇區(qū)膠結(jié)測(cè)井或其它方法鑒定。（1）膠結(jié)測(cè)井一般應(yīng)在注水泥后2448h進(jìn)行。特殊工藝井(尾管固井、分級(jí)固井、低密度水泥固井等)和特殊條件固井

42、(長(zhǎng)封固段固井、高溫井固井等)的膠結(jié)測(cè)井時(shí)間依據(jù)具體情況確定。（2）膠結(jié)測(cè)井曲線(xiàn)必須測(cè)至最深油氣層底界以下10m。水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量解釋標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。常規(guī)水泥漿固井水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量CBL/VDL綜合解釋標(biāo)準(zhǔn)表測(cè) 井 結(jié) 果膠結(jié)質(zhì)量評(píng)價(jià)結(jié)論CBL 曲線(xiàn)VDL圖0聲幅相對(duì)值15%套管波消失，地層波清晰連續(xù)優(yōu)15%聲幅相對(duì)值30%套管波弱，地層波不連續(xù)中聲幅相對(duì)值30%套管波明顯差低密度水泥漿固井水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量CBL/VDL綜合解釋標(biāo)準(zhǔn)表測(cè) 井 結(jié) 果膠結(jié)質(zhì)量評(píng)價(jià)結(jié)論CBL 曲線(xiàn)VDL圖0聲幅相對(duì)值20%套管波消失，地層波清晰連續(xù)優(yōu)20%聲幅相對(duì)值40%套管波弱，地層波不連續(xù)中聲幅相對(duì)值40%套管波明顯差質(zhì)

43、量鑒定生產(chǎn)套管固井的質(zhì)量鑒定主要針對(duì)封隔油氣層段部分。實(shí)際水泥環(huán)面應(yīng)超過(guò)油氣層頂界50m，對(duì)于井深小于2000m的井，油氣層頂界以上連續(xù)膠結(jié)中等以上的水泥環(huán)長(zhǎng)度不少于10m。對(duì)于井深大于2000m的井，油氣層頂界以上連續(xù)膠結(jié)中等以上的水泥環(huán)長(zhǎng)度不少于20m。對(duì)于高壓、高含酸性氣體、高危地區(qū)的油氣井，水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量中等以上井段的長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到封固井段長(zhǎng)度的70%。表層套管固井應(yīng)保證套管鞋和井口處的水泥環(huán)封固質(zhì)量。技術(shù)套管固井應(yīng)保證套管鞋處封固質(zhì)量。技術(shù)套管封固鹽水層、鹽巖層、復(fù)合鹽巖層、鹽膏層和含腐蝕性流體的地層等影響油氣井壽命的地層時(shí)，對(duì)這些地層的固井質(zhì)量要求與生產(chǎn)套管一樣。固井質(zhì)量統(tǒng)計(jì)只考核一次

44、合格率和優(yōu)質(zhì)率。固井質(zhì)量不合格的井經(jīng)過(guò)補(bǔ)救措施達(dá)到本章 REF _Ref228347374 r h * MERGEFORMAT 第一節(jié)、 REF _Ref197824748 r h * MERGEFORMAT 第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)者，可視為合格。聲幅變密度測(cè)井綜合評(píng)價(jià)水泥膠結(jié)質(zhì)量不合格的井如經(jīng)試油、射孔等作業(yè)證實(shí)不影響開(kāi)發(fā)，可視為水泥膠結(jié)質(zhì)量合格。在未進(jìn)行膠結(jié)測(cè)井的情況下，地質(zhì)和開(kāi)發(fā)部門(mén)可以根據(jù)具體情況采用固井過(guò)程質(zhì)量評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行固井質(zhì)量評(píng)價(jià)。其適用條件為：固井設(shè)備配備壓力、排量和密度實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)；同一開(kāi)發(fā)區(qū)塊中前5口井的固井過(guò)程質(zhì)量和水泥膠結(jié)質(zhì)量評(píng)價(jià)結(jié)論均為合格。高壓天然氣井、定向井、大位移井、水平井

45、等復(fù)雜高難度井以與井眼擴(kuò)大率大于15%或分井段井眼最大全角變化率超過(guò)下表要求時(shí)不應(yīng)采用固井過(guò)程質(zhì)量評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行固井質(zhì)量評(píng)價(jià)。分井段最大全角變化率（/30m）井段（m）井深（m）1000 20003000400050006000100014011511510010010020002101401151151153000210200210210400023021521550002302305000300管柱試壓和井口裝定套管柱試壓（1）試壓時(shí)間表層套管一般在固井結(jié)束24h后試壓；技術(shù)套管和生產(chǎn)套管試壓壓力不大于25MPa時(shí)，試壓宜在水泥膠結(jié)測(cè)井后進(jìn)行，也可以根據(jù)具體情況在碰壓后實(shí)施。試壓壓力高于25

46、MPa時(shí)，應(yīng)根據(jù)水泥石強(qiáng)度發(fā)展情況確定試壓時(shí)間。（2）試壓指標(biāo)試壓壓力值等于套管柱抗內(nèi)壓強(qiáng)度和井口額定壓力之中最小值的80%，穩(wěn)壓30min壓力降低應(yīng)不超過(guò)0.5MPa。在碰壓后進(jìn)行試壓時(shí)，穩(wěn)壓5min壓力降低應(yīng)不超過(guò)0.5MPa。套管頭試壓指標(biāo)與套管柱試壓指標(biāo)一樣。井口裝定（1）技術(shù)套管和生產(chǎn)套管的井口裝定應(yīng)采用套管頭并安裝高壓泄壓管線(xiàn)、閥門(mén)與壓力表。（2）在井口裝定時(shí)管柱所受拉力按SY/T 5731計(jì)算。對(duì)于未裝采油樹(shù)的井，井口應(yīng)戴井口帽并標(biāo)明井號(hào)。在寒冷地區(qū)，井口套管應(yīng)掏空35m并灌滿(mǎn)廢機(jī)油或柴油防止井口凍裂。特殊井固井天然氣井高壓天然氣井的生產(chǎn)套管應(yīng)選用氣密螺紋套管，其上一層技術(shù)套管宜

47、選用氣密螺紋套管。螺紋選用方法參照 REF _Ref197686401 r h * MERGEFORMAT 第十六條規(guī)定執(zhí)行，套管材質(zhì)選擇按 REF _Ref197688660 r h * MERGEFORMAT 第十四條要求執(zhí)行。天然氣固井時(shí)應(yīng)慎用分級(jí)固井技術(shù)，高壓、高含酸性氣體井的生產(chǎn)套管與其上一層技術(shù)套管固井時(shí)不宜采用分級(jí)固井技術(shù)。尾管固井時(shí)，推薦套管重合段不少于150m、尾管底部水泥塞3050m和尾管頂部水泥塞50100m。高壓氣井的套管重合段可以適當(dāng)延長(zhǎng)，推薦尾管底部水泥塞50100m、尾管頂部水泥塞100200m。固井工具、套管附件的材質(zhì)、螺紋類(lèi)型和強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足 REF _Ref21

48、3734735 r h * MERGEFORMAT 第十八條要求。水泥漿應(yīng)考慮水泥石膨脹收縮性能。水泥漿濾失量、游離液和沉降穩(wěn)定性應(yīng)滿(mǎn)足 REF _Ref203275130 r h * MERGEFORMAT 第二十六條、 REF _Ref214241456 r h * MERGEFORMAT 第二十九條要求，沉降穩(wěn)定性試驗(yàn)的水泥漿液柱上下密度差應(yīng)小于0.02g/cm3。應(yīng)盡量提高水泥漿的固相含量并進(jìn)行水泥石滲透率和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。高壓氣井固井水泥石7天的氣體滲透率應(yīng)小于0.0510-3m2，7天抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于30MPa。裂縫性地層固井時(shí)水泥漿密度一般不超過(guò)同井鉆井液密度0.12g/cm3?？?/p>

49、隙性地層固井按 REF _Ref203526854 r h * MERGEFORMAT 第二十四條執(zhí)行。在保證套管柱和井下安全的前提下，應(yīng)根據(jù)具體情況采用環(huán)空加回壓候凝技術(shù)。對(duì)環(huán)空施加的回壓值應(yīng)綜合考慮氣層壓力、頂替結(jié)束時(shí)的環(huán)空井底靜態(tài)壓力、地層破裂(漏失)壓力和水泥漿與鉆井液的失重程度等影響因素確定。尾管回接固井時(shí)所施加的環(huán)空回壓值根據(jù)管柱試壓壓力和水泥石抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果確定。對(duì)于在下套管和注水泥過(guò)程中發(fā)生嚴(yán)重漏失的高壓天然氣井，可以根據(jù)井下具體情況采用反擠注水泥等措施補(bǔ)救。深井超深井應(yīng)在合理評(píng)估井底壓力和溫度的基礎(chǔ)上進(jìn)行套管柱設(shè)計(jì)和水泥漿化驗(yàn)。套管螺紋選擇可以參照 REF _Ref1976

50、86401 r h * MERGEFORMAT 第十六條規(guī)定執(zhí)行，套管材質(zhì)選擇應(yīng)按 REF _Ref197688660 r h * MERGEFORMAT 第十四條要求執(zhí)行。固井施工前應(yīng)按 REF _Ref214328042 r h * MERGEFORMAT 第六十九條、 REF _Ref214253958 r h * MERGEFORMAT 第七十一條要求復(fù)核水泥漿稠化時(shí)間并在井底循環(huán)溫度條件下完成水泥漿、鉆井液和前置液的相容性試驗(yàn)。應(yīng)考慮高溫高壓對(duì)水泥漿稠化時(shí)間的影響，在井底溫度的誤差范圍內(nèi)酌情增加水泥漿稠化時(shí)間的試驗(yàn)。生產(chǎn)套管和上一層技術(shù)套管的固井水泥石性能要求與 REF _Ref21

51、4334608 r h * MERGEFORMAT 第一百二十八條一樣。固井作業(yè)應(yīng)優(yōu)先選用具有水泥漿密度自動(dòng)控制功能、工作泵壓達(dá)到70MPa以上的注水泥設(shè)備，并盡量采用批混、批注方式施工。長(zhǎng)封固段固井時(shí)應(yīng)根據(jù)地層壓力合理設(shè)計(jì)水泥漿密度，達(dá)到 REF _Ref213994331 r h * MERGEFORMAT 第三十九條要求。公稱(chēng)直徑244.5mm與以上的大尺寸套管固井時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況采用內(nèi)管注水泥或雙塞法固井。尾管和小間隙固井時(shí)應(yīng)在確認(rèn)套管通過(guò)性的前提下嚴(yán)格按設(shè)計(jì)安放套管扶正器，并盡量在注水泥和替鉆井液期間上下活動(dòng)或旋轉(zhuǎn)套管。尾管固井時(shí)套管重合段的技術(shù)要求可參照 REF _Ref20352

52、9440 r h * MERGEFORMAT 第一百二十五條確定。水泥漿候凝的技術(shù)要求可參照 REF _Ref197689762 r h * MERGEFORMAT 第一百三十條確定。熱采井應(yīng)在鉆井期間控制油層段井徑擴(kuò)大率不超過(guò)10%，并努力改善鉆井液濾餅質(zhì)量。根據(jù)熱采方式和最高注蒸汽溫度選擇熱采水泥漿體系，一般應(yīng)在水泥中摻入水泥重量40%60%的硅粉。套管螺紋選擇應(yīng)符合 REF _Ref197686401 r h * MERGEFORMAT 第十六條要求。一般應(yīng)采用提拉預(yù)應(yīng)力方式固井或在管柱上加裝熱應(yīng)力補(bǔ)償器。預(yù)應(yīng)力固井所需預(yù)應(yīng)力值根據(jù)具體情況通過(guò)計(jì)算確定。定向井、大位移井和水平井通井鉆具組

53、合應(yīng)符合 REF _Ref197680326 r h * MERGEFORMAT 第五十四條規(guī)定，并記錄井下摩阻情況。造斜點(diǎn)以下井段在通井時(shí)應(yīng)采用短起下鉆處理。通井到底后應(yīng)以鉆進(jìn)時(shí)的最大排量循環(huán)洗井不少于3周，必要時(shí)應(yīng)考慮使用一段高粘鉆井液洗井?dāng)y砂，清除巖屑床、鉆屑。下套管前鉆井液性能應(yīng)符合 REF _Ref197741781 r h * MERGEFORMAT 第五十九條要求。當(dāng)井底沉砂較多時(shí)可以根據(jù)井下具體情況適當(dāng)提高鉆井液屈服值。套管和扶正器設(shè)計(jì)應(yīng)符合 REF _Ref197740769 r h * MERGEFORMAT 第二章第三節(jié)規(guī)定。大斜度井段根據(jù)具體情況使用剛性扶正器或組合使用

54、彈性與剛性扶正器。應(yīng)選擇下入阻力小的強(qiáng)制復(fù)位型浮箍(浮鞋)，其強(qiáng)度滿(mǎn)足 REF _Ref214329060 r h * MERGEFORMAT 第十八條要求。根據(jù)井下具體情況使用漂浮接箍幫助套管順利下入。應(yīng)計(jì)算下套管摩阻，確認(rèn)有效軸向壓力大于摩擦力并小于受壓段產(chǎn)生的一次彎曲作用力。在確保井眼穩(wěn)定的條件下，下完套管后應(yīng)以固井設(shè)計(jì)的最大排量循環(huán)不小于3倍井筒容積量。循環(huán)結(jié)束后應(yīng)盡快進(jìn)行注水泥作業(yè)。水泥漿應(yīng)具有較好的穩(wěn)定性。濾失量和游離液應(yīng)滿(mǎn)足 REF _Ref203275130 r h * MERGEFORMAT 第二十六條、 REF _Ref214241456 r h * MERGEFORMAT

55、 第二十九條和 REF _Ref214334531 r h * MERGEFORMAT 第一百二十七條要求。水泥漿量設(shè)計(jì)應(yīng)考慮井眼橢圓度或鉆井鍵槽的影響。應(yīng)采用再循環(huán)式混漿系統(tǒng)混配水泥漿，以批混批注方式注水泥。應(yīng)優(yōu)先采用大排量頂替，并盡量采用在水平井段、大斜度井段替入輕質(zhì)液體的漂浮技術(shù)改善頂替效果。調(diào)整井鉆井部門(mén)應(yīng)與油田開(kāi)發(fā)部門(mén)共同確定鉆井時(shí)的關(guān)井方案。關(guān)井區(qū)域內(nèi)的注采井應(yīng)按方案要求停注放壓和停采，在膠結(jié)測(cè)井結(jié)束后再恢復(fù)注采。應(yīng)掌握調(diào)整井的井下壓力動(dòng)態(tài)，摸清注水(汽)后調(diào)整井縱、橫向壓力分布規(guī)律，作為制定固井施工方案的依據(jù)。應(yīng)按照“壓穩(wěn)、居中、替凈、密封”的原則進(jìn)行調(diào)整井設(shè)計(jì)和施工。條件具備時(shí)

56、應(yīng)在環(huán)空施加一定的回壓候凝。擠水泥和注水泥塞擠水泥應(yīng)根據(jù)擠水泥層段的地層物性、井下套管狀況、擠水泥壓力等因素選擇適宜的擠水泥方法和程序。同時(shí)具備以下條件時(shí)應(yīng)采用關(guān)閉井口法擠水泥：（1）擠水泥壓力低于套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的70%和作業(yè)壓力不超過(guò)井口額定工作壓力。（2）注、替完水泥漿后具備將作業(yè)管柱上提至水泥面以上的條件。（3）需要通過(guò)一組炮眼將水泥漿擠入地層或環(huán)空。存在以下情況之一時(shí)應(yīng)采用封隔器法擠水泥：（1）擠水泥壓力高于套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的70%或作業(yè)壓力超過(guò)井口額定工作壓力。（2）采用關(guān)閉井口法擠水泥時(shí)，注、替完水泥漿后不具備將作業(yè)管柱上提至水泥面以上的條件。（3）兩組炮眼之間的環(huán)空連通或炮眼與尾管

57、喇叭口之間的環(huán)空連通。擠水泥前應(yīng)進(jìn)行試擠作業(yè)（1）當(dāng)試擠壓力可能壓裂或壓漏擠入位置以下的裸眼地層時(shí)，應(yīng)在擠入位置以下坐封橋塞。試擠壓力應(yīng)不超過(guò)橋塞的額定工作正壓差。（2）關(guān)閉井口試擠時(shí)試擠壓力應(yīng)不超過(guò)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的70%和井口額定工作壓力。應(yīng)分別從作業(yè)管柱內(nèi)和作業(yè)管柱與套管環(huán)空試擠并記錄試擠排量、壓力和擠入量。（3）封隔器試擠時(shí)的坐封位置應(yīng)與擠水泥時(shí)的坐封位置一樣且至少應(yīng)高于擠水泥層位30m。試擠壓力應(yīng)不超過(guò)套管抗外擠強(qiáng)度的70%或封隔器的額定工作負(fù)壓差。（4）水泥承留器試擠時(shí)試擠壓力應(yīng)不超過(guò)套管抗外擠強(qiáng)度的70%或承留器的額定工作負(fù)壓差。試擠排量低于300L/min時(shí)宜采用連續(xù)式擠水泥。試

58、擠排量高于300L/min、封堵炮眼、修補(bǔ)套管缺陷時(shí)宜采用間歇式擠水泥。擠水泥作業(yè)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作（1）根據(jù)作業(yè)管柱類(lèi)型檢查防噴器閘板，尺寸不匹配時(shí)應(yīng)更換閘板并按規(guī)定進(jìn)行試壓。（2）擠入位置以下應(yīng)有水泥塞或可鉆式橋塞或可回收式橋塞封堵下部井段。（3）需要通過(guò)炮眼擠水泥時(shí)應(yīng)根據(jù)測(cè)井曲線(xiàn)確定射孔位置和孔密，射孔位置應(yīng)避開(kāi)套管接箍。擠水泥前應(yīng)使用沖洗液或沖洗工具沖洗炮眼。應(yīng)綜合考慮地層物性、生產(chǎn)歷史、擠水泥目的和井下具體情況確定擠水泥所需的水泥漿量。擠水泥作業(yè)的水泥漿稠化時(shí)間試驗(yàn)溫度一般高于注水泥作業(yè)的試驗(yàn)溫度，水泥漿稠化時(shí)間一般為施工時(shí)間附加2h。對(duì)水泥漿濾失量的要求可以參考以下指標(biāo)確定：高孔高滲

59、地層小于50ml；低滲透地層小于200ml；極低滲透地層為小于300ml；裂縫性地層為小于500ml。擠水泥后需要留水泥塞時(shí)，水泥塞面應(yīng)高于封堵井段3050m或達(dá)到設(shè)計(jì)位置。擠水泥候凝時(shí)間一般為2448h。擠水泥作業(yè)質(zhì)量一般采用正壓或負(fù)壓試驗(yàn)評(píng)價(jià)，試驗(yàn)壓差根據(jù)預(yù)期的生產(chǎn)壓差確定。根據(jù)勘探開(kāi)發(fā)需要，也可以在鉆穿水泥塞后按照 REF _Ref197824748 r h * MERGEFORMAT 第五章第二節(jié)的方法評(píng)價(jià)。注水泥塞一般采用平衡法注水泥塞，替漿至管柱內(nèi)水泥面略高于管外水泥面即可停止替漿。裸眼水泥塞長(zhǎng)度一般為100300m，有效長(zhǎng)度一般不小于60m。注裸眼水泥塞位置應(yīng)根據(jù)測(cè)井資料選擇地層

60、較為堅(jiān)硬、井徑規(guī)則的井段，避免在易坍塌、高滲透、大井徑井段注水泥塞。注水泥塞前應(yīng)壓穩(wěn)地層(除堵漏外)，并合理調(diào)整鉆井液性能，保持井眼暢通。注水泥塞的管柱應(yīng)使用不帶鉆頭、鉆鋌和穩(wěn)定器的光鉆桿或油管，有條件時(shí)管柱下部應(yīng)根據(jù)具體情況在管柱下部加裝鉆桿或油管扶正器，并在注水泥塞期間上下活動(dòng)或旋轉(zhuǎn)管柱。水泥漿試驗(yàn)條件應(yīng)按照擠水泥條件確定。水泥漿稠化時(shí)間應(yīng)為注水泥和頂替時(shí)間與起鉆和循環(huán)時(shí)間之和附加12h。水泥漿濾失量控制的技術(shù)指標(biāo)可結(jié)合井下具體情況參照 REF _Ref203275130 r h * MERGEFORMAT 第二十六條確定。注水泥塞應(yīng)使用前置液和后置液并進(jìn)行相容性試驗(yàn)。替漿結(jié)束后應(yīng)將注水泥