袋式除塵器技術要求

1、袋式除塵器技術要求Specificationsforbaghouse自2009-10-1起執(zhí)行目次刖言1范圍2規(guī)范性引用文件3術語和定義4袋式除塵器的分類5袋式除塵器的型式6袋式除塵器的命名7袋式除塵器的規(guī)格、性能及表示項目8濾料分類與命名9濾料技術要求10濾料檢測方法11濾袋12濾料與濾袋的檢驗13濾料與濾袋的包裝、標志、貯存和運輸14袋式除塵器測試項目及要求15袋式除塵器測試方法附錄A（規(guī)范性附錄）濾料靜態(tài)過濾性能檢測附錄B（規(guī)范性附錄）濾料動態(tài)過濾性能測試附錄C（規(guī)范性附錄）濾料耐溫特性測試附錄D（規(guī)范性附錄）濾料耐腐蝕性檢測附錄E（規(guī)范性附錄）濾料疏油性的檢測附錄F（資料性附錄）在10

2、1.33kPa壓力下，不同溫度時的飽和水蒸氣壓力附錄G（規(guī)范性附錄）袋式除塵器使用情況及性能測定數(shù)據(jù)匯總表本標準代替GB/T6719-1986袋式除塵器分類及規(guī)格性能表示方法GB/T12138-1989袋式除塵器性能測試方法。本標準與GB/T6719-1986袋式除塵器分類及規(guī)格性能表示方法相比較主要變化如下：將分室反吹與噴嘴反吹類均歸為反吹風類；袋式除塵器統(tǒng)一命名簡化，只簡要規(guī)定除塵器的清灰形式、過濾面積、分室數(shù)，其他代號由各生產(chǎn)單位自行確定；增加了脈沖清灰方式，行噴脈沖類和回轉式脈沖噴吹類袋式除塵器；按清灰方式劃分除塵器的形式與原標準有調整，新分為：機械振打類、反吹風類、脈沖噴吹類、復合式

3、清灰類等四種形式；袋式除塵器術語增加了清灰周期、清灰時間等，刪除了實驗粉塵、試驗粉塵中位徑、試驗粉塵粒徑分布等術語；命名格式中的第一個字母L去掉，表示生產(chǎn)廠家的拼音縮寫去掉；不具體規(guī)定各生產(chǎn)單位產(chǎn)品的特征代號；在編寫格式和表述規(guī)則上按GB/T1.1-2000標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫規(guī)則的要求對原標準作了較大修改。本標準與GB/T12138-1989袋式除塵器性能測試方法相比較主要變化如下：將第一篇袋式除塵器實驗樣機性能測試和第二篇袋式除塵器現(xiàn)場使用性能測試合并。將袋式除塵器主要性能參數(shù)規(guī)定為除塵效率、除塵器設備阻力、濾袋過濾速度及除塵器漏風率；將進、出口風量、氣體溫度、氣體濕度

4、、氣體靜壓、氣體流量及氣體含塵濃度等規(guī)定為測試項目；取消原標準中受外界因素影響較大的測試項目一一粉塵排放率指標；取消原標準中非性能測試項目一一耐壓強度指標。依據(jù)GB/T16157固態(tài)污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法，確定測試管道內的采樣點位置及數(shù)量。本標準的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D附錄E、附錄G為規(guī)范性附錄，附錄F為資料性附錄。本標準由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標準由全國安全生產(chǎn)標準化技術委員會、全國環(huán)保產(chǎn)品標準技術委員會歸口。本標準起草單位：北京市勞動保護科學研究所、東北大學、科林環(huán)保裝備股份有限公司、北京市勞保所科技發(fā)展有限責任公司。本標準主要起草人：齊金彥、張彤、孫

5、熙、韓國君、暴辰生、柳靜獻、桑亮、沈衛(wèi)星、郝利君、王小兵、孫成剛、肖衛(wèi)芳、王寬、富明梅、楊雅雯、宋曉杰、褚明華、王金波。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：GB/T6719-1986；GB/T12138-1989。袋式除塵器技術要求1范圍本標準規(guī)定了袋式除塵器的分類及命名規(guī)則，袋式除塵器用濾料與濾袋的命名、分類、技術要求、檢測方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、貯存和運輸，袋式除塵器的主要性能測試項目和測試方法。本標準適用于以纖維濾料制造過濾元件的袋式除塵器的設計、制造、使用，袋式除塵器用濾料及濾袋的設計、制造、使用，袋式除塵器的性能檢測。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準

6、的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接受質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3820紡織品和紡織制品厚度的測定GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣法GB/T4667機織物幅寬的測定GB/T4668機織物密度的測定GB/T4669紡織物機織物單位長度質量和單位面積質量的測定GB/T4745紡織織物

7、表面抗?jié)裥詼y定方法沾水試驗GB/T5453紡織品織物透氣性的測定GB/T5455紡織品燃燒性能試驗垂直法GB/T5748作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法第1部分：玻璃纖維厚度的第2部分：經(jīng)、緯密度的測第3部分：寬度和長度的測第5部分：玻璃纖維拉伸斷GB/T7689.1增強材料機織物試驗方法測定GB/T7689.2增強材料機織物試驗方法疋GB/T7689.3增強材料機織物試驗方法疋GB/T7689.5增強材料機織物試驗方法裂強力和斷裂伸長率的測定GB/T9914.3增強制品試驗方法第3部分：單位面積質量的測定GB/T12703紡織品靜電性能的評定第1部分：靜電壓半衰期FZ/T60003非織造布單位面積

8、質量的測定FZ/T60004非織造布厚度的測定3術語和定義下列術語和定義適用于本標準。3.1袋式除塵器baghouse利用纖維濾料制作的袋狀過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的設備，稱為袋式除塵器。3.2濾袋filterbag在袋式除塵器中起濾塵作用的過濾元件，條。3.3濾料單重weightperunitarea單位面積濾料的重量，g/m2。3.4過濾面積filtrationarea起濾塵作用的濾袋有效面積，m。3.5過濾風速filtrationvelocity含塵氣體通過濾袋有效面積表觀速度，m/min。3.6氣布比air-to-clothratio在工況條件下，單位時間內單位有效過濾面積上

9、處理含塵氣體量，也就是過濾風速，vm/（m2?h）。3.7處理風量（入口風量）gasvolume（inletgasflowrate）進入袋式除塵器的含塵氣體工況流量，m/h或m/min。3.8壓力損失（設備阻力）pressuredrop氣流通過袋式除塵器的流動阻力，即袋式除塵器出口與入口處氣流的平均全壓之差，Pa。3.9漏風率airleakageratio漏入或漏出袋式除塵器本體的風量與入口風量（均折算為標準狀態(tài)風量）的比率，%3.10入口粉塵濃度inletdustconcentration入口含塵氣體的單位標態(tài)體積中所含固體顆粒物的質量，g/m3或mg/n3。3.11出口粉塵濃度outlet

10、dustconcentration出口含塵氣體的單位標態(tài)體積中所含固體顆粒物的質量，mg/m。3.12除塵效率collectionefficiencyn袋式除塵器捕集的粉塵量與入口總粉塵量的比率，%3.13穿透率（通過率）penetrationP袋式除塵器出口的粉塵量與入口總粉塵量的比率，%p=1n。3.14內濾insidefiltration含塵氣流由袋內流向袋外，利用濾袋內側捕集粉塵。3.15夕卜濾outsidefiltration含塵氣流由袋外流向袋內，利用濾袋外側捕集粉塵。3.16清灰dustcleaning為使袋式除塵器的壓力損失保持在正常范圍，利用機械或空氣動力等手段使濾袋上粘附的

11、粉塵剝落。3.17清灰周期dustcleaningcycle袋式除塵器上一次清灰開始與下一次清灰開始之間的時間，s。3.18清灰時間dustcleaningtime對濾袋進行一次噴吹清灰所用的時間，s。3.19靜態(tài)除塵效率staticdustcollectionefficiency從濾料潔凈狀態(tài)開始，連續(xù)濾塵但不清灰，當容塵量達規(guī)定值時的過濾效率，%3.20動態(tài)除塵效率operationaldustcollectionefficiency濾料在濾塵的同時，按規(guī)定制度進行清灰條件下的過濾效率，%3.21殘余阻力residualpressuredrop在一定的濾速下，濾料阻力達規(guī)定值時，按規(guī)定的條

12、件進行清灰后濾料的阻力，Pa。3.22潔凈濾料阻力系數(shù)resistaneecoefficientofvirginfabric在規(guī)定濾速下，潔凈濾料的阻力與濾速之比，Pa?min/m3.23清灰阻力cleaningpressure濾料試樣容塵到一定程度，開始清灰時的阻力稱為濾料的清灰阻力，Pa。3.24粉塵剝離率ratioofdustcakeremoving清灰時從濾料試樣上剝離的粉塵質量與清灰前試樣上堆積的粉塵質量之比，%3.25經(jīng)向定負荷伸長率warpelongationunderfixedload沿濾料樣品經(jīng)向加預定的載荷，并持續(xù)一定時間后，長度增加量與原始長度之比，用于考核長濾袋所用濾料

13、經(jīng)向承受靜態(tài)負荷能力的指標，%3.26氣體的標準狀態(tài)thestandardstateofgas溫度為0C（273K）,大氣壓力為101325Pa時的氣體狀態(tài)。3.27等速采樣isokineticsampling進入采樣嘴的含塵氣體速度與該采樣點管道截面上的含塵氣體速度相等的采樣方法。3.28流速當量直徑flowingspeedequivalentdiameter矩形管道流速當量直徑等于（a、b為矩形管道截面的邊長），m.4袋式除塵器的分類根據(jù)清灰方法的不同，袋式除塵器共分為四類：4.1機械振打類利用機械裝置（電動、電磁或氣動裝置）使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的袋式除塵器，有適合間歇工作的停風振打和適合

14、連續(xù)工作的非停風振打兩種構造型式。停風振打袋式除塵器，是指使用各種振動頻率在停止過濾狀態(tài)下進行振打清灰。非停風振打袋式除塵器，是指使用各種振動頻率在連續(xù)過濾狀態(tài)下進行振打清灰。4.2反吹風類利用閥門切換氣流，在反吹氣流作用下使濾袋縮癟與鼓脹發(fā)生抖動來實現(xiàn)清灰的袋式除塵器。根據(jù)清灰過程的不同，可分為三狀態(tài)“過濾”、“反吹”、“沉降”與二狀態(tài)“過濾”、“反吹”兩種工作狀態(tài)。分室反吹類采取分室結構，利用閥門逐室切換氣流，將大氣或除塵系統(tǒng)后潔凈循環(huán)煙氣等反向氣流引入不同袋室進行清灰。大氣反吹風袋式除塵器，是指除塵器處于負壓（或正壓）狀態(tài)下運行，將室外空氣引入袋室進行清灰。正壓循環(huán)煙氣反吹風袋式除塵器，

15、是指除塵器處于正壓狀態(tài)下運行，將系統(tǒng)中凈化后的煙氣引入袋室進行清灰。負壓循環(huán)煙氣反吹風袋式除塵器，是指除塵器處于負壓狀態(tài)下運行，將系統(tǒng)中凈化后的煙氣引入袋室進行清灰。噴嘴反吹類以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴嘴進行反吹，使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的袋式除塵器。機械回轉反吹風袋式除塵器，是指噴嘴為條口形或圓形，經(jīng)回轉運動，依次與各個濾袋凈氣出口相對，進行反吹清灰。氣環(huán)反吹袋式除塵器，是指噴嘴為環(huán)縫形，套在濾袋外面，經(jīng)上下移動進行反吹清灰。往復反吹袋式除塵器，是指噴嘴為條口形，經(jīng)往復運動，依次與各個濾袋凈氣出口相對，進行反吹清灰。4.224回轉脈動反吹袋式除塵器，是指反吹氣流呈脈動

16、狀供給的回轉反吹袋式除塵器。422.5往復脈動反吹袋式除塵器，是指反吹氣流呈脈動狀供給的往復反吹袋式除塵器。4.3脈沖噴吹類以壓縮氣體為清灰動力，利用脈沖噴吹機構在瞬間放出壓縮空氣，高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的袋式除塵器。根據(jù)噴吹氣源壓強的不同可分為低壓噴吹（低于0.25MPa）、中壓噴吹（0.25MPa0.5MPa），高壓噴吹（高于0.5MPa）。離線脈沖袋式除塵器是指濾袋清灰時切斷過濾氣流，過濾與清灰不同時進行的袋式除塵器。采用低壓噴吹、中壓噴吹或高壓噴吹的離線脈沖袋式除塵器分別稱為低壓噴吹離線脈沖袋式除塵器、中壓噴吹離線脈沖袋式除塵器或高壓噴吹離線脈沖袋式

17、除塵器。在線脈沖袋式除塵器是指濾袋清灰時，不切斷過濾氣流，過濾與清灰同時進行的袋式除塵器。采用低壓噴吹、中壓噴吹或高壓噴吹的在線脈沖袋式除塵器分別稱為低壓噴吹在線脈沖袋式除塵器、中壓噴吹在線脈沖袋式除塵器或高壓噴吹在線脈沖袋式除塵器。433氣箱式脈沖袋式除塵器是指除塵器為分室結構，清灰時把噴吹氣流噴入一個室的凈氣箱，按程序逐室停風、噴吹清灰的袋式除塵器。行噴式脈沖袋式除塵器，是指以壓縮空氣用固定式噴管對濾袋逐行進行清灰的袋式除塵器。回轉式脈沖袋式除塵器，是指以同心圓方式布置濾袋束，每束或幾束濾袋布置1根噴吹管，每個脈沖閥承擔1根噴吹管或幾根噴吹管，對濾袋進行噴吹的袋式除塵器。4.4復合式清灰類

18、采用兩種以上清灰方式聯(lián)合清灰的袋式除塵器。機械振打與反吹風復合式袋式除塵器，是指同時使用機械振打和反吹風兩種方式使濾料振動，以致濾料上的粉塵層松脫下落的袋式除塵聲波清灰與反吹風復合式袋式除塵器，是指同時使用聲波動能和反吹風兩種方式使濾料振動，以致濾料上的粉塵層松脫下落的袋式除塵5袋式除塵器的型式5.1根據(jù)結構特點劃分按除塵器進風口位置分上進風式：含塵氣流入口位于上箱體，氣流與粉塵沉降方向一致。下進風式：含塵氣流入口位于灰斗上部，氣流與粉塵沉降方向相反。徑向進風式：含塵氣流入口位于袋室正面，氣流沿水平方向接觸濾袋。側向進風式：含塵氣流從袋室的側面進入，氣流沿水平方向接觸濾袋。側向進風一般作為其他

19、進風方式的輔助方式。按過濾元件型式分5.121圓袋式：過濾元件為圓筒形。5.122扁袋式：過濾元件為平板形（信封形）、梯形、楔形、橢圓形以及非圓筒形的其他型式。折疊濾筒式：過濾元件為褶皺式圓筒狀。雙層布袋：圓形或扁形過濾元件做成雙層。按風機與除塵器間位置分吸入式：系統(tǒng)風機位于除塵器之后，除塵器為負壓工作。壓入式：系統(tǒng)風機位于除塵器之前，除塵器為正壓工作。按過濾方式分內濾式：含塵氣流由袋內流向袋外，利用濾袋內側捕集粉塵。外濾式：含塵氣流由袋外流向袋內，利用濾袋外側捕集粉塵。按結構分非分室結構：袋式除塵器整體完成過濾與清灰功能的結構。分室結構：將袋式除塵器分割成若干單元，各單元可獨立完成過濾與清灰

20、功能的結構。5.2根據(jù)除塵原理劃分單獨過濾式：粉塵直接利用過濾方式捕集粉塵。522靜電布袋復合式：粉塵先經(jīng)過預荷電或（和）外電場后再利用過濾方式捕集粉塵。旋風布袋復合式：含塵氣流先經(jīng)過離心分離后再利用過濾方式捕集粉塵。6袋式除塵器的命名6.1命名原則袋式除塵器的命名按分類與最有代表性的結構特征相結合來命名。將風機和袋式除塵器組成一個整機的形式，稱為袋式除塵機組，其命名原則不變。6.2命名格式將命名格式分為機械振打類、反吹風類、脈沖噴吹類、復合式清灰類。機械振打袋式除塵器命名示例如下：反吹風袋式除塵器命名示例如下：脈沖噴吹袋式除塵機組命名示例如下:復合類袋式除塵器的命名示例如下:6.3命名代號各

21、類袋式除塵器命名代號由研制設計單位根據(jù)本標準關于命名原則的規(guī)定，確定命名代號。7袋式除塵器的規(guī)格、性能及表示項目編寫袋式除塵器的設計、制造和使用技術文件時，均應充分表示袋式除塵器的規(guī)格、性能項目。7.1表示袋式除塵器規(guī)格的項目a）名稱；b）型式；c）清灰方法；d）過濾面積，m；e）濾袋：1）數(shù)量，條（室數(shù)x條數(shù)）；2）材質；3）濾料單重，g/m2；4）尺寸：圓袋：直徑x長度，mm扁袋：周長x長度，mmf）本體外形尺寸：1）矩形：長x寬x高，m；2）筒形：直徑x高度，m;g）灰斗：型式（一個灰斗對應一室或幾室）；數(shù)量，個；h）重量，kg。7.2表示袋式除塵器性能的項目a）工作溫度，C；b）過濾風

22、速，m/min;c）處理風量，m/h或m/min;d）設備阻力，kPa;e）處理氣體性質（可燃、易爆，含濕量）；f）入口粉塵濃度，g/m3（干氣體）；g）入口粉塵性質（可燃、易爆，含濕量、琢磨性）；h）除塵效率，%i）穿透率，%j）漏風率，%k）反吹風機的型號、功率（kW）、風量QX全壓P（m3/hxkPa）；l）壓縮空氣消耗量（m3/min）、傳動功率（kW）、清灰壓力（MPa）；m）其他，指根據(jù)各種袋式除塵器特點需要增補的項目，例如振動頻率、噴吹壓力噴嘴移動速度等。8濾料分類與命名8.1濾料的分類按加工方法將濾料分為三類：織造濾料、非織造濾料、覆膜濾料?？椩鞛V料：用織機將經(jīng)紗和緯紗按一定的

23、組織規(guī)律織成的濾料。非織造濾料：采用非織造技術直接將纖維制成的濾料。覆膜濾料：將織造濾料或非織造濾料的表面再覆以一層透氣的薄膜而制成的濾料。按所用材質將濾料分為四類：合成纖維濾料、玻璃纖維濾料、復合纖維濾料和其他材質濾料。合成纖維濾料：以合成纖維為原料加工制造的濾料，簡稱合纖濾料。玻璃纖維濾料：以玻璃纖維為原料加工制造的濾料，簡稱玻纖濾料。復合濾料：采用兩種或兩種以上纖維復合而成的濾料。其他材質濾料：采用除合成纖維、玻璃纖維以外的纖維材料（如：陶瓷纖維、金屬纖維、碳纖維、礦巖纖維等類材料）制造的濾料。8.2濾料的命名濾料命名由濾料材質（見表1）、加工方法（見表2）、結構型式（織物組織或基布材質

24、）（見表3）、單位面積質量和特殊功能（見表4）五部分組成。其中第、部分可以闕如。命名時采用漢字和數(shù)字表示（材質可用商品名）。表示產(chǎn)品規(guī)格型號時米用符號和數(shù)字表示。821.1對于非復合濾料的材質，取其主要成分材質的代號。821.2對于復合纖維濾料，采取并列所用各種纖維（A+B）代號的形式表示。無特殊功能的濾料，其第部分闕如。非織造濾料基布材質或機織物組織可以闕如。非織造濾料無基布時處加空格口。濾料材質代號見表1。表1濾料纖維材質代號濾料加工方法代號見表2。表2濾料加工方法代號濾料的結構型式以表3所列代號表示。表3織造濾料結構型式代號濾料單位面積量質的代號取批量濾料單位面積質量的公稱值，精確到十分

25、位。例如：兩批濾料單位面積質量的平均值分別為553.9g/m2和496.1g/m2,則它們單位面積質量的代號分別為550和500。濾料特殊功能代號見表4。表4濾料特殊功能代號827濾料命名示例如下：示例1:命名：滌綸針刺氈-500。規(guī)格型號：PET?NW00。意義：材質為滌綸，加工方法為非織造針刺氈，單位面積質量500gc鑒于基布為滌綸，無特殊功能，命名第3、5部分闕如。示例2:命名：PPS+P84十刺氈-500。規(guī)格型號：PPS+P84?NW+M?PP8c意義：材質為PPS+P84加工方法為非織造針刺氈并加覆膜，PPS基布,單位面積質量550g/m2,無特殊功能。示例3:命名：無堿玻璃纖維機

26、織布，緞紋-300。規(guī)格型號：GE?W?D00-hc意義：表示無堿玻璃纖維材質，機織布（織造法），織物結構緞紋，單2位面積質量300g/m，疏水。9濾料技術要求9.1濾料形態(tài)性能濾料的形態(tài)性能以濾料的單位面積質量、厚度和幅寬表示。它們的實測值與標稱值的偏差應符合表5的規(guī)定。表5濾料形態(tài)性能指標的實測值與標稱值的偏差偏差是指對應某一組檢測數(shù)據(jù)的平均值和送檢濾料該項數(shù)據(jù)標稱值的差與標稱值之比，用百分數(shù)表示。見式（1）：式（1）值為正時，稱正偏差；值為負時，稱負偏差。9.2濾料透氣性濾料透氣性以其透氣率表示，透氣率的實測值與標稱值的偏差不得超過表6的規(guī)定。表6濾料透氣率的偏差9.3濾料形態(tài)和透氣率測

27、試數(shù)據(jù)的CV值（離散率）應符合表7要求。表7濾料形態(tài)和透氣率CV值CV值（離散率）指一組檢測數(shù)據(jù)的標差除以該組檢測數(shù)據(jù)平均值的百分數(shù)，見式：式中：CV離散率，%Xi各次測試數(shù)據(jù)；一組檢測數(shù)據(jù)的平均值；n樣品數(shù)。9.4濾料強力和伸長率普通及高強低伸型濾料的強力與伸長率應符合表8的規(guī)定，玻璃纖維濾料應符合表9的要求。長度8m的濾袋宜選用高強低伸型濾料，并考核所選高強低伸型濾料的經(jīng)向定負荷伸長率。表8濾料的強力和伸長率表9玻璃纖維濾料強力要求9.5濾料阻力特性濾料的阻力特性以潔凈濾料的阻力系數(shù)和濾料的殘余阻力值表示，其數(shù)值應符合表10的規(guī)定。表10濾料的阻力特性9.6濾料的濾塵性能濾料的濾塵性能以其

28、靜態(tài)除塵率和動態(tài)除塵率表示，其數(shù)值應符合表11的規(guī)定。表11濾料的濾塵性能9.7濾料的耐溫特性濾料的耐溫特性以其熱處理后的熱收縮率與斷裂強力保持率表示，其值應符合表12的規(guī)定。表12濾料的熱收縮率與斷裂強力保持率考核指標瞬時工作溫度與連續(xù)工作溫度按生產(chǎn)廠商在濾料參數(shù)中給出的溫度測試。瞬時工作按瞬時溫度下加熱10min，在室溫下冷卻10min，再加熱冷卻往復循環(huán)10次后測試。9.8專項技術要求具有特殊功能的濾料，除應符合9.19.7的規(guī)定外，還應達到濾料專項功能的規(guī)定指標。防靜電濾料的靜電特性應符合表13的規(guī)定。表13防靜電濾料靜電特性濾料耐腐蝕性以濾料經(jīng)酸或堿性物質溶液浸泡后的強度保持率表示，

29、其值應符合表14的規(guī)定。測試方法見附錄D表14濾料耐腐蝕特性考核指標983疏水濾料的疏水特性以淋水等級表示，淋水等級應大于或等于4級。984疏油濾料的疏油性等級應大于3級。985阻燃型濾料于火焰中只能陰燃，不應產(chǎn)生火焰，離開火焰，陰燃自行熄滅。10濾料檢測方法10.1濾料形態(tài)性能的檢測合纖織造濾料的厚度按GB/T3820的規(guī)定檢測。合纖非織造濾料及復合非織造濾料厚度按FZ/T60004的規(guī)定檢測。合纖織造濾料的單位面積質量按GB/T4669的規(guī)定檢測。合纖非織造濾料及復合非織造濾料單位面積質量按FZ/T60003的規(guī)定檢測。合纖濾料及復合濾料的幅寬按GB/T4667的規(guī)定檢測。合纖濾料及復合濾

30、料的織物經(jīng)緯密度按GB/T4668檢測。玻纖濾料的厚度、幅度、織物密度按GB/T7689.17689.3規(guī)定檢測，玻纖濾料的單位面積質量按GB/T9914.3規(guī)定檢測。上列各項檢驗，均須根據(jù)檢測數(shù)據(jù)計算其平均值、偏差和CV值。濾料的體積密度按式（3）計算：式中：pc濾料的體積密度，單位為克每立方厘米（g/cm3）;3濾料單位面積質量，單位為克每平方米（g/m）；t濾料的厚度，單位為毫米（mm）。濾料體積密度應取5個樣品實測值的平均值。濾料的孔隙率按式計算：式中：孔隙率，%pf濾料所用纖維的真密度，單位為克每立方厘米（g/cm3）；3、t含義同式。10.2濾料強力和伸長性能的檢測合纖濾料及其復合

31、濾料的強力、伸長率按GB/T3923.1的規(guī)定檢測。高強低伸的合纖濾料及其復合濾料的定負荷伸長率檢測方法按GB/T3923.1的規(guī)定，準備能滿足名義夾持長度達200mm寬度為50m的試樣五條，分別將五條試樣的一端夾緊固定，每條的另一端加載40N,靜置24h后卸載，取下試樣并測量其長度，分別計算五條試樣的伸長率(%)，然后求其平均值。1023玻纖濾料的強力和伸長率按GB/T7689.5的規(guī)定檢測。10.3濾料透氣性檢測濾料的透氣率按GB/T5453的規(guī)定檢測，單位為mi/(m2?min)，計算其CV值和偏差。濾料阻力特性的檢測潔凈濾料阻力系數(shù)使用濾料靜態(tài)性能測試儀檢測，方法見附錄A濾料的動態(tài)阻力

32、、殘余阻力利用濾料動態(tài)濾塵性能測試儀檢測，方法見附錄B。濾料濾塵性能檢測濾料靜態(tài)濾塵性能使用濾料靜態(tài)性能測試儀檢測，方法見附錄A濾料動態(tài)濾塵性能利用濾料動態(tài)濾塵性能測試儀檢測，方法見附錄B。濾料特殊功能的檢測濾料的靜電特性按GB/T12703的規(guī)定檢測。濾料的疏水性按GB/T4745的規(guī)定檢測。濾料的耐溫特性能按附錄C檢測。濾料的耐腐蝕性按附錄D檢測。濾料的疏油性等級按附錄E檢測。1066濾料的阻燃性按GB/T5455的規(guī)定檢測。11濾袋11.1濾袋的分類按橫斷面的形狀，將濾袋分為圓形及異形兩類。圓形濾袋濾袋為圓筒形，其規(guī)格用直徑x長度、即D（mm%L（mm康示。異形濾袋形狀特異的濾袋，包括扁

33、平形、梯形等。其規(guī)格以其構造的特征參數(shù)表示。11.2濾袋規(guī)格及偏差圓形濾袋規(guī)格及偏差對于圓形濾袋，以其內直徑的尺寸確定規(guī)格。圓形濾袋以其半外周長的實測值（P/2）及公稱值（P/2）之差做為圓形濾袋半周長的偏差。各種規(guī)格圓形濾袋半周長的偏差應符合表15的規(guī)定。表15圓形濾袋半周長偏差的限值圓形濾袋半周長偏差按下述方法測量和計算：a）按圖1所示，將濾袋疊合展平；圖1濾袋半周長測量方法b）在濾袋上口和下口各測一處，中間每隔1.5m測定濾袋半外周長P/2；c）計算濾袋公稱半外周長Po/2；d）圓形濾袋半周長偏差AA按式（5）、式（6）計算：式中：D一一濾袋的內徑，單位為毫米（mm）;S濾袋的厚度，單位

34、為毫米（mm）。圓形濾袋的長度偏差見表16。表16圓形濾袋長度極限偏差異形濾袋規(guī)格及偏差。對于異形濾袋，按內周長確定其規(guī)格。濾袋的形態(tài)偏差見表17。表17異形濾袋形態(tài)偏差11.3縫制濾袋的技術要求濾袋的縫線濾袋的縱向縫線必須牢固、平直，且不得少于三條。濾袋袋口的環(huán)狀縫線必須牢固且不得少于兩條。1131.3濾袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線必須牢固，環(huán)的每邊不得少于兩條縫線。濾袋袋底的縫線允許單線，但必須縫兩圈以上。濾袋縫線的材質濾袋縫線的材質應與濾料材質相同，其強力須27N;玻璃纖維縫線強力70N;PTFE縫線強力20N。當使用不同于濾料材質的縫線時，必須經(jīng)測試證明所用縫線的主要性能指標等同或優(yōu)于濾料同材質

35、的縫線。濾袋縫合質量濾袋的縫線在10cm內的針數(shù)應為305針，玻璃纖維濾料為273針。濾袋的縫合寬度為10mm20mm濾袋口徑大者宜取上限。當采用熱粘合法時，首先需進行粘合牢度的對比檢驗，其粘合牢度須等于或大于濾料緯向強力，其粘合寬度不得小于10mm12濾料與濾袋的檢驗12.1檢驗抽樣質檢部門對每批次的濾料和濾袋都必須按GB/T2828.1的要求抽樣檢驗。濾料及濾袋每批次抽樣5%12.2檢驗類別濾料與濾袋的檢驗分為出廠檢驗與型式檢驗。濾料產(chǎn)品出廠檢驗每批量濾料產(chǎn)品出廠前都應進行出廠檢驗，檢驗合格者方可出廠，出廠產(chǎn)品必須附有產(chǎn)品合格證1221.1濾料的出廠檢驗按表18中的項目進行，并應達到所規(guī)定

36、的指標。表18濾料的出廠檢驗項目及要求濾袋的出廠檢驗按表19規(guī)定的項目進行并應達到規(guī)定的指標。表19濾袋出廠檢驗項目及要求型式檢驗有下列情況之一者應進行型式檢驗：a）試制新產(chǎn)品鑒定時；b）產(chǎn)品投產(chǎn)后，當產(chǎn)品所用材料或產(chǎn)品生產(chǎn)工藝有較大變化能影響產(chǎn)品性能時；c）出廠檢驗結果與上次檢驗結果有較大差異時；d）上級質檢部門提出質檢要求時。濾料型式檢驗按第9章中有考核指標的項目進行并應達到規(guī)定的指標。12.223濾袋型式檢驗應對所用濾料按12.222進行檢驗，同時按第11章中有考核指標的項目進行并應達到規(guī)定的指標。13濾料與濾袋的包裝、標志、貯存和運輸13.1包裝不同類型和規(guī)格的濾料與濾袋必須單獨包裝。

37、玻纖濾料應首先卷在硬性紙管上，再外套塑料袋。包裝好的濾料卷應裝入干燥的紙箱內。濾袋必須整齊排列、有規(guī)律地包裝。對于有防癟環(huán)的濾袋要避免防癟環(huán)受壓變形；對于需保持形態(tài)的濾袋，應在袋內填物后包裝入箱。產(chǎn)品包裝應防水、牢固和便于運輸。產(chǎn)品包裝箱內應有產(chǎn)品合格證。13.2標志包裝箱的外部應有印刷標志。標志的內容包括：廠名、廠址、品名、規(guī)格、質量等級、執(zhí)行的標準號和出廠日期等。標志要明顯、清晰和便于識別。包裝箱外部的明顯部位，應按GB/T191的規(guī)定標明：“防潮”、“禁止倒放”和“堆碼層數(shù)極限”圖示。13.3產(chǎn)品的貯存和運輸產(chǎn)品要存放在：通風、干燥、不受日曬的常溫地帶；與墻壁的距離不應小于200mm并要

38、遠離火源和高溫物體。產(chǎn)品要用干燥、有遮篷運輸工具運輸，在運輸過程中，應防止雨淋、水浸、壓軋、撞擊和沾污。14袋式除塵器測試項目及要求14.1測試項目a）除塵器進出口管道內氣體的靜壓、動壓、全壓；b）除塵器進出口管道內氣體的溫度；c）除塵器進出口管道內氣體的濕度；d）除塵器進出口管道內氣體的流速、流量；e）除塵器進出口管道內氣體的含塵濃度。14.2測試要求1421應在袋式除塵器通過試運行后的6個月內完成。1422應在袋式除塵器設計指定的清灰強度和清灰周期條件下進行。測試前應保證袋式除塵器處于正常運行工況，以使濾袋上的殘余粉塵達到動態(tài)平衡狀態(tài)。對于新濾袋，在滿足及條件下保證袋式除塵器持續(xù)工作時間不

39、得少于4h。對非指定用途的實驗樣機的測定，采用中位徑dcso為8m12am幾何標準偏差g在23范圍內的325目滑石粉為實驗粉塵。對指定用途的實驗樣機的測定，采用實際處理的粉塵為實驗粉塵，并應測定其粒徑分布和真密度。實驗樣機各項性能參數(shù)的測定，應保證實驗樣機在其設計的額定風量和含塵濃度條件下進行。15袋式除塵器測試方法15.1測點位置、測試采樣孔和測點數(shù)的規(guī)定測點位置測點位置應選擇在氣流平穩(wěn)的直線管道內，距彎頭、變徑管等干擾源下游方向大于6倍當量直徑，上游方向大于3倍當量直徑。位置選擇時應優(yōu)先考慮垂直管段，當條件受限不能滿足上述要求時，應盡可能選擇氣流穩(wěn)定的斷面，并適當增加測點數(shù)量和測試頻次。測

40、點前直管段的長度必須大于測點后直管段的長度。測孔15.121靜壓測孔的構造如圖2所示，孔的軸線應與管道垂直，孔徑為2mm周邊不得有毛刺。靜壓接頭為內徑6mm長30mm的管嘴，與管壁的焊縫不得漏氣。1測靜壓接頭；2管壁或器壁。圖2靜壓測孔風量和粉塵濃度測孔的構造如圖3所示。管壁;絲堵;3短管。圖3風量和粉塵濃度測孔測點數(shù)15.131圓形管道測點在選定的測試斷面上，設置互相垂直的兩個測孔，同時把管道斷面分成一定數(shù)量的等面積同心圓環(huán)，通過測孔沿該斷面的直徑方向，在各等面積圓環(huán)上各取四個點作為測點。如圖4所示。測點數(shù)量按表20確定，原則上測點數(shù)不超過20個。圖4圓形管道測點表20圓形管道等面積圓環(huán)和測

41、點數(shù)測點的位置可用測點距管道內壁距離表示，采樣孔入口端至各測點管道直徑的倍數(shù)見表21。當測點距管道內壁距離小于25mm時，取25mm表21圓形截面管道測點距管道內壁的距離（以管道直徑倍數(shù)計）矩形管道測點將管道斷面分成若干個等面積小矩形，使小矩形相鄰兩邊之比接近1，每個小矩形的中心即為測點。如圖5所示。測點數(shù)量按表22確定，原則上測點數(shù)不超過20個。圖5矩形管道測點位置表22矩形管道的分塊及測點數(shù)15.2管道內氣體溫度對常溫氣體，可使用玻璃水銀溫度計測量（需防止測孔漏風）。一般只需測管道中央部位的溫度；當管道當量直徑大于500mm時，插入深度不應小于200mm溫度計插入管道后5min方可讀數(shù)，且

42、不可將玻璃溫度計抽出管道外讀數(shù)。對高溫氣體，一般使用熱電偶溫度計測量。當溫度場比較均勻，管道中高低溫度之差不大于10C時，可只測管道中央部分的溫度，否則應至少測定一條軸線上各測點的溫度，取其算術平均值。15.3管道內氣體濕度對物料煅燒（濕法或半干法）、物料烘干、燃煤鍋爐、垃圾焚燒以及含水物料的磨機、混合設備等氣體含濕量大的除塵系統(tǒng)，應進行含塵氣體濕度測定。氣體溫度在100C以下時，可使用于濕球溫度計測定氣體濕度。氣體中水蒸氣含量的體積分數(shù)按式（7）計算：式中：X氣體中所含水蒸氣的體積分數(shù)，%Pv溫度為tw時的飽和水蒸氣壓力(見附錄F)，單位為千帕(kPa);td干球溫度，單位為攝氏度C)；tw

43、濕球溫度，單位為攝氏度C)；Ba當?shù)禺敃r大氣壓力，單位為千帕(kPa);Pb通過濕球表面的氣體靜壓，單位為千帕(kPa);管道內的氣體平均靜壓(各測點靜壓的算術平均值)，單位為千帕(kPa)。1533氣體在100C以上時，可采用冷凝法測定濕度。1534氣體的濕度也可以使用濕度計直接測出。15.4管道內氣體壓力管道內靜壓使用皮托管測定各測點靜壓，取其算術平均值。如用S型皮托管測定，應以其校正系數(shù)修正。管道內全壓使用皮托管測定各測點全壓，取其算術平均值。如用S型皮托管測定，應以其校正系數(shù)修正。15.5管道內氣體流量氣體流速的計算使用皮托管測量各測點的動壓，然后按式(8)計算各測點的氣體流速:對于較

44、清潔的排氣管道，可使用標準皮托管測量動壓；對于含塵管道，應使用S型皮托管測量動壓。式中：V各測點的氣體流速，單位為米/秒(m/s);KuS型皮托管的風速校正系數(shù)；Pd測點的氣體動壓讀數(shù)，單位為帕(Pa);P測點的氣體密度，單位為千克每立方米(kg/m3),計算見式(9)式中：pn標準狀態(tài)下的測點氣體密度，單位為千克每立方米(kg/m3);Ba當?shù)禺敃r大氣壓力，單位為千帕(kPa);ps測點的氣體靜壓，單位為千帕(kPa);ts測點的氣體溫度，單位為攝氏度(C)。標準狀態(tài)下氣體密度的通用計算式見式(10):式中：m,m，m氣體中各種成分的相對分子質量；Xi,X2，Xn干氣體中各種成分的體積分數(shù)，

45、%Xw氣體中的水蒸氣體積分數(shù)，%對一般除塵系統(tǒng)，可忽略氣體含濕量的影響，取pn=1.293kg/m3,則可按式(11)計算氣體密度：對高濕系統(tǒng)，應測出氣體濕度，由式(12)求出p值：式中：pNd標準狀態(tài)下干氣體密度，單位為千克每立方米(kg/m3)。氣體的流速也可直接用風速計測出氣體的平均流速氣體的平均流速為各測點流速的算術平均值，按式(13)計算：式中：V各測點的氣流速度，單位為米每秒(m/s);管道內氣流平均速度，單位為米每秒(m/s);n管道內測點數(shù)量。氣體流量的計算根據(jù)管道內氣體的平均流速，由式（14）、式（15）求出氣體流量：式中：QN氣體流量，單位為立方米每小時（m3/h）；Qn干

46、氣體流量，單位為立方米每小時（m/h）；F測定截面積，單位為平方米（m）；測定截面氣體平均靜壓，單位為千帕（kPa）;測定截面氣體平均溫度，單位為攝氏度（C）；各測點流速的算術平均值，單位為米每秒（m/s）。15.6管道內氣體含塵濃度除塵器入口與出口管道內的粉塵濃度采用濾膜（筒）過濾計重法測定，測除塵效率時必須同時在這兩處采樣。測孔位置和測點數(shù)按及確定。當除塵器出口管道內存在氣流嚴重擾動的情況下，沒有穩(wěn)定流速的平直段時，可在通風機出口管道上設測孔。遵守等速采樣原則，以移動采樣方法用一個濾膜（筒）在各測點上采樣。各測點的采樣時間應相同。濾膜（筒）測塵采樣規(guī)則必須對米樣系統(tǒng)進行檢漏后方能米樣。濾膜

47、(筒)的準備和稱重，執(zhí)行GB/T5748的規(guī)定。米樣時一般用移動米樣法在各測點以相同的米樣時間進行等速米樣。當不可能使用移動米樣法時，可使用代表點米樣法。即根據(jù)在各測點測定的氣流速度，求出平均流速，然后選定其速度接近平均流速的測點作為采樣代表點，進行粉塵采樣。采樣時仍應遵守等速采樣的原則。采樣時，采樣嘴軸線與管內氣流方向的偏差應不大于+5對濕度不大的除塵系統(tǒng)進行等速采樣的抽氣流率與采樣體積。等速采樣時通過轉子流量計的實際流率及流量計應指示的讀數(shù)，按式(16)、式(17)計算：式中：qm測定狀態(tài)下通過轉子流量計的實際流速，單位為升每分(L/min);qm當標定流量計的介質為20C、101.3kP

48、a、濕度不大的空氣時,根據(jù)實際流率qm修正的流量計應指示讀數(shù)，單位為升每分(L/min);d采樣嘴入口直徑，單位為毫米(mm);Kp皮托管校正系數(shù)；Pd采樣點的氣體動壓，單位為帕(Pa);Ba當?shù)禺敃r大氣壓力，單位為千帕(kPa);ps采樣點的氣體靜壓，單位為千帕(kPa);ts采樣點的氣體溫度，單位為攝氏度（C）；Pm流量計入口處氣體靜壓，單位為千帕（kPa）;tm流量計入口處氣體溫度，單位為攝氏度C）。15.642采樣體積按式（18）式（21）計算：式中：Q工況采樣體積，單位為立方米（m3）;Qn標準狀態(tài)采樣體積，單位為立方米（m3）;qi在各采樣點達到的工況采樣流率，單位為升每分（L/m

49、in）;qiN在各采樣點達到的標準狀態(tài)采樣流率，單位為升每分（L/min）;Ti在各采樣點的采樣時間，單位為分（min）;d采樣嘴入口直徑，單位為毫米（mm）;V在采樣點的氣體速度，單位為米每秒（m/s）;Ba當?shù)禺敃r大氣壓力，單位為千帕（kPa）;ps在采樣點的氣體靜壓，單位為千帕（kPa）;ts在采樣點的氣體溫度，單位為攝氏度（C）。高濕系統(tǒng)的采樣裝置如圖6所示。在進行等速采樣時，可先利用采樣系統(tǒng)中的冷凝干燥裝置進行濕度測定，求出氣體中的水蒸氣體積分數(shù)，其方法是：1采樣嘴；2濾筒；3-冷凝器；4冷凝水瓶；5溫度計；6干燥器；7-溫度計；8壓力計；9轉子流量計；10-累積流量計；11-抽氣泵

50、。圖6高濕系統(tǒng)采樣裝置a)取任流量計讀數(shù)Qc(般可取10L/min20L/min)，米樣10余分鐘或更長些時間，量出冷凝器中產(chǎn)生的冷凝水量和冷凝器出口溫度(C)；b)從附錄F中查出與tv相對應的飽和水蒸氣壓力pv(kPa)值，用式(22)求出所采氣體的含濕量：如果通過流量計的氣體相對分子質量和空氣的相差不大，則按式(23)計算：式中：Gw氣體含濕量，單位為克每千克(g/kg);gw每單位采樣時間的凝結水量，單位為克每分(g/min)；R采樣時通過流量計的氣體的氣體常數(shù)，單位為千焦每千克開爾文kJ/(kg?K)；R水蒸氣的氣體常數(shù)，單位為千焦每千克開爾文kJ/(kg?K)；tm流量計入口的氣體溫

51、度，單位為攝氏度(C)；Pm流量計入口的氣體靜壓，單位為千帕(kPa);Ba當?shù)禺敃r大氣壓力，單位為千帕(kPa)。氣體中所含水蒸氣的體積分數(shù)Xw(%)可用式(24)計算：如果通過流量計的氣體相對分子質量和空氣的相差不大，則按式(25)計算：求出Xw后，即可用式(26)、式(27)求等速采樣的抽氣實際流率和轉子流量計應指示的讀數(shù)：如果通過流量計的氣體相對分子質量與空氣的相差不大，則按式(28)計算：式中：qm測定狀態(tài)下通過轉子流量計的實際流率，單位為升每分（L/min）;qm當標定流量計的介質為20C、101.3kPa、濕度不大的空氣時,根據(jù)實際流速qm修正的流量計應指示讀數(shù)，單位為升每分（L/min）;d采樣嘴入口直徑，單位為毫米（mm）;V管道中采樣點的氣流速度，單位為米每秒（m/s）;ts采樣點的氣體的溫度，單位為攝氏度（C）;ps采樣點的氣體靜壓，單位為千帕（kPa）;其余符號意義與式（21）、式（22）同。標準狀態(tài)下的采樣體積（干氣體）可按累積流量計在結束抽氣時的讀數(shù)之差用式（29）計算：式中：QSn標準狀態(tài)下的采樣體積，單位為立方米（m3）;QS2累積流量計終讀數(shù)，單位為立方米（m3）;QS1累積流量計初讀數(shù)，單位為立方米（m3）;Ba當?shù)禺敃r大氣壓力，單位為千帕（kPa）;pm累積流量計入口處的氣體靜壓，單位為千帕(kPa);tm累積流量計入口