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文檔簡介

1、XXXX程局XXXt水北調(diào)中線工程項目部檢測試驗方案- -XXX南水北調(diào)中線工程 檢測試驗方案、工程概況XXXft水北調(diào)中線工程從10號口門主管線XXa水口取水4000萬m3, 基本滿足駐馬店四縣2020年用水需求。本標段工程包括 XXX縣、XXX兩 段,輸水線路(含支線)總長度 45.091Km。本次輸水主管線起點位于 XXX預(yù)留分水口 (X=3710193.36,Y=500754.72),終點為 XX雙線附近(X= 3681457.6276,Y=517239.1465)主管線樁號000+000,全長45.091Km,包括輸水管道及管 道附屬建筑物,高位水池1座、蓄水池2座、管理房5座、縣管

2、理所2座 等。輸水主管線長 37.25Km,其中XXX段主管起止樁號為K0+000.00000+000,長度 8.162km; XXX段輸水主管樁號 000+000000+000,長度 29.088Kmi 二、適用范圍本檢驗計劃適用于XXX南水北調(diào)中線工程。三、檢驗原則為了保證工程質(zhì)量,本工程所用的原材料及中間產(chǎn)品必須嚴格檢驗。檢驗應(yīng)遵循以下原則(1)原材料進場必須有出廠合格證和檢測報告方可使用,檢驗不合格堅決不予進場。(2)原材料取樣必須有監(jiān)理見證取樣。(3)原材料取樣及數(shù)量必須符合有關(guān)規(guī)定,滿足實驗室的要求,(4)對進場材料質(zhì)量有懷疑時要及時進行抽檢,確保工程當用上合格 的材料。四、原材料

3、檢驗程序原材料進場后,項目部質(zhì)檢員按照要求進行外觀檢查,產(chǎn)品合格證、 數(shù)量、規(guī)格核對無誤后,按照要求上報監(jiān)理,會同監(jiān)理到現(xiàn)場取樣。取樣完畢后,按照材料的規(guī)格、品種填寫材料試驗委托單,送至試驗 室進行檢測。對本工程使用的工程材料,由廠家提供質(zhì)保書,按設(shè)計、施工規(guī)范進 行抽樣檢驗。原材料檢驗程序如下:本工程在項目設(shè)立現(xiàn)場試驗,現(xiàn)場實驗室不可以進行試驗的材料送其 鄭州中心實驗室?,F(xiàn)場試驗員來自我項目委托的有相應(yīng)資質(zhì)的實驗室,試 驗員持證上崗。1、工程主要送檢項目包括:a、鋼筋、水泥、砂、碎石、外加劑、土工膜、橡膠止水帶、透水石專等材料常規(guī)化驗項目;b、土樣擊實、砂擊實、硅配合比試驗;c、鋼管焊接超聲

4、波探傷試驗。2、原材料一般要求1)水泥選用水泥的標號應(yīng)與設(shè)計標號相符。根據(jù)設(shè)計要求,本工程所采用 的水泥標號不小于設(shè)計標號。水泥進場時,應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量檢測報告,并應(yīng)對品種、標號、 包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收,為確保質(zhì)量,承包人對每批運進 工地的水泥,必須抽樣進行品質(zhì)復(fù)驗(每 200t同品種同標號水泥為一取樣 單元,不足200t也作為一取樣單元,應(yīng)從20個不同部位水泥中等量取樣, 混合均勻作為樣品,總數(shù)不少于20kg),并將復(fù)查試驗成果資料報監(jiān)理部審 批。水泥的品質(zhì)(氧化鎂及三氧化硫的含量、燒失量、細度、安定性、強 度等)指標,應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準及部頒有關(guān)標準的規(guī)定。2)塊石砌體

5、所用的塊石,必須質(zhì)地堅硬,石質(zhì)均勻,無風化剝落和裂紋。嚴禁采用風化巖、石灰?guī)r作為砌筑石料,如發(fā)現(xiàn)風化巖、石灰?guī)r石 料進入砌體,必須立即拆除。用作砌體的塊石,塊厚大于 20cmi上下兩面大致平行、平整,無邊 角、薄邊。砌體鑲面應(yīng)一律采用粗塊石,主面石塊最小長度(寬度)不小于 300mm其外露面應(yīng)平整美觀。進入砌筑面的石料需經(jīng)過浸水或沖洗處理,其表面應(yīng)呈濕潤狀態(tài)。表面附有黃皮、斑銹的石料需鑿除干凈方準用于砌筑。石料表面附 著油污、泥漿者必須清洗干凈,油污無法清除的石料不準用于砌筑。3)粗骨料(碎石)用作骨料或反濾料的碎(礫)石,要求質(zhì)地堅硬,其抗壓強度應(yīng)滿 足設(shè)計要求。對含有堿活性骨料、黃銹和鈣質(zhì)

6、結(jié)核等粗骨料,應(yīng)進行專門試驗論 證,確認其對硅質(zhì)量無有害影響時,將試驗論證資料報監(jiān)理部審批后,方 可使用;根據(jù)設(shè)計要求,粗骨料的針片狀顆粒含量應(yīng)小于15 %,含泥量小于2%,其它品質(zhì)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定:粗骨料的品質(zhì)要求項目指標備注堅固性(%)有抗凍要求碎 5無抗凍要求碎 12硫酸鹽及硫化物含量按重量折算成SQ (% 2.55吸水率(% 2.5骨料應(yīng)按組成的不同粒徑分別堆存,嚴禁相互混雜及混入泥土 ;裝卸 時粒徑大于40 mm的粗骨料凈落差不應(yīng)大于3ml取樣和檢驗方法按SD105-82和有關(guān)標準執(zhí)行。4)細骨料細骨料(砂)應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、顆粒級配良好,最小顆粒不得小于 0.25mm根據(jù)設(shè)計要

7、求,細骨料采用中粗砂(河砂),其細度模數(shù)應(yīng)在2.33.7范圍內(nèi),含泥量小于5%。砂中有活性骨料時,必須進行專門試驗論證,確認對硅質(zhì)量無有害影響時,報監(jiān)理部審批后方可使用。嚴禁以石粉作為砂料的代替料。尤其是用作反濾層的砂料 ,必須嚴格 掌握質(zhì)量要求。 砂的其他品質(zhì)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定:砂的質(zhì)量技術(shù)要求項目指標備注天然砂中含泥量(% 其中粘土含量(%511、含泥量系指小于0.08 mm的細屑、淤泥的總量2、不應(yīng)含有粘土團粒人工砂中的石粉含量(%612指小于0.15 mm的顆粒堅固性(%有抗凍要求無抗凍要求810指酸鈉溶液法5次循環(huán)后的重量損失云母含量(%2.5輕物質(zhì)含量(%1視比重小于2.0g/c

8、m3硫化物及硫酸鹽含量,按重量計(折 算成S03)(%1有機質(zhì)含量淺于標準色如深于標準色,應(yīng)配成砂漿, 進行強度對比試驗5)鋼筋鋼筋硅結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱扎鋼筋主要性能要求,對進場的工程結(jié) 構(gòu)及構(gòu)件用鋼筋,必須進行檢驗和交貨驗收;對不同等級、牌號、規(guī)格及 生產(chǎn)廠家的鋼筋,應(yīng)分別驗收、堆存,不得混雜,并設(shè)置明顯標識。鋼筋 宜堆置庫(棚)內(nèi),露天堆置應(yīng)墊高加蓋,避免銹蝕和污染。對進場鋼筋的出廠產(chǎn)品合格證書、出廠材質(zhì)檢驗單及鋼筋的廠家、等 級、牌號、規(guī)格、數(shù)量、進場時間等以書面形式報送監(jiān)理工程師,監(jiān)理工 程師應(yīng)組織進行必要的檢查。3原材料、中間產(chǎn)品、成品質(zhì)量檢驗方法1)原材料、中間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗方法材

9、料名稱取樣頻率取樣數(shù)量取樣方法水泥袋裝同品種、同強度等級不超 過200t為一批;散裝同品種、 同強度等級不超過500t,不足 者也按一批論。從一批中選取平均試樣20kg用取樣筒從20個/、同部位等量取樣后混合砂以每600t作為一批,不足600t 也作為一批。做品質(zhì)鑒定時取30kg,做配合比時取 100kg分別在砂堆的上中下 三個部位抽取,拌和均 勻。碎石以每600t作為一批,不足600t 也作為一批。做品質(zhì)簽定時取30kg,做配合比時取 200kg分別在石堆的上中下 三個部位抽取,拌和均 勻。鋼筋同品種、同規(guī)格、同爐號與60t 為一批,不足60t也作為一批。拉伸、冷彎各3根(每根長50cm)任意抽取,截取時先將 每根端頭截去50cm o混

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