鍋爐基礎(chǔ)工程施工方案設(shè)計(jì)

1、 目錄項(xiàng)目概況編譯依據(jù)開始條件和時(shí)間表施工技術(shù)措施工程建設(shè)強(qiáng)制性規(guī)定安防措施質(zhì)量保證措施文明施工措施環(huán)境管理措施明細(xì)表和圖紙一、項(xiàng)目概況2 1000MW機(jī)組鍋爐基礎(chǔ)工程，由華東電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。鍋爐基礎(chǔ)0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.80m，帽底標(biāo)高-4.50m；設(shè)計(jì)使用壽命為50年；結(jié)構(gòu)安全等級為一級；地震基本烈度7度，抗震結(jié)構(gòu)措施8度； A類?；炷翉?qiáng)度等級：基本C40；墊層：C20素混凝土，抗?jié)B等級S8墊層混凝土采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不低于42.5，應(yīng)摻入抗硫酸鹽腐蝕防腐劑，加劑的使用對混凝土無不良影響且不得對鋼筋有腐蝕作用。在混凝土中添加外加劑時(shí)，其用量、使用方法、使用方法和耐腐蝕性能

2、均應(yīng)根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品的使用說明書確定，并經(jīng)驗(yàn)證驗(yàn)證，并應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范和規(guī)定的要求。其中，CTj-12蓋帽混凝土中按設(shè)計(jì)要求添加YP-SEA多功能防腐防裂防滲劑或其他等效產(chǎn)品?；A(chǔ)底部鋼保護(hù)層厚度為100mm，其他為50mm。樁頂固定在 100 毫米的帽中。鍋爐基礎(chǔ)軸：B0-B71.6，軸距71.60米，BE-BM軸距79.4米。 BE距主廠房D軸7.0米；鍋爐中性線B35.8與主廠房5軸重合。2. 編譯依據(jù)2.1圖紙2.1.1 鍋爐基礎(chǔ) F219001S-T52022.2技術(shù)規(guī)范參考標(biāo)準(zhǔn)2.2.1 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收與評價(jià)規(guī)程（土建科）（ DL/T5210.1-2012 ）2.2.2 電力建設(shè)安

3、全工作規(guī)程（部分火電廠） （ DL5009.3 -20 13 ）2.2.3 建筑工地臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2012）2.2.4 工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2012）2.2.5 施工組織設(shè)計(jì)2.2.6 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502042011）2.2.7 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50010-2010 ）2.2.8 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（ JGJ18-2012 ）2.2.9 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法的制圖規(guī)則和結(jié)構(gòu)詳圖 （11G101-1）2.2.10 電力建設(shè)施工驗(yàn)收施工工程技術(shù)規(guī)范（ SDJ69-87 ）2.2.11 施工中扣件式鋼管腳手架安全

4、技術(shù)規(guī)范（ JGJ130-2011 ）2.2.12 抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB/50011-2010）2.2.13 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 （ GB50666-2011 ）2.2.14 11G101-3地圖集2.2.15建筑基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50202-2002 ）三、啟動條件及進(jìn)度計(jì)劃3.1開始條件3.1.1圖紙分類已完成。3.1.2材料齊全，經(jīng)檢驗(yàn)合格。3.1.3施工工具、計(jì)量器具齊全，檢驗(yàn)合格。3.1.4各類工人進(jìn)入現(xiàn)場，并經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn)，達(dá)到施工要求。3.1.5施工現(xiàn)場已完成三接一平。3.2勞動力組織序列號工人類型人數(shù)責(zé)任1專案經(jīng)理1總體全面負(fù)責(zé)2產(chǎn)品經(jīng)理1負(fù)責(zé)現(xiàn)場制作

5、3技術(shù)總監(jiān)1質(zhì)量檢驗(yàn)、施工管理、技術(shù)交底4優(yōu)質(zhì)員工1質(zhì)量檢驗(yàn)、過程控制驗(yàn)收5保安人員2現(xiàn)場安全糾察和管理6建筑工人2現(xiàn)場施工指揮與施工管理7測量員2定位和布局8鋼筋工人40鋼筋的加工與捆扎9電工作2實(shí)施現(xiàn)場施工用電10木工40模板制作安裝11混凝土工人1 5混凝土澆筑和維護(hù)工作12腳手架6腳手架工作3.3設(shè)備儀器配置3.3.1設(shè)備配置如下：序列號姓名數(shù)量序列號姓名數(shù)量1全站儀11 0木工直線板鋸125m鋼卷尺41 1振動器103等級21 2焊機(jī)4450m鋼卷尺11 3閃光對焊機(jī)25汽車起重機(jī)11 4鋼筋調(diào)直機(jī)16混凝土泵車11 5鋼筋切斷機(jī)27混凝土攪拌車51 6鋼筋折彎機(jī)28配電箱417穿線

6、機(jī)19總機(jī)818現(xiàn)場照明設(shè)備1 53.3.2施工設(shè)備相關(guān)證件必須齊全、合格，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場。3.3.3工程施工前應(yīng)做好主要施工機(jī)械和工具的全面檢查和試驗(yàn)。3.3.4施工設(shè)備合格證在施工過程中過期的，應(yīng)及時(shí)檢查或收回。3.4 本項(xiàng)目采用商業(yè)攪拌，混凝土泵車、攪拌車等機(jī)械由現(xiàn)場商業(yè)攪拌站提供3.5 設(shè)備、材料和電力供應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的特點(diǎn)，以及施工項(xiàng)目和工程量，精心編制施工資源配置進(jìn)度表，制定合理及時(shí)的物資進(jìn)場計(jì)劃，及時(shí)滿足施工需要確保施工使用各種原材料、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料。能保質(zhì)保量滿足工程需求，保障工程建設(shè)進(jìn)度。安排材料進(jìn)場的順序和數(shù)量，合理利用有限的材料空間3.6 施工現(xiàn)場、環(huán)境要求

7、要求做好“五通一平”（水、電、通訊、暢通道路、場地排水、場地平整）工作。確保施工用水與建設(shè)項(xiàng)目的永久供水系統(tǒng)相結(jié)合，鋪設(shè)臨時(shí)管道，并在施工現(xiàn)場布置排水管網(wǎng)；施工管理人員與施工技術(shù)人員溝通順暢；確保施工道路與建設(shè)項(xiàng)目的永久道路相結(jié)合，布置主干道和支路，使運(yùn)輸車輛能夠流通，并布置火災(zāi)逃生通道。配備建設(shè)項(xiàng)目施工所需的專業(yè)技術(shù)人員。根據(jù)業(yè)主給出的施工控制坐標(biāo)和基準(zhǔn)，準(zhǔn)備平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，將主樓的縱橫軸按平面圖引導(dǎo)測量到現(xiàn)場，軸控制進(jìn)行了測量和檢查，復(fù)檢合格。組織施工設(shè)備、機(jī)械、模板、鋼材、管材的入庫、維修、保養(yǎng)和盤點(diǎn)工作。施工平面應(yīng)合理布置，加工設(shè)備應(yīng)布置到位。3.7 基礎(chǔ)施工前，土方開挖單位應(yīng)

8、做好地表水和基坑的排水工作，并在基坑上口周圍設(shè)置擋水坎和集水坑，以收集和排放雨水。以集中的方式?；铀闹茉O(shè)置300*300mm的排水溝，四個(gè)角設(shè)計(jì)集水坑，使雨水和滲水集中并由水泵強(qiáng)制排水。組織材料進(jìn)廠及前期材料的加工和準(zhǔn)備。為基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備圖紙和其他相關(guān)技術(shù)資料。3.6 前道工序的確認(rèn)要求樁基、基坑檢查槽經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)認(rèn)定，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，已辦理中間工序交接手續(xù)。3.7時(shí)間表計(jì)劃2015.07.01開工， 2015.09.01移交專業(yè)鍋爐吊裝。四、施工技術(shù)措施鍋爐地基混凝土澆筑次數(shù)及水平施工縫設(shè)置位置：第一蓋，水平施工縫設(shè)置在蓋面上；第二次澆注到支架下端；第三次澆注至第二次灌漿如下表（-1.1

9、- 0.1m）；第四次第二次灌漿；第五次柱腳防護(hù)施工（0.15m）。施工工藝：接受土方及地基處理專業(yè)單位交接的基坑定位放線、基坑軸線標(biāo)高復(fù)測樁頭軸線標(biāo)高復(fù)測墊層施工定位放線放線基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)模板支撐柱鋼筋定位布置施工柱插筋組織驗(yàn)收澆蓋混凝土水平施工縫處理短柱鋼筋施工短柱模板施工螺栓支架固定預(yù)埋件安裝組織驗(yàn)收混凝土澆筑螺栓支架安裝查看支架軸線標(biāo)高短柱鋼筋短柱模板支撐查看支架軸線標(biāo)高組織驗(yàn)收澆筑混凝土施工布置鍋爐基礎(chǔ)轉(zhuǎn)移鍋爐專業(yè)等待鍋爐專業(yè)通知二次灌漿待鍋爐專業(yè)通知進(jìn)行鍋爐柱腳保護(hù)混凝土澆筑4.1定位布局、標(biāo)高控制鍋爐基礎(chǔ)施工測量：鍋爐基礎(chǔ)定位軸按方格加密，加密按二次線要求進(jìn)行測量校核，其精度應(yīng)

10、符合有關(guān)規(guī)定和規(guī)范的要求。根據(jù)鍋爐基礎(chǔ)的特點(diǎn)，布置成交叉軸和矩形控制網(wǎng)絡(luò)。高程傳遞：根據(jù)控制點(diǎn)A2設(shè)計(jì)高程，用鋼尺直接測量。然后，在鍋爐基礎(chǔ)外角的主控軸處，用水平儀檢查測得的標(biāo)高。審核無誤后，等級標(biāo)記可在其他軸或柱頭處加密。柱模板支撐好后，用鋼絲錘檢查柱子的垂直度。平臺模板支撐后，使用水平儀檢查平臺模板的標(biāo)高和水平。當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)為支撐形式時(shí)，應(yīng)將用于固定預(yù)埋螺栓的固定架找平，并以中心線澆注點(diǎn)。4. 3 緩沖結(jié)構(gòu)4.3.1墊層澆筑前，應(yīng)將基坑內(nèi)積水抽出，清理雜物，清除基坑內(nèi)擾動土，保證井底標(biāo)高。達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。墊層澆筑有100厚的C20混凝土?？紤]到基礎(chǔ)模板下口的限制，墊層外緣應(yīng)超出基礎(chǔ)外緣100m

11、m 。混凝土用混凝土泵車澆筑，混凝土表面應(yīng)壓實(shí)平整。坐墊倒好后，蓋上薄膜和棉布，進(jìn)行澆水保養(yǎng)。4.3.2墊層水泥采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不低于42.5 。墊層澆筑后，表面涂刷環(huán)氧瀝青漆，厚度為300um。4.3.3 用紅色顏料在柱子的四個(gè)角和軸線上標(biāo)出“”三角形。4.4加固工程4.4.1鋼筋進(jìn)場檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。復(fù)檢合格后方可使用。抽樣檢驗(yàn)規(guī)則：同一廠家、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材，每60T為一個(gè)驗(yàn)收批，小于60T的也算一批；每個(gè)驗(yàn)收批次均按GB1499進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn)。不合格產(chǎn)品必須清關(guān)，并做好清關(guān)跟蹤記錄。應(yīng)列出已測試和未測試的鋼筋并分區(qū)堆放，

12、以防止混合使用。4.4.2鋼筋的型號和規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷，嚴(yán)禁使用顆?；蚱瑺钆f銹。鋼筋應(yīng)該是直的，沒有局部扭曲。本項(xiàng)目鋼帽采用HRB400和HPB300鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值之比不應(yīng)小于1.25，鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與標(biāo)準(zhǔn)之比強(qiáng)度值不大于1.3，鋼筋最大總伸長率不小于9%。4.4.3鋼筋加工配料表由鋼筋取樣員根據(jù)施工圖編制，審核后作為配料表寫給生產(chǎn)工人。4.4.4鋼筋矯直_部分彎曲、彎曲或成卷的鋼筋應(yīng)進(jìn)行矯直。使用鋼筋調(diào)直機(jī)對鋼筋進(jìn)行調(diào)直，粗鋼筋可以使用折彎機(jī)；粗鋼筋用錘擊法矯直時(shí)，表面?zhèn)蹨p少截面積不應(yīng)超過5% 。調(diào)直的鋼筋應(yīng)筆直，無局部

13、曲折。如果鋼筋不直，檢查矯直模的偏移量。矯直筒兩端的矯直模在矯直前后必須在導(dǎo)向孔的軸線上。4.4.5鋼筋切割_鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求的長度，用鋼筋切割機(jī)將其切斷。切割時(shí)，同一規(guī)格的鋼筋應(yīng)按長度匹配，整體布置?？倓t先破長料，后破短料，應(yīng)減少接頭和消耗。避免使用短尺測量長材料，以防止累積誤差。工作臺上應(yīng)標(biāo)明尺寸和刻度，并設(shè)置控制切割材料尺寸的擋板。在切割過程中，如發(fā)現(xiàn)開裂、縮水或嚴(yán)重彎頭，必須將其切斷。鋼筋切斷后斷口不應(yīng)有馬蹄形或彎曲，鋼筋長度偏差不應(yīng)大于 10mm 。鋼筋切割是保證成品鋼筋質(zhì)量的前提，必須保證鋼筋的切割尺寸。4.4.6鋼筋連接_4.4.6.1鋼筋連接方法：直徑20mm的

14、鋼筋宜采用機(jī)械連接或焊接，直徑小于20mm的鋼筋宜采用搭接。連接接頭質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接接頭通用技術(shù)規(guī)程 （JGJ107-2010 ）的要求。同一連接斷面的鋼筋連接接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)按11 G101-1圖集的規(guī)定進(jìn)行連接。4.4.6.2直螺紋連接：直螺紋連接前，鋼筋端部應(yīng)進(jìn)行切割和拋光，鋼筋端部應(yīng)切斷30mm。原材料端部如有變形或彎曲，應(yīng)將其切斷或拉直，并清除端部200mm以內(nèi)的銹跡和油泥；在直螺紋連接區(qū)域35d中不內(nèi)容相鄰接頭。同一桿件上設(shè)置的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，從任一接頭中心至35d及以上長度的L截面（見下圖）內(nèi)，同一鋼筋不得有兩個(gè)接頭大于 500 毫米；受拉鋼筋的橫截面積

15、應(yīng)小于受力鋼筋總橫截面積的 50%。鋼絲頭加工：鋼筋達(dá)到質(zhì)量要求后，方可加工鋼絲頭。鋼絲直螺紋頭的加工應(yīng)在專用的滾絲機(jī)上進(jìn)行。加工螺紋頭的檢查內(nèi)容為： （1）螺紋頭螺紋的長度（2）螺紋的大、中、小徑(3) 螺紋牙型對加工后的鋼絲端頭進(jìn)行逐一檢驗(yàn)，合格的鋼絲端頭由技術(shù)人員按一班加工的鋼絲端頭隨機(jī)抽取10%作為檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)。加工后的線頭兩端應(yīng)套上塑料保護(hù)帽，然后根據(jù)鋼筋的不同規(guī)格進(jìn)行堆放。鋼筋連接前，在施工現(xiàn)場滾絲，每種規(guī)格鋼筋的接頭試件數(shù)量不少于3個(gè)，測試人員送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行靜態(tài)單軸拉伸試驗(yàn)和一次試驗(yàn)報(bào)告發(fā)出。當(dāng)鋼筋接頭符合JGJ107-96的要求時(shí)，即為合格接頭，可進(jìn)行鋼筋連接施工。不合格的線頭

16、應(yīng)切斷并重新制作。鋼筋連接(1)用扳手或管鉗將直螺紋連接套與鋼筋一端旋入到位，然后將鋼筋另一端與連接套旋入到位。連接水平鋼筋時(shí)，接頭應(yīng)從一端向另一端依次擰緊，不得從兩端向中間連接，以免發(fā)生連接質(zhì)量事故。 （2）正反螺紋連接套將不能旋轉(zhuǎn)的鋼筋加工成左旋螺紋，采用正反螺紋連接套（一端為右旋螺紋，另一端為左旋螺紋） ) 將鋼筋連接到連接套管的入口。 ，轉(zhuǎn)動連接套，使鋼筋同時(shí)旋入連接套。連接完成后，質(zhì)檢員應(yīng)進(jìn)行檢查。檢查方法為：連接完成后，套筒兩側(cè)外露螺紋等長，每側(cè)不超過一個(gè)完整螺紋。 (3)質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)：選用的材料必須符合規(guī)定的要求，直螺紋的加工質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定。使用扭矩扳手檢查連接接頭的

17、直螺紋連接質(zhì)量。 (4)鋼筋螺紋頭加工質(zhì)量：鋼筋直螺紋螺紋頭的有效長度和螺紋直徑符合要求，鋼筋直螺紋螺紋頭有效長度內(nèi)的牙數(shù)符合要求鋼筋規(guī)格間距(mm)捻長完整有效扣絲頭連接套管長度 (mm)HRB202.5101050HRB222.5111155HRB253101060HRB28311.21267HRB32312.71376HRB36314.21585(5)鋼筋連接質(zhì)量用扳手或管鉗將直螺紋連接套筒和鋼筋的直螺紋螺釘頭擰到位。連接鋼筋前，將鋼筋塑料保護(hù)帽收回，檢查連接鋼筋規(guī)格是否與連接套管規(guī)格一致。螺紋是否完好、干凈，如有雜物或銹跡，應(yīng)用鐵刷清潔。然后將連接套一端的鋼筋擰到被連接的鋼筋上，檢查鋼

18、筋連接接頭的連接質(zhì)量。模具配套前，技術(shù)人員會按規(guī)定檢查，要求100%合格。4.4.5.4 300個(gè)同級鋼筋接頭作為鋼筋閃光對焊的驗(yàn)收批；鋼筋正式施工前，應(yīng)按同一批鋼筋、相同的機(jī)械連接形式進(jìn)行不少于3個(gè)接頭試件。同時(shí)，相應(yīng)截取接頭試樣的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。接頭現(xiàn)場檢查按驗(yàn)收批次進(jìn)行。機(jī)械連接試驗(yàn)是在相同施工條件下，使用同批次材料的同等級、同形式、同規(guī)格的每500個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批。不到500個(gè)接頭也算一個(gè)批次，現(xiàn)場連續(xù)檢查10個(gè)驗(yàn)收批次。當(dāng)單向拉伸試件一次抽樣全部合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)加倍。4.4.7鋼筋彎曲成形4.4.7.1 鋼筋的彎曲成型采用折彎機(jī)進(jìn)行。鋼筋彎曲時(shí)，應(yīng)畫出各彎曲點(diǎn)的位置；根

19、據(jù)不同的彎曲角度和鋼筋，在鋼筋的彎曲調(diào)整值中減去線的大小，在工作臺上進(jìn)行。如果沒有劃線臺直接量線，應(yīng)使用長度合適的木尺，不宜用短尺量，以防出錯(cuò)。4.4.7.2第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表核對，符合要求后分批加工。 級箍筋端部應(yīng)有鉤，鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5倍；吊鉤直線部分的長度應(yīng)不小于箍筋直徑d的10倍且不小于100mm 。4.4.7.3鋼筋成型后形狀要求正確，平面無凹曲，折彎處無裂紋。其尺寸內(nèi)容偏差為：全長 10mm ，彎筋彎曲點(diǎn)位移20mm ，彎筋彎曲高度 5mm ，箍筋邊長 5mm 。4.4.7.4鋼筋加工成型后，應(yīng)注意分類和掛牌，運(yùn)

20、輸過程中注意方法，特別是彎筋不能扭曲變形。鋼筋加工順序符合現(xiàn)場施工方案要求，盡可能縮短加工現(xiàn)場的存放時(shí)間，并及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場?，F(xiàn)場多余鋼筋應(yīng)及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)，避免與其他鋼筋混淆。4.4.8鋼筋綁扎_4.4.8.1現(xiàn)場鋼筋綁扎應(yīng)在施工人員和鋼筋取樣員的指導(dǎo)下，嚴(yán)格按照施工圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。不得濫用加固。4.4.8.2檢查成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與材料清單的料牌一致，如有錯(cuò)誤或遺漏，及時(shí)更正和補(bǔ)充。4.4.8.3準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等，綁扎前準(zhǔn)備鋼筋混凝土保護(hù)層墊。4. 4. 8. 4鋼筋的位置必須準(zhǔn)確，以免造成保護(hù)層超標(biāo)。鋼筋的保護(hù)層由塑料墊片或預(yù)制混凝土塊控制

21、。在團(tuán)隊(duì)自檢完成前，所有鋼筋必須安裝到位。4.4.8.5鋼筋接頭位置、綁扎點(diǎn)數(shù)、跳綁方式應(yīng)符合要求。綁跳時(shí)必須使用八字形綁定。4.4.8.6除與預(yù)埋件碰撞的鋼筋和張緊螺栓外，其余鋼筋應(yīng)按圖紙施工。在裝訂過程中，要注意檢查鋼筋規(guī)格、等級，是否有缺筋、缺筋等問題。4.4.8.7 預(yù)埋件設(shè)計(jì)未規(guī)定的，不得與主筋點(diǎn)焊，而必須與鋼筋焊接。4.4.8.8 _ _ _ _ _嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋現(xiàn)場綁扎“三檢制度”。 （先由班組自檢，由本單位施工人員復(fù)查，由質(zhì)量人員審核，通知監(jiān)理驗(yàn)收，并做好加固工程隱蔽驗(yàn)收記錄）4.4.8.9 具體施工要求： _基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層采用100100100mm的C40混凝土墊板控制。墊

22、板應(yīng)放置在下部鋼筋下方，鋼筋相交處，垂直和水平間距為1000mm。 50mm砂漿砌塊應(yīng)控制扎牢，墊塊應(yīng)放在主筋上。底板配筋和配筋綁扎時(shí)，先用粉筆畫好間距，再鋪設(shè)配筋。捆扎成型鋼筋的交點(diǎn)時(shí)，應(yīng)全部捆扎，并用八字扣，然后放置墊塊進(jìn)行捆扎。251800鋼筋支撐基礎(chǔ)帽短柱加固施工加固支護(hù)示意圖短柱鋼筋應(yīng)用幾根箍筋綁扎成鋼骨架，然后將其支腳系在底部鋼筋上。帽砼面上方插入鋼筋應(yīng)采用48（壁厚3.0）鋼管雙向固定，并與基礎(chǔ)模板系統(tǒng)連接，確保牢固準(zhǔn)確。4.4.8.10 加強(qiáng)支架與馬凳和加強(qiáng)骨架結(jié)合使用。鋼架經(jīng)后場加工架網(wǎng)加工，前場焊接組裝完成，中心線固定在墊子上，采用吊絲錘法確保鋼架中心位置正確，主鋼筋的垂直

23、度?？蚣芎附雍煤?，開始裝訂。對于上部鋼筋，用水平儀控制上部鋼筋的標(biāo)高，以保證保護(hù)層的厚度。單骨架東西向，單骨架豎條251800，南北八字大括號201800，括號對角大括號251800。骨架由北向南排列，第一骨架距邊線400。為1800，骨架的高度和長度以現(xiàn)場放樣為準(zhǔn)4.4.8.11 混凝土澆筑前，在距承臺頂面500mm 范圍內(nèi)用塑料薄膜將立柱嵌件包好，以免混凝土澆筑時(shí)污染鋼筋。蓋帽與基礎(chǔ)梁的施工縫在基梁跨度的1/3處留有高度差的蓋帽與基梁的施工縫在蓋帽一側(cè)留有施工縫增加8根1.5m長28抗剪鋼筋和鋼筋錨固在帽蓋750mm內(nèi)；基礎(chǔ)梁支座預(yù)留插筋，稍后與基礎(chǔ)梁一起施工。4.5模板工程采用雙面層壓木

24、膠合板，模板之間的接縫用PE膠帶粘貼，保證混凝土表面平整光滑。采用48（壁厚3.0）腳手架鋼管作為立桿和支撐系統(tǒng)，拉絲選用14，間距根據(jù)基礎(chǔ)形式計(jì)算確定。模板支撐系統(tǒng)示意圖1. 15厚雙面膠合板 2. 4870木方 3. 48（壁厚3.0）腳手架鋼管 4. 鐵腿 5. 立柱嵌件 6. 混凝土墊層相鄰的基礎(chǔ)用腳手架鋼管和緊固件加固，形成框架支撐。基坑周圍與基礎(chǔ)相距較遠(yuǎn)的基礎(chǔ)外模板應(yīng)采用鋼管樁加固?；A(chǔ)為階梯式基礎(chǔ)，搭建階梯式側(cè)模板時(shí)，應(yīng)采用間距1.20m的鐵腿支撐。鐵腿由20鋼筋和1001008鋼板制成?；A(chǔ)短柱仍采用大模板施工，48mm*70mm方木為背筋，48（壁厚3.0）腳手架鋼管為立桿、

25、柱箍及支撐，柱上下間距箍是 500 毫米。帽砼施工時(shí)，在每個(gè)帽基頂面設(shè)置4根48（壁厚3.0）腳手架鋼管，長度為800mm（帽內(nèi)埋入500mm），與頂蓋牢固連接。短柱支撐。短柱模板安裝好后，柱腳要用水泥砂漿堵住，防止混凝土懸空。基礎(chǔ)短柱腳下不留垃圾孔，安裝模板前必須清理施工縫。拆模：拆模除滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮溫度裂縫的可能性。因此，基礎(chǔ)模板拆除應(yīng)等到混凝土表面溫度與季節(jié)大氣溫度之差小于25后，方可拆除模板?？梢酝ㄟ^撬動和撬動模板來拆除模板。不要用大錘敲打模板或損壞混凝土的棱角。4.6 基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓根據(jù)預(yù)埋螺栓結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)，采用內(nèi)支架直埋螺栓的施工方案。鍋爐基礎(chǔ)的預(yù)埋螺栓采用統(tǒng)一的固

26、定鋼架，即螺栓支架由廠家直接提供。預(yù)埋螺栓的工藝流程及安裝內(nèi)容如下：重新檢驗(yàn)基礎(chǔ)短柱和預(yù)埋螺栓是否符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)圖紙編號基礎(chǔ)樁。檢查廠家提供的螺栓支架是否與圖紙相符。使用鋼鋸片在螺栓支架的上表面劃定中心線。在鍋爐基礎(chǔ)外框架軸線與鍋爐中心線處，用鋼絲設(shè)置龍門樁，將各軸線拉出：鍋爐中心線、B14.3、B57.3、BE、BH、BK、 BM。然后用大尺子劃分其他軸。根據(jù)軸線和標(biāo)高將螺栓支架安裝在七軸的交點(diǎn)處，然后將小龍門焊接在安裝好的螺栓支架上，用螺絲扣和鋼絲將六軸拉出。然后，根據(jù)這7個(gè)軸，測量并放置其他對應(yīng)的軸，架好龍門樁，用鋼絲和螺絲扣將各個(gè)軸拉出。重新測量每個(gè)軸和高度。按軸線標(biāo)高安裝鍋爐螺栓

27、支架，固定方便。螺栓支架安裝好后，測量螺栓支架的整體尺寸，確保螺栓支架的絕對尺寸和相對尺寸符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)合格后，對螺栓支架進(jìn)行加固固定。短柱加固模板施工。施工過程中嚴(yán)禁擾動螺栓支座。加筋模板施工完成后，重新測量螺栓支架的軸線和標(biāo)高，檢查施工過程中是否有位移。組織接受?；炷翝仓戤?，安排專人監(jiān)督，確保在混凝土澆筑過程中螺栓支架不動。維修、定位、布置，交給鍋爐行業(yè)。預(yù)埋螺栓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：在鍋爐基礎(chǔ)施工中，各種規(guī)格的預(yù)埋地腳螺栓對預(yù)埋精度要求很高。螺栓中心線偏差必須在2mm以內(nèi)，螺栓頂部標(biāo)高+10mm和-0mm，垂直度偏差小于等于L/450。螺栓鋼架所有焊縫均為雙面全焊，焊縫高度6mm。預(yù)埋螺栓成

28、品保護(hù)：預(yù)埋螺栓安裝完畢后，用長方形木箱蓋好保護(hù)。箱體表面涂有紅黃相間的條紋，正上方噴有“成品保護(hù)”字樣?；A(chǔ)預(yù)埋螺栓采用H-40灌漿料灌漿。灌漿前，將預(yù)留孔清理干凈，并用水潤濕混凝土表面。14）對于B0、B71.6軸和BK軸兩個(gè)承載臺CTj-05，B8.3、B63.3軸與BM軸兩個(gè)承載臺CTj-01、CTj-12兩個(gè)承載臺相交。本部分6個(gè)蓋帽上共有16組地腳螺栓支架。由于這部分地腳螺栓不完全在短柱內(nèi)，需要將螺釘錨固到帽蓋中，所以在帽蓋施工時(shí)需要考慮地腳螺栓的埋設(shè)。由于帽蓋高度較大，在帽蓋澆注過程中，如果預(yù)埋高級螺栓，將難以控制螺栓的定位精度，混凝土振動和溫度收縮可能會產(chǎn)生不利影響。因此，我單

29、位采用在蓋澆注過程中將16組地腳螺栓錨入蓋帽的部分預(yù)留螺栓孔的施工方法，并在每根螺栓下留出直徑為25cm的圓孔。孔深比設(shè)計(jì)值深5cm。采用250鋼管的下端和上端，底部用5mm厚的鋼板覆蓋，保證混凝土漿不流入預(yù)留孔?；炷聊毯?，將上孔切開。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況對廠家提供的16套地腳螺栓支架進(jìn)行改造。在保證螺栓支架上端設(shè)計(jì)高度的前提下，只預(yù)留支架上支架至混凝土承臺標(biāo)高的標(biāo)高。多余的支架被剪掉，螺栓支架被重新制作。確保螺栓孔位置準(zhǔn)確。4.7 .混凝土工程4.7.1混凝土原材料：原材料的檢驗(yàn)和使用包括水泥、沙子、石料、外加劑、粉煤灰、外加劑、模板等。對于所使用的混凝土原材料，要確定合格的供應(yīng)來源，實(shí)

30、行定點(diǎn)供貨，盡量使用同一廠家。4.7.1.1水泥： 42.5 級普通硅酸鹽水泥。4.7.1.2粗骨料：選用強(qiáng)度高、粒度不大于40、連續(xù)級配好、色澤一致、含泥量小于1% 、無雜質(zhì)的碎石，選用同一廠家的材料。4.7.1.3 細(xì)骨料：選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)在2.5以上，含泥量小于1 % ，不含有機(jī)物等雜質(zhì)。在混凝土生產(chǎn)中，必須堅(jiān)持水分含量的測定，及時(shí)調(diào)整攪拌用水量。 ，并使用來自同一制造商的材料。4.7.1.4 粉煤灰：按照粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 （GBJ146-90）對達(dá)到F級I級粉煤灰及以上的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，同一生產(chǎn)廠、細(xì)度、需水量，顏色應(yīng)有要求。始終如一地，劑量應(yīng)盡可能小。4.7.1.5外加劑：

31、首選生產(chǎn)廠家，在保證技術(shù)性能指標(biāo)穩(wěn)定的前提下，確定品種型號，要求固含量、顏色、用量一致。添加劑的添加量必須嚴(yán)格按照混合比例執(zhí)行，不能有任何隨意性。4.7.1.6混凝土中使用的砂、石、水泥、外加劑等所有原材料，必須在使用前通過招標(biāo)確定，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，達(dá)到混凝土相應(yīng)強(qiáng)度的原材料，方可使用。經(jīng)審計(jì)主管批準(zhǔn)。 .4.7.2混凝土攪拌運(yùn)輸4.7.2.1同一可視范圍內(nèi)混凝土的生產(chǎn)工藝應(yīng)一致。4.7.2.2攪拌后的混凝土工作性能應(yīng)穩(wěn)定，無泌水、離析現(xiàn)象，90min坍落度損失值應(yīng)小于30mm 。4.7.2.3混凝土坍落度應(yīng)控制在160mm 20mm以內(nèi)。裝載前，混凝土運(yùn)輸車內(nèi)部應(yīng)清潔無水。4.7.2.4混合完

32、成至入模時(shí)間差不應(yīng)大于90min ，入模前應(yīng)無分層、離析現(xiàn)象。4.7.3混凝土澆筑。4.7.3.1 澆筑夯實(shí)前，及時(shí)檢查鋼筋、預(yù)埋件、埋管、模板、鋼質(zhì)保護(hù)層墊，清理模板內(nèi)的垃圾和油污。4.7.3.2 混凝土澆筑前，應(yīng)按施工方案公開施工工藝。4.7.3.3 混凝土澆筑必須在前道工序完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。4.7.3.4 混凝土澆筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)院的性能要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和試拌，確定最佳配合比，并保證混凝土厚度和骨料不離析。 .4.7.3.5 插入式振動器總則用于混凝土澆筑，每種材料的厚度不得超過振動器作用部分長度的1.25倍。人工搗固時(shí)，混凝土澆筑厚度為150-250mm。4.7.3.6 混凝土澆筑

33、應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如果必須是間斷的，則不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的時(shí)間，即覆蓋混凝土不能初凝。如果已初步定型，應(yīng)作為施工縫處理，防止冷縫的發(fā)生。4.7.3.7 直埋螺栓較多的部位，澆注時(shí)注意：從螺栓部位向四周澆注并振搗，使螺栓側(cè)高，四周低。澆注過程中不要振動螺栓或螺栓座。4.7.3.8 設(shè)備基礎(chǔ)的澆筑應(yīng)采用分層、分分層或斜面分層的施工方法連續(xù)完成，不留施工縫。該序列從底部開始，并沿長方向從一端前進(jìn)到另一端。當(dāng)覆蓋上層混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行。大型設(shè)備基礎(chǔ)澆筑前，應(yīng)采取必要的混凝土抗裂施工計(jì)算和有效的抗裂技術(shù)措施。4.7.3.9前次混凝土澆筑強(qiáng)度達(dá)到1.2N /mm2后，應(yīng)在第二次混凝土澆筑前對混凝土

34、表面進(jìn)行鑿邊處理。無積水；澆筑前應(yīng)鋪一層厚度為10-15mm、成分與混凝土相同的水泥砂漿。4.7.3.10 混凝土養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)在澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋或澆水保持濕潤。對同一可視范圍內(nèi)的混凝土，應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)措施，并有專人負(fù)責(zé)。記錄。4.7.3.1 1現(xiàn)場水在干濕交替作用下，對混凝土結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有中度腐蝕；對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有中等腐蝕性、弱腐蝕性。 0.000m以下的基面刷有環(huán)氧瀝青面層，厚度300m 。短柱和地梁外表面刷有環(huán)氧瀝青面層，厚度500m 。4.7.3.12 混凝土泵送、振搗和養(yǎng)護(hù)輸送管道布置時(shí)，泵管與模板、鋼筋等施工腳手架分開，防止混凝土施工影響

35、模板和鋼筋。泵送混凝土前，應(yīng)將水倒入泵車的料斗中，并在泵車啟動時(shí)用水潤濕整個(gè)管道。泵車料斗內(nèi)的水壓排出后，應(yīng)加入與混凝土強(qiáng)度配比的水泥砂漿，使整個(gè)管壁處于充分潤滑狀態(tài)。然后混凝土被正式泵送。開始泵送混凝土?xí)r，注意觀察混凝土泵的液壓表及各部件的工作狀態(tài)。總則應(yīng)在泵的出口處出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象。分離的混凝土可以流回料斗，在那里可以再次混合和泵送?；炷恋恼駝邮怯貌迦胧秸駝悠魍瓿傻?。使用振動器，采用垂直振動和斜向振動，實(shí)現(xiàn)“快插慢拔”。每個(gè)點(diǎn)的振動時(shí)間應(yīng)為 20 至 30 秒。 .振動器的插入點(diǎn)應(yīng)均勻排列，按“行列式”或“交錯(cuò)”排列，每次移動的位置和距離不應(yīng)大于500。振動棒插入尚未插入的混凝土中設(shè)置在

36、下層為50-100，以促進(jìn)上下層的結(jié)合。交錯(cuò)式排列1.5R1.75R插點(diǎn)排列行列式排列混凝土振搗示意圖混凝土固化采用塑料布加牛津防水雙層保溫棉被套固化保溫方式。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：摻普通硅酸鹽水泥的混凝土不少于7天，摻外加劑的混凝土不少于14天。4.8 大體積混凝土施工鍋爐基礎(chǔ)大塊混凝土施工中混凝土的澆筑養(yǎng)護(hù)，澆筑冷縫的預(yù)防，溫度裂縫的預(yù)防都需要認(rèn)真對待。樓板混凝土采用綜合分層澆筑法澆筑，分段定點(diǎn)、一坡、順序推進(jìn)、一次上頂?；炷翝仓r(shí)，頂部澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，順著澆筑時(shí)混凝土自然流動形成的坡度，倒灌至澆筑完成。混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作是控制大體積混凝土溫度裂縫的關(guān)鍵。本工程在混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)中，根據(jù)天氣

37、情況，主要采用覆蓋麻袋和塑料薄膜進(jìn)行保溫、保濕。通過仔細(xì)測溫，嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差不超過20，確定養(yǎng)護(hù)日期。大體積混凝土結(jié)構(gòu)對溫度和收縮極為敏感。為了更有效地控制混凝土內(nèi)外的溫差和收縮應(yīng)力，控制裂縫的發(fā)生，需要對原材料、配合比、溫度和收縮應(yīng)力、澆注方式、養(yǎng)護(hù)條件等進(jìn)行綜合控制。4.8.1 原材料控制a 選擇水化熱低的普通硅酸鹽水泥。b 使用粒度大、級配好的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量（砂3%，碎石1%）。4.8.2 進(jìn)行組合優(yōu)化a 添加粉煤灰、減水劑等外加劑，改善和易性，降低水灰比，達(dá)到降低水泥用量，降低水化熱和收縮的目的。b 根據(jù)混凝土配合比和澆筑塊尺寸計(jì)算收縮應(yīng)力，控制收縮應(yīng)力小于混凝土拉應(yīng)

38、力。4.8.3 混凝土注射成型溫度控制a 降低混凝土進(jìn)模溫度，控制混凝土內(nèi)外溫差（計(jì)算，進(jìn)模溫度控制在28以內(nèi)）。高溫季節(jié)，盡量用冷水（加冰水或地下水）攪拌混凝土，用水沖洗骨料降溫，蓋好遮陽棚，避免日曬。b 低溫時(shí)，混凝土運(yùn)輸車的缸體和泵送管應(yīng)包裹或覆蓋保溫材料。4.8.4 混凝土溫度控制a 混凝土澆筑前，根據(jù)施工時(shí)的溫度、混凝土原材料的各種參數(shù)、保溫材料的品種、施工的具體情況，對混凝土進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力和熱力計(jì)算，計(jì)算出溫度混凝土表面溫度與養(yǎng)護(hù)環(huán)境之間的差異，基面與溫度的差異。規(guī)定了基面溫差的控制范圍，以及保溫覆蓋材料的種類和層數(shù)。b 混凝土核心溫度與混凝土表面溫度的差值，混凝土表面溫度與環(huán)境的溫差

39、控制在20以內(nèi)，基面與基層的溫差控制在18以內(nèi)（根據(jù)計(jì)算結(jié)果）。為了防止過大的熱應(yīng)力導(dǎo)致混凝土開裂。c 混凝土最終入模后，應(yīng)盡快做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)工作。冬季應(yīng)覆蓋一層塑料薄膜和多層草捆，避免降溫梯度過大。4.8.5 混凝土測溫控制a、測溫點(diǎn)布置原則：測溫點(diǎn)布置應(yīng)有效測量大體積混凝土各高度、芯部和邊緣的溫度變化值。在大體積混凝土施工中，應(yīng)按照測溫點(diǎn)布置原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，并落實(shí)到施工中。b、溫度計(jì)測量混凝土內(nèi)部和外部的溫度。確保內(nèi)外溫差不超過20。當(dāng)混凝土內(nèi)部最高溫度與大氣溫度之差小于20時(shí)，可停止測溫。c、派專人加強(qiáng)對混凝土測溫的監(jiān)控管理。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差趨于超過20時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知調(diào)整保溫和養(yǎng)

40、護(hù)措施，用草捆覆蓋，通風(fēng)面用油布、帆布覆蓋。必要的。 .4.8.6 混凝土澆筑控制a 在內(nèi)容規(guī)范或獲得設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的前提下，澆筑大體積混凝土應(yīng)盡可能采用分層或塊狀降低表面系數(shù)的方法。b 混凝土振搗：根據(jù)混凝土泵送時(shí)形成自然坡度的情況，每條澆注帶前、中、后各設(shè)置3個(gè)振搗器，各配34個(gè)振搗器，每個(gè)振搗器控制1.52m范圍。第一線布置在混凝土的卸料點(diǎn)，主要解決上層混凝土的搗固；由于底層鋼筋間距相對較近，第二條線布置在混凝土邊坡中間，以保證混凝土的密實(shí)性。第三條線布置在混凝土坡腳處，以保證下部混凝土的密實(shí)性。隨著混凝土向前傾倒，振動器緊隨其后，確?；炷猎谄湔麄€(gè)高度上的質(zhì)量。混凝土振搗應(yīng)密實(shí)。振搗混凝土?xí)r

41、，應(yīng)按“快堵慢拔”的方法，由下往上振搗。振動器應(yīng)避免與鋼筋碰撞，并應(yīng)與模板保持一定距離。只有在確認(rèn)混凝土已完全沉降或表面無浮漿且不再有氣泡冒出后，方可停止振搗。c 澆筑過程中，應(yīng)及時(shí)清除混凝土表面的滲血。利用虹吸原理，塑料管可邊傾倒邊排水；不能采用虹吸原理。水少時(shí)，可在模板上鉆孔引流或用海綿人工吸水，以消除出血。d 根據(jù)混凝土的大小，盡可能多地使用泵車分料。水平充分分層澆筑，每層厚度控制在50cm以內(nèi)，保證初凝前上下層混凝土結(jié)合良好，不形成施工縫。為確保大體積混凝土基礎(chǔ)的完整性，應(yīng)連續(xù)澆筑混凝土。e 混凝土分層振搗，采用二次振搗工藝，保證混凝土振搗密實(shí)，排出孔隙水，減少混凝土收縮。f 混凝土終

42、凝前，表面應(yīng)用鐵鼓二次壓實(shí)，然后用木蟹打毛，以控制混凝土表面凝結(jié)裂縫的出現(xiàn)。4.8.7 混凝土養(yǎng)護(hù)控制a、混凝土最終在模具中凝固后，在基礎(chǔ)表面覆蓋一層塑料薄膜以保持水分，然后再覆蓋一層或根據(jù)環(huán)境溫度添加多層棉氈，并覆蓋外表面?zhèn)饶２捎脝螌用逇郑ù罱樱?。溫度條件：外面可以用塑料薄膜包緊，必要時(shí)再包一層油布。b 在養(yǎng)護(hù)過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)覆蓋混凝土的塑料薄膜下的冷凝水不足時(shí)，必須適當(dāng)補(bǔ)充。4.8.8 拆除混凝土澆筑后，必須保持不少于14個(gè)晝夜，只有當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差降至20以下時(shí)，才能拆除保溫層和模板。4.8.9 測溫點(diǎn)設(shè)置根據(jù)大體積混凝土中構(gòu)件的結(jié)構(gòu)，設(shè)置2-6個(gè)測溫點(diǎn)，每個(gè)測溫點(diǎn)嵌入3個(gè)測溫探頭（基礎(chǔ)底

43、部、基礎(chǔ)中部、基礎(chǔ)上部），取CTj- 12為例。詳見附件。4.8.10 大體積混凝土的振動在澆筑過程中不能中斷。為防止現(xiàn)場停電，混凝土澆筑前應(yīng)在現(xiàn)場放置兩臺30KW發(fā)電機(jī)，防止因停電造成振動中斷，影響混凝土澆筑質(zhì)量。4.8.11 地下基礎(chǔ)表面應(yīng)按圖紙要求采取防腐措施，環(huán)氧瀝青厚度為300微米，地下梁柱環(huán)氧瀝青厚度為500微米。施工要求及步驟： 1、基礎(chǔ)清潔、基礎(chǔ)處理、陰陽角處理。 2、防腐基層不得產(chǎn)生起砂、龜裂、蜂窩麻面等現(xiàn)象。 3、防腐前基坑內(nèi)不得有積水，切割基層含水率不得大于30%。 4.玩冷基礎(chǔ)油。用長柄滾刷在基層表面涂抹冷底油。冷涂基礎(chǔ)油后，3小時(shí)后即可進(jìn)行基礎(chǔ)防腐施工。 5、使用的環(huán)

44、氧瀝青必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，防腐層及其詳細(xì)處理必須符合相關(guān)要求。 6、防腐施工完成后，禁止穿釘鞋或硬底皮鞋在防腐層表面行走。防腐層一定不能卷起來，經(jīng)常有人經(jīng)過的地方需要鋪設(shè)跳板或者鋪設(shè)草席進(jìn)行防護(hù)。 7、在準(zhǔn)備好的防腐層上施工其他工程時(shí)，應(yīng)保護(hù)成品，不得損壞或損壞第一層防腐層。 8、防腐層厚度用非金屬測厚儀測量。5、工程建設(shè)強(qiáng)制性規(guī)定5.1土方工程5.1 . 1 、對于土方開挖后的不穩(wěn)定或欠穩(wěn)邊坡，應(yīng)根據(jù)邊坡地質(zhì)特點(diǎn)和可能造成的破壞情況，采用自上而下、跳段、及時(shí)支護(hù)的反演法或部分反演法。建造。嚴(yán)禁亂開挖、爆破。 （參照建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB 50330-2002第15.1.2條）5.

45、1 . 2 、施工現(xiàn)場開挖的非熱力管道溝緣與電纜溝緣在地面外的距離不應(yīng)小于0.5m 。 （參照建筑工地臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005第3.1.5條）5.2模板工程5.2.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類型、施工設(shè)備和材料供應(yīng)情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓和施工荷載（引用混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002 （ 2011 年版）第4.1.1號）。5.2.2 模板及其支架拆除的順序和安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行（參照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-4.1.3條）

46、 2002 年（2011 年版）。5.3加固工程5.3.1鋼筋的種類、等級或規(guī)格需要變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件（引用混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002 （2011 ）第5.1.1條）版）。5.3.2 鋼筋進(jìn)場應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB 1499等取試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002 （ 2011 年版）第5.2.1條）。檢驗(yàn)次數(shù)：根據(jù)進(jìn)場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃確定。檢驗(yàn)方法：查看產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)檢報(bào)告。5.3.3有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，一、二、三級抗震等級，

47、檢驗(yàn)所得強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列要求：1鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值之比不應(yīng)小于1.25 ；2鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值之比不應(yīng)大于1.3 。3 鋼筋的最大受力總伸長率不應(yīng)小于9%。檢驗(yàn)次數(shù)：根據(jù)進(jìn)場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃確定。檢驗(yàn)方法：檢查入庫復(fù)檢報(bào)告。 （參見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002 （2011年版）第5.2.2條）。5.3.4鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、等級、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查次數(shù)：所有檢查。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。 （參見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002 （2011年版）第5.5.1條）。5.4具體工程：

48、5.4.1水泥進(jìn)場時(shí)，應(yīng)檢查其品種、等級、包裝或散裝庫號、出廠日期，并重新檢查其強(qiáng)度、穩(wěn)定性等必要的性能指標(biāo)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。 硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥 GB 175等規(guī)定。水泥在使用過程中質(zhì)量有疑問或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定重新檢驗(yàn)使用。復(fù)查結(jié)果。檢驗(yàn)數(shù)量：同一廠家、同一牌號、同一品種、同一批號連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋不超過200噸為一批，散裝不超過500噸為一批，每個(gè)批次采樣不少于一次。檢驗(yàn)方法：查看產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)檢報(bào)告。 （參見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002 （2011年版）第6.3.1條）。5.4.2混

49、凝土外加劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑 GB 8076 、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB 50119等相關(guān)環(huán)保規(guī)定。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，使用含氯外加劑時(shí)，混凝土中的總氯含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB 50164 。檢驗(yàn)次數(shù)：根據(jù)進(jìn)場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃確定。檢驗(yàn)方法：查看產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)檢報(bào)告。 （參見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002 （2011年版）第6.3.2條）。5.4.3結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在混凝土澆筑現(xiàn)場隨機(jī)抽取。取樣和試樣保留應(yīng)符合下列要求：1相同配合比不超

50、過100m3的混凝土每100盤取樣不少于一次；2 每班攪拌相同配合比的混凝土少于100盤時(shí)，取樣不少于一次；3連續(xù)澆注量超過1000m3時(shí)，相同配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次；4相同配合比的每層樓和混凝土，取樣不少于一次5每次取樣應(yīng)至少留置一套標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)標(biāo)本，相同條件下養(yǎng)護(hù)標(biāo)本的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 （參見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002 （2011年版）第6.5.1條）。5.4.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)發(fā)生的嚴(yán)重缺陷，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)提出技術(shù)處理方案，報(bào)監(jiān)（建）制單位批準(zhǔn)后處理。 50204-2002 （2011 版）第8.2.1條）。

51、5.4.5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸內(nèi)容偏差，影響結(jié)構(gòu)性能和安裝使用功能的部位，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)提出技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位批準(zhǔn)后進(jìn)行處理。處理后的零件應(yīng)重新檢驗(yàn)并接受。檢驗(yàn)方法：測量、檢查技術(shù)處理方案（參見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002 （2011年版）第8.3.1條）。5.5臨時(shí)用電5.5.1每臺電氣設(shè)備應(yīng)有自己的專用開關(guān)盒，嚴(yán)禁使用同一個(gè)開關(guān)直接控制兩臺或多臺電氣設(shè)備（包括插座）（引用建筑工地臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 - 2005 年第8.1.3條）。嚴(yán)禁安裝開關(guān)或

52、熔斷器，嚴(yán)禁通過工作電流，嚴(yán)禁斷線。 （參見建筑工地臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2012第5.1.10條）。5.5.3開關(guān)盒內(nèi)漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA ，額定漏電動作時(shí)間應(yīng)小于0.1S 。用于潮濕和腐蝕性介質(zhì)的漏電保護(hù)器應(yīng)防濺。其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA ，額定漏電動作時(shí)間應(yīng)小于0.1S 。 （參見建筑工地臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2012第8.2.10條）。5.5.4主配電箱內(nèi)漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流應(yīng)大于30mA ，額定漏電動作時(shí)間應(yīng)大于0.1S ，但額定漏電動作電流與額定漏電動作的乘積時(shí)間不應(yīng)大于30mA.S。 （參見施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)

53、規(guī)范 JGJ46-2005第8.2.11條）。 5.5.5配電箱/開關(guān)箱電源線端嚴(yán)禁使用插頭插座進(jìn)行有源連接。 5.5.6對配電箱和開關(guān)箱進(jìn)行定期維護(hù)檢查時(shí)，必須將前級相應(yīng)的電源隔離開關(guān)斷開并斷電，并懸掛“不合閘，有人工作”的停電標(biāo)志。 ，嚴(yán)禁帶電工作。 （參見建筑工地臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20 12第8.3.4條）。 5.5.7焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨、通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不內(nèi)容堆放易燃易爆物品。 （參見建筑工地臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2012第9.5.1條）。 5.5.8交流弧焊機(jī)變壓器一次側(cè)電源線的長度應(yīng)不超過5m ，進(jìn)線處必須加裝防護(hù)罩。 （參見建筑工地臨時(shí)用電安

54、全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20 12 5第9.5.2條）。5.6高空作業(yè)5.6.1雨天高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑措施。高處作業(yè)的高層建筑應(yīng)提前設(shè)置防雷設(shè)施。如遇6級以上大風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，禁止露天攀登和高空作業(yè)。臺風(fēng)和雨后，要對高空作業(yè)的安全設(shè)施進(jìn)行一一檢查。如有松動、變形、損壞或脫落，應(yīng)立即修理完善。 （參見高處施工安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91第2.0.7條）5.6.2 架設(shè)邊護(hù)欄必須符合下列要求： 1、護(hù)欄應(yīng)由上下橫桿和欄桿柱組成。 0.5 0.6m 。除設(shè)計(jì)計(jì)算外，當(dāng)橫桿長度大于2m時(shí)，必須加欄桿柱。 3、欄桿立柱的固定及其與橫桿的連接，應(yīng)使防護(hù)欄桿在上桿上的任何地方都能承受任何方向

55、的1000N外力。當(dāng)欄桿位置容易發(fā)生擁擠、車輛撞擊或物體碰撞等情況時(shí)，應(yīng)增加欄桿截面或加密柱間距。 4、防護(hù)欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉，或在欄桿下設(shè)置高度不低于18cm或40cm的牢固的護(hù)腳板。如果護(hù)趾板和護(hù)欄有孔洞，則不應(yīng)大于25mm 。板與柵欄底部之間的間隙不應(yīng)大于10mm 。接收臺兩側(cè)欄桿必須自上而下掛安全網(wǎng)或竹柵欄。 5.當(dāng)邊緣外側(cè)面向街道時(shí)，除防護(hù)欄桿外，開放的立面必須用安全網(wǎng)或其他可靠措施完全封閉。 （參見高處施工安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91第3.1.3條）5.6.3作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得隨意使用吊臂等施工設(shè)備攀爬。上下梯子時(shí)，一定要面向梯子，不要拿東西。 （參見高處施

56、工安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91第4.1.9條）5.7機(jī)械用途5.7.1操作人員應(yīng)通過體檢，無妨礙工作的疾病或身體缺陷，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證書或公安部門頒發(fā)的機(jī)動車駕駛證。在他們持有證書之前。值班。學(xué)生應(yīng)在專業(yè)人士的指導(dǎo)下工作。5.7.2機(jī)械必須按照工廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確、合理地使用。嚴(yán)禁超載運(yùn)行或任意擴(kuò)大使用范圍。 （參照工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001第2.0.8條）5.7.3 _ _ _機(jī)械上的各種安全保護(hù)裝置和監(jiān)測、指示、儀表、報(bào)警等自動報(bào)警、信號裝置應(yīng)完好、齊全，如有缺陷應(yīng)及時(shí)修理。不得使用安全防護(hù)裝置不完整或

57、失效的機(jī)械。 （參照工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001第2.0.9條）5.7.4嚴(yán)禁將大地用作工作零線，嚴(yán)禁將機(jī)器本身的金屬結(jié)構(gòu)用作工作零線。 （引用工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001第3.1.7條）5.7.5電氣設(shè)備的每個(gè)保護(hù)接地或保護(hù)零點(diǎn)必須用單獨(dú)的接地（中性線）線連接到接地干線（或保護(hù)零線） 。嚴(yán)禁在一根地（零）線上串聯(lián)多個(gè)地（零）點(diǎn)。 （引用工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001第3.1.8條）5.7.6嚴(yán)禁帶電作業(yè)或利用預(yù)留停電、輸電時(shí)間進(jìn)行電氣維修。維修前必須切斷電源，并在電源開關(guān)上掛上“禁止合閘，有人在工作”的警示牌。警示標(biāo)志的懸掛和取用應(yīng)當(dāng)由專人

58、負(fù)責(zé)。 （引用工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001第3.1.11條）5.7.7發(fā)生人身觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，對觸電者進(jìn)行緊急救援。嚴(yán)禁在切斷電源前直接接觸觸電者。 （引用工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001第3.1.14條）5.7.8起重吊裝指揮員必須持證上崗，與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)根據(jù)指揮員的信號進(jìn)行操作。當(dāng)信號不明確或錯(cuò)誤時(shí)，操作員可以拒絕執(zhí)行。 （參照工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001第4.1.5條）5.7.9起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置應(yīng)完好、靈敏、可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)

59、禁使用限位器和限位裝置更換操作機(jī)構(gòu)。 （引用工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001第4.1.8條）5.7.10起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人在吊臂和重物下停留、工作或通過。搬運(yùn)重物時(shí)，嚴(yán)禁從人身上經(jīng)過。嚴(yán)禁使用起重機(jī)承載人員。 （引用工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001第4.1.10條）5.7.11嚴(yán)禁吊起重物并長時(shí)間懸吊在空中。運(yùn)行中如遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物放到安全地點(diǎn)，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源進(jìn)行維修。如遇突然停電，應(yīng)立即將所有控制器壓至零位，斷開總電源開關(guān)，并采取措施將重物降到地面。 （引用工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001第4.1.16條）5.7.12起重機(jī)變

60、幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，臂桿停止前嚴(yán)禁換檔；當(dāng)起重機(jī)負(fù)載達(dá)到額定起重量的90%以上時(shí)，嚴(yán)禁降低動臂。 （引用工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001第4.2.6條）5.7.13行車時(shí)，嚴(yán)禁人員站在或蹲在底盤平臺上，嚴(yán)禁堆放物品。 （引用工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001第4.2.21條）5.7.14施工過程中出現(xiàn)下列情形之一時(shí)，應(yīng)立即停止施工，在滿足安全作業(yè)條件后才能繼續(xù)施工：（ 1 ）填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有塌方危險(xiǎn)時(shí)； ( 2 )發(fā)生大雨、水位飆升或山洪暴發(fā)時(shí)的氣候變化； ( 3 )在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時(shí)； ( 4 )當(dāng)?shù)孛嬗兴湍酀{涌出時(shí)，車子被困或因下雨而斜坡滑倒； ( 5 )