成品木門安裝技術交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)技 術 交 底 記 錄2017年9月15日工程名稱分部工程成品木門安裝分項工程名稱：成品木門安裝一、工藝要求：1、門框、門套及貼臉的加工定做及安裝：按照圖紙和設計要求，繪制出大樣圖，根據(jù)現(xiàn)場的具體尺寸，量出門套寬度，進行編號，并將合頁的尺寸及安裝位置畫出詳圖，將上述圖紙及數(shù)據(jù)拿到工廠中進行制作。制作時將門套分為兩個部分，即門框及門貼臉為一體，門套及另一側(cè)貼臉為一體，分別留有木榫及凹槽，以便拼裝時使用。加工制作完成后，根據(jù)統(tǒng)一色卡在工廠噴漆。同時要求在門框上開好合頁槽，并

2、運至現(xiàn)場進行安裝。按照圖紙要求用原建筑門框，首先要進行找方、測繪調(diào)整，確認垂直、方正后方可下單，然后再進行門套連接安裝，門套貼臉與墻體連接處安裝與門框貼臉安裝相同，確定木榫間距打膠固定。進場門框及門套要根據(jù)樓號平面圖進行編號安裝，以避免出現(xiàn)差錯及混亂。門套安裝前要確認門洞口及門框的編號進行制做安裝，門套安裝完成后要形成與門框壓口交圈，寬窄一致，接口細膩，木紋顏色一致。貼臉板安裝尺寸，接縫，接頭處購選完全合適，顏色與框料面板近似，貼臉規(guī)格尺寸，厚度應一致，接槎順平無錯槎。安裝正確，割角整齊，交圈，接縫嚴密，平直通順與墻面緊貼出墻尺寸一致。將連接件在現(xiàn)場固定于門框及門貼臉上，按照編號進行安裝。安裝

3、時先安裝門框及貼臉，校正后予以固定。檢查門框與墻體之間的縫隙大小，凡大于5mm的用硬性水泥砂漿填塞密實。小于5mm的用發(fā)泡劑進行填充。之后再安裝門套及另一側(cè)貼臉，校正后用933建筑膠填滿凹槽，用木榫塞緊。為保證門框及門套的牢固，同時將其用螺栓固定在墻上。2、掩門扇：按照規(guī)范要求在門扇上開合頁槽掩門扇，按照規(guī)范要求調(diào)整門扇與門框四周的縫隙大小，特別注意不同房間的掃地縫應滿足要求。將掩好的門扇卸下（合頁留在門框上），分別對門框和門扇進行編號，將門扇包裝好運回廠里噴漆。在噴漆前應特別注意將門鎖五金件規(guī)格尺寸及安裝位置，對廠家進行交底。并在噴漆前將孔洞開好。3、門扇及五金安裝：待噴好漆的門扇運回現(xiàn)場后

4、，按照標號將其對號入座。門扇上好后，安裝其它五金。二、施工要點：1、門扇噴漆后由于自身加工的允許誤差與施工允許誤差的累計，最終使門扇安裝后的誤差消除。2、成品門安裝后的成品保護。3、門在安裝過程中的工序安排。三、關鍵部位做法及施工要點的解決方法：1、門框、貼臉、門套的安裝固定：將加工好并噴好漆的成品門框等運到現(xiàn)場，用扁鋼制作成固定連接件，將其固定于門洞口。2、門框和門套之間要求拼縫嚴密，組裝后的縫隙應控制在1mm之內(nèi)，并要求縫隙均勻一致。3、門框與門套貼臉做成整體形式，現(xiàn)場只需將其用連接件固定于墻上即可。因門框與墻體的連接主要靠連接件連接不牢固，勢必造成接件的細微松動，引起該處墻面裂縫。因應特

5、別注意連接件的固定。每個連接件用1。2mm厚鋼板制成，分別用螺絲固定于門框及墻體，每個連接件的螺絲不少于3點，應采取梅花形式固定，以保證其牢固性。連接件的設置固豎向每側(cè)不少于3點，水平方向單扇門一點，雙扇門2點。連接件處的膩子修補固定點豎向每側(cè)不少于3點，水平方向單扇門一點，雙扇門2點。連接件處用粉刷石膏分層進行修補，以免墻面出現(xiàn)裂縫。4、門扇加工的允許誤差與施工中標高允許誤差的消除：按照國家標準，門框、門扇的尺寸及變形系數(shù)有一定的誤差，加之施工過程中，門口及地面標高亦有一定的誤差。兩者誤差累計起來，會造成門扇安裝過程中門縫的尺寸過大或過小。而木門是在工廠油漆好的，若門扇過大或過小，現(xiàn)場不宜進

6、行一次處理。為了解決這個問題，我們采取雙保險的做法。一方面，我們嚴格控制施工質(zhì)量，對地面及門洞口標高尺寸進行嚴格檢查，將誤差控制在最小的范圍，同時對門的加工廠家進行嚴格要求，并在加工定貨合同中明確其加工誤差應符合國家規(guī)范的要求。另一方面，我們采取現(xiàn)場掩門的技術將加工好且未噴漆的門扇運至現(xiàn)場，由專業(yè)高級木工在現(xiàn)場按照國家規(guī)范和標準進行掩門工序，并對其根據(jù)實際情況進行二次處理，之后將門扇及對應門框進行編號重新打包送回工廠進行噴漆。此道工序表面上似乎煩瑣，但若嚴格組織，與廠家密切配合，不會影響整個施工進度，并且對于保證門的安裝質(zhì)量是十分的效的。5、踢腳板安裝后防止其開裂變形的方法：由于工期緊張，墻面

7、沒有充分干燥，墻面的潮氣散發(fā)較多。踢腳板安裝后，容易引起變形，為了避免上述情況，我部特采取如下措施：5.1.踢腳板背面及安裝件表面在出廠前必須刷防腐油。墻面刷清漆一道。5.2.踢腳板背面每隔60cm用鋸切開，以釋放其變形應力。5.3.固定條的固定在牢固可靠，不同材質(zhì)的墻面采取不同的固定方法。5.4.每塊踢腳板的接縫處留2mm的工藝縫，以釋放其變形應力。為防止工藝縫不美觀，將踢腳板的端頭用實木收口并做工藝縫處理5.5.在踢腳板的凹槽及上下端部均用903建筑膠與墻面連接固定。5.6.在安裝過程中，加強質(zhì)量檢查力度。在安裝踢腳板前增加一道隱檢工序，即確定安裝條固定牢固方可進行安裝四、安裝后的成品保護

8、:1、由于門及踢腳板安裝后，室內(nèi)的其它工序以基本進行完成，所以成品保護相對容易。但木門及踢腳板已經(jīng)油漆完畢，還是要特別注意對其加以保護。2、具體保護方法：用塑料布將門扇及門框包裹起來，并用膠帶粘好。3、快裝成品隔斷墻、門及踢腳板的特殊工序安排：由于此種工藝的特殊性，門及踢腳板不可以過早安裝，以免造成交污染，給成品保護帶來困難。故需重新考慮工序穿插，以達到最佳效果。五、應注意問題：1、由于門框、門扇是已經(jīng)油漆好的成品，故在安裝過程中應對安裝工人進教育，以免將其破壞。2、在測量門套尺寸及安裝門框、掩門時，都需將其編號。這表面上似乎增加了工作量，但只要精心組織，可以做到即簡潔又準確，給安裝帶來很方便。3、在安裝過程中，技術及質(zhì)量人員應隨時在現(xiàn)場進行指導和巡查，以免出現(xiàn)安裝的錯誤，造成損失。4、對于已損壞的油漆表面，需要求廠家提供調(diào)配好的油漆，用機械補噴，嚴禁現(xiàn)場自己調(diào)對油漆，以免出現(xiàn)色差，影響效果。5、在廠家加工門及踢腳板的過程中，應經(jīng)常到廠家對產(chǎn)品的尺寸、外觀、成品進行檢查，以免造成返工。六、質(zhì)量控制：1、按設計要求復核門框