TPM活動(dòng)：全員參加的生產(chǎn)維修

1、全員參加的生產(chǎn)維修設(shè)備管理的TPM活動(dòng)張孝桐 寶鋼建設(shè)25周年1978年2003年寶鋼可望成為世界500強(qiáng)寶鋼2003年銷售收入可突破1100億； 折合成美元為132.5億； 2002年500強(qiáng)的末位企業(yè)的銷售額是100億美元； 加上每年的正常增長(zhǎng)率，寶鋼已大大的超過了。寶鋼是中國(guó)改革開放的產(chǎn)物， “銳意進(jìn)取、大膽創(chuàng)新”是寶鋼的一貫風(fēng)格。團(tuán)結(jié)一致、齊心協(xié)力、科學(xué)決策、扎實(shí)工作。 五年里取得了寶鋼集團(tuán)的好成績(jī)，形成了 普碳鋼、不銹鋼、特殊鋼三大制造中心的格局。最終目標(biāo)：成為世界一流的跨國(guó)公司。公司管理 用戶是我們的衣食父母。 以全員參與的TSM推進(jìn)CS戰(zhàn)略。 Total Satisfaction

2、 Management全方位滿意管理全方位滿意管理原則：現(xiàn)場(chǎng)服從市場(chǎng)；下工序就是上工序的用戶。范圍：各部門、工序和崗位全方位；在質(zhì)量、價(jià)格（成本）、交貨期、服務(wù)、環(huán)境、 創(chuàng)新等六個(gè)方面。創(chuàng)造、推進(jìn)并開展“用戶滿意管理工程”，實(shí)現(xiàn)了：“以生產(chǎn)為中心”向“以用戶為中心”的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變；生產(chǎn)與市場(chǎng)的緊密結(jié)合。設(shè)備系統(tǒng)的管理思路 2002年寶鋼股份：要求：“建立快速響應(yīng)機(jī)制，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力”目標(biāo)：“實(shí)施面向過程的核心流程再造，以達(dá)到企業(yè) 價(jià)值的最大化” 設(shè)備系統(tǒng)：推出了以“設(shè)備一生管理”思想，貫穿設(shè)備管理全過程；實(shí)施“標(biāo)準(zhǔn)”的維修費(fèi)用控制方式；提升設(shè)備綜合效率，發(fā)揮設(shè)備效能；構(gòu)筑技術(shù)虛擬團(tuán)隊(duì)，解決現(xiàn)場(chǎng)

3、重大技術(shù)問題；精益化、網(wǎng)絡(luò)式、互動(dòng)型設(shè)備系統(tǒng)框架。 1、TPM活動(dòng)的目標(biāo)。 2、 TPM活動(dòng)的水平。 3、 TPM活動(dòng)的重點(diǎn)。 4、 TPM活動(dòng)的指標(biāo)。 5、 TPM活動(dòng)的分工。 6、 TPM活動(dòng)的內(nèi)容。 講解內(nèi)容全員參加的生產(chǎn)維修 設(shè)備管理的TPM活動(dòng)工欲善其事， 必先利其器論語(yǔ)衛(wèi)靈公企業(yè)面臨全球競(jìng)爭(zhēng)的挑戰(zhàn)企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的原動(dòng)力現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率的提高縮短生產(chǎn)時(shí)間和交貨期提高產(chǎn)品質(zhì)量降低生產(chǎn)成本縮短單位時(shí)間減少工序延誤壓縮非生產(chǎn)時(shí)間避免故障停機(jī)降低廢次品率顧客滿意嚴(yán)格過程控制提高設(shè)備開動(dòng)率標(biāo)準(zhǔn)成本全面預(yù)算增加作業(yè)率現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理的重要性依靠人來進(jìn)行生產(chǎn)依靠設(shè)備來進(jìn)行生產(chǎn) 現(xiàn)代化的設(shè)備：

4、、向高、大、精、尖的方向發(fā)展； 、自動(dòng)化、節(jié)能化、超小型、； 、復(fù)雜化（部件的數(shù)量增大）； 、遙控操作、連續(xù)作業(yè)。 資 源 的 不 足 設(shè)備投資的巨大化 停產(chǎn)損失的巨大化 企業(yè)必須加強(qiáng)設(shè)備管理，以適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。要求 :提高設(shè)備的綜合效率 要求: 全員都來參加設(shè)備維修 要求資源的 有效利用全員參加的生產(chǎn)維修 TPM 全員推進(jìn)設(shè)備管理1、 TPM活動(dòng)的目標(biāo)“全員參加的生產(chǎn)維修”的定義(TPM : Total Productive Maintenance )全員參加： 、從企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)第一線的作業(yè)人員； 、要深入到與設(shè)備有關(guān)的一切部門中去； 、依靠小組管理活動(dòng)，來推進(jìn)和開展TPM。把設(shè)備的一

5、生，從設(shè)計(jì)到報(bào)廢的全過程 ,作為 管理的對(duì)象，確立起總的體制和全面的內(nèi)容。 把設(shè)備的綜合效率提到最高，以充分滿足生產(chǎn)（質(zhì)量、數(shù)量、交貨期、服務(wù)、成本）的需要。發(fā) 揮 設(shè) 備 的 效 率操作錯(cuò)誤引起故障讓我發(fā)揮更高的性能工作量不足 仃機(jī)，等于 仃產(chǎn)。TPM全員參加的生產(chǎn)維修重?fù)?dān)眾人挑 “TPM”管理的目標(biāo)投入少，效益高。2、 TPM活動(dòng)的水平追求最經(jīng)濟(jì)的維修設(shè)備管理的矛盾點(diǎn)既要提高設(shè)備的開動(dòng)； 又要節(jié)省維修的費(fèi)用。又要馬兒好，又要馬兒不吃草計(jì)劃?rùn)z修制的特點(diǎn)按工作物件的損壞周期,進(jìn)行定期更換。按大D,中z,小x修的間隔計(jì)劃?rùn)z修,稱TBM。 xxxzxxxzxxxz xxxzxxxzxxxD xxx

6、z更換下來的設(shè)備物件，基本上不再使用。設(shè)備工作者的任務(wù)：嚴(yán)格按照計(jì)劃執(zhí)行， “事后維修”BM 是維修工作者的失責(zé)。管理水平最佳管理點(diǎn)維修費(fèi)用（）生產(chǎn)損失（）綜合費(fèi)用BMTBM0（）TPM活動(dòng)的最佳水平綜合費(fèi)用PM 服務(wù)于生產(chǎn)的維修TPM活 動(dòng) 要 有 成 本 觀 念傳統(tǒng)維修 “生產(chǎn)維修” “全員參加的生產(chǎn)維修 ” PMTPMB M失責(zé)維修的成本新品買進(jìn)的價(jià)格，BM。TBM更換到時(shí)間后先看，按狀態(tài)趨勢(shì)決定取舍。CBM觀察用傾向管理來預(yù)測(cè)其壽命，延長(zhǎng)使用。C M技改改良費(fèi)壽命新品價(jià)格不改的壽命庫(kù)存按需比較：存品價(jià)利息在庫(kù)保管費(fèi)?仃產(chǎn)搶修如：主作業(yè)線仃 4 小時(shí)，要追究原因。PM 最經(jīng)濟(jì)的維修成本維

7、修的程度最小設(shè)備的劣化損失合計(jì)費(fèi)用設(shè)備的維修費(fèi)PM生產(chǎn)維修 3、 TPM活動(dòng)的重點(diǎn) 主 作 業(yè) 線 設(shè) 備產(chǎn) 品 就 是 一 切一切都要圍繞著產(chǎn)品轉(zhuǎn)新產(chǎn)品展示什麼是“主作業(yè)線設(shè)備”設(shè)備：不論其高、大、精、尖與否，只要它是在產(chǎn)品作業(yè)線上，在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，一步也離不開他的，則在此線上的設(shè)備稱之?！爱a(chǎn)品作業(yè)線”是由不同數(shù)量的設(shè)備組合而成， 因此：主作業(yè)線也有長(zhǎng)有短，都要一視同仁。除此以外的其他設(shè)備，一律都稱之為： “非主作業(yè)線設(shè)備” 如：備用機(jī)組、有空隙時(shí)間的輔助設(shè)備等。 主作業(yè)線的分類和作業(yè)區(qū)的劃分 TPM活動(dòng)中，設(shè)備管理的重點(diǎn)重要程度 水平給油脂 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)a主作業(yè)

8、線設(shè)備：（維修難度高）PM(高)b主作業(yè)線設(shè)備：（一般）PM(中)c非主作業(yè)線設(shè)備（維修難度高）PM(低)d非主作業(yè)線設(shè)備（一般）BM4、TPM活動(dòng)的指標(biāo) 維修管理的指標(biāo) “管理指標(biāo)”是指： 管理層與作業(yè)層之間， 互相協(xié)商、確認(rèn)并互相 制約的“共同目標(biāo)值”。 維修管理指標(biāo)主要有：“設(shè)備的停機(jī)時(shí)間” ；“MH值”即人工數(shù)。計(jì)劃運(yùn)行率B/A (1)作 業(yè) 率C/B (2)實(shí)際開動(dòng)率C/A (3) （）（）X（） 故障率故障時(shí)間B 故障率 如何提高設(shè)備的“實(shí)際開動(dòng)率”實(shí)際開動(dòng)率C/AA要低C要高“實(shí)際開動(dòng)率”要高A=C+（計(jì)劃仃機(jī)時(shí)間故障時(shí)間）C高A 要提高設(shè)備的可靠性A低 而C高 只有停機(jī)時(shí)間少要

9、提高維修效率 推行 CM設(shè)計(jì)采用無維修設(shè)備 MP 維修人員作業(yè)率的計(jì)算作業(yè)率 直接時(shí)間 100%總?cè)藬?shù)（應(yīng)出勤天數(shù)7.5出勤率）（ 加班值）這 里：直接時(shí)間：每月應(yīng)該直接用于作業(yè)的時(shí)間。 即： 每月（ 總時(shí)間間接時(shí)間）?？倳r(shí)間：日歷時(shí)間。小月30天、一班制，則為30天8小時(shí)=240小時(shí)。間接時(shí)間：作業(yè)外占用的時(shí)間，如：會(huì)議、安全活動(dòng)、培訓(xùn)、打掃等。 （NSC: 6 - 10小時(shí)人月；BG: 約20小時(shí)人月）應(yīng)出勤天數(shù)：雙休日制，每月為 21 - 23 天。7.5 ： 每班8小時(shí)工作制，除去0.5小時(shí)用飯時(shí)間后，應(yīng)工作的時(shí)間。出勤率： ( NSC : 0.82 - 0.92 % ; BG : 約

10、 0.98 % ) 出勤率實(shí)際出勤人數(shù)實(shí)際出勤天數(shù)總?cè)藬?shù)應(yīng)出勤天數(shù)。加班值：允許加班的工時(shí)數(shù)（NSC: 4小時(shí)人月，BG: 為1小時(shí)） 根據(jù)“企業(yè)總的經(jīng)營(yíng)方針”： 不同時(shí)期、不同情況的間接時(shí)間和加班值也不同。 作業(yè)率每月 應(yīng)該 直接用于作業(yè)的工時(shí)每月實(shí)際作業(yè)的工時(shí) 每月允許加班工時(shí)100%5、TPM活動(dòng)的分工要正確地操作設(shè)備 設(shè)備的現(xiàn)代化，相應(yīng)地形成了操作的復(fù)雜化。 必須對(duì)作業(yè)者進(jìn)行培訓(xùn)： 講解設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、機(jī)能及調(diào)整方法, 以減少設(shè)備的操作事故。設(shè)備的現(xiàn)代化操 作手 冊(cè)生產(chǎn)與 維 修 的 關(guān) 系故障對(duì)策，TPM必勝。故障故障故障單槍匹馬手忙腳亂0維修的難易度設(shè)備的數(shù)量企業(yè)設(shè)備的分類管理（

11、外三分）外協(xié)部門的維修水平委托設(shè)備的制造廠、售后服務(wù)部門。企業(yè)內(nèi)部開展TPM活動(dòng)，實(shí)施維修。企業(yè)維修技術(shù)的水平委托外協(xié)部門。 設(shè)備維修內(nèi)部的分工生 產(chǎn) 與 維 修 分 工生產(chǎn)運(yùn)行部門設(shè)備維修部門生產(chǎn)和維修 的分工模型TPMTPM 作業(yè)分工協(xié)議書_車間_機(jī)組 _作業(yè)小組 _點(diǎn)檢員 _年度要關(guān)心設(shè)備, 小洞不補(bǔ)；大洞叫苦.日常保養(yǎng)的重要性：整理、調(diào)整、清掃、加油脂、緊固、日常點(diǎn)檢等。設(shè) 備 無效的點(diǎn)檢0作業(yè)者的維護(hù)內(nèi)容： 1、清掃； 2、加油、脂；3、緊固、調(diào)整；4、日常點(diǎn)檢；5、報(bào)告隱患情況；6、按時(shí)填寫劣化記錄。日常點(diǎn)檢故 障 要 及 時(shí) 處 理作業(yè)者特別要重視： 機(jī)能低下型， 質(zhì)量下降型的故

12、障。設(shè)備劣化的傾向管理掌握規(guī)律；預(yù)測(cè)壽命；避免突發(fā)故障；提高企業(yè)效益。 發(fā)揮技術(shù)人員的專長(zhǎng)劣化部位的傾向管理案例電機(jī)溫升的傾向管理6、TPM活動(dòng)的內(nèi)容 一、實(shí)現(xiàn)“設(shè)備故障為零” TPM活動(dòng)如果能做到： 及時(shí)地發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患； 及時(shí)地修復(fù)設(shè)備的隱患， 就能實(shí)現(xiàn)和確保設(shè)備的“故障為零”。 為此,企業(yè)要做到： 建立一支“查、找隱患”的隊(duì)伍； 培養(yǎng)他們特別能發(fā)現(xiàn)隱患的技能； 要求他們對(duì)設(shè)備要嚴(yán)肅認(rèn)真負(fù)責(zé)。 經(jīng)過TPM活動(dòng)的努力： 在故障發(fā)生之前，有計(jì)劃地、定期地使設(shè)備停機(jī)， 將“隱患”修復(fù)，從而使之消滅在突發(fā)事故前。 建立一支“專找設(shè)備隱患” 的隊(duì)伍“設(shè)備點(diǎn)檢”的提出推行“設(shè)備點(diǎn)檢制”1、什么是點(diǎn)檢？

13、2、三位一體與五道防線；3、點(diǎn)檢的預(yù)測(cè)功能； 設(shè)備點(diǎn)檢的定義 1.為了維持設(shè)備的原有機(jī)能、確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)的安全順行； 2.為了能及早發(fā)現(xiàn)、及早修復(fù)設(shè)備的劣化、隱患和故障，防止突發(fā)事故的發(fā)生； 3.按照設(shè)備的特性，通過人的“五感”或 簡(jiǎn)單的工具、儀器及用“五定”的模式， 精心地逐點(diǎn)的查找其劣化和隱患的過程。關(guān)于 “五定”、“五感”、定點(diǎn)：確定設(shè)備要檢查的診斷點(diǎn)；、定標(biāo)：點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)，管理的允許值；、定法：點(diǎn)檢的方法；、定期：二次點(diǎn)檢之間的時(shí)間間隔；、定人：確定點(diǎn)檢的責(zé)任人。看,聽,聞,摸,嘗. 崗位生產(chǎn)人員 設(shè)備點(diǎn)檢人員 各專業(yè)技術(shù)人員三位一體點(diǎn)檢制日常點(diǎn)檢解體點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢生產(chǎn)人員的 日

14、常點(diǎn)檢專職人員的 定期點(diǎn)檢專業(yè)人員的 精密點(diǎn)檢劣化部位的 傾向管理解體設(shè)備的 測(cè)試檢查1、2、3、4、5、TPM活動(dòng)的五層防線設(shè)備點(diǎn)檢有預(yù)測(cè)的功能機(jī)械的監(jiān)測(cè)電氣的監(jiān)測(cè)劇熱的監(jiān)測(cè)化學(xué)的監(jiān)測(cè) 監(jiān) 測(cè) 狀 態(tài) 的 診 斷 點(diǎn)劣 化 及 故 障 的 表 現(xiàn) 狀 態(tài)機(jī)械的 監(jiān)測(cè)受力、超重、沖擊、震動(dòng)、摩擦、運(yùn)動(dòng)等變形、裂紋、振動(dòng)、異音、松動(dòng)、磨損等電氣的 監(jiān)測(cè)電流、電壓、絕緣、觸頭、電磁、節(jié)點(diǎn)等漏電、短路、斷路、擊穿、焦味、老化等劇熱的 監(jiān)測(cè)輻射、傳導(dǎo)、摩擦、相對(duì)運(yùn)動(dòng)、無潤(rùn)滑等泄漏、變色、冒煙、溫度異常、有異味等化學(xué)的 監(jiān)測(cè)酸性、堿性、異覺、化學(xué)變化、電化學(xué)等腐蝕、氧化、剝落、材質(zhì)變化、油變質(zhì)等點(diǎn)檢查找

15、隱患的部位和跡象 突發(fā)事故大大減少； 設(shè)備開動(dòng)得以保證； 維修費(fèi)用逐年下降；企業(yè)效益不斷提高。實(shí)施TPM活動(dòng)后的成效 二、點(diǎn)檢要管理設(shè)備1、“點(diǎn)檢管理設(shè)備”的制度；2、點(diǎn)檢的責(zé)任：七事一貫制；3、點(diǎn)檢員的培訓(xùn)。 點(diǎn) 檢 人 員 的 工 作點(diǎn)檢管理設(shè)備的制度點(diǎn)檢的責(zé)任七事一貫制1、對(duì)管轄的設(shè)備，按計(jì)劃認(rèn)真地實(shí)施點(diǎn)檢；2、匯集點(diǎn)檢后實(shí)情進(jìn)行整理、分析和判斷；3、按實(shí)情分輕、重、緩、急編制檢修計(jì)劃；4、準(zhǔn)備好圖紙資料、資材，提供給修復(fù)用；5、檢修工程的委托、管理，作好現(xiàn)場(chǎng)說明；6、組織檢修的安全聯(lián)絡(luò)、確認(rèn)，試車驗(yàn)收；7、實(shí)績(jī)記錄、分析，帳票統(tǒng)計(jì)、信息反饋。點(diǎn)檢人員必須靠企業(yè) 自己來培訓(xùn) 1、入廠考試

16、合格。2、新員工入廠教育。3、設(shè)備部培訓(xùn)10個(gè)月。4、實(shí)際技能學(xué)習(xí)、 積累工作經(jīng)驗(yàn)。 學(xué)習(xí) 技術(shù)知識(shí)為主， （35年）。5、跟著前輩學(xué)習(xí)， 參加短期專題培訓(xùn)。6、2年后， 高中文化基礎(chǔ)、 一般實(shí)際技能、 點(diǎn)檢業(yè)務(wù)基本熟悉。7、三大技術(shù)：點(diǎn)檢診斷、 故障分析、維修管理。 八大知識(shí)：設(shè)備、操作、 點(diǎn)檢、劣化分析、修理、 設(shè)備管理、問題解析、 法規(guī)及安全知識(shí)等。8、重點(diǎn)培訓(xùn)修理技能。9、2年的實(shí)際業(yè)務(wù)教育： 點(diǎn)檢技能、資材、予算、 維修基準(zhǔn)、圖紙管理等。 機(jī)械點(diǎn)檢工點(diǎn)檢知識(shí)培訓(xùn)三、點(diǎn)檢作業(yè)的實(shí)施1、點(diǎn)檢作業(yè)的依據(jù)；2、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢計(jì)劃及 周期管理表；3、點(diǎn)檢的八項(xiàng)主要工作；4、點(diǎn)檢一天的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

17、。點(diǎn)檢作業(yè)的依據(jù)油浸變壓器絕緣電阻值（M）維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表給油脂 (設(shè)備潤(rùn)滑)標(biāo)準(zhǔn)表 日 常 點(diǎn) 檢 標(biāo) 準(zhǔn)設(shè)備名： 裝置名： Y:年 M:月 W:周 D:日 S:班 H:時(shí) 編 號(hào) 部 位 項(xiàng) 目 內(nèi) 容點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢分工設(shè)備狀態(tài) 點(diǎn) 檢 的 方 法點(diǎn) 檢標(biāo) 準(zhǔn) 備 注 生 產(chǎn) 維 修 生 產(chǎn) 維 修 運(yùn) 轉(zhuǎn) 停 止 目 視 手 感 聽 音 敲 診 其 他機(jī)械設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)表電氣設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)表電機(jī)定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 日 常 點(diǎn) 檢 計(jì) 劃 表設(shè)備名： Y:年 M:月 W:周 D:日 裝置名部位、項(xiàng)目 的名稱 周期第一周第二周第三周第四周第五周備注1 2 3 4 5 6 日1 2 3 4 5 6 日1

18、 2 3 4 5 6 日1 2 3 4 5 6 日1 2 3 4 5 6 日生產(chǎn)人員日常點(diǎn)檢的作業(yè)卡(1)生產(chǎn)人員日常點(diǎn)檢的作業(yè)卡(2)定期點(diǎn)檢計(jì)劃表 周 期 管 理 表 裝置名 部位、項(xiàng)目名稱 周期計(jì)劃 實(shí)際 年 度12345 6 7 8 9 10 11 12 年 度 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年 度1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12備注設(shè)備名：Y: 年 M: 月長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表(機(jī)械)長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表(電氣) 點(diǎn) 檢 員 一 天 的 標(biāo) 準(zhǔn) 化 作 業(yè)四、維修費(fèi)用編制1、按照銷售合同來分配維修費(fèi) 2、兩分兩合： 公司與部門調(diào)整； 計(jì)劃與實(shí)際修正。目

19、標(biāo)預(yù)算預(yù)算草案調(diào) 整 維 修 費(fèi) 用 預(yù) 算 維修費(fèi) 資材費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工序表訂貨合同、交貨維修工程 公司經(jīng)營(yíng)總方針編制的原則生產(chǎn)計(jì)劃同類型公司的水平生產(chǎn)、維修成本指標(biāo)對(duì)維修費(fèi)用的要求編制部門的方針本年度維修工程計(jì)劃上年度維修工程實(shí)績(jī)維修費(fèi)用實(shí)績(jī)記錄 編制“維修費(fèi)用預(yù)算” 的 流程五、維修計(jì)劃的編排1、兩種修理計(jì)劃；2、兩種修理工程。 兩種計(jì)劃 維修工程的分類修理工程的分類六、設(shè)備定修制1、定修、年修及日修的區(qū)別；2、修理人員的最小配置的原則；3、定修會(huì)議：檢修工程協(xié)商會(huì)議 及現(xiàn)場(chǎng)說明；4、安全的三方聯(lián)絡(luò)與確認(rèn)制。定修會(huì)議, 及現(xiàn)場(chǎng)說明安全的三方聯(lián)絡(luò) 與確認(rèn)制三方確認(rèn)后 在開關(guān)上 掛牌七、如何確定

20、工時(shí)定額1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工序表的產(chǎn)生；2、不交“工時(shí)工序表”， 不算完成任務(wù)。工時(shí)工序表30t起重機(jī) 主卷減速機(jī) 解體點(diǎn)檢工時(shí)工序表作業(yè)人員：7 M作業(yè)時(shí)間：7.5HMH=52.5維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(2)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(3)點(diǎn)檢中央機(jī)修標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間未設(shè)定 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間已設(shè)定的工程業(yè)務(wù)研討會(huì)工程委托單點(diǎn)檢估計(jì)的時(shí)間工程效率班工 程 施 工 班工 程 施 工分配預(yù)審時(shí)間 施工 實(shí) 績(jī)反 饋工程委托單標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間工程效率班工程實(shí)績(jī)定量化工程施工班工 程 施 工 分配標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 施 工 實(shí) 績(jī) 標(biāo)準(zhǔn)工程表標(biāo)準(zhǔn)工程表登 錄 （未設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)化的工程）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工序表 的 產(chǎn)生八、維修資材管理 1、備品配件的分類2、供應(yīng)渠道及修復(fù)再用；

21、 維 修 資 材 管 理資材分類 、備品配件 ； 、 維修材料。 備 品 配 件 的 分 類名稱 說 明、事故件 一般不易損壞，一旦損壞就要仃產(chǎn)。制造周期長(zhǎng)，如：機(jī)座、箱體、機(jī)殼等。、計(jì)劃件 能預(yù)知其壽命的大件、貴重品。如：大型齒輪、液壓件、非標(biāo)軸承等。、常用件 易損件、更換件。如：標(biāo)準(zhǔn)件、O形圈、軸瓦、滑道等。、循環(huán)品 可以修復(fù)后再用的部件。如：堆焊后再加工的備品。備件屬性分類判斷圖九、如何組織修理工程1工程效率班與工長(zhǎng)集體辦工；2維修工程管理板及編制；3設(shè)備、人員兩分制，半年一輪換；4培養(yǎng)、推行“多能工” ；5維修作業(yè)“生產(chǎn)型管理” 。 工 程 效 率 班 與 工 長(zhǎng) 集 體 辦 公 工

22、程 效 率 班 由 四 人 組 成， 其 中： 兩 位 老 工 人 ， 兩 位 年 輕 人。 生 產(chǎn) 共 分 兩 個(gè) 區(qū) ， 檢 修 人 員 分 兩 個(gè) 系 列： 每 個(gè) 系 列 有 個(gè) 作 業(yè) 長(zhǎng)， 每 個(gè) 作 業(yè) 長(zhǎng) 帶 個(gè) 工 長(zhǎng) ， 每 個(gè) 工 長(zhǎng) 帶 個(gè) 工 人。 所 有 工 長(zhǎng) 都 集 中 一 起 ， 集 體 辦 公。 辦 公 室 在 檢 修 車 間 的 二 樓， 可 以 通 過 窗 口 看 到車 間 的 情 況。 工 程 效 率 班通 過 ： 出 勤 板、 工 程管理板 進(jìn) 行 檢 修 工作的 指 揮。維修工程管理板活動(dòng)預(yù)定 日期12345678910 .25262728293031 檢修分區(qū)（ 一 ） 第一作業(yè)長(zhǎng)工長(zhǎng)（1）工長(zhǎng)（2）工長(zhǎng)（3）工長(zhǎng)（4）工長(zhǎng)（5）工長(zhǎng)（6） 第二作業(yè)長(zhǎng)工長(zhǎng)（1）工長(zhǎng)（2）工長(zhǎng)（3）工長(zhǎng)（4）工長(zhǎng)（5）工長(zhǎng)（6）（ 二）第三工長(zhǎng)（1）工長(zhǎng)（2） 工 程 管 理 板 的 編 制1120 日 預(yù) 告2130 日 初 排 110 日 執(zhí) 行 每 月 的1 日 至10 日 每 月11 日 至20 日 每 月21 至30 日1120 日 執(zhí) 行 2