廣東老干部活動(dòng)中心基坑支護(hù)施工及土石方工程施工組織

1、.PAGE ：.；目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc326696306 第一章 編制闡明及編制根據(jù) 第一章 編制闡明及編制根據(jù)1.1 編制闡明1本施工組織設(shè)計(jì)，是根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及國家規(guī)范、規(guī)程規(guī)范等文件編制的。它充分表達(dá)了我公司對(duì)本工程的高度注重及關(guān)于本工程施工組織管理體系、施工部署、總進(jìn)度方案控制、現(xiàn)場施工平面布置、主要的機(jī)械設(shè)備配置以及保證工程質(zhì)量、平安、文明施工的措施等方面的詳細(xì)內(nèi)容。2在施工中，我公司本著對(duì)建立單位高度擔(dān)任的態(tài)度，從嚴(yán)控制工程質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)仔細(xì)做好平安文明施工，創(chuàng)建平安文明工地。同時(shí)，在施工中力爭將建立單位投資的每一分

2、錢落到實(shí)處，以到達(dá)有效控制投資的目的，更好更快地交出讓建立單位稱心的精品工程。3質(zhì)量保證措施僅是我公司ISO9001：2000質(zhì)量管理體系的一部分，在中標(biāo)之后，工程經(jīng)理部將編寫更全面的，真正表達(dá)我公司ISO9001：2000在工程經(jīng)理部中的貫徹落實(shí)。4我公司在以往承接的多數(shù)基坑支護(hù)工程施工中，不斷總結(jié)了施工中的優(yōu)點(diǎn)和缺乏，積累了一整套施工管理方法，因此有理由置信我公司有強(qiáng)大的實(shí)力、堅(jiān)決的自信心、豐富的閱歷，以更出色的工程管理，確保完成設(shè)計(jì)圖紙的全部要求。1.2 編制根據(jù)與技術(shù)規(guī)范1廣東省建筑設(shè)計(jì)研討院：本場地(2021.6)2廣東省建筑設(shè)計(jì)研討院：總平面圖、地下室剖面圖、根底圖等相關(guān)的電子圖。

3、3以下規(guī)范、規(guī)范序號(hào)稱號(hào)編號(hào)1GJB02-982JGJ120-993GB50010-20024GB50007-20025GBJ201-836JGJ18-20037廣東省規(guī)范GBJ15-31-20038GB50202-20029GB50208-200110土層錨桿設(shè)計(jì)及施工規(guī)范CECS 22-9011基坑設(shè)計(jì)其它的規(guī)范、規(guī)程和規(guī)范4廣州市建筑工程現(xiàn)場管理規(guī)范和有關(guān)法令性文件。5建立部施工現(xiàn)場平安用電管理規(guī)范及平安防護(hù)管理規(guī)范。6我局質(zhì)量保證手冊(cè)、有關(guān)程序文件以及相關(guān)的作業(yè)指點(diǎn)書。7施工現(xiàn)場實(shí)踐情況。第二章 工程總體概略2.1 工程概述省老干活動(dòng)中心綜合樓工程位于廣州農(nóng)林下路26號(hào)。本基坑周邊長度

4、約158.7m，基坑占地面積約為1503.4，開挖深度約為10.5米。本基坑工程西、北面均為現(xiàn)有市政路，西面為農(nóng)林下路，北面為農(nóng)林八橫路，路北面為省委南樓、修車間、住宅，建筑物距基坑邊約13米，采用天然根底；基坑南面為東山區(qū)交警大隊(duì)宿舍及辦公室，建筑物距基坑邊約9米，采用天然根底；基坑?xùn)|面為三棟已建建筑物，建筑物距基坑邊最近為4.5米，采用天然根底。2.2 基坑設(shè)計(jì)概述省老干活動(dòng)中心綜合樓工程位于廣州農(nóng)林下路26號(hào)。本基坑周邊長度約158.7m，基坑占地面積約為1503.4。基坑支護(hù)構(gòu)造采用旋挖灌注樁+二道鋼筋混凝土內(nèi)支撐，止水采用雙管旋噴樁樁間止水，旋挖樁樁徑為1200mm，間距為0mm；雙

5、管旋挖樁直徑為800mm，間距為0mm。支護(hù)樁采用旋挖灌注樁，樁徑為1200mm，間距為0mm，支護(hù)樁的嵌固原那么為進(jìn)入中或微風(fēng)化巖0.5m。由于內(nèi)支撐跨度較大，因此需求設(shè)置豎向支撐鋼構(gòu)柱來縮短支撐的跨度，鋼構(gòu)柱根底同樣采用旋挖灌注樁，直徑為1200mm，嵌固要求同支護(hù)樁，鋼構(gòu)柱采用1001402020工字鋼焊接而成。樁間采用800雙管旋噴樁作為止水，間距0mm，樁長約12.0m。鋼構(gòu)柱立柱柱芯混凝土、冠梁、腰梁、支撐梁、旋挖樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30。旋挖樁、支撐、冠梁主要受力鋼筋采用HRB335鋼筋、其他采用HRB335鋼筋；型鋼鋼材采用I級(jí)鋼Q235，焊條采用E43XX型，非受力砼等級(jí)均

6、采用C20。冠梁標(biāo)高為0.00，相當(dāng)于廣州城建標(biāo)高9.9m，冠梁截面為1200mm800mm。第一道鋼筋混凝土的標(biāo)高為-2.00m，梁截面為800mm800mm，600mm800mm，腰梁截面為800mm800mm。第二道鋼筋混凝土支撐梁面標(biāo)高為6.40m，梁截面分別為800800mm，600800mm，腰梁截面為800mm800mm。本工程基坑支護(hù)設(shè)計(jì)分成個(gè)4個(gè)不同的區(qū)段，詳見基坑支護(hù)平面布置圖?；又ёo(hù)總體上采用“樁撐的支護(hù)型式，基坑止水帷幕采用樁間旋噴樁止水，支護(hù)樁施工可根據(jù)地層情況思索選擇沖孔樁或旋挖樁成樁工藝進(jìn)展施工，2、土方開挖基坑開挖總方量約1.8萬m3。本基坑土方開挖應(yīng)遵守分區(qū)

7、、分層、分段和對(duì)稱、平衡、適時(shí)的原那么。2.3 場地現(xiàn)場地質(zhì)條件本場地離周邊建筑物較近，及分布有流塑狀淤泥及砂層，砂層多呈稍密形狀，部分呈中密。根據(jù)超前鉆資料根據(jù)野外鉆探資料，經(jīng)綜合整理，可將場區(qū)巖土層自上而下劃分為：第四系人工填土層Qml、沖積土層Qal、風(fēng)化殘積層Qel、白堊系基巖(K)等四大類?，F(xiàn)將各巖土層的分布情況和性質(zhì)特點(diǎn)分述如下：一人工填土層Qml、層序號(hào)1此層各孔均有分布。土性為雜填土，雜色，松散，主要由建筑渣滓組成。二沖積土層Qal、層序號(hào)2按其物質(zhì)組成及性質(zhì)可分為以下3個(gè)工程地質(zhì)層：1、淤泥、淤泥質(zhì)土層層序號(hào)2-1此層12孔有分布?；疑罨疑柡?，流塑軟塑狀，部分含粉砂。2

8、、粉質(zhì)粘土層層號(hào)2-2此層42孔有分布?；尹S色、灰白色，可塑狀。3、中砂層層號(hào)2-3此層40孔有分布。灰白色、淺黃色，飽和，稍密，含少量泥質(zhì)，顆粒級(jí)配普通，砂粒成份為石英。三風(fēng)化殘積土層Qel、層序號(hào)3風(fēng)化殘積土層為粉砂巖、礫巖經(jīng)風(fēng)化后殘留原地而成，根據(jù)揭露情況為硬塑狀粉質(zhì)粘土層。此層44孔有分布。棕紅色，硬塑狀。四白堊系基巖K、層序號(hào)4場地基巖為粉砂巖、礫巖，按風(fēng)化程度可分為全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化、微風(fēng)化等4個(gè)風(fēng)化巖帶。1、全風(fēng)化巖帶層序號(hào)4-1此層14孔有分布。棕紅色，巖芯完全風(fēng)化呈鞏固土狀，易折斷，浸水易軟化。2、強(qiáng)風(fēng)化巖帶層序號(hào)4-2此層各孔有分布。棕紅色，巖芯劇烈風(fēng)化呈半巖半土狀、土

9、夾巖塊狀，易折斷，浸水易軟化，部分夾中風(fēng)化巖塊。3、中風(fēng)化巖帶層序號(hào)4-3此層各孔有分布。棕紅色，粉砂礫質(zhì)構(gòu)造，層狀構(gòu)造，巖芯呈塊狀、短柱狀，巖質(zhì)軟，節(jié)理裂隙發(fā)育。4、微風(fēng)化巖帶層序號(hào)4-4此層61孔均有揭露。棕紅色，粉砂礫質(zhì)構(gòu)造，層狀構(gòu)造，巖芯呈短柱中長柱狀，節(jié)長560cm，巖質(zhì)較軟，部分機(jī)械破碎塊狀。該巖帶取粉砂巖樣39組，天然抗壓強(qiáng)度23.2758.16Mpa，平均34.11Mpa，規(guī)范值frk31.97Mpa。該巖帶取巖樣22組，天然抗壓強(qiáng)度19.7151.71Mpa，平均33.66Mpa，規(guī)范值frk30.49Mpa。2.4 主要分部分項(xiàng)工程量本工程中主要分部分項(xiàng)工程量清單如下表所示

10、。序號(hào)分部分項(xiàng)工程單位工程量1基坑土方開挖m3約1.8萬m2灌注樁支護(hù)樁m/根2241/1213灌注樁立柱根底m604旋噴樁m14525鋼筋砼冠梁 m31536鋼筋砼腰梁 m3204.07圍檁WLC30) m3383.38支撐梁(C30) m3210.59支撐LXL(C30) m372.810鋼立柱m60.011土釘墻 m207.82.5 本工程的重點(diǎn)及難點(diǎn)1、本基坑深度較大，基坑深達(dá)10.70m。且在基坑支護(hù)設(shè)置兩道內(nèi)支撐梁，對(duì)土方的開挖施工帶來很大的難度。2、本場地周邊環(huán)境較復(fù)雜，且分布有重要管線及道路，平安性要求較高，基坑平安等級(jí)為一級(jí)。3、場地普遍存在脆弱淤泥質(zhì)土層、砂層，鉆孔時(shí)應(yīng)采取

11、措施，防止垮塌事故；鉆至樁底持力層時(shí)，要按規(guī)范進(jìn)展驗(yàn)槽，澆灌混凝土，防止樁底持力層長時(shí)間浸水軟化。4、本工程鉆沖樁泥漿對(duì)場地污染較嚴(yán)重，文明施工管理難度大。大量設(shè)備噪音嚴(yán)重，對(duì)周圍居民影響大。主要處理方法與對(duì)策：1、土方開挖順序、方法必需與設(shè)計(jì)工況一致，并遵照“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖的原那么。2、在基坑開挖期間，做好搶險(xiǎn)及封堵止水的各種應(yīng)急措施，加強(qiáng)基坑監(jiān)測力度，做到基坑變形一到預(yù)警值，工程立刻做出有效的反響。3、砂層厚易塌孔，鉆沖孔樁采用優(yōu)質(zhì)的泥漿護(hù)壁，且合理安排施工工序，成孔后及時(shí)灌注砼；4、在止水旋噴樁施工前做好試樁實(shí)驗(yàn)，以確定最正確的工藝及配比。施工中嚴(yán)厲控制成樁垂直度

12、，并按試樁時(shí)的參數(shù)指點(diǎn)施工。5、泥漿及噪音對(duì)環(huán)境影響：加強(qiáng)泥漿方面的管理，設(shè)置好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，及時(shí)處置泥漿。沖孔樁噪音大，可按排白天施工并作好相關(guān)的協(xié)調(diào)任務(wù)。第三章 施工部署與施工區(qū)段劃分3.1 本工程的施工目的一、質(zhì)量目的工程質(zhì)量合格，滿足相關(guān)國家和地方的規(guī)范、規(guī)范，以及合同的要求。二、工期目的滿足本工程工期要求，即工期153日歷天。同時(shí)在施工中動(dòng)態(tài)施工，分階段、節(jié)點(diǎn)控制工期，力爭提早完工。三、平安管理目的杜絕死亡、重傷和艱苦機(jī)械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故。輕傷頻率3以下。四、文明施工與環(huán)境管理目的嚴(yán)厲執(zhí)行，確保到達(dá)“文明施工合格工地，力爭到達(dá)“文明工地。盡量降低噪聲，最低限制控制污染，美化施工周

13、邊環(huán)境，不發(fā)生擾民贊揚(yáng)，符合環(huán)境管理規(guī)范的要求。3.2 施工總體部署根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)要求、工期要求和現(xiàn)場條件，需求對(duì)施工部署進(jìn)展科學(xué)、合理的規(guī)劃，以保證各個(gè)施工階段、各個(gè)施工部位的施工可行性和工期要求。3.2.1 施工區(qū)段層次劃分根據(jù)本工程的場地情況和工程實(shí)踐需求，基坑支護(hù)及土方開挖工程主要包括旋挖灌注樁、止水旋噴樁任務(wù)、內(nèi)支撐構(gòu)造及土方等工程，暫擬在樁施工階段分南北兩區(qū)進(jìn)展施工，分區(qū)圖如下：3.2.1.1 土方工程施工段劃分本基坑支護(hù)工程總挖方量1.8萬余方，場地較為局促，土方挖運(yùn)工程量相對(duì)較大，因此需求對(duì)土方工程進(jìn)展科學(xué)、合理的施工部署。根據(jù)本工程現(xiàn)場場地條件及基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案,以及挖土施

14、工工藝、工程量、施工工期等施工條件，以分層支撐體系為分層界限將土方工程在豎向上分為3層，平面布置上分為2區(qū)，即南區(qū)和北區(qū)。詳見。3.2.1.2 支護(hù)構(gòu)造施工段劃分1支護(hù)樁與止水帷幕樁施工段劃分根據(jù)旋挖灌注樁長的不同劃分為兩個(gè)施工區(qū)段，即A+B區(qū)和C+D區(qū)。兩個(gè)施工區(qū)段平行施工，每個(gè)施工區(qū)段內(nèi)流水施工。2內(nèi)支撐構(gòu)造施工區(qū)段劃分內(nèi)支撐不劃分施工區(qū)段，流水施工。3.2.2 總體施工程序本工程整體施工順序按土方開挖和支護(hù)構(gòu)造施工區(qū)段的劃分順序施工，每個(gè)施工區(qū)、段按以下流程進(jìn)展施工。施工預(yù)備支護(hù)樁柱、旋噴樁施工樁頂冠梁施工首層土方開挖坑頂水溝、護(hù)欄施工土方分層開挖支撐體系分層施工底層土方開挖坑底排水系統(tǒng)

15、施工坑壁分層掛網(wǎng)噴砼首層支撐施工土釘墻施工3.2.3 施工資源部署本工程施工工序繁多，各個(gè)工序施工過程中施工機(jī)械、勞動(dòng)力隊(duì)伍和資料需求量均較多，且工序間存在交叉、重疊施工，必需詳細(xì)、合理地安排各個(gè)施工工序中的施工資源人員、機(jī)械、資料，才干保證施工義務(wù)按時(shí)按質(zhì)按量完工。按施工階段和進(jìn)度安排，合理部署資源，制定詳細(xì)的資源需求方案，動(dòng)態(tài)控制，及時(shí)調(diào)度和調(diào)整，保證資源能滿足施工消費(fèi)的需求。詳細(xì)的施工機(jī)械方案、勞動(dòng)力方案和資料方案，詳見第六章和第七章。3.3 施工總體規(guī)劃基坑支護(hù)平面圖1-1剖面圖3.3.1土釘墻施工階段部署土釘墻施工階段開挖土方量約為2000m，每天出土量約350m，暫定所需時(shí)間為6天

16、。根據(jù)土釘墻的特點(diǎn)，組織設(shè)備、人員施工，施工工效暫擬如下：40M2/套*臺(tái)班，采用一套設(shè)備暫定6天，在實(shí)踐施工中可根據(jù)監(jiān)測信息等相應(yīng)對(duì)進(jìn)度進(jìn)展調(diào)整。3.3.2旋挖樁及旋噴止水樁施工階段部署旋挖灌注樁共121根，樁長為17.7m20.7m，總長度約2240.7m，暫定旋挖機(jī)任務(wù)效率為23根/日，兩施工區(qū)段平行施工，工期約為24天。旋噴樁在第一批旋挖灌注樁完成7天后開場施工，總121根，樁長12.0m，總長度為1452m，旋噴機(jī)提升速度為515cm/min，約為48m/日*套，兩施工區(qū)段平行施工，工期為16天。3.3.2內(nèi)支撐施工階段部署本基坑支護(hù)工程總挖方量1.8萬余方，開挖深度約10.7m，且

17、基底為中微風(fēng)化粉砂巖。根據(jù)本工程基坑支護(hù)的特點(diǎn)，基坑開挖采用分層分部分級(jí)挖土傳送裝車外運(yùn)方式，分南區(qū)和北區(qū)兩個(gè)區(qū)域，各個(gè)區(qū)域流水施工。 旋挖灌注樁和旋噴樁止水帷幕施工終了后，進(jìn)展第一層土方大開挖，開挖至-2.00m第一道梁面支撐，進(jìn)展第一層樁間掛網(wǎng)噴砼0.00m2.00m施工，然后進(jìn)展第一道內(nèi)支撐的施工。第一道內(nèi)支撐施工終了后，開場第一次修填道路6m寬，50厚，過梁鋪3厚1.2米寬鋼板維護(hù)，然后進(jìn)展第二層土方開挖，開挖至-6.40m位置，進(jìn)展第二層樁間掛網(wǎng)噴砼施工2.00m6.40m，然后進(jìn)展第二道支撐梁施工。第二道支撐施工完后，進(jìn)展第三層土方開挖開挖至于坑底10.7m，然后進(jìn)展第三層樁間掛網(wǎng)

18、噴砼6.40m10.7m。最后運(yùn)土路用長臂挖機(jī)直接從沿路，從坑內(nèi)退挖至坑外。坑底休整和排水溝的修砌，最終驗(yàn)收。第四章 施工進(jìn)度方案、保證措施與違約責(zé)任4.1 施工總進(jìn)度方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工期要求，以及前述的施工部署、施工段劃分，結(jié)合本工程現(xiàn)場條件進(jìn)展施工組織安排，本基坑支護(hù)工程施工要求工期為日歷工期153天。詳細(xì)進(jìn)度方案見4.2 工期保證措施1、對(duì)施工場地周圍已有建筑物和地下管線的情況進(jìn)展仔細(xì)調(diào)查及處置，對(duì)施工中能夠出現(xiàn)的問題作出充分的估計(jì)，并制定出相應(yīng)的預(yù)防措施和應(yīng)急措施，以保證工程及時(shí)開工及開工后能正常施工。2、加強(qiáng)施工方案的動(dòng)態(tài)管理，確保施工進(jìn)度到達(dá)方案要求。編制真實(shí)可行的資料供應(yīng)方案，

19、明確不同規(guī)格的資料進(jìn)場時(shí)間，確保場內(nèi)備有可供3天以上施工所需的資料，防止發(fā)生停工待料。3、工程經(jīng)理要做到靠前指揮、高速運(yùn)轉(zhuǎn)，所配備的各類管理人員要業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強(qiáng)，有較豐富的施工閱歷，各施工隊(duì)由一些骨干力量組成，首先為確保工期提供組織保證。4、在合同規(guī)定時(shí)間范圍內(nèi)盡早開工，人、機(jī)、料務(wù)必限期到位，各項(xiàng)施工預(yù)備盡能夠提早，從而以快開工促進(jìn)各項(xiàng)任務(wù)的推進(jìn)，加快工程實(shí)施。5、仔細(xì)編制結(jié)合工程實(shí)踐、有針對(duì)性措施的施工組織設(shè)計(jì)，繪制進(jìn)度方案圖、目的管理圖，以優(yōu)化的施組指點(diǎn)施工，要注重施組的動(dòng)態(tài)管理和不斷優(yōu)化，確保施工消費(fèi)有次序、有方案的進(jìn)展。6、充分調(diào)動(dòng)全體人員的積極性和發(fā)明性，制定完善和落實(shí)確

20、保工期的經(jīng)濟(jì)現(xiàn)任制，使保工期“構(gòu)成系統(tǒng)，表達(dá)本工程實(shí)施的各個(gè)環(huán)節(jié)、各項(xiàng)活動(dòng)中。7、加強(qiáng)施工管理，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制，施工抓好各專業(yè)關(guān)鍵工序的進(jìn)度，做好工序銜接，堅(jiān)持每周工地碰頭會(huì)，加強(qiáng)檢查監(jiān)視。8、仔細(xì)采用適宜工程實(shí)踐的各種成熟方法，積極推行四新，充分發(fā)揚(yáng)設(shè)備才干和性能，不斷提高勞動(dòng)消費(fèi)率，添加工程進(jìn)度，確保工期建立在技術(shù)先進(jìn)、措施有效的根底上。9、加強(qiáng)同監(jiān)理、業(yè)主的溝通，加強(qiáng)同方體施工單位的配合，使雙方可以相互發(fā)明施工條件，為施工發(fā)明良好的外部環(huán)境，及時(shí)處理施工中出現(xiàn)的困難和問題，防止過失和下次少走彎路，以促進(jìn)工程的順利進(jìn)展。4.3 工期方案管理詳細(xì)方案工程施工方案逐漸實(shí)施的過程就

21、是工程工程建造的逐漸完成過程。為了保證施工方案的實(shí)施，并且盡量按編制的方案時(shí)間逐漸進(jìn)展保證進(jìn)度目的的實(shí)現(xiàn)，本工程中將做好如下任務(wù)：一、工程施工方案的貫徹1檢查各層次的方案，構(gòu)成嚴(yán)密的方案保證體系工程工程的一切施工方案：施工總進(jìn)度方案、單位工程施工進(jìn)度方案、分部分項(xiàng)施工方案，都是圍繞一個(gè)總義務(wù)而編制的，它們之間的關(guān)系是高層次的方案是低層次方案的根據(jù)，低層次方案是高層次方案的詳細(xì)化。在貫徹執(zhí)行時(shí)該當(dāng)首先檢查方案能否協(xié)調(diào)一致，方案目的能否層層分解、相互銜接和組成一個(gè)方案實(shí)施的保證系統(tǒng)，并以施工義務(wù)書的方式下達(dá)施工隊(duì)以保證明施。2層層下達(dá)施工義務(wù)書施工工程經(jīng)理，施工隊(duì)和作業(yè)班組之間分別簽定承包合同，按

22、方案目的明確規(guī)定合同工期，相互承當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)責(zé)任，權(quán)益和利益?；蛘卟捎孟逻_(dá)施工義務(wù)書，將作業(yè)下到達(dá)班組，明確詳細(xì)施工義務(wù)，技術(shù)措施，質(zhì)量要求等內(nèi)容，使施工班組必需保證按作業(yè)方案完成規(guī)定的義務(wù)。3方案全面交底，發(fā)動(dòng)全體任務(wù)人員實(shí)施方案 施工方案的實(shí)施是全體任務(wù)人員的共同行為，要使有關(guān)人員都明確各項(xiàng)方案的目的、義務(wù)、實(shí)施方案的措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將方案變成全體任務(wù)人員的自覺行動(dòng)。在方案實(shí)施前要進(jìn)展方案交底任務(wù)，可以根據(jù)方案的范圍召開全體職工會(huì)議或各級(jí)消費(fèi)會(huì)議進(jìn)展交底落實(shí)。二、工程施工方案的調(diào)整在工程施工進(jìn)度檢查過程中，一旦發(fā)現(xiàn)實(shí)踐進(jìn)度與方案進(jìn)度不符，即出現(xiàn)進(jìn)度偏向時(shí)，方案人員必需仔細(xì)尋覓產(chǎn)

23、生偏向的緣由，分析進(jìn)度偏向?qū)罄m(xù)任務(wù)產(chǎn)生的影響，并采取必要的進(jìn)度調(diào)整措施，以確保總體方案的實(shí)現(xiàn)。詳細(xì)調(diào)整過程為：1分析產(chǎn)生進(jìn)度偏向的緣由方案人員通常根據(jù)所搜集的實(shí)踐數(shù)據(jù)與方案數(shù)據(jù)進(jìn)展比較來發(fā)現(xiàn)進(jìn)度偏向，了解實(shí)踐進(jìn)度比如案進(jìn)度提早還是落后，深化現(xiàn)場，進(jìn)展調(diào)查，以查明緣由。2分析偏向?qū)罄m(xù)任務(wù)的影響當(dāng)實(shí)踐進(jìn)度與方案進(jìn)度產(chǎn)生偏向時(shí)，在作必要的調(diào)整之前，需求分析由此產(chǎn)生的影響，例如對(duì)那些后續(xù)任務(wù)產(chǎn)生影響、對(duì)總工期有何影響以及影響的大小。3確定影響后續(xù)任務(wù)和總工期的限制條件在分析了對(duì)后續(xù)任務(wù)的影響之后，需求采取一定的調(diào)整措施，此時(shí)應(yīng)首先確定進(jìn)度可調(diào)整的范圍，以及總工期允許調(diào)整的范圍。4采取方案調(diào)整措施此

24、時(shí)應(yīng)以關(guān)鍵控制點(diǎn)和總工期允許變化的范圍為限制條件，并對(duì)原進(jìn)度方案進(jìn)展調(diào)整，以保證最終義務(wù)目的的實(shí)現(xiàn)。5實(shí)施調(diào)整后進(jìn)度方案在后期的工程施工中，將繼續(xù)執(zhí)行經(jīng)過調(diào)整而構(gòu)成的新方案。在新的方案中，一些任務(wù)的時(shí)間會(huì)發(fā)生變化，因此，方案人員應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)好后續(xù)各有關(guān)承包單位的關(guān)系，并采取相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)措施、組織措施、技術(shù)措施、合同措施。第五章 施工勞動(dòng)力、資料需求方案5.1 勞動(dòng)力方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程量清單，結(jié)合我方制定的施工進(jìn)度方案，本工程主要資料和預(yù)制品需求方案見下表。勞動(dòng)力安排方案表勞動(dòng)力類型人數(shù)勞動(dòng)力類型人數(shù)旋挖鉆機(jī)操作及輔助工12挖機(jī)司機(jī)4沖孔樁機(jī)操作及輔助工15卡車司機(jī)10雙管旋噴樁機(jī)操作及輔助工8

25、掛網(wǎng)噴面施工6電工1圬工及雜工12焊工4丈量工3模板工6平安捍衛(wèi)3鋼筋工6后勤4混凝土工8合計(jì)1325.2 主要施工資料需求方案序號(hào)施工資料稱號(hào)單位需求量備注1C30混凝土M3365主要用于灌注樁與內(nèi)支撐2P.C.32.5水泥噸2187.9主要用于旋噴樁施工4型鋼格構(gòu)柱M605鋼筋25噸324.9支護(hù)樁、支撐梁主筋6鋼筋16噸12支護(hù)樁加強(qiáng)筋7鋼筋10噸45支護(hù)樁、內(nèi)支撐箍筋第六章 主要機(jī)械設(shè)備投入方案為了確保以最短的工期完本錢項(xiàng)任務(wù)，我公司除了投入充足的勞動(dòng)力、合理安排施工順序外，還方案投入足夠的機(jī)械設(shè)備并對(duì)設(shè)備進(jìn)展安裝維護(hù)和檢定，確保工程按進(jìn)度方案順利完成。根據(jù)本工程特點(diǎn)，確定本工程所需機(jī)

26、械設(shè)備如下表。施工機(jī)械設(shè)備方案表序號(hào)機(jī)械設(shè)備稱號(hào)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW備注1自立式旋挖鉆機(jī)R2802中國2021柴油動(dòng)力2沖孔樁機(jī)2中國2021353雙管旋噴樁機(jī)SGP-32中國2021954灰漿攪拌機(jī)GJW1802中國20212.85注漿泵BW250/502中國2007156空壓機(jī)LGCY-13/73中國2021柴油動(dòng)力7空壓機(jī)LGCY-21/13.51中國2021柴油動(dòng)力8空壓機(jī)KS-2.5/63中國2021159潛孔鉆100B3中國2021310噴砼機(jī)放射機(jī)HPH6U 2中國2021611鋼筋切斷機(jī)Q140-13中國2021512鋼筋調(diào)直機(jī)LGT5-123中國20213

27、13鋼筋彎曲機(jī)GW503中國2021414電焊機(jī)BX3-3004中國20212215潛水泵QS-36中國20212.216風(fēng)鉆氣鎬G106中國2021217發(fā)掘機(jī)PC2203中國2021柴油動(dòng)力18自卸卡車13T10中國2004202119全站儀GTS-1022中國202120水準(zhǔn)儀LP-503中國2021第七章 施工現(xiàn)場總平面布置與管理7.1總平面規(guī)劃闡明與布置原那么7.1.1 總平面規(guī)劃闡明施工現(xiàn)場平面管理規(guī)劃是根據(jù)現(xiàn)場平面情況，合理規(guī)劃施工區(qū)、辦公生活區(qū)、路網(wǎng)規(guī)劃區(qū)，以滿足施工消費(fèi)、平安文明施工的需求。其中路網(wǎng)規(guī)劃以業(yè)主提供的暫時(shí)道路網(wǎng)進(jìn)展路面硬化、洗車池設(shè)置和大門設(shè)置；生活區(qū)域、辦公區(qū)

28、域設(shè)置應(yīng)對(duì)現(xiàn)有場地合理規(guī)劃、充分利用，以滿足生活、辦公的需求。施工區(qū)域要合理進(jìn)展區(qū)段劃分，流水、交叉快速施工。資料堆場、設(shè)備安放于指定區(qū)域；供水、供電網(wǎng)絡(luò)布置是根據(jù)業(yè)主提供的用水、用電接口，計(jì)算機(jī)械、設(shè)備和施工用水、用電的需求量，以滿足施工、方便施工、符合平安文明施工為原那么進(jìn)展規(guī)劃。7.1.2 總平面布置原那么1施工平面布置應(yīng)嚴(yán)厲控制在建筑紅線之內(nèi)。2平面布置要緊湊合理，盡量減少施工用地。3盡量利用原有建筑物或構(gòu)筑物。4合理組織運(yùn)輸，保證現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎM量減少二次搬運(yùn)。5各項(xiàng)施工設(shè)備布置都要滿足方便施工、平安防火、環(huán)境維護(hù)和勞動(dòng)維護(hù)的要求。6暫時(shí)水電應(yīng)就近鋪設(shè)。7在平面交通上，要盡量防止

29、與樁基、土建等其他專業(yè)施工相互關(guān)擾；8符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及平安技術(shù)要求和防火規(guī)范。9思索施工場地情況及場地主要出入口交通情況。10結(jié)合擬采用的施工方案及施工順序。11滿足半廢品、原資料、周轉(zhuǎn)資料堆放及鋼筋加工需求。12滿足不同階段、各種專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍對(duì)宿舍、辦公場所及資料儲(chǔ)存、加工場地的需求。13各種施工機(jī)械既滿足各任務(wù)面作業(yè)需求又便于安裝、裝配。7.2 暫時(shí)設(shè)備的布置施工現(xiàn)場布置施工區(qū)、資料加工堆放區(qū)和機(jī)械停放區(qū)。施工區(qū)主要為施工場地；由于施工現(xiàn)場可用地方有限，暫擬定在施工現(xiàn)場附近租借地方作為辦公區(qū)及生活區(qū)。辦公區(qū)是建立單位、監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員的辦公室、會(huì)議室、實(shí)驗(yàn)室用房；生活區(qū)主要是管理人員及

30、各工種工人宿舍、食堂、洗手間。7.3 施工暫時(shí)用水、用電布置現(xiàn)場由甲方提供暫時(shí)用電變壓器和市政給水接駁口。施工期間的用水用電均甲方指定的水電接駁點(diǎn)接駁施工現(xiàn)場。7.3.1 施工暫時(shí)用電設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)根據(jù)施工現(xiàn)場情況及本施工組織設(shè)計(jì)中的機(jī)械設(shè)備方案GB50194-93JGJ46-2005JGJ59-99GB50052-95GB50054-95二、施工用電設(shè)計(jì)闡明1、施工現(xiàn)場暫時(shí)用電線路必需按施工平面圖進(jìn)展安裝。如需采用電纜架空敷設(shè)，距地面不低于4m，每隔15m埋設(shè)一根立桿。立桿上裝設(shè)橫擔(dān)，橫擔(dān)上裝設(shè)絕緣瓷瓶，電纜用絕緣線綁扎在瓷瓶上，不得有松動(dòng)，用搖表搖測配電線路及配電箱的絕緣電阻，保證主干線絕緣

31、電阻值在100兆歐以上。2、根據(jù)工程構(gòu)造方式和施工工藝特點(diǎn)，為使設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)合理、保證用電設(shè)備用配電線路平安運(yùn)轉(zhuǎn)、供電可靠，本設(shè)計(jì)采用TN-S系統(tǒng)，施工照明及施工動(dòng)力供電線路分開設(shè)置。3、嚴(yán)厲執(zhí)行三級(jí)配電兩級(jí)維護(hù)，按照施工配電房總配電箱分配電箱開關(guān)箱機(jī)具箱配置，配電箱要求做到防雨、防塵、防潮、防腐蝕、防火、防小動(dòng)物及通風(fēng)等條件；4、施工機(jī)具嚴(yán)厲執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一箱，在供電線路的始端、中間、末端作反復(fù)接地。5、施工現(xiàn)場暫時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)三相五線制，其中3根為相線，一根為任務(wù)零線，另一根是黃綠相間的雙色接地線。三、配電箱與開關(guān)箱1、總配電箱箱體采用2mm鐵皮資料訂做，內(nèi)板為絕緣膠板，內(nèi)設(shè)隔分開

32、關(guān)、250A漏電維護(hù)開關(guān)，電表等。2、分配電箱箱體采用2mm鐵皮資料訂做，內(nèi)板為絕緣膠板，內(nèi)設(shè)隔分開關(guān)，100A漏電維護(hù)開關(guān)及分路閘刀開關(guān)。3、開關(guān)箱為鐵質(zhì)箱體，內(nèi)設(shè)隔離閘刀開關(guān)及漏電開關(guān)、接觸器、低壓變壓器、插座等。漏電開關(guān)系數(shù)，漏電動(dòng)作電流不大于1530毫安，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。4、電箱的導(dǎo)線進(jìn)出口設(shè)在箱體下部，進(jìn)出線設(shè)維護(hù)套，分路成束，并設(shè)防水彎。5、動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。6、開關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電。7、總配電箱應(yīng)設(shè)在接近電源的地域，分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備負(fù)荷相對(duì)集中的地域，分配電箱與開關(guān)箱的間隔 不得超越30米，開關(guān)箱

33、與其控制的固定式用電設(shè)備的程度間隔 不宜走過3米。8、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在枯燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣、液體及其它有害介質(zhì)中，不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、劇烈振動(dòng)、液體浸濺及熱源烘烤的場所，否那么須作特殊防護(hù)處置。9、配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)任務(wù)空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得灌木、雜草。10、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、結(jié)實(shí)，挪動(dòng)式配電、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在鞏固的支架上。11、固定式配電箱、開關(guān)箱的中心點(diǎn)與地面的垂直間隔 應(yīng)大于1.4小于1.6米，挪動(dòng)式分配電箱、開關(guān)箱中心點(diǎn)與地面的垂直間隔 宜大于0.8小于1.6米。12、配電箱內(nèi)的

34、電器應(yīng)首先安裝在金屬或非金屬木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)，金屬板與鐵質(zhì)配電箱箱體應(yīng)作電氣銜接。13、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器應(yīng)按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動(dòng)。14、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的任務(wù)零線應(yīng)經(jīng)過線端子板銜接，并應(yīng)與維護(hù)零線接線端子分設(shè)。15、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的銜接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動(dòng)，不得有外露帶電部分。16、配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必需作維護(hù)接零，維護(hù)接零應(yīng)經(jīng)過接線端子板銜接。17、配電箱、開關(guān)箱必需有防雨、防塵措施。四、平安用電技術(shù)措施和電氣防火措施1、施工現(xiàn)場暫時(shí)用電，嚴(yán)厲按照J(rèn)G

35、J59-99有關(guān)規(guī)定，配電線路按照三相五線制施工，末級(jí)漏電維護(hù)電流不大于30毫安井下及潮濕環(huán)境中不大于15毫安，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。一切設(shè)備做到一機(jī)一閘、一漏一箱，電工持證上崗、專人擔(dān)任；2、采用TN-S系統(tǒng)接零維護(hù)；3、不少于三處反復(fù)接地維護(hù)，電線、樁機(jī)、水泵等接地要平安可靠，防止發(fā)生漏電危險(xiǎn)；4、夜間施工時(shí)應(yīng)裝設(shè)足夠的照明，深坑和潮濕環(huán)境的施工，應(yīng)運(yùn)用平安電壓照明，并且井內(nèi)照明燈泡要裝防水護(hù)罩；5、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和機(jī)械操作人員的管理，對(duì)機(jī)械設(shè)備要常檢查、常維修、常保養(yǎng)，建立定期檢查和操作人員崗位責(zé)任制，任何機(jī)械設(shè)備操作人員必需持證上崗；6、加強(qiáng)現(xiàn)場施工人員的平安認(rèn)識(shí)，對(duì)參與施工的全體施工

36、人員進(jìn)展平安消費(fèi)教育，使每一名施工人員自覺遵守；施工前，必需由專業(yè)工長下達(dá)書面技術(shù)交底，班組履行簽字手續(xù)后，才干施工；7、配電箱、開關(guān)箱必需加鎖，選用防雨型配電箱，一切配電箱、開頭箱由專人擔(dān)任管理，暫時(shí)不用的電源回路應(yīng)及時(shí)切斷電源，送電前檢查用電設(shè)備能否已斷開，并按順序送電，操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤浞峙潆娤溟_頭箱，停電操作順序反之，配電箱內(nèi)按設(shè)計(jì)編號(hào)注明用途及分路標(biāo)志，以防誤操作；8、現(xiàn)場各線路應(yīng)隨時(shí)檢查維護(hù)，值班電工必需做好值班記錄，交接班必需簽字，并記錄好各處用電情況及設(shè)備運(yùn)用操作情況；9、配電房、配電箱、開頭箱處應(yīng)配備干粉滅火器，配電室加設(shè)黃沙桶，施工現(xiàn)場不得存放易燃易爆物品，必需配備35個(gè)

37、1211滅火器；10、定期停電檢查維修，并懸掛平安警示牌，防止誤操作，維修時(shí)必需兩人在場，一人操作一人監(jiān)護(hù)； 11、現(xiàn)場不允許電源線拖地，更不允許壓在鋼管、鋼筋下面，或拖在水塘和積水地面上；12、漏電開關(guān)要每天上班檢查一次，接地電阻每月要丈量一次，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。13、在建工程不得在高低壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)備，或堆放構(gòu)件、架具、資料及其他雜物。14、在施工現(xiàn)場公用的中性點(diǎn)直接接地的電力道路中，必需采用TN-S接零維護(hù)系統(tǒng)。15、.電氣設(shè)備的金屬外殼必需與公用維護(hù)零線銜接，公用維護(hù)零線應(yīng)由任務(wù)接地配電室的零線或第一級(jí)漏電維護(hù)器電源側(cè)的零線引出。16、城防、人防、隧

38、道等潮濕或條件特別惡劣施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備，必需采用維護(hù)接零。17、當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞鼍S護(hù)接零，或做維護(hù)接地，不得一部分做維護(hù)接零，另一部分做維護(hù)接地。18、做防雷接地電氣設(shè)備，必需同時(shí)做反復(fù)接地，同一臺(tái)設(shè)備的反復(fù)接地與防雷接地可運(yùn)用同一接地體，接地電阻應(yīng)符合反復(fù)接地電阻值的要求。19、施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備和避雷安裝可利用自然接地體接地，但應(yīng)保證電氣銜接并校驗(yàn)自然接地體的熱穩(wěn)定。20、施工現(xiàn)場的維護(hù)零線系統(tǒng)嚴(yán)禁與任務(wù)零線混接。21、維護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。22、維護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不作它作，反復(fù)接地線應(yīng)與維護(hù)零線相銜接。23、手持式用電設(shè)備的維護(hù)線

39、，應(yīng)在絕緣良好的多股銅線、橡皮電纜內(nèi)，其截面不得1.5小于m，與電氣設(shè)備相銜接的維護(hù)零線應(yīng)為截面不小于2.5M的絕緣多股銅線。24、電氣設(shè)備應(yīng)采用公用芯線作維護(hù)接零，此芯線嚴(yán)禁經(jīng)過任務(wù)電流。維護(hù)零線的一致標(biāo)志為綠/黃雙色線，在任何情況下，不準(zhǔn)運(yùn)用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。25、維護(hù)零線除必需在配電室或總配電箱處作反復(fù)接地外，還必需在配電線路的中間處和末端做反復(fù)接地。26、維護(hù)零線每一處反復(fù)接地安裝的接地電阻值應(yīng)不大于10歐姆。27、不得用鋁導(dǎo)體做接電線或地下接地線，垂直接電體宜采用角鋼鋼管或圓鋼，不得采用螺紋鋼材。7.3.2 施工暫時(shí)用水計(jì)算現(xiàn)場主要的用水需求為： eq oac(,1)旋噴樁的水泥

40、漿拌制； eq oac(,2)灌注樁成孔施工中的泥漿配置； eq oac(,3)施工現(xiàn)場生活用水。根據(jù)，施工現(xiàn)場用水量q： q= k1k2Q1N1/ T1t83600初步估算現(xiàn)場需兩個(gè)DN65以上的市政用水接駁口能滿足施工要求。第八章 分部分項(xiàng)工程施工工藝與重難點(diǎn)分析及處理方案8.1 施工丈量一、施工總丈量網(wǎng)控制根據(jù)施工總圖提出的相關(guān)要求引點(diǎn)，定出控制點(diǎn)位，建立控制系統(tǒng)，用混凝土墩做以維護(hù)，設(shè)明顯標(biāo)志，控制樁周圍不得堆放雜物，并防止車輛機(jī)械碰撞，在周圍建筑物上設(shè)輔助點(diǎn)線，雙控軸線，準(zhǔn)確指點(diǎn)施工。二、丈量定位放線施工1丈量根據(jù) eq oac(,1)有關(guān)部門和建立單位移交的水準(zhǔn)點(diǎn)及相應(yīng)的定位圖。

41、eq oac(,2)基坑支護(hù)周邊環(huán)境平面圖、基坑平面圖及其它施工圖紙中的平、立、剖面圖。2丈量及放線方案1平面坐標(biāo)控制：建立坐標(biāo)控制導(dǎo)線，將有關(guān)部門移交的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)與場內(nèi)工程坐標(biāo)放線相結(jié)合，采用全站儀主控軸線與經(jīng)緯儀輔助加密控制網(wǎng)進(jìn)展工程樁定位作業(yè)。2高程控制：建立由有關(guān)部門移交的高程控制導(dǎo)線，采用二次轉(zhuǎn)移引測到施工場區(qū)內(nèi)。布設(shè)高程施工控制點(diǎn)，并與建立單位提供的高程控制點(diǎn)進(jìn)展聯(lián)測。一切丈量資料必需保證完好無誤，并以書面方式報(bào)工程管理部，在得到管理工程師認(rèn)可簽字后投入運(yùn)用。3丈量放線的根本要求1施工放線人員本工程落實(shí)專人擔(dān)任制，設(shè)丈量員一名、丈量助理員一名專職施工放線。2驗(yàn)線執(zhí)行一切定位、放

42、線均經(jīng)自檢、互檢、專職質(zhì)檢員驗(yàn)收后，請(qǐng)監(jiān)理、甲方工程師驗(yàn)收的三級(jí)驗(yàn)收制度。專職質(zhì)檢員驗(yàn)線要從審核丈量放線開場，在各主要階段施工前，工程工程技術(shù)擔(dān)任人，均要對(duì)丈量放線任務(wù)，提出預(yù)防性要求，真正做到防患于未然。驗(yàn)線的主要部位：a.引測樁點(diǎn)、與周圍定位條件。b.主軸線與其控制樁。c.原始水準(zhǔn)點(diǎn)、引檢驗(yàn)標(biāo)高點(diǎn)和現(xiàn)場施工標(biāo)高線。3丈量記錄和方案任務(wù)丈量記錄做到原始、正確、完好、工整。方案做到：根據(jù)正確、方法科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)有序、步步校核、結(jié)果正確。4施工丈量前的預(yù)備任務(wù)熟習(xí)和校核圖紙，全面了解本工程各工段平、立、剖面的外形尺寸、構(gòu)造，它是整個(gè)施工過程放線的根據(jù)。仔細(xì)學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)施工組織設(shè)計(jì)，全盤掌握施工段的劃分

43、，施工先后次序，進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場的暫時(shí)設(shè)備位置。5控制線交接，建立維護(hù)主控點(diǎn)提請(qǐng)甲方、監(jiān)理，進(jìn)展基坑支護(hù)施工控制線交接，共同確認(rèn)基坑支護(hù)施工控制線，以防發(fā)生過失。根據(jù)控制線，根據(jù)現(xiàn)場布置要求，結(jié)合工程特點(diǎn)，重新建立軸線控制點(diǎn)。6現(xiàn)場施工放線進(jìn)場正式放線，首先進(jìn)展控制軸線交接，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主或測繪單位核定辦理交接手續(xù)，并在現(xiàn)場作半永久性軸線控制點(diǎn)和標(biāo)高抄測基準(zhǔn)點(diǎn)。三、丈量精度主要保證措施1全站儀任務(wù)形狀應(yīng)滿足豎直，程度度盤程度；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸構(gòu)成的視準(zhǔn)面必需是一個(gè)豎直平面；2水準(zhǔn)儀任務(wù)形狀應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸；3運(yùn)用鋼尺操作前應(yīng)留意消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺

44、對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等；4測角：采用三測回，測角中誤差10秒；5測距：采用往返測法，取平均值；6一切丈量計(jì)算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字；7在儀器操作上，測站與后視方向運(yùn)用控制網(wǎng)點(diǎn)，防止轉(zhuǎn)站而呵斥積累誤差；8在定點(diǎn)丈量，應(yīng)盡量防止垂直角大于45度；9對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)展校核；10經(jīng)常對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)展校核，防止因季節(jié)變化而引起的誤差；11嚴(yán)厲按照操作規(guī)程進(jìn)展現(xiàn)場的丈量定位和放樣。四、丈量放線的本卷須知1丈量放線由專人擔(dān)任；2全站儀、水準(zhǔn)儀及鋼卷尺等定期校核，專人保管，防止在烈日下進(jìn)展丈量；3丈量基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志明確，妥善維護(hù)，定期校核；4丈量中發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)研討分析，作出正確處置，防止

45、誤差積累，影響質(zhì)量甚至呵斥質(zhì)量事故。8.2旋挖鋼筋混凝土灌注樁施工由于工期要求及根根據(jù)巖土勘察資料及實(shí)踐施工閱歷，該工程鉆孔灌注樁擬采用旋挖鉆機(jī)成孔，以保證工程質(zhì)量和工期。8.2.1設(shè)計(jì)要求鉆孔樁樁徑1200mm，樁間距0mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。樁位丈量旋挖鉆機(jī)就位注漿鉆進(jìn)能否到設(shè)計(jì)位置？Y能否滿足規(guī)范要求？要求灌注混凝土NYN挖泥漿池泥漿制備吊放鋼筋籠鉆機(jī)移位下導(dǎo)管 旋挖樁施工工藝流程圖 8.2.2工藝流程8.2.3施工步驟1丈量放線：在根本整平的場地上，利用施工基線和輔助基線，測放出鉆孔樁的樁位，用竹樁等做出明顯標(biāo)志，丈量任務(wù)面標(biāo)高，確定成樁深度。樁徑偏向50mm，垂直度偏向1%，樁

46、位偏向30mm；2定位：將樁機(jī)移至指定樁位，對(duì)中。調(diào)整設(shè)備程度，傾斜率小于1%。樁位確定后，利用十字線放出四個(gè)控制樁位，并以四個(gè)控制樁為基準(zhǔn)進(jìn)展埋設(shè)護(hù)筒。3鋼護(hù)筒震入：護(hù)筒采用16mm厚鋼板制造，內(nèi)徑為1.0m，對(duì)應(yīng)1200旋挖樁，利用振動(dòng)錘將鋼護(hù)筒振入地層。4旋挖成孔：鉆機(jī)就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，然后進(jìn)展鉆孔。經(jīng)過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土，反復(fù)循環(huán)直至成孔。旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)厲控制鉆進(jìn)速度，防止鉆進(jìn)尺度較大，呵斥埋鉆事故。經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際得知，鉆斗升降速度堅(jiān)持在0.750.80m/s。在旋挖成孔過程中如遇孤石，在較淺土層中可采取換填方式處理，假設(shè)孤石埋深較大，可改動(dòng)成孔方式，采用沖孔樁泥漿

47、護(hù)壁成孔。5鋼筋籠制造：鋼筋運(yùn)用前除銹、去油污、去泥土等，然后采用機(jī)械或人工調(diào)直，調(diào)直后不能有彎曲、死彎、小波浪形等。鋼筋切斷后應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，盡量節(jié)約鋼材。主筋定位要準(zhǔn)確，綁扎的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋搭接處運(yùn)用鐵絲在中間和兩端扎牢。鋼筋維護(hù)層厚度50 mm，箍筋接頭全部采用搭接，加強(qiáng)筋采用雙面電焊銜接，加強(qiáng)筋直徑20，主筋為25。鋼筋籠采用分段制造，主筋接頭錯(cuò)開搭接，保證在同一截面內(nèi)，接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的50%。鋼筋籠制造偏向：主筋間距10mm；鋼筋籠直徑10mm；鋼筋籠長度50mm。6鋼筋籠吊裝：利用吊機(jī)作為起吊設(shè)備。要在要起吊的部位設(shè)置加強(qiáng)措施

48、，防止或盡量減小在起吊和安放的過程中鋼筋籠變形。吊放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放，制止強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。假設(shè)放不下去，要吊起分析緣由、處理問題后重新下放。鋼筋籠就位后，立刻將吊筋固定，防止鋼筋籠挪動(dòng)。鋼筋籠頂面和底面標(biāo)高誤差不大于50mm。7混凝土制備：本工程采用商品混凝土，灌注砼導(dǎo)管底端距孔底宜為300500mm，運(yùn)用隔水栓，第一次灌注量必需保證導(dǎo)管埋入砼0.8m以上，必需延續(xù)灌注，灌注過程中堅(jiān)持導(dǎo)管埋入砼不小于2.0m。監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢及施工單位共同對(duì)混凝土進(jìn)展監(jiān)視檢驗(yàn)。8混凝土運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸工具采用汽車砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，經(jīng)過現(xiàn)場暫時(shí)道路到達(dá)澆筑地點(diǎn)，配合吊車，滑槽進(jìn)展?jié)仓?。在?/p>

49、澆筑過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等景象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析景象時(shí)必需在澆灌前進(jìn)展二次拌合?；炷吝\(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，假設(shè)有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋?；炷吝\(yùn)到場地后由質(zhì)檢員重新進(jìn)展塌落度的檢測任務(wù)。9灌注導(dǎo)管銜接：導(dǎo)管采用壁厚=3mm，直徑250或300導(dǎo)管，每節(jié)長24米，導(dǎo)管在樁孔內(nèi)位置應(yīng)堅(jiān)持居中，防止跑管撞壞鋼筋籠。導(dǎo)管入孔后準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管總長和導(dǎo)管底部位置，初次灌注完成后，導(dǎo)管間隔 混凝土面不超越2.0m。10混凝土灌注：初灌正常后應(yīng)延續(xù)灌注，不得中途停工。灌注過程中不斷用測錘丈量砼面上升高度，適時(shí)裝配導(dǎo)管，保證合理埋管深度。灌注時(shí)防止導(dǎo)管左右挪動(dòng)，防止

50、鋼筋籠浮起或下落。提升導(dǎo)管時(shí)留意軸線豎直與位置居中。每澆筑1.0m，經(jīng)過振動(dòng)錘振動(dòng)鋼護(hù)筒使混凝土密實(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間1.0min。實(shí)踐灌注樁頂面高度要高于設(shè)計(jì)要求0.3m，以確保設(shè)計(jì)樁頂下樁身混凝土強(qiáng)度。11取出鋼護(hù)筒：混凝土灌注終了后30min內(nèi)將鋼護(hù)筒用振動(dòng)錘取出。12移位：進(jìn)展下一根樁的施工。護(hù)坡樁采取跳孔法施工，移位即移至第三個(gè)孔位。相鄰孔位施工時(shí)需重新放線。8.2.4質(zhì)量控制1孔徑不小于設(shè)計(jì)值，支護(hù)樁偏向按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范而定。檢測方法：孔位用全站儀；垂直度全站儀；孔徑用尺量。2支護(hù)樁孔底沉渣厚度小于100mm；立柱樁孔底沉渣厚度小于50mm；維護(hù)層厚度50mm。檢測方法：測尺、測繩檢測

51、。3鋼筋原資料檢驗(yàn)合格。主鋼筋間距偏向小于10mm；箍筋或螺旋筋間距偏向小于20mm。檢測方法：尺量。4鋼筋焊接質(zhì)量檢驗(yàn)合格。檢測方法：取樣送檢。5樁身質(zhì)量合格。檢測方法：抽取總樁數(shù)30%進(jìn)展低應(yīng)變檢測；抽取總樁數(shù)10%進(jìn)展超聲波檢測。8.2.5平安本卷須知1機(jī)械防護(hù)：機(jī)械傳動(dòng)部位必需加平安罩；操作手柄完好無缺；操作臺(tái)整潔有序。2用電平安：必需符合平安用電要求，電工要對(duì)電器設(shè)備經(jīng)常性檢查。3人員防護(hù)：鉆機(jī)操作人員電工、焊工等持證上崗；吊放鋼筋籠必需有專人指揮。4勞動(dòng)防護(hù)：操作人員應(yīng)戴平安帽和手套。8.2.6施工本卷須知1鉆孔過程中要對(duì)鉆孔垂直度進(jìn)展檢查，主要是對(duì)鉆機(jī)平衡性檢查。2鋼筋籠可在孔口

52、吊筋定位，防止落底而導(dǎo)致樁頭出露鋼筋長度不夠。3挖出的泥渣如不便及時(shí)外運(yùn)，也可暫時(shí)集中堆放在場內(nèi)，待土方外運(yùn)時(shí)再一并運(yùn)走。4為保證鉆孔相互之間不竄孔、坍塌，支護(hù)樁須采取隔一鉆一的順序施工。相鄰樁間隔施工時(shí)間為混凝土澆筑后24小時(shí)以上。8.3 樁間旋噴樁施工8.3.1 設(shè)計(jì)要求樁間雙管旋噴樁接樁有效樁徑為800mm，與支護(hù)樁搭接120mm，樁端穿進(jìn)入中風(fēng)化層0.5m。注漿高壓水流的壓力不小于30Mpa、水泥漿液的壓力不小于1.0Mpa、氣流壓力不小于0.7Mpa，提升速度在0.1-0.15m/min之間，水泥用量不少于400kg/m。水泥采用P.C.32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，噴漿資料為水灰比取1.

53、0的純水泥漿，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐土層情況可以適當(dāng)提高注漿壓力來到達(dá)較大的有效注漿半徑, 旋噴樁樁位平面定位誤差應(yīng)不大于5cm，鉆孔垂直度偏向不大于1%。8.3.2 施工工藝流程 引孔鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔換漿清渣清孔回灌搬遷移鉆開孔檢查啟動(dòng)空壓機(jī)送風(fēng)啟動(dòng)高壓泵送水試噴檢查插入高噴管漿液配制泵送高噴作業(yè)察看高噴參數(shù)孔內(nèi)堅(jiān)持滿漿測放樁位旋噴樁施工工藝流程圖8.3.3 施工方法一、施工預(yù)備場地平整正式進(jìn)場施工前，進(jìn)展管線調(diào)查后，去除施工場地地面以下2米以內(nèi)的妨礙物，不能去除的做好維護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、保送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平。樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工

54、的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)志，經(jīng)過復(fù)檢驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測線實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏向小于50mm。建筑排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會(huì)產(chǎn)生1020%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進(jìn)展無公害排放。沉淀的泥土那么在開挖基坑時(shí)一并運(yùn)走?；覞{拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲(chǔ)存設(shè)備、灰漿保送設(shè)備組成。二、 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，對(duì)樁機(jī)進(jìn)展調(diào)平、對(duì)中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏向應(yīng)在10mm以內(nèi)，鉆孔垂直度誤差小于0.3%；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)

55、注深度線，保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)深度。三、引孔鉆進(jìn)鉆機(jī)施工前，應(yīng)首先在地面進(jìn)展試噴，在鉆孔機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開場引孔鉆進(jìn)。鉆孔過程中要詳細(xì)記錄好鉆桿節(jié)數(shù)，保證鉆孔深度的準(zhǔn)確。引孔至設(shè)計(jì)深度后，拔出巖芯管，并換上放射注漿管插入預(yù)定深度。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，要邊射水邊插管，水壓不得超越1Mpa，以免壓力過高，將孔壁射塌。高壓噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。四、旋噴提升當(dāng)放射注漿管插入設(shè)計(jì)深度后，接通泥漿泵，然后由下向上旋噴，同時(shí)將泥漿清理排出。放射時(shí)，先應(yīng)到達(dá)預(yù)定的放射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。為保證樁底端的質(zhì)量，噴嘴下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，在原位置旋轉(zhuǎn)10秒鐘左右

56、，待孔口冒漿正常后再旋噴提升。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)延續(xù)進(jìn)展，不得中斷，鉆機(jī)發(fā)生缺點(diǎn)，應(yīng)停頓提升鉆桿和旋轉(zhuǎn)，以防斷樁，并立刻檢修排除缺點(diǎn)。為提高樁底端質(zhì)量，在樁底部1.0m范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)添加鉆桿噴漿旋噴時(shí)間。在旋噴提升過程中，可根據(jù)不同的土層，調(diào)整旋噴參數(shù)。五、鉆機(jī)移位旋噴提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)停頓旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及保送管道，然后將鉆機(jī)移位。8.3.4 質(zhì)量檢查與控制規(guī)范項(xiàng)序檢查工程允許偏向或允許值檢查方法單位數(shù)值主控工程1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設(shè)計(jì)要求查看水泥漿水灰比3樁體強(qiáng)度或完好性檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1鉆孔位置mm50用鋼尺量2鉆

57、孔垂直度%1經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崪y3孔深mm200用鋼尺量4注漿壓力按設(shè)定參數(shù)目的查壓力表5樁體直徑mm50開挖后用鋼尺量6樁身中心允許偏向0.2D開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量，D為樁徑8.4 支撐立柱樁施工8.4.1 設(shè)計(jì)要求立柱樁采用1001402020mm工字鋼經(jīng)過鋼板焊接而成，立柱樁程度定位誤差不大于50mm，立柱垂直度不大于0.3%，為減小立柱沉降引起的支撐變形，立柱施工應(yīng)留意樁底沉渣控制要求，需滿足端承樁規(guī)范沉渣要求。8.4.2 施工工藝8.4.2.1 立柱樁成孔采用常規(guī)鉆沖孔樁機(jī)成孔，鉆孔鉆沖進(jìn)，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。挖出的泥渣應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出去。到位后進(jìn)展第一次清孔。在鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)要求深度

58、后，應(yīng)對(duì)孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)展檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立刻進(jìn)展孔底清理，防止隔時(shí)過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。清孔方法是運(yùn)用的鉆機(jī)不同而靈敏運(yùn)用。通?？刹捎谜h(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔8.4.2.2 立柱加工與安裝立柱在現(xiàn)場按設(shè)計(jì)要求制造。嚴(yán)厲控制吊筋長度和兩根吊筋的焊接高低偏向，保證起吊時(shí)鋼構(gòu)柱的垂直度。立柱吊裝好后，要調(diào)整好其垂直度之后再下放，采用吊車下放，采用護(hù)筒上的十字中心對(duì)中。為保證立柱安裝質(zhì)量，質(zhì)檢員在下放立柱時(shí)必需在現(xiàn)場指揮。重點(diǎn)：立柱安裝垂直度、安裝偏向、標(biāo)高控制1、我工程部將采用先安裝立柱后灌注混凝土的技術(shù)方法，因此以上各項(xiàng)目的

59、均比較容易控制，安裝垂直度主要在立柱和鋼筋籠焊接過程中控制，運(yùn)用吊車起吊立柱，調(diào)整垂直度，運(yùn)用程度尺檢查垂直度。2、安裝偏向主要控制環(huán)節(jié)在于使立柱位于鋼筋籠中心之后再焊接，確保二者同心。3、標(biāo)高控制主要在于吊筋上，丈量運(yùn)用水準(zhǔn)儀測出標(biāo)高之后，由質(zhì)檢員記錄，正確計(jì)算吊筋長度，嚴(yán)厲控制吊筋安裝誤差。立柱安裝下方到位之后，要固定好吊筋，防止下滑。8.4.2.3 鋼立柱樁混凝土灌注1、灌注時(shí)，用鐵板蓋住灌斗管口止水，待初灌斗滿足初灌量2m3后，再提起蓋板，使混凝土與球膽同時(shí)下落，保證初灌埋管1m。灌注時(shí)應(yīng)做到勤測、勤提、勤拆管三勤。當(dāng)灌注至樁頂時(shí)應(yīng)提動(dòng)導(dǎo)管沖搗數(shù)次，以添加樁頭的密實(shí)度。拔最后一節(jié)導(dǎo)管時(shí)

60、，速度要慢，以免過快產(chǎn)生泥心。2、要嚴(yán)厲控制混凝土坍落度，要爭取盡能夠短的時(shí)間內(nèi)灌注完成，要將混凝土超灌高度控制在1.5m之內(nèi)。3、提升灌注導(dǎo)管時(shí)，要小心起吊，防止導(dǎo)管接頭掛住立柱。4、下放鋼格構(gòu)立柱、澆筑12小時(shí)之后，方可起拔護(hù)筒清理場地。重點(diǎn)：灌注終了后，不能立刻起拔護(hù)筒，必需等12小時(shí)混凝土終凝之后才干拔護(hù)筒清理場地，防止立柱因自重而下沉。8.5樁頂冠梁施工方法8.5.1設(shè)計(jì)要求支護(hù)樁樁頂設(shè)計(jì)有鋼筋砼冠梁，冠梁尺寸為1200mm800mm?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C30，鋼筋均采用HRB335級(jí)鋼筋。8.5.2工藝流程冠梁施工程序：土方發(fā)掘至冠梁底標(biāo)高鑿樁頭抄平人工修冠梁底土方墊層澆筑鋼筋綁扎模