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1、110KV開(kāi)關(guān)站安裝編號(hào):03-02-030電氣工程監(jiān)理細(xì)則一、工程概況兗礦集團(tuán)煤電鋁項(xiàng)目南屯鋁廠140kt/a電解鋁電安工程主要包括電解車間、煙氣凈化、氧化鋁和氟化鋁超濃相供料、氧化鋁和氟化鋁超濃相輸送系統(tǒng)、110KV開(kāi)關(guān)站及整流室,各車間變電所及鑄造循環(huán)水、空壓站、整流空壓循環(huán)水、計(jì)算機(jī)站及控制系統(tǒng)、抬包清理等分項(xiàng)工程的電氣安裝。分別由 六冶、七冶和海魯公司按標(biāo)段分擔(dān)。二、監(jiān)理依據(jù)貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ149- 90電氣裝置工程及驗(yàn)收規(guī)范 GB50254- 96GB50255- 96GB50256 96GB5025896GB50259- 96高壓部分參照中國(guó)建
2、筑工業(yè)出版社 2000年版電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范三、監(jiān)理工作流程(見(jiàn)附表)監(jiān)理工作流程圖110KV開(kāi)關(guān)站設(shè)在南屯鋁廠北端,經(jīng)雙面3XLGJ 600相分裂架空線路向鋁廠供電,任四、110KV開(kāi)關(guān)站安裝(一)概況回路都能滿足鋁廠的全部負(fù)荷。110KV室內(nèi)配電裝置計(jì)有進(jìn)線間隔2個(gè),整流組出線間隔4個(gè), 動(dòng)力變出線間隔2個(gè),母線及互感器間隔2個(gè),共10個(gè)間隔。(二)主要工程量(見(jiàn)附表)110KV開(kāi)關(guān)站主要工程量匯總表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1動(dòng)力變壓器SFZg- 110KV臺(tái)2按初步設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)2整流變壓器臺(tái)4按初步設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)3SF6斷路器3APIFG- 145KV/3150A臺(tái)9按初步設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)4局
3、壓隔離開(kāi)關(guān)GW- 110WIID110KV/1250A 接地臺(tái)4按初步設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)5局壓隔離開(kāi)關(guān)GW/- 110WIID110KV/1250Ali 接地臺(tái)16按初步設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)6局壓隔離開(kāi)關(guān)GW/- 110WIID110KV/1250A接地臺(tái)8按初步設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)7電流互感器CB| 110KVx 400/5AP/P/0.2 級(jí)臺(tái)9按初步設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)8電流互感器CB| 110KVx 150/5AP/P/P/2.5 級(jí)臺(tái)12按初步設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)9氧化鋅避雷器Y10W-100/260W臺(tái)2按初步設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)10電流互感器CB 110KW2 50/5AP/P/P/0.5 級(jí)臺(tái)6按初步設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)11電壓互感器JDCF- 110KV臺(tái)
4、6按初步設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)12各種箱柜圖紙未到?jīng)]統(tǒng)計(jì)13信號(hào)盤臺(tái)35按初步設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)14管型母線CF 21./ 105/100m600按初步設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)15電纜導(dǎo)線圖紙未到?jīng)]統(tǒng)計(jì)16型材t25按初步設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)17燈具(三)施工方法及技術(shù)要求1、FS6斷路器安裝調(diào)試的技術(shù)要求(1)安裝程序施工前準(zhǔn)備 一配合預(yù)埋接地安裝設(shè)備基礎(chǔ)制安支架橋架制安設(shè)備安裝 電纜敷設(shè)一校接線一單體調(diào)試SF6 斷路器的基礎(chǔ)和支架應(yīng)符合下列要求。A、基礎(chǔ)的中心距離及高度誤差不應(yīng)大于 10mmB、預(yù)留孔或預(yù)埋鐵板中心誤差不應(yīng)大于 10mmC、預(yù)埋螺栓中心線誤差不應(yīng)大于 2mm3) SF6 斷路器安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查A斷路器零配件應(yīng)齊全、清潔、
5、完好。B、滅弧室或罐體和絕緣支柱內(nèi)六氧化硫等氣體的壓力值和六氟化硫氣體的含水量應(yīng) 符合產(chǎn)品技術(shù)要求。C、絕緣部件表面應(yīng)無(wú)裂縫,無(wú)剝落或破損,絕緣應(yīng)良好。D瓷套表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋、缺損、外觀檢查有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)探傷檢驗(yàn)。E、組裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤(rùn)滑脂等的規(guī)格必須符合產(chǎn)品的技術(shù) 規(guī)定。F、 動(dòng)機(jī)構(gòu)零件應(yīng)齊全,軸承光滑無(wú)刺,鑄件無(wú)裂紋或焊接砼。G密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)。SF6 斷路器的組裝A、短路器的組裝應(yīng)在無(wú)風(fēng)砂、無(wú)雨雪的天氣下進(jìn)行,滅弧室檢查組裝時(shí),空氣相對(duì) 濕度應(yīng)小于80%,并采取防塵防潮措施。B、按制造廠的部件編號(hào)和規(guī)定順序進(jìn)行組裝,不可混裝,所有部件安裝位置應(yīng)正確, 并按制
6、造廠規(guī)定要求保護(hù)應(yīng)有的水平或垂直位置。C、斷路器的固定應(yīng)牢固可靠,支架或底架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過(guò)三片,具總厚度不 應(yīng)大于10mm各片間應(yīng)焊牢。D同箱各支柱瓷套的法蘭面宜在同一水平面上,各支柱中心線間距的誤差不應(yīng)大于 5mm相間中心距離的誤差不應(yīng)大于 5mmE、密封槽面應(yīng)清潔,無(wú)劃傷痕跡。已用過(guò)的密封墊不得使用,涂密封脂時(shí),不得使 其流入密封墊內(nèi)側(cè)與六氟化硫氣體接觸。F、 SF6 斷路器調(diào)整后的各項(xiàng)參數(shù),都應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。5) SF6 斷路器和操作機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動(dòng)作應(yīng)符合下列要求A、在聯(lián)合動(dòng)作前,斷路器內(nèi)必須有規(guī)定壓力的六氟化硫氣體。B、位置指示器動(dòng)作應(yīng)正確可靠,其分合位置應(yīng)符合斷路器的實(shí)際分
7、、合狀態(tài)。C、具有慢分、慢合裝置者,在進(jìn)行快速分、合閘前,必須先進(jìn)行慢分、慢合操作。2、隔離開(kāi)關(guān)安裝調(diào)試的技術(shù)要求安裝程序施工準(zhǔn)備預(yù)埋件檢查一接地安裝一基礎(chǔ)制安 一設(shè)備開(kāi)箱檢查一 就位安裝 f調(diào)正緊固f導(dǎo)線連接f單體調(diào)試(2)隔離開(kāi)關(guān)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的檢查,所有部件、附件、備件應(yīng)齊全,無(wú)損傷變形及銹蝕,瓷件應(yīng)無(wú)裂紋和破損。(3)隔離開(kāi)關(guān)的組裝,具相間距離不應(yīng)大于 10mm相間連桿應(yīng)在同一垂直線上。(4)支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面且連接牢固,同一絕緣子柱的各絕緣子中心應(yīng)在同一 垂直線上,同時(shí)各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)。(5)拉桿應(yīng)校直,其內(nèi)徑應(yīng)與操作機(jī)構(gòu)軸的直徑相配合,兩者間的距離不應(yīng)大于1
8、mm連接部分的銷子不能松動(dòng)。(6)延長(zhǎng)軸、軸承、連軸器、中間軸承及拐臂等傳動(dòng)部件,具安裝位置應(yīng)正確,固定應(yīng) 牢靠,傳動(dòng)齒輪咬合準(zhǔn)確,操作輕便靈活。(7)操作機(jī)構(gòu)安裝牢固,電動(dòng)和氣動(dòng)操作前,應(yīng)先進(jìn)行多次手動(dòng)分、合閘,機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng) 準(zhǔn)確。(8)三相聯(lián)動(dòng)的隔離開(kāi)關(guān),觸頭接觸時(shí),不同期值應(yīng)符合下表規(guī)定值。三相聯(lián)動(dòng)的隔離開(kāi)關(guān)不同期允許值電壓(KS力沙值10- 35563- 11010220 33020(9)觸頭表面應(yīng)平整、清潔并應(yīng)涂以薄層中性凡士林,設(shè)備接線端應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合 脂。3、變壓器的安裝(1)安裝程序施工準(zhǔn)備技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查基礎(chǔ)檢J變壓器就位變壓器本體油抽到 自備油罐里f吊芯檢查f變壓器密
9、封抽真空f(shuō)變壓器油注入到2/3處變壓器附件安裝 一 將變壓器油再抽回到自備罐中進(jìn)行熱油循環(huán) -變壓器抽真空達(dá)0.02Pa 一 對(duì)變壓器注油到距頂200mm小忙再對(duì)本體進(jìn)行熱油循環(huán) f靜止完畢(2)變壓器的外觀檢查a、所有附件應(yīng)齊全,無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷,密封應(yīng)良好。b、充油套管的油位應(yīng)正常,無(wú)滲油,瓷瓶無(wú)損傷。c、充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩?、電抗器、油箱?nèi)應(yīng)為正壓,其壓力為 0.010.03Mpa。d、裝有沖擊記錄儀的設(shè)備,應(yīng)檢查并記錄在運(yùn)輸和裝卸中受沖壓的情況。3 變壓器器身檢查a、進(jìn)行器身檢查時(shí),周圍空氣溫度不低于00C,器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度, 當(dāng)器身低于周圍空氣溫度時(shí),應(yīng)將器身加熱,宜使其溫度
10、高于周圍空氣溫度100C。b、當(dāng)空氣相對(duì)溫度小于75%器身暴露空氣中的時(shí)間不得超過(guò)16h。c、器身檢查時(shí),場(chǎng)地四周應(yīng)清潔并設(shè)有防塵措施,雪雨天、霧天不能在室外進(jìn)行。d、變壓器器身檢查內(nèi)容d 1、器身各部位完好應(yīng)無(wú)移動(dòng)現(xiàn)象。d 2、所有螺栓應(yīng)緊固,并有防松措施,絕緣螺栓不損壞。d 3、在檢查鐵芯時(shí),鐵芯應(yīng)無(wú)變形,鐵軛螺桿與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好。d 4、鐵芯應(yīng)無(wú)多點(diǎn)接地,檢查各處絕緣應(yīng)良好。d 5、繞組絕緣層應(yīng)完整,無(wú)缺損、變位現(xiàn)象。d 6、各繞組應(yīng)排列整齊,間隙均勻,油路無(wú)堵塞,絕緣圍屏綁扎牢固。d 7、引出線絕緣包扎牢固,無(wú)破損、擰彎現(xiàn)象。d 8、有載調(diào)壓切換裝置的選擇開(kāi)關(guān),范圍開(kāi)關(guān)應(yīng)接觸良好
11、。d 9、檢查各部位應(yīng)無(wú)油泥、水滴和金屬末等雜物。4 冷卻器安裝a、冷卻器安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值,用氣壓和油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)。b、散熱器、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器持續(xù)30mim應(yīng)無(wú)滲漏。c、冷卻裝置安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)凈化機(jī)循環(huán)沖洗凈,并將殘油排盡。d、冷卻裝置安裝完畢后即注滿油。e、管路中的閥門應(yīng)操作靈活,開(kāi)閉位置應(yīng)正確,閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好。f 、外接油管路在安裝前,應(yīng)進(jìn)行徹底除銹,并清理干凈,管道安裝后,油管應(yīng)涂黃漆,水管涂黑漆,并有流向指示。g、差壓繼電器、流速繼電器經(jīng)校驗(yàn)合格且密封良好,動(dòng)作可靠。5 儲(chǔ)油柜的安裝a、安裝前沖洗干凈。b、膠囊式儲(chǔ)油柜中的膠囊或隔膜式儲(chǔ)油柜中的隔
12、膜應(yīng)完整無(wú)損,膠囊在緩慢充氣脹開(kāi)后檢查應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象,膠囊口密封應(yīng)良好,呼吸應(yīng)通暢。c、油位表動(dòng)作應(yīng)靈活,油位表或油檢管的指示與儲(chǔ)油柜的真實(shí)油位相符,不得出 現(xiàn)漏油現(xiàn)象。6 升高座的安裝a、升高座安裝前,應(yīng)先完成電流互感器的試驗(yàn)。b、應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè),放氣塞位置應(yīng)在升高座的最高處。c、電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。(7)套管、氣體繼電器、安全通道、防爆隔膜、信號(hào)、測(cè)溫裝置和附件的安裝必須按產(chǎn) 品技術(shù)要求及規(guī)范要求進(jìn)行,繼電器、溫度儀安裝前必須校驗(yàn)合格,信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng) 作正確,導(dǎo)通良好。(8)注油及熱油循環(huán)a、變壓器油處理、絕緣油必須凈化處理,注入到變壓器的油應(yīng)符合下列要求:電氣
13、強(qiáng)度(KM 500不應(yīng)小于 (KM 60 TOC o 1-5 h z 330506322040含水量(KM 500不應(yīng)大于(ppm) 102203301511020合格:tgov不應(yīng)大于0.5% (900C)b、變壓器油處理工作很關(guān)鍵,況且工作量又大,希望施工單位自備兩個(gè)40m的儲(chǔ) 油罐,供濾油及熱油循環(huán)用。c、根據(jù)濾油量施工單位自備兩臺(tái)真空脫氣濾油機(jī)和一些必備的設(shè)施和設(shè)備。d、采用真空注油,真空注油極限允許值照下表:真空注油極限允許值電壓(KS容量(KVA真空度(MPA354000315000.0563- 1106000及以下0.05220-33020000及以下0.085000.101e、
14、注油的全過(guò)程應(yīng)保持真空,注入的油溫應(yīng)高于器身溫度,注油速度不大于100L/min,油面距箱頂空隙不得小于200mm按廠規(guī)執(zhí)行,注油后應(yīng)繼續(xù)保持 真空,保持時(shí)間不得少于2h0f、熱油循環(huán)可在真空注油到儲(chǔ)油柜的額定油位的滿油狀態(tài)進(jìn)行,此時(shí)變壓器不抽真空,當(dāng)油注到離器身頂蓋200mmt時(shí),熱油循環(huán)需抽真空。g、真空靜油設(shè)備的出口溫度不應(yīng)低于 50C,油箱內(nèi)溫度不應(yīng)低于 40C,經(jīng)過(guò)熱 油循環(huán)的油應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。h、冷卻器內(nèi)的油應(yīng)與油箱主體油同時(shí)進(jìn)行熱油循環(huán),熱油循環(huán)的時(shí)間不得少于 48h。同時(shí)循環(huán)后的油應(yīng)達(dá)到下列指標(biāo):擊穿電壓60KV/2.5mm微水
15、量10PPM(體積比)含水量1%tgov0.5% (90C)i、注油完畢后,變壓器靜止時(shí)間不小于 24h04、變流系統(tǒng)安裝(1)安裝程序施工準(zhǔn)備技術(shù)交底設(shè)備開(kāi)箱檢查一基礎(chǔ)槽鋼制安整流變安裝變流柜及控制柜安裝 f冷卻系統(tǒng)安裝一電纜及母線敷設(shè)一校接線f單體調(diào) 試(2)變流設(shè)備安裝a、變流柜及控制柜的安裝,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程盤、柜及二 次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。b、變流柜的非帶電金屬部分需接地時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。c、變流柜的非帶電金屬部分需與大地絕緣隔離時(shí),在變流柜的周圍做絕緣處理, 其變流柜周圍的絕緣處理范圍及絕緣耐壓
16、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,距變流柜1.5m的范圍內(nèi),正常情況下,將觸及到的管道、電纜均采用絕緣層隔開(kāi)。d、對(duì)螺栓型整流管或品閘管應(yīng)使用專用工具拆裝。e、裝配時(shí)在散熱器與變流元件的接觸面上宜涂以硅脂,其緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品技 術(shù)條件的要求。f、晶閘管觸發(fā)系統(tǒng)的脈沖連線,宜采用膠合線或帶屏蔽的膠合線,當(dāng)采屏蔽線連 接時(shí),具屏蔽層應(yīng)一端可靠接地。g、電氣回路接線應(yīng)正確,配線應(yīng)美觀。接線端子應(yīng)有清晰的編號(hào),強(qiáng)電與弱電回 路應(yīng)分開(kāi),與母線的連接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo) 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(3)電力變流設(shè)備的冷卻系統(tǒng)安裝a、油箱、閥門及管路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。b、變流裝置的進(jìn)口、出口水管與冷卻
17、系統(tǒng)之間,應(yīng)采用絕緣管連接,當(dāng)變流裝置 輸出電壓在1000V以下時(shí),絕緣管長(zhǎng)度不宜小于1.5m。c、電力變流設(shè)備水冷卻系統(tǒng)的水質(zhì),當(dāng)設(shè)備額定直流電壓在630V時(shí),電導(dǎo)率不應(yīng)大于0.5ms/m。設(shè)備額定直流電壓在630 1000V時(shí),電導(dǎo)率不應(yīng)大于0.1ms/m。d、液冷卻系統(tǒng)的管理應(yīng)暢通,在額定壓力下,其流量及出口水溫應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù) 條件的要求。e、變流裝置內(nèi)液冷卻系統(tǒng)的管路,應(yīng)施加 200 25kpa壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn),時(shí)間 為30min,管路無(wú)滲漏現(xiàn)象,油浸式油箱,應(yīng)施加355kpa壓力進(jìn)行油壓試驗(yàn),時(shí)間為12h,應(yīng)無(wú)滲漏和油箱變形現(xiàn)象。對(duì)水冷卻系統(tǒng)應(yīng)檢查水道暢通、 過(guò)濾器無(wú)堵塞現(xiàn)象。(4)
18、電力變流設(shè)備的試驗(yàn)a、一般規(guī)定a1、電力變流設(shè)備中變流器、變壓器、電纜、高壓電器或低壓電器等電氣設(shè)備 的交接試驗(yàn),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有 關(guān)規(guī)定。a2、電力變流設(shè)備中的測(cè)量?jī)x器、儀表的檢驗(yàn),應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)電測(cè)量 指示儀表檢驗(yàn)規(guī)程及電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇) 的有關(guān)規(guī)定。a-3、電力變流設(shè)備的調(diào)試,應(yīng)在設(shè)備安裝完畢,且設(shè)備和安裝的質(zhì)量均應(yīng)符合 要求后進(jìn)行。b、變流裝置的試驗(yàn)b-1、電力變流設(shè)備各類裝置的交接試驗(yàn)項(xiàng)目,宜符合下表規(guī)定:試驗(yàn)項(xiàng)目電力變流設(shè)備各類裝置的交接試驗(yàn)項(xiàng)目類型可控整流裝置整流裝置變 裝置逆變電源裝置絕緣試驗(yàn)VVVV輔助
19、裝置的試驗(yàn)VVVV清載試驗(yàn)VVVV電壓均衡度試驗(yàn)VVV一低壓大電流試驗(yàn)VVV一電流均衡度試驗(yàn)VVV一控制性能檢驗(yàn)V一VV保護(hù)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)檢驗(yàn)VVVV穩(wěn)定性的概念V一VV音頻噪音測(cè)量VVV注:表中(,)為需做的試驗(yàn)項(xiàng)目制造廠在出廠試驗(yàn)時(shí)未進(jìn)行上表中的試驗(yàn)項(xiàng)目,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)時(shí),由訂貨單位 協(xié)同制造廠或施工單位共同進(jìn)行電力電子開(kāi)關(guān)的試驗(yàn),可按上表中逆變電流裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行b-2、耐壓試驗(yàn):交流耐壓試驗(yàn)值,應(yīng)為產(chǎn)品出廠試驗(yàn)電壓值的85%當(dāng)不宜施加交流試驗(yàn)電壓時(shí),可按規(guī)定施加與交流電壓峰值相等的直流電壓進(jìn)行試驗(yàn)。耐壓試 驗(yàn)時(shí),施加電壓上升至試驗(yàn)電壓值的時(shí)間,不應(yīng)小于10s,加至試驗(yàn)電壓后的持續(xù)時(shí)間應(yīng)
20、為1min,并應(yīng)無(wú)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。b- 3、絕緣試驗(yàn),試驗(yàn)前對(duì)回路中的電子元器件、電容器、壓敏電阻、外線性電阻, 開(kāi)關(guān)及斷路器斷口等,均應(yīng)將其各極短接,對(duì)于絕緣試驗(yàn)無(wú)電氣直接連接的回路或 線圈,也應(yīng)短接,并可靠接地,印刷電路等弱電回路耐壓時(shí),可將其插件板拔出。b- 4、電壓、電流的均衡試驗(yàn),音頻噪音的測(cè)量均應(yīng)按電氣裝置工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范中電力變流設(shè)備試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5、電纜橋架及電纜敷設(shè)(1)電纜橋架安裝a、電纜橋架的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求b、橋架敷設(shè)的水平及垂直誤差應(yīng)符合規(guī)范要求c、連接均采用螺栓連接,如需動(dòng)焊處,必須做好防腐,并要求與原漆色基本一致d、橋架按設(shè)計(jì)采用的通長(zhǎng)接地線應(yīng)采
21、用螺栓固在橋架側(cè)面。e、所用托臂盡量采用配套托臂,如需制作,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際由設(shè)計(jì)院補(bǔ)充設(shè)計(jì)再 行制作。(2)電纜敷設(shè)a、電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)b、電纜外觀無(wú)損傷、絕緣良好c、電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合下表:電纜支持點(diǎn)間距離電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電全塑型4001000力除全塑型以外的中低壓電纜8001500電纜35KV及以上高壓電路15002000控制電纜8001000注:全塑型電力電纜水平敷設(shè)時(shí),當(dāng)支架能固定時(shí),支架點(diǎn)間的距離允許為800mmd、電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表:電纜最小彎曲半徑電纜型式單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無(wú)鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D銅鎧護(hù)套20D
22、聚氯乙烯絕緣電力電?覽10D高職氯乙烯絕緣電力電,纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無(wú)鎧裝20D自密式充油(沿包)電纜20D注:表中D為電纜外徑e、電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距平行時(shí)不應(yīng)小于1m,交叉時(shí)不應(yīng)小于0.5m,當(dāng)條件受限制時(shí),應(yīng)采用隔熱處理。應(yīng)按電氣裝置安裝工程施工及f、電纜各種不同的敷設(shè)方法及不同場(chǎng)合環(huán)境時(shí),驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6、調(diào)試(1)調(diào)試程序電氣設(shè)備及單元件調(diào)試 一 各種耐壓試驗(yàn)及油樣分析 校線一控制回路送電試驗(yàn) 一開(kāi)關(guān)柜等系統(tǒng)操作試驗(yàn) 一保護(hù)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)一系統(tǒng)模擬試驗(yàn)單體試運(yùn)行 一 聯(lián)動(dòng)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行 一 聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)行(2)高壓電氣
23、設(shè)備絕緣的工頻耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)參照下表:高壓電氣設(shè)備絕緣的工頻耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)額士 7E電壓(KV)工作電壓(KV)1min工頻耐受電壓(KV)有效值油浸電力變壓器并聯(lián)電拉器電壓互感器斷路器電流互感器干式電拉器穿墻套管固定有機(jī)支柱絕緣于隔離開(kāi)關(guān)干式變壓器純瓷和純瓷無(wú)油絕緣出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接33.518151815181618161818181818162525108.566.9252125212321232123232323232132322017.01011.5353035303027302730303030302742422824151
24、7.54538453840364036404040404036575736322023.05547554750455045505050505045686850433540.5857285728072807280808080807210010070606369140120140120140126140126140140140140140126165165110126.0200170200170200180185180185185185185185180265265220252.0395335395335395356395356395395360360360356450450330363.0510
25、433510433510459510459510510460460460459500550.0680578680578680612680612680680630630630612注:上表中除干式變壓器外,其余電氣設(shè)備出廠試驗(yàn)電壓是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合干式變壓器出廠試驗(yàn)電壓是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)干式電力變壓器額定電壓為1KV以下的油浸電力變壓器交接試驗(yàn)電壓為4KV,干式電力變壓器為 26KV油浸電抗器和消弧線圈采用油浸電力變壓器試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(3)油浸電力變壓器繞組直流泄露電流參考值油浸電力變壓器繞組直流泄露電流參考值額定電壓試驗(yàn)電壓峰值(KV在下列溫度時(shí)的繞組泄露電流值(MA10 c20 C30 C40 C50 C60 C70 C80 c2-351117253955831251786 15102233507711216625035620-352033507411116725040057063- 330403350741111672054005705006020304567100150235330注:該項(xiàng)目測(cè)試容量從測(cè)試的必要性考慮提高到10000KVA及以上,總開(kāi)關(guān)站的兩變
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