各類VOC處理設(shè)備介紹

1、UV 光氧催化分解設(shè)備能高效去除揮發(fā)性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達95% 以上，脫臭效果達到國家頒布的惡臭污染物排放一級標準(GB14554-93 )。一、產(chǎn)品概述：納米材料在紫外光的照射下，把光能轉(zhuǎn)變成化學能，促進有機物的合成或使有機物降解的過程就是光觸媒氧化技術(shù)。這一過程也叫做光催化，所以光觸媒技術(shù)又叫做光催化氧化技術(shù)。高能紫外線光束與空氣、TiO2 反應(yīng)產(chǎn)生的臭氧、OH（羥基自由基）對惡臭有機氣體進行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，同時大分子有機氣體在紫外線作用下使其鏈結(jié)構(gòu)斷裂， 使惡臭有機氣體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無臭味的低分子化合物或者完全氧化，生成

2、水和CO2，整個分解氧化過程在1 秒內(nèi)完成。1 、高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、95% 以上，脫臭效果達GB14554-93 ）。2、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風管道和排風動力，使待處理氣體3、適應(yīng)性強：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可24 小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。4、運行成本低：本設(shè)備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，700Pa, 可節(jié)約大量排風動力噴漆、涂裝工廠及產(chǎn)生苯類，脂類、酮類等有機溶劑廢氣的工廠車間、污水廠； 印刷車間；產(chǎn)生氟化氫、氯化氫、 硫化氫、 溴化氫、 二氧化硫、2 投料方式：自動直燃

3、焚燒技術(shù)適合于成分復(fù)雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、 磷、 砷等對催化劑有毒物質(zhì)的低濃度、大風量的有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣的治理，也非常適用于處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。運行指標1 焚燒能力：廢氣5000-30000Nm3/h點火方式：自動點火4采用燃料：輕柴油取灰方式：人工爐內(nèi)壓力：采用負壓設(shè)計，不逆火，-1 -3mmH2O 柱設(shè)計熱值：5000kcal/kg廢氣處理方式：高溫噴風渦流燃燒+G-G 熱交換器+ 噴淋吸收塔+ 霧水分離器 + 獨立煙囪焚燒溫度：二次室溫度：1200 固體爐溫度：600900 廢液廢氣爐溫度：600-900 以上 TOC o 1-5 h z 煙氣停留

4、時間：2 秒. 焚燒爐環(huán)境保護技術(shù)指標:a. 噪聲: 85db(A) (距離 1m )b.臭氣濃度: 2000 無量綱c. 殘留物含致病菌:產(chǎn)品特點（ 1）采用換熱裝置，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫換熱效率高，回收燃燒產(chǎn)物中的熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能效果顯著，降低燃料消耗。（ 2）燃燒室內(nèi)溫度均勻，焚燒爐其爐膛容積小，大大降低了設(shè)備的造價。（ 3）燃燒噪聲低。（ 4）爐膛內(nèi)溫度均勻，凈化效率高，爐膛壽命長。（ 5）爐膛溫度可高達850 1100 ，氣流速度大，燃燒速度快，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時間長，有機物氧化分解完全。環(huán)保效果顯著。（ 6）系統(tǒng)采用PLC 自動燃燒控制，自動化程度高、運行穩(wěn)

5、定、安全可靠性高。（ 7）可根據(jù)廢氣情況，合理設(shè)置熱能回收裝置，在高溫燃燒室接導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐，低溫煙氣用來加熱廢氣，充分利用治理廢氣中余熱應(yīng)用領(lǐng)域適合于成分復(fù)雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對催化劑有毒物質(zhì)的低濃度、大風量的有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣的治理，也非常適用于處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。例如：1 、石油化工（塑料、橡膠、合成纖維、合成樹脂和有機化工等）2、表面涂裝（汽車、摩托車、自行車、船舶、玩具、家電、家具、建材、制鞋膠帶、膠片、磁帶、印刷等）3、電子（芯片、電路板、電子元件、電線電纜等）4、醫(yī)藥、農(nóng)藥及染料5、石油及有機物儲運2 投料方式：自動RTO 蓄熱

6、式焚燒爐直燃焚燒技術(shù)適合于成分復(fù)雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對催化劑有毒物質(zhì)的低濃度、大風量的有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣的治理，也非常適用于處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。運行指標1 焚燒能力：廢氣5000-30000Nm3/h點火方式：自動點火4采用燃料：輕柴油取灰方式：人工爐內(nèi)壓力：采用負壓設(shè)計，不逆火，-1 -3mmH2O 柱設(shè)計熱值：5000kcal/kg廢氣處理方式：高溫噴風渦流燃燒+G-G 熱交換器+ 噴淋吸收塔+ 霧水分離器 + 獨立煙囪焚燒溫度：二次室溫度：1200 固體爐溫度：600900 廢液廢氣爐溫度：600-900 以上 TOC o 1-5 h z

7、煙氣停留時間：2 秒. 焚燒爐環(huán)境保護技術(shù)指標:a. 噪聲: 85db(A) (距離 1m )b.臭氣濃度: 2000 無量綱c. 殘留物含致病菌:產(chǎn)品特點（ 1）采用換熱裝置，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫換熱效率高，回收燃燒產(chǎn)物中的熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能效果顯著，降低燃料消耗。（ 2）燃燒室內(nèi)溫度均勻，焚燒爐其爐膛容積小，大大降低了設(shè)備的造價。（ 3）燃燒噪聲低。（ 4）爐膛內(nèi)溫度均勻，凈化效率高，爐膛壽命長。（ 5）爐膛溫度可高達850 1100 ，氣流速度大，燃燒速度快，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時間長，有機物氧化分解完全。環(huán)保效果顯著。（ 6）系統(tǒng)采用PLC 自動燃燒控制，自動化程度高

8、、運行穩(wěn)定、安全可靠性高。（ 7）可根據(jù)廢氣情況，合理設(shè)置熱能回收裝置，在高溫燃燒室接導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐，低溫煙氣用來加熱廢氣，充分利用治理廢氣中余熱應(yīng)用領(lǐng)域適合于成分復(fù)雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對催化劑有毒物質(zhì)的低濃度、大風量的有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣的治理，也非常適用于處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。例如：1 、石油化工（塑料、橡膠、合成纖維、合成樹脂和有機化工等）2、表面涂裝（汽車、摩托車、自行車、船舶、玩具、家電、家具、建材、制鞋膠帶、膠片、磁帶、印刷等）3、電子（芯片、電路板、電子元件、電線電纜等）4、醫(yī)藥、農(nóng)藥及染料5、石油及有機物儲運RCO 催化燃燒爐是采

9、用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環(huán)境下使用效果最好。結(jié)構(gòu)特點：1 、操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動化控制。2 、能耗低：設(shè)備啟動約20 分鐘升溫至起燃燒溫度，有機廢氣濃度較高時耗 能僅為風機功率。、安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。、阻力小，凈化效率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80% ，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。、使用壽命長：催化劑一般4 年更換，并

10、且載體可再生。應(yīng)用范圍：、可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。工藝原理：催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并

11、氧化分解為CO2 和 H2O ，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250 300 攝氏度， 大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650 800 攝氏度， 高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，最終以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。注意事項：、廢氣成分中不含下列物質(zhì)：a 、有高粘性的沒酯類b、磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫c 、高濃度的粉塵、設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施、設(shè)備所需電源為：三相交流3

12、80V ，頻率 50HZ焚燒適應(yīng)性焚燒對象：有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣焚燒場合：有機廢氣的濃度較低，較大的有機廢氣處理量；常用于生產(chǎn)過程中需要少量回收熱能的場合；例如：轉(zhuǎn)輪印刷、食品烘烤、化工生產(chǎn)等。廢氣處理量：1000 100000 Nm 3/hVOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫99.9% 以上，脫臭效果大采用介質(zhì)阻擋花冠放電技術(shù)，在空氣濕度小于40% 時，1 米范圍離子濃度大160 萬，運用大流量變頻高壓電暈放電技術(shù)，改變傳統(tǒng)模塊結(jié)構(gòu)，極大降低介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子,使其電離、然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒

13、低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10EV，適當控制反應(yīng)條件可以實現(xiàn)一般情況下難以實現(xiàn)或速度很慢的化學反應(yīng)變得十分快速。 作為環(huán)境污染處理領(lǐng)域中的一項具有極強潛在優(yōu)勢的高新技術(shù)，等離子體受到了國內(nèi)外相關(guān)學科界的高度關(guān)注。二、性能綜述：1 、高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99.9% 以上，脫臭效果大大超過國家頒布的惡臭污染物排放標準。2、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設(shè)備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學反應(yīng)。3、適應(yīng)性強：可適應(yīng)

14、高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天 24 小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。4、運行成本低：本設(shè)備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，（每處理1000 立方米 /小時，僅耗電約0.1度電能），設(shè)備風阻極低30PA, 可節(jié)約大量排風動力能耗。5、無需預(yù)處理：惡臭氣體無需進行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30 95 之間，濕度在40% 98%之間均可正常工作。6、設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設(shè)備占地面積1 平方米 /處理 10000M3/H 風量。7、優(yōu)質(zhì)材料制造：防火、防腐蝕性能高，性

15、能穩(wěn)定，使用壽命長。三、使用范圍：、治理油煙粉塵領(lǐng)域，如大型火力發(fā)電廠、卷煙廠、紡織廠、印刷廠、造紙廠、鋼鐵廠、水泥廠等產(chǎn)生的二氧化硫、粉塵、油煙等。、治理廢氣、異味氣體領(lǐng)域，如污水、垃圾處理廠、泵站、石化廠、化工廠、制藥廠、卷煙廠、香精廠、屠宰場等領(lǐng)域產(chǎn)生的各類惡臭、異味氣體等。、空氣凈化方面，如醫(yī)院、餐飲、賓館、* 所、車船，航空候車室等公共場所、及辦公室、家庭、轎車、實驗室等產(chǎn)生的甲醛、苯、氨、等有毒氣體及微生 物、懸浮顆粒物等。藍貝環(huán)保（lanbeir） 微波凈化廢氣處理設(shè)備節(jié)能：設(shè)備運行過程中單臺設(shè)備運行只需 1 6 度電， 6 度電可以處理10 萬風量的廢氣，真正意義上做到節(jié)能環(huán)保

16、。設(shè)備占地小、質(zhì)量輕，如：處理10 萬風量的廢氣，設(shè)備占地只需3 個平方，總質(zhì)量僅為200 多千克。目前國內(nèi)少數(shù)采用微波無極燈技術(shù)處理廢氣的公司，由微波激發(fā)的無極燈紫外線是目前工業(yè)應(yīng)用中最強的紫外線，紫外線劑量超過65MW/CM2 ， 185NM ，176NM ， 173NM ， 154NM 波長的紫外線在光譜中達到14% ，電子能量達到13EV， 能迅速撕裂污染物，高能離子帶正電荷的氧分子團將在第一時間被裂解，成為活氧，參與更高級的氧化階段。在裝配處理惡臭廢氣時，可以根據(jù)廢氣的摩控制活氧的發(fā)生量，同時根據(jù)民用和工業(yè)的要求設(shè)計無極燈的數(shù)量和活使細胞中極性物質(zhì)隨高頻微波場的引起微生物細胞的蛋白質(zhì)

17、，核酸等生物大分子受熱凝固或從而導(dǎo)致其突變或死亡，同時對磁共振使之產(chǎn)生強磁輻射對廢氣分子H2S、 VOC 類，苯、甲苯、二甲苯的分DNA），再通過臭氧進行氧化反應(yīng)，徹底達到脫臭及再利用 O3 對廢氣進行氧化反應(yīng)，最后采用特制合成催化劑對可有效地殺滅細菌，將有毒有害物質(zhì)破壞且改變成為低1 、處理能力比傳統(tǒng)技術(shù)強，可根據(jù)不同工況特制。2、設(shè)備占地小、質(zhì)量輕，如：處理10 萬風量的廢氣，設(shè)備占地只需3 個平方，總質(zhì)量僅為200 多千克。3、免維護：設(shè)備無需添加任何易耗材料，整體設(shè)使用壽命在5 年以上，無需人工看管維護。4、節(jié)能：設(shè)備運行過程中單臺設(shè)備運行只需1 6 度電， 6 度電可以處理10 萬風

18、量的廢氣，真正意義上做到節(jié)能環(huán)保。5、穩(wěn)定性：整機所有配件均屬于持續(xù)性材料，適用于24 小時不間斷運行。6、安全性：主體設(shè)備無電路，真正實現(xiàn)遠程智能操作，無安全隱患。三、適用范圍：氨、 三甲胺、 硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、 甲硫醚、 二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物 H2S、 VOC 類，苯、甲苯、二甲苯、甲醛等多種復(fù)雜性廢氣。運用于化工、造紙、醫(yī)藥、食品、橡膠、輪胎、汽車、噴涂等多個領(lǐng)域。標簽： 防爆氧化裝置，光氧催化設(shè)備有機廢氣凈化方式頗多，如直接燃燒，催化燃燒，但其對于低濃度，大風量的廢氣很難完全燃燒，在間歇作業(yè)中余熱不能充分利用，對低濃度、大風量或間歇作業(yè)產(chǎn)生的廢氣采用活性炭吸附法有其獨特優(yōu)點，HXF 型廢氣凈化裝置應(yīng)用活性炭吸附原理，和吸附同類產(chǎn)品特點改進設(shè)計。本裝置處理風量較大、采用氣動閥門，操作管理簡單安全。使用范圍1、治理噴漆、包裝、印刷、機械、化工及生產(chǎn)過程產(chǎn)生苯類、酯、醇、酮、2、用于大風量、低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中準備回收利用的有機溶劑工裝置結(jié)構(gòu)和特點間隙性生產(chǎn)一般設(shè)立單罐；連續(xù)性操作簡便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質(zhì)，高沸點的溶提高蒸汽溫度。兩罐也可同時吸附，定期同時解吸，具有很多微孔及很大的比