工作面探放水鉆孔施工安全技術(shù)措施

1、Word文檔 工作面探放水鉆孔施工安全技術(shù)措施 一、防止瓦斯涌出事故 1.鉆機(jī)配備的電動(dòng)機(jī)及其附屬電器設(shè)備必需是防爆型的，并要對(duì)其防爆性能進(jìn)行定期檢修。 2.工作地點(diǎn)必需按要求安設(shè)甲烷傳感器，一旦瓦斯超限能馬上自動(dòng)切斷該巷道內(nèi)全部電氣設(shè)備電源，施工人員必需馬上停止作業(yè)，撤至平安地點(diǎn)，待隱患排出后方可進(jìn)入。在鉆機(jī)回風(fēng)流中安設(shè)一部甲烷傳感器，懸掛在距施工地點(diǎn)5米以內(nèi)，離頂不大于300mm、離幫小于200mm。鉆機(jī)的瓦斯探頭斷電濃度0.8%，瓦斯報(bào)警濃度0.8%。鉆孔施工期間，在施工地點(diǎn)懸掛瓦斯便攜儀和CO便攜儀，并時(shí)刻觀測(cè)瓦斯和CO狀況。 3.施工人員應(yīng)集中精神留意觀看鉆孔狀況，若消失瓦斯涌出特別

2、現(xiàn)象，應(yīng)馬上停止鉆進(jìn)但不得拔出鉆桿，通知相關(guān)部門實(shí)行準(zhǔn)時(shí)有效的防治采空區(qū)瓦斯涌出措施，待隱患排解后方可恢復(fù)施工。 4.不得隨便敲擊鉆機(jī)及其他鐵器，如要敲擊，所使用的敲擊用具必需是銅制的，否則不得敲擊。 5.施工地點(diǎn)必需供應(yīng)足量的風(fēng)量和新奇風(fēng)流，無新奇風(fēng)流不得進(jìn)行作業(yè)。 二、防止煤與瓦斯突出事故 1.鉆工必需是經(jīng)特地培訓(xùn)人員，把握煤與瓦斯突出預(yù)兆，熟識(shí)避災(zāi)路線和待避地點(diǎn)，并隨身攜帶自救器，發(fā)覺突出預(yù)兆或其他特別狀況，馬上撤離，并盡可能通知有關(guān)作業(yè)場(chǎng)所人員撤離，準(zhǔn)時(shí)向區(qū)值班及調(diào)度所匯報(bào)狀況。 2.鉆機(jī)與孔口之間必需安設(shè)防護(hù)擋板，擋板要堅(jiān)固牢靠，平安有效，防止孔內(nèi)噴(突)出的煤巖粉打傷人員。 3.施

3、工人員要盡最大可能避開所在位置與孔口對(duì)直成始終線，應(yīng)偏開肯定距離。 三、防止機(jī)械傷人事故 1.鉆工衣著應(yīng)整齊利索，以免被機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部件絞傷。 2.鉆機(jī)及其附屬設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件的防護(hù)罩和愛護(hù)外罩必需完整無缺。 3.扶給勁把時(shí),施工人員身體不得與給勁把成始終線，應(yīng)偏開肯定距離，以免孔內(nèi)發(fā)生事故，給勁把打傷人員。 4.開動(dòng)鉆機(jī)前應(yīng)作好相應(yīng)的預(yù)備工作，明確分工，操作時(shí)全體施工人員要集中精力，協(xié)調(diào)協(xié)作，達(dá)到精確無誤操作。 四、防止冒頂、片幫事故 1.每次進(jìn)入施工地點(diǎn)必需敲幫問頂，找掉施工點(diǎn)5米范圍的活矸危巖(煤)。 2.施工地點(diǎn)支護(hù)必需完好，必要時(shí)，聯(lián)系有關(guān)單位予以加固支護(hù)，否則不得開鉆施工。 3.施工點(diǎn)

4、后路不得進(jìn)行對(duì)支護(hù)有影響的工作，其后路巷道必需準(zhǔn)時(shí)清理、疏通，風(fēng)水管路吊掛整齊靠幫，以確保后路暢通無阻。 五、孔內(nèi)事故處理 1.孔內(nèi)發(fā)生事故后，仔細(xì)丈量機(jī)上殘尺，具體分析孔內(nèi)狀況，判定事故位置及性質(zhì)，制定相應(yīng)牢靠措施，統(tǒng)一處理方法，嚴(yán)防事故簡(jiǎn)單化。 2.處理事故過程中，必需做到三清、兩慎、一勤、一穩(wěn)。 六、其他 1.每次進(jìn)入施工地點(diǎn)，防突區(qū)鉆工須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)頂板支護(hù)、局部通風(fēng)及瓦斯?fàn)顩r進(jìn)行檢查，確?，F(xiàn)場(chǎng)無隱患、后路暢通方可進(jìn)行作業(yè)。 2.班長(zhǎng)是當(dāng)班平安生產(chǎn)的第一責(zé)任者，對(duì)本班的平安生產(chǎn)負(fù)責(zé);機(jī)長(zhǎng)是本機(jī)組平安生產(chǎn)的第一責(zé)任者，對(duì)本機(jī)組的平安生產(chǎn)負(fù)責(zé);跟班隊(duì)長(zhǎng)是本隊(duì)當(dāng)班平安生產(chǎn)的第一責(zé)任者，對(duì)本隊(duì)當(dāng)

5、班平安生產(chǎn)負(fù)責(zé)。 3.鉆機(jī)施工期間不得消失空班，且每班必需有嫻熟操作工，每班必需嚴(yán)格執(zhí)行三匯報(bào)制度和現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，嚴(yán)禁消極怠工。施工期間必需有一名機(jī)長(zhǎng)以上管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、指導(dǎo)。 4.機(jī)組施工人員在施工期間，凡是消失風(fēng)、水、電等影響生產(chǎn)的，必需準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)調(diào)度中心聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行處理。 5.施工期間通風(fēng)區(qū)測(cè)氣員和地質(zhì)人員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。 6.施工人員不要站在與孔口對(duì)直成始終線位置處，應(yīng)偏開肯定距離。 7.為保證鉆孔有效穿透老空區(qū)達(dá)到積水區(qū)域，每個(gè)鉆孔的方位和傾角等參數(shù)由地測(cè)科依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高計(jì)算鉆孔的方位及仰角，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，并做好標(biāo)識(shí)。探放水時(shí)地測(cè)人員必需親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，以便鉆孔消失偏差能夠準(zhǔn)時(shí)

6、矯正，確?？仔闭`差應(yīng)掌握在0.5范圍內(nèi)。 8.若鉆孔出水量大于2立方米每小時(shí)，則鉆機(jī)空轉(zhuǎn)至少一個(gè)小班，盡可能的放出老空積水，若鉆孔進(jìn)入老空區(qū)后無水，則用水泥封孔;若施工至設(shè)計(jì)深度還未進(jìn)入老空區(qū)，防突區(qū)要準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)，地測(cè)科依據(jù)施工狀況對(duì)鉆孔進(jìn)行調(diào)整。 9.鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)覺圍巖松軟、片幫、來壓或鉆孔內(nèi)水壓、水量突然增大時(shí)，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必需停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，馬上向調(diào)度所匯報(bào)，并派專人監(jiān)測(cè)水情，狀況危險(xiǎn)時(shí)，馬上停止施工，應(yīng)當(dāng)馬上撤出全部受威逼區(qū)域的人員到平安地點(diǎn)，然后實(shí)行措施，馬上處理。 10.施工地點(diǎn)要有測(cè)氣員到現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)鉆機(jī)要穿透老塘?xí)r，必需有測(cè)氣員、安監(jiān)處、調(diào)度所、地測(cè)防治水的負(fù)責(zé)人在現(xiàn)

7、場(chǎng)，測(cè)氣員必需把好瓦斯關(guān)，當(dāng)施工地點(diǎn)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí)，須停止作業(yè)，撤出人員，制定平安措施準(zhǔn)時(shí)處理。 11.鉆孔出水后，要準(zhǔn)時(shí)通知地測(cè)科測(cè)水壓及出水量，若鉆孔無水，經(jīng)地測(cè)科相關(guān)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后，修改設(shè)計(jì)重新補(bǔ)孔。 12.鉆孔放水前，必需由地測(cè)科專業(yè)技術(shù)人員估量積水量，依據(jù)礦井排水力量和水倉(cāng)容量，掌握放水流量;放水時(shí)，地測(cè)科必需設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水狀況，測(cè)定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必需準(zhǔn)時(shí)處理，并馬上報(bào)告礦調(diào)度、地測(cè)科放水期間，掘進(jìn)二區(qū)必需安專人進(jìn)行排水，并確保排水設(shè)施正常;保運(yùn)二區(qū)支配人員保證該工作面供電系統(tǒng)正常，確保電泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 13.若出水量很大，施工人員應(yīng)快速撤到無水處，排水人員準(zhǔn)時(shí)排水，并向礦調(diào)度所匯報(bào)。 14.仔細(xì)貫徹本平安技術(shù)措施，并嚴(yán)格予以執(zhí)行，平安設(shè)施不