現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫控制及處理

1、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫控制及處理引言：隨著城市化建設(shè)的發(fā)展，現(xiàn)澆混凝土樓板得到了廣泛應(yīng) 用。但在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的施工中也遇到不少新的問(wèn)題?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓板的裂縫，就是其中比較常見(jiàn)且又難以解決的工程實(shí)際問(wèn)題之一。 針對(duì)這一質(zhì)量通病，對(duì)其危害、形成原因及控制處理措施作簡(jiǎn)要分 析。目前，現(xiàn)澆混凝土樓板在各種規(guī)模城市得到了廣泛應(yīng)用。與此同時(shí)現(xiàn)澆樓板加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)抗震性能，但在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的施工中 也遇到不少新的問(wèn)題?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓板的裂縫，就是其中比較常見(jiàn)且又 難以解決的工程實(shí)際問(wèn)題之一。 這些裂縫不僅影響建筑物的美觀， 而 且影響建筑物的使用功能，大大降低了房屋結(jié)構(gòu)的耐久性，破壞結(jié)構(gòu) 的整體性、降低其剛度

2、，引起鋼筋腐蝕。因此如何解決現(xiàn)澆混凝土樓 板裂縫問(wèn)題是設(shè)計(jì)者和施工者都不可忽視的問(wèn)題。一、裂縫產(chǎn)生原因分析裂縫的產(chǎn)生原因有很多，主要有以下幾類：材料選用方面的因素（1）水泥品種的因素：不同品種產(chǎn)生的水化熱不同，混凝土的 收縮變形也不同。（2）外加劑因素：如高效減水劑的減水作用隨時(shí) 間延長(zhǎng)而降低，造成混凝土坍落度損失，進(jìn)而使混凝土表面會(huì)出現(xiàn)收 縮裂縫。（3）混凝土施工配合比因素：配合比不同影響硅的收縮而 產(chǎn)生裂縫，包括單位用水量、單位水泥用量、水灰比、砂率等控制參 數(shù)。施工方面的因素（1）配筋、樓板厚度、施工工藝不合標(biāo)準(zhǔn)。施工單位不按照設(shè) 計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，鋼筋安放位置不正確、鋼筋間距偏

3、大、 樓板澆筑時(shí)厚度控制不符合設(shè)計(jì)要求、澆筑震搗不密實(shí)等容易導(dǎo)致樓 板產(chǎn)生裂縫。（2）施工時(shí)模板的處理。模板支撐剛度不夠、模板支 撐的穩(wěn)定性不夠、拆模過(guò)早，都會(huì)產(chǎn)生裂縫。（3）鋼筋保護(hù)層偏大。 施工澆注混凝土?xí)r為鋪設(shè)架板，施工人員在鋼筋上踩踏，致使板面負(fù) 筋下沉混凝土保護(hù)層厚度偏大，引起板面開(kāi)裂。（4）保護(hù)措施不到 位。如混凝土澆注后，沒(méi)有按規(guī)定的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致樓板收縮開(kāi) 裂。（5）施工縫處、預(yù)埋線管部位、后澆帶、塑性裂縫等薄弱環(huán)節(jié) 在施工過(guò)程中處理不當(dāng)造成裂縫。氣溫、空氣等環(huán)境因素導(dǎo)致樓板裂縫空氣的相對(duì)濕度越低，混凝土收縮越大；空氣溫度升高，混凝土 的收縮隨之增大；長(zhǎng)期風(fēng)吹、日曬也會(huì)使混

4、凝土收縮增大。二、裂縫的控制措施裂縫的控制措施主要有以下幾種方法：（1）控制混凝土施工配合比。根據(jù)不同的工程的特點(diǎn)因地制宜， 嚴(yán)格控制水和水泥的比例，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率、砂率 和含泥量以減少收縮量，減少坍落度，降低含泥量及雜質(zhì)含量；選用 影響收縮和水化熱較小的外加劑和摻合料， 提高混凝土抗裂強(qiáng)度；如 果設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制裂縫的，還應(yīng)摻加補(bǔ)償收縮的膨脹劑，這樣會(huì)更 好地改善混凝土的性能。（2）改善混凝土養(yǎng)護(hù)工藝，減少混凝土自 身收縮。早期澆水保溫養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水引起的混凝土初期伸縮 裂縫及溫度變化產(chǎn)生的裂縫發(fā)生。 在混凝土裂縫控制措施中，養(yǎng)護(hù)工 藝是很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。按施工規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)

5、，能有效地、持續(xù)地使混凝 土表面保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。 試驗(yàn)證明，養(yǎng)護(hù)條件對(duì)混凝土的 收縮影響很大，養(yǎng)護(hù)14d的收縮比養(yǎng)護(hù)3d的收縮降低約20%左右。（3）重視施工縫、后澆帶、預(yù)埋線管部位等薄弱環(huán)節(jié)管理。嚴(yán)格按 規(guī)范施工，制定具體措施，作好技術(shù)交底，必要時(shí)加膨脹劑，調(diào)節(jié)混 凝土的收縮。（4）嚴(yán)格控制板面負(fù)筋保護(hù)層厚度。要求現(xiàn)澆板負(fù)筋 按設(shè)計(jì)要求都放在板上面，有梁通過(guò)或隔斷時(shí)一般放置在梁鋼筋上面 或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度，必須采用10 14cm的鋼筋馬凳，縱橫間距800mm 左右來(lái)固定負(fù)筋的位置，并 用電焊把馬凳與負(fù)筋焊牢，使馬凳在混凝土澆筑過(guò)程中不移位， 保證 負(fù)筋不

6、下沉，從而有效控制負(fù)筋保護(hù)層的厚度，不使板負(fù)筋保護(hù)層過(guò) 厚而產(chǎn)生裂縫。（5）嚴(yán)格按照施工規(guī)范流程進(jìn)行施工，避免混凝土 早期受損。盡量采用小流水段施工，混凝土澆筑后不要太早進(jìn)行下一 道工序，要按照施工規(guī)范要求進(jìn)行下一道工序， 在每一道工序完成后 應(yīng)該進(jìn)行內(nèi)部自檢，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工， 這樣才能避 免混凝土早期受損，更能提高工程質(zhì)量。所以混凝土現(xiàn)澆板澆筑后不 要過(guò)早上人，合適的開(kāi)砌時(shí)間應(yīng)在樓板混凝土達(dá)到 5N/m2后；5N/ m2值應(yīng)制作同條件試塊，確定達(dá)到的天數(shù)；一般情況下應(yīng)在上層的 混凝土澆筑完后再拆下層模板；為防止新澆混凝土受振動(dòng)和發(fā)生局部 的荷載重分布，在樓板混凝土澆筑后 2d

7、內(nèi)不要拆除其下部的任何一 層模板和支撐。（6）嚴(yán)格控制混凝土的溫度梯度變化。如改善骨料 級(jí)配，用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑、減水劑或塑化劑等措 施以減少混凝土中的水泥及水的用量，并且在澆筑過(guò)程中加強(qiáng)振搗， 但不要過(guò)分的振搗，防止模板變形，做好混凝土表面保溫；采用低水 化熱的水泥品種，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等；拌合混凝土?xí)r加水或 用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度； 規(guī)定合理的拆模時(shí)間，氣 溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫，以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度。（7） 其它措施。如建立預(yù)拌混凝土的交接檢制度； 摻加外加劑可使混凝土 密實(shí)性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，減少碳化收縮；減水防 裂劑可以改

8、善水泥漿的稠度，減少混凝土泌水，減少沉縮變形；適當(dāng) 增加房間樓板四周陽(yáng)角處的配筋率， 進(jìn)行加密加粗，采用雙層雙向布 置，同時(shí)保證鋼筋保護(hù)層的有效厚度，就能適當(dāng)?shù)姆乐箿夭詈突炷?收縮引起的樓板裂縫。三、裂縫的處理方法根據(jù)不同的工程、不同的裂縫形式因地制宜選擇合適的辦法來(lái)處 理裂縫：（1）表面涂抹法。將環(huán)氧樹(shù)脂類或富凝聚氨脂類等涂料涂 在裂縫處，主要用于一般的樓板表面裂縫。（2）表面涂刷加玻璃絲 布法。在涂抹涂料的時(shí)候加鋪玻璃絲布，可用于一般的樓板裂縫。（3） 填充法。對(duì)于較長(zhǎng)裂縫宜用鋼釬或切割機(jī)將裂縫擴(kuò)大，形成“v字型或梯型梢，清洗干凈后分層抹壓環(huán)氧砂漿、水泥砂漿、瀝青油膏、高 分子密封材料或

9、各種成品堵漏劑等材料以密封裂縫。（4）灌漿法。灌漿材料常用的有：環(huán)氧樹(shù)脂類、甲基丙烯酸甲脂、丙凝、富凝和水溶性聚氨脂等。其中環(huán)氧類材料來(lái)源廣泛，施工較方便，建筑工程中應(yīng)用較廣。甲基丙烯酸甲脂粘度低、可灌性好，擴(kuò)散能力強(qiáng)，一般用 來(lái)修補(bǔ)縫寬0.05mm 的裂縫，補(bǔ)強(qiáng)和防滲效果良好。（5）重澆樓 板硅技術(shù)。對(duì)于較長(zhǎng)較寬且已貫穿樓板嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫，應(yīng)采取鑿除重澆的方法處理。用鋼釬鑿除硅時(shí)應(yīng)避免擾動(dòng)原有鋼筋和保 留硅握裹。具體做法是：先在樓板底設(shè)置臨時(shí)模板，應(yīng)支設(shè)牢固，以 使其作為鑿除硅時(shí)的工作平臺(tái)。鑿除硅樓板時(shí)，先沿周邊鑿出203 0cm寬的環(huán)形帶，以減少鑿中間硅時(shí)對(duì)周邊結(jié)構(gòu)影響。四、結(jié)語(yǔ)總之，現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫是一種常見(jiàn)的建筑質(zhì)量通病，應(yīng)該從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工、材料性質(zhì)與配合比、使用環(huán)境及管理等各方面須分 析其原因。只