金礦井下采礦方案設(shè)計

1、華泰礦業(yè)分采分出采場開采實驗方案一、開采技術(shù)條件開采技術(shù)條件表11序號礦體單位數(shù)量備注1走向度942傾角度23 -372#脈35，盲 礦體263礦體厚度米0.1-0.15平均厚度4圍巖穩(wěn)固性F=8-125礦石容重噸/米32.86松散系數(shù)1.57自然安息角度40二、實驗采礦方法選擇及目標根據(jù)以上礦山開采技術(shù)條件，礦體頂?shù)装逑鄬Ψ€(wěn)定，礦區(qū)的開采水文地質(zhì)條件屬簡 單型。為追求更大效益，決定使用削壁充填法進行局部試采，由于設(shè)計利用的礦體平均 傾角23-37，厚度較小，且厚度變化不大，具體參數(shù)將針對采場給出。采礦方法實驗容及目的：適應本礦開采技術(shù)條件的采礦方法及采場結(jié)構(gòu)參數(shù)、工藝參數(shù)優(yōu)化研究。針對本礦的

2、圍巖及礦石條件，進行頂板維護及控制爆破技術(shù)的試驗研究。采場穩(wěn)定性分析及地壓控制措施的研究，使之達到技術(shù)、安全高效經(jīng)濟合理。在中段運輸能力得到保證的前提下使試驗研究的采場出礦生產(chǎn)能力達到 8-12t/d，保證礦山500t/d的生產(chǎn)能力。試驗研究的采場損失達到8%以下，采幅達到0.5米以下(礦厚超過0.5另算)。地質(zhì)品位不變，采出礦石品位提高近一倍，噸礦品位達到5克以上。噸礦成本控制在240元/噸-280元/噸之間。必須首先滿足生產(chǎn)安全這一要求。適應公司管理、結(jié)算、地質(zhì)條件具有雙方互利的經(jīng)濟性。三、采礦工藝簡述1、采場布置和構(gòu)成要素單個采場可劃分多個礦房，有利于采礦單價結(jié)算。沿走向劃分成礦塊(礦房

3、和礦 柱)，礦房留有規(guī)則礦柱。礦塊長度30m-50m左右，間柱寬度2-3m，可根據(jù)局部條件進行加密。本次實驗布 置為走向30-45米每個礦塊，垂直高度30米左右，斜長45米-65米之間。人工假底溜井送道（錯車道）人工“留礦井切割巷兼運輸彳上中段切割巷道 廢石充填 采礦作業(yè)面2、采準切割工程在中段水平掘脈沿脈探礦平巷兼中段運輸平巷，控制礦塊后在礦塊中部布置人行 通風天井與上中段沿脈探礦平巷貫通；（1）、沿脈平巷布置在下盤接觸線處；（2）、采準上山布置在間柱，脈上山，本次局部加密；（3）、單個礦房間布置2-3個錯車道。（4）、根據(jù)采礦難度局部施工切割或者人工拉底（5）、人行通道布置在安全空區(qū)及自由

4、面（6）、溜礦井布置在采場，或使用人工溜井，視礦體情況待定。3、回采礦房回采采用自下而上的回采順序，工作面為逆傾斜直線工作面。設(shè)計削下盤圍 巖，落兩次礦削一次巖，為提高施工效率，可根據(jù)礦、巖穩(wěn)定性，集中出毛或者集中 出礦；用YSP-45型或YT-27型鑿巖機鉆鑿“之”字形或梅花形上向孔，上斜角度23 -37。與礦體保持一致；落礦前在充填料上鋪膠帶，防止巖礦混合。本法分以下幾個步驟：（削毛石）落礦一出礦一撤墊板一削底盤廢石充填一平場一 鋪墊板一落礦；采場運用7.5KW電耙子（本次主要以人工）出礦、人工清理粉礦，漏 斗放礦；單個回次可根據(jù)現(xiàn)場進行調(diào)節(jié)，根據(jù)設(shè)計班次循環(huán)作業(yè)。采場條件允許的情 況下應

5、盡可能挑選毛石。本次實驗將根據(jù)采幅控制及毛石挑揀進行考核。以下幾點需要注意： 在回采過程中，礦石和設(shè)計允許開采的圍巖可以同時打眼，但必須分別爆破; 礦石崩落后，應做好場分選，選出的廢石進行充填或者運出。 技術(shù)人員不僅應對礦石進行取樣，還應對毛石進行取樣分析，以控制貧化率。削壁充填后，要把削下的圍巖在采場平整好，大塊突出的棱角，要用大錘砸平； 為了減少貧化和損失，要在平整好的充填料上鋪上舊膠帶，要求鋪墊平整，不露充填 料，膠帶鋪不嚴的地方，可以用草袋鋪墊；鋪膠帶時，要沿搬運礦石的方向順茬搭接， 搭接的長度不小于200mm，平行鋪墊膠帶的搭接寬度不小于150mm；為了牢固，膠帶的 搭接處可以用螺釘

6、固定；出完礦后，將膠帶撤出，待下一分層重復使用。10.5 0.7-14、鑿巖爆破（本次實驗重點控制）削廢石炮眼爆破參數(shù)削下盤廢石上向炮孔按梅花形交錯布置。炮孔參數(shù)：排距0.60.9m，眼距 0.91.0m,眼深1.51.8m;炮孔裝藥密度為0.40.5kg/m，柱狀反向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)， 孔口炮泥填塞長度不小于0.2m，采用巖石粉末炸藥，電毫秒導爆管，同排同段排間跳 段（即1、3、5、7段或2、4、6、8段）來實現(xiàn)微差控制爆破，連線方式為分區(qū)束把， 電雷管一次點火起爆。針對本礦的礦石物理力學性質(zhì)，試驗中不斷調(diào)整爆破參數(shù)，使 之達到最佳效果，盡可能少裝藥，以減少出毛量及對采場結(jié)構(gòu)的破壞。落礦炮眼爆破

7、參數(shù)試驗時，根據(jù)礦巖的穩(wěn)固情況來決定先采礦石或先削巖石；落礦炮孔均要與礦 體傾向平行，按“一”字形或“之”字形布置；炮孔間距為0.40.6m，礦石硬度較 大時取小值，反之取大值；炮孔線裝藥密度0.450.6Kg/m.為達到理想爆破效果，在采用人工出礦，建議使用小功率電耙出礦以增加施工效率。爆破下的礦石大于300 mm的大塊需二次破碎，并向礦石堆上灑水，撬下頂板及兩 幫的浮石，對局部不穩(wěn)固巖幫采取臨時木點柱支護或者人工漿砌石進行支護，采場用 人工或用7.5KW電耙運搬礦石，輔以耙子、簸子和獨輪小推車等工具；要把墊板上的 粉礦清掃干凈，并負責接鐵溜井，平場和鋪墊板，支護等。6、空區(qū)處理、安全通風盡

8、可能選擇排，總體比例為66.67%。其他與原采礦方法保持一致。采場通風一般利用礦井總風壓通風，為縮短回采作業(yè)循環(huán)時間，可采用JK58-1No4.5型局扇加強通風。通 風 線 路 示 意圖場1, /米場2進風口（新鮮風流）根據(jù)實際情況選擇抽入式或壓入式通風 械通風可以加快采場通風速度。，機7、建議勞動組織與作業(yè)循環(huán)勞動組織采用綜合工作隊的形式，即鑿巖工3人，出礦工4人，運搬及平場工2 人，共計9人；要求工人一專多能，業(yè)務(wù)熟練，生產(chǎn)協(xié)調(diào)能力強；該綜合工作隊由鑿巖工任班組長，負責鑿巖、爆破并組織協(xié)調(diào)運搬礦石、鋪撤墊板、削壁平場充填及支以下數(shù)據(jù)包含目的指標及工作中統(tǒng)計數(shù)據(jù)。由采礦廠負責審核填寫統(tǒng)計。四

9、、主要技術(shù)經(jīng)濟指標護、接鐵溜井等工作。采場按循環(huán)制作業(yè)，采場按配置2臺鑿巖機考慮?；卮闻虐啾韱魏臉?gòu)成表（采礦廠填寫）（表1）項 目單位單 價單 耗單位成本備 注一主要材料1炸藥Kg2火雷管發(fā)3導火線M4導爆管個5釬頭個6釬鋼Kg7坑木m38其他二鐵溜井M三鋪墊膠帶M四動力1電Kwh2水M3五工資元合 計主要技術(shù)經(jīng)濟指標表表2名稱單位指標備注米礦掘進礦塊生產(chǎn)能力t/d8-12平均30掌子面工效t/班.人1.14重點礦石損失率%8礦石貧化率%30鑿巖機合效t/臺班4最大塊度mm150-250300炸藥kg/t0.913 kg/m雷管個/t0.53合金片g/t1.642.2g/m釬子鋼kg/t0.0

10、62.2 kg/m主要技術(shù)經(jīng)濟指標表表3掘進工程技術(shù)指標參 數(shù)沿脈巷規(guī) 格沿脈巷坡 度脈外巷規(guī) 格脈外巷坡 度天井規(guī) 格傾角位mXm%0mXm%0mXm數(shù)2X232.4X2.331X126主要技術(shù)經(jīng)濟指標表表4米礦經(jīng)濟技術(shù)指標參數(shù)米場頂長米場底長米場高度垂直米 幅貧化率損失 率礦量品位金屬 量單位mmmm%tg/tg數(shù)值0.57085備注重點考 核重點考核重點考 核五、日常技術(shù)管理（待完善）堅持一采一充（條件允許可兩采一充），加快回采進度，減少上下盤和頂板暴 露時間； 鋪墊要嚴密，膠帶搭接處應搭壓200mm以上。對于上下盤膠帶鋪不嚴處應用 草袋鋪嚴。確保礦石和廢石嚴格分開，減少高品位粉礦損失和

11、貧化；要嚴格控制落礦寬度及削壁寬度，降低貧化率和采充成本； 采場應加強手選，既要在出礦時選出廢石，又要在削壁充填時從充填料中選 出礦石，并應建立獎勵制度，嚴格管理； 在接鐵溜井時，應沿礦體傾斜方向傾斜，在削壁時，盡量使爆破方向背離鐵 溜井。落礦：根據(jù)現(xiàn)場實地情況，選擇合理的爆破參數(shù)，鑿巖工要正規(guī)作業(yè)，掌握礦 體的上下盤邊界，嚴禁采礦炮孔的孔底扎入上盤巖石中和削壁的炮孔孔底扎入礦脈中; 落礦前應檢查好墊板鋪設(shè)是否嚴密，采幅全寬都要鋪墊，以免漏礦混礦； 運搬工作：將落下的礦石從墊板上運到鐵溜井，在鐵溜井上口應架設(shè)300X 350mm2格篩，嚴禁大塊礦石進入溜井，塊度不應大于300mm，以減少對井壁

12、的沖擊; 同時將大塊廢石選出，留在采場作充填料；充填工作：在接高鐵溜井時，應保持井筒與礦體傾向相同，嚴禁有來回折返形 狀；削廢石時炮孔布置要合理，對礦脈不穩(wěn)定的地段，消廢孔要遠離礦脈，避免帶礦 混入，增加運搬工作量及造成粉礦損失；充填前要將充填料中混入的礦石選出。六、質(zhì)量監(jiān)督與考核（暫定）采場上采時，要保證順路暢通，通風行人井上下口暢通，確保安全；上采過程中可采取一采一充或兩采一充，懸頂高度不應大于3.5m，采場在每月驗收時必須保證采場整個采掘跡的近似等高； 鐵溜井架設(shè)，應沿礦脈傾向平行架設(shè)（特殊情況下除外），保證上下暢通， 同時兩個鐵溜井應連接牢固，嚴禁鐵溜井架設(shè)不及時強行上采；充填過程中，

13、應保證充填面平整、夯實，避免墊板的損壞和粉礦的損失；每季度或半年進行一次出礦量與采下礦石量比值計算，相差不超過礦塊地質(zhì) 礦量5%為合格；應按照“貧富、厚薄、大小、難易”兼采的原則，避免采富棄貧盲目追求上 采速度及采高品位礦石而丟棄低品位礦石的現(xiàn)象； 采礦損失、貧化管理由肉眼鑒定、抓樣辦法來管理；肉眼鑒定以不埋礦石、 不丟礦石及粉礦較少無法回收為標準；對于粉礦過多、埋礦者，予以停采清理、罰款 及停產(chǎn)整頓處罰；回采應遵循：落礦一出礦一清墊一充填一鋪墊的工藝過程；清墊和充填兩個 工序需經(jīng)技術(shù)人員檢查許可方可進行下一工序。本次實驗結(jié)算參考大礦七、本次實驗重點及人員編排上次實驗存在問題及改正辦法：1、爆

14、破存在破壞頂板圍巖，導致毛石混入量過多，出渣量變多。直接原因 為打眼角度存在問題，現(xiàn)場實驗過于倉促。本次嚴格控制爆破，采礦釬 桿長度控制在1-1.3米之間，剝毛釬桿長度控制在1.2-1.5米之間。裝 藥量嚴格控制，多次實驗。2、經(jīng)常遇到采礦1-2班的時候礦體尖滅。導致貧礦混入較多，掏槽眼過多， 礦塊總體地質(zhì)品位估算不準確。本次將重新劃分單個作業(yè)面布置參數(shù)， 提前做好各種采切工程，工程控制密度增大，以保證統(tǒng)計數(shù)據(jù)的可用性。3、本次實驗對象具有代表性，要求礦體具有現(xiàn)存儲量大、品位相對較高、 未來主要采礦對象三個特點。初步分為3個對象進行實驗。由于人員有 限，綜合礦石場地、井下存礦溜井等各種原因，暫

15、定地點900平硐一中 段西（紅娘子溝礦塊）、900平硐一中段東盲礦體、900平硐五、六中二 號脈（已經(jīng)開始做采切工程）三個地點進行依次實驗。4、本次實驗可能需要調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)處等相關(guān)部門進行配合。米礦廠米礦實驗攻關(guān)小組責任排班備注部門主管王名哲統(tǒng)一協(xié)調(diào)白/2石維佳負責人白/6地質(zhì)胡喜亮現(xiàn)場指導、監(jiān)督夜/4保營現(xiàn)場指導、監(jiān)督夜/3廣良數(shù)據(jù)統(tǒng)計、監(jiān)督夜/6王鑫數(shù)據(jù)統(tǒng)計、監(jiān)督夜/6安全耀亭安全指導白/3現(xiàn)場吳維賜施工隊負責人本次實驗產(chǎn)生費用有以下幾個結(jié)算方案：按照用工進行結(jié)算；按照工程 驗收進行結(jié)算；參照本坑口采礦單價進行結(jié)算。6、采礦廠成立攻關(guān)小組對本次實驗全面負責。人員編排如下:附表1-現(xiàn)場統(tǒng)

16、計表5、采礦廠 2015/11/5 實驗工作筆記：1、11月16日更新，根據(jù)11-東1現(xiàn)場情況開口先剝離礦和圍巖并不 重要，底部巷道圍巖均會被破壞，底部結(jié)構(gòu)做好后會有好轉(zhuǎn)。2、11月19日更新，根據(jù)11-東1現(xiàn)場情況，做底部結(jié)構(gòu)時，可以將剝毛眼布置松散，裝藥量加大，這樣可以產(chǎn)生大塊毛石，用于砌筑擋 墻，周圍有其他工作面大塊可以使用。3、11月20日更新，盲礦體礦巖層分界變不明顯，現(xiàn)場商議局部破頂， 會導致不良后果。4、11月21日更新（重要），礦塊長度對開采的影響：實際開采礦塊 走向長度不夠45米，現(xiàn)階段符合設(shè)計標準的礦塊沒有。對本次實驗 影響較大，會導致以下幾個方面的問題：走向短，采場長度變

17、短， 導致臺班作業(yè)擁擠，鉆孔布置有限，臺班效率過低，各項均攤明顯高 出，其中人工成本已經(jīng)超過預期。采場長度短不利于人工順路架設(shè)， 出礦效率低下，且排毛石量有限，出渣費用增加。采場長度短各種 工程布置繁瑣，掘進單耗較高。需要找到合適礦塊進行實驗，本項工 作量較大，已經(jīng)與生產(chǎn)技術(shù)處溝通。5、11月22日更新（重要），礦塊高度對開采的影響：造成上采過程 中遇到脈石過多，整體礦石品質(zhì)受到很大影響。所以針對高品位區(qū)域 加密上山工程必要性很大。此項工作需要時間較長，單個采場約為 1-1.5月時間。6、11月26日更新，切割中采取實驗難度會降低，已經(jīng)選擇采場動工。7、11月25日爆破設(shè)計更新:y-f1導爆器

18、;1)4F11月2 5日爆破方案示意圖8、12月1日更新，由于采礦方法實驗需要占用大量資源，例如溜礦井、單獨出礦時間、現(xiàn)場管理人員、單獨提升時間，地表礦石場問題，導致對生產(chǎn)有一定影響，且12月炸藥影響導致采礦存礦量不足，現(xiàn)階段暫停施工。已將實際開采狀態(tài)及生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)匯入表格：九、實驗一階段指標統(tǒng)計與分析：1、主要耗材統(tǒng)計如下：主要材料消耗統(tǒng)計表（三中段西盲礦1#采場）項目子項數(shù)量單價實價人工鉆工28班320元/班8960輔工28班180元/班5040出渣103車25元/車2575出礦168車28元/車4704乙供材料合金鉆頭35個35元/個1225釬桿（2.6m）9根125元/根1125釬桿（

19、1.5m）2根72元/根144母線3捆65元/捆195手套22雙7元/雙154消聲噪2個15元/個30膠帶15個1.5元/個23機油20升10元/升200地表臨工10個50元/個500甲供材料炸藥891公斤12元/公斤10692導爆管993發(fā)3.8元/發(fā)3773電量7149度0.69元/度4933說明：其中甲供材料中炸藥、雷管乙方算給工人價格為7元/公斤，3元/發(fā)，本次實驗為保證裝藥量及鑿巖方式，規(guī)定鉆工鑿巖量及裝藥量。故鑿 巖工工資由公司直接制定價格。乙方耗材量由采礦廠工作人員清點為 準（已經(jīng)核減點剩余耗材），單價由施工隊給出。2、采場工程經(jīng)濟技術(shù)指標采場經(jīng)濟指標表（三中段西盲礦1#采場）項

20、目米幅剝幅礦脈厚度地質(zhì)品位出礦品位出毛量出礦量臺班效率作業(yè)時間米米米克/噸克/噸噸/班噸/班噸/人小時設(shè)計0.50.70.1514.123.83.271.758實際0.530.750.158.863.73.76.61.657說明:1）品位誤差：由于實際地質(zhì)取樣存在一定偏差。在采礦后一班對礦體重 新分層取樣加權(quán)后得到實際礦體品位為8.86g/t。產(chǎn)生差異的主要原因為 圍巖含有一定品位，礦體上層品位較高約為5cm，礦體下層品位較低，主 礦體氧化后較柔軟，地質(zhì)取樣容易偏多導致地質(zhì)取樣品位有一定偏差。2）采礦中要破開頂板導致局部有塌方，頂板比預期還要差，廢石量增加。3）作業(yè)時間誤差：主要由于爆破工藝更改頻繁及出礦班次（重點工程占 用時間）調(diào)節(jié)導致。3、工作面主要參數(shù)（附示意圖）：由于特殊條件限制，符合實驗條件的采場目前只有3個，后12月后暫停施工，正常實驗采礦工作面只有一個，還未做好采準工程，選定三中段西盲礦1#采場：采場長度：30米，實際采礦工作面寬度18米；采場斜