針織大圓機操作教程

1、針織大圓機操作教程按照規(guī)定時間進入工作崗也認真作好接班的準備工作；主血詳細的了解上一斑生產(chǎn)，運轉，工藝變動，品種更改的情況以及有關注意事項； 認真仔細地查看機臺運轉情況,逐臺停機檢查布面;檢查原料的產(chǎn)地，線密度有無差別,有沒有接錯紗線，紗簡是否 歪斜,有沒有油污等;在布面作好交接記錄.針織大圓機操作教程合理而先進的操作方法是提高針織機的編織生產(chǎn)效率和保證產(chǎn) 品品質(zhì)的重要前提。第一節(jié)交接班工作操作工的交接班工作是建立正常生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)順利進行， 把好產(chǎn)品質(zhì)量關的重要環(huán)節(jié)，應瞄通情報，分清責任，共同 守關。對交班操作工的要求：(1)工作場地要保持整潔，所有設備上的備用紗線都要控制在規(guī)定范圍大小

2、；(2)交代運轉的設備運轉情況；交代面料的工藝變動*品種更改情況.調(diào)換原料情況；(4)交代好坯布記錄：貨號,規(guī)格尺寸.日期、工號、原料產(chǎn)地.批號，匹重等。二對接班操作工的要求：按照規(guī)定時間進入工作崗位，認真做好接班的準備工作；主動.詳細了解上一班生產(chǎn).設備運轉，工藝變動、品種 更改的情況以及有關注意事項；(3 )認真仔細的查看機臺運轉情況，逐臺停車檢查布面；(4 )檢查原料的產(chǎn)地、線密度有沒有差錯，有沒有接錯的妙筒， 妙筒有沒有放置歪斜，有沒有油污等。(5 )在布面上作好交接記錄。第二節(jié)巡回檢查工作巡回檢查分為一般性巡回檢查和重點巡回檢查兩種。_、_般性巡回檢查：(1)時間安排與要求：一般性巡

3、回檢查主要是防止比較明顯的 長疵點，為了不使長疵點超過規(guī)定長度，操作人員需要每間隔 510分鐘左右就巡回一次。(2 )巡回方法：按照巡回路線，以眼看、耳聽、手橫等方法， 在不停機臺情況下，檢查布面上比較明顯的疵點以及設備有沒 有異響等不正常現(xiàn)象。巡回中，發(fā)現(xiàn)問題停機處理，要根據(jù)“三先三后”的原則，就是先近后遠，先易后難，先急后緩，在確 保面料品質(zhì)的前提下，合理安排，妥善解決重點巡回檢查：(1)時間安排與要求：重點巡回檢查必須以一般性巡回檢查為 基礎。重點巡回檢查的具體內(nèi)容為一重點檢查,落布后重點檢查、揩車后重點檢查、處理斷紗后重點檢查。每匹布 中途停機重點檢查12次，由于重點檢查時間比較長，要

4、求操 作人員在保證一般巡回檢查的前提下，可以分批進徐(2 )巡回方法：按照巡回路線，以眼看.耳所,手模等方法進 行重點檢查。以檢查布面為主，從暗面向亮面看布面，仔細查 看墻板處布面，還應該用手我看布面有沒有橫直條稀路,長壞 鍬長漏針長花針,各種散疵點以及布面張力等情況，然后 檢查用紗情況，紗線線密度.紗尾接頭,接紗位置等。巡回間隙時間：巡回間隙時間主要用于交接班時處理停臺.落布,接紗等單項 操作工作與清潔工作，必須合理安排，做到不僅忙閑平衡，而 且巡回不脫班，始終掌握生產(chǎn)主動權對操作人員的具體要求 為：如果發(fā)生多次停臺，在一次布面巡回檢查間隙時間里來不及 處理完時，應該停止處理停臺，先進行一次

5、布面巡回檢查工作 后，再進行處理停臺，防止布面出現(xiàn)長疵要根據(jù)生產(chǎn)實際情況，把接紗.落布清潔工作這些固定的“必做”操作，有計劃的分別在各個間隙時間里完成，以消除 忙亂現(xiàn)象，避免惡性循環(huán)，按規(guī)定巡回周期進行巡回。.巡回路線：欲使巡回操作有條不素，必須遵循一定的巡回路線進行巡回， 以節(jié)省時間.減少勞動強度，提高效率。巡回檢查路線一般根 據(jù)機臺排列情況合理安排，方便操作，不走重復路線。在針織企業(yè)一般是采用直線走，看兩邊；另外是按照U”字形, 進行單邊看，來進行巡回檢查的。第三節(jié)清潔衛(wèi)生工作針織大圓機機的清潔衛(wèi)生工作對生產(chǎn)面料品質(zhì)影響很大的。骨 織圓機機在運轉過程中，由于紗線與機件的摩擦，使得咐著在 紗線上的絨毛（短纖維，工廠里稱花衣）.塵屑,雜質(zhì).等脫 落而產(chǎn)生的飛花，積存在機器周圍，這些飛花隨時會被帶進編 織部件，織進織物內(nèi)造成疵點。所以清除這些飛花.雜質(zhì)是操 作人員的日常工