裂解氣管道施工方案

1、中國(guó)石油天然氣股份公司蘭州石化公司年產(chǎn)60萬噸乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)裂解氣管道施工方案編號(hào)：ZYLJ/蘭州乙烯裂解爐-01-LJQGD版次：A版 何光群韋雪康審批：蔣明道中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司蘭州工程部二。六年三月10等離子切割機(jī)LG1003臺(tái)11角向磨光機(jī)4)15015臺(tái)4)10030臺(tái)12手動(dòng)葫蘆5t6臺(tái)3t15臺(tái)2t15臺(tái)13氤弧焊工具35套14氧氣乙快膠帶780m15逆變焊機(jī)ZX7-50080公16重型扳手（英制）24821套重型扳手（公制）24821套中國(guó)石油中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴(kuò)建工程 乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工方案5. 2主要計(jì)量設(shè)備一覽

2、表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位備注1鋼直尺1000/500各12把2角尺30045把3卷尺20m12把4鋼卷尺3m180把5水平尺500 mm46把6焊檢尺40mm18把7紅外測(cè)溫儀HG-303L3個(gè)8氧氣乙快表36套9壓力表25MPa, 1.6 級(jí)6塊10磁力線墜3m18個(gè)11水準(zhǔn)儀DZ31臺(tái)12經(jīng)緯儀J61臺(tái)13X射線機(jī)理光300S2臺(tái)理光502臺(tái)14冷光源觀片燈2Za15超聲波探傷儀CTS221&16磁粉探傷儀2臺(tái)6主要施工手段用料計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位備注1枕木2500X250X200120條2鋼板6 2060m2試壓盲板3閥門1 n PN4. 018個(gè)無縫鋼管1”235m橡膠板68

3、110m2石棉板53750m2中油六建蘭州工程部 Email: HYPERLINK mailto:lzxmbcp6cc .cn lzxmbcp6cc .cn84架桿172 H5000m搭設(shè)腳手架架扣172 ”2400個(gè)雙向或叁向鋼跳板-3000X300500塊5圓鋼由2060m作人字架用焊接鋼管4)33.5X3. 25160m6蓬布聚乙烯5 =1. 5340m2防風(fēng)棚角鋼Z50X5150m圓鋼力20110m鐵絲14#300kg7鋁合金升降梯6m8把8平安帶65付9平安網(wǎng)2X6m11202 m10無縫鋼管4)48X4310m管道系統(tǒng)試驗(yàn)用4

4、)32X3190me18X3170m閥門PN25 DN2016個(gè)11焊把線50mm25200m12塑料管帽1500個(gè)13干粉滅火器5kg35個(gè)14尼龍吊帶2t/3t L=5m4條中國(guó)石油中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴(kuò)建工程 乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工方案7質(zhì)量保證措施7.1鑒于施工現(xiàn)場(chǎng)條件差、工期緊，必須做好充分準(zhǔn)備，精心組織，認(rèn)真實(shí)施。2加強(qiáng)對(duì)原材料、配件、焊材的檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、庫存、發(fā)放和使用的管理。確保使用無誤。7.3以確保焊接質(zhì)量為目的，強(qiáng)化焊接工藝評(píng)定、焊工培訓(xùn)、焊材、焊接工藝規(guī)程到無損檢 測(cè)的管理。4設(shè)置一套完整的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，鼓勵(lì)班組提高技術(shù)，提高施工質(zhì)量。.

5、5加強(qiáng)過程控制，保證整個(gè)施工環(huán)節(jié)系統(tǒng)化，規(guī)范化。.6管道清潔度檢查工作要細(xì)。7. 7落實(shí)全體施工人員和質(zhì)保體系人員責(zé)任，確保責(zé)任到人，見證齊全。8管道壓力試驗(yàn)時(shí)加盲板位置應(yīng)掛牌，試驗(yàn)合格后按牌檢查盲板及盲板墊片撤除。7.9加強(qiáng)質(zhì)量檢查和質(zhì)量監(jiān)督工作，廣泛開展質(zhì)量自檢、互檢、專檢工作，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否 決制，主動(dòng)接受質(zhì)量檢查。10質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃中油六建蘭州工程部 ：0931-736678。 Email: HYPERLINK mailto:lzxmbcp6cc .cn lzxmbcp6cc .cn序號(hào)主要施工工序停檢點(diǎn)必檢點(diǎn)巡檢抽查其它1工藝管道材料檢驗(yàn)BR2合金管材光譜分

6、析BR3閥門檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收BR4管道預(yù)制、組對(duì)C9中國(guó)石油5焊接外觀質(zhì)量檢查C6焊縫無損檢測(cè)BR7焊前預(yù)熱和焊后熱處理BR8焊接質(zhì)量驗(yàn)收AR9彈簧支吊架緊固件安裝檢查BR10管件閥門跨接BR11閥門、管件安裝C12系統(tǒng)試驗(yàn)前檢查BR13管道系統(tǒng)的試壓與吹掃AR中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴(kuò)建工程 乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工方案8平安保證措施1遵守業(yè)主和我公司HSE管理規(guī)章制度、工藝文件。落實(shí)各級(jí)管理者的責(zé)任與承諾，全員參與，讓大家明確自己在HSE管理過程中的責(zé)任、 義務(wù)與權(quán)力。重視事故的預(yù)防，做到平安第一，預(yù)防為主”，施工場(chǎng)地應(yīng)掛上明顯平安標(biāo)識(shí)牌，提 醒職工注意平安，并結(jié)合

7、本地區(qū)的特點(diǎn)做好施工人員的水土、氣候適應(yīng)和防暑、降溫保健工 作，保證員工身體健康?，F(xiàn)場(chǎng)材料有序堆放，邊角料、廢料歸堆，焊渣、焊條頭、包裝紙等及時(shí)清理，維護(hù)施工 環(huán)境的干凈整潔。施工技術(shù)交底應(yīng)同時(shí)進(jìn)行平安措施交底，如典型的高空附塔管線的施工，水壓泄漏性試 驗(yàn)等均應(yīng)有特殊要求。在施工過程中不斷地改進(jìn)HSE管理體系，并注意與其他管理體系兼容協(xié)同操作。中油六建蘭州工程部 Email: Izxmbcp6cc .cn 10中國(guó)石油中國(guó)石油中油六建蘭州工程部 :0931-736678011 mail: HYPERLINK m

8、ailto:lzxmbCD6cc .cn lzxmbCD6cc .cn中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工方案工作危險(xiǎn)性分析報(bào)告Project /工程蘭化60萬t/a乙烯裂解爐工程Job工作：裂解爐裂解氣管道安裝Company/公司中油六建蘭州工程部Date日期：2006年3月07日序 號(hào)工作步驟可能的危害或損失作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法對(duì)危害的控制方法剩余危險(xiǎn)SPR1作業(yè)人員確 認(rèn)1 .勞保不全發(fā)生傷害3121、作業(yè)人員經(jīng)過三級(jí)平安教育；2、施工人員必須按規(guī)定穿戴、使用勞防用品，防 止碰傷。作業(yè)時(shí)相互間應(yīng)配合好，以防傷害他人或 被他人傷害。12材料運(yùn)

9、輸、搬 運(yùn)1.交通事故；人員被車輛傷害313.蘭化乙烯施工廠區(qū)限速15公里/小時(shí)；.司機(jī)有駕駛證件，身體健康狀況良好，反響敏 捷；.路況良好。禁止超載。12,卸車時(shí)吊車作業(yè)傷害，人員 搬運(yùn)時(shí)傷害；313.由有合格操作證的專職指揮人員指揮卸車。.搬運(yùn)時(shí)戴手套。.正確的搬運(yùn)方法。13、管件預(yù)制1、焊接觸電傷害、火災(zāi)事故1311、焊接安裝由持證的專職電工安裝；2、清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)易燃材料，設(shè)置消防器材。12、弧光傷害1311、電焊、火焊作業(yè)人員穿戴勞保服，戴防護(hù)眼鏡；2、焊接時(shí)設(shè)置弧光遮擋的屏障，保護(hù)周圍作業(yè)人 員。1中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴(kuò)建工程 乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工

10、方案3、跌傷、機(jī)械傷害3131、保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；2、采用正確的搬運(yùn)方法；3、搬運(yùn)時(shí)戴手套;4、預(yù)制時(shí)采用。14支托架、管線 安裝1、高空墜落3231、搭設(shè)腳手架作業(yè)平臺(tái)，加護(hù)欄；2、作業(yè)人員正確系掛平安帶，掛平安網(wǎng)。12、高空墜物、3131、小工具裝在工具袋，與材料等放置在可靠的平 臺(tái)上；2、由持證的吊車司機(jī)、起重、指揮綁扎、吊裝支 托架安裝；3、使用合格的起升設(shè)備（倒鏈、鋼絲繩、吊帶）；4、使用吊帶吊裝管線。12、火災(zāi)、觸電1331、清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)易燃材料；2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材；3、持證的專職電工安裝焊機(jī)。15無損檢測(cè)1、射線傷人3131、作業(yè)人員持證上崗；2、設(shè)立警戒線、警戒燈，專人巡回監(jiān)

11、護(hù)；3、作業(yè)前通知影響區(qū)域人員、單位；12、高空墜落3131、搭設(shè)腳手架作業(yè)平臺(tái)，加護(hù)欄； 2、作業(yè)人員正確系掛平安帶。16管線試壓1、介質(zhì)泄漏傷人；3311、試壓前組織技術(shù)、工藝、質(zhì)量、焊接進(jìn)行聯(lián)合 檢查，確認(rèn)到達(dá)試壓條件；2、設(shè)立警戒線、警告牌，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入施 工現(xiàn)場(chǎng)；3、根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)采取其它防護(hù)措施。1 mail: HYPERLINK mailto:lzxmbCD6cc .cn lzxmbCD6cc .cn中國(guó)石油中國(guó)石油中油六建蘭州工程部122、高處墜落3131、搭設(shè)腳手架作業(yè)平臺(tái)，加護(hù)欄； 2、作業(yè)人員正確系掛平安帶。17

12、吹掃1、壓力泄露1231、人員不要在法蘭及焊口處長(zhǎng)期停留。18管道防腐保 溫1、高處墜落3131、搭設(shè)腳手架作業(yè)平臺(tái)，加護(hù)欄； 2、作業(yè)人員正確系掛平安帶。12、火災(zāi)事故1331、油漆作業(yè)時(shí)遠(yuǎn)離焊接動(dòng)火作業(yè)；2、設(shè)置消防器材；13、材料切割傷害1231、作業(yè)人員好戴手套；2、正確使用材料切割設(shè)備；1中國(guó)石油中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴(kuò)建工程 乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工方案中油六建蘭州工程部 :0931-736678013 mail: HYPERLINK mailto:lzxmbCD6cc .cn lzxmbCD6cc .cn TOC o 1-

13、5 h z 1工程概況12施工程序23主要施工方法31施工前的準(zhǔn)備工作32材料的檢驗(yàn)與管理33管道切割、預(yù)制44管道焊接55管道安裝54施工計(jì)劃75主要施工機(jī)具計(jì)劃和主要計(jì)量設(shè)備一覽表76主要施工手段用料計(jì)劃87質(zhì)量保證措施98平安保證措施10工作危險(xiǎn)性分析報(bào)告11中國(guó)石油中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工方案1工程概況1. 1工程簡(jiǎn)介蘭州石化60萬噸/年乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)工程工程裂解氣管 道，裂解氣來自PQE經(jīng)過SQE到管廊，材質(zhì)主要為16MnR、P22。2工程特點(diǎn)1工期短，施工質(zhì)量要求高，管理難度大。從施工準(zhǔn)備、過程控制到最終檢

14、驗(yàn)，管理的 工作量大，難度也大。2管徑大，組對(duì)安裝困難，管徑主要為16、30、36、42。3 管壁厚,主要為 16. 66mm、19.05mm、25.4mm。L2.4熱處理量大，幾乎全部焊口要進(jìn)行熱處理，局部焊口熱處理在43nl以上的高空，要搭 設(shè)臨時(shí)平臺(tái)和相應(yīng)的防護(hù)圍欄。5管道最高設(shè)計(jì)溫度為640,最高操作壓力為0. 078MPa,最高設(shè)計(jì)壓力為0. 85MPa。6安裝位置狹窄，預(yù)制安裝及吊裝困難，管道高空作業(yè)量大，對(duì)吊車的使用較多。1. 3主要實(shí)物工作量序號(hào)規(guī)格（）材質(zhì)焊口數(shù)量寸徑數(shù)備注142A6715210236A671853060330A67110300430A691802400530

15、TP304H902700624P2210240716P22430688082P228016091. 1/2P2290135101. 1/220#1827113/4P222015123/420#8060998161871. 4編制依據(jù)中國(guó)環(huán)球工程公司施工圖紙及其設(shè)計(jì)文件；GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；SH3501-2002石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;SH/T3517-2001石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；中油六建蘭州工程部 Email:

16、 HYPERLINK mailto:lzxmbcp6cc .cn lzxmbcp6cc .cn中國(guó)石油中國(guó)石油中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工方案2施工程序管道的施工順序?yàn)橄戎鞴芎笾Ч?；大口徑、壓力高、溫度高工藝管線優(yōu)先安裝。施工工藝管道預(yù)制施工工藝流程圖中油六建蘭州工程部 Email: HYPERLINK mailto:lzxmbcp6cc .cn lzxmbcp6cc .cn2中國(guó)石油中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工方案1.2管道安

17、裝施工工藝流程圖2.2管道施工程序施工準(zhǔn)備一材料檢查、驗(yàn)收一管道預(yù)制、壓縮空氣吹掃干凈一管道安裝、支吊架完善一 “三查四定”工作一管道壓力試驗(yàn)一管道吹掃一氣密試驗(yàn)一管道防腐保溫3主要施工方法1施工前的準(zhǔn)備工作. 1組織有關(guān)人員熟悉圖紙、核對(duì)設(shè)計(jì)選用的閥門、法蘭標(biāo)準(zhǔn)，管材、管件的型號(hào)、規(guī)格、 數(shù)量等，特別是設(shè)備口、儀表閥等法蘭、螺栓供貨情況；全面了解工程安裝時(shí)的標(biāo)高、坐標(biāo) 的誤差情況，并做出相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。.2專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)事先掌握清楚相應(yīng)的標(biāo)高變動(dòng)情況，并盡可能將其反映在管段圖上。3. 1.3專業(yè)技術(shù)人員在施工前，針對(duì)工程特點(diǎn)向作業(yè)人員做好交底，提出技術(shù)要求和質(zhì)量控 制點(diǎn)，特別是管道材質(zhì)、焊接

18、的特殊性及無損檢測(cè)的要求要向班組交代清楚。. 1.4.配合生產(chǎn)調(diào)度準(zhǔn)備施工用機(jī)具，平整場(chǎng)地，做到三通一平。.2材料的檢驗(yàn)與管理材料的質(zhì)量證明書、到貨數(shù)量、外觀質(zhì)量、尺寸、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和厚度檢測(cè)、光譜檢驗(yàn)的中油六建蘭州工程部 Email: HYPERLINK mailto:Izxmbcp6cc .cn Izxmbcp6cc .cn中國(guó)石油中國(guó)石油中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工方案必須符合要求。材料驗(yàn)收須作好記錄、備案。合金鋼管道組成件采用快速光譜分析，每批應(yīng) 抽查5%,且不少于一件；合金鋼閥

19、門應(yīng)逐件進(jìn)行快速光譜分析。材料的外觀、幾何尺寸檢查，應(yīng)符合以下要求：1鋼管、管件、閥門在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不合格者不得使用：1）鋼管內(nèi)外外表應(yīng)平整，不得有裂紋、折迭、重皮及結(jié)疤等缺陷。2）鋼管無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、麻點(diǎn)、凹坑及機(jī)械損傷等缺陷。3）法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強(qiáng)度和 連接可靠性方面的缺陷。4）螺栓、螺母應(yīng)配合良好，螺紋完整，無劃痕、毛刺等缺陷。3. 2. 2. 2倍鋁耐熱鋼管組成件主體的關(guān)鍵合金成分，應(yīng)按5%進(jìn)行光譜分析或其他方法進(jìn)行半 定量分析復(fù)查，并作好標(biāo)識(shí)。3. 2. 3閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行壓力試驗(yàn)；所用閥門試驗(yàn)須及時(shí)填寫試驗(yàn)記錄。詳

20、見閥門試驗(yàn)方案。3. 2.4彈簧支吊架檢驗(yàn)3. 2.4.1檢查彈簧支、吊架的規(guī)格、型式、荷載等標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并按 產(chǎn)品說明書要求安裝。3. 2. 4. 2檢查彈簧支、吊架上是否附有彈簧的拉伸、壓縮標(biāo)尺，標(biāo)尺應(yīng)注明載荷與位移的對(duì) 應(yīng)關(guān)系。3. 2. 4. 3檢驗(yàn)彈簧支、吊架的固定銷是否在設(shè)計(jì)位置上，固定銷是否松動(dòng)，否那么需進(jìn)行調(diào)整。3. 2.4.4檢查彈簧兩支承面與彈簧軸線是否垂直，其偏差不超過自由高度的2%。3. 2. 5管配件作常規(guī)抽樣檢查：檢驗(yàn)合格管道組成件分區(qū)存放，作好標(biāo)識(shí)；管線組成件應(yīng)分 區(qū)存放。3. 2.6材料現(xiàn)場(chǎng)管理3. 2.6. 1不同材質(zhì)的管材、管件驗(yàn)收合格后

21、，分門別類地堆放，并按材料標(biāo)示規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3. 2. 6. 2為實(shí)施可追溯性，管材、管件經(jīng)檢驗(yàn)合格后在材料上涂顏色標(biāo)記。3. 2.6.3閥門在安裝前不能露天放置，臨時(shí)放置時(shí)要有防護(hù)措施。3.3管道切割、預(yù)制管道預(yù)制加工應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)審查確認(rèn)的設(shè)計(jì)單線圖進(jìn)行。3. 3.1管道采用乙煥焰切割，下料好的管子用壓縮空氣吹掃干凈，小口徑管并用塑料蓋或編 織布封堵。3. 3.2管道坡口加工要求應(yīng)根據(jù)焊接作業(yè)指導(dǎo)書要求加工，原那么上應(yīng)考慮焊接質(zhì)量，便于操 作及減少變形。3. 3.2. 1壁厚相同的管子、管件組對(duì)應(yīng)作到內(nèi)壁平齊、錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%且不大于mm；. 3. 2. 2不同壁厚的管道組成件組對(duì)時(shí)，

22、當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過壁厚的10%或外壁錯(cuò)邊量大于3mm 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修整；中油六建蘭州工程部 Email: HYPERLINK mailto:Izxmbcp6cc .cn Izxmbcp6cc .cn中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴(kuò)建工程中國(guó)石油乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工方案管道切割下料前檢查其彎曲度和管口橢圓度是否符合要求，組對(duì)時(shí)應(yīng)在距接口中心 200nlm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)-，允許偏差為1 mm；當(dāng)管子公稱直徑大 于或等到于100mm時(shí)，允許偏差為2nlm，但管道全長(zhǎng)允許偏差為10mm。根據(jù)管道

23、走向，合理設(shè)置固定口，加大預(yù)制深度，同時(shí)能保證固定口方便焊接，又能 修整預(yù)制與現(xiàn)場(chǎng)誤差。3.5管道組成件組對(duì)時(shí)，對(duì)坡口和管子內(nèi)外表應(yīng)清理干凈，不得有雜物遺留管內(nèi)，預(yù)制好 的管道在安裝前應(yīng)封閉所有敞口。3. 3. 7管道預(yù)制件應(yīng)標(biāo)識(shí)齊全，合格標(biāo)識(shí)應(yīng)有：距焊口 50mm處標(biāo)識(shí)焊工號(hào)一焊接順序號(hào)，管 道上應(yīng)有管線號(hào)。3. 4管道焊接3. 4.1現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，詳見管道焊接方案。3. 4. 2焊接檢驗(yàn)3. 4. 2.1管道焊縫外表檢查應(yīng)在焊后及時(shí)進(jìn)行，外表質(zhì)量不合格者不能進(jìn)行無損檢測(cè)。3. 4. 2. 2根據(jù)規(guī)范要求,探傷比例為10%,合格等級(jí)為H級(jí)。3. 4. 2

24、. 3無損檢測(cè)不合格焊口應(yīng)及時(shí)返修，重新探傷。3. 5管道安裝5.1管道安裝一般要求L1設(shè)備、管架基礎(chǔ)驗(yàn)收合格；3. 5.1.2與管道相連的設(shè)備經(jīng)找正合格，固定完畢。并且核對(duì)設(shè)備上為安裝和焊接支、吊架 用的墊板，其位置和數(shù)量滿足管道安裝的要求后方可進(jìn)行管道的就位安裝。5.1. 3管道安裝應(yīng)做到豎直，美觀并符合規(guī)范的要求。1.4不得采用強(qiáng)力對(duì)口，以免引起內(nèi)應(yīng)力使管道變形，不得給設(shè)備增加外力，造成設(shè)備 移位或損壞設(shè)備。1.5法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，不得緊貼管架型鋼外表。1.6管道焊縫位置上不得在焊縫及其邊緣上開孔，否那么被開孔周圍1倍孔徑范圍內(nèi)的焊 接接頭，應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測(cè)。

25、3. 5.1.7管道安裝工作如遇到中斷，及時(shí)封閉管口；復(fù)工安裝相連的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)前期安裝 的管道內(nèi)部進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝。3. 5.1.8安裝中發(fā)現(xiàn)預(yù)制件與單線圖不符，或與現(xiàn)場(chǎng)原有設(shè)備、管線相碰，影響安裝而需對(duì) 管道修改時(shí)，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)員辦理工程聯(lián)絡(luò)單，并經(jīng)設(shè)計(jì)代表或監(jiān)理工程師同意后，方可依 據(jù)變更聯(lián)絡(luò)單進(jìn)行修改工作。3. 5. 2管道安裝下料f坡口打磨一預(yù)熱、焊接完成一 10%RT一熱處理-UT3. 5. 2. 1預(yù)熱方式：電阻加熱或火焰加熱法；3. 5. 2. 2預(yù)熱溫度:3. 5. 2. 2. 1 P22 200-300；中油六建蘭州工程部 ：0931-7

26、366780Email: Izxmbcp6cc .cn中國(guó)石油中國(guó)石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴(kuò)建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工方案3. 5.2. 2.2 16MnR 150-200；3. 5. 2. 3預(yù)熱范圍：從焊縫中心向兩側(cè)各不小于3倍壁厚，且不小于50毫米；預(yù)熱溫度的測(cè) 量：用測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在整個(gè)圓周均勻分布。3. 5. 2. 4焊接方法：氤弧打底，手工電弧焊填充蓋面3. 5. 2. 5層間溫度：P22 200-300； 16MnR 150-200；底層焊道完成后一般應(yīng)立即進(jìn)行 面層焊道的焊接，且應(yīng)在保持預(yù)熱溫度的條件下，每條焊縫一次連續(xù)焊完。如中斷焊接，應(yīng)

27、 采取后熱、緩冷等措施,具體見焊接施工技術(shù)措施。再行焊接前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無裂紋后方 可按原工藝要求繼續(xù)焊接。3. 5. 2. 6后熱：P22焊口焊完后假設(shè)不能及時(shí)進(jìn)行焊后消除應(yīng)力的熱處理時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行300 350后熱處理，然后保溫緩冷。3. 5. 2. 7管道焊縫熱處理，具體見焊接施工技術(shù)措施。5. 2. 8焊縫熱處理后應(yīng)進(jìn)行硬度值的抽檢，抽檢比例不少于每批熱處理焊縫總數(shù)的20%。硬度測(cè)試結(jié)果以下面結(jié)果為合格：母材+100HBP22管道硬度值不宜大于HB270。16MnR管道硬度值不宜大于HB270。3. 5.3閥門和法蘭部件安裝：3. 5. 3. 1閥門安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求；法蘭連

28、接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；焊接閥 門應(yīng)在開啟狀態(tài)下進(jìn)行焊接。3. 5. 3. 2閥門應(yīng)安裝在容易接近、便于操作和維修的地方。3. 5. 3. 3閥門在全開狀態(tài)下閥桿不得影響通行，成排安裝的閥門手輪之間凈距不得小于 100mmo3. 5. 3. 4閥門吊裝應(yīng)吊裝閥體，嚴(yán)禁吊裝閥門手輪。5. 3.5法蘭在連接前檢查其密封面，不得有缺陷，并清除法蘭上的鐵銹、毛刺和塵土等。5. 3. 6閥門安裝的螺栓、螺母涂二硫化鋁加以保護(hù)。5. 3. 7高溫管道的螺栓，在試運(yùn)行時(shí)按以下規(guī)定進(jìn)行熱態(tài)緊固：1）熱態(tài)緊固應(yīng)在保運(yùn)階段進(jìn)行，螺栓的緊固應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的升壓梯度確定相應(yīng)的 緊固允許內(nèi)壓值，當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，熱態(tài)緊固時(shí)管內(nèi)最大壓力值為0.5MPa。2）螺栓緊固操作溫度規(guī)定應(yīng)符合下表要求：管道熱態(tài)緊固溫度（）管道工作溫度一次熱緊溫度二次熱緊溫度250350工作溫度350350工作溫度3）熱態(tài)緊固應(yīng)在保持工作溫度2h后進(jìn)行。4）螺栓預(yù)緊在法蘭每90對(duì)稱施力。5）法蘭連