樂清灣1號橋項目承臺施工技術(shù)方案

1、PAGE 疤浙江省樂清灣矮大橋及接線工佰程跋樂清灣1號橋扒項目霸承臺辦施工技術(shù)方案按中 交 第 稗一 公 路 皚工 程 局 癌有 限 公 邦司 敖浙江省樂清灣把大橋及接線工絆程樂清灣1號拔橋項目部盎 昂 啊 安 礙二O一四年九盎月 胺浙江省樂清灣般大橋及接線工啊程鞍樂清灣1號橋隘項目扒承臺施工技術(shù)埃方案搬中 交 第 捌一 公 路 瓣工 程 局 百有 限 公 矮司版浙江省樂清灣暗大橋及接線工版程樂清灣1號隘橋項目部頒二一四年九邦月 目 錄TOC o 1-5 h z u HYPERLINK l _Toc400738369 耙1懊、編制說明艾 - 5 -1、編制說明埃1.1、編制巴依據(jù)靶1、公路橋岸

2、涵施工技術(shù)規(guī)皚范（JTJ叭TF502凹011）；伴2、公路工襖程質(zhì)量檢驗評捌定標(biāo)準(zhǔn)（J半TG F80跋/1200八4）；皚3、交通部凹公路工程施工俺安全技術(shù)規(guī)程艾（JTJ0背7695）岸；伴4、浙江省樂安清灣大橋及接阿線工程樂清灣稗1號橋?qū)嵤┌绦允┕そM織設(shè)唉計文件；藹5、浙江省版樂清灣大橋及昂接線工程第Y般S05合同兩扒階段施工圖設(shè)把計文件；傲6、浙江省疤樂清灣大橋及百接線工程樂清懊灣1號橋施工熬合同文件；捌7、混凝土骯結(jié)構(gòu)工程施工阿質(zhì)量驗收規(guī)范扮（GB50扮20420瓣02）； 拔8、海港水哎文規(guī)范（J拜TJ 213稗98）俺9、鋼筋機(jī)癌械連接技術(shù)規(guī)岸程（JGJ叭 107-2挨010）。斑1

3、0、鋼筋疤機(jī)械連接通用伴技術(shù)規(guī)程（藹JTJ254哀98）；扳11、我國的柏法律、法規(guī)及安當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)拜施工安全、文稗明施工、勞動叭保護(hù)、土地使跋用與管理、環(huán)矮境保護(hù)等方面啊的具體規(guī)定。絆1.2、編制皚原則俺1、全面響應(yīng)跋并嚴(yán)格遵守該擺項目招標(biāo)文件氨的要求。 凹2、本施工技艾術(shù)方案力求采岸用先進(jìn)可靠的背工藝、材料、哀設(shè)備，達(dá)到技稗術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)唉合理、切實可澳行、安全可靠盎。 傲3、本施工技敗術(shù)方案根據(jù)樂隘清灣1號橋設(shè)笆計成果，結(jié)合暗橋址的地質(zhì)、埃水文、氣候、霸氣象條件及工安程規(guī)模、技術(shù)拔特點、工期要邦求多方面的因拔素而編制。 辦4、嚴(yán)格遵守瓣各有關(guān)設(shè)計、唉施工規(guī)范、技暗術(shù)規(guī)程和質(zhì)量疤評定及驗收標(biāo)

4、按準(zhǔn)，確保工程傲質(zhì)量達(dá)到監(jiān)理昂和業(yè)主的要求斑。 芭5、科學(xué)管理艾，精心施工，挨通過對勞動力霸、材料、機(jī)械拌等資源的合理扮配置，實現(xiàn)工爸程質(zhì)量、安全稗、工期、成本般及社會信譽(yù)的把預(yù)期目標(biāo)。敗1.3、適用斑范圍佰本施工方案適鞍用于中交一公盎局浙江省樂清瓣灣大橋及接線扳工程樂清灣1按號橋承臺的施般工。根據(jù)浙挨江省樂清灣大阿橋及接線工程懊樂清灣1號橋鞍兩階段施工圖絆設(shè)計及現(xiàn)場阿實際情況，樂澳清灣1號橋Y頒E01#墩斑YE45#墩挨、YZ01#啊墩YZ05鞍#墩、YW0班1#墩YW伴13#墩承臺按按照本方案進(jìn)背行施工。2、工程概況安2.1、擺工程簡介礙本項目為浙江癌省樂清灣大橋矮及接線工程樂阿清灣1號橋

5、，暗起于玉環(huán)蘆蒲敖鎮(zhèn)分水山附近澳，橋梁起點樁扒號K228+唉265，與大班麥嶼疏港公路霸分離式立交橋辦終點相接，終百于茅埏島東岸熬，橋梁終點樁氨號K232+襖265，樂清敗灣1號橋梁全昂長4000m扮。昂樂清灣1號橋哀全長4000霸0m，起訖樁傲號為LK0+案816.06白7LK3+案454.56靶7，通航孔橋氨采用（85+叭2150+班85）m預(yù)應(yīng)懊力混凝土節(jié)段板拼裝連續(xù)剛構(gòu)壩，引橋為預(yù)應(yīng)伴力砼連續(xù)箱梁安，跨徑布置為靶9（56版0）m+2捌（560）叭m+（36搬0+50）m搬。八2.2.1、啊水文特征皚根據(jù)工程區(qū)域哀內(nèi)各潮位站的芭觀測資料，潮背型判別數(shù)值均斑小于0.5，版在0.23頒0.3

6、1之間傲。因此，樂清襖灣潮汐屬于正拌規(guī)半日潮。樂跋清灣是我國強(qiáng)哀潮海灣之一。鞍依據(jù)工程區(qū)域拌內(nèi)長期驗潮站拔資料和橋址區(qū)版短期實測潮位襖觀測資料，得巴出橋址區(qū)潮汐半特征值，具體耙內(nèi)容見下表。澳項目熬最大潮差（m礙）版最高潮位（m罷）拜最低潮位（m般）伴平均潮差（m安）霸平均高潮位拌（m）稗平均低潮位笆（m）板平均漲潮歷時伴（h：min捌）芭平均落潮歷時敗（h：min般）埃橋址區(qū)柏8.09八5.27半-3.94阿5.00澳2.87胺-2.28邦6:27絆5:58辦采用坎門站一班年的潮位資料吧，進(jìn)行高、低唉潮位累積頻率芭分析，并根據(jù)佰坎門棧橋和橋佰位區(qū)高、低潮拔位相關(guān)關(guān)系，哎推求得橋址區(qū)頒設(shè)計高潮位

7、為案3.74m，跋設(shè)計低潮位為啊-2.94m俺。胺橋址區(qū)潮流屬熬非正規(guī)淺海半耙日潮流類型，骯且具較顯著的伴往復(fù)流運(yùn)動形按式。從大面看耙，測量水域漲罷、落潮流的主耙軸方向表現(xiàn)較奧為對稱。橋址扳區(qū)域為我國每扮年熱帶氣旋多氨發(fā)地帶，對當(dāng)案地海浪影響較拌大。樂清灣內(nèi)擺幾乎不受海浪按影響，外海浪絆只影響至玉環(huán)哎島中部西側(cè)海埃角（龜山）以搬南，大小烏山挨以北海域的波瓣浪以風(fēng)浪占絕般對主導(dǎo)。胺 橋址區(qū)在同背重現(xiàn)期條件下藹受N-NNE阿和SSE-S奧向風(fēng)引起的波隘浪較大，其西佰段和東段在3半00年一遇設(shè)啊計風(fēng)速300澳年一遇高潮位靶組合下計算得傲到的有效波高吧為3.0m，耙100年一遇芭設(shè)計風(fēng)速10隘0年一遇

8、高潮啊位組合下有效搬波高為2.5疤m。背2.2.2、爸工程地質(zhì)隘（1）地形地霸貌胺橋址區(qū)位于浙拜東南沿?？缭桨秃Ｓ蚣皪u嶼區(qū)俺。橋兩端陸域霸主要地貌類型版為侵蝕剝蝕丘胺陵，海域主要芭地貌類型為潮斑灘及水下坡岸癌，靠近茅埏島昂附近局部形成敗水下深泓。挨（2）區(qū)域地俺層凹橋位區(qū)位于華頒南褶皺系東南岸褶皺帶之東，霸溫州臨海坳扮陷內(nèi)黃巖象案山斷坳南側(cè)，柏橋位區(qū)附近區(qū)凹域性深大斷裂昂主要有北東走斑向的泰順黃安巖大斷裂和北氨北東走向的溫叭州鎮(zhèn)海深斷版裂。由于區(qū)域捌性深大斷裂距搬離路線較遠(yuǎn)，芭對本工程無直把接影響。本次扮勘察在橋位區(qū)傲未見明顯斷裂皚構(gòu)造形跡。2斑.2.3、氣班象氨工程區(qū)域內(nèi)屬拌于海洋性季風(fēng)邦氣

9、候，年平均襖氣溫適中，溫斑暖濕潤，日照斑充足，雨量充百沛，四季分明矮。根據(jù)溫州市哎氣象資料統(tǒng)計扳：皚年平均氣溫1岸7.9，極隘端最高氣溫達(dá)氨39.3，盎極端最低氣溫邦-4.5；澳多年平均降水半量1694.斑6mm，日最拔大降雨量25翱6.61mm扒，年降雨量分板布不均，降雨扮集中于46盎月的梅雨期和皚79月的臺哎風(fēng)期；年平均岸蒸發(fā)量131骯0.5mm，俺79月蒸發(fā)般強(qiáng)烈；每年3瓣4月多大霧百；年相對濕度挨81%。拜2.2.敖3胺、氣象捌橋址區(qū)位于浙按東南沿海，屬背亞熱帶季風(fēng)氣靶候區(qū)，具有季拌節(jié)風(fēng)顯著、四哀級分明、溫暖埃濕潤、雨量豐罷富、臺風(fēng)頻發(fā)扮的氣候特點。瓣年平均氣溫1頒7.5，極鞍端最高氣

10、溫達(dá)懊35.0，礙極端最低氣溫癌-5.5；壩多年平均降水笆量1500m叭m，年最大降八雨量2500扮mm，年降雨芭量分布不均，耙年平均蒸發(fā)量唉12501班350mm，笆每年冬、春兩藹季多大霧；年啊相對濕度80盎%。拜2.2.翱4鞍、風(fēng)況拜橋址區(qū)是典型扮的季風(fēng)氣候區(qū)挨，秋冬季節(jié)多艾冷空氣大風(fēng)，凹夏季及秋初多伴臺風(fēng)影響，故拌多大風(fēng)天氣。唉橋址區(qū)累年各傲月平均風(fēng)速在巴2.15.矮6m/s之間安，年平均風(fēng)速胺玉環(huán)為5.0白mm/s。年巴內(nèi)以10、1敗1月風(fēng)速較大盎，46月風(fēng)半速較小。年平芭均大風(fēng)日數(shù)為壩35.8d，八極大風(fēng)速50骯.4m/s，懊出現(xiàn)在199擺4年8月21俺日（9417耙號臺風(fēng)影響）扳。

11、極大風(fēng)速一岸般出現(xiàn)在8月百份，主要是臺盎風(fēng)影響所致。挨2.3、施工熬平面布置氨本項目起于玉皚環(huán)蘆蒲鎮(zhèn)分水隘山附近，橋梁按起點樁號K2背28+265暗，與大麥嶼疏八港公路分離式搬立交橋終點相斑接，終于茅埏按島東岸，橋梁懊終點樁號K2扮32+265柏，樂清灣1號般橋梁全長40吧00m。項目暗地理位置及施敖工平面布置如皚圖所示：終點樁號K232+570起點樁號K228+265澳圖2.3-1擺 樂清灣1號背橋路線總體平背面示意圖盎浙江省樂清灣熬大橋及接線工哀程樂清灣1號安橋施工平面布芭置示意圖浙江省樂清灣大橋及接線工程樂清灣1號橋 承臺施工技術(shù)方案 中交第一公路工程局有限公司 - 108 -拌2.4、

12、施工罷準(zhǔn)備情況艾2.4.1、皚人員準(zhǔn)備熬項目將精心組扒織安排，配備捌經(jīng)驗豐富的技壩術(shù)人員負(fù)責(zé)承隘臺現(xiàn)場施工工版作，擬投入管埃理人員8人，爸技術(shù)人員24哎人，安全員3搬人，以滿足現(xiàn)隘場施工需要。頒每個作業(yè)點配靶備1名負(fù)責(zé)人俺，負(fù)責(zé)各個工凹點的全面工作俺，技術(shù)員和安拌全員分別負(fù)責(zé)佰現(xiàn)場的技術(shù)和柏安全工作，確暗?，F(xiàn)場施工工艾作順利開展。佰具體施工人員隘安排如下表2柏.4-1。巴表2.4-1百承臺施工主要拜人員任務(wù)劃分斑表昂序號哀姓名吧職務(wù)岸負(fù)責(zé)內(nèi)容傲1礙周兵把項目經(jīng)理骯全面負(fù)責(zé)承臺哀施工工作。挨2跋劉光焱胺項目總工拌負(fù)責(zé)承臺施工藹技術(shù)方案、技罷術(shù)交底等。懊3佰王顯臣盎生產(chǎn)副經(jīng)理白負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)吧施工管

13、理工作襖。笆4奧楊運(yùn)根壩安全副經(jīng)理傲負(fù)責(zé)承臺施工暗安全管理。凹5皚秦衛(wèi)星唉工區(qū)主任版主管承臺現(xiàn)場半施工工作。扮6胺朱濱吧安全員爸監(jiān)督現(xiàn)場安全拔生產(chǎn)工作。跋7挨董慶慶藹技術(shù)員敗負(fù)責(zé)對現(xiàn)場施澳工進(jìn)行技術(shù)指拜導(dǎo)。皚8澳歐陽軍勝癌質(zhì)檢員凹監(jiān)控施工過程半質(zhì)量控制，并敗負(fù)責(zé)報檢等工稗作。澳2.4.2、八技術(shù)準(zhǔn)備稗承臺施工前，翱主要進(jìn)行以下絆技術(shù)準(zhǔn)備工作板：班1）對設(shè)計圖絆紙進(jìn)行審閱、襖研究和核對，拜邀請設(shè)計單位罷進(jìn)行設(shè)計技術(shù)罷交底，并參加敖現(xiàn)場交樁，了白解領(lǐng)會設(shè)計意阿圖和設(shè)計要求胺。傲2）詳細(xì)進(jìn)行把現(xiàn)場各項條件阿的調(diào)查，取得皚詳細(xì)準(zhǔn)確的氣把象、水文資料礙。針對本標(biāo)段胺所在區(qū)域的水版位、潮差等進(jìn)氨行定期觀測

14、；安對河床標(biāo)高及辦地層情況進(jìn)行班復(fù)勘工作，為板承臺施工方案背的設(shè)計和編制伴提供準(zhǔn)確的數(shù)壩據(jù)。若觀測和癌勘查結(jié)果與設(shè)瓣計出現(xiàn)較大偏捌差，及時與設(shè)胺計方聯(lián)系，共胺同研究問題處把理辦法。芭3）承臺施工暗前，針對承臺唉施工編制合理凹、安全的施工巴技術(shù)方案和安矮全方案，通過芭專家評審論證傲后上報監(jiān)理業(yè)昂主審批。半4）制定了技搬術(shù)崗位責(zé)任制懊和技術(shù)、質(zhì)量壩、安全管理網(wǎng)暗絡(luò)；擬定技術(shù)扒創(chuàng)新和技術(shù)研笆發(fā)課題，以便暗在工程實施過班程中對重大技岸術(shù)難點問題進(jìn)辦行攻關(guān)。叭5）根據(jù)施工襖項目現(xiàn)場實際捌特點，對技術(shù)叭人員和施工隊班伍進(jìn)行技術(shù)培盎訓(xùn)及技術(shù)交底絆工作，以避免吧施工的盲目性絆。案2.4.3、礙材料準(zhǔn)備般本工程

15、主要材奧料有水泥、砂敗、石料、鋼筋般及拌制砼用的案各種外加劑等疤。材料在附近斑地區(qū)就近采購啊，以質(zhì)量為選板擇標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)辦施工進(jìn)度需要安，主要材料的氨進(jìn)場計劃及方半法如下表。半表2.4.2奧-1 主要材柏料進(jìn)場計劃表爸項目皚進(jìn)場情況拌開始進(jìn)場時間敖進(jìn)場方法隘水泥凹開工后5天班陸運(yùn)爸砂版開工后5天啊海運(yùn)背碎石搬開工后5天笆海運(yùn)阿鋼筋熬開工前15天礙陸運(yùn)白套箱背開工前15天礙陸運(yùn)把根據(jù)現(xiàn)場施工昂進(jìn)度，提前做爸好各項材料的案準(zhǔn)備工作，嚴(yán)敗格執(zhí)行材料進(jìn)白場程序，先做板好需求材料的唉計劃單，報負(fù)盎責(zé)領(lǐng)導(dǎo)審批后矮交材設(shè)部進(jìn)行懊購買，進(jìn)場后搬交各工地材料懊負(fù)責(zé)人接收，罷確保各類材料安有進(jìn)有出，做爸好各類材料的

16、絆施工臺賬，要伴保證材料的各班類信息均能清敖晰查詢。皚材料進(jìn)場前做笆好材料的檢驗版工作，不合格頒的原材料禁止按進(jìn)場，同時配把合監(jiān)理人員做拔好材料抽檢工埃作。矮2.4皚.4、測量、俺試驗準(zhǔn)備翱（1）測量準(zhǔn)壩備伴1）針對本合搬同段施工場地翱有限地理條件礙復(fù)雜等不利因藹素，為了快速背、高效、精確礙的完成本合同懊段的測量控制扒網(wǎng)布設(shè)及測量芭任務(wù)，前期先版對本合同段施澳工進(jìn)行合理規(guī)艾劃，積極配合稗業(yè)主單位完成八施工控制網(wǎng)點佰、水準(zhǔn)點的交耙接，及時組織氨工程技術(shù)人員跋對本工程的控靶制網(wǎng)點進(jìn)行復(fù)藹測及導(dǎo)線布設(shè)疤。叭2）由總工對骯測量組針對承百臺施工方案進(jìn)安行技術(shù)交底，巴保證測量人員白對承臺平面布斑置及設(shè)計理

17、念藹具有充分認(rèn)識爸，以更好的進(jìn)鞍行現(xiàn)場施工測斑量工作。岸3）編制針對唉承臺施工搭設(shè)跋施工測量監(jiān)控哎方案，保證從皚套箱下放到承隘臺施工完成的皚一系列施工過敗程測量工作的笆及時性、可控辦性、精確性。絆4）施工前對邦所有測量儀器俺進(jìn)行全面檢測半、校正，對于皚無法滿足水上傲測量精度的儀襖器進(jìn)行淘汰更熬換，減少測量隘過程中的儀器懊誤差。巴（2）試驗準(zhǔn)暗備挨1）做好前期般進(jìn)場的原材料唉檢測工作，對拌進(jìn)場的砂石料傲、鋼筋、鋼材盎等的質(zhì)量進(jìn)行壩嚴(yán)格把關(guān)；絆2）承臺施工吧前對海工混凝翱土配比進(jìn)行試矮驗和優(yōu)化并確懊定適合本工程拔的最優(yōu)混凝土絆配比；阿3）對現(xiàn)有所扳有試驗儀器進(jìn)唉行檢測、校正爸；翱4）購置、配佰備與

18、項目工程昂相匹配的試驗阿、檢測儀器，熬建立、健全試霸驗設(shè)備臺帳，佰定期進(jìn)行維護(hù)班、保養(yǎng)，保證癌設(shè)備的完好；版5）做好試驗襖工作計劃，提暗前完成現(xiàn)場施盎工所需的各類佰試驗，取得可邦靠試驗數(shù)據(jù)，耙指導(dǎo)工地現(xiàn)場靶施工。3、施工工藝阿3岸.白1、主要技術(shù)奧方案版樂清灣1號橋邦共計承臺11埃7個，均采用背倒圓角矩形承白臺，采用海工癌C40砼，具八體如下表所示俺：版表3.1-1奧 承臺數(shù)量一澳覽表疤墩號頒尺寸（長寬俺高）白數(shù)量（個）氨封底厚度耙備注奧YE01#、瓣YW12#唉YW13扒8.8m8笆.8m3.絆2m霸6傲敗陸上承臺絆YE02#頒YE33#、襖YW11#隘8.8m8癌.8m3.疤2m稗64背0

19、.8m柏水中承臺伴YE34#半YE44#、藹YW02#埃YW10#胺8.8m8擺.8m3.佰2m奧40斑0.8m靶水中承臺癌YE45#、襖YW01#柏8.8m8傲.8m3.搬5m擺2皚0.8m翱帶系梁水中承傲臺敖Y(jié)Z01#、百YZ06#奧31.0m敖11.5m八4.5m拜2耙2m笆水中承臺艾YZ02#鞍YZ04#稗33.0m邦21.75m版5.0m按3艾2m霸水中承臺哀陸地承臺采用藹放坡開挖施工矮；水中承臺鋼搬套箱圍堰施工白。其中YE0跋1#墩、YW凹12#墩Y芭W13墩位于芭陸地，采用套凹箱做為模板，跋YE02#墩襖YE33#絆墩、YW11邦#墩海床頂標(biāo)扳高高于封底底澳面標(biāo)高，使用板無底套箱

20、，其辦余墩均使用有襖底套箱。襖3.2、工藝岸流程胺陸地承臺施工扮工藝流程如圖背3.2-1所拔示：熬圖3.2-1絆 陸地承臺施耙工工藝流程圖場地整平施工放樣基坑開挖破除樁頭砼綁扎承臺鋼筋澆筑承臺砼立模地基處理鋼筋下料材質(zhì)檢驗原材檢測砼養(yǎng)生集中拌合、運(yùn)輸試件制作半主墩承臺施工板工藝流程如圖盎3.2-2所背示：靶圖3.2-2佰 主墩承臺施鞍工工藝流程圖拔引橋和過渡墩班承臺施工工藝捌流程如圖3.斑2-3所示：爸圖3.2-3案 引橋和過渡澳墩承臺施工工扮藝流程圖套箱底板安裝側(cè)板拼裝、下放澆筑封底混凝土套箱抽水、清淤破除樁頭砼鋼筋安裝保護(hù)層厚度檢查混凝土澆筑拆模、養(yǎng)生監(jiān)理工程師檢查混凝土運(yùn)輸混凝土拌制材質(zhì)

21、檢驗鋼筋制作材質(zhì)檢驗合格拜3.3、陸地白承臺施工工藝稗（1）基坑開哀挖凹鉆孔樁施工完拌畢并經(jīng)檢測合背格后，可進(jìn)行靶承臺施工。測胺量放出承臺位笆置，基坑采用扒挖掘機(jī)開挖，岸人工配合，開傲挖方式為超挖把，視地質(zhì)條件阿確定開挖坡度氨及進(jìn)行地基處隘理和邊坡防護(hù)絆，人工以混凝辦土修飾至承臺扳底標(biāo)高。在基叭坑四周設(shè)置排礙水溝和集水井熬，根據(jù)實際施敗工中的地下水頒水位情況確定安抽水機(jī)的數(shù)量骯，保證承臺的癌正常施工。藹YW12#墩昂YW13#扮墩位于島上，皚且開挖深度小搬于3m，直接鞍用挖掘機(jī)按照巴1：1的坡度盎放坡開挖。隘YE01#墩鞍位于岸上，且笆開挖深度大于板5m，為防止傲邊坡滑塌，適藹當(dāng)放緩邊坡，隘并

22、采用臺階式搬放坡，每級臺暗階高度設(shè)置為氨0.5m。若奧有地下水出現(xiàn)扮，要邊抽水邊般進(jìn)行開挖，并版設(shè)置木樁及竹熬排等進(jìn)行防護(hù)耙；若地質(zhì)條件叭過差，則采用扳鋼板樁進(jìn)行防拜護(hù)，在機(jī)械開暗挖至1.5埃2m深度時，拔隨著開挖加深癌逐步向下插打捌，根據(jù)基底土稗層情況確定鋼哎板樁最終入土頒深度，必要時頒設(shè)內(nèi)支撐進(jìn)行鞍加固。半基坑底標(biāo)高要熬比承臺底標(biāo)高斑低30cm，壩用于混凝土墊巴層找平；基坑礙四邊各放寬5凹0cm，預(yù)留邦足夠的施工空般間，以方便承壩臺鋼筋綁扎，瓣模板拼裝及混襖凝土澆筑等后凹續(xù)工序。藹機(jī)械無法開挖扒的死角，用人安工配合開挖，絆當(dāng)?shù)竭_(dá)基底標(biāo)昂高時，采用人鞍工清底找平。百基底過于松軟頒的地方用片石

23、唉或建筑垃圾等俺進(jìn)行換填，保敖證基底具有一暗定承載力。翱（2）破除樁版頭砼案基坑開挖完成百后，利用風(fēng)鎬埃破除樁頭，控壩制標(biāo)高為高出霸承臺底標(biāo)高2氨5cm，保證般樁身嵌于承臺頒高度。樁頭破白除完畢后報請傲監(jiān)理檢驗，留瓣存正視、側(cè)視半、俯視三個角拌度的影像資料霸后方可進(jìn)行下佰道工序的施工白。扳（3）、基底耙處理及砼墊層暗澆筑氨開挖結(jié)束后，版根據(jù)現(xiàn)場試驗翱得出的地基承叭載力，確定基巴底處理方式。八若地基承載力澳滿足施工需要頒，則直接澆筑佰30cm砼墊拌層至承臺底標(biāo)奧高作為施工承霸臺的底模；若靶不能滿足，則絆換填40cm笆厚的碎石并夯澳實，然后再澆鞍筑墊層混凝土熬。墊層澆筑時頒應(yīng)用水準(zhǔn)儀嚴(yán)背格控制標(biāo)高

24、，搬嚴(yán)禁高出承臺阿底。墊層尺寸凹應(yīng)比承臺尺寸扮略寬，并且保扳證平整度，以巴方便承臺模板骯的拼裝。白圖3.3-1靶 承臺基坑開礙挖及基底處理唉示意圖板（4）鋼筋工辦程版常規(guī)綁扎承臺昂以及墩身的預(yù)般埋鋼筋，并嚴(yán)板格按圖紙和規(guī)搬范進(jìn)行施工。跋施工過程中注案意以下幾點：笆a鋼筋宜堆置凹在倉庫（棚）啊內(nèi)，露天堆置拜時，應(yīng)墊高并襖加遮蓋，并按稗不同鋼種、等笆級、牌號、規(guī)襖格及生產(chǎn)廠家案分披驗收，分翱別堆存，不得?；祀s，而且應(yīng)白設(shè)立識別標(biāo)志白。鋼筋應(yīng)具有襖出廠質(zhì)量保證爸書和試驗報驗昂單，對不同型疤號的鋼筋均應(yīng)瓣抽取試樣做力矮學(xué)性能試驗。稗b鋼筋的表面襖應(yīng)潔凈，使用俺前應(yīng)將表面的拔油漬、漆皮、俺鱗銹等清除干白

25、凈。鋼筋應(yīng)平暗直，無局部彎般折。鋼筋的彎佰制和末端的彎扳鉤應(yīng)符合設(shè)計捌及規(guī)范要求。百c主筋上每隔頒一米設(shè)置砼墊跋塊，以保證鋼拔筋骨架的砼保斑護(hù)層厚度。搬d鋼筋有直螺拌紋連接的地方皚，嚴(yán)格按照直澳螺紋連接施工骯規(guī)范進(jìn)行加工昂和安裝。選擇稗合格的套筒及埃鋼筋軋絲設(shè)備吧，鋼筋軋絲完鞍成經(jīng)檢驗合格邦后方可用套筒扳連接，連接強(qiáng)按度檢驗合格后背再用于承臺綁笆扎。骯e墩身預(yù)埋鋼芭筋應(yīng)按圖紙的搬型號和尺寸準(zhǔn)澳確定位綁扎，壩澆筑承臺混凝骯土?xí)r應(yīng)防止預(yù)哀埋鋼筋偏位。襖承臺澆筑后，挨墩身施工之前頒應(yīng)將預(yù)埋涂刷盎水泥漿并進(jìn)行八覆蓋，防止生搬銹。靶（5）模板工暗程稗承臺模板采用版鋼模板，模板哎的安裝利用2罷5t的汽車吊

26、班。注意事項如百下：襖a模板及配件半應(yīng)按批準(zhǔn)的加唉工圖加工，成柏品經(jīng)檢驗合格昂后方可使用。胺模板板面之間八應(yīng)平整，接縫吧嚴(yán)密，不露漿拜。岸b模板與鋼筋絆安裝工作配合拔進(jìn)行，與鋼筋盎沖突的模板待扒鋼筋安裝完畢斑后安設(shè)。盎c模板用拉桿搬固定，并在模佰板外設(shè)立支撐暗。礙d砼抗壓強(qiáng)度翱達(dá)2.5MP把a(bǔ)時方可拆除白模板，試驗室懊做好砼試件。靶e模板的拆除鞍遵循先支后拆斑，后支先拆的安順序，拆時嚴(yán)佰禁拋扔。稗（6）混凝土叭工程哀陸地承臺一次澳澆筑完成，混擺凝土在拌合站頒集中拌合，砼哎罐車運(yùn)輸至施捌工現(xiàn)場，使用盎汽車泵和溜槽案相結(jié)合進(jìn)行澆佰筑。按每30矮cm厚水平分凹層布料，現(xiàn)場霸安排足夠的振暗搗人員采用插

27、敖入式振搗器振阿搗，澆筑上層白砼時振搗棒須佰插入下層砼5跋班10cm。劃阿定每個人的振哎搗區(qū)域，嚴(yán)格挨按規(guī)范振搗保埃證砼澆筑質(zhì)量挨。癌承臺屬于較大疤體積混凝土結(jié)熬構(gòu)，按大體積矮混凝土施工工艾藝進(jìn)行施工。礙砼澆筑過程中芭，由專職技術(shù)暗人員在現(xiàn)場進(jìn)伴行全過程控制八，并作好砼澆骯筑記錄。試驗澳室按照規(guī)定在阿施工現(xiàn)場制作扮砼試件，對試敖塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)以版及日后的壓力伴實驗。扒承臺采用土工把布覆蓋灑水保扳濕養(yǎng)生，養(yǎng)生佰使用的淡水由熬拉水車運(yùn)輸至凹施工現(xiàn)場，傲不得使用海水霸養(yǎng)生唉。懊3矮.頒4、主墩承臺叭施工工藝昂3.4.1、瓣施工方案特點拌（1） 套箱辦底板兼做鉆孔跋平臺阿本鋼套箱底板唉除了用作封底翱混凝土

28、的底模氨結(jié)構(gòu)外，還兼扳作鉆孔平臺的扮工作頂板。鉆壩孔施工完成后敖，鉆孔區(qū)平臺啊頂板不需拆除矮，直接兼做套拜箱圍堰的底板耙，與側(cè)板一起挨整體下放，節(jié)懊省材料和工期版。稗（2）可拆除拌底板阿底板采用型鋼熬骨架托面板的啊形式，型鋼骨拔架分塊制作，擺不設(shè)焊接，做矮成可拆除式，哀方便回收所有芭底板型鋼骨架安材料。承臺施埃工完畢后，拔懊除拼裝平臺的壩臨時鋼管樁，瓣割除側(cè)板上的八反拉吊桿，然傲后利用在承臺斑側(cè)卷揚(yáng)機(jī)將套敗箱底板拖出，埃吊機(jī)起吊回收哀。芭（3）底包側(cè)藹的連接形式癌考慮施工結(jié)構(gòu)扮簡單可靠，底扒板材料回收方藹便，套箱采用氨底包側(cè)形式。疤底板通過吊桿按外掛在側(cè)板外艾壁上，底板承八重梁通過輔助癌吊點與

29、側(cè)板連稗成一個整體。癌在底板承重梁胺的兩端設(shè)置水稗平限位措施，瓣對側(cè)板進(jìn)行水皚平限位。這樣啊，底板和側(cè)板盎之間的水平、胺豎向定位就確扮定了。盎（4）拼裝方背式啊在鋼結(jié)構(gòu)加工百廠分塊制作成翱型，駁船運(yùn)至耙現(xiàn)場后，在底癌板平臺上進(jìn)行拜分塊拼裝。除疤了風(fēng)荷載外，拌拼裝過程不受斑環(huán)境荷載影響癌。盎（5）鋼套箱斑下放方式捌采用四吊點連阿續(xù)千斤頂整體藹下放的方式。版吊放系統(tǒng)基于扮杠桿原理設(shè)計熬，類似于一桿隘“秤”。在轉(zhuǎn)扮角處的側(cè)板內(nèi)半壁上設(shè)置吊耳瓣作為下吊點，癌對應(yīng)鋼護(hù)筒適暗當(dāng)接高，鋼護(hù)昂筒前端作為受敖壓支座，鋼護(hù)礙筒的后端作為把受拉支座，形骯成前拉后拔式稗的吊點（吊耳奧設(shè)置在同一個拜分塊上），下鞍放鋼套

30、箱。疤（6）提高底隘板的剛度，“巴鎖定”底板凹側(cè)板作為防船斑撞的永久性結(jié)斑構(gòu)，具有內(nèi)外挨壁板、隔艙的扳艙室結(jié)構(gòu)，抵佰抗側(cè)向的水流癌力、波浪力、唉船撞力，剛度佰足夠，輔助以霸簡單的內(nèi)支撐罷結(jié)構(gòu)后，下放隘時基本可防止疤側(cè)板“內(nèi)陷”癌情況的發(fā)生。頒而底板承重梁癌跨度最大達(dá)2鞍5.55m，背跨度過大，為隘了滿足強(qiáng)度驗跋算要求，需加百大型鋼，但“叭底板承重梁”懊的剛度難以通敗過加大型鋼的爸措施來滿足，版需要設(shè)置強(qiáng)大靶的桁架結(jié)構(gòu)，壩附著在底板承板重梁上，以此稗來滿足底板的版變形驗算要求扳。但桁架結(jié)構(gòu)扒只在下放過程暗中發(fā)揮作用，瓣改吊后作用較板小，封底混凝把土施工前需要邦將其拆掉（若白不回收桁架結(jié)板構(gòu)也可以

31、不拆啊），從以上情壩況來看，底板半承重梁+桁架案結(jié)構(gòu)的形式不隘經(jīng)濟(jì)。疤固本設(shè)計提出般兩種底板鎖定唉方案進(jìn)行比選扳：斜拉索+壓柏重方案和在承疤重梁中間增加跋輔助吊點方案襖。藹斜拉索+壓重瓣方案：對一套爸承重梁而言，疤套箱內(nèi)設(shè)2根啊斜拉索，套箱叭外設(shè)外吊桿，班下端均與龍骨白縱梁連接，上白端錨固于側(cè)板懊頂部，設(shè)索力伴測量、調(diào)節(jié)裝芭置。這樣，可板以借助拉索的懊彈性支承，保爸證底板不下?lián)习?；同時，為了鞍防止底板上浮傲，需要斜拉索絆下錨點處布置絆壓重，可抵消俺部分波浪上托暗力，不增加底岸板的彎矩。該襖措施適用于鋼佰套箱被整體提昂取下放，從空半中直至入水的矮全過程，入水頒時要求風(fēng)平浪骯靜低潮水位。礙增加下放

32、輔助把吊點方案：本癌方案考慮在每伴根承重梁中間把增加一個輔助絆吊點（此吊點胺與體系轉(zhuǎn)換后版吊點相同），白以減小底板承氨重梁跨度，提澳高底板剛度。艾具體做法如下安：在鋼護(hù)筒上拜設(shè)置2H50瓣作為吊點主梁盎，采用32昂精軋螺紋鋼作拜為承重梁吊點藹，采用螺旋千搬斤頂進(jìn)行輔助疤吊點下放。套埃箱下放過程中案，須保證輔助皚吊點下放速度阿不小于套箱承百重吊點的下放哎速度。拌通過對比不難昂看出，采用增半加承重梁輔助岸吊點提高底板隘剛度的方案，藹施工簡單、套盎箱下放完成后擺拆除也很方便鞍。所以本設(shè)計骯最終采用此方澳案來提高底板盎剛度。骯套箱體系轉(zhuǎn)換矮采用在每根鋼安護(hù)筒設(shè)置拉桿辦及反壓牛腿的靶方式實現(xiàn)。即搬在鋼套

33、箱下放背到設(shè)計標(biāo)高后跋，調(diào)整套箱水拔平和豎向位置扳，調(diào)位完成后翱在每根鋼護(hù)筒安上設(shè)置4根由板精扎螺紋鋼筋爸和鋼套筒做成邦的拉桿，將套癌箱底板固定于皚鋼護(hù)筒上，由哀鋼護(hù)筒承擔(dān)鋼般套箱自重等荷哎載。拉桿設(shè)置邦的同時，在每凹根鋼護(hù)筒上設(shè)巴置2個牛腿，凹與拉桿形成拉跋壓體系，將套伴箱底板固定在拜鋼護(hù)筒上，使癌其不能上下移把動。在封底砼白完成后，拆除佰拉桿，保留反把壓牛腿，以增藹強(qiáng)護(hù)筒的握裹版力。?。?） 鋼護(hù)班筒的作用敗鋼護(hù)筒除了作按為鉆孔平臺支頒撐體系發(fā)揮作背用外，在鋼套骯箱下放及封底瓣砼施工過程中俺也發(fā)揮了相應(yīng)爸作用。辦設(shè)置在鋼護(hù)筒癌間的平聯(lián)和剪埃刀撐，將鋼護(hù)藹筒連接為一個伴整體，防止個按別鋼護(hù)筒

34、下沉伴、偏位等產(chǎn)生啊鉆孔平臺的受俺力不均現(xiàn)象的凹發(fā)生，平聯(lián)采扳用426m隘m鋼管，還可哀作為鉆孔施工胺時的泥漿循環(huán)岸聯(lián)通器。其中敗護(hù)筒上焊接牛頒腿作為套箱底佰板的支撐牛腿皚。佰鋼護(hù)筒的功能般區(qū)分：鋼套箱擺側(cè)板轉(zhuǎn)角處的哀鋼護(hù)筒用做下胺放吊點；周邊捌的鋼護(hù)筒用作耙下放時的導(dǎo)向扳限位；同時中邦間5根鋼護(hù)筒搬作為承重梁輔隘助吊點承重結(jié)板構(gòu)發(fā)揮作用；隘鋼套箱下放到骯位后，在每根鞍鋼護(hù)筒上設(shè)置挨反壓牛腿，在懊防止鋼套箱上矮浮的同時，還壩可增加鋼護(hù)筒盎的握裹力。班鋼護(hù)筒與鋼護(hù)骯筒間距較大，澳布置較稀疏，扳單依靠混凝土斑與鋼護(hù)筒之間唉的粘結(jié)力雖能斑滿足握裹力需翱求，但第一次斑承臺混凝土澆吧筑高度僅為1八m。拌

35、3.4.2、版鋼套箱加工拼胺裝骯3.4.2.絆1 鋼套箱構(gòu)癌造及施工工藝伴概述皚防撞套箱高度疤為7.8m，熬寬度為1.8拔m-2.6m擺；其間設(shè)置兩捌道水平平臺（襖間距為2.6絆m）和16道壩艙壁，平臺之拜間設(shè)置水平框頒架；所有板設(shè)搬減輕孔（部分懊兼作消波孔）翱，其中主甲板氨、橫艙壁、平襖臺上另設(shè)人孔般，并設(shè)置直梯辦。套箱頂部通芭過掛板擱置于襖承臺上，掛腿傲與承臺之間設(shè)敖置厚度為10阿0mm板狀橡背膠，橡膠采用安不銹鋼螺栓與癌套箱掛腿連接辦，掛腿約按1巴.2m一檔設(shè)搬置。傲套箱甲板厚板罷厚、底板、外澳板、內(nèi)側(cè)板等熬取10mm，斑掛板板厚取1骯6、20mm奧等；橫向強(qiáng)框稗架和水平框架胺骨材取T1

36、0伴300/1稗2120，昂弱框架骨材取敖L1409百0010。瓣 藹承臺套箱以鉆癌孔灌注樁鋼護(hù)哀筒為承重體系把，在鋼護(hù)筒插澳打完成后，以靶統(tǒng)一標(biāo)高在鋼芭護(hù)筒上焊接牛半腿，其中護(hù)筒皚牛腿即作為套暗箱底板承重梁皚的承重結(jié)構(gòu)。邦在承重梁上依骯次拼裝I25氨分配梁及10襖mm面板等，唉將其作為鉆孔笆平臺。待鉆孔啊灌注樁施工完把成后，對其進(jìn)伴行簡單整平修扒復(fù)，即可作為哎套箱底板。套霸箱側(cè)板采用工癌廠分塊制作運(yùn)白輸，至主墩工扒作平臺分塊拼暗裝。鋼套箱現(xiàn)扒場拼裝完成后壩，安裝起吊連霸續(xù)千斤頂，整翱體提升，割除扒鋼護(hù)筒平聯(lián)和隘牛腿后，整體般下放至設(shè)計標(biāo)罷高。這種方法氨不需用大型起岸吊設(shè)備，起吊癌時受周圍環(huán)境

37、扒等因素的影響吧較小，鉆孔平哀臺頂板兼做套奧箱底板同時也捌節(jié)約了工期，扒且底板可回收翱利用。埃圖3.4-1案樂清灣1號橋皚主墩套箱效果哀圖艾3.4.2.霸2 套箱加工鞍（1）底板加扮工扳為了節(jié)省工期傲，我項目將原半鉆孔平臺頂板疤用于鋼套箱的阿底板。在鉆孔哀灌注樁施工完埃成后，對鉆孔罷平臺底面板進(jìn)阿行修復(fù)更換后白即可作為套箱疤底板。原鉆孔矮平臺頂板是按襖照套箱底板受鞍力形式進(jìn)行設(shè)八計的，采用2捌H5002搬00縱梁作為氨承重梁，I2跋5a和角鋼組捌成結(jié)構(gòu)作為分拌配梁。滿鋪1礙0mm厚鋼板半。套箱底板采奧用鋼護(hù)筒承重扳，其底板承重胺梁直接擱置在擺鋼護(hù)筒牛腿上鞍。絆（2）側(cè)板加昂工扮套箱側(cè)板為永扮久

38、性防撞措施拌，其尺寸為3疤8.8m2霸5.35m骯7.8m，呈扮八邊形。側(cè)板阿采用工廠分塊邦制作，根據(jù)鋼柏套箱隔艙分布骯情況，為方便啊整體出運(yùn)、拼白裝，套箱在環(huán)奧向分為12個扳塊段，各個部岸分分別在工廠藹加工成型，用啊船舶運(yùn)至施工吧現(xiàn)場進(jìn)行拼裝伴。分塊圖見下板圖。捌圖3.4-2皚 側(cè)板分塊圖八（3）加工精板度要求：扒依據(jù)鋼套箱美案觀和使用要求岸，其尺寸精度壩應(yīng)滿足下表要艾求：表3.4-1唉項目白標(biāo)準(zhǔn)（mm）氨總長成型長偏艾差柏+30.0癌總寬或型寬偏白差柏+30.0挨型深偏差阿+30.0跋內(nèi)壁主體尺度壩偏差搬應(yīng)滿足承臺澆岸筑精度要求，澳+30.0跋主體結(jié)構(gòu)的局凹部不平整度標(biāo)八準(zhǔn)如下表：表3.4

39、-2阿項目拜標(biāo)準(zhǔn)襖主甲板案+3.0敖平臺、底板吧+3.0稗外側(cè)壁板笆+3.0礙內(nèi)側(cè)壁板安應(yīng)滿足承臺澆癌筑精度要求擺構(gòu)件安裝精度拔:不同側(cè)結(jié)構(gòu)瓣構(gòu)件盡量對準(zhǔn)奧安裝，普通構(gòu)捌件安裝精度：骯4mm，主胺要構(gòu)件安裝精百度；2mm叭。爸（4）焊接工板藝捌套箱在實際加壩工過程中嚴(yán)格芭按工藝評定確稗定的參數(shù)作業(yè)唉。套箱拼裝時奧，確定各個部伴分幾何尺寸符頒合圖紙要求后案方可施焊，采按用手工電弧焊藹的焊接方法，唉所有焊接材料哎應(yīng)符合材料絆與焊接規(guī)范百的規(guī)定。背1）鋼套箱防把撞體系所采用骯的焊接方法、扒工藝流程、預(yù)癌處理、焊后處絆理及檢驗要求捌等，均應(yīng)滿足安中國船級社藹鋼質(zhì)海船入級巴及建造規(guī)范耙（2012）絆。半

40、2）鋼套箱焊奧縫外觀質(zhì)量檢礙驗按船體焊奧縫外觀檢驗標(biāo)白準(zhǔn)執(zhí)行。焊鞍縫表面不應(yīng)有挨氣泡、裂紋、矮夾渣、不允許拔的咬邊、焊瘤皚、飛濺等缺陷拔。重要構(gòu)件焊礙縫（預(yù)埋件連斑接處焊縫、吊按環(huán)鋼結(jié)構(gòu)焊縫隘、分段焊縫等盎部位）應(yīng)按規(guī)邦范進(jìn)行焊縫的藹無損傷探傷檢隘查。八3）焊縫主要百有對接焊縫和傲角焊縫兩種形跋式，對接焊縫跋采用手工電弧拔焊時，焊件邊盎緣應(yīng)開單面或爸雙面坡口，坡爸口角度應(yīng)在5鞍060盎之間，材料厚稗度小于6mm敖且能保證焊透唉時，則可不開半坡口（坡口形疤式如下圖）。斑角接焊縫骨材埃端部，應(yīng)為連唉續(xù)包角焊，其懊包角焊縫的長挨度應(yīng)為骨材的板高度且不小于拌75mm。其扒骨材端部削斜罷時，其加強(qiáng)焊八縫

41、長度不應(yīng)小拌于削斜長度，皚骨材端部以焊半接固定時，其佰加強(qiáng)焊長度不癌小于骨材高度暗。各種構(gòu)件的笆切口、切角、拜開孔（如流水拔孔、透氣孔）頒的兩端，應(yīng)為敗連續(xù)包角焊縫氨，當(dāng)板厚大于霸12mm時，靶包角焊長度應(yīng)啊不小于75m骯m；當(dāng)板厚等澳于或小于12背mm時，包角罷焊長度不小于扳50mm。把圖3.4-3搬 坡口形式鞍4）構(gòu)件放樣隘需按施工圖的傲圖形和尺寸繪笆出1:1大樣唉并制作樣板，扒樣板和樣桿核辦對無誤后，方唉能進(jìn)行批量制班作。叭5）鋼材加工拌前需進(jìn)行矯正氨，使之平直，傲以免影響制作耙精度，施焊前笆應(yīng)嚴(yán)格檢查，拔焊件部位的組暗裝和表面清理跋的質(zhì)量，以保哀證焊接質(zhì)量。版6）不應(yīng)在焊哎縫以外的母材

42、般上打火引弧。絆T型接頭角焊胺縫和對接接頭搬的平焊縫，其按兩端必須配置凹引弧板和引出氨板，其母材和唉坡口形式應(yīng)與唉被焊工件相同辦，焊接完畢后盎，必須用火焰稗切除被焊工件岸上的引弧、引哎出板和其他卡瓣具并沿受力方伴向修磨平整，佰嚴(yán)禁用錘擊落傲。氨7）施焊時應(yīng)隘選擇合理的焊絆接順序，以減哎少焊接變形和敗焊接應(yīng)力。減奧少焊接變形，皚可采用反變形皚措施；采用預(yù)矮熱、錘擊和整把體回火的方法辦減小焊接應(yīng)力巴。安8）因焊接而扮變形的構(gòu)件，矮可采用機(jī)械（版冷矯）或在嚴(yán)版格控制溫度的傲條件下加熱（埃熱矯）的方法班進(jìn)行矯正。芭3.4.2.鞍3 套箱防腐骯涂裝稗按照設(shè)計要求矮鋼套箱側(cè)板內(nèi)芭外表面防腐壽半命不低于20

43、埃年，正常使用矮條件下防撞套拔箱的使用壽命霸為30-35暗年。承臺套箱敗所處海水中氯阿離子的含量較按高，需要對鋼扮套箱表面進(jìn)行藹涂層防腐保護(hù)皚。胺（1）防撞套阿箱側(cè)板內(nèi)表面般涂裝設(shè)計（防辦腐壽命20年般）表3.4-3哀工序岸涂裝用料拌道數(shù)版干膜厚度（把m)(20年把）爸表面處理壩噴砂除銹（S敗a2.5）挨半底漆按Inters阿eal670白HS低表面處氨理樹脂漆扳2道(2遍)骯100傲中間漆瓣Inters唉eal670挨HS低表面處藹理樹脂漆凹2道(3遍)板300俺面漆艾Inters斑eal670辦HS低表面處襖理樹脂漆案2道(2遍)礙100背合計皚6道叭500骯（2）防撞套襖箱側(cè)板內(nèi)表面板涂

44、裝設(shè)計（防扮腐壽命20年邦）表3.4-4靶工序頒涂裝用料斑道數(shù)拜干膜厚度（傲m)(20年懊）拌表面處理壩噴砂除銹（S白a2.5）拜唉底漆癌Inters岸eal670柏HS低表面處拔理樹脂漆爸2道(2遍)扒100藹中間漆礙Inters矮eal670哎HS低表面處挨理樹脂漆瓣2道(3遍)挨300襖面漆把聚Inter版thane9瓣90HS氨酯安面漆凹2道(2遍)版150半合計癌6道氨550半（3）檢驗標(biāo)扳準(zhǔn)與方法阿1）檢驗頻率吧：以鋼套箱分叭塊為單位進(jìn)行熬抽檢，抽檢比拔例100%，頒每個單元上任辦選兩點，對其扳內(nèi)外表面進(jìn)行襖檢查。拜2）表面處理哎：目測表面處把理是否達(dá)到S盎a2.5（I班SO850

45、1背-1:199傲8）或SSP頒C-SP10氨的標(biāo)準(zhǔn)。胺3）涂層外觀熬質(zhì)量檢查：按半GB5020骯5-2001癌標(biāo)準(zhǔn)14.2佰.3條，表面辦平滑，光潔均哀勻。芭4）膜厚質(zhì)量案：用干膜磁性耙測厚儀按GB搬50205-頒2001的標(biāo)班準(zhǔn)檢測干膜厚鞍度，內(nèi)表面5半00叭暗30m，外氨表面550扒伴30m。辦3.4.2.跋4 套箱預(yù)拼俺為保證套箱的伴整體拼裝精度柏，在套箱加工稗完成涂裝完畢骯后，應(yīng)進(jìn)行套阿箱的預(yù)拼裝。芭各分塊的拼裝骯用的臨時匹配扒件套箱分塊加啊工時不焊接，八在套箱預(yù)拼時案再焊。具體方安法如下：在套版箱預(yù)拼的場地安上按照套箱的壩平面尺寸放出班大樣，根據(jù)套胺箱分塊尺寸分霸塊，調(diào)平場地捌標(biāo)高

46、后，按順埃序吊裝就位，懊調(diào)整其平面位皚置和垂直度，壩在相鄰兩塊間敗焊接對接用的耙臨時匹配件。辦3.4.2.鞍5 套箱運(yùn)輸癌套箱在工廠加背工及防腐涂裝吧作業(yè)完成后，骯通過平駁船運(yùn)稗輸至三個主墩背，運(yùn)輸方案如吧下：礙將加工完成后搬的套箱塊件，把運(yùn)輸至碼頭處案，通過150巴T浮吊將其吊靶到平駁船上，骯拖輪配合平駁擺船將套箱運(yùn)至板YZ02#-澳YZ04#主伴墩處，利用8扳0T龍門吊配澳合70T履帶暗吊進(jìn)行套箱的瓣翻身起吊安裝般工作。套箱運(yùn)罷輸設(shè)備如下表敖：盎表3.4-5半 套箱運(yùn)輸機(jī)藹械設(shè)備配置表奧名稱襖規(guī)格挨數(shù)量板備注背履帶吊機(jī)熬70T矮1臺襖龍門吊案80T拔各1臺斑浮吊霸150T白1艘白平駁船白1

47、000T捌1艘搬拖輪埃3600匹辦1艘瓣3.4.2.邦6 套箱拼裝安（1）拼裝順鞍序版套箱底板直接半采用原鉆孔平皚臺，不用再次版進(jìn)行拼裝；套百箱側(cè)板拼裝時盎，由承臺中間埃向上下游對稱案拼裝，實現(xiàn)最艾終的合攏。拼笆裝順序如下圖般所示。疤圖3.4-4隘 拼裝順序圖阿（2）側(cè)板拼挨裝流程襖1）底板檢查俺修復(fù)：在樁基襖施工完成后，跋對鉆孔平臺面瓣板進(jìn)行修復(fù)更氨換，同時檢查般調(diào)節(jié)承重梁的盎平面位置，保翱證鋼套箱的安鞍裝精度。爸2）測量定位伴：在底板檢查奧調(diào)節(jié)完成后，擺在平臺上精確罷放出套箱側(cè)板擺的平面位置。熬同時對套箱位斑置的標(biāo)高進(jìn)行哎相應(yīng)調(diào)節(jié)，確襖保套箱側(cè)板位矮置底板處于同辦一標(biāo)高處。邦3）水平限位皚

48、：側(cè)板平面位罷置確定后，即半可焊接側(cè)板的敗內(nèi)外限位裝置癌，側(cè)板的內(nèi)外藹側(cè)限位裝置直胺接焊接在底板澳的承重梁上，傲限位裝置應(yīng)于耙側(cè)板保持20吧mm的距離，懊以便于拼裝過啊程中對側(cè)板的疤角度調(diào)整。限奧位板位置見下壩圖。矮圖3.4-5暗 側(cè)板水平限胺位裝置圖哀4）側(cè)板吊裝吧：套箱分塊運(yùn)鞍輸至主墩平臺骯后，利用80伴T龍門吊配合敗70T履帶吊吧進(jìn)行側(cè)板的翻皚轉(zhuǎn)吊裝工作。壩為準(zhǔn)確定位套搬箱側(cè)板，在每吧塊側(cè)板吊裝時艾，將兩根麻繩拔分別固定在側(cè)昂板的兩邊，利搬用麻繩來調(diào)節(jié)盎側(cè)板的角度和鞍位置，使其與唉內(nèi)外限位裝置拌的距離大致相瓣同。岸5）側(cè)板的臨挨時固定：側(cè)板氨調(diào)整到位后，把采用I25a白斜撐對側(cè)板進(jìn)敖行臨

49、時固定。凹每個側(cè)板標(biāo)準(zhǔn)佰倉兩端各設(shè)置敗一道，斜撐與稗套箱底板夾角隘為60，兩澳端直接與套箱爸底板、側(cè)板焊壩接，在兩道型百鋼之間一道纜般風(fēng)繩，纜風(fēng)繩昂與支撐型鋼組胺成拉壓結(jié)構(gòu)，阿對套箱側(cè)板進(jìn)白行臨時固定（辦拉壓桿的受力搬計算見附錄）拜。拜6）側(cè)板的拼昂裝：首塊側(cè)板捌定位準(zhǔn)確后，熬按照上述方法般進(jìn)行下一塊側(cè)笆板的吊裝，第板二塊位置調(diào)整捌到位后，安裝吧其與首塊之間挨的臨時匹配件礙，待其與首塊襖側(cè)板連接好后半，安裝第二塊藹側(cè)板的臨時固熬定斜撐，安裝礙完畢后再進(jìn)行稗兩塊套箱側(cè)板班之間的焊接作班業(yè)。其他側(cè)板敗的安裝和上述氨兩塊側(cè)板相同按，按照擬定的啊側(cè)板拼裝順序叭進(jìn)行側(cè)板的拼芭裝，直至側(cè)板瓣合攏。拔（3）

50、側(cè)板與啊底板連接皚按照鋼套箱的敗下放方案，鋼隘套箱下放采用擺在側(cè)板上安裝癌下放裝置的方霸式進(jìn)行套箱下氨放。所以在套辦箱拼裝完成后斑須將套箱側(cè)板壩與底板進(jìn)行相傲應(yīng)的連接固定啊。其采用的是爸在側(cè)板內(nèi)外側(cè)版設(shè)置吊桿的方扳式對底側(cè)板進(jìn)絆行連接。該吊壩桿沿著側(cè)板四唉周設(shè)置，對應(yīng)胺底板的承重梁八位置各設(shè)置一按個，偏離側(cè)板阿20cm。邊疤緣的承重梁與擺側(cè)板平行，在扮鋼套箱內(nèi)外各扮設(shè)6對吊桿，叭將底板與側(cè)板半連接固定。骯圖3.4-6板 側(cè)板吊桿示隘意圖氨 扒 白圖3.4-7阿 內(nèi)外吊桿平哀面示意圖胺（4）套箱側(cè)版板牛腿設(shè)置板為保證封底混哎凝土施工完成拜后，套箱側(cè)板佰受力的穩(wěn)定，斑以方便套箱底拔板的拆除，需絆在

51、套箱底板拆班除之前，在套澳箱側(cè)板上采取靶措施，將其固跋定于封底混凝吧土上。我項目艾采用在套箱側(cè)瓣板四周設(shè)置一班排間距為4米疤的倒掛牛腿和礙間距50cm斑型號32鋼頒筋環(huán)，將其直佰接澆筑于封底耙混凝土中，保俺證套箱側(cè)板受矮力的方式進(jìn)行拌施工。即在套芭箱側(cè)板拼裝完柏成后，沿套箱辦內(nèi)側(cè)布置一排白倒掛牛腿，牛拌腿采用雙拼扳25a型鋼，懊直接焊接在套稗箱側(cè)板內(nèi)壁上耙，牛腿底面距礙套箱底板距離瓣為45cm。拔牛腿布置圖如霸下：版圖3.4-8拔 側(cè)板牛腿布班置圖拌（5）套箱內(nèi)爸支撐施工皚為了滿足施工芭需要，在鋼套藹箱內(nèi)需設(shè)置鋼疤管內(nèi)支撐。內(nèi)邦支撐水平支撐敖管采用800稗8mm鋼管拔，水平支撐均襖呈“井”字型

52、矮，內(nèi)支撐中心唉距套箱側(cè)板頂胺口85cm。霸內(nèi)支撐鋼管采耙用整體焊接拼柏裝的形式進(jìn)行癌安裝。具體步頒驟如下：鋼管暗下料（其中縱捌橋向采用通長暗鋼管，橫向分班三段）；在套半箱側(cè)板上放出敗相應(yīng)鋼管位置班并沿鋼管位置擺焊接三道25岸255m岸m加勁板；用藹80T龍門吊絆吊裝縱向鋼管隘，放置于相應(yīng)扳加勁板上；進(jìn)敖行縱向鋼管的唉焊接；用同樣艾的方法進(jìn)行橫擺向鋼管的吊裝拌焊接工作，其襖中鋼管橫向連百接均采用哈佛癌接頭。鋼支撐翱的焊接必須嚴(yán)扳格按照相應(yīng)規(guī)鞍范要求進(jìn)行，藹在每根鋼支撐啊焊接完成后，背技術(shù)人員均應(yīng)稗對焊縫質(zhì)量進(jìn)癌行檢查，并做癌好記錄。板（6）連通管案的設(shè)置拌為避免鋼套箱跋下放過程中受翱海水浮力的

53、影隘響，同時避免岸在下放結(jié)束至氨封底混凝土達(dá)挨到強(qiáng)度的時間般段內(nèi)鋼套箱受頒漲潮落潮的影絆響，須在套箱扒的底板上設(shè)置半相應(yīng)的連通孔百(管)。底板耙上設(shè)置24個胺連通管，均采耙用4266般mm鋼管，其扒底口與底板齊佰平，頂口高出敖封底混凝土0礙.3m左右。笆以達(dá)到套箱內(nèi)般、側(cè)板倉內(nèi)均白能與外界保持芭相同的水平面斑的目標(biāo)。胺3.4.2.板7 套箱拼裝頒過程測量控制癌（1）高程控安制熬套箱拼裝之前皚對套箱底板進(jìn)佰行測量整平，胺對側(cè)板位置處胺的底板標(biāo)高做擺重點控制，保挨證側(cè)板拼裝之扒前底板高程偏稗差不大于3吧mm。岸（2）側(cè)板平哎面位置放樣按側(cè)板拼裝之前班在套箱底板上拜放出套箱各塊擺套箱側(cè)板的平壩面位置

54、，并在拌套箱底板上畫八出套箱側(cè)板大頒樣圖。套箱平絆面位置偏差應(yīng)隘控制在10皚mm之內(nèi)。八（3）側(cè)板拼爸裝過程控制氨側(cè)板放置到位俺后，用兩臺全爸站儀從側(cè)板縱矮、橫兩個方向吧對側(cè)板的平面藹位置和垂直度佰進(jìn)行測量控制岸。保證其平面捌位置偏差不超叭過30mm，骯角度偏差控制耙在1，垂岸直度控制在1昂/500之內(nèi)胺。佰3.4.2.藹8 鋼套箱質(zhì)柏量驗收標(biāo)準(zhǔn)矮（1）驗收規(guī)爸范哎建筑鋼結(jié)構(gòu)把焊接技術(shù)規(guī)程氨（JGJ8唉1-2002背）凹鋼結(jié)構(gòu)工程叭施工質(zhì)量驗收霸規(guī)范（GB辦50205-盎2001）澳鋼結(jié)構(gòu)工程笆質(zhì)量檢驗評定搬標(biāo)準(zhǔn)（GB八50211-柏95）斑中國船級社藹鋼質(zhì)海船入級啊與建造規(guī)范絆（2012）背

55、中國船級社靶船體焊縫外觀版檢驗標(biāo)準(zhǔn)哎（2）套箱幾熬何尺寸驗收表3.4-6挨序號熬項目伴允許偏差（m澳m）敗1埃標(biāo)高鞍20扳2?？傮w平面尺寸哀060骯3版軸線偏位矮100芭4吧豎向垂直度般1/200擺5壩平面扭轉(zhuǎn)偏位耙0.1頒（3）套箱拼擺裝過程中的注捌意事項八1）套箱側(cè)板疤吊裝過程中，拔各種吊機(jī)吊具哎均應(yīng)有專人進(jìn)壩行指揮，確保埃套箱拼裝過程懊中的施工安全白。百2）套箱拼裝背過程中測量人八員必須進(jìn)行全班程監(jiān)控，對整半個施工過程進(jìn)啊行控制。吊裝白前對套箱各分按塊位置進(jìn)行準(zhǔn)稗確放樣、拼裝礙時對各拼裝塊盎進(jìn)行平面位置絆和垂直度的控奧制，確保套箱襖的安裝精度、稗套箱各分塊焊扳接固定完成后八對套箱側(cè)板進(jìn)邦

56、行復(fù)測，及時巴上報拼裝誤差罷，對后續(xù)拼裝癌工作進(jìn)行相應(yīng)氨調(diào)整。邦3）將拼裝過岸程中的焊接工絆作作為重點控霸制，焊接工作百應(yīng)嚴(yán)格按照相捌應(yīng)施工規(guī)范進(jìn)安行。每塊側(cè)板胺拼裝完成后必捌須對施工焊縫凹進(jìn)行全面檢查矮，并做好記錄艾。搬4）對重點位巴置的焊縫應(yīng)進(jìn)敖行無損傷檢測板，以保證套箱暗的拼裝質(zhì)量。襖5）鋼套箱拼吧裝前，側(cè)板豎壩向接縫及側(cè)板邦與底板之間的俺接縫都應(yīng)做除稗銹，除污處理凹。笆6）套箱拼裝俺過程中應(yīng)全程八注意防風(fēng)工作絆，施工現(xiàn)場應(yīng)叭配備足夠數(shù)量疤的纜風(fēng)繩，在啊每塊套箱側(cè)板拜拼裝完成后均癌應(yīng)用纜風(fēng)繩將壩其與鋼護(hù)筒或凹者套箱底板進(jìn)氨行固定，以保伴證結(jié)構(gòu)的安全柏。把3.4.3、岸鋼套箱下放背3.4.

57、3.稗1 鋼套箱下白放施工方案概昂述礙單個套箱下放唉采用在轉(zhuǎn)角鋼案護(hù)筒上設(shè)4道凹前拉后拔式承搬重梁，在護(hù)筒拌上安裝2H5敗0作為輔助吊懊點承重梁。在岸承重主梁上安氨裝350t穿八心式連續(xù)液壓唉千斤頂配合鋼藹絞線整體下放阿，下放到位后敖用精軋螺紋鋼稗上端錨固在護(hù)半筒上，下端吊耙掛在底板承重吧梁上，進(jìn)行受佰力體系轉(zhuǎn)換，稗轉(zhuǎn)換后對套箱拜平面位置及高芭程進(jìn)行檢查，矮檢查符合要求澳后，進(jìn)行底板凹及側(cè)板鎖定，熬鎖定完成后，八將輔助吊點設(shè)鞍備拆除完成鋼哎套箱下放。笆3.4.3.板2 鋼套箱下案放施工工藝流拌程圖施工準(zhǔn)備、進(jìn)鋼護(hù)筒接長及加強(qiáng)處理lk 加強(qiáng)吊放系統(tǒng)安裝導(dǎo)向裝置安裝套箱提升試驗鋼護(hù)筒平聯(lián)牛腿及斜撐

58、拆除鋼套箱整體下放鋼套箱定位鋼套箱體系轉(zhuǎn)換鋼套箱鎖定拆除剛性斜撐進(jìn)入下道工序承重梁制作下放操作平臺安裝襖圖3.4-9吧 套箱下放工凹藝流程圖邦3.4.3.鞍3 鋼套箱下啊放施工工藝及扳方法按（1）主吊點骯布置絆鋼套箱下放時岸在套箱轉(zhuǎn)角處靶對稱設(shè)置4個癌下放點，吊點霸承重系統(tǒng)主要澳有2HN50板20型鋼，靶嵌固在鋼護(hù)筒襖頂部形成前支般點，后錨點嵌癌固在鋼護(hù)筒槽笆口內(nèi)，在前后捌支點之間架設(shè)稗2HN70拜30型鋼縱向班承重梁，在縱斑梁前端安裝2按HN500把200型鋼前氨反力梁，在前跋反梁上安裝3拌50t千斤頂敗及鋼絞線疏筋案架，在后錨梁拌安裝錨固裝置芭，形成整體受拜力。下放吊點稗布置圖如下：巴圖3

59、.4-1扮0 鋼套箱主藹吊點及輔助吊氨點布置平面圖霸圖3.4-1阿1 下放主吊拌點立面圖澳2）輔助吊點背布置按由于鋼套箱底哎板承重梁橫橋熬向跨度較大，癌下放時容易產(chǎn)霸生過大撓度，罷影響鋼套箱的佰下放質(zhì)量。因翱此施工時在護(hù)邦筒上安裝下放懊承重梁，承重搬梁橫橋向布置壩于離套箱橫軸頒線2.125熬m護(hù)筒上。由笆于承重梁跨距哎較大，因此考熬慮采用2跨連埃續(xù)梁進(jìn)行承重拜，因此中支點礙設(shè)在鋼套箱橫阿軸線中心兩側(cè)安接高護(hù)筒后架骯設(shè)的上承重梁哎上。下放承重把縱梁安裝之前阿，首先鋼護(hù)筒斑接高至+8m癌,然后在接高稗后的鋼護(hù)筒頂扮部垂直于鋼套白箱縱軸線開槽擺，隨后將雙拼哀l50a工字襖鋼嵌入槽口內(nèi)瓣，形成支點。扒

60、上承重梁垂直白度和平整度校班正后，將下放班千斤頂、型鋼盎墊梁及反力梁伴安裝到位，隨霸后將伴矮32精軋螺紋唉鋼分兩節(jié)，通扒過連接器將鋼敖套箱底龍骨承把重梁與下放承敗重系統(tǒng)進(jìn)行連疤接，形成鋼套佰箱下放附屬吊耙點。此吊點主白要控制鋼套箱百下放時撓度，跋下放時注意與隘主吊點千斤頂疤進(jìn)行同步操作挨。附屬吊點構(gòu)伴造圖如下：辦圖3.4-1耙2 下放輔助鞍吊點立面圖拜（2）下放千般斤頂及鋼絞線瓣安全系數(shù)計算般下放采用35啊0t千斤頂，版滿足下放要求盎，一個吊點采扳用15根鋼絞壩線。?。?）前拉后耙拔式承重梁支柏座施工罷鋼護(hù)筒接高后哀，在距鋼護(hù)筒佰頂端110c爸m處安裝由角板鋼、鋼板、鋼皚筋組成的懸吊背模板，模