安全生產(chǎn)法規(guī)題庫(附答案)

1、安全生產(chǎn)法規(guī)題庫五、 危險化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實施導(dǎo)則部分一、判斷題（正確的，在括號內(nèi)打“” ，不正確的，在括號內(nèi)打“” ）隱患排查的方式包括年度隱患排查。（）企業(yè)至少每半年組織一次綜合性隱患排查和專業(yè)隱患排查。（）3、隱患排查治理的原則是“誰主管、誰負責(zé)”和“全員、全過程、全方位、全天候” 。 （）4、分管負責(zé)隱患排查治理的負責(zé)人對本單位事故隱患排查治理工作全面負責(zé)。（）5、 隱患排查要做到全面覆蓋、責(zé)任到人 , 定期排查與日常管理相結(jié)合，專業(yè)排查與綜合排查相結(jié)合，一般排查與重點排查相結(jié)合，確保橫向到邊、縱向到底、及 TOC o 1-5 h z 時發(fā)現(xiàn)、不留死角。（）6、涉及“兩重點一

2、重大”的生產(chǎn)、儲存裝置和部位的操作人員現(xiàn)場巡檢間隔為1 小時。 （）7、電氣系統(tǒng)的安全管理不包括電氣特種作業(yè)人員資格管理。（）8、特種設(shè)備（包括壓力容器及壓力管道）的現(xiàn)場管理包括特種設(shè)備注冊登記及定期檢測檢驗情況（）9、儀表的綜合管理不包括安全儀表系統(tǒng)的投用、摘除及變更管理。（）一般事故隱患是指無法立即整改且可能（ 能夠及時整改，不足以 ） 造成人員傷亡、較大財產(chǎn)損失的隱患。（）隱患報告的內(nèi)容應(yīng)當包括隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因和隱患的危害程度和整改難易程度分析，而不用報告隱患的治理方案。（）12、對一般事故隱患，由企業(yè)（ 基層車間、基層單位（廠） 負責(zé)人或者有關(guān)人員立即組織整改。（）二、單選題1、

3、季節(jié)性隱患排查是指根據(jù)各季節(jié)特點開展的專項隱患檢查，春季以（B 防雷、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌）為重點。防雷暴、防火、防靜電、防凝保溫防雷、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌防雷暴、防設(shè)備容器高溫超壓、防臺風(fēng)、防洪、防暑降溫D.防火、防爆、防雪、防凍防凝、防滑、防靜電2、3 人以上輕傷，1 2 人重傷，依據(jù)事故隱患后果定性分級方法屬于（C中等）后果。非常高的后果高后果中等后果D.低后果3、下列（B“三同時”項目的管理）項不屬于安全基礎(chǔ)管理隱患排查。事故管理、變更管理與承包商管理“三同時”項目的管理企業(yè)安全生產(chǎn)費用的提取、使用D.安全管理機構(gòu)的建立、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度的健全和落實4、

4、生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當立即報告本單位 TOC o 1-5 h z 負責(zé)人， 單位負責(zé)人應(yīng)當迅速采取措施組織搶救，保護事故現(xiàn)場，防止事故擴大。并在接到報告后（ A1） 小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生的有關(guān)部門報告。A.1B.2C.0.5D.2.55、建立變更管理制度，履行的程序不包括下列（D）項變更申請：按要求填寫變更申請表，由專人進行管理變更驗收：變更實施結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對變更的實施情況進行驗收，形成報告變更實施：變更批準后，由主管部門負責(zé)實施。不經(jīng)過審查和批準，任何臨時性 的變更。D.變更復(fù)查：變更復(fù)查表應(yīng)逐級上報主管部

5、門，并按管理權(quán)限報主管領(lǐng)導(dǎo)審批企業(yè)應(yīng)每（C3）年對以前完成的工藝危害分析重新進行確認和更新A.1B.2C.3D.4裝置操作人員現(xiàn)場巡檢間隔不得大于（B2）小時A.1B.2C.3D.4基層車間應(yīng)結(jié)合崗位責(zé)任制檢查，至少（A每周）組織一次隱患排查A. 每周B. 每天C. 每月D. 每季度9、企業(yè)至少每（D半年）組織一次，基層單位至少每（C季度）組織一次綜合性隱患排查和專業(yè)隱患排查，兩者可結(jié)合進行。A. 周B. 月C. 季度D. 半年10、企業(yè)內(nèi)部重要設(shè)施的平面布置以及安全距離不包括（A）.建構(gòu)筑物的安全通道消防站及消防泵房空分裝置、空壓站D.危險化學(xué)品生產(chǎn)與儲存設(shè)施等安全基礎(chǔ)管理不包括（D）安全投

6、入保障情況安全培訓(xùn)與教育情況企業(yè)開展風(fēng)險評價與隱患排查治理情況D.造成水域環(huán)境污染的危險化學(xué)品危險源的防范情況化學(xué)品安全信息的編制、宣傳、培訓(xùn)和應(yīng)急管理，主要包括（D）按照標準對產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進行危險性鑒別與分類，分類結(jié)果匯入危險化學(xué)品檔案按相關(guān)要求建立健全危險化學(xué)品檔案按照國家有關(guān)規(guī)定對危險化學(xué)品進行登記D.危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標簽的管理企業(yè)應(yīng)對排查出的各級隱患，做到（D 五定） ，并將整改落實情況納入日常管理進行監(jiān)督，及時協(xié)調(diào)在隱患整改中存在的資金、技術(shù)、物資采購、施工等各 方面問題A. 三查B. 四定C. 四查D.五定（ C 重大事故隱患）是指無法立即整改且可能造成人員傷亡

7、、較大財產(chǎn)損失的隱患。A. 一般事故隱患B. 小事故隱患C. 重大事故隱患D. 特大事故隱患當風(fēng)險處于（B 一般高風(fēng)險區(qū)域）時，企業(yè)應(yīng)采取充分的風(fēng)險控制措施，防止事故發(fā)生，并編制重大事故隱患治理方案，選擇合適的時機進行隱患治理很高風(fēng)險區(qū)域一般高風(fēng)險區(qū)域中風(fēng)險區(qū)域D.低風(fēng)險區(qū)域16、涉及“兩重點一重大”的危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)應(yīng)每（B3）年至少開展一次危險與可操作性分析（HAZOP）.A、 1 B 、 3 C 、 4 D 、 5三、多選題隱患治理要做到（ABCD） 。方案科學(xué)責(zé)任到人治理及時D.資金到位2、企業(yè)要建立健全隱患排查治理管理制度，主要包括（ABC）等內(nèi)容隱患排查隱患監(jiān)控隱患治理D.

8、隱患消除 TOC o 1-5 h z 3、隱患排查方式主要包括（BC）月度安全檢查日常隱患排查綜合性隱患排查;D.年度安全檢查夏季安全檢查主要包括（ACD）防雷暴、防暑降溫防火、防靜電防臺風(fēng)、防洪D.防設(shè)備容器高溫超壓安全培訓(xùn)與教育情況，主要包括（ABC）企業(yè)主要負責(zé)人、安全管理人員的培訓(xùn)及持證上崗情況特種作業(yè)人員的培訓(xùn)及持證上崗情況從業(yè)人員安全教育和技能培訓(xùn)情況D.風(fēng)險評價結(jié)果的落實、宣傳及培訓(xùn)情況危險作業(yè)和檢維修的管理情況，主要包括（ABC）A、危險性作業(yè)活動作業(yè)前的危險有害因素識別與控制情況B、八大作業(yè)的作業(yè)許可管理與過程監(jiān)督情況。C、從業(yè)人員勞動防護用品和器具的配置、佩戴與使用情況D、

9、企業(yè)周邊或作業(yè)過程中存在的易由自然災(zāi)害引發(fā)事故災(zāi)難的危險點排查、防范和治理情況?；瘜W(xué)品安全信息的編制、宣傳、培訓(xùn)和應(yīng)急管理，主要包括（ABCD）A、危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標簽的管理B、危險化學(xué)品“一書一簽”制度的執(zhí)行情況C、 24 小時應(yīng)急咨詢服務(wù)或應(yīng)急代理D、危險化學(xué)品相關(guān)安全信息的宣傳與培訓(xùn)8、事故隱患可按照整改難易及可能造成的后果嚴重性，分為（BD） 。A、小事故隱患B、一般事故隱患C、較大事故隱患D、重大事故隱患事故隱患（ABCD）等應(yīng)及時歸入事故隱患檔案。A、治理方案B、整改完成情況C、驗收報告D、事故隱患排查、治理過程中形成的傳真、會議紀要、正式文件等工藝的安全管理，主要包

10、括（BC）A、安全警示標志的設(shè)置情況B、工藝風(fēng)險分析制度的建立和執(zhí)行C、工藝安全培訓(xùn)程序、內(nèi)容、頻次及記錄的管理D、危險物料的泄壓排放或放空的安全性;三、簡答題隱患排查方式有哪些？（見安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊第102 頁）隱患排查工作可與企業(yè)各專業(yè)的日常管理、專項檢查和監(jiān)督檢查等工作相結(jié)合，科學(xué)整合下述方式進行：日常隱患排查綜合性隱患排查專業(yè)性隱患排查季節(jié)性隱患排查重大活動及節(jié)假日前隱患排查事故類比隱患排查隱患排查的內(nèi)容包括什么？（見安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊第105-106 頁）隱患排查包括但不限于以下內(nèi)容：安全基礎(chǔ)管理區(qū)域位置和總布置圖工藝設(shè)備電氣系統(tǒng)儀表系統(tǒng)危險化學(xué)品管理儲運系統(tǒng)公用工程10消防系統(tǒng)危險作

11、業(yè)和檢維修的管理情況，主要包括哪些內(nèi)容？（見安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊第106-107 頁）危險性作業(yè)活動作業(yè)前的危險有害因素識別與控制情況動火作業(yè)、進入受限空間、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)和抽堵盲板作業(yè)等危險性作業(yè)的作業(yè)許可管理與過程監(jiān)督情況。從業(yè)人員勞動防護用品和器具的配置、佩戴與使用情況?，F(xiàn)場工藝安全狀況主要包括哪些內(nèi)容？（見安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊第109 頁）工藝卡片的管理，包括工藝卡片的建立和變更，以及工藝指標的現(xiàn)場控制現(xiàn)場聯(lián)鎖的管理，包括聯(lián)鎖管理制度及現(xiàn)場聯(lián)鎖投用、摘除與恢復(fù)工藝操作記錄及交接班情況劇毒品部位的巡檢、取樣、操作與檢維修的現(xiàn)場管理。設(shè)備現(xiàn)場的安

12、全運行狀況主要包括哪些內(nèi)容？（見安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊第109-110 頁）大型機組、機泵、鍋爐、加熱爐等關(guān)鍵設(shè)備裝置的聯(lián)鎖自保護及安全附件的設(shè)置、投用與完好狀況大型機組關(guān)鍵設(shè)備特技維護到位，備用設(shè)備處于完好備用狀態(tài)轉(zhuǎn)動機器的潤滑狀況，設(shè)備潤滑的“五定” “三級過濾”設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷情況設(shè)備的腐蝕防護狀況，包括重點裝置設(shè)備腐蝕的狀況、設(shè)備腐蝕部位、工藝防腐措施，材料防腐措施等。6 、 重大事故隱患治理方案應(yīng)包括那些內(nèi)容？（見安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊第115頁）治理的目標和任務(wù)采取的方法和措施經(jīng)費和物資落實負責(zé)治理的機構(gòu)和人員治理的時限和要求防止整改期間發(fā)生事故的安全措施六、有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定和嚴

13、防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定部分一、判斷題（正確的，在括號內(nèi)打“” ，不正確的，在括號內(nèi)打“” ）1、有限空間安全作業(yè)必須做到“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”，嚴禁通風(fēng)、檢測不 TOC o 1-5 h z 合格作業(yè)。（ ）2、有限空間安全作業(yè)必須嚴格實行作業(yè)審批制度（）3、有限空間安全作業(yè)不需要對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)，只要對危險因素進行簡單了解便可以進行。（ ）4、有限空間安全作業(yè)必須對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)，嚴禁教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。 （ ）5、 有限空間安全作業(yè)必須配備個人防中毒窒息等防護裝備，設(shè)置安全警示標識，嚴禁無防護監(jiān)護措施作業(yè)。（ ）6、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施，嚴

14、禁粉塵遇濕自燃。 （）7、嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定是分別針對廠房、防塵、防火、防水、和制度上 TOC o 1-5 h z 面的規(guī)定。（）8、粉塵爆炸危險作業(yè)場所可以設(shè)置在居民區(qū)內(nèi)。（）9、粉塵爆炸危險作業(yè)場所的廠房宜采用單層設(shè)計，屋頂采用輕型結(jié)構(gòu). （）通風(fēng)除塵系統(tǒng)可有效降低作業(yè)場所粉塵濃度、減少作業(yè)現(xiàn)場粉塵沉積。（）粉塵爆炸危險作業(yè)場所除塵系統(tǒng)必須根據(jù)GB15577規(guī)定，按工藝分片（分區(qū)）相對獨立設(shè)置，所有產(chǎn)塵點均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間禁止互通互連，防止連鎖爆炸。（）12、清理除塵系統(tǒng)管道和除塵器箱體內(nèi)的沉積粉塵時，如果必須采用噴吹方式，清灰氣源采用氮氣、二氧化碳、空氣、氧氣等均可。

15、（ 或其他惰性氣體，以及防止清灰過程粉塵爆炸）（）13、 清掃粉塵時應(yīng)采用措施防止粉塵二次揚起，最好采取正壓負壓 方式清掃。 （ ）14、在粉塵爆炸危險作業(yè)場所，禁止違規(guī)使用易發(fā)生碰撞火花的鐵質(zhì)作業(yè)工具，檢修時應(yīng)使用防爆工具。（）為防止人體皮膚與衣服之間、衣服與衣服之間摩擦產(chǎn)生靜電，粉塵爆炸危險作業(yè)場所員工禁止穿化纖類易產(chǎn)生靜電的工裝。（）清掃粉塵時應(yīng)采用措施防止粉塵二次揚起，最好采取負壓方式清掃，可以使壓縮空氣吹掃惰性氣體 。 （）用粉塵爆炸危險作業(yè)場所除塵系統(tǒng)必須根據(jù)GB15577規(guī)定，按工藝分片（分區(qū)）相對獨立設(shè)置，所有產(chǎn)塵點均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間禁止互通互連，防止連鎖爆炸。（

16、）二、單選題有限空間安全作業(yè)必須做到（A）A、先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)B、先檢測、再通風(fēng)，后作業(yè)C、先作業(yè)、再檢測、后通風(fēng)D、先作業(yè)、再通風(fēng)、后檢測有限空間安全作業(yè)必須配備個人防中毒窒息等防護裝備，設(shè)置（B） ，嚴禁無防護監(jiān)護措施作業(yè)。A、安全提示標志B 、安全警示標志C 、安全禁止標志D 、安全指令標志清掃粉塵時應(yīng)采用措施防止粉塵二次揚起，最好采取（C）方式除塵。A、正壓B 、常壓C 、負壓D 、高壓在除塵系統(tǒng)停運期間和作業(yè)崗位粉塵堆積嚴重，堆積厚度最厚處超過（ A） 時，極易引發(fā)粉塵爆炸。A、 1mm B 、 2mm C 、 3mm D 、 4mm在粉塵作業(yè)場所的作業(yè)人員長時間吸入粉塵易造成

17、（A）塵肺病或矽肺病。A、塵肺病B 、肺病C 、耳鼻喉疾病D 、職業(yè)中毒雷電放電過程中產(chǎn)生的巨大放電（D）破壞力極大，也易誘發(fā)粉塵爆炸事故 。A、電壓B 、電阻C 、電勢D 、電流粉塵爆炸危險作業(yè)場所的所有（ D） 設(shè)備、 裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，應(yīng)按照GB15577和防靜電事故通用導(dǎo)則（ GB12158-2006）規(guī)定采取防靜電接地。A、銅質(zhì)B 、鐵質(zhì)C 、非金屬D 、金屬在遇濕自然的金屬粉塵的生產(chǎn)、收集、貯存過程中，必須按照GB15577規(guī)定采取防止粉料自燃措施，配備防水防潮設(shè)施，防止粉塵遇濕自燃進而引發(fā)（A）事故。A、火災(zāi)爆炸B 、窒息C 、中毒D 、塵肺病按照安全生產(chǎn)法

18、和GB15577規(guī)定，存在粉塵爆炸危險作業(yè)場所的（A）必須具備相應(yīng)的粉塵防爆安全生產(chǎn)知識和管理能力。A、企業(yè)主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員B、企業(yè)主要負責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和作業(yè)人員C、企業(yè)主要負責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、班組長和作業(yè)人員D、作業(yè)人員10、按照安全生產(chǎn)法和GB15577規(guī)定，存在粉塵爆炸危險作業(yè)場所的企業(yè)主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備相應(yīng)的（D）A、作業(yè)能力和粉塵防爆安全生產(chǎn)知識B、管理能力和作業(yè)能力C、安全生產(chǎn)能力D、粉塵防爆安全生產(chǎn)能力和管理能力粉塵爆炸危險作業(yè)場所的現(xiàn)場作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴使用（B）勞保用品上崗。A、防靜電B 、防塵C 、防毒D 、防寒作業(yè)場所沉積的

19、粉塵是引發(fā)（D）的主要因素，企業(yè)應(yīng)按照GB15577規(guī)定建立定期清掃粉塵制度，每班對作業(yè)現(xiàn)場及時全面規(guī)范清理。A、火災(zāi)B 、中毒C 、塵肺病D 、連鎖爆炸、大爆炸三、多選題企業(yè)粉塵爆炸場所應(yīng)（ABCD）A、防靜電B、防雷C 、防火D 、防水2、清理除塵系統(tǒng)管道和除塵器箱體內(nèi)的沉積粉塵時，如果必須采用噴吹方式，清灰氣源采用（AB）A. 氮氣 B 、二氧化碳C 、空氣D 、氧氣3、下列金屬中可與遇水自然的有（ABCD）A、 Li B 、 Na C 、 K D 、 Mg4、對粉塵爆炸危險崗位的員工應(yīng)進行專門的（BD）培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準上崗。A、技術(shù)B 、業(yè)務(wù)C 、專業(yè)D 、安全技術(shù)5、通風(fēng)除塵

20、系統(tǒng)可有效（AB ）A、降低作業(yè)場所粉塵濃度B、降低減少作業(yè)現(xiàn)場粉塵沉積C、降低作業(yè)場所灰塵濃度D、增加作業(yè)場所的粉塵沉積四、簡答題1、有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定是什么？（見安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊第117 頁）一、必須嚴格實行作業(yè)審批制度，嚴禁擅自進入有限空間作業(yè)。二、必須做到“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”，嚴禁通風(fēng)、檢測不合格作業(yè)。三、必須配備個人防中毒窒息等防護裝備，設(shè)置安全警示標識，嚴禁無防護監(jiān)護措施作業(yè)。四、必須對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)，嚴禁教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。五、必須制定應(yīng)急措施，現(xiàn)場配備應(yīng)急裝備，嚴禁盲目施救。嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定是什么？（見安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊第118 頁）一、 必須確保作

21、業(yè)場所符合標準規(guī)范要求，嚴禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達標廠房和居民區(qū)內(nèi)。二、必須按標準規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護通風(fēng)除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備，落實防雷、防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施，嚴禁粉塵遇濕自燃。五、 必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動防護制度，嚴禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。七、關(guān)于進一步加強化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知部分一 、 判斷題 （正確的，在括號內(nèi)打“

22、” ，不正確的，在括號內(nèi)打“” ）1、化學(xué)品罐區(qū)化學(xué)品數(shù)量大、種類多，大多易燃易爆、有毒有害，一旦發(fā)生事故，極易給人民生命財產(chǎn)安全等造成嚴重危害或威脅。（ ）有關(guān)企業(yè)和地方各級安全監(jiān)管部門要進一步提高對加強化學(xué)品罐區(qū)安全生產(chǎn)工作重要性的認識，切實落實企業(yè)安全生產(chǎn)（主體）責(zé)任，安全生產(chǎn)主體責(zé)任 嚴格監(jiān)督檢查，及時排查消除各類隱患，切實強化化學(xué)品罐區(qū)安全生產(chǎn)工作。（）要進一步加強承包商管理，嚴格承包商資質(zhì)審核，加強承包商員工培訓(xùn)，做好技術(shù)交底作業(yè)交底和現(xiàn)場監(jiān)護。（ ）對化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施要定期檢查檢測，確保儲罐管線閥門、機泵等設(shè)備設(shè)施完好。加強化學(xué)品儲罐腐蝕監(jiān)控，定期清罐檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄及時處理

23、。（ ）5、對未經(jīng)正規(guī)設(shè)計的儲罐區(qū)進行設(shè)計復(fù)核，按照有關(guān)標準規(guī)范，完善設(shè)備設(shè)施。 可燃液體儲罐要按單罐單堤的要求設(shè)置防火堤或防火隔堤。涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品的罐區(qū)要定期進行危險與可操作性分析。（ ）二、單選題1、 根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置儲罐高低液位報警，采用超高液位自動聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進料閥門和超低液位自動聯(lián)鎖停止物料輸送措施。確保易燃易爆、有毒有害氣體泄漏報警系統(tǒng)完好可用。大型、 液化氣體及劇毒化學(xué)品等重點儲罐要設(shè)置。 （B）A、切斷閥B 、緊急切斷閥C、閥門D 、截止閥2、正常操作時嚴禁內(nèi)浮頂罐浮盤和物料之間形成空間，特殊情況下確需超低液位操作時，在恢復(fù)進料時，要確保進料流速小于限定流速，以防產(chǎn)生引

24、發(fā)事故。（A ）A、靜電B、危險C、危害D、危險因素3、 上游裝置波動時，要加強進罐區(qū)物料的，防止高溫物料或輕組分進入儲罐引發(fā)事故。（A ）A、分析檢測B、技術(shù)分析C、安全檢查D、危險因素檢測4、有氮氣保護設(shè)施的儲罐要確保系統(tǒng)完好在用。（D）A、切斷閥B 、密封C、閥門D、氮封5、加強儲罐區(qū)人員 培訓(xùn)，確保掌握崗位安全風(fēng)險和操作規(guī)程。（ D）A、管理B 、操作 C 、技術(shù) D、管理和操作三、多選題1、對有裝卸棧臺的罐區(qū)要嚴格（）管理和（ ）管理，防止違規(guī)作業(yè)影響罐區(qū)安全。（ A D）A、裝卸作業(yè)B、安全C 、行業(yè) D 、車輛2、要進一步規(guī)范動火、進入受限空間等特殊作業(yè)管理及檢維修管理，嚴格執(zhí)行

25、（A、作業(yè)票）審批制度，認真進行B、風(fēng)險分析，嚴格隔離、置換（蒸煮）吹掃，嚴格檢測可燃氣體濃度，進入受限空間作業(yè)時，還要嚴格檢測（C、 有毒氣體）濃度、 受限空間 （ D、氧） 含量， 切實落實防范措施，強化過程監(jiān)控。（ ABCD）A、作業(yè)票B、風(fēng)險C、有毒氣體D、氧3、企業(yè)要確保儲罐（ ）、防汛設(shè)施及（）完好。 （ ABCD）A、安全附件B、防雷C、防靜電D、消防系統(tǒng)4、確保操作人員能夠正確使用（A、勞動保護用品）和（C、應(yīng)急防護 ） 器材， 具備應(yīng)急處置能力，特別是初期火災(zāi)的撲救能力和中毒窒息的科學(xué)施救能力。（ AC）A、勞動保護用品B、防護用品C、應(yīng)急防護D、消防5、企業(yè)要建立健全（A、

26、隱患排查治理）制度，強化日常，定期全面（B、巡回檢查C、排查隱患），及時整治消除隱患。（ A B C）A、隱患排查治理B、巡回檢查C、排查隱患D、安全檢查三 . 簡答題1、如何加強化學(xué)品罐區(qū)生產(chǎn)運行管理？（見安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊第125 頁）正常操作時嚴禁內(nèi)浮頂罐浮盤和物料之間形成空間，特殊情況下確需超低液位操作時在恢復(fù)進料時，要確保進料流速小于限定流速，以防止產(chǎn)生靜電引發(fā)事故。出現(xiàn)液位高低報警時，必須立即采取處理措施。上游裝置波動時，要加強進罐區(qū)物料的分析檢測，防止高溫物料或輕組分進入儲罐引發(fā)事故。對有裝卸棧臺的罐區(qū)要嚴格裝卸作業(yè)管理和車輛管理，防止違規(guī)作業(yè)影響罐區(qū)安全。嚴格按變更管理要求，加強

27、罐區(qū)變更管理。立即暫停使用多個化學(xué)品儲罐尾氣聯(lián)通回收系統(tǒng)，經(jīng)安全論證合格后方可投用。如何加強化學(xué)品罐區(qū)內(nèi)特殊作業(yè)管理？（見安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊第125 頁）要進一步規(guī)范動火、進入受限空間等特殊作業(yè)管理及檢修管理，嚴格執(zhí)行作業(yè)票審批制度，認真進行風(fēng)險分析，嚴格隔離、置換（蒸煮）吹掃，嚴格檢測可燃氣體濃度，進入受限空間作業(yè)時，還要嚴格檢測有毒氣體濃度、受限空間氧含量，確實落實防范措施，強化過程監(jiān)控。嚴禁以閥門代替盲板作為隔斷措施，嚴禁對未經(jīng)清洗置換的儲罐進行動火作業(yè)。作業(yè)出現(xiàn)險情時，救援人員要佩戴好勞動防護用品，科學(xué)施救。要進一步加強承包商的管理，嚴格承包商資質(zhì)審核，加強承包商員工培訓(xùn)，做好作業(yè)交底和

28、現(xiàn)場監(jiān)護。3、如何加強化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施管理？（見安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊第126 頁）對化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施要定期檢查檢測，確保儲罐管線閥門、機泵等設(shè)備設(shè)施完好。加強化學(xué)品儲罐腐蝕監(jiān)控，定期清罐檢查，發(fā)展腐蝕減薄及時處理。確保儲罐安全附件和防雷、防靜電、防汛設(shè)施及消防系統(tǒng)完好；有氮氣保護設(shè)施的儲罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。八、 關(guān)于加強化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見部分一 、 判斷題 （正確的，在括號內(nèi)打“” ，不正確的，在括號內(nèi)打“” ）化工企業(yè)生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜，工藝條件苛刻，設(shè)備管道種類和數(shù)量多，工藝波動、違規(guī)操作、使用不當、設(shè)備失效、缺乏正確維護等情況均可造成易燃易爆、有毒有害介質(zhì)泄漏，從而導(dǎo)致事故發(fā)

29、生。（ ）2、泄漏檢測與維修管理工作包括：配備監(jiān)測儀器、培訓(xùn)監(jiān)測人員、建立泄漏檢測目錄、編制泄漏檢測與維修計劃、驗證維修效果等。（ ）源設(shè)備泄漏管理工作包括：泄漏根原因的調(diào)查和處理、泄漏事件的評定和上報、 泄漏率統(tǒng)計、泄漏績效考核等。泄漏檢測維修工作要實行PDCA循環(huán) （戴4、逸散性泄漏主要是易揮發(fā)物料從裝置的閥門、法蘭、機泵、人孔、壓力管道焊接處等密閉系統(tǒng)密封處發(fā)生非預(yù)期或隱蔽泄漏；源設(shè)備泄漏主要是物料非計劃、不受控制地以潑濺、滲漏、溢出等形式從儲罐、管道、容器、槽車及其他 TOC o 1-5 h z 用于轉(zhuǎn)移物料的設(shè)備進入周圍空間，產(chǎn)生有 無 組織形式排放（ ）。5、企業(yè)要嚴格按照規(guī)范標準

30、進行設(shè)備選型，屬于重點監(jiān)控范圍的工藝以及重點部位要按照高最高 標準規(guī)范要求選擇。（ ）6、在設(shè)計階段，要全面識別和評估泄漏風(fēng)險，從源頭采取措施控制泄漏危害。 （ ）7、 動設(shè)備 靜設(shè)備選擇密封介質(zhì)和密封件時，要充分兼顧潤滑、散熱。（ ）8、企業(yè)要依據(jù)有關(guān)標準、規(guī)范，組織工程技術(shù)和管理人員或委托具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計、評價等中介機構(gòu)對可能存在的泄漏風(fēng)險進行辨識與評估，結(jié)合企業(yè)實際設(shè)備失效數(shù)據(jù)或歷史泄漏數(shù)據(jù)分析，對風(fēng)險分析結(jié)果、設(shè)備失效數(shù)據(jù)或歷史泄漏數(shù)據(jù)進行分析，辨識出可能發(fā)生泄漏的部位，結(jié)合設(shè)備類型、物料危險性、 TOC o 1-5 h z 泄漏量對泄漏部位進行分級管理，提出具體防范措施。（ ）9、

31、操作人員要嚴格按操作規(guī)程進行操作，避免工藝參數(shù)大的波動。裝置開車過程中，對高溫設(shè)備要嚴格按升溫曲線要求控制溫升速度，按操作規(guī)程要求對法蘭、 封頭等部件的螺栓進行逐級熱緊；對低溫設(shè)備要嚴格按降溫曲線要求控制降溫速度，按操作規(guī)程要求對法蘭、封頭等部件的螺栓進行逐級冷緊。（ ）10、企業(yè)要按照石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范（ GB50493）和工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范（GBZ/T223）等標準要求，在生產(chǎn)裝置、儲運、公用工程和其他可能發(fā)生有毒有害、易燃易爆物料泄漏的場所安裝相關(guān)氣體監(jiān)測報警系統(tǒng)，重點場所還要安裝視頻監(jiān)控設(shè)備。（ ）企業(yè)要加強對泄漏管理過程的過程、 結(jié)果 檢查考

32、核，確保泄漏管理實現(xiàn)持續(xù)改進。（ ）企業(yè)要按泄漏控制目標的量化要求，對各部門和崗位的泄漏管理狀況進 行績效考核。二、單選題1、泄漏是引起化工企業(yè)火災(zāi)、爆炸、中毒事故的主要原因，要樹立“ ”的理念，從源頭上預(yù)防和控制泄漏，減少作業(yè)人員接觸有毒有害物質(zhì)，提升化工企業(yè)本質(zhì)安全水平。（ A、泄漏就是事故）泄漏就是事故B、安全第一、預(yù)防為主、綜合治理C、預(yù)防為主、綜合治理D 、預(yù)防為主、常抓不懈化工生產(chǎn)過程中的泄漏主要包括（） 和各種物料的源設(shè)備泄漏兩種形式。（B）A、化工物料泄漏B 、易揮發(fā)物料的逸散性泄漏C、化工介質(zhì)泄漏D 、預(yù)防管道3、化工泄漏管理主要包括泄漏檢測與維修和源設(shè)備泄漏管理兩個方面。要

33、通過預(yù)防性、周期性的（）發(fā)現(xiàn)早期泄漏并及時處理，避免泄漏發(fā)展為事故。（A）A、泄漏檢測B、檢查C、檢測D、預(yù)防（ ）是源設(shè)備泄漏的主要表現(xiàn)形式（B）A、化工物料泄漏B、設(shè)備失效泄漏C、易揮發(fā)物料的逸散性泄漏D、預(yù)防管道泄漏在設(shè)備和管線的排放口、采樣口等排放閥設(shè)計時，要通過加裝盲板、絲堵、管帽、雙閥等措施，減少泄漏的可能性，對存在劇毒及高毒類物質(zhì)的工藝環(huán)節(jié)要采用密閉取樣系統(tǒng)設(shè)計，有毒、可燃氣體的安全泄壓排放要采取（） 設(shè)計。 （ C ）A、規(guī)范封閉措施密閉措施D、國家標準6、選型不符合現(xiàn)行安全規(guī)范和強制性標準要求的已建成裝置，泄漏率符合規(guī)定的，企業(yè)要加強泄漏檢測，監(jiān)護運行；（）不符合要求的，企業(yè)

34、要限 TOC o 1-5 h z 期整改。（ C ）A、安全B 、 密閉措施C、泄漏率D、標準7、使用水作為密封介質(zhì)時，要加強水質(zhì)和（）的檢測。（ B ）A、流量B、流速C、 密閉措施D 、泄漏8、當工藝系統(tǒng)發(fā)生變更時，要及時（）分析可能導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險并采取相應(yīng)措施。（ A ）A、變更B、安全C 、工藝 D 、設(shè)備9、企業(yè)要根據(jù)逸散性泄漏檢測的有關(guān)標準、規(guī)范，（ ）對易發(fā)生逸散性泄漏的部位（ 如管道、 設(shè)備、 機泵等密封點） 進行泄漏檢測，排查出發(fā)生泄漏的設(shè)備要及時維修或更換。（ B ）A、二年B 、定期C、不定期D、及時10、企業(yè)要開展涵蓋全員的（）培訓(xùn)，不斷增強員工的泄漏管理意識，掌握泄漏

35、辨識和預(yù)防處置方法。新員工要接受泄漏管理培訓(xùn)后方能上崗。當工藝、設(shè)備發(fā)生變更時，要對相關(guān)人員及時培訓(xùn)。對負責(zé)設(shè)備泄漏檢測和設(shè)備維修的員工進行泄漏管理專項培訓(xùn)。（ A）A、泄漏管理B、安全生產(chǎn)C 、技術(shù) D 、業(yè)務(wù)11、操作人員接到報警信號后，要立即通過（） 和控制儀表變化判別泄漏情況，評估泄漏程度，并根據(jù)泄漏級別啟動相應(yīng)的應(yīng)急處置預(yù)案。操作人員和管理人員要對報警及處理情況做好記錄，并定期對所發(fā)生的各種報警和處理情 TOC o 1-5 h z 況進行分析。（ C ）A、生產(chǎn)B 、 技術(shù)措施C、工藝條件D、安全標準12、對于高風(fēng)險、不能及時消除的泄漏，要果斷（）處置。處置過程中要做好檢測、防火防爆

36、、隔離、警戒、疏散等相關(guān)工作。（ A）A、停車B、及時C、檢修D(zhuǎn)、第一時間三、多選題1、新建和改擴建裝置的管道、法蘭、墊片、緊固件選型，必須符合（A、安全規(guī)范）和（D、國家強制性標準）的要求；壓力容器與壓力管道要嚴格按照國家標準要求進行檢驗。選型不符合現(xiàn)行安全規(guī)范和強制性標準要求的已建成裝置，泄漏率符合規(guī)定的，企業(yè)要加強泄漏檢測，監(jiān)護運行；泄漏率不符合要求的，企業(yè)要限期整改。（A D）A、安全規(guī)范B、安全標準C、行業(yè)標準D 、國家強制性標準2、涉及重點監(jiān)管危險化工工藝和危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置，要按安全控制要求設(shè)置自動化控制系統(tǒng)、（B ）和（ D ）系統(tǒng)。（ B D ）A、安全聯(lián)鎖B、安全聯(lián)鎖或緊

37、急停車系統(tǒng)C、緊急停車D、可燃及有毒氣體泄漏檢測報警3、企業(yè)要實施（C、泄漏檢測）及維修（D、全過程）管理，對維修后的密封進行驗證，達到減少或消除泄漏的目的。（ C D ）A、安全檢查B、許可證C、泄漏檢測D、全過程4、 企業(yè)要根據(jù)物料危險性和泄漏量對源設(shè)備泄漏進行分級管理、記錄統(tǒng)計。對于發(fā)生的源設(shè)備泄漏事件要及時采取消除、收集、 限制范圍等措施，對于可能發(fā)生嚴重泄漏的設(shè)備，要（A、第一時間） 采取能切斷泄漏源的（B、技術(shù)手段）和（D、防護性）措施。（ A B D ）A、第一時間B、技術(shù)手段C、泄漏檢測D、防護性5、要加強（B、開停車）和（D、設(shè)備檢修）過程中泄漏檢測監(jiān)控工作。（ B D ）A

38、、生產(chǎn)B、開停車C、泄漏D、設(shè)備檢修6、要根據(jù)企業(yè)實際情況制定泄漏管理的工作目標，（），統(tǒng)籌安排、（ ），將泄漏管理與工藝、設(shè)備、檢修、隱患排查等管理相結(jié)合，并在崗位安全操作規(guī)程中體現(xiàn)查漏、消漏、動靜密封點泄漏率控制等要求。（ ACB D ）A、制定工作計劃B、責(zé)任落實到人C、保證資金投入D、嚴格考核7、建立健全并嚴格執(zhí)行以企業(yè)主要負責(zé)人為（A、第一責(zé)任人）、分管負責(zé)人為（B、責(zé)任人）、相關(guān)部門及人員責(zé)任明確的泄漏管理責(zé)任制。（ AB）A、第一責(zé)任人B、責(zé)任人C、負責(zé)人D、考核人8、建立和不斷完善泄漏（A、檢測B、報告C、處理D、消除）等閉環(huán)管理制度。（ ACB D ）A、檢測B、報告C、處理

39、D、消除 TOC o 1-5 h z 9、企業(yè)要充分辨識（B、安全風(fēng)險），完善（ C、應(yīng)急預(yù)案），對于可能發(fā)生泄漏的密閉空間，應(yīng)當編制專項應(yīng)急預(yù)案并組織進行預(yù)案演練，完善事故處置物資儲備。（ BC）A、風(fēng)險B、安全風(fēng)險C、應(yīng)急預(yù)案D、制度10、企業(yè)要對（A B ）、作業(yè)文件、（D、現(xiàn)場檢測或檢查記錄）等泄漏管理文件定期進行審核，對作業(yè)現(xiàn)場進行抽檢抽查，核實檢測或檢查記錄的可靠性，對泄漏管理系統(tǒng)進行內(nèi)部審計。（ AB D ）A、泄漏臺賬B、目標責(zé)任書C、資金投入D、現(xiàn)場檢測或檢查記錄三 . 簡答題1、 化工企業(yè)泄漏管理的主要內(nèi)容是什么？（見安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊第129 頁）化工泄露管理主要包括泄露檢

40、測與維修和源設(shè)備泄露管理兩個方面。要通過預(yù)防性、周期性的泄露檢測發(fā)現(xiàn)早期泄露并及時處理，避免泄露發(fā)展為事故。泄露檢測與維修管理工作包括：配備監(jiān)測儀器、培訓(xùn)監(jiān)測人員、建立泄露檢測目錄、編制泄露檢測與維修計劃、驗證維修效果等。源設(shè)備泄露管理包括：泄露根原因的調(diào)查和處理、泄露事件的評定和上報、泄露率統(tǒng)計、泄露績效考核等。泄露檢測維修工作要實行PDCA循環(huán)（戴明環(huán)）管理方式。對所有的泄露事件都要參照事故調(diào)查要求嚴格管理。2、如何加強化工裝置源設(shè)備泄漏管理，提升泄漏防護等級？（見安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊第131 頁）企業(yè)要根據(jù)物料的危險性和泄露量對源設(shè)備泄露進行分級管理、記錄統(tǒng)計。對于發(fā)生的源設(shè)備泄露事件要及時

41、采取消除、收集、限制范圍等措施，對于可能發(fā)生嚴重泄露的設(shè)備，要采取第一時間能切斷泄露源的技術(shù)手段和防護性措施。企業(yè)要實施源設(shè)備泄露事件處置的全過程管理，加強對生產(chǎn)現(xiàn)場的泄露檢查，努力降低各類泄露事件發(fā)生率。如何規(guī)范工藝操作行為，降低泄漏幾率？（見安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊第132頁）操作人員要嚴格按操作規(guī)程進行操作，避免工藝參數(shù)大的波動。裝置開車過程中，對高溫設(shè)備要嚴格按升溫曲線要求控制溫升速度，按操作規(guī)程要求對法蘭、封頭等部件的螺栓進行逐級熱緊；對低溫設(shè)備要嚴格按降溫曲線要求控制降溫速度，按操作規(guī)程要求對法蘭、封頭等部件的螺栓進行逐級冷緊。要加強開停車和設(shè)備檢修過程中泄露檢測監(jiān)控工作。九、 化工企業(yè)的

42、四十一條禁令部分一、判斷題 TOC o 1-5 h z 不管是公司員工還是外來工作人員和來訪人員，一律遵守公司禁煙管理規(guī)定。（）2、當值時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。（ ）3、生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)，不準未成年人人員進入（ ）4、不是自己分管的設(shè)備、工具如果自己會使用還是可以動用的。（）5、安全事故無大小，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理上報。（）6、別人都不佩戴勞保用品，所以我也可以不用戴。（）7、違章作業(yè)是造成當前事故的主要原因。（）8、如果交接班不嚴格，接班者就會心中無數(shù)，而可能使操作失誤，最終導(dǎo)致發(fā)生事故。（）9、在禁火區(qū)內(nèi)，可以穿化纖服上崗。（）10、夏天在班前喝點啤酒可以消消暑。（）構(gòu)成重大危險源場所必須設(shè)置安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須定期檢查、維護和保養(yǎng)，確保其有效運行。（）12、生產(chǎn)、 使用、 儲存重點監(jiān)管的危