土地平整施工方案(標(biāo)準(zhǔn)版)

1、土地平整施工方案（標(biāo)準(zhǔn)版）（標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）施工方案與技術(shù)措施一、施工測量方案工程中標(biāo)后，我們將立即組織測量人員，在工程施工實(shí)施前，首先按監(jiān)理單位以書面形式提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)和高程控制網(wǎng)點(diǎn)，建立工程施工使用的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并按照國家測繪基準(zhǔn)、測繪系統(tǒng)和工程測量技術(shù)規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行測量定位。（一）開工前，對業(yè)主或監(jiān)理單位提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并且布設(shè)施工控制網(wǎng)，包括平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，其測量等級、精度必須滿足相關(guān)工程施工測量規(guī)范規(guī)定，并且定期對其布設(shè)的施工控制網(wǎng)進(jìn)行核查。開工后在規(guī)定時間內(nèi)把復(fù)測控制網(wǎng)資料報監(jiān)理工程師審批。（二）認(rèn)真復(fù)查業(yè)主提

2、供的測量資料,平面、高程控制點(diǎn)，方向樁和起點(diǎn)，地形圖等，確認(rèn)滿足施工放線精度要求后，方可使用。（三）布設(shè)三角網(wǎng)或?qū)Ь€點(diǎn)測設(shè)施工控制點(diǎn)。使用儀器必須符合精度要求。高程控制測量的測量限差符合四等水準(zhǔn)測量的精度要求；平面控制測量的限差符合五等三角測量或五等導(dǎo)線測量的精度要求.（四）位移觀測的測點(diǎn)布置和觀測精度根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（五）建筑物周圍設(shè)置的平面和高程控制點(diǎn)的各類標(biāo)樁（石）分別編號并繪制施工測量平面圖。在施工期間要防護(hù)好，并定期校核，如發(fā)現(xiàn)位移，及時校正,如遺失及時補(bǔ)上。（六）開工前，進(jìn)行原始縱橫斷面測量，放設(shè)各施工項(xiàng)目的施工邊線和施工樁號，施工樁號與設(shè)計采用的樁號一致。二、機(jī)耕道修筑1、施工

3、方法（1）測量放樣：根據(jù)施工圖及現(xiàn)場實(shí)測斷面圖，報送機(jī)耕道夯實(shí)施工報告，根據(jù)監(jiān)理工程師審批的夯實(shí)方案進(jìn)行準(zhǔn)確測量放樣。（2）鋪設(shè)：自卸汽車運(yùn)土至工作段、采用推土機(jī)或人工整平。2、田埂夯實(shí)表土回復(fù)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，按設(shè)計要求進(jìn)行田坎施工;機(jī)耕道夯實(shí)要順直,防止漏水，在機(jī)耕道內(nèi)側(cè)用粘性土涂抹夯實(shí)，放水試蓄。機(jī)耕道外側(cè)應(yīng)選擇粘性較強(qiáng)的土壤，逐層壓實(shí)后修坡，拍打結(jié)實(shí)。對于超過1米以上的田埂應(yīng)種植草皮；當(dāng)機(jī)耕道高度較大時,下部應(yīng)設(shè)置于砌石護(hù)坡或干砌石擋墻,上部以草皮護(hù)坡。施工時做好水平標(biāo)高的測設(shè)，機(jī)耕道上每隔一段距離打入水平木樁，做好水平標(biāo)記。填筑料應(yīng)分層鋪筑和夯壓實(shí).三、土方工程（一）土方開挖本工程土

4、方開挖包括：土地平整、構(gòu)造物開挖、田間道路開挖等工程.1、施工前，詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)，地形地貌和水文地質(zhì)情況,對可能引起的滑塌體采用預(yù)防性的保護(hù)措施，并仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性。土方開挖前7天將開挖前實(shí)測地形和開挖放樣剖面圖成果表報送監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行開挖,同時清除開挖區(qū)域內(nèi)的結(jié)構(gòu)物、樹木、樹根、雜草、垃圾、廢渣、耕作土、淤泥、腐植土以及障礙物，其清理范圍延伸到離施工圖紙所示最大開挖線、填筑線或建筑物施工范圍外側(cè)3m5m距離。同時保護(hù)好清理區(qū)的天然植被、林業(yè)資源，防止對環(huán)境造成不良影響.2、在每項(xiàng)土方開挖前向監(jiān)理工程師報送施工措施計劃中明細(xì)臨時性排水設(shè)施的內(nèi)容和構(gòu)造物開挖的技

5、術(shù)措施，提交相應(yīng)的圖紙和資料。在此應(yīng)注意保護(hù)已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞3、土方開挖前，應(yīng)會同監(jiān)理工程師進(jìn)行以下各項(xiàng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：（1）用于開挖工程量計算的原地形測量剖面的復(fù)核檢查。（2）根據(jù)設(shè)計斷面和土方施工技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的寬度及坡度計算后，進(jìn)行開挖，不得陡于設(shè)計坡比防止欠挖,并嚴(yán)禁掏挖,按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量放樣成果的檢查。并以此作為工程量計量的依據(jù)。（3）按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。（4）在土方開挖時，開挖面周邊不許堆載，挖土隨挖隨運(yùn)，保證新開挖工程的安全可靠。開挖的土方分別按可利用渣料和廢渣

6、運(yùn)至指定點(diǎn)分類堆放，要保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定。可利用渣料和廢渣應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施,避免受污染和侵蝕.棄土區(qū)周邊（三邊）設(shè)排水溝,以防堆土浸泡在水中造成滑坡。清廢土方按業(yè)主要求統(tǒng)一堆放平整。4、開工后，根據(jù)地形條件，修筑臨時施工道路，然后利用挖掘機(jī)、裝載機(jī)、配合自卸汽車按照先高后低的原則分層分段進(jìn)行開挖，將開挖土料分別運(yùn)至備料區(qū)及棄料區(qū)。當(dāng)?shù)撞块_挖達(dá)到設(shè)計高程時，預(yù)留10cm保護(hù)層，然后采用人工開挖。為了防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷,邊坡的防護(hù)和加固工作應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成。5、組織、協(xié)調(diào)管理及工期（1）開挖由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，控制好人員、機(jī)械，確保開挖工序的穩(wěn)步進(jìn)行，施工員做好測量

7、放線，控制好邊坡的穩(wěn)定，由專職安全員組織人員及時檢查安全情況，邊坡穩(wěn)定情況由專業(yè)檢測單位全天候檢測，并及時上報檢測數(shù)據(jù)。6、土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水；不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。在工程實(shí)施過程中,根據(jù)土方明挖及基礎(chǔ)準(zhǔn)備所揭示的地質(zhì)特性,需要對施工圖紙所示的開挖線作必要修改時，按監(jiān)理簽發(fā)的設(shè)計修改圖執(zhí)行，因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線,應(yīng)報送監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可實(shí)施.7、土方開挖過程中,如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即

8、暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理,必要時，按監(jiān)理的指示設(shè)置觀測點(diǎn),及時觀測邊坡變化情況,并做好記錄.8、土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收土方開挖前,應(yīng)會同監(jiān)理進(jìn)行以下各項(xiàng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收.（1）用于開挖工程工程量計量的原始地形測量剖面的復(fù)核檢查.（2）按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量放樣成果的檢查,開挖剖面放樣成果,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽認(rèn)后，作為工程量計量的依據(jù)。（3）按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防滲保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。9、土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中,應(yīng)定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高,以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理。

9、10、土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收土方明挖完成后，應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。按施工圖紙要求檢查土方開挖面的平面尺寸，標(biāo)高和平整度。11、永久邊坡的檢查和驗(yàn)收永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測檢查;邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢查.12、砌體填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收對基礎(chǔ)面進(jìn)行檢查清理后,應(yīng)保證基礎(chǔ)面無積水或流水，不使基礎(chǔ)面土壤受擾動.作為永久建筑物土基的基礎(chǔ)開挖面，填筑前應(yīng)清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人的批的施工方法進(jìn)行壓實(shí)。受積水侵蝕軟化的土壤應(yīng)予清除。（二）土石方填筑本工程土石方填筑包括：構(gòu)造物回填、田間道路填筑等工程。1、施工方法（1）測量放樣：根據(jù)施工圖及現(xiàn)場情況，報送

10、土方回填施工報告，根據(jù)監(jiān)理工程師審批的土方回填填筑方案進(jìn)行回填。（2）鋪設(shè)：回填土運(yùn)至回填區(qū)域、采用推土機(jī)整平。土方回填填筑采用人工配合機(jī)械進(jìn)行。2、土方回填（1）本工程回填料采用開挖出的可用料和外運(yùn)土料進(jìn)行回填?；靥盍洗_定后項(xiàng)目部質(zhì)檢員、抽樣員邀請監(jiān)理工程師共同在回填料場進(jìn)行取樣，土樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填;大面積回填主要采用自卸汽車運(yùn)輸，配以推土機(jī)推土,分層水平碾壓.為加強(qiáng)效果田地邊緣可采取需進(jìn)行壓實(shí)，在機(jī)械設(shè)備無法施工的部位，采取人工回填，鋪以蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。（2）回填料的選擇在監(jiān)理人指定的或符合要求的區(qū)域或料場采取,所填筑的回填料中不得混入任何有害物質(zhì),如淤沙、樹枝樹根、雜草及垃圾等。

11、3、土方填筑、平整的監(jiān)督、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收（1）選派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在土料場開挖和現(xiàn)場填筑中進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。（2）土方工程的質(zhì)量檢查與取樣試驗(yàn)要求按照相應(yīng)規(guī)范規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容和辦法進(jìn)行。（3）填筑工程完成工后通知監(jiān)理人進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范內(nèi)容和辦法進(jìn)行.（4）經(jīng)監(jiān)理人檢查后,認(rèn)為質(zhì)量不合格，按監(jiān)理人指示對工程缺陷部分進(jìn)行返工、修理.（5）除日常質(zhì)檢工作外,在必要時，監(jiān)理人可對有疑問部位試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查，在監(jiān)理人監(jiān)督下進(jìn)行試驗(yàn)，并向監(jiān)理人提交試驗(yàn)成果資料。（6）全部土方填筑工程完成后，及時編制包括竣工收報告。竣工驗(yàn)收資料中應(yīng)附有全部質(zhì)量檢查記錄和文件以及對工程缺陷的處理成果資料。四、漿

12、砌石本工程漿砌石包括：取水口、管涵等工程的漿砌石砌筑。（一）漿砌石工程施工程序：施工放樣f基坑開挖f基坑驗(yàn)收f漿砌塊石砌筑f勾縫抹面。1、基坑開挖（1）施工前，詳細(xì)了解施工圖紙，對漿砌塊石工程的位置、幾何尺寸等進(jìn)行熟悉。開挖前將實(shí)測成果表報送監(jiān)理工程師,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行開挖（2）基坑采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，根據(jù)開挖深度確定適當(dāng)?shù)钠卤?，基坑開挖后的平面尺寸要留有足夠的工作寬度，開挖距離設(shè)計標(biāo)高10cm后采用人工開挖、整平.基坑開挖后及時做好排水。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行砌筑施工。2、砌體材料及施工要求:所用的漿砌石主要為毛石，要求毛石質(zhì)地堅硬，不易風(fēng)化，無裂縫.石料必須干凈

13、，無灰泥、無水縫、無水銹。毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體用量的10。砂的質(zhì)量應(yīng)符規(guī)定。砂漿采用的砂料要求粒徑為0.155mm,細(xì)度模數(shù)為2。53。0mm，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm。水泥應(yīng)保持干燥,先到的水泥應(yīng)先用，水泥儲運(yùn)時間不超過三個月，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)，合格后方可使用。不得使用受潮結(jié)塊的水泥.砌體膠結(jié)材料（用于砌筑工程的水泥砂漿）。膠結(jié)材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比通過實(shí)驗(yàn)確定，并報送監(jiān)理工程師。拌制膠結(jié)材料，應(yīng)按實(shí)驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁更改，配料稱重允許偏

14、差應(yīng)符合水泥：2;砂：3；水、外加劑：1。拌制時保持粗、細(xì)骨料含水率穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。膠結(jié)材料拌和時間：機(jī)械拌合不少于23min,般不采用人工拌合，局部少量的人工拌合料至少干拌三遍,再濕拌至色澤均勻,方可使用。膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定,或參照下表：膠凝材料允許間歇時間砌筑時氣溫（C）允許間歇時間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥2030901201020135180510195漿砌石砌筑時砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為3050mm，當(dāng)氣溫變化時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整,采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角

15、處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。3、成品保護(hù)砂漿稠度符合設(shè)計要求,砌墻時防止砂漿濺臟墻面。在高空吊物時，指揮人員和吊車司機(jī)認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞剛砌好的砌體.在高處進(jìn)料口周圍，用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。雨天施工收工時，覆蓋砌體表面。4、砂漿抹面本工程漿砌塊石石砌工程均采用M10水泥砂漿抹面，特殊部位施工方法依據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行組織施工.5、回填當(dāng)砌筑完成后，報送監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并當(dāng)砌體砂漿達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的75時,進(jìn)行回填；或在施工過程中邊砌筑邊邊回填，回填采用透水性材料填筑,采用小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)，分層松鋪厚度不大于15cm。（二）砂漿抹面1

16、、主要材料和機(jī)具:（1）水泥：顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。（2）砂：平均粒徑0。350。5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子,篩好備用。（3）主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬、還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、噴壺、小水壺、水桶、笤帚、錘子、鏨子等。2、抹面：抹面均采用M10抹灰，灰砂比控制在1：1至1：2之間.防滲用砂漿應(yīng)采用425#以上的普通硅酸鹽水泥。抹灰前應(yīng)先將砌體表面的灰塵、污垢等清洗干凈?？p寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，砌體表面宜保持濕潤。抹底糙灰時要用

17、力抹壓，將砂漿擠入墻縫中,達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。抹中層灰時,應(yīng)用長趕尺趕平，陰陽角處應(yīng)用陰角尺通直，然后用木抹子搓平表面,邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平,最后用鐵抹子收光.當(dāng)抹面完成和砂漿初凝后,砌體抹灰表面應(yīng)刷洗干凈,在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水使砌體保護(hù)濕潤，避免碰撞和振動.抹面層砂漿：底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿，首先將基體洇濕，抹面層砂漿.3、砂漿抹面的施工要點(diǎn):（1）本工程采用水泥砂漿抹面作為防滲體時，防滲用的抹面砂漿應(yīng)采用M10砂漿.（2）防滲用的抹面砂漿應(yīng)采用42.5普通硅酸鹽水泥。（3）抹面應(yīng)在塊石砌筑24h后進(jìn)行，抹面前必須將表面清洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保

18、持表面濕潤。4）抹面瀝青砂漿的拌制必須單獨(dú)進(jìn)行，嚴(yán)禁與其它砂漿混用。（5）當(dāng)抹面完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動.五、混凝土工程混凝土施工流程圖施工準(zhǔn)備!模板準(zhǔn)備或制l作I基礎(chǔ)清理、縫面處理及沖模板運(yùn)輸I測量放線鋼筋綁扎、預(yù)埋件埋設(shè)模板就位III.砼原材料及I配合比試驗(yàn)I*4鋼筋加工及運(yùn)!立堵頭模板清倉驗(yàn)收砼拌制、運(yùn)輸（一）混凝土工程的施工1、模板（1）材料模板和支架材料優(yōu)先選用鋼模板材料。模板材料的質(zhì)量符合同指明的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm,鋼板面盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面

19、缺陷。模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料符合有關(guān)規(guī)定。（2）制作安裝模板的制作滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形,其制作允許偏差不超過規(guī)范規(guī)定。按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣,重要結(jié)構(gòu)設(shè)置必要的控制點(diǎn),以便檢查校正。模板安裝過程中,設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。鋼模板在每次使用前清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量.滑動式、移到式模板,永久性特殊模板的允許偏差,應(yīng)按設(shè)計圖紙及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的規(guī)格要求執(zhí)行。拆除模板的拆除，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還遵守下列規(guī)定:不承重側(cè)面模板的拆除，在

20、混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時,方可拆除;在墩、墻部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa時，方可拆除。2、鋼筋鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈.帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用.鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直遵守以下規(guī)定采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%;II級鋼筋的冷拉率不宜大于1；冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求；鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，鋼筋的彎鉤彎折加工符合有關(guān)規(guī)定；鋼筋焊接和鋼筋綁扎按有關(guān)規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行；3、水泥按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品

21、種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。每批水泥均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。水泥運(yùn)輸過程中注意其品種和標(biāo)號不得混雜，采取有效措施防止水泥受潮。到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不超過3個月，散裝水泥不超過6個月，快硬水泥不超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。4、水凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量符合規(guī)定。5、骨料混凝土骨料按監(jiān)理

22、人批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)，對含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后,方可使用。不同粒徑的骨料分別分倉堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不大于3m,避免造成骨料的嚴(yán)重破碎.細(xì)骨料的技術(shù)要求規(guī)定A細(xì)骨料的細(xì)度模板數(shù)，在2.43。0范圍內(nèi)，測試方法按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行；B砂料質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好,使用山砂、特細(xì)砂經(jīng)過試驗(yàn)論證；C人工砂可不分級；D砂料中有活性骨料時，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證;E其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求符合規(guī)范的規(guī)定；粗骨料的質(zhì)量要求符合以下規(guī)定A粗骨料的最大粒徑，不超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2

23、，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑；B施工中將骨料按粒徑分成幾種級配，采用連續(xù)級配或間斷級配，由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理人同意，如采用間斷級配，注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離問題；C含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證后，才能使用；D其它粗骨料的質(zhì)量要求符合規(guī)范的規(guī)定。6、拌和拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格遵守現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不超過規(guī)范的規(guī)定，定期校核稱量設(shè)備的精度。拌和設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作

24、檢驗(yàn)?；炷涟韬头弦?guī)范的規(guī)定.因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時間過長而報廢的混凝土應(yīng)棄置在指定的場地.7、運(yùn)輸混凝土出拌和機(jī)后,迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn),運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象?；炷寥雮}后，防止離析，最大骨料粒徑150mm的四級配混凝土自由下落的垂直落距不應(yīng)大于l5m,骨料粒徑小于80mm的混凝土其垂直落距不應(yīng)大于2m.將混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。8、澆筑根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格混凝土必予以清除,并按規(guī)定棄置在指定地點(diǎn)。澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水.如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，采取

25、加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量?；炷翝仓３诌B續(xù)性，澆筑混凝土允許間歇時間按試驗(yàn)確定.若超過允許間歇時間，則按工作縫處理。除監(jiān)理人批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72h?；炷翝仓雍穸龋鶕?jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前，對下層混凝土的施工縫面，按監(jiān)理人批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿毛處理.9、混凝土面的修整混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并

26、予抹平,修整部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。混凝土澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50100%，特殊部位（溢流面、門槽等）按施工圖紙的規(guī)定。10、施工縫處理：根據(jù)設(shè)計和施工條件的限制所進(jìn)行的分縫分塊，或澆筑混凝土過程中停止時間超過允許間歇時間時，所形成的施工縫需進(jìn)行處理。施工縫處理方法為：用高壓沖毛機(jī)沖毛，局部輔以人工鑿毛，把老混凝土表面的軟弱乳皮清除干凈（松散混凝土同時也予以鑿除），形成石子露頭而不松動的清潔面,并將施工縫清洗干凈，以利新老混凝土緊密結(jié)合。澆筑上層混凝土?xí)r，在清洗干凈的縫面上，先鋪一層23cm厚與砼同標(biāo)號的水泥砂漿。11、混凝土表面缺陷處

27、理（1）混凝土表面缺陷處理范圍混凝土表面缺陷處理的范圍主要包括：混凝土表面外露鋼筋頭、表面蜂窩、麻面、氣泡密集區(qū)、錯臺,表面缺損，小孔洞、單個氣泡、表面裂縫等。(2)混凝土表面缺陷檢查在進(jìn)行處理以前組織相關(guān)部門及作業(yè)人員，對混凝土表面的各種處理項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真檢查查明表面缺陷的部位、類型、程度和規(guī)模，詳細(xì)記錄分類整理后將檢查資料和修補(bǔ)實(shí)施方案報送監(jiān)理人,經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后進(jìn)行修補(bǔ)施工?；炷帘砻嫒毕萏幚矸椒ㄥe臺修補(bǔ)錯臺主要是由模板搭接部位移位而引起的,對錯臺大于2cm的部分,先用扁平鑿按規(guī)范允許的坡度鑿平順,并預(yù)留051.0cm的保護(hù)層用電動砂輪打磨平整,與周邊混凝土保持平順過渡連接;錯臺小于2.0c

28、m的部位,直接用電動砂輪按相同坡度打磨平整。對錯臺的處理在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70后進(jìn)行.蜂窩、麻面修補(bǔ)對蜂窩、麻面,先進(jìn)行鑿除，然后將填補(bǔ)面沖洗干凈，回填微膨脹砂漿，最后壓實(shí)填平。對較大的缺陷按設(shè)計或監(jiān)理人的指示另行處理.外露鋼筋頭處理外露鋼筋頭全部米用電動砂輪進(jìn)彳丁切割，并切除至混凝土表面以內(nèi)2030mm，采用預(yù)縮砂漿或環(huán)氧砂漿填補(bǔ)。嚴(yán)禁用電焊或氣焊進(jìn)行切割，防止損壞表層混凝土。不平整表面處理凸出于規(guī)定表面的不平整表面用鑿子鑿除和砂輪打磨。凹入表面以下的不平整表面用鑿子除掉缺陷的混凝土，形成供填充和修補(bǔ)用的足夠深的坑、槽。再進(jìn)行清洗、填補(bǔ)和抹平。采用砂漿或混凝土修補(bǔ)時，在待修補(bǔ)處和周圍至少1.5

29、m范圍內(nèi)用水使之濕潤,以防附近混凝土區(qū)域從新填補(bǔ)的砂漿或混凝土中吸收水份在準(zhǔn)備的部位濕潤以后，先用干凈水泥漿在該區(qū)域涂刷一遍，然后用預(yù)縮砂漿或混凝土進(jìn)行回填修補(bǔ)。如果使用的是環(huán)氧砂漿，則在修補(bǔ)區(qū)涂刷環(huán)氧樹脂。裂縫處理混凝土表面上的裂縫，均按施工技術(shù)規(guī)范及監(jiān)理人指示進(jìn)行處理。（4）混凝土表面缺陷處理材料預(yù)縮砂漿干硬性水泥預(yù)縮砂漿由水泥、砂、水和適量外加劑組成.水泥選用與原混凝土同品種的新鮮水泥，選用質(zhì)地堅硬，經(jīng)過2。5mm孔徑篩篩過的砂，砂的細(xì)度模數(shù)控制在1。82.3,水膠比0。30.4，灰砂比為1：21：2.6,加入適量減水劑。材料稱量后加適量的水拌和，合適的加水量拌出的砂漿，以手握成團(tuán)，手上

30、有濕痕而無水膜。砂漿拌勻后用塑料布遮蓋存放0.51h,然后分層鋪料搗實(shí)，每層搗實(shí)厚度不超過4cm。搗實(shí)用硬木棒或錘頭進(jìn)行，每層搗實(shí)到表面出現(xiàn)少量漿液為度,頂層用拌刀反復(fù)抹壓至平整光滑，最后覆蓋養(yǎng)護(hù)68d.修補(bǔ)后砂漿強(qiáng)度達(dá)5MPa以上時（施工時抽樣成型決定強(qiáng)度），用小錘敲擊表面，聲音清脆者合格，聲音發(fā)啞者鑿除重修。回填混凝土較大缺陷部位采用回填修補(bǔ)，回填修補(bǔ)與被修補(bǔ)的混凝土使用相同的材料和配比.修補(bǔ)時使用新模板支托，以保證修補(bǔ)后表面平整度滿足要求,修補(bǔ)后在一周內(nèi)連續(xù)保持潮濕養(yǎng)護(hù)，溫度不低于10C。對于有美觀要求的混凝土修補(bǔ)，在水泥里混入一定比例的白水泥使修補(bǔ)后混凝土的顏色與周圍混凝土相協(xié)調(diào)。當(dāng)充

31、填的砂漿凝結(jié)后,擦掉表面多余的砂漿。填料與周圍混凝土齊平，在表面上不留有材料和粉粒。用于修補(bǔ)的水泥與被修補(bǔ)的混凝土所用的水泥來源于同一廠家，并且型號相同。12、養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢12h18h,當(dāng)硬化到不因?yàn)⑺鴵p壞時即開始人工灑水養(yǎng)護(hù)，但在炎熱、干燥氣候情況下應(yīng)提前灑水,早期砼表面應(yīng)采用經(jīng)常保持水飽和履蓋物進(jìn)行遮蓋,避免太陽光爆曬.砼養(yǎng)護(hù)時間不得少于下表規(guī)定。重要部位和利用后期強(qiáng)度的砼,以及炎熱或干燥情況下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時間，一般不得少于28天。砼的養(yǎng)護(hù)時間表混凝土用水泥品種養(yǎng)護(hù)時間（d）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽21水泥、礦渣硅酸鹽水泥等薄

32、膜養(yǎng)護(hù)：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料不影響混凝土質(zhì)量;在狹窄地段施工時，使用薄膜養(yǎng)護(hù)液注意防止工人中毒。采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位,必須報監(jiān)理人批準(zhǔn)。13、拆模拆除模板的期限,應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。拆模作業(yè)必須使用專用工具,按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蛐⌒牡剡M(jìn)行,以減少砼及模板的損傷.14、混凝土取樣試驗(yàn)混凝土取樣采取在拌合機(jī)機(jī)口取樣和工作倉面取樣兩種方式.混凝土試塊留置組數(shù)根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求留置，每組3塊.同等級混凝土各組試塊的平均強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度等級，施工質(zhì)量用試塊28天齡期抗壓強(qiáng)度的離差系數(shù)表示。15、構(gòu)造縫施工（1）基巖面處理方法由人

33、工按照設(shè)計和規(guī)范要求對基巖面進(jìn)行整修、清理、沖洗,人工配合清渣，潛水泵排水至倉外，并在倉外筑排水溝引排外來水,確保澆筑時倉內(nèi)無外來水流入。在開倉澆筑前，用高壓水進(jìn)行清洗并保持濕潤。在澆筑上一層混凝土前,鋪設(shè)一層23cm的水泥砂漿。每次鋪設(shè)面積與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng),鋪設(shè)砂漿后及時覆蓋。（2）施工縫、結(jié)構(gòu)縫面處理方法施工縫處理包括工作縫處理及冷縫處理.在澆筑分層的上層混凝土澆筑前，對下層混凝土的施工縫面按監(jiān)理人批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿毛處理，開始沖毛的時間及沖毛水壓、風(fēng)壓等根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)?？p面沖毛后清理干凈，保持清潔濕潤，在澆筑上一層混凝土前，鋪設(shè)一層23cm的水泥砂漿。結(jié)構(gòu)縫面處理時鏟

34、除縫面上的雜物，割除縫面上的金屬埋件,并用水沖洗干凈。當(dāng)有蜂窩麻面時鑿去混凝土表面薄弱層，沖洗干凈，使用砂漿填補(bǔ)缺陷部分，使表面平整，然后按設(shè)計要求粘貼隔縫材料。六、泥結(jié)碎石路面泥結(jié)碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌鎖作用以粘土作填縫結(jié)合料，從而具有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，本工程泥結(jié)碎石路面厚度為20cm。石料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定，土的含量不應(yīng)大于15%，塑性指數(shù)宜為1827，石料壓碎值小于35。泥結(jié)碎石材料規(guī)格編號通過下列篩孔（mm）的重量百分率層位75504020105110001505下層210001505310001505面層4851000558510005嵌縫施工常用灌漿法，其一般工序?yàn)椋簻?zhǔn)備

35、工作；攤鋪碎石；預(yù)碾碎石；灌漿；帶漿碾壓；最終碾壓.1、準(zhǔn)備工作，包括準(zhǔn)備下承層及排水設(shè)施、施工放樣、布置料堆、拌制泥漿。泥漿一般按水與土為0.8:11：1的體積比配制過稠、過稀或不均勻，均將影響施工質(zhì)量。2、碎石攤鋪和初碾壓，使碎石初步嵌擠穩(wěn)定為止。過多碾壓將堵塞碎石縫隙,妨礙泥漿灌入。攤鋪碎石時采用松鋪系數(shù)1.201。30（碎石最大粒徑與厚之比為0.5左右時用1.3，比值較大時，系數(shù)接近1。2）。攤鋪力求表面平整,并具有規(guī)定的路拱。初壓，用8噸雙輪壓路機(jī)碾壓34遍,使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線路段，由兩側(cè)路肩向路中線碾壓；在超高路段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，逐漸錯輪進(jìn)行碾壓.每次重疊13輪寬。碾壓彎第一

36、遍就應(yīng)再次找平。初壓終了時，表面應(yīng)平整,并具有規(guī)定的路拱和縱坡。3、灌漿及帶漿碾壓.若碎石過干，可先灑水潤濕，以利泥漿一次灌透。泥漿澆灌到相當(dāng)面積后，即可撒515mm嵌縫料（約11.5立方米/100平方米）。用中型壓路機(jī)進(jìn)行帶漿碾壓,使泥漿能充分灌滿碎石縫隙。次日即進(jìn)行必要的填補(bǔ)和修整工作。4、最終碾壓，待表面已干內(nèi)部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時，可進(jìn)行最終碾壓，一般碾壓12遍后撒鋪一薄層35毫米石屑并掃勻，然后進(jìn)行碾壓，使碎石縫隙內(nèi)泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結(jié)成整體.接縫處及路段銜接處，均應(yīng)妥善處理，保證平整密合。泥結(jié)碎石面層：施工方法采用拌和法。施工程序?yàn)椋簲備佀槭痜鋪土f拌和整型f碾壓。攤鋪碎石

37、：按松鋪厚度用平地機(jī)獲人工攤鋪碎石，并灑水，使碎石全部濕潤。鋪土:將規(guī)定用量的土均勻的攤鋪在碎石表層上.拌和：采用機(jī)械或人工拌和,拌和一遍后邊拌邊灑水，翻拌34遍，以粘土成漿與碎石粘結(jié)在一起為度.整型：用平地機(jī)將路面整平，符合路拱要求.碾壓:整形后用68t壓路機(jī)灑水碾壓，使泥漿上冒，至表層時縫中有一層泥漿即停止碾壓；待表面已干內(nèi)部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時再用1012t壓路機(jī)進(jìn)行收漿碾壓12遍，隨即撒嵌縫料35毫米石屑并掃勻，再碾壓23遍，使碎石縫隙內(nèi)泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結(jié)成整體,至表面無明顯輪跡為止。接縫處及路段銜接處，均應(yīng)妥善處理，保證平整密合.、施工準(zhǔn)備材料：采用質(zhì)地堅韌、耐磨、軋碎花崗

38、巖或石灰石，碎石應(yīng)呈多棱角塊體；泥漿按水土0。8:11：1（體積比）進(jìn)行拌制。機(jī)具：翻斗車、汽車或其他運(yùn)輸車輛按計劃直接卸入路床，推土機(jī)或人工攤鋪，灑水車，壓路機(jī)，其他夯實(shí)機(jī)具。作業(yè)條件：路床已全部完成并經(jīng)驗(yàn)收合格，保持現(xiàn)場運(yùn)輸、機(jī)械調(diào)轉(zhuǎn)作業(yè)方便，各種測樁齊備、牢固、不影響各工序施工。、測量放線：測量控制樁間距控制在10m個，控制樁測設(shè)完成后，在施工段的一端打入25鋼筋樁，把拉力器一端固定在鋼筋樁上，另一端固定好鋼絲繩，然后牽拉鋼絲繩，使拉力器拉力達(dá)到10N以上,鋼絲繩長度以每施工段100130m為宜，一個施工段不得過長。鋼絲繩固定完成后，把鋼絲繩放入測樁頂部的凹槽內(nèi),用白線系好，如果鋼絲繩下

39、垂過大，可在每兩個測樁中間增加一個支撐,以防鋼絲繩因樁距過長而下沉。、堆料及攤鋪?zhàn)鳂I(yè)段劃分：攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時，每個流水段可按4050m為一段，根據(jù)攤鋪用料石量計算卸料車數(shù).在施工段上梅花形布料，由專人負(fù)責(zé)指揮。卸料后用推土機(jī)整平。碎石層虛鋪厚度應(yīng)為設(shè)計厚度乘以壓實(shí)系數(shù)的松鋪厚度，壓實(shí)系數(shù)人工攤鋪為1。251.30，機(jī)械攤鋪為1.201.25.應(yīng)按機(jī)械配備情況確定每天的施工長度，可根據(jù)施工進(jìn)度要求以810h為一班連續(xù)攤鋪.攤鋪：碎石料卸料后，應(yīng)及時推平。盡最大限度使用推土機(jī)初平，路寬不能滿足推土機(jī)操作寬度情況下，使用人工攤平?，F(xiàn)場施工人員應(yīng)根據(jù)放線標(biāo)高及松鋪厚度，用白灰標(biāo)出明顯標(biāo)志，為推土機(jī)指示推平標(biāo)

40、高，以便推土機(jī)按準(zhǔn)確高度和橫坡推平，為下一步穩(wěn)壓創(chuàng)造良好條件。人工配合機(jī)械施工:施工時，設(shè)專人指揮卸料，要求布料均勻，布料量適當(dāng)。布料過多或過少時,會造成推土機(jī)或人工工作量過大,延長工作時間。在路床表面灑水,灑水車應(yīng)由專人指揮，施工中路床表面不得干燥，不得灑水過多造成路面積水和泥濘，應(yīng)參照作業(yè)時的氣候條件控制灑水量，以最佳含水量為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整現(xiàn)場灑水量.各類機(jī)械施工必須自始至終由專人指揮，不要多頭指揮，各行其事。應(yīng)配備足夠的平整、修邊人員,對機(jī)械不能處理到的邊角部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時測量攤鋪層的寬度、標(biāo)高、坡度、平整度,保證攤鋪面合格。、穩(wěn)壓穩(wěn)壓宜用小型壓路機(jī)自兩側(cè)向路中慢速穩(wěn)壓兩遍，使碎石各就各其位

41、，穿插緊密，初步形成平面。穩(wěn)壓兩遍后即灑水，用水量約22。5kg/m2，以后隨壓隨灑水花，用量約lkg/m2，保持石料濕潤，減少摩阻力.、灌泥漿碎石層經(jīng)穩(wěn)壓后，隨即進(jìn)行灌泥漿，灌漿時要澆灌得均勻，并且灌滿碎石間的孔隙.泥漿的表面應(yīng)與碎石齊平，碎石的棱角應(yīng)露出泥漿之上。灌漿時必須使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后一至二小時，當(dāng)泥漿下沉，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒石屑嵌縫料，用以填塞碎石層表面的空隙。、碾壓灌漿完成后，待路面表面已干但內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時，應(yīng)立即用壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行壓實(shí)。由兩側(cè)向路中心碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。從穩(wěn)壓到碾壓全過程都應(yīng)隨壓隨灑水花效果較好。

42、碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實(shí)密度大于或等于設(shè)計要求。碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象,應(yīng)立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移應(yīng)適量灑水,整平壓實(shí)。、鋪封層碾壓結(jié)束后，路表常會呈現(xiàn)骨料外露而周圍缺少細(xì)料的麻面現(xiàn)象，在干燥地區(qū)路表容易出現(xiàn)松散。為了防止產(chǎn)生這種缺陷應(yīng)加鋪封面，其方法是在面層上澆灑粘土漿一層，用掃把掃勻后,隨即覆蓋石屑，掃勻后并用輕型壓路機(jī)碾壓3-4遍，即可開放交通，封層厚度不應(yīng)大于1cm。七、砂漿抹面本工程M7.5漿砌塊石溝渠臨水面均采用M10水泥砂漿抹面，特殊部位施工方法依據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行組織施工。（一）主要材料和機(jī)具:1、水泥：顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。2、砂：平均

43、粒徑0.350.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì).砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。3、主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬、還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、噴壺、小水壺、水桶、笤帚、錘子、鏨子等。（二）抹面:抹面均采用M10抹灰，灰砂比控制在1:1至1：2之間。防滲用砂漿應(yīng)采用425#以上的普通硅酸鹽水泥。抹灰前應(yīng)先將砌體表面的灰塵、污垢等清洗干凈。縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，砌體表面宜保持濕潤。抹底糙灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的.抹中層灰時應(yīng)用長趕尺

44、趕平，陰陽角處應(yīng)用陰角尺通直，然后用木抹子搓平表面,邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子收光。當(dāng)抹面完成和砂漿初凝后,砌體抹灰表面應(yīng)刷洗干凈,在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水使砌體保護(hù)濕潤,避免碰撞和振動。抹面層砂漿：底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿，首先將基體洇濕,抹面層砂漿。（三）砂漿抹面的施工要點(diǎn)：1、本工程采用水泥砂漿抹面作為防滲體時，防滲用的抹面砂漿應(yīng)采用M10砂漿。2、防滲用的抹面砂漿應(yīng)采用42。5普通硅酸鹽水泥。3、抹面應(yīng)在塊石砌筑24h后進(jìn)行，抹面前必須將表面清洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持表面濕潤。4、抹面瀝青砂漿的拌制必須單獨(dú)進(jìn)行，嚴(yán)禁與其它砂漿混用。5、當(dāng)抹面完成

45、和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。八、排灌渠道工程（一）開挖土方1、施工前，詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)，地形地貌和水文地質(zhì)情況，對可能引起的滑塌體采用預(yù)防性的保護(hù)措施，并仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性。土方開挖前7天將開挖前實(shí)測地形和開挖放樣剖面圖成果表報送監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行開挖，同時清除開挖區(qū)域內(nèi)的樹木、樹根、雜草、垃圾、廢渣、耕作土、淤泥、腐植土以及障礙物，其主體工程清理范圍延伸到離施工圖紙所示最大開挖線、填筑線或建筑物施工范圍外側(cè)3m5m距離。同時保護(hù)好清理區(qū)的天然植被、林業(yè)資源，防止對環(huán)境造成不良影響

46、.2、在每項(xiàng)土方開挖前向監(jiān)理工程師報送施工措施計劃中明細(xì)臨時性排水設(shè)施的內(nèi)容，提交相應(yīng)的圖紙和資料。在此應(yīng)注意保護(hù)已開挖的坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞3、土方開挖前，應(yīng)會同監(jiān)理工程師進(jìn)行以下各項(xiàng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收:（1）用于開挖工程量計算的原地形測量剖面的復(fù)核檢查。（2）根據(jù)渠道設(shè)計斷面和土方施工技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的寬度及坡度計算后，進(jìn)行開挖,不得陡于設(shè)計坡比防止欠挖，并嚴(yán)禁掏挖，按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量放樣成果的檢查.并以此作為工程量計量的依據(jù)。（3）按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。（4）在土方開挖時，開挖渠道周邊不許堆載，挖

47、土隨挖隨運(yùn)，保證新開挖河道的安全可靠。開挖的土方分別按可利用渣料和廢渣運(yùn)至指定點(diǎn)分類堆放，要保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定。可利用渣料和廢渣應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施,避免受污染和侵蝕.棄土區(qū)周邊（三邊）設(shè)排水溝，以防堆土浸泡在水中造成滑坡.清廢土方按業(yè)主要求統(tǒng)一堆放平整。4、開工后，根據(jù)地形條件，修筑臨時施工道路,然后利用人工、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、配合自卸汽車按照先高后低的原則分層分段進(jìn)行開挖，將開挖土料分別運(yùn)至備料區(qū)及棄料區(qū).為了防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷.5、組織、協(xié)調(diào)管理及工期（1）土方開挖由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，控制好人員、機(jī)械，確保開挖工序的穩(wěn)步進(jìn)行，施工員做好測量放線,控制好邊坡的穩(wěn)定，由專職安

48、全員組織人員及時檢查安全情況，邊坡穩(wěn)定情況由專業(yè)檢測單位全天候檢測，并及時上報檢測數(shù)據(jù)。6、土方開挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水；不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn).在工程實(shí)施過程中，根據(jù)土方明挖及基礎(chǔ)準(zhǔn)備所揭示的地質(zhì)特性，需要對施工圖紙所示的開挖線作必要修改時,按監(jiān)理簽發(fā)的設(shè)計修改圖執(zhí)行，因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線,應(yīng)報送監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。7、土方開挖過程中,如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時,應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通

49、知監(jiān)理,必要時，按監(jiān)理的指示設(shè)置觀測點(diǎn),及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。8、土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收土方開挖前，應(yīng)會同監(jiān)理進(jìn)行以下各項(xiàng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。（1）用于開挖工程工程量計量的原始地形測量剖面的復(fù)核檢查。（2）按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量放樣成果的檢查，開挖剖面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽認(rèn)后,作為工程量計量的依據(jù)。（3）按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防滲保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。9、土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中，應(yīng)定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高,以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理。10、土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢

50、查和驗(yàn)收土方明挖完成后，應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。按施工圖紙要求檢查土方開挖面的平面尺寸,標(biāo)高和平整度.（二）土方回填1、施工方法（1）測量放樣：根據(jù)施工圖及現(xiàn)場實(shí)測斷面圖,報送土方回填填筑施工報告，根據(jù)監(jiān)理工程師審批的土方回填填筑方案進(jìn)行準(zhǔn)確測量放樣。（2）鋪設(shè)：自卸汽車運(yùn)土至工作段、采用推土機(jī)或人工整平。土方回填填筑采用人工配合機(jī)械進(jìn)行。2、土方回填工程（1）本工程回填料采用外運(yùn)土料進(jìn)行回填。土方回填料確定后，項(xiàng)目部質(zhì)檢員、抽樣員邀請監(jiān)理工程師共同在回填料場進(jìn)行取樣，土樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填;大面積回填主要采用自卸汽車運(yùn)輸，配以推土機(jī)推土，為加強(qiáng)效果可采取需進(jìn)行壓實(shí)，在機(jī)械設(shè)備無法

51、施工的部位，采取人工回填,鋪以蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。（2）回填料的選擇在監(jiān)理人指定的或符合要求的區(qū)域或料場采取,所填筑的回填料中不得混入任何有害物質(zhì)，如淤沙、風(fēng)化軟弱的巖塊、樹枝樹根、雜草及垃圾等。3、基層準(zhǔn)備所有填筑面或接觸面根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行處理,在基礎(chǔ)準(zhǔn)備未得到監(jiān)理人的批準(zhǔn)不得進(jìn)行填筑施工;所有填筑基面或接觸面的表層腐植土、草皮、樹根、雜物、垃圾等均應(yīng)清除。要進(jìn)行填筑的旱地基表面應(yīng)充分平整，表層以下10cm之淺層應(yīng)當(dāng)耙松并與要填料的第一層一道進(jìn)行壓實(shí).當(dāng)遇到淵塘?xí)r，先抽干塘內(nèi)積水，并清除塘內(nèi)淤泥，或監(jiān)理人的指示進(jìn)行.回填施工時做好水平標(biāo)高的測設(shè)、基坑或溝、邊坡上每隔一段距離打入水平木樁,做好水平

52、標(biāo)記?；靥钤蠎?yīng)分層攤鋪和夯壓實(shí)。（三）混凝土明渠施工準(zhǔn)備：1、接樁復(fù)測及控制點(diǎn)加密,地形勘察及原地表高程復(fù)測，收集整理相關(guān)數(shù)據(jù)并報監(jiān)理驗(yàn)收，作為施工時參考.2、組織所有施工管理及技術(shù)人員認(rèn)真研究設(shè)計圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底；3、做好原材料取樣調(diào)查與合格性測試分析并整理試驗(yàn)報告。施工工藝和技術(shù)方案本工程根據(jù)設(shè)計要求本工程將按水電水利工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工要求來進(jìn)行.1、原材料一律執(zhí)行見證取樣送檢制度，并按指揮部要求，上報擬用材料的供應(yīng)商，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審核批準(zhǔn)后，方可購買材料進(jìn)場，檢測合格后，填寫“材料進(jìn)場報審表，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審核簽字后方可使用在本工程中。2、詳細(xì)施工順序：測量放樣一基槽開挖一模板安裝一底

53、板砼澆筑一側(cè)墻砼澆筑一砼養(yǎng)護(hù)一蓋板安裝。3、測量放樣：先定出渠道軸線,放樣出基槽的開挖線。采用挖掘機(jī)開挖，人工配合的方式進(jìn)行。挖機(jī)挖至保護(hù)層時立即停止機(jī)械操作，底部采用人工輕挖，由測量人員跟蹤測量，人工在槽底跟蹤清理槽底。4、基槽開挖及基坑處理：按施工圖采用長臂挖掘機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場開挖，當(dāng)因積水,邊坡出現(xiàn)不穩(wěn)定時，則重新處理，可以采用支撐、打樁或挖平臺放緩坡度等方法,具體視實(shí)際情況定?；娱_挖采取跟蹤測量,開挖過程中土質(zhì)情況良好可適當(dāng)預(yù)留厚度，夯實(shí)后達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。槽底驗(yàn)收必須請設(shè)計人員確定土質(zhì)是否符合設(shè)計要求。檢查驗(yàn)收執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)：（1）底高程：開挖工程控制在允許范圍;（2）槽底中線每側(cè)寬度：不小于

54、設(shè)計值；（3）溝槽邊坡：不陡于設(shè)計值或規(guī)范規(guī)定；5、地基處理:結(jié)構(gòu)內(nèi)基槽人工清理干凈，經(jīng)自檢合格后請監(jiān)理工程師檢驗(yàn),立即組織人員進(jìn)行溝渠的立摸施工。6、模板安裝:詳見以上模板材料、制作安裝、拆除等。模板安裝與支撐密切相關(guān)，安裝完畢后對平面位置、傾斜度、頂標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫和穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查后，報驗(yàn)合格方可進(jìn)行砼施工。模板采用拉桿螺栓固定，兩端加墊塊，拆模后其墊塊孔用膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。墻體結(jié)構(gòu)根據(jù)放線位置分層支立模板，內(nèi)外模板連接好后固定.7、砼澆筑：本工程使用C20混凝土.材料、施工工藝、注意事項(xiàng)等詳見以上混凝土工程.8砼養(yǎng)護(hù)本工程施工時,當(dāng)溫度過高時，砼澆筑完成后立即覆蓋，設(shè)專人細(xì)水

55、勻澆，一般每隔30分鐘一次,確保砼處于濕潤狀態(tài).（四）漿砌排灌渠道施工順序：測量放樣f基坑開挖f基底處理f漿砌圬工f勾縫。1、渠道施工渠道采用漿砌片石加固鋪砌時,按圖紙或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行;在鋪砌之前，對基坑進(jìn)行修整,基底和渠壁堅實(shí)平整，渠底標(biāo)高及斷面尺寸符合圖紙要求。砌筑石料標(biāo)號符合圖紙規(guī)定，并滿足砌石工程有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,采用石質(zhì)色澤均勻，結(jié)構(gòu)密實(shí)，不易風(fēng)化，無裂紋的硬質(zhì)石料。砂漿標(biāo)號符合圖紙規(guī)定，采用拌合機(jī)拌合,隨拌隨用，保持適宜的稠度。、測量放樣明渠的平面位置根據(jù)路施工設(shè)計平面圖確定。、基坑開挖基坑大小根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸全斷面開挖.、基坑驗(yàn)收基坑開挖并處理完畢，由施工人員自檢并報請檢驗(yàn)

56、。、渠底及溝幫砌筑砌筑石料標(biāo)號符合規(guī)范規(guī)定，采用石質(zhì)色澤均勻,結(jié)構(gòu)密實(shí)，不易風(fēng)化，無裂紋的硬質(zhì)石料。砌筑時采用7.5號砂漿坐漿擠漿法砌筑.砌筑時片石大面朝下，擺放平穩(wěn),砌縫不能有通縫。砌體分層坐漿砌筑，砌筑上層時，不得振動下層。砂漿拌合嚴(yán)格按施工配合比,采用機(jī)械拌合，嚴(yán)禁人工拌合。砌筑溝幫時嚴(yán)格按圖紙要求的垂直度或坡度向上砌筑，和基坑壁結(jié)合密實(shí)，不能有縫隙或空洞。砌筑完畢后采用M10砂漿抹面，確保溝壁光滑、平整。遂寧市船山區(qū)桂花鎮(zhèn)土地整理項(xiàng)目一標(biāo)段（杉樹村、金井村、石包村）土地整治專項(xiàng)施工方案編制單位：瀘州市江南建筑工程編制時間：2021年12月日土地整治專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù):1、船山區(qū)桂

57、花鎮(zhèn)土地整理項(xiàng)目施工招標(biāo)文件。2、桂花土地整理1、2標(biāo)段設(shè)計圖。3、船山區(qū)桂花鎮(zhèn)土地整理項(xiàng)目第一標(biāo)段工程量清單。4、現(xiàn)場實(shí)際踏勘情況。5、質(zhì)量、安全保證體系文件。6、國家現(xiàn)行相關(guān)工程建設(shè)法規(guī)和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)地方性法規(guī)和規(guī)定。7、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：本工程遵循、參照的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)(包括但不限于)如下:砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB53-2002)；水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144-2001)；水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程(SL3522006)；砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB542002);土地開發(fā)整理項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)程(TD/T10132000)；土地開發(fā)整理標(biāo)準(zhǔn)(TD/T1011-10132000)；農(nóng)田排水工

58、程技術(shù)規(guī)范(SL/T4199)；節(jié)水灌溉技術(shù)規(guī)范(SL20798)；四川省土地開發(fā)整理工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況：本工程為船山區(qū)桂花鎮(zhèn)土地整理項(xiàng)目第一標(biāo)段，由船山區(qū)桂花鎮(zhèn)人民政府投資修建,工程地址為船山區(qū)桂花鎮(zhèn)杉樹村、金井村、石包村等村，該工程有格田整理738。94畝、坡改梯716.43畝、旱地整理3206.93畝、水田整理1213.77畝、囤水田17口。三、施工測量基本原則（1）、遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序.（2）、要有嚴(yán)格的審核制度.（3）、建立一切定位、放線工作，經(jīng)自檢、互檢合格后,方可申請主管部門驗(yàn)收的工作制度。四、施工導(dǎo)線點(diǎn)控制建立施工控制導(dǎo)線點(diǎn)，必須從整個施工過程

59、考慮，從建筑工程、安裝工程、臨時工程施工過程中的控制線均能應(yīng)用到所建立的控制導(dǎo)線點(diǎn)。除了經(jīng)常反復(fù)查核外，應(yīng)隨著施工的進(jìn)行，將控制點(diǎn)延伸到施工地點(diǎn).五、土方開挖回填1、土方開挖挖掘包括所有挖土方，按圖紙所示或工程師指示,在劃定的界線內(nèi)進(jìn)行挖掘。所有棄土的清除、運(yùn)輸、適當(dāng)利用和處理,都要依圖紙上注明的開挖線、水平線、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去實(shí)施。土方開挖施工就是按設(shè)計要求進(jìn)行挖掘，并將挖掘出來的土方運(yùn)到填筑地段作填料，或者運(yùn)往棄土點(diǎn)。開挖方式應(yīng)根據(jù)地段的深度和縱向長度，以及地形、土質(zhì)、土方調(diào)配情況和開挖機(jī)械設(shè)備的因素確定，于加快施工進(jìn)度和提高工作效率.1）、橫挖法從地段的一端或兩端按橫斷面

60、全寬逐漸向前開挖。這方法適用于較短的地塊，地塊深度不大時可以一次挖到設(shè)計標(biāo)高，地塊深度較大時可分成幾個臺階開挖，各層要有獨(dú)立的出土道和臨時排水設(shè)施。分層橫挖使得工作面縱向拉開，多層多向出土,可以容納較多的施工機(jī)械,加快了施工速度。2）、縱挖法沿地段縱向?qū)⒏叨确殖刹淮蟮膶哟?，依層次開挖。縱挖法適用于較長的地段。如果地段的寬度及深度都不大，可以按橫斷面全寬縱向分層挖掘，稱為分層縱挖法，如果地段的寬度及深度都比較大,可沿縱向分層、每層先挖出一條通道，然后開挖兩旁，稱為通道縱挖法，通道可作為機(jī)械通行或出口路線，以加快施工進(jìn)度，如果地段很長,可在適當(dāng)位置將其一側(cè)橫向挖穿，分成幾段，各段再采用上述縱向開挖