化工典型設(shè)備工藝安全分析

1、Word文檔 化工典型設(shè)備工藝安全分析 設(shè)備運(yùn)行設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容主要是在滿(mǎn)意平安運(yùn)行的條件下，對(duì)定型(或標(biāo)準(zhǔn))設(shè)備的選擇和非定型(非標(biāo)準(zhǔn))設(shè)備的工藝計(jì)算等。定型設(shè)備的選擇除了要符合基本要求外，還要留意依據(jù)設(shè)計(jì)項(xiàng)目規(guī)定的生產(chǎn)力量和生產(chǎn)周期確定設(shè)備的臺(tái)數(shù)。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要按其負(fù)荷和規(guī)定的工藝條件進(jìn)行選型;靜止設(shè)備則要計(jì)算其主要參數(shù)，如傳熱面積、蒸發(fā)面積等，再結(jié)合工藝條件進(jìn)行選型。 l. 泵 泵是化學(xué)工業(yè)等流程工業(yè)運(yùn)行中的主要流體機(jī)械。泵的平安運(yùn)行涉及流體的平衡、壓力的平衡和物系的正常流淌。選用泵要依據(jù)流體的物理化學(xué)特性，一般溶液可選用任何類(lèi)型泵輸送;懸浮液可選用隔膜式往復(fù)泵或離心泵輸送;黏度大的液體、膠體

2、溶液、膏狀物和糊狀物時(shí)可選用齒輪泵、螺桿泵或高黏度泵;毒性或腐蝕性較強(qiáng)的可選用屏蔽泵;輸送易燃易爆的有機(jī)液體可選用防爆型電機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心式油泵等。 2.換熱器 換熱器的運(yùn)行涉及工藝過(guò)程中的熱量交換、熱量傳遞和熱量變化，過(guò)程中假如熱量積累，造成超溫就會(huì)發(fā)生事故?；どa(chǎn)中換熱器是應(yīng)用最廣泛的設(shè)備之一。選擇換熱器形式時(shí)，要依據(jù)熱負(fù)荷、流量的大小，流體的流淌特性和污濁程度，操作壓力和溫度，允許的壓力損失等因素，結(jié)合各種換熱器的特征與使用場(chǎng)所的客觀條件來(lái)合理選擇。 目前，國(guó)內(nèi)使用的管殼交換熱器系列標(biāo)準(zhǔn)有：固定管板式換熱器、立式熱虹吸式再沸器、鋼制固定式薄管板列管換熱器、浮頭式換熱器、冷凝器、U形管式換熱

3、器。 3.精蒸餾塔 精餾過(guò)程涉及熱源加熱、液體沸騰、氣液分別、冷卻冷凝等過(guò)程，熱平衡平安問(wèn)題和相態(tài)變化平安問(wèn)題是精餾過(guò)程平安的關(guān)鍵。 精餾設(shè)備是應(yīng)用最廣泛的非定型設(shè)備。由于用途不同，操作原理不同，所以塔的結(jié)構(gòu)形式、操作條件差異很大。精餾設(shè)備的平安運(yùn)行主要打算于精餾過(guò)程的加熱載體、熱量平衡、氣液平衡、壓力平衡以及被分別物料的熱穩(wěn)定性以及填料選擇的平安性。精餾設(shè)備的形式許多，按塔內(nèi)部主要部件不同可以分為板式塔與填料塔兩大類(lèi)型。板式塔又有篩板塔、浮閥塔、泡罩塔、浮動(dòng)噴射塔等多種形式，而填料塔也有多種填料方式。在精餾設(shè)備選型時(shí)應(yīng)滿(mǎn)意生產(chǎn)力量大，分別效率高，體積?。豪慰啃愿?，滿(mǎn)意工藝要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，塔板

4、壓力較小的要求。 4.反應(yīng)器 反應(yīng)器平安問(wèn)題最為簡(jiǎn)單，涉及反應(yīng)器物系配置、投料速度、投料量、升溫冷卻系統(tǒng)、檢測(cè)、顯示、掌握系統(tǒng)以及反應(yīng)器結(jié)構(gòu)、攪拌、平安裝置、泄壓系統(tǒng)等。反應(yīng)器是化工生、產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，合理選擇設(shè)計(jì)好的反應(yīng)器能夠有效利用原料，提高效率，削減分別裝置的負(fù)荷，節(jié)約分別所需的能量。 反應(yīng)器應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)意反應(yīng)動(dòng)力學(xué)要求、熱量傳遞的要求、質(zhì)量傳遞過(guò)程與流體動(dòng)力學(xué)過(guò)程的要求、工程掌握的要求、機(jī)械工程的要求、平安運(yùn)行要求。 反應(yīng)器的種類(lèi)許多，按基本結(jié)構(gòu)可分為：管式反應(yīng)器、釜式反應(yīng)器、固定床反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器。 5.攪拌器 攪拌器的平安牢靠是很多放熱反應(yīng)、聚合過(guò)程等平安運(yùn)行的必需條件。攪拌器的中斷

5、或突然失效可以造成物料反應(yīng)停滯、分層、局部過(guò)熱等。攪拌器的形式有槳式、渦輪式、推動(dòng)式、框式(或錨式)、螺桿式及螺帶式等。選擇時(shí)，首先依據(jù)攪拌器形式與釜內(nèi)物料容積及黏度的關(guān)系進(jìn)行大致的選擇，攪拌器的材質(zhì)可依據(jù)物料的腐蝕性、黏度及轉(zhuǎn)數(shù)等確定。 6.軸密封裝置 防止反應(yīng)釜的跑、冒、滴、漏，特殊是防止有毒害、易燃介質(zhì)的泄漏，選擇合理的密封裝置特別重要。密封填料可能選擇錯(cuò)誤，與反應(yīng)物反應(yīng)導(dǎo)致反應(yīng)器爆炸;機(jī)械密封由于安裝缺陷，大量溶劑泄漏發(fā)生爆炸。密封裝置主要有如下兩種。 (1)填料密封。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，填料拆裝便利，造價(jià)低。但使用壽命短，密封牢靠性差。 (2)機(jī)械密封。優(yōu)點(diǎn)是密封牢靠，使用壽命長(zhǎng)，適用范

6、圍廣、功率消耗少。但其造價(jià)高.安裝精度要求高。 7.蒸發(fā)設(shè)備 蒸發(fā)設(shè)備的選型主要考慮被蒸發(fā)溶液的性質(zhì)，如黏度、發(fā)泡性、腐蝕性、熱敏性和是否簡(jiǎn)單結(jié)晶或析出結(jié)晶等因素。 蒸發(fā)熱敏性物料時(shí)，應(yīng)選用膜式蒸發(fā)器，以防止物料分解;蒸發(fā)黏度大的溶液，為保證物料流速應(yīng)選用強(qiáng)制循環(huán)回轉(zhuǎn)薄膜式或降膜式蒸發(fā)器;蒸發(fā)易結(jié)垢或析出結(jié)晶的物料，可采納標(biāo)準(zhǔn)式或懸筐式蒸發(fā)器或管外沸騰式和強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器;蒸發(fā)發(fā)泡性溶液時(shí)，應(yīng)選用用強(qiáng)制循環(huán)型和長(zhǎng)管薄膜式蒸發(fā)器;蒸發(fā)腐蝕性物料時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備用材;如蒸發(fā)廢酸等物料應(yīng)選用浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)器;處理量小的或采納間歇操作時(shí)，可選用夾套或鍋爐蒸發(fā)器，以便制造、操作和節(jié)省投資。 8.存儲(chǔ)設(shè)備 化工生產(chǎn)中需要存儲(chǔ)的有原料、中間產(chǎn)品、成品、副產(chǎn)品以及廢液和廢氣等。常見(jiàn)的存儲(chǔ)設(shè)備有罐、桶、池等。有敞口的也有密封的;有常壓的也有高壓的;可依據(jù)存儲(chǔ)物的性質(zhì)，數(shù)量和工藝要求選用。 一般固體物料，不受天氣影響的，可以露天存放。大量液體的存儲(chǔ)一般使用圓形或球形儲(chǔ)槽;易揮發(fā)的液體，為防物料揮發(fā)損失，而選用浮頂儲(chǔ)罐;蒸氣壓高于大氣壓的液體，要視其蒸氣壓大小特地設(shè)計(jì)儲(chǔ)槽;可燃液體的存儲(chǔ)，要在存儲(chǔ)設(shè)備的開(kāi)口處設(shè)置防火裝置。簡(jiǎn)單液化的氣體，一般經(jīng)過(guò)加壓液化后存儲(chǔ)于