旋挖鉆孔樁和后注漿建設(shè)專項(xiàng)計(jì)劃

1、 旋挖鉆孔樁和后注漿建設(shè)專項(xiàng)計(jì)劃一、編譯依據(jù)1、樁基施工設(shè)計(jì)圖2、工程技術(shù)條件、巖土工程勘察報(bào)告3.相關(guān)規(guī)范和規(guī)定，主要包括：（一）巖土工程勘察報(bào)告青海省工程勘察院（2）建筑基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB 5000 7-2010 ）（3）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）（4）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）（5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）（6）建筑基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5022-2002）（7）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-2012）（八）公司相關(guān)質(zhì)量體系文件。二、項(xiàng)目概況一、項(xiàng)目介紹擬建場(chǎng)地位于湟中縣魯沙鎮(zhèn)莊龍路東側(cè)。擬建2棟18層（地下

2、1層）住宅樓。2.地層結(jié)構(gòu)2.1 .地形根據(jù)項(xiàng)目場(chǎng)地的巖土工程勘察報(bào)告，場(chǎng)地位于山前坡區(qū)。標(biāo)高以已建成的A-7#樓角西南點(diǎn)A點(diǎn)為先導(dǎo)點(diǎn)，標(biāo)高2637.79米，地面標(biāo)高2634.882640.21米，相對(duì)高差5.33米，地勢(shì)為地勢(shì)起伏，西南低，東北高，交通便利。擬建場(chǎng)地的地層和巖性特征自上而下描述如下。2.2 .地層分布除雜填物外，場(chǎng)地地層由第四紀(jì)沖積、斜坡沉積和第三紀(jì)泥巖組成。根據(jù)勘探交底，自上而下的細(xì)分如下：(1)雜項(xiàng)填充Q 44m1 ：灰褐色，主要是淤泥，含有礫石、磚塊和塑料等建筑垃圾。松散，微濕，層厚 0.9 -3.0米。( 2 1 )濕陷性黃土樣粉質(zhì)黏土 Q 3 2al+pl ：棕紅色

3、-棕紅色，微濕，硬塑性，以黏土為主，夾有少量砂粒和少量粉砂夾層。無(wú)震動(dòng)反應(yīng)，略帶光澤，干強(qiáng)度中等，頂面埋深0.9-3.0米，層厚2.6-12.3米。( 2 2 ) 非塌陷性黃土狀粉質(zhì)粘土 Q 3 2al+pl ：棕紅色-棕紅色，微濕，硬塑性，以黏土為主，夾有少量砂粒和少量粉砂夾層。無(wú)震動(dòng)反應(yīng)，略帶光澤，干強(qiáng)度中等，頂面埋深5.0-14.2米，層厚1.3-7.7米。(31 )第三紀(jì)強(qiáng)風(fēng)化泥巖 E：棕紅色、藍(lán)灰色。局部風(fēng)化成粘土狀，含石膏、塑料、局部硬塑料。頂面埋深3.8-16.5米，層厚1.0-9.8米。大多數(shù)巖心是粘土狀的，也有一些是破碎的。它們被水軟化并在陽(yáng)光下破裂。(32 )第三紀(jì)強(qiáng)中和泥

4、巖 E：紅褐色。泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀結(jié)構(gòu)，節(jié)理裂隙發(fā)育。頂面埋深6.6-18.6米。這層沒(méi)有外露，但外露層的厚度為2.6-19.5米。芯部呈破碎狀，多為短柱狀和柱狀，具有遇水軟化、日光下開(kāi)裂、易解體等特點(diǎn)。巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V。3 、場(chǎng)地水文地質(zhì)條件現(xiàn)場(chǎng)勘查點(diǎn)深度無(wú)地下水，可不考慮地下水對(duì)基坑的影響。3 、旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)一、工藝流程測(cè) 放 孔 位技 術(shù) 部工程施工部定位測(cè)量、預(yù)計(jì)孔深合格開(kāi) 孔 通 知 單地質(zhì)驗(yàn)槽、旋挖鉆進(jìn)成孔進(jìn) 不合格掃孔、清孔孔深、孔徑、垂直度、驗(yàn) 收合格合格合格鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)安裝鋼筋籠鋼筋籠制作合格安裝導(dǎo)管混凝土原材料檢驗(yàn)不合格合格再次清孔二次清孔測(cè)量孔深合 格商品砼

5、攪拌運(yùn)輸至孔口合 格驗(yàn)收合格灌注混凝土、作好灌注記錄2.場(chǎng)地平整工地應(yīng)三通一平，合理布置工地，保證施工道路通暢，使施工材料到位，工地不受積水影響，而施工過(guò)程中產(chǎn)生的污水可以沉淀澄清后回用。合理施工電氣線路進(jìn)行施工，確保施工安全。3.樁位測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)樁位布置圖和建立的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控網(wǎng)絡(luò)，放樁位，打入定位樁。如果樁間距比較小，宜采用跳車方式，相鄰工程樁只需在混凝土澆筑完成后12小時(shí)即可施工。4、鉆機(jī)就位旋 HYPERLINK /cat_1070007.html t _blank 挖鉆機(jī)需要平坦的施工場(chǎng)地。為了保持 HYPERLINK /cat_1070007.html t _blank 鉆機(jī)的垂直度，可

6、通過(guò)控制器使鉆桿前傾1000mm，后傾600mm，左右擺動(dòng)800mm。在鉆井過(guò)程中，如果鉆機(jī)的傾斜率 HYPERLINK /cat_1070007.html t _blank 在0.3以內(nèi)，可以自行調(diào)整垂直度。5. 成孔(1)干孔鉆(挖)孔成型工藝：放線定位鉆機(jī)到樁位旋挖下套管干鉆旋挖孔旋挖清理孔底泥沙成孔檢查吊裝鋼筋籠安裝導(dǎo)管澆筑混凝土 測(cè)量樁頂標(biāo)高 拔出導(dǎo)管 清理場(chǎng)地。A、鉆孔（挖）干孔成型技術(shù)要求：a、埋套管時(shí)，若現(xiàn)場(chǎng)雜填土厚而松，則必須將預(yù)埋套管底部填入粉質(zhì)粘土層，以保證雜填土不塌陷落入孔底。乙。當(dāng)鉆（挖）到設(shè)計(jì)要求的孔深時(shí)，必須使用平底清渣工具清除孔底的鉆渣和泥水，以保證孔底泥沙滿足

7、設(shè)計(jì)要求。丙。吊裝鋼籠時(shí)，必須高高緩慢吊起，垂直安裝，不準(zhǔn)水平插入，將孔壁的泥土帶入孔底形成泥沙。d .鋼籠安裝后，應(yīng)立即放置導(dǎo)管。導(dǎo)管吊腳高度應(yīng)控制在0.5 1.0m之間。導(dǎo)管吊腳距孔底不宜過(guò)高，以免混凝土脫落。e.管道安裝后立即澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常反復(fù)上下移動(dòng)導(dǎo)管，以便將導(dǎo)管用于實(shí)心樁混凝土。對(duì)于樁徑較大的樁，必要時(shí)應(yīng)采用高壓振搗棒對(duì)樁砼進(jìn)行壓實(shí)。6、鋼籠的制作與安裝本項(xiàng)目采用多截面鋼筋籠制作成型，具體制作步驟如下：（1）根據(jù)施工圖和設(shè)計(jì)要求，下料，主筋采用搭接焊，成型采用弧焊；(2)制作螺旋筋和加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋一側(cè)采用搭接焊接，搭接長(zhǎng)度不小于10d（d鋼徑），焊接采用E4303焊

8、條；(3) 成型：加強(qiáng)筋與主筋點(diǎn)焊，焊接要牢固；螺旋肋與主肋結(jié)合；鋼筋籠成型時(shí)，主筋節(jié)點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同一截面的節(jié)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)超過(guò)主筋總數(shù)的50%，相鄰節(jié)點(diǎn)的縱向間距應(yīng)大于35d和不小于 50 厘米。鋼筋籠孔口的焊接采用單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于10d（d鋼筋直徑）。(4)鋼保持架生產(chǎn)內(nèi)容偏差按表中要求控制：鋼保持架生產(chǎn)內(nèi)容偏差主筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長(zhǎng)度馬鐙間距10mm10mm50mm20mm鋼保持架制作完成并通過(guò)自檢后，應(yīng)提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可使用。（五）鋼筋焊接、綁扎質(zhì)量的保證措施為保證鋼保持架的焊接和綁扎質(zhì)量，應(yīng)做到： 配備有資質(zhì)證書的熟練對(duì)焊操作工2名，有資質(zhì)證書的熟練電焊工6名；配置

9、符合要求的對(duì)焊機(jī)和電焊機(jī)，確保完整率100%；加強(qiáng)裝訂培訓(xùn)，配備熟練鋼裝訂工人；加強(qiáng)檢驗(yàn)檢測(cè)，不合格產(chǎn)品拒絕使用，對(duì)檢測(cè)出的不合格產(chǎn)品必須返工。7 混凝土攪拌運(yùn)輸混凝土是保證樁身混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)規(guī)定。7.混凝土澆筑(1)吊車就位，吊起鋼籠吊裝鋼籠時(shí)，應(yīng)采用兩點(diǎn)吊裝，必要時(shí)應(yīng)綁上杉木桿，防止鋼籠永久變形。為保證樁身與鋼筋籠的垂直度，保證籠頂標(biāo)高的準(zhǔn)確性，在鋼筋籠下放前，先重新測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高，下放時(shí)使用吊鉤。與樁頂?shù)木嚯x保證了鋼籠的準(zhǔn)確放置。鋼筋籠的放置應(yīng)符合下列要求：橫向偏差20mm 縱向偏差50mm(2) 混凝土澆筑每罐混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)測(cè)量混凝土表

10、面的上升高度。在混凝土灌注過(guò)程中，要不斷地組織和灌注人力物力。在灌注過(guò)程中由記錄儀記錄灌注記錄。（3）斷樁的預(yù)防措施破樁的常見(jiàn)原因包括：測(cè)深不準(zhǔn)，誤判砼面高度，使砼面斷樁。為防止發(fā)生斷樁事故，施工時(shí)應(yīng)采取的預(yù)防措施：確?；炷僚浜媳群吞涠确显O(shè)計(jì)要求，保證混凝土的和易性，確保澆筑的混凝土合格，并嚴(yán)格檢查粗骨料和細(xì)骨料。 ，嚴(yán)禁混用大粒徑骨料； 灌漿速度要快，2小時(shí)內(nèi)完成灌漿，故本工程配備混凝土運(yùn)輸車，用于混凝土灌漿；設(shè)置專人對(duì)混凝土表面進(jìn)行準(zhǔn)確記錄和測(cè)量； 指定專人維修機(jī)械設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行，并備有備用設(shè)備。6) 樁孔土清除樁孔土隨開(kāi)挖清運(yùn)，由自卸車運(yùn)至工地外集中堆放，再由裝載機(jī)裝車運(yùn)至

11、指定場(chǎng)地。灌漿后施工一、設(shè)備的選擇與設(shè)置(1)樁端后注漿裝置由注漿裝置、注漿閥和注漿管組成。(2)注漿管應(yīng)采用鋼管，鋼管內(nèi)徑不小于20mm，壁厚不小于2.5mm。連接接頭應(yīng)采用螺紋緊固件連接，接頭應(yīng)采用止水帶。(3)注漿壓力為3.0MPa。(4)注漿器下端呈銳角形，其環(huán)形面為梅花形均勻分布的注漿孔，其直徑不宜大于8mm，下端直徑為孔應(yīng)用膠帶或橡膠包裹。注漿器下部應(yīng)突出樁端以下200500mm，上端應(yīng)距地面0.2m，上部開(kāi)口應(yīng)用塞子封閉（5）注漿管根數(shù)應(yīng)根據(jù)樁徑設(shè)定，本工程為2根。注漿管下降前應(yīng)進(jìn)行注水試驗(yàn)。注漿管應(yīng)與鋼筋籠一起下降，注漿管點(diǎn)焊在鋼筋籠的內(nèi)圈上。2、灌漿液配比(1)灌漿液應(yīng)采用4

12、2.5級(jí)水泥配制。單樁水泥用量800mm樁徑1.8t/樁，1000mm樁徑2.5t/樁。(2)漿料的水灰比應(yīng)在0.450.65之間。(3)配制好的漿料要過(guò)濾。過(guò)濾器的網(wǎng)目應(yīng)小于40um。注漿施工前應(yīng)進(jìn)行試注漿，確定注漿壓力、注漿速度等施工參數(shù)。3、灌漿后施工工藝3.1 注漿管的生產(chǎn)注漿管采用普通鋼管制成，其結(jié)構(gòu)分為三部分：端花管、中間直管和帶螺紋扣的上接頭。花管段側(cè)壁開(kāi)有梅花形的泥漿孔，孔徑通常為6-7mm。直徑可以是27mm。同時(shí)，花管部分必須用膠帶、塑料薄膜或橡膠薄膜等包好，并用鐵絲包好，以防滲漏。3.2 注漿管的安裝和下放兩根注漿管點(diǎn)焊在鋼筋籠內(nèi)圈上。安裝注漿管時(shí)，必須保證注漿管之間的對(duì)

13、接，保證焊縫飽滿、連續(xù)、密封良好；必須在花管全長(zhǎng)范圍內(nèi)使用。將膠帶、塑料薄膜或橡膠薄膜等緊緊纏繞，然后用橡膠鐵絲纏繞，保證密封性好。端花管和灌漿管連接好后，每段或段用一定壓力的自來(lái)水澆灌，檢查是否密封。管道堵塞在管道中。同時(shí)，注漿管安裝時(shí)，必須保證花管末端與鋼籠底端齊平（設(shè)計(jì)必須下到孔底），然后管子裝滿水并與鋼籠一起放入孔中。此外，注漿管頂部應(yīng)低于地面200-300毫米，以防止鉆機(jī)移位時(shí)使注漿管斷裂。3.3 壓水試驗(yàn)水壓試驗(yàn)是注漿過(guò)程中的一個(gè)環(huán)節(jié)。其作用是預(yù)壓和疏通注漿通道，檢查注漿管的注漿能力，為注漿做準(zhǔn)備。4、注漿施工4.1 灌漿作業(yè)應(yīng)在成樁一周后開(kāi)始。注漿作業(yè)與相鄰樁之間的距離不應(yīng)小于8

14、m，組樁注漿宜先中部后外圍進(jìn)行。灌漿是灌漿過(guò)程中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。注漿過(guò)程應(yīng)重點(diǎn)控制注漿壓力、漿液水灰比和注漿水泥用量。注漿壓力不是一個(gè)固定的指標(biāo)。作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)水壓試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合土質(zhì)類型、土體飽和度、地層巖土特性、樁長(zhǎng)等因素，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，最后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試灌漿確定最終灌漿量。 .通常以水壓作為注漿初始?jí)毫?，注漿最終壓應(yīng)力為初始?jí)毫Φ?-3倍。注漿水灰比控制原則總則是先用稀漿，再用中濃度漿，最后注入濃漿。水灰比控制：地下水位以下（0.45-0.7）：1；高于地下水位（0.7-0.9）：1為宜。注漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)樁端承壓層巖土性質(zhì)、泥沙量等因素，預(yù)先計(jì)算所需注漿量。注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)是注漿壓力達(dá)到終壓。此時(shí)

15、吸痰量逐漸減少并穩(wěn)定在5-15分鐘。完成設(shè)計(jì)注射量，最終壓力穩(wěn)定，注射量大于設(shè)計(jì)要求。4.2 滿足下列條件之一可停止注漿(1)灌漿總量達(dá)到單樁水泥設(shè)計(jì)要求，或灌漿總量達(dá)到80%，壓力達(dá)到3Mpa時(shí)。(2)灌漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%，灌漿壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值。4.3 灌漿完成后，關(guān)閉截止閥（自動(dòng)）或高壓截止閥（手動(dòng)）。沖洗高壓軟管、泵、混合器和桶。保留灌漿相關(guān)操作的記錄。五、注漿施工中存在的問(wèn)題及相應(yīng)措施5.1 噴頭無(wú)法開(kāi)啟如果壓力達(dá)到10MPa以上，注漿嘴仍然打不開(kāi)，說(shuō)明注漿部分已經(jīng)損壞。5.2 漿液出現(xiàn)灌漿通常發(fā)生在樁的側(cè)面或漿料的其他部分。如果水泥漿出現(xiàn)在其他樁上或地面上，說(shuō)明樁底已飽和，可以

16、停止注漿。如果發(fā)生注漿，且注漿量也達(dá)到或接近 HYPERLINK /Sub06.aspx 設(shè)計(jì)要求，可停止注漿；如果注漿發(fā)生在樁身側(cè)壁，注漿量較小，可用清水或加壓水沖洗注漿管，等到第2天后，原來(lái)壓好的水泥漿最終凝固，堵塞了注漿管。漿料的毛細(xì)通道，然后重新灌漿。5.3 單樁注漿量不足灌漿時(shí)，最好一次性使用整個(gè)樁帽組樁。灌漿先將周圍樁施工成封閉圈，再施工中間，可保證中間樁的灌漿質(zhì)量。如不能滿足設(shè)計(jì)要求，可根據(jù)情況增加相鄰樁的灌漿量作為補(bǔ)充。6、后注漿技術(shù)加固原理6.1 改善樁側(cè)摩擦灌漿的固結(jié)作用一方面消除了樁周圍泥漿的影響，另一方面又與樁周圍的土作用，強(qiáng)化了周圍的土，增強(qiáng)了樁的側(cè)摩力，增加了樁的平

17、面幾何形狀。樁。6.2 提高樁端阻力泥漿與樁底泥沙固結(jié)形成較硬的水泥土，消除泥沙對(duì)樁端承載力的影響，同時(shí)適當(dāng)增加樁身縱向尺寸。6.3 承載層加固樁底灌漿后，在承力層形成擴(kuò)大頭，大大增加了承力面積，提高了樁端承力。四、質(zhì)量保證體系及措施1.質(zhì)量目標(biāo)選擇建設(shè)和管理團(tuán)隊(duì)，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求：子項(xiàng)目一次性驗(yàn)收合格；二、質(zhì)量保證措施1、牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系的相關(guān)程序文件。全面開(kāi)展質(zhì)量管理意識(shí)教育，把質(zhì)量作為提高企業(yè)信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益的重要手段，牢固樹(shù)立對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)、對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)的思想，貫徹生產(chǎn)必須注重質(zhì)量的方針。2、加強(qiáng)運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì)的自查、互查和專項(xiàng)檢查。3、對(duì)施工過(guò)程中容易出

18、現(xiàn)的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題采取針對(duì)性措施，進(jìn)行詳細(xì)交底，并進(jìn)行監(jiān)督檢查。4、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度和隱蔽工程驗(yàn)收制度，嚴(yán)格把關(guān)施工隊(duì)伍的施工質(zhì)量。發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)填寫質(zhì)量事故報(bào)告書，并組織召開(kāi)質(zhì)量事故分析會(huì)。按要求及時(shí)報(bào)告。5 、根據(jù)監(jiān)理要求，技術(shù)質(zhì)檢人員分階段提交工程檢測(cè)報(bào)告及相關(guān)質(zhì)檢資料，對(duì)監(jiān)理提出的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)通報(bào)施工組進(jìn)行監(jiān)理。6 、做好線路的測(cè)量和鋪設(shè)，經(jīng)甲方審核確認(rèn)后方可施工。7、堅(jiān)持按圖施工，工程設(shè)計(jì)變更以單位書面通知為準(zhǔn)，口頭通知無(wú)效。項(xiàng)目談判事宜，取得簽證后進(jìn)行施工，不得擅自施工。8、所有機(jī)械設(shè)備和材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備調(diào)試運(yùn)行良好，有備用設(shè)備。設(shè)備出

19、現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題后，可及時(shí)調(diào)整或更換設(shè)備，確保施工順利進(jìn)行。9、項(xiàng)目管理部設(shè)有專門的工程技術(shù)部，負(fù)責(zé)各項(xiàng)目的技術(shù)控制，制定各工序的工作職責(zé)，確保工程質(zhì)量過(guò)硬。10、實(shí)行技術(shù)崗位責(zé)任制，主要技術(shù)和特殊類型操作人員必須持證上崗。11、嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程，按設(shè)計(jì)施工，積極配合監(jiān)理工作。12、技術(shù)人員在開(kāi)工前向全體員工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。13 、充分考慮可能影響項(xiàng)目的不利因素，提出并制定相應(yīng)的補(bǔ)救和處理措施。14、嚴(yán)格控制材料進(jìn)場(chǎng)，做好復(fù)檢和抽檢，確保材料質(zhì)量。15.嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底、技術(shù)審查、自檢互檢、隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)管理制度。三、質(zhì)量驗(yàn)收要求（一）標(biāo)準(zhǔn)工藝要求a、樁心直徑+50；b、樁中心位移偏差

20、50mm；c、垂直內(nèi)容偏差0.5 %；d。樁底虛土： 100mm；e.鋼保持架生產(chǎn)內(nèi)容偏差；主筋間距內(nèi)容偏差： 10mm ；鋼保持架直徑內(nèi)容偏差： 10mm ；箍筋間距和螺旋間距內(nèi)容偏差：20 mm ；鋼保持架長(zhǎng)度內(nèi)容偏差：50 mm ；F。鋼筋籠安裝內(nèi)容偏差主肋保護(hù)層： 10mm ；鋼筋籠中心和樁孔中心：10 mm ；鋼筋籠定位標(biāo)高：50 mm ；G。混凝土澆筑單樁要求在8小時(shí)內(nèi)完成。混凝土振搗應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，防止離析。(2) 技術(shù)規(guī)范要求工程質(zhì)量按照國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。a、原材料檢驗(yàn)檢測(cè)由專職人員管理，質(zhì)量控制嚴(yán)格。b、施工應(yīng)按設(shè)計(jì)施工要求進(jìn)行。c、做好各班組的自檢和交接工作。d。做好

21、隱蔽工程驗(yàn)收，杜絕質(zhì)量隱患。e.做好施工記錄和技術(shù)資料的保存工作，確保資料完整。F。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）的相關(guān)規(guī)定。G。鋼筋和混凝土施工應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）和建筑基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 .五、安全目標(biāo)與措施一、安全管理目標(biāo)落實(shí)安全管理制度和措施，確保施工安全，不發(fā)生事故。二、安全管理體系及保障措施項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)管理部安全生產(chǎn)檢查組孔結(jié)構(gòu)保安人員鋼筋加工保安人員吊裝施工保安人員清理土壤保安人員混凝土澆筑保安人員后勤保安人員打造安全文明工地安全保障體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組

22、長(zhǎng)，由專職安全員、專業(yè)領(lǐng)班、施工班組長(zhǎng)等人員組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)的管理、監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。1. 人身安全（一）加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想。（2）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須佩戴安全帽、工作服、工作鞋、防護(hù)手套等。(3) 高空作業(yè)必須系好安全帶或安全繩。（4）危及人身安全的設(shè)備（如配電盤）、竣工樁孔或待澆樁孔旁應(yīng)設(shè)置醒目標(biāo)志，嚴(yán)禁人員靠近或穿越。(5) 鉆機(jī)鉆孔時(shí)，孔板人員應(yīng)集中精力。鉆具在需要懸掛或放置時(shí)，必須有牢固的緩沖墊。（

23、6）加油時(shí)，嚴(yán)禁在附近使用明火照明或吸煙，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火設(shè)備。（七）機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人管理和操作，非駕駛?cè)藛T或操作人員不得擅自操作。設(shè)立專職電工。非電工不得隨意拆卸或修理電氣設(shè)備，通過(guò)的電纜應(yīng)埋地或架空。（八）做好安全交底工作，對(duì)新入職人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。2.用電安全(1)現(xiàn)場(chǎng)配電和接線必須由電工進(jìn)行，電工必須持證上崗。電工必須穿戴必要的絕緣防護(hù)設(shè)備。(2)現(xiàn)場(chǎng)使用的電氣設(shè)備、電纜等必須在使用前檢查絕緣性能。不符合要求的嚴(yán)禁使用。(3)電氣系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電。各種配電箱和開(kāi)關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)計(jì)必須符合有關(guān)規(guī)定。箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選擇和設(shè)置必須符合規(guī)定。配電電器和電纜應(yīng)滿足用電負(fù)荷要求，

24、嚴(yán)禁超負(fù)荷用電。(4)電氣設(shè)備應(yīng)采取防雨、防水措施，以免雨淋水損壞絕緣。(5)各種電氣設(shè)備和電動(dòng)工程機(jī)械的金屬外殼必須有可靠的零接或接地保護(hù)。(6)焊把線應(yīng)絕緣良好。焊機(jī)的位置應(yīng)防雨、防潮、防砸。從事電焊工作的人員必須穿戴符合規(guī)定的絕緣防護(hù)用品。(7) 手持式電動(dòng)工具應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，外絕緣完好。(8)現(xiàn)場(chǎng)照明必須按規(guī)定接線安裝，電源側(cè)必須安裝漏電保護(hù)器。(9)移動(dòng)或檢修電氣設(shè)備前，必須先切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作。（10）現(xiàn)場(chǎng)施工人員不得隨意操作與本職工作無(wú)關(guān)的電氣設(shè)備。（十一）定期檢查現(xiàn)場(chǎng)電力線路和設(shè)施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患。(12)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊高壓線路

25、、變壓器等應(yīng)有醒目的安全標(biāo)志。3.機(jī)械設(shè)備安全（1）現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備布局合理、安裝牢固、整潔，符合規(guī)范要求。（2）定期維護(hù)所使用的設(shè)備，確保其無(wú)病運(yùn)行，設(shè)備完好率達(dá)到100%。（3）嚴(yán)格按規(guī)定操作，及時(shí)處理機(jī)械故障，不要亂跑，以免損壞、降低設(shè)備使用壽命或造成其他損失。（4）施工過(guò)程中遇到地下障礙物，必須要求甲方在施工前將其清除。4. 消防安全（一）存放材料、設(shè)備的倉(cāng)庫(kù)或堆放點(diǎn)、施工人員生活區(qū)、辦公區(qū)等應(yīng)特別注意消防安全，配備足夠數(shù)量的滅火器具、消防水管和消火栓。安裝。（2）現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備應(yīng)配備足夠的消防設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和明火，以防發(fā)生火災(zāi)隱患。6.勞工組織根據(jù)施工組織和工期的要求，所投入的施工人員和施工設(shè)備如下表所示：現(xiàn)場(chǎng)管理及技術(shù)人員配置表部門郵政配額全部的負(fù)責(zé)施工11技術(shù)負(fù)責(zé)11建筑工人21質(zhì)檢員11保安人員11測(cè)量員22施工隊(duì)長(zhǎng)21結(jié)合數(shù)數(shù)總?cè)藬?shù)： 10人打樁機(jī)施工隊(duì)人員編制表郵政轉(zhuǎn)移人數(shù)配額共13人施工管理隊(duì)長(zhǎng)111鉆孔類監(jiān)視器111具體的144司鉆122電工類電工111后灌漿班監(jiān)視器/工人144七、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施建立文明施工管理制度，完善管理制度項(xiàng)目經(jīng)理成立文明施工和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，以副經(jīng)理為組長(zhǎng)，建設(shè)、技術(shù)、材料、安全等部門參與，負(fù)責(zé)制定文明施工管理辦法，負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)境保護(hù)工作，監(jiān)督檢查。建立文明施工管理責(zé)任制，明確各級(jí)管理人員和操作人員的責(zé)任