國(guó)投新集礦區(qū)瓦斯先抽后采經(jīng)驗(yàn)交流材料_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、.PAGE :.;PAGE 15瓦斯先抽后采閱歷交流資料礦區(qū)井概略國(guó)投新集能源股份是由國(guó)家開發(fā)投資公司、國(guó)華能源公司、淮南煤電總公司發(fā)起設(shè)立的股份制公司。擁有3對(duì)消費(fèi)礦井,2對(duì)在建礦井,1對(duì)籌備礦井,2座選煤廠、1座煤矸石電廠,1座在建煤矸石電廠,即新集、花家湖及八里塘3對(duì)消費(fèi)礦井,在建劉莊煤礦和板集煤礦,籌備口孜東礦井;新集及花家湖2座選煤廠;1座新集煤矸石電廠和1座在建的花家湖煤矸石電廠。另有5對(duì)待開發(fā)的井田。全公司總井田面積為425km2,煤炭地質(zhì)儲(chǔ)量為103億噸,煤質(zhì)優(yōu)良,是理想的動(dòng)力、冶金和化工用煤。目前礦區(qū)消費(fèi)規(guī)模8.0Mt/a,其中新集一礦4.0Mt/a、新集二礦3.1Mt/a,

2、新集三礦0.9Mt/a;2座選煤廠入洗原煤才干均為4.0Mt/a,新集煤矸石電廠裝機(jī)容量為1.2萬kW;在建礦井2座劉莊礦井、板集礦井,設(shè)計(jì)規(guī)模分別為8.0Mt/a, 3.0Mt/a;籌備礦井1座口孜東礦井,設(shè)計(jì)規(guī)模為5.0Mt/a。規(guī)劃礦井5座分別為:口孜集西礦、楊村礦、展溝礦、羅園礦、連塘李礦,1座在建的花家湖煤矸石電廠裝機(jī)容量為2.4萬kW。2006年瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為:新集一礦、二礦為煤與瓦斯突出礦井,新集三礦為低瓦斯礦井。公司三對(duì)消費(fèi)礦井絕對(duì)瓦斯涌出為.41m3/min。新集一礦礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為79.91m3/min,二氧化碳絕對(duì)涌出量為17.00m3/min,礦井瓦斯相對(duì)涌出量

3、為9.65m3新集二礦礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為51.57m3/min,二氧化碳絕對(duì)涌出量為10.54m3/min,礦井瓦斯相對(duì)涌出量為7.49m3新集三礦礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為3.93m3/min,二氧化碳絕對(duì)涌出量為3.61m3/min,礦井瓦斯相對(duì)涌出量為2.6m3高突采煤任務(wù)面的瓦斯絕對(duì)涌出量為821m3/min,平均瓦斯涌出量為11.23m3/min,掘進(jìn)任務(wù)面瓦斯絕對(duì)涌出量為14m3/min,平均瓦斯涌出量為1.93m一礦采用立井多程度開辟,混合式通風(fēng),由副井、混合井進(jìn)風(fēng),中央風(fēng)井、西風(fēng)井回風(fēng);中央風(fēng)井主扇和西風(fēng)井主扇各有一臺(tái)運(yùn)用,一臺(tái)備用。中央風(fēng)井主扇型號(hào)為2K56NO.30,西風(fēng)井主扇

4、型號(hào)為GAF26.6-15-1,礦井總進(jìn)風(fēng)21158m3/min,總排風(fēng)22527m二礦采用GAF28-14-1型主扇2臺(tái),配套電機(jī)2500KW,一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用,通風(fēng)方法為抽出式,通風(fēng)方式為中央并列式。礦井總進(jìn)風(fēng)量為:18630m3/min,總回風(fēng)量為:19926三礦通風(fēng)方式為抽出式,副井進(jìn)風(fēng),主井回風(fēng),回風(fēng)井安裝了兩臺(tái)2K56-NO24型軸流式通風(fēng)機(jī),配套電機(jī)355KW,一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用,礦井進(jìn)風(fēng)4693m3/min,回風(fēng)為5122m劉莊煤礦通風(fēng)方式為抽出式,主、付井及矸石井進(jìn)風(fēng),風(fēng)井回風(fēng),回風(fēng)井安裝了兩臺(tái)ANN2884/140型軸流式通風(fēng)機(jī),配套電機(jī)2000KW,一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用,

5、礦井進(jìn)風(fēng)15300m3/min,總排風(fēng)量為16547m目前三對(duì)消費(fèi)礦井中一、二礦及劉莊礦均建立了地面永久瓦斯抽放系統(tǒng),三礦為低瓦斯礦井、瓦斯較小。新集一礦地面抽放系統(tǒng)共安裝抽放泵三套,泵型號(hào)為2BE3.520-2BY3,額定抽放流量為3200m3新集二礦地面永久抽排系統(tǒng)為2BE3520300的3臺(tái),額定抽放流量為3200m3劉莊煤礦永久抽采系統(tǒng)為2BEY67水環(huán)真空泵兩臺(tái),額定抽放流量為2245m3/min;井下安裝兩臺(tái)2BE1303水環(huán)真空泵 地面抽采系統(tǒng)及配備表附表二礦井稱號(hào)瓦斯等級(jí)礦井絕對(duì)瓦斯涌出量m3/min系統(tǒng)稱號(hào)泵的型號(hào)配備臺(tái)數(shù)裝機(jī)功率KW抽采才干m3/min抽采干管管徑mm挪動(dòng)泵

6、臺(tái)數(shù)及型號(hào)新集一礦突出67.93瓦斯抽放2BE3.520-2BY3332503200526-4002BE1-2535臺(tái)新集二礦突出43.09瓦斯抽放2BE3.520-2BY3332503200526-4002BE1-2034臺(tái),YD-62臺(tái)新集三礦低2.05劉莊煤礦突出48.44瓦斯抽放2BEY-6722245800-4262BE1-2032臺(tái)合計(jì)/161.51/862509200/13瓦斯抽采工藝一瓦斯抽采設(shè)備公司三對(duì)消費(fèi)礦井劉莊煤礦目前區(qū)域性瓦斯抽采的技術(shù)主要有:1、以解放層開采后,利用巖石抽排巷對(duì)被維護(hù)層進(jìn)展瓦斯抽放一礦北中央采區(qū)主要以開采突出危險(xiǎn)性較小的11煤層,解放13煤層。二礦的二

7、程度主要以開采沒有突出危險(xiǎn)性的11煤作為解放層并同時(shí)對(duì)8煤、6煤、13煤進(jìn)展預(yù)抽。2、利用高抽巷、高位鉆場(chǎng)、采空區(qū)埋管和地面鉆孔對(duì)本煤層采空區(qū)進(jìn)展抽放;利用順層鉆孔對(duì)本煤層進(jìn)展預(yù)抽。新集一礦抽放方式有順層孔預(yù)抽回采任務(wù)面瓦斯:根據(jù)實(shí)踐情況,對(duì)131103和211302高瓦斯區(qū)域任務(wù)面進(jìn)展了順層孔采前預(yù)抽。131103任務(wù)面上、下巷在掘進(jìn)期間,開場(chǎng)施工順層鉆孔抽放瓦斯,施工鉆孔523個(gè),抽放瓦斯61.78萬m3。211302任務(wù)面在機(jī)巷施工順層鉆孔67個(gè),目前已抽放瓦斯14.11萬m3。穿層孔預(yù)抽13煤瓦斯:三采區(qū)結(jié)合11煤維護(hù)層開采,對(duì)13煤施工穿層孔預(yù)抽瓦斯,在13煤層底板下2030m施工底

8、板巷,底板巷每30米布置1個(gè)鉆場(chǎng),每個(gè)鉆場(chǎng)布置57個(gè)穿層鉆孔,穿層鉆孔已施工56組,施工鉆孔371個(gè),抽放濃度1530%左右,已累計(jì)抽放瓦斯160.6萬 m3。地面鉆井抽放瓦斯:由地面向131103任務(wù)面上方施工鉆孔,抽放131103采空區(qū)及該面采動(dòng)區(qū)13煤層瓦斯。設(shè)計(jì)了兩個(gè)鉆孔, 分別孔深為514m、 508m,兩孔施工終了,系統(tǒng)正在運(yùn)轉(zhuǎn),已累計(jì)抽放瓦斯126.6萬 m3。新集二礦嚴(yán)厲按照“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)十二字方針和“多打孔、嚴(yán)封密、綜合抽的九字方針,完善了以煤層順層鉆孔預(yù)抽、高位鉆場(chǎng)走向鉆孔抽放、高抽巷以及上隅角埋管抽放等多種抽放方法相結(jié)合的瓦斯抽放體系。合計(jì)施工各類瓦斯抽放

9、鉆孔339個(gè),累計(jì)進(jìn)尺21272m。2006年度里相繼在1606、1607、1308、W1607任務(wù)面實(shí)施順層鉆孔預(yù)抽,同時(shí)高瓦斯掘進(jìn)任務(wù)面如1308機(jī)、風(fēng)巷做到了邊掘邊抽;推行、運(yùn)用高抽巷,繼該礦在2813初次運(yùn)用高抽巷獲得勝利以來,相繼在1606、1308、1306里段及W1607任務(wù)面投入運(yùn)用,均獲得很好的效果,回采任務(wù)面瓦斯抽放率堅(jiān)持在60以上;2006年8月22日,新集二礦瓦斯電廠首期兩臺(tái)發(fā)電機(jī)組投入運(yùn)轉(zhuǎn),瓦斯利用在新集礦區(qū)成為現(xiàn)實(shí)。不僅做到了“變廢為寶、凈化了礦山空氣,同時(shí)對(duì)瓦斯抽采起到積極的促進(jìn)作用。為保證瓦斯電廠的供氣質(zhì)量,確保瓦斯電廠順利發(fā)電。二礦建立了地面永久抽放系統(tǒng)和井下

10、挪動(dòng)抽放系統(tǒng)相結(jié)合的“雙系統(tǒng)抽放網(wǎng)路,實(shí)現(xiàn)了高、低濃度瓦斯的分別,在滿足電廠瓦斯供應(yīng)的同時(shí),保證了最大瓦斯抽采量。劉莊煤礦為有效治理首采任務(wù)面瓦斯,在機(jī)、風(fēng)巷施工順層鉆孔共179個(gè),計(jì)9000m,施工高位鉆場(chǎng)6個(gè), 47個(gè)鉆孔,計(jì)5400m,截止目前累計(jì)抽放純瓦斯量34772483。按礦工程安排要求8月22日井下暫時(shí)抽放系統(tǒng)投用,安裝兩臺(tái)2BE1303水環(huán)真空泵;2006年10月13日完成了地面永久抽排系統(tǒng)的安裝任務(wù)并投入運(yùn)用,安裝兩臺(tái)2BEY67水環(huán)真空泵。首采面施工地面豎直孔及程度孔各一個(gè),安裝兩臺(tái)2BE1303水環(huán)真空泵,鋪設(shè)二、技術(shù)參數(shù)及適用條件 1、井下抽放 高抽巷及底板巷:任務(wù)面高

11、抽巷布置于煤層頂部,距本煤層1525m,高抽巷沿走向貫穿任務(wù)面整個(gè)走向長(zhǎng),其方向與任務(wù)面風(fēng)巷平行,內(nèi)錯(cuò)15m左右布置,距任務(wù)面切眼平距10m,端頭用94mm鉆孔與任務(wù)面切眼相連,共布置10個(gè)孔,見煤點(diǎn)沿傾斜方向自上隅角往下控制范圍30m。巷道斷面為6m2,采用錨網(wǎng)支護(hù)。任務(wù)面底抽巷位于被解放層垂距30m處布置,每隔50m施工一組6至8個(gè)鉆孔至被解放層,鉆孔直徑為94mm。巷道斷面為6m任務(wù)面順層瓦斯抽放孔的布置情況:任務(wù)面機(jī)巷沿任務(wù)面傾斜方向,每隔10m布置順層鉆孔,其孔深為任務(wù)面斜長(zhǎng)的一半,孔間距10m,孔徑為73mm,同時(shí),在兩孔之間添加一交叉鉆孔,孔深適當(dāng)處長(zhǎng)1至2m,孔徑73mm。風(fēng)巷

12、每隔10m亦布置順任務(wù)面方向的下向鉆孔,孔長(zhǎng)為任務(wù)面斜長(zhǎng)的三分之一。順層鉆孔前期預(yù)抽瓦斯,后期采用靜壓進(jìn)展煤體注水。高位鉆場(chǎng):在任務(wù)面風(fēng)巷內(nèi)每隔80m每隔施工一個(gè)高位鉆場(chǎng),在鉆場(chǎng)內(nèi)施工6個(gè)孔徑為73mm鉆孔,相鄰兩個(gè)高位鉆場(chǎng)之間的鉆孔必需有部分在平面上重疊,其長(zhǎng)度不小于20m。上隅角埋管抽放:在任務(wù)面上隅角處埋一趟直徑為100mm的埋吸管對(duì)上隅角進(jìn)展抽放。瓦斯抽放設(shè)備及管路布置:瓦斯抽放系統(tǒng)采用地面抽排系統(tǒng),在任務(wù)面機(jī)、風(fēng)巷分別鋪設(shè)219mm瓦斯管路,高抽巷布置一趟273mm瓦斯管路,并與主干管路聯(lián)接,構(gòu)成瓦斯抽放管路系統(tǒng)。一切抽放鉆孔采用聚胺脂化學(xué)劑人工封孔,封孔長(zhǎng)度為5m。2、地面鉆孔抽放

13、在新集一礦地面施工兩個(gè)鉆孔至131103任務(wù)面距頂板20m ,抽采13及11煤層的瓦斯。由于該處新地層厚約201.7m至11-2煤層底板全深577.0m,其中,地表至新地層下基巖第二層鞏固巖層深約240m,采用311mm鉆頭鉆井,下D245x10mm套管240m,并注水泥漿固井,以防第四紀(jì)含水層水涌入井下;基巖段改用216mm鉆頭鉆進(jìn)至478m孔底為鞏固砂巖段;再改用152.4mm鉆頭鉆進(jìn)穿過13-1煤、13-1下煤,至11-2煤頂板以上30m左右止,至545.0m,確定13-1煤層頂板標(biāo)高約-489.3m13煤厚7.8m,下D177.8x10mm的套管475m,并注水泥漿固井。152.4mm

14、鉆頭掃孔,洗井到542.4m,再下D.7x10mm的篩孔管83.1m,下放深度到542.4m,篩管頂部進(jìn)入D177.8x10mm任務(wù)管內(nèi)15.3m,不固井,花管底口采用同厚鋼板焊封,其目的:一是防止11-2煤層開采后以上各煤層段受采動(dòng)影響塌井;二是以上各煤層的卸壓瓦斯和11-2煤層采空區(qū)瓦斯涌入鉆井的通道。以后又在劉莊煤礦地面施工了一垂直孔和一“L孔,抽采首采任務(wù)面的瓦斯。三、瓦斯抽采方面的領(lǐng)會(huì)和閱歷一地面瓦斯抽放鉆孔設(shè)計(jì)隨著礦井的不斷延深及瓦斯技術(shù)的開展,我們?cè)谠械某榉畔到y(tǒng)的根底,利用瓦斯抽放新技術(shù),及時(shí)改動(dòng)瓦斯抽放方式,其中運(yùn)用最為勝利是地面瓦斯抽放鉆孔的運(yùn)用。我們首先在新集一礦試點(diǎn),其

15、設(shè)計(jì)主要內(nèi)容如下:1、礦井瓦斯及采區(qū)瓦斯參數(shù)新集一礦主采煤層為13-1煤、11-2煤、8煤。其中C13煤為復(fù)雜構(gòu)造煤層,含23層夾矸。首采區(qū)正常消費(fèi)過程中,最大絕對(duì)瓦斯涌出量為20.772m3/min,最大相對(duì)瓦斯涌出量為4.207m3/t。13煤瓦斯壓力3.6MPa,瓦斯含量為14.22m3/t,透氣性系數(shù)平均為6.6710-4m2/MP131305任務(wù)面鉆井底C13-1煤層底板處沿走向平均按標(biāo)高-465m,經(jīng)計(jì)算W=0.0495H-9.1738=0.0495465-9.1738=13.84m3/t;按任務(wù)面消費(fèi)4000t/d,本煤層瓦斯涌出量將到達(dá)面井布置和鉆井構(gòu)造設(shè)計(jì)地面鉆井布置1、根據(jù)

16、一礦維護(hù)層開采情況,131105面走向維護(hù)角取70,11-2煤層頂垂距按70m,那么上方13-1煤層的131305任務(wù)面的開切眼和停產(chǎn)線的維護(hù)線范圍。開切眼向里L(fēng)1=70Ctg700=25.4m(平距),取26m;停采線向里L(fēng)2=70Ctg700=25.4m(平距),取26m。2、131305任務(wù)面傾向下部維護(hù)線范圍,根據(jù),131105任務(wù)面下部煤層傾角達(dá)300,卸壓角可取690,煤層間距按70m。那么:L3=70/sin690cos690+300=-10.95 m(平距),取10m。3、根據(jù)潘一礦2352(1)任務(wù)面第一個(gè)地面井預(yù)抽被保擴(kuò)層13-1煤層瓦斯實(shí)際證明,該井抽放半徑可以到達(dá)250

17、m,謝橋礦為250左右;為留有余地,嚴(yán)厲瓦斯治理,抽放半徑還按200m,同時(shí)要保證兩井抽放半徑相交點(diǎn)要大于13-1煤層上下被維護(hù)線以外,以保證回采面都在被維護(hù)范圍內(nèi),并思索實(shí)驗(yàn)維護(hù)層任務(wù)面瓦斯治理。4、131105任務(wù)面采動(dòng)區(qū)擬布置5個(gè)鉆井,該5個(gè)鉆井按平均530m/個(gè)。第一口井131105-1#井位于131105任務(wù)面開切眼以東40m,131105-2#、-3#、-4#、-5#井分別向東布置,間隔200m/個(gè)。11-2煤回采后頂板高度2030m,瓦斯抽放效果較好,瓦斯?jié)舛瓤蛇_(dá)40%以上,因此鉆井終孔擬布置在11-2煤層頂板上30m。3、瓦斯抽放管路設(shè)計(jì)和抽排設(shè)備選型瓦斯抽放系統(tǒng)布置由于地面鉆

18、井位置離永久泵房間隔 遠(yuǎn),需求鋪設(shè)較長(zhǎng)的管路,采用兩臺(tái)2BE1353型真空泵,建立暫時(shí)泵站,進(jìn)展地面鉆井抽放瓦斯。131105任務(wù)面從設(shè)計(jì)切眼向東40m,沿傾向在任務(wù)面中部,每200m布置一個(gè)鉆井,共5個(gè)鉆井。鉆井高出地面4米左右,其高架支管均與干管銜接,架空敷設(shè)管路高度正常情況下不低于3米,過鄉(xiāng)村車道不低于3.5米,過主要車道處不低于5米,型鋼組合支架。放空管DN3006除污器U形壓差計(jì)閘閥銅網(wǎng)式防回火器DN3006DN3006瓦斯泵放空管DN3006除污器U形壓差計(jì)閘閥銅網(wǎng)式防回火器DN3006DN3006瓦斯泵DN200DN2006DN200DN2006瓦斯鉆井瓦斯鉆井壓力表測(cè)氣嘴進(jìn)氣壓

19、力表測(cè)氣嘴進(jìn)氣避雷針?biāo)艢獗芾揍標(biāo)艢鈿馑謩e器氣水分別器瓦斯泵瓦斯泵 圖3 地面暫時(shí)泵站抽放瓦斯系統(tǒng)表示圖 圖3 地面暫時(shí)泵站抽放瓦斯系統(tǒng)表示圖 4、瓦斯抽出量和抽出率預(yù)測(cè)平均單個(gè)鉆井抽放瓦斯量為10.995 m3/min,思索繼續(xù)抽放瓦斯量逐漸衰減,因此單個(gè)鉆井平均按5 m3131105任務(wù)面五口井上覆13-1煤層可抽瓦斯儲(chǔ)量及預(yù)測(cè)抽瓦斯率:平均真厚度m容重t/m3傾斜長(zhǎng)m走向長(zhǎng)m煤炭?jī)?chǔ)量t瓦斯含量m3/t瓦斯儲(chǔ)量m3抽出率%估計(jì)可抽出瓦斯m35.651.381205.5130650013.841808196039.87200000根據(jù)統(tǒng)計(jì)及計(jì)算新集礦煤層瓦斯殘存量為1.69 m3/t,那么13-1煤層可解吸瓦斯量為12.15 m3/t,由上表可知地面鉆井抽出瓦斯量為5.51 m3/t。按“瓦斯抽采根本要求及“二抽采的組織機(jī)構(gòu)及管理1、堅(jiān)持落實(shí)瓦斯治理“十二字方針,完善礦井“一通三防五大系統(tǒng)。2、制定鼓勵(lì)政策,對(duì)完善通風(fēng)系統(tǒng)的措施工程、維護(hù)層的開采以及瓦斯抽放及利用進(jìn)展獎(jiǎng)勵(lì)。每年公司根據(jù)實(shí)踐情況給各礦下達(dá)瓦斯抽放量方案。獎(jiǎng)罰規(guī)范:方案內(nèi)每抽1m3瓦斯獎(jiǎng)勵(lì)0.06元,超越方案后每抽1m開采維護(hù)層同時(shí)采用穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯的,每噸煤補(bǔ)貼工資基金10元。為完善通風(fēng)系統(tǒng)施工的公用通風(fēng)巷道以及維修主要通風(fēng)巷道,每米巷道公

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