螺桿泵產(chǎn)品生產(chǎn)組織和計(jì)劃管理設(shè)計(jì)

1、工業(yè)工程080126號(hào) 工業(yè)工程綜合課程設(shè)計(jì) PAGE 22目錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc20523 第一章 綜述 PAGEREF _Toc20523 2 HYPERLINK l _Toc1327 1.1課程設(shè)計(jì)的性質(zhì)與基本容 PAGEREF _Toc1327 3 HYPERLINK l _Toc21509 1.2設(shè)計(jì)容 PAGEREF _Toc21509 3 HYPERLINK l _Toc29072 1.2.1設(shè)計(jì)題目 PAGEREF _Toc29072 3 HYPERLINK l _Toc21007 1.2.2題目要求 PAGEREF _Toc21007

2、 3 HYPERLINK l _Toc4365 1.3.給定資料 PAGEREF _Toc4365 4 HYPERLINK l _Toc27847 1.3.1原始資料 PAGEREF _Toc27847 4 HYPERLINK l _Toc24431 第二章 生產(chǎn)作業(yè)單位設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc24431 9 HYPERLINK l _Toc17955 2.1.產(chǎn)品生產(chǎn)直接相關(guān)的職能科室與車間的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc17955 9 HYPERLINK l _Toc9582 2.1.1 職能科室設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc9582 9 HYPERLINK l _Toc7939 2

3、.1.2 生產(chǎn)車間的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc7939 9 HYPERLINK l _Toc14035 2.2生產(chǎn)車間生產(chǎn)組織設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc14035 10 HYPERLINK l _Toc16618 2.2.1生產(chǎn)車間的生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)方案 PAGEREF _Toc16618 10 HYPERLINK l _Toc20611 2.2.2 設(shè)備數(shù)量的計(jì)算 PAGEREF _Toc20611 11 HYPERLINK l _Toc28877 2.2.3 設(shè)備實(shí)際負(fù)荷率的計(jì)算 PAGEREF _Toc28877 13 HYPERLINK l _Toc22689 2.3生產(chǎn)車間布置

4、PAGEREF _Toc22689 14 HYPERLINK l _Toc25920 2.3.1車間布置依據(jù)的條件 PAGEREF _Toc25920 14 HYPERLINK l _Toc22658 第三章 作業(yè)計(jì)劃的制定 PAGEREF _Toc22658 16 HYPERLINK l _Toc17165 3.1 生產(chǎn)計(jì)劃定義和容 PAGEREF _Toc17165 16 HYPERLINK l _Toc18285 3.2 MRP法的容和用途 PAGEREF _Toc18285 16 HYPERLINK l _Toc31608 3.3 工廠生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 PAGEREF _Toc316

5、08 17 HYPERLINK l _Toc13382 第四章 生產(chǎn)調(diào)度和加工憑證 PAGEREF _Toc13382 20 HYPERLINK l _Toc450 4.1生產(chǎn)調(diào)度的定義 PAGEREF _Toc450 20 HYPERLINK l _Toc3466 4.1.1生產(chǎn)調(diào)度工作一般包括以下容 PAGEREF _Toc3466 20 HYPERLINK l _Toc14762 4.1.2生產(chǎn)調(diào)度工作的機(jī)構(gòu)和分工 PAGEREF _Toc14762 20 HYPERLINK l _Toc593 4.1.3生產(chǎn)加工路線單 PAGEREF _Toc593 21 HYPERLINK l _T

6、oc20214 總結(jié) PAGEREF _Toc20214 22 HYPERLINK l _Toc3115 參考文獻(xiàn) PAGEREF _Toc3115 23第一章 綜述工業(yè)工程（Industrial Engineering 簡(jiǎn)稱IE），是從科學(xué)管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門應(yīng)用性工程專業(yè)技術(shù)。它的容強(qiáng)調(diào)綜合地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量，使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠處于最佳運(yùn)行狀態(tài)而獲得最高之整體效益。這個(gè)專業(yè)主要學(xué)習(xí)工業(yè)工程方面的基本理論和知識(shí)，接受應(yīng)用工業(yè)工程理論與方法分析和解決實(shí)際問題方面的基本訓(xùn)練，具有實(shí)際管理系統(tǒng)開發(fā)與設(shè)計(jì)的初步能力。這次設(shè)計(jì)的主要目的是螺桿泵產(chǎn)品組織與計(jì)劃管理設(shè)計(jì)。這次課

7、程設(shè)計(jì)是對(duì)我們專業(yè)知識(shí)的綜合檢驗(yàn)，是對(duì)我們專業(yè)理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合的系統(tǒng)檢驗(yàn)。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃。它是把企業(yè)全年的生產(chǎn)任務(wù)具體地分配到各車間、工段、班組以至每個(gè)工作地和工人，規(guī)定他們?cè)谠?、旬、周、日以至輪班和小時(shí)的具體生產(chǎn)任務(wù)，從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要工作容應(yīng)是明確企業(yè)各級(jí)生產(chǎn)單位所擁有的生產(chǎn)資源即生產(chǎn)能力、分配任務(wù)負(fù)荷、平衡負(fù)荷與生產(chǎn)能力、編制日歷進(jìn)度計(jì)劃、監(jiān)督檢查各種生產(chǎn)準(zhǔn)備工作（技術(shù)、供應(yīng)）以及生產(chǎn)作業(yè)控制調(diào)度。在編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃過程中的主要決策問題包括：確定不同產(chǎn)品的生產(chǎn)順序；確定某一產(chǎn)品的生產(chǎn)批量以及確定生產(chǎn)進(jìn)度日

8、程。相應(yīng)的決策目標(biāo)包括：計(jì)劃完成率、生產(chǎn)周期、設(shè)備利用率、生產(chǎn)成本等。MRP物料需求計(jì)劃：是以物料計(jì)劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計(jì)劃體系，它的涵蓋圍僅僅為物料管理這一塊。 主要用于非獨(dú)立性需求（相關(guān)性需求）性質(zhì)的庫存控制。 MRP是一種以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的編制生產(chǎn)與實(shí)行控制的系統(tǒng)，它不僅是一種新的計(jì)劃管理方法，而且也是一種新的組織生產(chǎn)方式。MRP的出現(xiàn)和發(fā)展，引起了生產(chǎn)管理理論和實(shí)踐的變革。MRP是根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，規(guī)定必須完成各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間，編制所有較低層次零部件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)外計(jì)劃各種零部件的采購時(shí)間與數(shù)量，對(duì)確定生產(chǎn)部門應(yīng)進(jìn)行加工生產(chǎn)的時(shí)間和數(shù)量。一旦

9、作業(yè)不能按計(jì)劃完成時(shí)，MRP系統(tǒng)可以對(duì)采購和生產(chǎn)進(jìn)度的時(shí)間和數(shù)量加以調(diào)整，使各項(xiàng)作業(yè)的優(yōu)先順序符合實(shí)際情況。 它根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，編制所構(gòu)成最終產(chǎn)品的裝配件、部件、零件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、對(duì)外的采購計(jì)劃、對(duì)的生產(chǎn)計(jì)劃。它可以用來計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間,從而降低庫存量。1.1課程設(shè)計(jì)的性質(zhì)與基本容工業(yè)工程綜合設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是工業(yè)工程專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，主要是使學(xué)生通過課程設(shè)計(jì)，學(xué)會(huì)綜合運(yùn)用過去所學(xué)過的相關(guān)課程的知識(shí)，經(jīng)受一次理論聯(lián)系實(shí)際的綜合訓(xùn)練，使學(xué)生熟悉工業(yè)工程的原則、步驟和方法，培養(yǎng)提出問題、分析問題和解決問題的能力。根據(jù)2008級(jí)工業(yè)工程專業(yè)人才培養(yǎng)計(jì)劃

10、的有關(guān)要求，以及實(shí)踐教學(xué)的相關(guān)安排，本次綜合課程設(shè)計(jì)容：生產(chǎn)計(jì)劃與控制。通過本次課程設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，使學(xué)生進(jìn)一步掌握所學(xué)工業(yè)工程專業(yè)知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析問題和解決問題的能力，熟悉和掌握企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法和步驟。1.2設(shè)計(jì)容1.2.1設(shè)計(jì)題目螺桿泵產(chǎn)品生產(chǎn)組織與計(jì)劃管理設(shè)計(jì)螺桿泵計(jì)有八種型號(hào)，按照型號(hào)順序?qū)W生根據(jù)自己的學(xué)號(hào)選擇其中一種產(chǎn)品完成課程設(shè)計(jì)：如學(xué)號(hào)為1、9、17、25的選擇方案1；學(xué)號(hào)為2、10、18、26的選擇方案2；學(xué)號(hào)為3、11、19、27的選擇方案3；以此類推（兩班相同）。1.2.2題目要求1 設(shè)置生產(chǎn)單位根據(jù)資料給出的情況，設(shè)置與產(chǎn)品生產(chǎn)直接相關(guān)的職能科室，生

11、產(chǎn)車間及有關(guān)的中間庫、生產(chǎn)車間要求進(jìn)一步設(shè)置部生產(chǎn)單位。對(duì)生產(chǎn)車間做出生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)方案采用適當(dāng)?shù)姆椒?，確定生產(chǎn)車間或生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)類型，確定各類生產(chǎn)設(shè)備需要量，列出車間設(shè)備明細(xì)，選擇合理的生產(chǎn)組織形式（流水線、生產(chǎn)線、設(shè)備組）進(jìn)行組織設(shè)計(jì)，畫出加工車間平面布置示意圖。編制作業(yè)計(jì)劃依據(jù)資料中給出的某月訂貨情況，運(yùn)用所學(xué)的加工排序方法對(duì)該月排出較優(yōu)的投產(chǎn)順序、編制產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃。選擇合理的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制方法：（1）在制品定額法；（2）MRP法；（4）JIT法。設(shè)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度及在制品控制信息反饋系統(tǒng)選用并設(shè)計(jì)恰當(dāng)?shù)纳a(chǎn)原始憑證，設(shè)計(jì)相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)信息、種類、統(tǒng)計(jì)要求（時(shí)間、質(zhì)量、方式），信息處理及報(bào)表等，

12、為生產(chǎn)調(diào)度提供有效依據(jù)。1.3.給定資料1.3.1原始資料（一）、 螺桿泵產(chǎn)品品種、結(jié)構(gòu)與零件明細(xì)產(chǎn)品品種：A1，A2，A3，B1，B2，C1，C2，C3產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)：（八種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相同，零件具體形狀不同）1（單臺(tái) 件數(shù)）1121112111產(chǎn)品外殼主體閥法蘭盤泵體襯套主桿從桿軸套閥體閥桿部件零件各種產(chǎn)品自制零部件明細(xì)外殼法蘭盤泵體主體襯套主桿從桿軸套閥閥體閥桿A1a-11a-111a-112a-12a-121a-122a-123a-124a-13a-131a-132A2a-21a-211a-212a-22a-221a-122a-123a-124a-13a-131a-132A3a-31a-31

13、1a-312a-32a-321a-122a-123a-124a-13a-131a-132B1b-11b -111b -112b -12b -121b -122b -123b -124b -13b -131b-132B2b-21b -211b -212b -22b -221b -122b -123b -124b -13b -131b-132C1c-11c -111c -112c -12c -121c -122c -123c -124c -13c -131c -132C2c-21c -211c -212c -22c -221c -122c -123c -124c -13c -131c -132C3

14、c-31c -311c -312c -32c -321c -122c -123c -124c -13c -131c -132（二） 零件工藝過程，工時(shí)定額及設(shè)備類型泵體工藝工序號(hào)123456工序名粗車精車鉆孔粗銑精銑檢驗(yàn)設(shè)備立車立車-1搖臂孔立銑立銑-1檢驗(yàn)臺(tái)-1工時(shí)（分）492453襯套工藝工序號(hào)12345678工序名熱處理粗車精車粗鏜側(cè)孔半精鏜三孔精鏜三孔鉆攻螺紋檢驗(yàn)設(shè)備熱處理爐普車普車專用鏜床-1鏜床-2專用鏜床-2車檢驗(yàn)臺(tái)-2工時(shí)303313141444主桿工藝工序號(hào)12345678910工序名調(diào)質(zhì)開坯粗精車鉆深孔磨外圓粗銑螺紋精銑螺紋調(diào)直銑槽檢驗(yàn)設(shè)備熱處理爐車車深鉆孔外圓磨數(shù)控銑-1

15、數(shù)控銑-1專用調(diào)直儀立銑檢驗(yàn)臺(tái)-3工時(shí)20233455434從桿工藝123456工序名開坯粗銑螺紋精銑螺紋調(diào)直粗車檢驗(yàn)設(shè)備車數(shù)控紋-2數(shù)控銑-2調(diào)直儀車檢驗(yàn)臺(tái)-4工時(shí)255424閥體工藝工序號(hào)12345工序名車成活銑鉆孔鉗工檢驗(yàn)設(shè)備普車銑床立鉆鉗工臺(tái)檢驗(yàn)臺(tái)-5工時(shí)21130.5閥桿工藝工序號(hào)1234工序名車攻螺紋鉗檢驗(yàn)設(shè)備普車普車鉗工臺(tái)檢驗(yàn)臺(tái)-5工時(shí)1220.5法蘭盤工藝工序號(hào)123工序名車鉆孔檢驗(yàn)設(shè)備普車立鉆檢驗(yàn)臺(tái)-5工時(shí)220.5軸套工藝工序號(hào)123工序名車磨孔檢驗(yàn)設(shè)備普車圓磨檢驗(yàn)臺(tái)-5工時(shí)131（三） 生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)規(guī)模臺(tái)份能力 2000臺(tái)/月易損件（主桿、從桿、軸套）能力，2500300

16、0件（注：在前面2000臺(tái)的基礎(chǔ)上加上該能力）（四） 某月訂貨情況產(chǎn)品品種A1A2A3B2C2C3數(shù)量450400350200120100交貨期111122222222配件品種a122a123a124數(shù)量100100100交貨期222222注：配件生產(chǎn)計(jì)劃是需要每位同學(xué)都完成的。（五） 其他所需資料可以自行給出。第二章 生產(chǎn)作業(yè)單位設(shè)計(jì)2.1.產(chǎn)品生產(chǎn)直接相關(guān)的職能科室與車間的設(shè)計(jì)2.1.1 職能科室設(shè)計(jì)與生產(chǎn)直接相關(guān)職能科室，即在企業(yè)直接從事生產(chǎn)、經(jīng)營、研究等活動(dòng)，產(chǎn)生直接的經(jīng)濟(jì)效益，是為企業(yè)生存和發(fā)展提供信息、建議、保障的職能機(jī)構(gòu)。 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、辦公自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展及企業(yè)管理

17、信息系統(tǒng)（MIS）的 應(yīng)用，企業(yè)開始實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化、一體化的管理，職能科室在企業(yè)經(jīng)營決策和業(yè)務(wù)活 動(dòng)中的作用日漸加強(qiáng)，其角色定位也由傳統(tǒng)的控制人工成本的“成本中心” 轉(zhuǎn)變?yōu)?增加產(chǎn)出的 “利潤中心”，更注重于設(shè)計(jì)實(shí)施各種有利于提高企業(yè)整體績效的方案，努力為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，促進(jìn)企業(yè)成功實(shí)施整體戰(zhàn)略。根據(jù)題目要求以及對(duì)相關(guān)資料的分析對(duì)螺桿泵生產(chǎn)廠與生產(chǎn)相關(guān)的職能科室設(shè)計(jì)為研發(fā)部、市場(chǎng)部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、銷售部、財(cái)務(wù)部、人事部七個(gè)大的職能部門。其中研發(fā)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)；市場(chǎng)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品市場(chǎng)的調(diào)研與開發(fā)為企業(yè)提供市場(chǎng)的及時(shí)信息，支持企業(yè)高層對(duì)企業(yè)戰(zhàn)略計(jì)劃的制定；質(zhì)檢部的作用是負(fù)責(zé)產(chǎn)品的質(zhì)量水平；生產(chǎn)部負(fù)責(zé)

18、產(chǎn)品的生產(chǎn)；銷售部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的銷售和推銷；財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)各個(gè)方面的資金發(fā)放和調(diào)配；人事部負(fù)責(zé)企業(yè)人才培養(yǎng)和分配。2.1.2 生產(chǎn)車間的設(shè)計(jì) 依據(jù)產(chǎn)品工藝及生產(chǎn)產(chǎn)品的具體情況生產(chǎn)部下設(shè)的生產(chǎn)單位為：熱處理車間、泵體生產(chǎn)線、襯套生產(chǎn)線、主桿生產(chǎn)線、從桿生產(chǎn)線、組合生產(chǎn)線 （生產(chǎn)閥體、閥桿、法蘭盤、軸套）、暫存庫、組裝車間、成品庫。具體的職能科室和車間劃分如圖2-1-1所示圖2-1-1職能科室結(jié)構(gòu)圖上圖所示的生產(chǎn)職能部門是依據(jù)流程劃分的。流程劃分的部門的優(yōu)點(diǎn)是：組織能夠充分發(fā)揮集中的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，易于協(xié)調(diào)管理，對(duì)市場(chǎng)需求的變動(dòng)也能夠快速敏捷的反應(yīng)，容易取得較明顯的集合優(yōu)勢(shì)；另外也簡(jiǎn)化了培訓(xùn)，容易在組織部形成相

19、互學(xué)習(xí)的氛圍，會(huì)產(chǎn)生較為明顯的學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)曲線效應(yīng)。但是流程部門化的缺點(diǎn)是部門之間的緊密協(xié)作有可能得不到貫徹，也會(huì)產(chǎn)生部門之間的利益沖突；另外，權(quán)責(zé)相對(duì)集中，不利于培養(yǎng)出多面手式的管理人才。2.2生產(chǎn)車間生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)2.2.1生產(chǎn)車間的生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)方案(一）、確定生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型的分類1、按對(duì)象原則的生產(chǎn)過程組織（產(chǎn)品導(dǎo)向型）,按某種產(chǎn)品來組織生產(chǎn)單位，將生產(chǎn)這種產(chǎn)品所需要的各種工序和設(shè)備裝置集中在一個(gè)生產(chǎn)單位。適用于大量大批生產(chǎn)。2、按工藝原則的生產(chǎn)過程組織（工藝導(dǎo)向型）, 它是按生產(chǎn)工藝來劃分生產(chǎn)單位。一個(gè)生產(chǎn)單位匯集同類（或類似）工藝所需要的各種設(shè)備和裝置，對(duì)企業(yè)的各種產(chǎn)品進(jìn)行相同的工藝加工

20、。如鑄造廠、鍛造車間、車工車間等。較適用于多品種小批量生產(chǎn)或單件生產(chǎn)。3、模塊式生產(chǎn)（重復(fù)型）；模塊式生產(chǎn)的基礎(chǔ)：成組技術(shù)；模塊式生產(chǎn)系統(tǒng)：零件在生產(chǎn)單元部流動(dòng)可有不同的形式；模塊式生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)的比較。在產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，在零件的生產(chǎn)工藝流程中，閥體、閥桿、法蘭盤和軸套工藝加工工藝相似，加工所用的設(shè)備有很多相同，所以可將這四種零件放在同一模塊中加工，其他零件的加工過程較為復(fù)雜，所用設(shè)備分散，設(shè)備各自的 特點(diǎn)有很大的差異，可將其他零件按產(chǎn)品流程加工。因此，對(duì)于生產(chǎn)車間的生產(chǎn)環(huán)節(jié)可采用模塊式生產(chǎn)類型進(jìn)行生產(chǎn)。（二）、確定生產(chǎn)設(shè)備需要量根據(jù)產(chǎn)品工藝過程，已知臺(tái)份能力為2000件/月，易損件（主桿、從

21、桿、軸套）能力為2500-3000件/月，因此，在前面2000件的基礎(chǔ)上分別加上該能力（這里取主桿、從桿、軸套各1000件），又已知每道工序的加工時(shí)間，則可以確定每道工序所需時(shí)間為公式:每道工序所需總時(shí)間（分）= 月生產(chǎn)能力（件）* 每道工序所需時(shí)間（分）假定工廠采用8小時(shí)工作制，周六日為雙休日，工作準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間為1小時(shí)，每月凈工作日為22天所以： 一個(gè)月總工作時(shí)間（分）=工作天數(shù)*一天工作時(shí)間（分）則可計(jì)算出一個(gè)月總工作時(shí)間=22*（8-1）*60=9240分再根據(jù)公式：設(shè)備臺(tái)數(shù)=每道工序所需總時(shí)間/個(gè)月總工作時(shí)間2.2.2 設(shè)備數(shù)量的計(jì)算依據(jù)最佳設(shè)備負(fù)荷率在80%左右所以計(jì)算過程中負(fù)荷率高

22、于90%的設(shè)備通過增加設(shè)備來平衡，平衡后設(shè)備數(shù)量計(jì)算過程如下：見表2-2-1表2-2-1 設(shè)備數(shù)量表設(shè)備名稱臺(tái)時(shí)（分）所需設(shè)備臺(tái)數(shù)臺(tái)數(shù)立車40.8658008661立車-191.9480519482搖臂孔20.4329004331立銑81.7316017322立銑-181.7316017322熱處理爐5010.8225108211普車102.1645021653專用鏜床-1132.8138528143專用鏜床-2143.030303034車143.030303034外圓磨40.8658008661圓磨30.6493506491數(shù)控銑-1102.1645021653調(diào)直儀40.865800866

23、1調(diào)直專用儀40.8658008661數(shù)控紋-2102.1645021653檢驗(yàn)臺(tái)-130.6493506491檢驗(yàn)臺(tái)-240.8658008661檢驗(yàn)臺(tái)-340.8658008661檢驗(yàn)臺(tái)-440.8658008661檢驗(yàn)臺(tái)-520.4329004331在計(jì)算過程中，由于按預(yù)定生產(chǎn)能力月2000臺(tái)計(jì)算，而根據(jù)定單情況A-2每月大概需要生產(chǎn)400臺(tái)，屬于明顯的生產(chǎn)能力過剩情況，不用考慮設(shè)備的使用率。表2-2-2 設(shè)備數(shù)量詳表立車1立車-12搖臂孔1立銑2立銑-12檢驗(yàn)臺(tái)1熱處理爐11普車3專用鏜床-13鏜床-4專用鏜床-7車4檢驗(yàn)臺(tái)-1檢驗(yàn)臺(tái)-5 1外磨圓1數(shù)控銑3檢驗(yàn)臺(tái)-1數(shù)控銑-11調(diào)直儀

24、1專用調(diào)直儀1檢驗(yàn)臺(tái)1銑床1圓磨12.2.3 設(shè)備實(shí)際負(fù)荷率的計(jì)算設(shè)備負(fù)荷率=實(shí)際產(chǎn)量*每道工序所需總時(shí)間/（個(gè)月總工作時(shí)間*設(shè)備臺(tái)數(shù)），分別計(jì)算出每套設(shè)備的設(shè)備臺(tái)數(shù)和每套設(shè)備的設(shè)備負(fù)荷率，設(shè)實(shí)際產(chǎn)量為400臺(tái)每月則有如下表設(shè)備負(fù)荷率見表2-2-3表2-2-3 設(shè)備負(fù)荷率表設(shè)備名稱臺(tái)時(shí)（分）所需設(shè)備臺(tái)數(shù)臺(tái)數(shù)設(shè)備實(shí)際使用率立車40.86580086610.169491525立車-191.94805194820.190677966搖臂孔20.43290043310.084745763立銑81.73160173220.169491525立銑-181.73160173220.169491525熱處理爐

25、5010.82251082110.192604006普車102.16450216530.141242938專用鏜床-1132.81385281430.183615819專用鏜床-2143.0303030340.148305085車143.0303030340.148305085外圓磨40.86580086610.169491525圓磨30.64935064910.127118644數(shù)控銑-1102.16450216530.141242938調(diào)直儀40.86580086610.169491525調(diào)直專用儀40.86580086610.169491525數(shù)控紋-2102.16450216530.1

26、41242938檢驗(yàn)臺(tái)-130.64935064910.127118644檢驗(yàn)臺(tái)-240.86580086610.169491525檢驗(yàn)臺(tái)-340.86580086610.169491525檢驗(yàn)臺(tái)-440.86580086610.169491525檢驗(yàn)臺(tái)-520.43290043310.084745763 2.3生產(chǎn)車間布置2.3.1車間布置依據(jù)的條件（三）生產(chǎn)車間布置圖車間布置是指對(duì)車間各基本工段、輔助工段、生產(chǎn)服務(wù)部門、設(shè)施、設(shè)備、倉庫、通道等在空間和平面上的相互位置的統(tǒng)籌安排。車間布置旨在最有效地利用廠房空間，一方面方便于工作操作，避免生產(chǎn)設(shè)備的過度擁擠；另一方面，注意廠房的通風(fēng)和防火防

27、爆，確保安全生產(chǎn)。其具體容包括1.在縱跨、橫跨、高跨、露天跨建筑面積上的安排；2.在廠房空間分層的安排；3.在多層建筑的安排。 車間的平面布置要根據(jù)工廠的生產(chǎn)大綱和車間分工表、生產(chǎn)流程、工藝路線、生產(chǎn)組織形式、機(jī)器設(shè)備和起重運(yùn)輸設(shè)備的種類、型號(hào)、數(shù)量等多方面因素共同確定。好的車間布置應(yīng)最大限度地減少搬運(yùn)路程，讓物料從進(jìn)入車間依次流經(jīng)各個(gè)工位后流出車間。通過分析給定的數(shù)據(jù)和條件可以得知生產(chǎn)的產(chǎn)品中泵體的工藝，襯套的工藝，主桿和從桿的工藝有很大的區(qū)別，他們生產(chǎn)各自所用的設(shè)備有很大的區(qū)別，所以對(duì)于這幾個(gè)零件的生產(chǎn)組織形式綜合考慮之后選擇用以產(chǎn)品為導(dǎo)向的生產(chǎn)組織形式；對(duì)于閥體、閥桿、法蘭盤、軸套的工藝

28、分析我們發(fā)現(xiàn)這幾個(gè)零件的生產(chǎn)工藝第一道工序都為車最后一道工序都用檢驗(yàn)臺(tái)五進(jìn)行檢驗(yàn)，只是中間工藝略有不同，所以對(duì)這幾個(gè)零件的生產(chǎn)采用模塊化生產(chǎn)。車間布置圖如圖2-3-1所示。圖2-3-1 生產(chǎn)車間平面布置圖第三章 作業(yè)計(jì)劃的制定3.1 生產(chǎn)計(jì)劃定義和容生產(chǎn)計(jì)劃就是企業(yè)為了生產(chǎn)出符合市場(chǎng)需要或顧客要求的產(chǎn)品，所確定的在什么時(shí)候生產(chǎn)，在哪個(gè)車間生產(chǎn)以及如何生產(chǎn)的總體計(jì)劃。 企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)銷售計(jì)劃制定的，它又是企業(yè)制定物資供給計(jì)劃、設(shè)備治理計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)。 生產(chǎn)計(jì)劃工作的主要容包括：調(diào)查和猜測(cè)社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的需求、核定企業(yè)的生產(chǎn)能力、確定目標(biāo)、制定策略、選擇計(jì)劃方法、正確制定生產(chǎn)計(jì)劃、

29、庫存計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和計(jì)劃工作程序、以及計(jì)劃的實(shí)施與控制工作。3.2 MRP法的容和用途MRP(Material Requirement Planning)物料需求計(jì)劃：是以物料計(jì)劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計(jì)劃體系，它的涵蓋圍僅僅為物料管理這一塊。 主要用于非獨(dú)立性需求（相關(guān)性需求）性質(zhì)的庫存控制 MRP是一種以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的編制生產(chǎn)與實(shí)行控制的系統(tǒng)，它不僅是一種新的計(jì)劃管理方法，而且也是一種新的組織生產(chǎn)方式。MRP的出現(xiàn)和發(fā)展，引起了生產(chǎn)管理理論和實(shí)踐的變革。MRP是根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨期，規(guī)定必須完成各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間，編制所有較低層次零部件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)外

30、計(jì)劃各種零部件的采購時(shí)間與數(shù)量，對(duì)確定生產(chǎn)部門應(yīng)進(jìn)行加工生產(chǎn)的時(shí)間和數(shù)量。一旦作業(yè)不能按計(jì)劃完成時(shí)，MRP系統(tǒng)可以對(duì)采購和生產(chǎn)進(jìn)度的時(shí)間和數(shù)量加以調(diào)整，使各項(xiàng)作業(yè)的優(yōu)先順序符合實(shí)際情況。 物料需求計(jì)劃根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，編制所構(gòu)成最終產(chǎn)品的裝配件、部件、零件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、對(duì)外的采購計(jì)劃、對(duì)的生產(chǎn)計(jì)劃。它可以用來計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間,從而降低庫存量。MRP系統(tǒng)的主要目標(biāo)是控制企業(yè)的庫存水平，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)優(yōu)先順序，滿足交貨期的要求，使生產(chǎn)運(yùn)行的效率達(dá)到最高。具體可歸納為以下幾點(diǎn)： 采購恰當(dāng)數(shù)量和品種的零部件選擇恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間訂貨，盡可能維持最低的庫存水平。 及時(shí)取得生

31、產(chǎn)所需的各種原材料及零部件，保證按時(shí)供應(yīng)用戶所需產(chǎn)品。 保持計(jì)劃系統(tǒng)負(fù)荷的均衡。 規(guī)則制造活動(dòng)、采購活動(dòng)以及產(chǎn)品的交貨日期。MRP分為開環(huán)和閉環(huán)兩種模式。開環(huán)MRP是基于相關(guān)需求物料和獨(dú)立需求物料的生產(chǎn)排產(chǎn)問題，通過分別計(jì)算采購提前期和生產(chǎn)提前期，確定何時(shí)采購何種種類和數(shù)量的物料，從而保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和企業(yè)庫存成本的降低。但沒有考慮企業(yè)的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)順序。閉環(huán)MRP：在開環(huán)MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，考慮進(jìn)來了企業(yè)的生產(chǎn)能力的限制問題，并將需求和企業(yè)生產(chǎn)能力進(jìn)行匹配，通過調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力最大限度的滿足定單需求，在生產(chǎn)能力達(dá)到最大限度的時(shí)候，通過調(diào)整需求，使得生產(chǎn)能力和需求達(dá)到平衡。因?yàn)樾纬闪斯芾砗托?/p>

32、息上的閉環(huán)，因此叫做閉環(huán)MRP。閉環(huán)有反饋開環(huán)無反饋。MRP邏輯流程圖如圖3-1所示主生產(chǎn)計(jì)劃MPS產(chǎn)品信息物料需求計(jì)劃MRP庫存信息采購計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃圖3-1 MRP邏輯流程圖3.3 工廠生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 根據(jù)設(shè)計(jì)要求要根據(jù)資料中某月的訂貨情況制定出工廠的生產(chǎn)計(jì)劃，其中訂貨情況如表3-3-1所示表3-3-1某月訂貨情況產(chǎn)品品種A1A2A3B2C2C3數(shù)量450400350200120100交貨期111122222222配件品種a122a123a124數(shù)量100100100交貨期222222通過對(duì)產(chǎn)品的訂貨數(shù)量和交貨期進(jìn)行分析，根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)能力決定依照產(chǎn)品的訂貨先后順序和產(chǎn)品的交貨

33、時(shí)間前后進(jìn)行加工生產(chǎn)，即按照表3-3-1給定的訂貨順序依次對(duì)各種產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)過對(duì)給定資料的分析選用MRP法制定產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度計(jì)劃。由于工廠的生產(chǎn)能力為2000臺(tái)/月，一個(gè)月凈工作日為22天，所以工廠每天的生產(chǎn)能力為90臺(tái)/天。所以通過使用MRP法編制的物料需求計(jì)劃見表3-3-2表3-3-2物料需求計(jì)劃表產(chǎn)品周 期1234567891011A2總需求400訂貨400收貨400a-122總需求100訂貨100收貨100a-123總需求100訂貨100收貨100a-123總需求100訂貨100收貨100根據(jù)物料需求計(jì)劃表制定生產(chǎn)計(jì)劃。所以生產(chǎn)廠的生產(chǎn)計(jì)劃見表3-3-3表3-3-3 生產(chǎn)計(jì)劃表（M

34、RP法）產(chǎn)品12345678111213141516202122A-2需求400訂貨400生產(chǎn)9090909040收貨90180270360400a-122需求100訂貨100生產(chǎn)9010收貨90100a-123需求100訂貨100生產(chǎn)100收貨100a-124需求100訂貨100生產(chǎn)100收貨100通過表3-3-3我們可以得到每種產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)日期.我們可以看出根據(jù)訂貨的要求我們可以清楚的知道每種產(chǎn)品每天生產(chǎn)多少和在哪天生產(chǎn)，何時(shí)完工都可以看出。從表中可看出所有的生產(chǎn)計(jì)劃提前七天就可以完成，然后經(jīng)過最后的組裝驗(yàn)收所有的產(chǎn)品都可以按時(shí)交貨，最終滿足客戶的要求。第四章 生產(chǎn)調(diào)度和加工憑證4

35、.1生產(chǎn)調(diào)度的定義生產(chǎn)調(diào)度就是組織執(zhí)行生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的工作。生產(chǎn)調(diào)度以生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃要通過生產(chǎn)調(diào)度來實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)調(diào)度的必要性是由工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的性質(zhì)決定的?，F(xiàn)代工業(yè)企業(yè)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，情況變化快，某一局部發(fā)生故障，或某一措施沒有按期實(shí)現(xiàn)，往往會(huì)波及整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行。因此，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度工作，對(duì)于及時(shí)了解、掌握生產(chǎn)進(jìn)度，研究分析影響生產(chǎn)的各種因素，根據(jù)不同情況采取相應(yīng)對(duì)策，使差距縮小或恢復(fù)正常是非常重要的。 4.1.1生產(chǎn)調(diào)度工作一般包括以下容 1、檢查、督促和協(xié)助有關(guān)部門及時(shí)做好各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作。 2、根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)配勞動(dòng)力，督促檢查原材料、工具、動(dòng)力等供應(yīng)情況和廠運(yùn)輸工作。 3、檢查各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的零件、部件、毛坯、半成品的投入和出產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行過程中的問題，并積極采取措施加以解決。4、對(duì)輪班、晝夜、周、旬或月計(jì)劃完成情況的統(tǒng)計(jì)資料和其它生產(chǎn)信息（如由于各種原因造成的工時(shí)損失記錄；機(jī)器損壞造成的損失記錄； HYPERLINK /wiki/%E7%94%9F%E4%BA%A7%E8%83%BD%E5%8A%9B o 生產(chǎn)能力 生產(chǎn)能力的變動(dòng)記錄等）進(jìn)行分析研究。 4.1.2生產(chǎn)調(diào)度工作的機(jī)構(gòu)和分工企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度部