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1、 .wd. .wd. .wd.柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文設(shè)計(jì)題目:設(shè)計(jì)“CK6133車床床頭箱加工工藝與工裝設(shè)計(jì)中批量生產(chǎn)姓名:學(xué)號(hào):專業(yè):年級(jí):指導(dǎo)教師:完成時(shí)間:目 錄摘 要1 緒論31.1課題背景31.2夾具的開展史31.3小結(jié)32 CK6133床頭箱加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)42.1零件的分析42.1.1零件的作用42.1.2零件的工藝分析42.2確定生產(chǎn)類型52.3確定毛坯52.3.1確定毛坯種類52.3.2確定鑄件加工余量及形狀52.3.3繪制鑄件零件圖52.4工藝規(guī)程設(shè)計(jì)52.4.1選擇定位基準(zhǔn)52.4.2制定工藝路線62.4.3選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備92.4.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及
2、公差確實(shí)定102.5確定切削用量及 基本工時(shí)112.5.1工序1:粗精銑軸承座底面112.5.2工序2:粗精銑軸承座兩端面132.5.3工序3:銑座孔上頂面152.5.4工序4:粗、半精、精細(xì)鏜110H6、125H6軸承孔162.5.5工序5:攻4xM8螺紋孔242.5.6工序6:鉆孔25HYPERLINK l _Toc1701958372.5.7工序7:擴(kuò)孔26HYPERLINK l _Toc1701958372.5.8工序8:鉸孔27HYPERLINK l _Toc1701958372.5.9工序9:锪埋頭孔282.6本章小結(jié)293 專用夾具設(shè)計(jì)293.1鏜孔夾具設(shè)計(jì)293.1.1問題的提
3、出293.1.2夾具的設(shè)計(jì)293.2本章小結(jié)39結(jié)論39設(shè)計(jì)心得40致 謝41參考文獻(xiàn)41裝配圖、零件圖附后 421緒論1.1課題背景隨著科學(xué)技術(shù)的開展,各種新材料、新工藝和新技術(shù)不斷涌現(xiàn),機(jī)械制造工藝正向著高質(zhì)量、高生產(chǎn)率和低成本方向開展。各種新工藝的出現(xiàn),已突破傳統(tǒng)的依靠機(jī)械能、切削力進(jìn)展切削加工的范疇,可以加工各種難加工材料、復(fù)雜的型面和某些具有特殊要求的零件。數(shù)控機(jī)床的問世,提高了更新頻率的小批量零件和形狀復(fù)雜的零件加工的生產(chǎn)率及加工精度。特別是計(jì)算方法和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速開展,極大地推動(dòng)了機(jī)械加工工藝的進(jìn)步,使工藝過程的自動(dòng)化到達(dá)了一個(gè)新的階段?!肮び破涫?,必先利其器。工具是人類文明
4、進(jìn)步的標(biāo)志。自20世紀(jì)末期以來,現(xiàn)代制造技術(shù)與機(jī)械制造工藝自動(dòng)化都有了長足的開展。但工具含夾具、刀具、量具與輔具等在不斷的革新中,其功能仍然十分顯著。機(jī)床夾具對(duì)零件加工的質(zhì)量、生產(chǎn)率和產(chǎn)品成本都有著直接的影響。因此,無論在傳統(tǒng)制造還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)中,夾具都是重要的工藝裝備。1.2夾具的開展史夾具在其開展的200多年歷史中,大致經(jīng)歷了三個(gè)階段:第一階段,夾具在工件加工、制造的各工序中作為 基本的夾持裝置,發(fā)揮著夾固工件的最 基本功用。隨著軍工生產(chǎn)及內(nèi)燃機(jī),汽車工業(yè)的不斷開展,夾具逐漸在規(guī)模生產(chǎn)中發(fā)揮出其高效率及穩(wěn)定加工質(zhì)量的優(yōu)越性,各類定位、夾緊裝置的構(gòu)造也日趨完善,夾具逐步開展成為機(jī)床工件工藝
5、裝備工藝系統(tǒng)中相當(dāng)重要的組成局部。這是夾具開展的第二階段。這一階段,夾具開展的主要特點(diǎn)是高效率。在現(xiàn)代化生產(chǎn)的今天,各類高效率,自動(dòng)化夾具在高效,高精度及適應(yīng)性方面,已有了相當(dāng)大的提高。隨著電子技術(shù),數(shù)控技術(shù)的開展,現(xiàn)代夾具的自動(dòng)化和高適應(yīng)性,已經(jīng)使夾具與機(jī)床逐漸融為一體,使得中,小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)效率逐步趨近于專業(yè)化的大批量生產(chǎn)的水平。這是夾具開展的第三個(gè)階段,這一階段,夾具的主要特點(diǎn)是高精度,高適應(yīng)性??梢灶A(yù)見,夾具在不一個(gè)階段的主要開展趨勢(shì)將是逐步提高智能化水平。1.3小結(jié)一項(xiàng)優(yōu)秀的夾具構(gòu)造設(shè)計(jì),往往可以使得生產(chǎn)效率大幅度提高,并使產(chǎn)品的加工質(zhì)量得到極大地穩(wěn)定。尤其是那些外形輪廓構(gòu)造較復(fù)雜
6、的,不規(guī)那么的拔叉類,桿類工件,幾乎各道工序都離不開專門設(shè)計(jì)的高效率夾具。目前,中等生產(chǎn)規(guī)模的機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè),其夾具的設(shè)計(jì),制造工作量,占新產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備工作量的50%80%。生產(chǎn)設(shè)計(jì)階段,對(duì)夾具的選擇和設(shè)計(jì)工作的重視程度,絲毫也不壓于對(duì)機(jī)床設(shè)備及各類工藝參數(shù)的慎重選擇。夾具的設(shè)計(jì),制造和生產(chǎn)過程中對(duì)夾具的正確使用,維護(hù)和調(diào)整,對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的優(yōu)劣起著舉足輕重的作用。2、CK6133床頭箱加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1零件的分析2.1.1零件的作用題目所給的零件是CK6133車床的軸承座。它位于車床主軸上,使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作的要求工作,獲得所需的速度和扭矩的作用。且它是用來支撐軸承,固定軸承的外圈,僅
7、僅讓內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng),外圈保持不動(dòng),始終與傳動(dòng)的方向保持一致,比方電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向并且保持平衡,它能穩(wěn)定軸承及其所連接的回轉(zhuǎn)軸,確保軸和軸承內(nèi)圈平穩(wěn)回轉(zhuǎn)防止因承載回轉(zhuǎn)引起的軸承扭動(dòng)或跳動(dòng)。當(dāng)上緊定螺絲,以到達(dá)內(nèi)圈周向、軸向固定的目的,但因?yàn)閮?nèi)圈內(nèi)孔是間隙配合,一般只用于輕載、無沖擊的場(chǎng)合。2.1.2零件的工藝分析零件的材料為HT200,即灰鑄鐵,它屬于脆性材料,故不能鍛造和沖壓。但灰鑄鐵的鑄造性能和切削加工性能優(yōu)良。以下是軸承座需要加工的外表以及加工外表之間的形狀、位置尺寸精度要求:1 軸承座孔與孔軸線的同軸度。2另一端軸承孔加工尺寸精度為3 軸承座底平面的平面度為0.03。4的螺紋孔中心距
8、公差為5 軸承孔軸線與底面平面及底座拉緊凸臺(tái)側(cè)面的平行度為0.02。6 兩側(cè)軸承孔圓柱度要求均為0.005其中右側(cè)座孔與孔軸線有圓跳動(dòng)要求為0.017軸承孔重要配合面的粗糙度值均為0.88軸承座孔兩側(cè)面的中心距公差為9右軸承座孔端面與孔軸線的垂直度要求為0.016及其孔深公差值為綜上分析可知,可換算成(),可換算成(),那么該要加工的孔要求精度為6級(jí)精度,首先可以先加工軸承座底面,然后以此作為基準(zhǔn)采用專用夾具進(jìn)展加工,并且保證位置精度要求。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床所能到達(dá)的位置精度,并且此軸承座零件沒有復(fù)雜的加工曲面,所以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。2.2確定生產(chǎn)類型此
9、軸承座零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為1200件/年,查閱有關(guān)參考文獻(xiàn)可知:灰鑄鐵的密度為,按照零件圖紙,用UG建出模型,并測(cè)出其體積為7151.169。由公式查?現(xiàn)代機(jī)械制造工藝?表1-3可知因?yàn)?2kg625484表3-4-1鏜桿尺寸鏜桿直徑和長度對(duì)剛性影響較大。直徑受到加工孔徑的限制,但應(yīng)盡量大些,直徑d一般按以下選?。?精鏜用小值;粗鏜用大值); 鏜孔直徑D、鏜桿直徑d、鏜刀截面之間的關(guān)系一般按:鏜桿的尺寸見?機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)?表3-4-3、3-4-4、3-4-5軸承座孔的加工只需鏜削加工就能滿足加工要求??紤]到鏜套可能出現(xiàn)的磨損,故查參考文獻(xiàn)1,表5.2-13選用可換鏜套GB2266-80其構(gòu)造如以
10、以下圖所示,當(dāng)磨損就可更換。與其裝配的是鏜套用襯套GB2267-80查表5.2-15,起固定的是鏜套螺釘GB2269-80查表5.2-17。圖b可換鏜套表3-4-2鏜套dDHhCR基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差80+0.0190100-0.012-0.027464212518541.52.52.568.5+0.0300-0.012-0.034圖c 鏜套用襯套表3-4-3鏜套用襯套DDHC 基本尺寸極限偏差H6極限偏差H7 基本尺寸極限偏差100+0.0220+0.0350115+0.035+0.02710032圖d鏜套螺釘表3-4-4鏜套螺釘dd1Dd2LL0nTb鏜套內(nèi)徑 基本尺寸極限偏差
11、M1216-0.05-0.16249.4301533.52.54580鏜模板選用伸出式鏜模板,用螺釘將其連接在夾具體上。安裝前先調(diào)整好位置然后用銷定位,后用螺釘將其擰緊在夾具體上。鏜模板參見鏜孔裝配圖。夾具體的設(shè)計(jì)參考鏜孔夾具體零件圖。6、夾具精度分析利用夾具在機(jī)床上加工時(shí),機(jī)床、夾具、工件、刀具等形成一個(gè)封閉的加工系統(tǒng)。它們之間相互聯(lián)系,最后形成工件和刀具之間的正確位置關(guān)系。因此在夾具設(shè)計(jì)中,當(dāng)構(gòu)造方案確定后,應(yīng)對(duì)所設(shè)計(jì)的夾具進(jìn)展精度分析和誤差計(jì)算。由工序可知,本道工序只需鏜軸承孔,孔的精度無需考慮,而孔的精度要求較高,既要保證它與其它孔的同軸度,又要保證其圓柱度。除了上面的誤差外,影響孔位
12、置度的因素還有:1、鏜模板上裝襯套孔的尺寸公差:2、襯套與鏜套配合的最大間隙:3、鏜套與鏜桿配合的最大間隙:(查?機(jī)械制造技術(shù)根基?一般加工低于IT8級(jí)公差的孔或粗鏜時(shí),鏜桿選用IT6級(jí)公差)4、鏜套的同軸度公差:當(dāng)襯套孔公差帶為H6,當(dāng)外圓直徑大于等于52時(shí),綜合誤差為:能滿足零件要求。7、夾具體設(shè)計(jì)夾具體的設(shè)計(jì)參考鏜孔夾具體零件圖8夾具設(shè)計(jì)及操作說明如前所述,在設(shè)計(jì)夾具時(shí),應(yīng)該注意提高勞動(dòng)率.為此,在螺母夾緊時(shí)采用開口鉸鏈?zhǔn)絍型塊,以便裝卸,夾具體底面上的一對(duì)定位鍵小凸臺(tái)可使整個(gè)夾具在機(jī)床工作臺(tái)上有正確的安裝位置,以利于鏜孔加工。結(jié)果,本夾具總體的感覺還比較緊湊鏜床夾具的裝配圖及夾具體零件
13、圖分別附后。3.2本章小結(jié)在本章是對(duì)夾具構(gòu)造的設(shè)計(jì)和分析其準(zhǔn)確度的階段。重點(diǎn)在于選擇基準(zhǔn)面將零件如何定位、夾緊在夾具體上。在選擇基準(zhǔn)面時(shí),主要參考已加工面,在此主要用到的是兩個(gè)垂直平面定位,此時(shí)可以限制5個(gè)自由度,再在工件端面加一塊擋板,即一面定位,就使零件在夾具體上完全定位了。選用壓緊件時(shí),分別用了螺紋加緊和開口式鉸鏈?zhǔn)絍形塊壓板。最后設(shè)計(jì)出夾具體,參考有關(guān)資料計(jì)算夾具的定位誤差。結(jié)論本次設(shè)計(jì)從零件的毛坯生產(chǎn)到最終成品,中間經(jīng)過了銑、鏜、鉆、攻螺紋、打毛刺等工序。因?yàn)槭侵信可a(chǎn),工序就分得很集中,中間就可省去換刀具和調(diào)試的時(shí)間。在每道工序中都有計(jì)算切削用量和工時(shí)。在夾具設(shè)計(jì)中,先確定工件的
14、基準(zhǔn),然后通過兩個(gè)垂直面定位,將工件固定夾緊在夾具上。在此計(jì)算了了夾緊力和夾具體的誤差等。在本次設(shè)計(jì)中已無大的問題, 基本到達(dá)了要求。只是在夾具的設(shè)計(jì)中沒有能提出多種方案進(jìn)展分析比較,有所缺乏,希望教師能給予我們一些建議。設(shè)計(jì)心得為期一個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲,回憶整個(gè)過程,我組成員在教師的指導(dǎo)下, 基本上都能認(rèn)真投入到設(shè)計(jì)中去,畢業(yè)設(shè)計(jì)作為?機(jī)械制造工藝學(xué)?、?機(jī)床夾具設(shè)計(jì)?課程的重要環(huán)節(jié),使理論與實(shí)踐更加接近,加深了理論知識(shí)的理解,強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識(shí)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了兩個(gè)階段:第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),第二階段是專用夾具設(shè)計(jì)。第一階段我們運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇
15、計(jì)算、機(jī)床選用、時(shí)間定額計(jì)算等方面的知識(shí);第二階段是夾具設(shè)計(jì),我們運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件構(gòu)造設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。起初,我們先對(duì)零件進(jìn)展了分析,通過對(duì)零件有一個(gè)大概的懂得。然后就是找材料了。查材料是做畢業(yè)設(shè)計(jì)的前期籌備工作,好的開端就相當(dāng)于成功了一半,到圖書館、材料室去雖說是比較原始的方法,但確實(shí)也在那里找到了好多有用的材料??傊?,不管通過哪種方法查的材料都是有利用價(jià)值的,要一一記載下來以備后用。其次,通過上面的過程,已經(jīng)積累了不少材料,對(duì)所選的標(biāo)題也大概有了一些了解,這一步就是在這樣一個(gè)根基上,綜合已有的材料來更透徹的分析課題。最后,就是著手搞了。剛開端設(shè)計(jì)的時(shí)候,總覺的難度很大,不知道
16、從什么處所下手,對(duì)一些設(shè)計(jì)的步驟 基本不知道怎么安排,怎么設(shè)計(jì)。指導(dǎo)教師給我們?cè)敿?xì)講解了機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)注意的前提,讓我們先從分析零件圖開場(chǎng),然后在得出零件得技術(shù)要求,在根據(jù)零件圖紙畫出毛坯和零件合圖在設(shè)計(jì)期間,遇到不懂的問題時(shí),指導(dǎo)教師都能仔細(xì)的贊助我們。同學(xué)之間雖然每個(gè)人的設(shè)計(jì)課題不一樣,但我們之間還是會(huì)經(jīng)常討論,互相贊助,不緊學(xué)會(huì)了知識(shí),而且還錘煉了我們的團(tuán)隊(duì)精力。在這次設(shè)計(jì)中,要感謝我們的指導(dǎo)教師,他在設(shè)計(jì)期間為我們的解決了很多難題。相信我們通過這次設(shè)計(jì),必定會(huì)在以后的工作崗位中更好的施展。我還得出一個(gè)結(jié)論:知識(shí)必須通過利用才干實(shí)現(xiàn)其價(jià)值!有些器材認(rèn)為學(xué)會(huì)了,但真正到用的時(shí)候才創(chuàng)造是兩回事,
17、所以我認(rèn)為只有到真正會(huì)用的時(shí)候才是真的學(xué)會(huì)了。在此要感謝我的指導(dǎo)教師對(duì)我悉心的領(lǐng)導(dǎo),感謝教師給我這樣的時(shí)機(jī)鍛煉。在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中我懂得了許多器材,也造就了我獨(dú)立工作的能力,確立了對(duì)自己工作能力的信心,信任會(huì)對(duì)今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響。而且大大提高了動(dòng)手的能力、組織能力,使我充分體會(huì)到了勞動(dòng)艱辛、收獲的喜悅。由于能力所限,設(shè)計(jì)中還有許多缺乏之處,懇請(qǐng)各位教師、同學(xué)們批評(píng)指正!致謝在畢業(yè)設(shè)計(jì)即將完畢之際我向所有幫助過我的教師和同學(xué)說一聲,謝謝!我想沒有他們的幫助,畢業(yè)設(shè)計(jì)就會(huì)做得很困難。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在韋富基教師悉心指導(dǎo)下完成的。韋教師以其淵博的學(xué)識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)風(fēng)范、高度的責(zé)任感使我
18、受益非淺。在做設(shè)計(jì)的過程中也遇到了不少的問題,韋教師給了我們?cè)S多關(guān)心和幫助。 在此設(shè)計(jì)及論文撰寫過程中得到了07級(jí)的一名學(xué)長的幫助與指導(dǎo),在此對(duì)你表示衷心的感謝,感謝你們的鼎力相助。在論文工作中,得到了指導(dǎo)教師的幫助與支持,在此我向您表示衷心的感謝。最后,在即將完成畢業(yè)設(shè)計(jì)之時(shí),我再次感謝對(duì)我指導(dǎo)、關(guān)心和幫助過教師、領(lǐng)導(dǎo)及同學(xué)們。謝謝了?。?參 考 文 獻(xiàn)1 徐圣群簡(jiǎn)明機(jī)械加工工藝手冊(cè)M上海科學(xué)技術(shù)出版社,199752 趙如福金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)M上??茖W(xué)技術(shù)出版社,199723 陳錫渠現(xiàn)代機(jī)械制造工藝M清華大學(xué)出版社,200624 洛陽工學(xué)院、東北重型機(jī)械學(xué)院、第一汽車制造廠職工大學(xué)機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)M上海
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